CN101362457B - 洗涤器喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗涤器喷嘴的安装构造，能够精确地定位，并且能够坚固地安装在发动机罩上。在安装在车辆的发动机罩(4)上的洗涤器喷嘴(11)的安装构造中，在发动机罩(4)的后端缘的背面上形成安装孔(12)，以沿前后方向形成的主开口部(14)、和从主开口部(14)起沿车宽方向形成的副开口部(15)构成所述安装孔(12)，将洗涤器喷嘴(11)形成为能够安装在主开口部(14)中，并且，在洗涤器喷嘴(11)上设置与副开口部(15)卡合的卡合部(16)。

Description

洗涤器喷嘴

技术领域

本发明涉及设在发动机罩上、向前挡风玻璃面喷射清洗液的洗涤器喷嘴的安装构造。

背景技术

在车辆的发动机罩上设有向前挡风玻璃面喷射清洗液的洗涤器喷嘴。作为该洗涤器喷嘴的安装构造，除了设在发动机罩的后端部上面的构造外，还有将其设在发动机罩的后端缘的背面的构造(参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2005-59651号公报

发明内容

通过在发动机罩的后端缘的背面设置洗涤器喷嘴，与将洗涤器喷嘴设置在发动机罩的上面的情况相比，虽然在不使其露出至外部因而能够提高商品性这一点上占优，但存在着需要保证发动机罩的后端部以及刮水器臂不与清洗液的喷出方向干涉地定位洗涤器喷嘴、并且必须使洗涤器喷嘴能够耐受开闭发动机罩时的冲击等难以确保尺寸精度和安装强度的问题。

因此，本发明的目的在于，提供一种能够精确定位、并能够坚固地安装在发动机罩上的洗涤器喷嘴的安装构造。

为实现上述目的，技术方案1所述的发明是安装在车辆的发动机罩(例如，实施方式中的发动机罩4)上的洗涤器喷嘴(例如，实施方式中的洗涤器喷嘴11)的安装构造，在所述发动机罩的后端缘的背面上形成安装孔(例如，实施方式中的安装孔12)，以沿前后方向形成的主开口部(例如，实施方式中的主开口部14)、和从所述主开口部沿车宽方向形成的副开口部(例如，实施方式中的副开口部15)构成所述安装孔，将所述洗涤器喷嘴形成为能够安装在所述主开口部中，并且，在所述洗涤器喷嘴上设置与所述副开口部卡合的卡合部(例如，实施方式中的卡合部16)。

通过这样构成，在将洗涤器喷嘴安装在形成于前后方向的主开口部上的状态下，由于将卡合部卡合在副开口部上，前后方向上的定位通过主开口部而精确且牢固地进行，宽度方向的定位通过与卡合部相卡合的副开口部而精确地进行。

技术方案2所述发明的特征在于，将所述副开口部的前后方向的宽度与所述卡合部的前后方向的宽度形成为大致相同尺寸(例如，实施方式中的尺寸HW)。

通过这样构成，能够精确地进行前后方向的定位。

技术方案3所述发明的特征在于，以能够在车宽方向上弹性变形的卡合片(例如，实施方式中的卡合爪27)形成所述卡合部，并且，在所述洗涤器喷嘴上设置辅助卡合部(例如，实施方式中的辅助卡合爪37)，该辅助卡合部与所述主开口部在前后方向上定位。

通过这样构成，能够通过辅助卡合部更可靠地进行前后方向的定位。

技术方案4所述发明的特征在于，与所述卡合部相比，所述辅助卡合部设置在所述洗涤器喷嘴的前端侧。

通过这样构成，主要通过卡合部进行固定，因而能够通过将结构简单的辅助卡合部设置在前端侧，从而使洗涤器喷嘴前端极力地接近发动机罩的后端部。

技术方案5所述发明的特征在于，所述洗涤器喷嘴具有定位肋(例如，实施方式中的定位肋36)，该定位肋形成为在车宽方向上与所述主开口部大致相同的尺寸(例如，实施方式中的尺寸SW)。

通过这样构成，能够同通过定位肋更可靠地进行车宽方向的定位。

技术方案6所述发明的特征在于，所述洗涤器喷嘴具有防进入肋(例如，实施方式中的防进入肋21)，该防进入肋沿着所述发动机罩的背面形状，并且形成为比所述主开口部大的形状。

通过这样构成，能够通过防进入肋防止进入发动机罩内。

(发明的效果)

根据技术方案1所述的发明，由于在将洗涤器喷嘴安装在形成于前后方向的主开口部上的状态下、将卡合部卡合在副开口部上，前后方向上的定位通过主开口部而精确且牢固地进行，宽度方向的定位通过与卡合部相卡合的副开口部而精确地进行，因此，即使在受到因开闭发动机罩而造成的冲击、或是受到清洗液喷射时的反力的情况下，也能够保持精确的位置。

根据技术方案2所述的发明，由于能够精确地进行前后方向的定位，因此具有能够精确地维持射向前挡风玻璃的着液点。

根据技术方案3所述的发明，由于能够通过辅助卡合部更可靠地进行前后方向的定位，因此，能够避开发动机罩和刮水器臂等障碍物、精确地维持射向被精确定位的前挡风玻璃的着液点的前后方向位置。

根据技术方案4所述的发明，主要通过卡合部进行固定，因而能够通过将结构简单的辅助卡合部设置在前端侧，从而使洗涤器喷嘴前端极力地接近发动机罩的后端部，即使在用于获得所设定的喷射范围的安装空间受到限制的情况下，也更加容易确保安装空间。

根据技术方案5所述的发明，由于能够同通过定位肋更可靠地进行车宽方向的定位，因此，能够避开发动机罩和刮水器臂等障碍物、精确地维持射向被精确定位的前挡风玻璃的着液点的前后方向位置。

根据技术方案6所述的发明，由于能够通过防进入肋防止进入发动机罩内，因此，能够避开发动机罩和刮水器臂等障碍物、精确地维持射向被精确定位的前挡风玻璃的着液点的前挡风玻璃面方向位置。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的安装状态的剖视图。

图2是从下侧观察图1时看到的、发动机罩的内面板的仰视图。

图3是图1的主要部位放大剖视图。

图4是洗涤器喷嘴的立体图。

图5是洗涤器喷嘴的主视图。

具体实施方式

下面，根据附图说明本发明的实施方式。

如图1所示，在前挡风玻璃1的下边上，在车宽方向上配置有前围上盖板装饰物2。在前围上盖板装饰物2上，在车宽方向上形成有纵壁3，在该纵壁3上安装有防滴密封DS，该防滴密封DS与发动机罩4的背面的内面板5紧密接触。

发动机罩4具有构成外表面的外面板6和构成背面的内面板5，通过将外面板6的周缘卷固在内面板5的周缘上进行接合从而构成该发动机罩4。

在发动机罩4的后端缘上，构成背面的内面板5具有从该内面板5与外面板6的接合面起略微向斜前方下侧延伸的第1倾斜面7，另外，具有比第1倾斜面7平缓的、略微向斜前方下侧延伸的第2倾斜面8。另外，内面板5具有从第2倾斜面8起以较大的角度向斜前方下侧延伸的第3倾斜面9，第4倾斜面10在该第3倾斜面9上折弯、并以相对外面板6略微远离的方式倾斜，内面板5呈经该第4倾斜面10、其后与外面板6接近的形状。

遍及内面板5的第2倾斜面8、第3倾斜面9以及第4倾斜面10，形成有用于安装洗涤器喷嘴11的安装孔12(参照图2)。在此，安装孔12被设定为，使洗涤器喷嘴11不与拂拭前挡风玻璃1的刮水器的刮水器臂13相干涉、将喷射范围以及射向前挡风玻璃1的着液点适当地设定在车宽方向、前后方向以及前挡风玻璃1的面方向上，该洗涤器喷嘴11被固定在该安装孔12中。

如图2所示，安装孔12包括沿前后方向形成的主开口部14、和从该主开口部14起沿着车宽方向形成的副开口部15，在主开口部14上安装洗涤器喷嘴11，在副开口部15上卡合洗涤器喷嘴11的卡合部16。具体地，安装孔12被切成主开口部14和一对方形的副开口部15，在从下侧观察内面板5侧的情况下，主开口部14形成为长方形，一对方形的副开口部15相对于该主开口部14以在横方向上扩展的方式形成，从侧面观察时，主开口部14比副开口部15在车辆前后方向上延伸的程度更大，呈与内面板5的第3倾斜面9和第4倾斜面10的折弯部23相对应的折弯形状。

图3至图5表示洗涤器喷嘴11。另外，在对该洗涤器喷嘴11的说明中，以清洗液的喷出方向为前(相对于车辆则为后)进行说明。

如图3至图5所示，洗涤器喷嘴11是由树脂形成的部件，具有筒状的喷嘴主体17。喷嘴主体17中，在前端形成有喷出口18、在后端形成有与清洗液罐连接的管19的连接口20。在喷嘴主体17上，以贯通喷嘴主体17的形状在前后方向大致中央部设有向斜后方下侧下降的防进入肋21。较该防进入肋21位于前侧的部分成为露出至发动机罩4的内面板5以下的喷嘴前部31，较防进入肋21位于后侧的部分成为被收入发动机罩4的内面板5的内部的喷嘴后部30。

此处，防进入肋21的倾斜角度与作为内面板5的背面形状的第3倾斜面9匹配，防进入肋21的宽度(最窄部分的宽度)被设定为比主开口部14的宽度尺寸SW大，防止该防进入肋21过度地从发动机罩4的内面板5的安装孔12进入内部。此外如图5所示，从正面观察时，防进入肋21形成为随着趋向下侧其宽度尺寸缓慢变窄。

在防进入肋21的下缘上连设有平板22。该平板22与防进入肋21的下部同宽、与防进入肋21连接并向后方一体形成，在形成在防进入肋21与平板22的交界处的折弯部23的稍后方，设有在平板22的两侧缘上立起的纵壁24。

纵壁24的前侧高度略高，从此处向斜下侧方形成有伸出部25，在伸出部25的下侧，设有经突出部向下方延伸的铅直部26。以该外伸部25和铅直部26构成能够在车宽方向上弹性变形的卡合爪27(卡合部16)，该卡合爪27卡合在内面板5的副开口部15中。另外，铅直部26的外表面与副开口部15的侧缘弹性接触。此处，为了能够在前后方向上无松动地收纳卡合爪27，卡合爪27的前后方向的宽度与内面板5的副开口部15的前后方向的宽度被设定为大致相同的尺寸HW。此外，纵壁24的高度被设定为，能够使得在副开口部15卡定在卡合爪27上的状态下、纵壁24的上表面28与内面板5抵接。

在此，平板22的倾斜角度被与作为内面板5的背面形状的第4倾斜面10匹配，平板22的宽度被设定为比主开口部14的宽度尺寸SW大，防止该平板22从内面板5的安装孔12进入内部。

具体地，由于平板22的车宽方向的尺寸被设定为比主开口部14的宽度尺寸SW大、并且纵壁24位于主开口部14的外侧的内面板5背面，所以，纵壁24的上面28在主开口部14的外侧与内面板5的背面抵接。

在此，在防进入肋21的后面侧形成有管19的连接口20，该连接口20与喷嘴主体17的喷嘴后部30相连、直径小于该喷嘴后部30，在防进入肋21的前面侧、在喷嘴前部31的前端部，形成有包围喷出口18的喷嘴头部32。

在喷嘴后部30的下部，接合在平板22的上面上的加强肋33设在到达防进入肋21的后面的部分上。另外，在喷嘴前部31上，水平肋34在左右两侧形成在从防进入肋21的前端到喷嘴头部32的范围内。并且，在喷嘴前部31的下部，垂直肋35形成在从防进入肋21的前面到喷嘴头部32的范围内。

在防进入肋21的后面的上部，在车宽方向上向后方水平地形成有定位肋36。该定位肋36的上面的高度被设定在比喷嘴后部30的外周部略高的位置，是安装洗涤器喷嘴11时斜着交差主开口部14的部件，该定位肋36的左右方向的宽度被设定为与主开口部14的宽度大致相同的宽度尺寸SW，从而该定位肋36能够被收入主开口部14内。

在喷嘴前部31的上部，在防进入肋21的上部附近，形成有与主开口部14在前后方向上定位的辅助卡合爪37。具体地，辅助卡合爪37卡定在主开口部14的后缘部上、在前后方向上与主开口部14进行定位。该辅助卡合爪37包括能够弹性变形的纵壁38、和在纵壁38的上部经突出部向斜前侧倾斜的伸出部39。该纵壁38的前面与主开口部14的前缘弹性接触。

因此，辅助卡合爪37与上述卡合爪27相比位于洗涤器喷嘴11的前端侧。而且，在喷嘴前部31上、在辅助卡合爪37的前侧，形成有止动部40，该止动部在上面对辅助卡合爪37所卡定的内面板5的背面进行支承。

根据上述实施方式，当将洗涤器喷嘴11安装在发动机罩4的内面板5上时，由于将洗涤器喷嘴11插入形成在前后方向上的主开口部14、并且将卡合部16卡合在副开口部15中，能够通过主开口部14精确且稳固地进行前后方向的定位，能够通过卡合部16精确地进行宽度方向的定位。因此，即使在受到因开闭发动机罩4而造成的冲击、或是受到清洗液喷射时的反力的情况下，也能够保持精确的位置。

在这种情况下，由于将副开口部15的前后方向的宽度与卡合部16的前后方向的宽度形成为大致相同的尺寸HW，因而能够精确地进行前后方向的定位，能够精确地维持射向前挡风玻璃1的着液点。

此外，由于以能够在车宽方向上弹性变形的卡合爪27形成上述的卡合部16，并且在洗涤器喷嘴11上设置卡合在主开口部14的后端部、在前后方向上被定位的辅助卡合爪37，能够通过该辅助卡合爪37更可靠地进行前后方向的定位。因此，能够避开刮水器臂13等障碍物、精确地维持射向被精确定位的前挡风玻璃1的着液点的前后方向位置。

并且，由于与卡合部16、即卡合爪27相比将该辅助卡合爪37设置在洗涤器喷嘴11的前端侧，通过将能够以这样简单的结构构成的辅助卡合爪37设置在前端侧，能够使洗涤器喷嘴11的前端极力地接近发动机罩4的后端部。其结果是，即使在用于获得所设定的喷射范围的安装空间受到限制的情况下，也更加容易确保安装空间。

而且，由于洗涤器喷嘴11具有在车宽方向上与主开口部14形成为大致相同尺寸SW的定位肋36、能够通过定位肋36更可靠地进行车宽方向的定位，因此，能够避开刮水器臂13等障碍物、精确地维持射向被精确定位的前挡风玻璃1的着液点的前后方向位置。

并且，由于洗涤器喷嘴11具有沿发动机罩4的背面形状、且形成为比主开口部14大的形状的、具有进入防止功能的防进入肋21、平板22，因此，能够避开刮水器臂13等障碍物、精确地维持射向被精确定位的前挡风玻璃1的着液点的前挡风玻璃1的面方向位置。

而且，由于洗涤器喷嘴11中，在后侧，设在平板22的两侧部的左、右两纵壁24与发动机罩4的内面板5抵接；在前侧，通过止动部40与发动机罩4的内面板5的背面抵接，所以在安装时，只要将前侧的辅助卡合爪37的伸出部39推入安装孔12的前缘直至止动部40与其接触、将后侧的卡合爪27的伸出部25推入副开口部15的两侧缘直至两纵壁24与其接触即可，因此，安装变得容易，在安装状态下能够稳定地固定在发动机罩4上。

Claims (5)

1.一种洗涤器喷嘴的安装构造，是安装在车辆的发动机罩上的洗涤器喷嘴的安装构造，其特征在于，在所述发动机罩的后端缘的背面上形成安装孔，以沿前后方向形成的主开口部、和从所述主开口部沿车宽方向形成的副开口部构成所述安装孔，将所述洗涤器喷嘴形成为能够安装在所述主开口部中，并且，在所述洗涤器喷嘴上设置与所述副开口部卡合的卡合部，

所述洗涤器喷嘴具有防进入肋，该防进入肋沿着所述发动机罩的背面形状，并且形成为比所述主开口部大的形状，

在所述发动机罩的后端缘上，构成所述发动机罩的背面的内面板具有从该内面板与构成所述发动机罩外表面的外面板的接合面略微向斜前方下侧延伸的第一倾斜面和比所述第一倾斜面平缓的、略微向斜前方下侧延伸的第二倾斜面，而且，所述内面板具有从所述第二倾斜面以较大的角度向斜前方下侧延伸的第三倾斜面，第四倾斜面在所述第三倾斜面上折弯，并以相对于所述外面板略微远离的方式倾斜，所述内面板呈经该第四倾斜面、其后与所述外面板接近的形状，所述主开口部呈与所述内面板的所述第三倾斜面和所述第四倾斜面的折弯部相对应的折弯形状，所述防进入肋的倾斜角度与作为所述内面板的背面形状的所述第三倾斜面相匹配。

2.如权利要求1所述的洗涤器喷嘴的安装构造，其特征在于，将所述副开口部的前后方向的宽度与所述卡合部的前后方向的宽度形成为大致相同尺寸。

3.如权利要求1或2所述的洗涤器喷嘴的安装构造，其特征在于，以能够在车宽方向上弹性变形的卡合片形成所述卡合部，并且，在所述洗涤器喷嘴上设置辅助卡合部，该辅助卡合部与所述主开口部在前后方向上定位。

4.如权利要求3所述的洗涤器喷嘴的安装构造，其特征在于，与所述卡合部相比，所述辅助卡合部设置在所述洗涤器喷嘴的前端侧。

5.如权利要求1所述的洗涤器喷嘴的安装构造，其特征在于，所述洗涤器喷嘴具有定位肋，该定位肋形成为在车宽方向上与所述主开口部大致相同的尺寸。

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