CN101330233A - 电机风罩结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机风罩结构，包括在风罩的正面形成有多个进风槽，在进风槽的端部形成有进风口，在风罩的另一面形成有多个导向片，在导向片的末端形成末端部，末端部向风罩的中心部延长直至靠近轴孔的边缘。本发明的电机风罩结构由于将导向片的末端延长至靠近轴孔的边缘，从而使气流在通过风罩时的气流方向一致、气流顺畅，电机风扇风量增大、散热快。同时电机运转更加平稳、振动减小、提高了整机的可靠性。

Description

电机风罩结构

技术领域

本发明属于一种电机的风扇装置，具体涉及一种能使气流顺畅、风扇风量增大、易于散热和振动减小的电机风罩结构。

背景技术

一般来说，电机是把电能变换为动能的机器，这样的电机可分为把电能变换为旋转运动的旋转式电机和把电能变换为直线往复运动的往复式电机。

电机作为动力源安装在冰箱、空调、洗衣机、电风扇和吸尘器等家庭中使用的几乎所有的产品上。

如图1～3所示，现有的单相电机包括有开口的外壳1，在外壳1的内侧固定定子2，在定子2的内侧设有和定子2的内周面维持着一定的距离、可进行旋转的转子3，在转子3的中心部安装有旋转轴4，在旋转轴4的两侧端部上设置有轴承(未图示)，轴承由外壳1和风罩8固定，使旋转轴4进行旋转。在旋转轴4的一侧端部上固定有叶轮9，当旋转轴4旋转时，带动叶轮9旋转。叶轮外部由叶轮盖10与电机外壳1固定。旋转轴4通过端盖7和风罩8和叶轮9连接

在转子3的上侧设有将供给的AC电流转换为DC电流的换向整流器5；换向整流器5的两侧设有和换向整流器5的外面有弹性接触、给换向整流器5提供电源和并与旋转轴4垂直方向形成的一对碳刷6。

现有的电机的风罩8在其正面(朝电机的一面)形成有多个进风槽12，在进风槽12的端部形成有进风口13，进风槽12的作用是引导气流向进风口13流动。在风罩8的另一面形成有多个导向片11，在导向片11的末端形成末端部14，在风罩8的中心部位形成有轴孔15，轴孔15与旋转轴4配合。

现有的电机的风罩中的导向片的末端部与风罩的中心部距离较远，气流流经导向槽时在导向片的末端混流，使气流受阻，在不同方向的气流的作用下造成电机风扇吸力减弱、电机振动增大。

发明内容

本发明是为克服现有技术中存在的缺点而提出的，目的是提供一种能使气流顺畅、电机风扇风量增大、易于散热和振动减小的电机风罩结构。

本发明所采取的技术方案是：一种电机风罩结构，包括在风罩的正面(朝电机的一面)形成有多个进风槽，在进风槽的端部形成有进风口，在风罩的另一面形成有多个导向片，在导向片的末端形成末端部，末端部向风罩的中心部延长直至靠近轴孔的边缘。

在风罩的中心部位形成有轴孔，轴孔与旋转轴配合。

轴孔、导向片、进风槽、进风口和末端部一体注塑成型。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的电机风罩结构由于将导向片的末端延长至靠近轴孔的边缘，从而使气流在通过风罩时的气流方向一致、气流顺畅，电机风扇风量增大、散热快。同时电机运转更加平稳、振动减小、提高了整机的可靠性。

附图说明

图1是现有的带有风罩的电机的分解图；

图2是现有的电机的风罩的主视图；

图3是现有的电机的风罩的后视图；

图4是本发明的电机的风罩的主视图。

其中：

1  外壳       2  定子

3  转子       4  旋转轴

5  换向整流器 6  碳刷

7  端盖       8  风罩

9  叶轮       10 叶轮罩

11 导向片     12 进风槽

13 进风口     14 末端部

15 轴孔       20 风罩

21 导向片     22 进风槽

23 进风口     24 末端部

具体实施方式

以下参照附图和实施例对本发明的电机风罩结构进行详细说明：

本发明和现有的电机风罩结构相同的部件采用相同的符号。

如图1～4所示，单相电机包括有开口的内部空间的外壳1的内侧固定着定子2，在定子2的内侧设有和定子2的内周面维持着一定的距离、可进行旋转的转子3，转子3的中心部插入有旋转轴4，在旋转轴4的两侧端部上设置有轴承(未图示)，轴承被外壳1和风罩20固定，使旋转轴4进行旋转。旋转轴4的一侧端部上固定有叶轮9，当旋转轴4旋转时，带动叶轮9旋转。叶轮外部由叶轮盖10与电机外壳1固定。旋转轴4通过端盖7和风罩20与叶轮9连接。

在转子3的上侧设有将供给的AC电流转换为DC电流的换向整流器5，换向整流器5的两侧设有和换向整流器5的外面有弹性接触、给换向整流器5提供电源、并与旋转轴4垂直方向形成的一对碳刷6。

本发明的电机的风罩20在其正面(朝电机的一面)形成有多个进风槽22，在进风槽22的端部形成有进风口23，进风槽22的作用是引导气流向进风口23流动。在风罩20的另一面形成有多个导向片21，在导向片21的末端形成末端部24，末端部24将导向片21向风罩20的中心部延长直至靠近轴孔15的边缘。在风罩20的中心部位形成有轴孔15，轴孔15与旋转轴4配合。

轴孔15、导向片21、进风槽22、进风口23和末端部24一体注塑成型。

本发明的电机风罩结构，由于将导向片的末端延长至靠近轴孔的边缘，从而使气流在通过风罩时的气流方向一致、气流顺畅，电机风扇风量增大、散热快。同时电机运转更加平稳、振动减小、提高了整机的可靠性。

Claims (3)

1、一种电机风罩结构，包括在风罩(20)的正面形成有多个进风槽(22)，在进风槽(22)的端部形成有进风口(23)，在风罩(20)的另一面形成有多个导向片(21)，其特征在于：在导向片(21)的末端形成末端部(24)，末端部(24)向风罩(20)的中心部延长直至靠近轴孔(15)的边缘。

2、根据权利要求1所述的电机风罩结构，其特征在于：在风罩(20)的中心部位形成有轴孔(15)，轴孔(15)与旋转轴(4)配合。

3、根据权利要求1所述的电机风罩结构，其特征在于：轴孔(15)、导向片(21)、进风槽(22)、进风口(23)和末端部(24)一体注塑成型。

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