[go: up one dir, main page]

CN101280345A - 一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法 - Google Patents

一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101280345A
CN101280345A CNA2008100594485A CN200810059448A CN101280345A CN 101280345 A CN101280345 A CN 101280345A CN A2008100594485 A CNA2008100594485 A CN A2008100594485A CN 200810059448 A CN200810059448 A CN 200810059448A CN 101280345 A CN101280345 A CN 101280345A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leather
coupling agent
emulsion
functional group
anion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100594485A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101280345B (zh
Inventor
林云周
陈济典
吴建华
傅幼林
王胜鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Transfer Fine Chemical Co., Ltd.
The mass of Limited by Share Ltd
Original Assignee
Zhejiang Transfar Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Transfar Co Ltd filed Critical Zhejiang Transfar Co Ltd
Priority to CN2008100594485A priority Critical patent/CN101280345B/zh
Publication of CN101280345A publication Critical patent/CN101280345A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101280345B publication Critical patent/CN101280345B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法。现有的有机硅皮革滑爽剂,其大多仅含有氨基,很难起到耐久性的作用。本发明采用阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠与非离子乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚,以苯磺酸为催化剂,将含交联性官能团的偶联剂和含氨烃基的偶联剂与有机硅单体进行乳液共聚,制备得阴离子有机硅乳液。本发明制得的有机硅乳液中同时含有巯基或环氧基交联性官能团和氨烃基官能团,交联性官能团使该滑爽剂具有耐久性,氨烃基使其能够满足滑爽、油润及防水要求。

Description

一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及皮革化工领域,具体地说是一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法。
背景技术
有机硅乳液皮革滑爽剂是制革过程中的一个重要化工原料,它能显著改善皮革的手感,使皮革滑爽、油润、防水等。有机硅乳液皮革滑爽剂的性能好坏主要体现在滑爽性、耐久性、防水性,以及涂饰后的皮革手感方面。目前,用作皮革滑爽剂的阴离子有机硅乳液,由于其离子型与大多皮革化工原料如涂饰剂、颜料膏的离子型相同,所以它们的相容性较好,在使用过程中不会出现漂油现象,且阴离子型有机硅乳液的存放稳定性也较好。公开号为CN1670223A的中国专利申请公开了一种水性有机硅皮革滑爽剂及其制备方法,通过该方法制备的滑爽剂仅含有氨基,很难起到耐久性的作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种既具有耐久性又能满足滑爽、油润、防水要求的阴离子有机硅皮革滑爽剂。
为此,本发明采用如下的技术方案:一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂,其特征在于它采用阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠与非离子乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚,以苯磺酸为催化剂,将含交联性官能团的偶联剂和含氨烃基的偶联剂与有机硅单体进行乳液共聚,制备得阴离子有机硅乳液。本发明的有机硅乳液中同时含有巯基或环氧基交联性官能团和氨烃基官能团,交联性官能团由于它能与皮革纤维上的氨基发生交联,从而使该滑爽剂具有耐久性;氨烃基又使其能够满足滑爽、油润及防水要求。
上述的阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂,乳液聚合时所用的原料及其质量百分含量为:有机硅单体15%~17%,含交联性官能团的偶联剂0.1%~0.3%,含氨烃基的偶联剂0.2%~0.5%,苯磺酸4.0%~9.0%,十二烷基苯磺酸钠0.5%~1.0%,脂肪醇聚氧乙烯醚2.0%~3.5%,其余为去离子水。
上述的阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂,有机硅单体为八甲基环四硅氧烷或二甲基硅氧烷混合环体;所述的含交联性官能团的偶联剂为γ-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、γ(2,3环氧)-丙基三甲氧基硅烷或两者的混合物,含氨烃基的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧烷硅烷或两者的混合物;脂肪醇聚氧乙烯醚的分子链中所含的EO值(氧化乙烯值)为3~25。
本发明有机硅乳液的外观为带蓝光半透明状,固含量为22~24%,pH值为6.5~7.0。
本发明的另一个目的在于提供上述有机硅乳液皮革滑爽剂的制备方法,其具体步骤如下:
a)将含交联性官能团的偶联剂、含氨烃基的偶联剂与有机硅单体混合制得混合物;
b)将去离子水、十二烷基苯磺酸钠、苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚投入反应釜中,启动搅拌,升温至50℃±5℃,保温1h±0.5h;
c)将a)制得的混合物滴加至b)的体系中,滴加时间为60min~120min,然后缓慢升温至70~85℃,保温4~6h,降温,中和过滤、出料,得阴离子有机硅乳液。
本发明具有以下有益效果:制得的皮革滑爽剂同时含有巯基或环氧基交联性官能团和氨烃基官能团,使该滑爽剂既具有耐久性,又能满足滑爽、油润及防水要求;所采用的非离子乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚,不含任何烷基酚聚氧乙烯醚类的物质(APEOs),且易于生物降解,符合环保要求。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1
本发明的制备方法如下:
a)将1.0公斤γ-巯丙基甲基二甲氧基硅烷,5.0公斤γ-氨丙基三乙氧基硅烷与170.0公斤八甲基环四硅氧烷混合均匀制成混合物;
b)将780.0公斤去离子水,5.0公斤十二烷基苯磺酸钠,90.0公斤苯磺酸,20公斤脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3),15.0公斤平平加O,投入至反应釜中,然后开启搅拌,升温至50℃;
c)将a)制得的混合物滴加至b)的体系中,滴加时间为120min,然后缓慢升温至85℃,保温4h,降温至50℃,中和过滤、出料,得阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂。
实施例2
本发明的制备方法如下:
a)将1.0公斤γ(2,3环氧)-丙基三甲氧基硅烷,4.0公斤γ-氨丙基三乙氧基硅烷与170.0公斤八甲基环四硅氧烷混合均匀制成混合物;
b)将760.0公斤去离子水,7.5公斤十二烷基苯磺酸钠,80.0公斤苯磺酸,15.0公斤脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-7),10.0公斤平平加O,投入至反应釜中,然后开启搅拌,升温至50℃;
c)将a)制得的混合物滴加至b)的体系中,滴加时间为120min,然后缓慢升温至80℃,保温5h,降温至50℃,中和过滤、出料,得阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂。
实施例3
本发明的制备方法如下:
a)将3.0公斤γ(2,3环氧)-丙基三甲氧基硅烷,2.0公斤N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧烷硅烷与150.0公斤二甲基硅氧烷混合环体混合均匀制成混合物;
b)将730.0公斤去离子水,10.0公斤十二烷基苯磺酸钠,40.0公斤苯磺酸,10.0公斤脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9),15.0公斤平平加O,投入至反应釜中,然后开启搅拌,升温至50℃;
c)将a)制得的混合物滴加至b)的体系中,滴加时间为60min,然后缓慢升温至75℃,保温6h,降温至50℃,中和过滤、出料,得阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂。
实施例4
本发明的制备方法如下:
a)将3.0公斤γ-巯丙基甲基二甲氧基硅烷,5.0公斤N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧烷硅烷与160.0公斤二甲基硅氧烷混合环体混合均匀制成混合物;
b)将750.0公斤去离子水,5.0公斤十二烷基苯磺酸钠,70.0公斤苯磺酸,15公斤脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9),12.5公斤平平加O,投入至反应釜中,然后开启搅拌,升温至50℃;
c)将a)制得的混合物滴加至b)的体系中,滴加时间为90min,然后缓慢升温至80℃,保温5h,降温至50℃,中和过滤、出料,得阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1、一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂,其特征在于它采用阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠与非离子乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚,以苯磺酸为催化剂,将含交联性官能团的偶联剂和含氨烃基的偶联剂与有机硅单体进行乳液共聚,制得阴离子有机硅乳液。
2、根据权利要求1所述的阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂,其特征在于乳液聚合时所用的原料及其质量百分含量为:有机硅单体15%~17%,含交联性官能团的偶联剂0.1%~0.3%,含氨烃基的偶联剂0.2%~0.5%,苯磺酸4.0%~9.0%,十二烷基苯磺酸钠0.5%~1.0%,脂肪醇聚氧乙烯醚2.0%~3.5%,其余为去离子水。
3、根据权利要求1所述的阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂,其特征在于有机硅单体为八甲基环四硅氧烷或二甲基硅氧烷混合环体。
4、根据权利要求1所述的阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂,其特征在于所述含交联性官能团的偶联剂为γ-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、γ(2,3环氧)-丙基三甲氧基硅烷或两者的混合物;含氨烃基的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧烷硅烷或两者的混合物。
5、根据权利要求1所述的阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂,其特征在于脂肪醇聚氧乙烯醚的分子链中所含的EO值为3~25。
6、根据权利要求1所述的阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂,其特征在于乳液的外观为带蓝光半透明状,固含量为22~24%,pH值为6.5~7.0。
7、根据权利要求1-6任一项所述的皮革滑爽剂的制备方法,其步骤如下:
a)将含交联性官能团的偶联剂、含氨烃基的偶联剂与有机硅单体混合制得混合物;
b)将去离子水、十二烷基苯磺酸钠、苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚投入反应釜中,启动搅拌,升温至50℃±5℃,保温1h±0.5h;
c)将a)制得的混合物滴加至b)的体系中,滴加时间为60min~120min,然后缓慢升温至70~85℃,保温4~6h,降温,中和过滤、出料,得阴离子有机硅乳液。
CN2008100594485A 2008-01-22 2008-01-22 一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法 Active CN101280345B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100594485A CN101280345B (zh) 2008-01-22 2008-01-22 一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100594485A CN101280345B (zh) 2008-01-22 2008-01-22 一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101280345A true CN101280345A (zh) 2008-10-08
CN101280345B CN101280345B (zh) 2012-04-25

Family

ID=40013019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100594485A Active CN101280345B (zh) 2008-01-22 2008-01-22 一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101280345B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102190964A (zh) * 2011-03-02 2011-09-21 江苏雪豹日化有限公司 一种皮革长效光亮剂及其加工方法
CN104004204A (zh) * 2014-05-12 2014-08-27 华南理工大学 一种含环氧基团的磺酸盐型双阴离子乳化剂及其制备方法
CN105111932A (zh) * 2015-08-26 2015-12-02 武汉知睿达新材料有限公司 一种反应型有机硅防水剂的生产方法
CN109851791A (zh) * 2018-12-27 2019-06-07 广东银洋环保新材料有限公司 一种阴离子氨基改性有机硅乳液及其制备方法与应用
CN113072705A (zh) * 2021-03-19 2021-07-06 常州市嘉诺有机硅有限公司 一种环氧硅烷改性有机硅乳液及其合成方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100334136C (zh) * 2005-03-07 2007-08-29 华明扬 有柔软爽滑松弹功能的阴离子复合改性有机硅乳液的制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102190964A (zh) * 2011-03-02 2011-09-21 江苏雪豹日化有限公司 一种皮革长效光亮剂及其加工方法
CN102190964B (zh) * 2011-03-02 2013-06-26 江苏雪豹日化有限公司 一种皮革长效光亮剂及其加工方法
CN104004204A (zh) * 2014-05-12 2014-08-27 华南理工大学 一种含环氧基团的磺酸盐型双阴离子乳化剂及其制备方法
CN105111932A (zh) * 2015-08-26 2015-12-02 武汉知睿达新材料有限公司 一种反应型有机硅防水剂的生产方法
CN109851791A (zh) * 2018-12-27 2019-06-07 广东银洋环保新材料有限公司 一种阴离子氨基改性有机硅乳液及其制备方法与应用
CN113072705A (zh) * 2021-03-19 2021-07-06 常州市嘉诺有机硅有限公司 一种环氧硅烷改性有机硅乳液及其合成方法
CN113072705B (zh) * 2021-03-19 2022-06-24 常州市嘉诺有机硅有限公司 一种环氧硅烷改性有机硅乳液及其合成方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101280345B (zh) 2012-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103304719B (zh) 一种丙烯酸乳液及其制备方法和在水性pvc墙纸油墨中的应用
CN103613702B (zh) 一种水性多功能丙烯酸消光树脂及其制备方法
CN101280345B (zh) 一种阴离子有机硅乳液皮革滑爽剂及其制备方法
CN103555120B (zh) 一种聚丙烯酸酯接枝改性聚酯水性涂料及其制备方法
CN104513616B (zh) 一种环保稳定皮革涂饰蜡
CN101974261B (zh) 一种中性耐水腻子膏及其制备方法
CN105837773A (zh) 一种有机硅与可再生植物油双重改性超支化水性聚氨酯乳液的制备方法
CN103467672B (zh) 水性有机硅改性环氧树脂及其制备方法
CN105419621B (zh) 一种高耐磨可重涂uv哑光涂料及其制备方法和应用
CN105732909B (zh) 一种丙烯酸聚硅氧烷水性乳液的制备方法
CN103058591A (zh) 一种用于混凝土表面的保护着色料及其制备方法
CN106478861A (zh) 一种改性水性丙烯酸树脂及利用其制备人工彩砂的方法
CN103992740A (zh) 以生漆为质基配合晶须制备涂料的方法及其制品
CN103709823A (zh) 一种丝印uv釉面油墨及其制备方法
CN105131755B (zh) 一种自交联液态岩片真石漆的制备方法
CN102199258A (zh) 一种聚醚改性的硅丙柔性树脂及其制备方法
CN111187541A (zh) 一种带补伤性能简易操作的皮革皮具补色膏及其制备方法
CN100497469C (zh) 环保型高分子界面剂
CN117402530A (zh) 一种真石漆的基料及其制备方法和应用
CN106046332A (zh) 一种低voc含量的醇酸树脂及其在涂料中的应用
CN105505211B (zh) 一种用于水泥混凝土浇筑的界面剂及其制备方法和用途
CN104673088A (zh) 一种建筑屋面用防水涂料及其制备方法
CN109486279A (zh) 一种水性凹版塑料表印油墨及其制备方法
CN109594094A (zh) 一种通用易处理环保型水基乳化防锈剂及其制备方法
CN104650717A (zh) 一种耐候性高不易变色的防水涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 311215 Xiaoshan economic and Technological Development Zone, Hangzhou, Zhejiang

Patentee after: The mass of Limited by Share Ltd

Address before: 311215 Xiaoshan economic and Technological Development Zone, Hangzhou, Zhejiang

Patentee before: Chuanhua Co., Ltd., Zhejiang

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170428

Address after: 311215 Xiaoshan economic and Technological Development Zone, Xiaoshan District, Zhejiang, Hangzhou

Co-patentee after: Hangzhou Transfer Fine Chemical Co., Ltd.

Patentee after: The mass of Limited by Share Ltd

Address before: 311215 Xiaoshan economic and Technological Development Zone, Hangzhou, Zhejiang

Patentee before: The mass of Limited by Share Ltd

TR01 Transfer of patent right