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CN101228245A - 粘合剂组合物 - Google Patents

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CN101228245A
CN101228245A CNA2005800512348A CN200580051234A CN101228245A CN 101228245 A CN101228245 A CN 101228245A CN A2005800512348 A CNA2005800512348 A CN A2005800512348A CN 200580051234 A CN200580051234 A CN 200580051234A CN 101228245 A CN101228245 A CN 101228245A
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Abstract

本发明提供一种热熔性粘合剂，其含有：(A)丙烯·乙烯共聚物，60～98重量％；(B)作为粘着赋予剂的软化点为120～170℃的马来酸酐改性聚丙烯蜡，2～40重量％；根据需要的(C)抗氧化剂，相对于(A)及(B)的合计为0.1～5.0重量％。

Description

粘合剂组合物
技术领域
本发明涉及一种热熔性粘合剂，特别是用于粘接纸、合成纸、塑料膜、木材等的热熔性粘合剂。
背景技术
众所周知，为了粘接纸和纸、纸和木材等同类物质或不同物质的不同的2个面，通常使用热熔性粘合剂。对热熔性粘合剂而言，使用敷料器(涂敷机)，将在高温下熔融好的热熔性粘合剂涂敷在基材上，粘接在被粘接物上直至固化，冷却至室温，从而发挥粘合力。
现有的热熔性粘合剂的情况是，用同一粘合剂，在一定条件下粘接同一基材·被粘接物时，显示出唯一的粘合力。所谓的条件是指涂敷·环境温度、使基材和被粘接物粘接的时间、粘合剂的涂敷量等，当涂敷条件变化时，粘合力虽有小的变化，但不会故意、随意地发生大的变化。例如，在仅变更涂敷条件时，不能调节用于再次剥离的弱的粘合强度、和用于不剥离的强的粘合强度。
因此，一种粘合剂只能寻求一种强度。为了变更粘合强度，就要变更粘合剂。而且将一种被粘接物以2种以上的粘合强度粘接时，要使用2种以上的粘合剂。从而存在工序和工程管理繁琐的问题。
例如，在制造亲启明信片或防开封标签等必须进行仿真粘合的信息记录介质时，在粘接信息记录面时，通常的热熔剂难以以可产生仿真粘合的粘合强度来进行粘接。在一个粘接面中，没有粘上的部分和牢固粘接的部分混在，无法以想要的粘合强度进行粘接。另外，为了防止粘合剂的表面粘性随着时间发生变化，从而发生剥离不良，不仅要涂敷粘合剂，而且必须在粘合面上涂敷硅胶或蜡等来调整粘合强度(例如，参照专利文献1～2)。
在此所谓的仿真粘合是指，2层在通常状态下是粘接的，但在剥离2层时不使用工具，而仅用手即可容易地进行剥离，仅通过重叠按压就无法再粘合的状态。在该“仅通过重叠按压就无法再粘合的状态”这一点上，仿真粘合状态与通常利用粘合剂形成的叠层不同。
予以说明，已知通常的热熔性粘合剂的配合组成是在基础聚合物(非结晶性聚烯烃(通称APAO)、EVA、合成橡胶、聚酰胺、聚酯等)中加热混练了粘着赋予剂、软化剂、抗氧化剂等(例如，参照专利文献3～4)。
上述热熔性粘合剂可以在通常使用热熔性粘合剂的领域中使用，例如，粘接纸、合成纸、塑料膜等进行加工的领域等，但特别不适合用于在制造亲启明信片或防开封标签等必须进行仿真粘合的信息记录介质时信息记录面的粘接。
[专利文献1]特开平4-156394号
[专利文献2]实用新型登录第3078054号
[专利文献3]特开2001-19926号
[专利文献4]特开2003-220311号
本发明的目的在于，提供一种兼有如下功能的热熔性粘合剂，(1)可以作为通用的热熔性粘合剂使用；(2)涂敷热熔性粘合剂，冷却至室温，对其进行再次加热，使其和被粘接物重叠或使热熔性粘合剂面和被粘接物重叠后进行加热，利用加热温度来发挥非粘性、仿真粘合、强力粘合等任一种的粘合力；以及，(3)可以将以仿真粘合粘合好的物质剥离，剥离后，只要再次以达成仿真粘合的温度进行加热粘接，就可以反复使用。
发明内容
本发明涉及以下的发明。
1.一种热熔性粘合剂，其含有：(A)丙烯·乙烯共聚物60～98重量％；(B)作为粘着赋予剂的软化点为120～170℃的马来酸酐改性聚丙烯蜡2～40重量％。
2.一种热熔性粘合剂，其含有：(A)丙烯·乙烯共聚物60～98重量％；(B)作为粘着赋予剂的软化点为120～170℃的马来酸酐改性聚丙烯蜡2～40重量％；(C)相对于(A)及(B)的合计为0.1～5.0重量％的抗氧化剂。
3.上述任一项所述的热熔性粘合剂，它用于制造在以保护信息为目的的个人信件或信息介质的加工中所使用的明信片或标签。
4.一种信息介质，它是将上述任一项所述的热熔性粘合剂用于以保护信息为目的的纸、合成纸、塑料膜等被粘接物的粘合加工制造而成的。
5.一种信息介质，它是将上述任一项所述的热熔性粘合剂用于以仿真粘合用途为目的的纸、合成纸、塑料膜等被粘接物的粘合加工制造而成的。
在本发明中，可以得到具有如下功能的热熔性粘合剂，即，将涂敷在基材上的热熔剂冷却至室温，然后和被粘接物重叠进行加热，利用加热温度可以发挥非粘性、仿真粘合、强力粘合等任一种粘合强度，该热熔性粘合剂特别优选用于粘接纸、塑料膜、木材等。
具体而言，可以得到具有如下功能的热熔性粘合剂。首先，使用缝隙涂料器等使本发明的热熔性粘合剂熔融并涂敷在基材上。其次，当在涂敷有粘合剂的面上什么也不重叠而冷却至室温时，粘合剂的表面的粘性为零。然后，当对固化了的粘合剂再次在一定温度下进行加热时，粘合剂成分的仅仅一部分(材料的结晶部分)熔融而发挥粘性。再然后使其和被粘接物粘接，再次冷却至室温时，根据加热温度而以任意强度进行粘合。
利用将具有以下物性的聚丙烯·乙烯共聚物(以下称为PP/E树脂)用于基础聚合物的热熔剂，可以发挥该功能。另外，为了制成热熔性粘合剂，不仅要配合PP/E树脂，而且还要适当配合用于使其有粘合力的粘着赋予剂、用于赋予热熔以耐热性·耐氧化性的抗氧化剂等，从而可以得到目标热熔性粘合剂。
在本发明中，所谓(A)PP/E树脂是指丙烯和乙烯的共聚物，可以例示例如：丙烯和乙烯的无规共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物。特别优选丙烯和乙烯的无规共聚物。
在此，对PP/E树脂而言，只要能发挥本发明想要的性能，就没有特别限制，聚丙烯中的乙烯含量优选为7～16摩尔％、更优选为10～14摩尔％。而且，与嵌段共聚物或接枝共聚物相比，更优选无规共聚物。在丙烯中乙烯越无规分散，丙烯的结晶越小，常温下越具有挠性，在较低温度且较小的热量下即可熔融而发生粘性，因此越容易发挥本发明期待的性能。
在本发明的粘合剂中，(A)PP/E树脂的含量优选为60～98重量％，特别优选为70～95重量％。
在此，丙烯中的乙烯％可以用13C-NMR进行定量。当乙烯比率过少时，由于聚丙烯的结晶变大、增多，因此柔软性欠缺，需要较高的熔化热。由于用于再剥离、仿真粘合用途的粘合剂大多要求粘合后的制品具有柔软性，因此不适宜使用硬(挠性差)的粘合剂。硬的粘合剂不能缓和再剥离时或弯曲时粘合剂发生变形时产生的应力，会使粘合剂层发生破损、或者被粘接物或基材的部分材料发生断裂。相反地，当乙烯比率过多时，聚丙烯的结晶变得太少，凝聚力欠缺，成为粘性很强的粘合剂。
为了去掉粘性、维持柔软性，最优选使少量的乙烯在聚丙烯主链中以均匀间隔进行共聚。当聚丙烯键中乙烯不均匀分布时，限制聚丙烯结晶长大的效果减低。聚丙烯键中乙烯的不均匀分布，可以通过用13C-NMR测定乙烯％、对其中的E-E键比例进行定量来评价。在此，E-E键比例表示丙烯中乙烯的不均匀分布情况。在PP/E树脂中，将丙烯和丙烯键合的情形设定为P-P键、将丙烯和乙烯键合设定为P-E键、将乙烯和乙烯键合设定为E-E键，由于无规共聚时聚丙烯中乙烯没有不均匀分布，因此E-E键比例小。相反地，当如嵌段共聚物或接枝共聚物等那样聚丙烯中乙烯不均匀分布时，E-E键比例变大。发挥本发明期待的性能的PP/E树脂的乙烯中的E-E键比例优选为10％以下，特别优选为1～8％。
而且，PP/E树脂的转移温度优选为75～100℃，特别优选为80～92℃。而且，PP/E树脂的转移热优选为25～40J/g，特别优选为28～37J/g。本说明书中的转移温度是使用JIS K 7120记载的方法、用DSC测定的转移峰的温度。另外，转移热是使用和JIS K 7120记载的方法同样的方法、由用DSC测定的转移热的峰和基线所围成的面积求出的。
而且，PP/E树脂的熔融粘度在170℃时优选为500～50000mPa·s，最优选为1000～20000mPa·s。当熔融粘度过低时，在纸或木材上涂敷时，在固化前就渗入到基材中，从纸等基材背面象油渍一样渗出，外观性降低，故不优选(渗油性)。在木材这样的多孔质的场合，粘合面上的粘合剂流入木材内部，引起粘合不良等。当熔融粘度过高时，涂敷性显著下降，涂敷方法受到限制。当采用涂敷于纸上时通常使用的缝隙涂料器或辊涂机时，其熔融粘度为50000mPa·s以下、优选为20000mPa·s以下。在进行凹版涂敷或硅胶等转印涂敷时，优选为10000mPa·s以下。这样的PP/E树脂例如有：Clariant制的商品名为Licocene的市售品。
因而，在本发明的粘合剂中，优选PP/E树脂为丙烯和乙烯的无规共聚物，其乙烯含量为7～16摩尔％、转移热为25～40J/g、转移温度为75～100℃、在170℃的熔融粘度为500～50000mPa·s。
当本发明中粘着赋予剂使用马来酸酐改性聚丙烯蜡时，具有如下功能，即，对PP/E树脂的转移温度、转移热、挠性的影响小，利用其极性赋予粘合力，利用其结晶性缩短其断开时间(提高生产性)，故容易发挥本发明的目的。
另外，当使用软化点为120～170℃的粘着赋予剂时，在包括夏冬季节的常温环境下不会产生粘性，而且挠性也不会降低，故更优选。在本发明的热熔性粘合剂中，上述粘着赋予剂的含量优选为2～40重量％、更优选为5～30重量％。
而且，在不影响本发明目的的范围内，也可以根据需要并用作为其它公知的粘着赋予剂的芳香族系石油树脂、脂肪族系石油树脂、脂肪族-芳香族系石油树脂、萜烯系石油树脂、松脂系树脂、改性萜烯系树脂、改性松脂系树脂、苯乙烯系石油树脂等，例如，马来酸酐改性聚丙烯蜡优选为20重量％以下、特别优选为1～15重量％的范围。
在此，软化点为120～170℃的马来酸酐改性聚丙烯蜡是指向软化点为120～170℃的蜡状结晶性聚丙烯加成马来酸酐而成的化合物，只要是公知的马来酸酐改性聚丙烯蜡就可以使用，可以使用市售品。这样的粘着赋予剂的市售品例如有：三洋化成工业(株)制的名为Yumex的商品、Clariant公司制的Licomont、Honeywell公司制的A-C等。
作为抗氧化剂，在本发明中只要是通常使用的抗氧化剂就可以使用。优选例如酚醛类抗氧化剂、磷类抗氧化剂、硫类抗氧化剂。这些抗氧化剂可以单独使用或者混合使用。在本发明的热熔性粘合剂中，相对热熔性粘合剂100重量份的抗氧化剂的含量优选为0.1～5重量份、特别优选为0.3～3重量份。
另外，在本发明的热熔性粘合剂中，除了抗氧化剂以外，还可以含有热熔性粘合剂中通常使用的各种添加剂。在此所谓的添加剂是综合提高热熔性粘合剂的特性、维持明信片等信息介质的品质的物质，也可以使用例如：用于提高耐候性的稳定剂(抗氧化剂等)、用于防止紫外线劣化的紫外线吸收剂、阻燃剂、热熔性粘合剂的防粘连剂及用于抑制收缩率的无机填料等。
上述本发明的热熔性粘合剂可以在通常使用热熔性粘合剂的领域中使用，例如，粘接纸、合成纸、塑料膜等进行加工的领域等，特别优选用于制造亲启明信片、防开封标签、发送发票用标签等必须进行仿真粘合的信息记录介质时的信息记录面的粘接。
另外，在与被粘接物重叠并进行加热时，使用进行了凸版加工的加热辊等可以只对任意位置进行粘合。而且，通过用不同温度的多根加热辊进行加热，可以使任意位置以2种以上的粘合强度进行粘接，故能有助于标签制造者等制造融入了新构思的标签。
下面，利用附图表示：通过使本发明的热熔性粘合剂面和被粘接物重叠并进行加热，根据加热温度达成非粘合、仿真粘合、强力粘合。
图1的横轴表示在涂敷了粘合剂的纸上重叠作为被粘接物的优质纸(不含磨木浆的纸)并进行加热时的温度，纵轴表示当这些纸彼此剥离时的剥离强度。◇的曲线为本发明的一例热熔性粘合剂，△的曲线为以往制品的一例热熔性粘合剂。
由△的曲线可知，通常的热熔性粘合剂在45℃以下具有粘性，在55℃开始发挥粘合力，在60℃以使纸破损那样的剥离强度进行粘合，由于其在45℃以下具有粘合力因而在卷成辊状时需要夹隔离纸(release paper)。另外还可知，虽然在55℃开始发挥粘合力，但数值的波动大，存在粘上的部位和没有粘上的部位，并且剥离时也存在优质纸破损的部位，无法用于仿真粘合那样的用途。普通制品在象本发明制品那样在粘合剂涂敷后与作为被粘接物的纸重叠并加热时，只能以使纸破损的强度进行粘合。
相对于此，可知本发明制品至65℃完全为非粘性，从70℃开始发挥粘合力，在105℃以使纸破损那样的剥离强度进行粘合。由于在65℃以下不产生粘性，因此在卷成辊状时不需要隔离纸等。在75℃～90℃进行加热时，可以利用温度控制粘合强度，以仿真粘合形式进行粘接，其粘合强度的波动少。根据该功能可知，利用加热温度可以发挥非粘性、仿真粘合、强力粘合等的任一种粘合力。
附图说明
图1是表示热熔性粘合剂的再加热温度和剥离强度的关系图。
图2是表示通过加热本发明的热熔性粘合剂面，由加热温度达成非粘合、仿真粘合、强力粘合的图。
具体实施方式
下面，利用实施例及比较例对本发明进行具体而详细地说明，但本发明并不限定于这些实例。
实施例及比较例的热熔性粘合剂的制备中使用的成分(A)、(B)如下所示。
(A1)：PP/E树脂(Clariant公司制Licocene PP-1502(商品名))，其为转移热为28J/g、转移温度为80℃、在170℃的熔融粘度为1800mPa·s、乙烯含量为13％、其E-E键比例为4％的丙烯和乙烯的无规共聚物。
(A2)：PP/E树脂(Clariant公司制Licocene PP-2602(商品名))，其为转移热为37J/g、转移温度为91℃、在170℃的熔融粘度为6000mPa·s、乙烯含量为10％、其E-E键比例为3％的丙烯和乙烯的无规共聚物。
(A3)：APAO(Huntsman公司制Rextac RT-2535(商品名))，其为转移热为7J/g、转移温度为130℃、在170℃的熔融粘度为7000mPa·s、乙烯含量为15％、其E-E键比例为26％的非结晶性丙烯和乙烯的共聚物。
(A4)：PP/E树脂(Clariant公司制Licocene PP-4202(商品名))，其为转移热为23J/g、转移温度为111℃、在170℃的熔融粘度为70mPa·s、乙烯含量为5％、其E-E键比例为1％的丙烯和乙烯的无规共聚物。
(B1)：软化点为154℃的用马来酸酐对末端进行了改性的结晶性聚丙烯蜡[三洋化成工业(株)制Yumex Y-1001(商品名)]。
(B2)：软化点为156℃的用马来酸酐进行了接枝改性的结晶性聚丙烯蜡[Clariant公司制Licomont AR504(商品名)]。
(B3)：软化点为140℃的C9完全氢化石油树脂[荒川化学(株)制Arkon P-140(商品名)]。
(B4)：软化点为90℃的C9完全氢化石油树脂[荒川化学(株)制Arkon P-90(商品名)]。
在此，(A)、(B)的物性用以下方法进行评价。
转移温度及转移热读取的是使用JIS K 7120记载的方法、用DSC测定的转移峰的温度和峰面积。DSC的测定条件是：样品量为15mg，以20℃/分钟的速度一次性加热至200℃，然后以10℃/分钟的速度冷却至-100℃，使样品的受热过程恒定。然后，测定以10℃/分钟的速度加热时的转移温度及转移热。使用的仪器为Bruker axs制的DSC3100SR。
乙烯％是由用13C-NMR检测出的化学位移的面积比算出的。作为测定条件，使用在加热至135℃的正二氯苯溶剂中以30％的浓度稀释的样品，以累计次数为3500次进行测定。依照纪伊国屋书店出版的新版高分子分析手册(日本分析化学会编)记载的方法，将47.0～45.8ppm的峰面积设定为Sαα、将38.0ppm的峰面积设定为Sαγ、将37.5ppm的峰面积设定为Sαδ、将30.4ppm的峰面积设定为Sγδ、将30.0ppm的峰面积设定为Sδδ，用计算式[0.5×(Sβδ+Sδδ+Sαγ+Sαδ)+0.25×Sγδ]/(0.5×Sβδ+0.5×Sδδ+Sαγ+Sαδ+0.25×Sγδ+0.25×Sαα)×100可以算出乙烯％，通过用Sδδ的面积除以乙烯％的面积可以算出E-E％。使用的仪器为日本电子制JNM-ECX400。
熔融粘度是用JIS K 6862记载的方法、使用布氏粘度计(H3转子)，在记载的温度下进行测定的。
软化点是用和JIS K 2207记载的方法同样的方法、用R&B法(环球法)进行测定的。
实施例1热熔性粘合剂的制备
以Licocene PP-1502(A1)为90重量％、Yumex Y-1001(B1)为10重量％的组成比将成分(A1)、(B1)加入容器中，在170℃加热1小时并使其均匀地混合、溶解。在该组合物100重量份中，添加0.5重量份的苯酚类抗氧化剂[住友化学工业(株)制Sumilizer BP101](C)，得到热熔性粘合剂。
实施例2～3
对于实施例2～3，除了将实施例1中使用的成分变更为表1所示的成分及用量以外，其余和实施例1同样使用，得到实施例2～3的热熔性粘合剂。使用和实施例1记载的方法同样的方法，对实施例2～3的热熔性粘合剂进行评价。结果示于表1。
比较例1～6
对于比较例1～6，除了将实施例1中使用的成分变更为表1所示的成分及用量以外，其余和实施例1同样使用，得到比较例1～6的热熔性粘合剂。使用和实施例1记载的方法同样的方法，对比较例1～6的热熔性粘合剂进行评价。结果示于表1。
用以下方法评价热熔性粘合剂。
粘性：用缝隙涂料器将热熔性粘合剂以30μm厚度涂敷在卷成辊状的优质纸上。在涂敷的粘合剂上重叠另外的优质纸、装载砝码以使其压力为80g/cm2，在40℃的恒温槽内静置24小时后，冷却至室温。在20℃以300mm/min的剥离速度剥离优质纸，测定此时的剥离强度，由此进行评价。将剥离强度低于0.2N/25mm的记为◎，将剥离强度为0.2N/25mm以上的记为×，或者将稍稍剥离时一部分优质纸就会被破损的均记为×。
粘合性：用缝隙涂料器将热熔性粘合剂以30μm厚度涂敷在卷成辊状的优质纸上。在涂敷的粘合剂上重叠另外的优质纸，用加热辊将2种纸和热熔剂加热3秒钟至基础聚合物的软化点以上。然后冷却至室温，在20℃以300mm/min的剥离速度剥离优质纸，测定此时的剥离强度，由此进行评价。将剥离强度为5N/25mm以上时优质纸破损的记为◎，将剥离强度低于5N/25mm而在2N/25mm以上只能发挥较低粘合力的记为△，将剥离强度低于2N/25mm时优质纸没有破损、存在没有粘合的部分、粘合力波动大的均记为×。
仿真粘合性：用缝隙涂料器将热熔性粘合剂以30μm厚度涂敷在卷成辊状的优质纸上。在涂敷的粘合剂上重叠另外的优质纸，用加热辊将2种纸和热熔剂在40℃～100℃以每5℃加热3秒钟。然后冷却至室温，在20℃以300mm/min的剥离速度剥离优质纸，测定此时的剥离强度，由此进行评价。将剥离强度在1N/25mm～5N/25mm的范围剥离、且优质纸的剥离面没有破损的记为◎，将剥离强度为1N/25mm以下或5N/25mm以上优质纸的剥离面没有破损的记为○，将剥离强度不稳定、优质纸上破损的部位和没有粘合的部位混在、粘合力波动大的均记为×。
挠性：用缝隙涂料器将热熔性粘合剂以30μm厚度涂敷在卷成辊状的优质纸上。将涂敷有热熔性粘合剂的优质纸卷绕成直径10mm的纸筒。将卷绕好的优质纸再次展开时涂敷的热熔性粘合剂的表面没有发生裂纹的记为◎，将发生裂纹或粘合剂从优质纸上剥离的记为×。
涂敷性：用实际机械评价其能否用一般的热熔胶涂敷机(给料器、缝隙涂料器)进行涂敷。将在200℃以下可以涂敷、可以将实际膜厚相对膜厚设定值的误差控制在30％以内的记为◎，将因熔融粘度高等原因而致使实际膜厚相对膜厚设定值的误差为100％以上的记为×。
对纸的耐渗透性：用缝隙涂料器将热熔性粘合剂以30μm厚度涂敷在卷成辊状的优质纸上。在涂敷的粘合剂上重叠另外的优质纸、装载重物以使其压力为80g/cm2，在80℃的恒温槽内静置168小时后，冷却至室温。将热熔性粘合剂的低分子量成分等没有从优质纸表面象油渍一样渗出的记为◎，将目视可见到油渍的记为×。
经时变化：用缝隙涂料器将热熔性粘合剂以30μm厚度涂敷在卷成辊状的优质纸上。涂敷的热熔性粘合剂冷却至室温后不夹隔离纸等卷绕成辊状。在卷绕成辊状的状态下，用10天进行热循环为-20℃～+50℃的10个循环。然后回到室温，对其进行评价。将基材(优质纸)背面和粘合剂没有粘合的记为◎，将基材(优质纸)背面和粘合剂虽略微粘合但优质纸没有破损或起毛的记为○，将基材(优质纸)背面和粘合剂粘合而分不开的记为×。将这些的评价结果示于表1。
[表1]
    实施例     比较例
    1     2     3     1     2     3     4     5     6
    (A1)     90     65     100     50     90     90
    (A2)     90
    (A3)     90
    (A4)     90
    (B1)     10     35     50     10     10
    (B2)     10
    (B3)     10
    (B4)     10
    (C)     0.5     0     0.5     0.5     0.5     0.5     0.5     0.5     0.5
    低温粘性     ◎     ◎     ◎     ◎     ×     ×     ◎     ◎     ×
    粘合力     ◎     ◎     ◎     ×     ◎     ◎     ◎     ◎     ◎
    仿真粘合性     ◎     ◎     ◎     ×     ◎     ×     ×     ◎     ×
    挠性     ◎     ◎     ◎     ◎     ×     ◎     ×     ×     ×
    涂敷性     ◎     ◎     ◎     ◎     ◎     ◎     ◎     ◎     ◎
    耐渗透性     ◎     ◎     ◎     ◎     ×     ◎     ×     ◎     ◎
    经时变化     ◎     ◎     ◎     ◎     ×     ×     ×     ×     ×
组成单位为将成分(A)～(B)的总和设定为100重量％。
工业实用性
本发明的热熔性粘合剂可以作为通用的热熔性粘合剂使用；而且兼具如下多种功能：涂敷热熔性粘合剂，冷却至室温，对其进行再次加热，使其和被粘接物重叠；或者将热熔性粘合剂面和被粘接物重叠后进行加热，利用加热温度来发挥非粘性、仿真粘合、强力粘合的任一种粘合力；进而可以将以仿真粘合粘接的物质剥离，剥离后，只要再次以达成仿真粘合的温度进行加热粘接，就可反复使用。
另外，本发明的热熔性粘合剂涂敷在纸等基材上，当冷却至常温时变为非粘性，因此不需要隔离纸或隔离层等保护粘合面而可以直接卷成辊状。现有的热熔性粘合剂无法作成完全非粘性，并且有时在作成纸筒时因卷绕压而发生粘性，所以粘合剂面和基材背面之间需要借助隔离纸等。由于这些隔离纸或隔离层的成本高，且不能作为再生纸进行再利用，因此，不使用隔离纸不仅可以降低成本，而且还有优化环境的效果。

Claims (8)

1.一种热熔性粘合剂，含有：(A)丙烯·乙烯共聚物，60～98重量％；(B)作为粘着赋予剂的软化点为120～170℃的马来酸酐改性聚丙烯蜡，2～40重量％。
2.一种热熔性粘合剂，含有：(A)丙烯·乙烯共聚物，60～98重量％；(B)作为粘着赋予剂的软化点为120～170℃的马来酸酐改性聚丙烯蜡，2～40重量％；(C)抗氧化剂，相对于(A)和(B)的合计为0.1～5.0重量％。
3.如权利要求1或2所述的热熔性粘合剂，其中，所述丙烯·乙烯共聚物(A)为丙烯和乙烯的无规共聚物。
4.如权利要求1～3任一项所述的热熔性粘合剂，其中，所述丙烯·乙烯共聚物(A)的乙烯含量为7～16摩尔％、转移热为25～40J/g、转移温度为75～100℃、在170℃的熔融粘度为500～50000mPa·s。
5.如权利要求1～4任一项所述的热熔性粘合剂，其中，所述粘着赋予剂(B)由马来酸酐改性而成的结晶性聚丙烯蜡构成。
6.如权利要求1～5任一项所述的热熔性粘合剂，用于制造在以信息保护为目的的个人信件或信息介质的加工中所使用的明信片或标签。
7.一种信息介质，它是将权利要求1～6任一项所述的热熔性粘合剂使用于以信息保护为目的的被粘接物的粘合加工制造而成的。
8.一种信息介质，它是将权利要求1～6任一项所述的热熔性粘合剂使用于仿真粘合用途的被粘接物制造而成的。
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