CN101195256A - 具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠 - Google Patents
具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101195256A CN101195256A CNA2007101605088A CN200710160508A CN101195256A CN 101195256 A CN101195256 A CN 101195256A CN A2007101605088 A CNA2007101605088 A CN A2007101605088A CN 200710160508 A CN200710160508 A CN 200710160508A CN 101195256 A CN101195256 A CN 101195256A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diamond
- matrix
- curve
- diamond bead
- seam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 77
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 34
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 2
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N adamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001573 adamantine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及硬脆材料加工领域，具体涉及一种具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠，用金刚石串珠制作的绳锯广泛应用于石材开采、石材加工、混凝土切割行业。金刚石串珠轮廓母线由通常的直线状改变为曲线状或阶梯状，金刚石磨料钎焊在曲面或台阶面上。切割工作时金刚石磨料分步投入使用，减小与加工对象的接触面积，磨削力小，切割效率高。
Description
技术领域
本发明涉及硬脆材料加工领域，具体涉及一种具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠，用金刚石串珠制作的绳锯广泛应用于石材开采、石材加工、混凝土切割行业。
背景技术
目前，金刚石串珠主要有电镀、烧结两种。电镀金刚石串珠仅靠镀层机械包埋镶嵌金刚石磨料，在金刚石与镀层界面上没有结合强度，烧结金刚石串珠是用金属粉末与金刚石磨料颗粒混合压坯烧结制成的，在孕镶金刚石磨料与胎体材料界面上既不浸润也无结合强度。这两种串珠表面上的金刚石磨料在重负荷作业时都会因把持力不够而过早脱落，磨料利用率低，工具寿命短。近年来，国内外研究用钎焊法制作金刚石磨料串珠，由于超硬磨料和熔化钎料中的活性元素(如Cr、Ti)反应，该反应改善了熔化钎焊组分对磨料表面的润湿爬升能力，使结合剂和金刚石磨料之间兼容性增强，提升了附着粘结强度，解决了工具上超硬磨料把持力不够的问题，同时也带来新的问题，由于串珠粘接金刚石的面为圆柱面表面，因此，同时参与磨削的金刚石磨粒过多，磨粒磨钝后，因与结合剂结合强度高不易脱落，金刚石串珠与加工对象接触面积增大，串珠绳锯难以提供适度的压力行使有效的磨削，切割效率降低，若继续增大压力，绳锯容易被拉断而失效，若减少串珠圆柱面表面的金刚石数量，虽切割力小，切割效率高，但寿命较短。
发明内容
本发明的目的是要克服上述现有技术的不足之处，将金刚石串珠轮廓母线由通常的直线状改变为曲线状或阶梯状，金刚石磨料钎焊在曲面或台阶面上。切割工作时金刚石磨料分步投入使用，减小与加工对象的接触面积，磨削力小，切割效率高，因金刚石分步投入使用，首先是高点的金刚石磨料开始工作，随着金刚石的磨损，曲面侧面或阶梯状台阶面上的金刚石逐步投入工作，这使得该新型金刚石串珠上具有多层金刚石磨料参加切割，切割寿命长，曲面、台阶面的侧面对金刚石磨料有支撑作用，金刚石磨料不致过早脱落，峰顶间的谷底作为通道，满足了切屑的排放和冷却液的流动。
本发明的目的是以如下技术方案实现的：一种金刚石串珠，包括串珠基体，和设置在所述的串珠基体外侧表面的金刚石磨料，在串珠基体的内侧开有圆柱通孔，所述的串珠基体外侧表面具有工作曲面或台阶面，串珠基体上开有环型缝，所述的金刚石磨料钎焊固定在所述的工作曲面或台阶或环型缝上。
所述金刚石串珠基体至少有一段椭圆体，该椭圆体的外表面为工作表面。
所述金刚石串珠基体至少有一段圆球体，该圆球体的外表面为工作表面。
所述金刚石串珠基体的工作曲面的母线为正弦曲线或其它类型的曲线。
所述金刚石串珠基体的工作面至少有一段台阶面。
所述金刚石串珠基体上的环型缝可开一个或多个，在环型缝内钎焊固定有金刚石磨料。
本发明的优点是：金刚石串珠轮廓母线由通常的直线状改变为曲线状或阶梯状，金刚石磨料钎焊在曲面或台阶面上。切割工作时金刚石磨料分步投入使用，减小与加工对象的接触面积，磨削力小，切割效率高，因金刚石分步投入使用，首先是高点的金刚石磨料开始工作，随着金刚石的磨损，曲面侧面或阶梯状台阶面上的金刚石逐步投入工作，这使得该新型金刚石串珠上具有多层金刚石磨料参加切割，切割寿命长，曲面、台阶面的侧面对金刚石磨料有支撑作用，金刚石磨料不致过早脱落，峰顶间的谷底作为通道，满足了切屑的排放和冷却液的流动。
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明开有环型缝的剖视图；
图3为本发明工作曲面的母线为一段圆弧的剖视图；
图4为本发明工作曲面的母线为一段圆弧开有环型缝的剖视图；
图5为本发明工作曲面的母线为正弦曲线的剖视图；
图6为本发明工作面的母线为一段阶梯状的剖视图；
图7为本发明工作面的母线为一段阶梯状开有环型缝的剖视图；
图8为本发明工作面开有3段阶梯的剖视图。
图中：1、金刚石磨料；2、工作曲面或工作阶梯面；3、串珠基体；4、圆柱通孔；5、环形缝。
具体实施方式
如图所示，一种具有曲面或阶梯形轮廓的金刚石串珠，包括串珠基体3，和设置在所述的串珠基体3外侧表面的金刚石磨料1，在所述的串珠基体的内侧开有圆柱通孔4，所述的串珠基体3外侧表面具有工作曲面2或台阶面2或环型缝5，所述的工作曲面的母线为圆弧或椭圆弧或正弦曲线或其它类型的曲线，所述的工作台阶面呈阶梯状，当串珠顶端金刚石用完后，露出基体，曲面侧面或阶梯台阶面上的金刚石继续工作，露出基体进一步磨损，当露出基体磨损面过大时，会增大切割阻力，降低切割效率，为此可在该位置的串珠基体上加工出环型缝5，环型缝5内粘接有金刚石磨料，参与切割，减小基体磨损面。
图1所示的工作曲面的母线为一段椭圆弧，也可以有两段或多段椭圆弧组成；图2所示的是在串珠基体内开有环型缝，且缝内粘接有金刚石磨料，环型缝可开有一个，或开有两个或多个；图3所示的工作曲面的母线为一段圆弧，有两段或多段圆弧组成；图4所示的是在串珠基体内开有环型缝，且缝内粘接有金刚石磨料，环型缝可开有一个，或开有两个或多个；图5所示的工作曲面的母线为正弦曲线；图6所示的工作面的母线为一段阶梯状；图7所示的是在串珠基体内开有环型缝，且环型缝内粘结有金刚石磨料，缝可开有一个，或开有两个或多个；图8所示的工作面开有3段阶梯的剖视图，在阶梯内侧粘结有金刚石磨料。
Claims (6)
1.一种具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠，包括串珠基体3，和设置在所述的串珠基体3外侧表面的金刚石磨料1，在串珠基体3的内侧开有圆柱通孔4，其特征在于：所述的串珠基体3外侧表面具有工作曲面2或台阶面2，串珠基体3上开有环型缝5，所述的金刚石磨料1钎焊固定在所述的工作曲面2或台阶面2或环型缝5上。
2.根据权利要求1所述的具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠，其特征在于：所述金刚石串珠基体3至少有一段椭圆体，该椭圆体的外表面为工作表面2。
3.根据权利要求1所述的具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠，其特征在于：所述金刚石串珠基体3至少有一段圆球体，该圆球体的外表面为工作表面2。
4.根据权利要求1所述的具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠，其特征在于：所述金刚石串珠基体3的工作曲面的母线为正弦曲线或其它类型的曲线。
5.根据权利要求1所述的具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠，其特征在于：所述金刚石串珠基体3的工作面至少有一段台阶面。
6.根据权利要求1所述的具有曲线或阶梯形轮廓的金刚石串珠，其特征在于：所述金刚石串珠基体3上开有环型缝5，环型缝5内钎焊固定有金刚石磨料，金刚石串珠基体3上的环型缝可开一个或多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101605088A CN101195256B (zh) | 2007-11-16 | 2007-12-13 | 具有曲线轮廓的金刚石串珠 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200710135558.0 | 2007-11-16 | ||
| CN200710135558 | 2007-11-16 | ||
| CN2007101605088A CN101195256B (zh) | 2007-11-16 | 2007-12-13 | 具有曲线轮廓的金刚石串珠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101195256A true CN101195256A (zh) | 2008-06-11 |
| CN101195256B CN101195256B (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=39545973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007101605088A Expired - Fee Related CN101195256B (zh) | 2007-11-16 | 2007-12-13 | 具有曲线轮廓的金刚石串珠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101195256B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102729337A (zh) * | 2012-07-08 | 2012-10-17 | 桂林华轮金刚石工具有限公司 | 金刚石绳锯齿状串珠 |
| CN102975292A (zh) * | 2011-09-07 | 2013-03-20 | 福建万龙金刚石工具有限公司 | 多层钎焊金刚石串珠 |
| CN108724474A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-02 | 禹州七方超硬材料制品有限公司 | 深层螺旋排布钎焊金刚石串珠 |
| CN114905634A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-16 | 泉州华大超硬工具科技有限公司 | 一种高性能金刚石串珠结构及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1151712B (it) * | 1982-03-25 | 1986-12-24 | Diamond Pauber Srl | Elemento abrasivo ottenuto per deposito elettrolitico di diamante |
| EP0770457B1 (en) * | 1995-10-25 | 2001-01-03 | Osaka Diamond Industrial Co. | Grinding wheel |
| US5997597A (en) * | 1998-02-24 | 1999-12-07 | Norton Company | Abrasive tool with knurled surface |
| CN2772785Y (zh) * | 2004-12-09 | 2006-04-19 | 马若飞 | 金刚石串珠 |
| CN2796996Y (zh) * | 2005-05-17 | 2006-07-19 | 马若飞 | 金刚石串珠 |
| CN101037011A (zh) * | 2007-04-18 | 2007-09-19 | 张小军 | 一种新型钎焊金刚石串珠及使用此串珠的绳锯 |
-
2007
- 2007-12-13 CN CN2007101605088A patent/CN101195256B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102975292A (zh) * | 2011-09-07 | 2013-03-20 | 福建万龙金刚石工具有限公司 | 多层钎焊金刚石串珠 |
| CN102729337A (zh) * | 2012-07-08 | 2012-10-17 | 桂林华轮金刚石工具有限公司 | 金刚石绳锯齿状串珠 |
| CN108724474A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-02 | 禹州七方超硬材料制品有限公司 | 深层螺旋排布钎焊金刚石串珠 |
| CN114905634A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-16 | 泉州华大超硬工具科技有限公司 | 一种高性能金刚石串珠结构及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101195256B (zh) | 2011-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101195257B (zh) | 一种金刚石钎焊工具 | |
| US8100997B2 (en) | Diamond tools with multilayers of abrasive grain and method for manufacturing the same | |
| US5791330A (en) | Abrasive cutting tool | |
| CN101224563B (zh) | 一种磨具的制作方法 | |
| US10046437B2 (en) | Abrasive article having abrasive segments with shaped gullet walls | |
| CN103506964A (zh) | 一种改进型金刚石磨料工具及其制作方法 | |
| CN101195256B (zh) | 具有曲线轮廓的金刚石串珠 | |
| CN102975292A (zh) | 多层钎焊金刚石串珠 | |
| CN205422548U (zh) | 一种高抗冲击聚晶金刚石复合片 | |
| CN202079511U (zh) | 磨料多层定向排布的金刚石锯片 | |
| US20140010998A1 (en) | Abrasive article having reversible interchangeable abrasive segments | |
| CN101053981B (zh) | 钎焊-热压烧结金刚石工具节块 | |
| CN202006517U (zh) | 结块式金刚石切割片 | |
| CN102225536A (zh) | 磨料多层定向排布的金刚石锯片 | |
| CN202656328U (zh) | 金刚石绳锯齿状串珠 | |
| CN201151217Y (zh) | 磨料优化排布的钎焊与烧结的多层金刚石工具 | |
| CN206185712U (zh) | 一种超硬磨料工具 | |
| CN201026594Y (zh) | 钎焊-热压烧结金刚石工具节块 | |
| CN209976892U (zh) | 一种带耐磨陶瓷镶块的渣浆泵蜗壳 | |
| CN206519622U (zh) | 一种硬质合金专用圆形锯片 | |
| CN210738480U (zh) | 一种金刚石复合片及高风压潜孔钻头 | |
| JP2003011067A (ja) | 焼結超砥粒チップを取着してなる超砥粒工具 | |
| CN210033294U (zh) | 多层复合人造金刚石硬质合金耐磨件 | |
| CN210148451U (zh) | 一种烧结绳锯串珠 | |
| CN204263371U (zh) | 一种高速干打多层钎焊金刚石孔钻 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DANYANG HUACHANG TOOL MANUFACTURE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XUZHOU HUAXIE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. Effective date: 20100408 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 221000 HUANGHE SOUTH ROAD, XUZHOU CITY, JIANGSU PROVINCE TO: 212300 NO.106, JINLING WEST ROAD, DEVELOPMENT AREA, DANYANG CITY, JIANGSU PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20100408 Address after: 212300 No. 106 Jinling West Road, Danyang Development Zone, Jiangsu Applicant after: Danyang Huachang Tools Manufacturing Co., Ltd. Address before: 221000 the Yellow River South Road, Jiangsu, Xuzhou Applicant before: Xuzhou Huaxie Science and Technology Development Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20181213 |