CN101156520B - 可移动式动力作业机 - Google Patents
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Abstract
提供一种作业性及耐久性优良,可以确保作为驱动源的电动机等的冷却性的可移动式动力作业机。该可移动式动力作业机利用与操作臂的基端侧连结的电动机壳体内的驱动部,在操作臂的前端使切割刀旋转,电动机壳体在前部范围和后部范围分别开有冷却空气用的吸入口和排气口,驱动部具有:电动机,其配置于电动机壳体的前端部侧;冷却风扇,其配置于电动机壳体的后部侧,与电动机的输出轴连结;以及散热器,其在冷却风扇和电动机之间,从电动机延伸设置,该驱动部形成由冷却风扇从吸入口吸入的冷却空气,通过在驱动部和电动机壳体之间形成的间隙,从排气口向外部排出的冷却空气通路,并在电动机壳体的上方安装电池盒,其用于收容作为驱动部的电源的电池。
Description
技术领域
本发明涉及割草机等可移动式动力作业机,其由电动机驱动设置在操作臂前端的切割刀等动作部。
背景技术
在田间小道上的杂草、山林等的树下草或牧草等的切割中,使用可移动式动力作业机、即所谓的可移动式割草机。
作为这种割草机,例如如专利文献1所述,已知使驱动轴在管状的操作臂内穿过,通过由设在操作臂的基端的发动机使该驱动轴旋转,使设在操作臂前端的切割刀旋转。对于该割草机,作业者可以通过将安装在操作臂基端附近的环状带子挂在肩上,悬挂割草机,用手握住设在操作臂上的杆状的手柄,使操作臂前后左右摆动,割除杂草等。
另一方面,在要求安静性的城镇街道等房屋密集的地方等,有时需要使用以电动机作为动力源的割草机,以取代以发动机作为动力源的割草机。作为这种以电动机作为驱动源的割草机,如专利文献2所述,已知在管状操作臂的前端连结电动机壳体,同时在电动机壳体内安装装有风扇的电动机,将由电动机驱动的切割刀设置在电动机壳体的下方,另一方面,在操作臂的基端配置收容电池的电池盒,在电池盒上形成冷却空气的吸入口,同时,在电动机壳体上形成排气口。
对于该割草机,作业者将安装在操作臂基端附近的环状的带子挂在肩上,悬挂割草机,起动电动机。随着电动机的起动,切割刀和风扇被驱动旋转,通过由手握住设置在操作臂上的手柄,使操作臂前后左右摆动,以利用旋转的切割刀进行杂草等的割除。另一方面,由于风扇的旋转,大气中的空气作为冷却空气,从吸入口吸入电池盒内,经由操作臂及电动机壳体内部,从排气口排放到大气中,由该冷却空气强制性地使电池及电动机冷却。
专利文献1:特开2004-8054号公报
专利文献2:特开平6-62637号公报
发明内容
根据上述专利文献2所述的割草机,通过以电动机作为驱动源,可以抑制噪音等,确保安静性。但是,因为电动机靠近切割刀而设置在操作臂的前端,所以重心位于远离将带子挂在肩上而悬挂割草机的作业者的操作臂前端侧,使操作臂前端向前后左右摆动的操作困难,操作性差,成为给作业者过多负担的主要原因。
另外,冷却电动机后的冷却空气从形成于电动机壳体上的排气口排放到大气中,但随着旋转的切割刀割除杂草等而产生的尘埃等杂物容易从排气口侵入电动机壳体内,由于侵入的杂物可能会引发轴承部等旋转部分的磨耗,并且可能导致电动机的耐久性的降低。而且,排气口容易被割除的杂草等堵塞,堵塞时冷却空气的流动差,会导致电动机等的冷却性能的降低。
而且,在电池和电动机之间,必须用较长的配线连接,该配线及保养将成为问题,且需要使电池为大容量,也是割草机重量增加的一个原因。
这些问题不限于割草机,对于在操作臂的前端设置电动机及动作部的其它可移动式动力作业机,可能也有同样的问题。
因此,鉴于以上各点的本发明的目的在于,提供一种可移动式动力作业机,其作业性及耐久性良好,且可以确保作为驱动源的电动机等的冷却性。
实现上述目的的技术方案1所述的可移动式动力作业机,是肩挂式的可移动式动力作业机,使驱动轴在管状的操作臂内穿过,利用设在该驱动轴基端的电动机的旋转,经由上述驱动轴,驱动设在上述操作臂的前端的动作部,并且在上述操作臂的基端附近设有肩挂单元,其特征在于,具有:电动机壳体,其前端侧与上述操作臂的基端侧连结,且该电动机壳体形成为具有沿上述操作臂的延伸方向延伸的筒状的外周部、后端侧被后端面部封闭的中空状,在上述外周部的前端侧开有冷却空气用的吸入口,在上述外周部后端侧开有排气口;以及驱动部,该驱动部具有:电动机,其由圆筒状的定子和安装在该定子上的电动机盖构成,配置在上述电动机壳体的前端侧;冷却风扇,其设置在从上述电动机盖向前方及后方凸出的上述电动机的输出轴的后端;散热器,其在上述电动机盖和上述冷却风扇之间,从上述电动机盖延伸设置,与上述外周部的内表面隔开间隙而相对配置;以及电池盒,其安装在上述电动机壳体的上方,用于收容作为上述驱动部的电源的电池,该驱动部,其上述定子与上述吸入口对应,上述冷却风扇与排气口对应,上述散热器与外周部的内表面相对,与上述外周部之间具有间隙地收容于上述电动机壳体内,上述输出轴的前端可以进行动力传递地与上述驱动轴连结,并且,在上述电动机壳体与上述驱动部之间,形成从上述吸入口经由上述风扇直至上述排气口的冷却空气通路。
根据本发明,在电动机壳体内的前部配置重量较大的电动机,可移动式动力作业机的重心设定在操作臂基端附近的肩挂单元的安装位置附近,对于操作者,可移动式动力作业机的重心不会偏于端部侧或后端侧,以保持均衡的状态悬挂支撑,使操作臂的前端向前后左右摆动的操作变得容易,作业性好,且可以大幅度减轻作业者的负担。
另一方面,因为在电动机壳体的前端侧及后端侧分别开有冷却空气用的吸入口和排气口,在电动机壳体与驱动部之间形成从吸入口、经过上述风扇到排气口的冷却空气通路,所以,利用从吸入口导入并导入电动机壳体与驱动部之间的冷却空气冷却电动机等,可以由冷却空气高效地使电动机等完全冷却,以确保其冷却性。另外,吸入口及排气口形成于远离设置在操作臂端部的动作部的位置,且如果由操作者悬挂可移动式动力作业机,则其位于距离地面较高的位置,所以,尘埃等的杂物不会从吸入口及排气口侵入电动机壳体内,保护电动机等的驱动部远离尘埃等的杂物,提高耐久性。
技术方案2所述的发明的可移动式动力作业机,其在内部具有驱动轴的操作臂的基端侧连结电动机壳体,在上述操作臂的前端安装动作部,由收容于上述电动机壳体内的驱动部,经由上述驱动轴驱动上述动作部,并且在上述操作臂的基端附近具有肩挂单元,其特征在于,上述电动机壳体在与上述操作臂连结的前端侧开有冷却空气用的吸入口,并且在与该前端侧相反的后端侧设有冷却空气用的排气口,上述驱动部具有:电动机,其配置在上述电动机壳体的前端部侧;冷却风扇,其配置在上述电动机壳体的后部侧,与上述电动机的输出轴连结;以及散热器,其在该冷却风扇和上述电动机之间,从上述电动机延伸设置,在上述电动机壳体的上方安装电池盒,其用于收容作为上述驱动部的电源的电池,由上述冷却风扇从上述电动机壳体的吸入口吸入的冷却空气,通过在上述驱动部和上述电动机壳体的内表面之间形成的间隙,从上述电动机壳体的排气口向外部放出。
根据本发明,在电动机壳体的前端侧及后端侧分别开有冷却空气用的吸入口及排气口,形成使由冷却风扇从吸入口吸入的冷却空气,通过在驱动部和电动机壳体的内表面间形成的间隙,从排气口排放到外部的冷却空气通路,由此,可以高效地利用冷却空气将电动机等完全冷却。另外,吸入口及排气口形成在远离设置在操作臂前端的动作部的位置,而且,如果由操作者悬挂作业机,则其位于距离地面较高的位置。因此,尘埃等的杂物不会从吸入口及排气口侵入电动机壳体内,保护电动机等的驱动部远离尘埃等的杂物,提高耐久性。
另一方面,因为在电动机壳体内的前端侧配置重量较大的电动机,所以,对于作业者,可移动式动力作业机的重心不会偏向端部侧或后端侧,而以保持均衡的状态悬挂支撑,使操作臂的前端向前后左右摆动的操作则变得容易。其结果,作业性良好,且可以大幅度减轻作业者的负担。
技术方案3所述的发明为如技术方案2所述的可移动式动力作业机,其特征在于,上述电动机由定子和电动机盖构成,具有:冷却空气导入孔,其形成于上述定子和上述电动机盖之间;以及冷却空气导出孔,其形成于上述电动机盖的上述电动机壳体后端部侧,由上述冷却风扇从上述电动机壳体的吸入口吸入的冷却空气,从上述冷却空气导入孔导入上述电动机内,由上述冷却空气导出孔从上述电动机导出,并从上述电动机壳体的排气口向外部排出。
根据本发明,形成冷却空气从冷却空气导入孔导入电动机内并从冷却空气导出孔导出的冷却空气通路,则电动机从其内部也得到冷却,冷却效率提高。
技术方案4所述的发明为如技术方案1至3的任意一项的可移动式动力作业机,其特征在于,上述散热器设置在上述电动机壳体的吸入口附近。
根据本发明,通过积极地冷却特别需要冷却散热器,可以更加提高电动机等的冷却效率。
技术方案5所述的发明为如技术方案1至4的任意一项的可移动式动力作业机,其特征在于,上述电动机壳体的吸入口具有冷却空气引导部,其沿着上述输出轴的圆周方向引导冷却空气。
根据本发明,从吸入口吸入的冷却空气沿电动机壳体的内表面流动,可以将电动机等均匀地冷却。
技术方案6所述的发明为技术方案1至5的任意一项的可移动式动力作业机,其特征在于,上述动作部是由上述驱动轴的旋转被旋转驱动的切割刀。本发明表示的具体例子,其动作部为利用驱动轴进行旋转驱动的切割刀,可移动式动力作业机为割草机。
发明的效果
根据本发明,在电动机壳体的前端侧及后端侧分别开有冷却空气用的吸入口及排气口,通过形成使由冷却风扇从吸入口吸入的冷却空气,通过在驱动部和电动机壳体的内表面间形成的间隙,从排气口排放到外部的冷却空气通路,可以利用冷却空气,高效地将电动机等完全冷却。另一方面,因为在电动机壳体内的前端侧配置重量较大的电动机,所以对于作业者,可移动式动力作业机的重心不会偏向前端侧或后端侧,而以保持均衡的状态被悬挂支撑,使操作臂的前端向前后左右摆动的操作变得容易,其作业性良好,且可以大幅度减轻作业者的负担。
附图说明
图1是表示本发明涉及的可移动式动力作业机的实施方式的概况的割草机的斜视图。
图2是电动机壳体的局部剖开斜视图。
图3是图2的I-I线剖面图。
图4是图2的II-II线剖面图。
图5是图4的III-III线剖面图。
具体实施方式
以割草机为例,参照图1至图5说明本发明涉及的可移动式动力作业机的实施方式。
下面,对于本实施方式涉及的割草机1的外观进行说明。图1是本实施方式涉及的割草机1的斜视图。该割草机1,在管状的操作臂2内穿过驱动轴3,在操作臂2的基端,经由筒状的接头9安装电动机壳体10的前端。在电动机壳体10内收容配置后述的驱动部30,通过由驱动部30的电动机31使该驱动轴3旋转,旋转驱动设置在操作臂2前端的作为动作部的切割刀4。
在操作臂2的基端附近、即电动机壳体10附近,设置作为肩挂单元的环状的肩挂用带5。另外,在安装在操作臂2长度方向中央部的向左右延伸的杆状手柄6的各个端部上,分别安装把手7a、7b。在右侧的把手7b上,设置对电动机31等进行操作的操作部8。此外,在电动机壳体10的上方安装电池盒25,其用于收容作为驱动部30的电源的电池。
作业者将肩挂用带5挂在肩上,悬挂割草机1,用手握住设置在手柄6上的左右把手7a、7b,通过操作部8的操作,驱动电动机31。由此,可以一边利用手柄6使操作臂2向前后左右摆动,一边用旋转的切割刀4割除杂草等。
下面,对于电动机壳体10及收容在其内部的驱动部30进行详细说明。图2是电动机壳体10的局部剖开斜视图,图3是图2的I-I线剖面图,图4是图2的II-II线剖面图,图5是图4的III-III线剖面图。
电动机壳体10如图1及图2所示,由对开状的壳体部件10A和10B形成,它们以与操作臂2同轴延伸的中心轴线L为中心,左右分开。此外,为便于说明,对于壳体部件10A和10B结合为一体的状态进行说明。该电动机壳体10形成具有筒状的外周部11且后端被具有冷却用风扇16a的后端面部16闭塞的中空状。外周部11由下述部分构成:平坦的上面部12,其形成电池盒25的底部;剖面为圆弧状的左右侧面部13、14,其从上面部12的各个侧边下降;以及底面部15,其将各个左右侧面部13、14的下边缘圆滑地连结。此外,在图2至图5中,为了简化说明,省略与上面部12一起形成中空状的电池盒25的电池盖26。
在电动机壳体10内,如图4所示,在从前端侧向后端侧连续而沿中心轴线L延伸的输出轴52上的前端侧,配置电动机31,在后端侧配置风扇66。另外,在电动机31的后部盖41和风扇66之间,使沿后部盖41延伸设置的散热器46及控制电动机31的控制装置61单元化而收容在其中。另外,对于由这些电动机31、散热器46、控制装置61及风扇66等构成的驱动部30,在后面详细说明。
在电动机壳体10的前端侧形成电动机保持部17,在其后端侧,隔开间隔形成前部分隔壁18和后部分隔壁19,前述前部分隔壁18形成有收容风扇66的开口部18a,前述后部分隔壁19形成有开口部19a。另外,与电动机31的定子32相对应,在电动机壳体10的左侧面部13的前端侧,以格栅状开有冷却空气用的吸入口20。此外,与收容风扇66的前部分隔壁18和后部分隔壁19之间相对应,在电动机壳体10的与吸入口20相反一侧的右侧表面部14的后端侧开有排气口22。
如图3所示,在各个吸入口20处形成剖面为圆弧状的冷却空气引导部21,其随着从其下边缘20a向电动机壳体10内侧移动而逐渐向上位移。利用该冷却空气引导部21,使从吸入口20导入的冷却空气,沿着左侧表面部13的内表面向上方引导,同时防止雨水等从吸入口20侵入电动机壳体10内。
驱动部30的电动机31如图4所示,具有:圆筒状的定子32;前部盖35,其安装在定子32的前部;后部盖41,其安装在定子32的后部;以及转子51,其由与中心轴线L同轴延伸的输出轴52支撑。
定子32具有圆筒状的定子主体33,该定子主体33具有内表面及外表面,并且,在定子33的外周,等间隔地凸出设置多个嵌合凸起34。此外,在本实施方式中,形成三处嵌合凸起34(参照图3)。
前部盖35如图4所示,使下述部分一体形成:圆板状的前面部36,其在中心形成通孔36a及轴承保持部36b;以及圆筒状的周面部37,其从前面部36的外周开始,在其与电动机壳体10的外周部11之间隔开间隔而向与后方连续形成。另外,在周面部37的后端内周,形成与定子32的嵌合凸起34的前部34a卡合的卡合部37a,在周面部37的后端外周,等间隔地设置多个形成螺栓孔38a的连结部38。此外,在本实施方式中,形成三处连结部38。此外,在周面部37的外周形成安装部39,该安装部39形成有螺栓孔39a,该螺栓孔39a用于利用螺栓40将其安装到电动机壳体10的电动机保持部17上。
后部盖41如图4所示,使下述部分形成为一体:圆板状的后面部42,其在中心形成通孔42a及轴承保持部42b;以及周面部43,其从后面部42的外周,与电动机壳体10的外周部11之间隔开间隙而以圆筒状向前方连续形成。另外,在周面部43的前端内周,形成与定子32的嵌合凸起34的后部34b卡合的卡合部43a,在周面部43的前端外周,与前部盖35的连结部38相对而凸出设置多个形成有螺栓插入孔44a的连结部44。并且,在后面部42的外表面,形成多个向后方凸出且具有螺栓孔45a的凸起45。此外,在后面部42上形成冷却空气导入孔42c。
在后部盖41的周面部43上设有散热器46,其为平板状,在外表面46a上凸出形成多个冷却散热片46b,该散热器46与形成吸入口20的电动机壳体10的左侧面部13的内表面相对,向后方延伸设置。
这样形成的前部盖35和后部盖41,按照下述方式组装。将前部盖35的卡合部37a与定子32的嵌合凸起34的前部34a嵌合,另一方面,使后部盖41的卡合部43a与嵌合凸起34的后部34b嵌合。并且,使各个连结部38和44相对,利用从连结部44的螺栓插入孔44a插入并与连结部38的螺栓孔螺合的结合螺栓47,从前后夹持定子32而组装为一体。此外,在相互组装的定子32的定子主体33与后部盖41的周面部43的前端之间,形成圆弧状的冷却空气导入孔48。
支撑转子51的输出轴52,分别经由轴承53a、53b,可自由旋转地由前部盖35的轴承保持部36b及后部盖41的轴承保持部42b支撑。而且,在从后部盖41的通孔42a凸出的输出轴52的后端,形成风扇安装部52a。
在从后部盖41的后面部42凸出的凸起45上,利用安装螺栓45b安装控制装置61的基板62。基板62,在其中央开有输出轴通孔62a,使输出轴52具有间隙地穿过,其外周与电动机壳体10的外周部11间具有间隙,大致形成矩形板状。另外,利用该基板62的输出轴通孔62a与输出轴52间的间隙,在输出轴52的周围,形成冷却空气引导孔65。该基板62利用与后部盖41一体形成的散热器46和螺栓62b等,可导热地连结。在该基板62上安装控制装置61的电子部件63。此外,在图2中,电子部件63以壳体状简略地表示。
在输出轴52的后端形成的风扇安装部52a,从前部分隔壁18的开口部18a插入,直至前部分隔壁18和后部分隔壁19之间,安装配置于前部分隔壁18和后部分隔壁19之间的风扇66。风扇66利用螺母67,将毂部66a紧固设置在输出轴52的风扇安装部52a上。另外,风扇66由在其外周形成多个叶片66b的多叶片风扇(sirocco fan)构成。
另一方面,输出轴52的前端52b直至接头9内,经由设置在接头9内的未图示的离心离合器,或不经由离心离合器,与穿过操作臂2的驱动轴3的基端可动力传递地连结。
在这样构成的割草机1中,因为在电动机壳体10的前端部,配置重量较大的电动机31,所以割草机1的重心设定在操作臂2的基端附近的肩挂带5的安装位置附近。
另一方面,大气通过风扇66的旋转,从吸入口20作为冷却空气导入电动机壳体10内。该冷却空气由冷却空气引导部21沿左侧面部13的内表面向上方引导,在电动机壳体10的外周部11的内表面和驱动部30的外周间的间隙中回转,经由风扇66从排气口22向外部排出。由此,形成主要从外周侧冷却电动机31和控制装置61的以箭头A表示的第1冷却空气通路。
另外,从吸入口20导入的冷却空气,沿左侧面部13导入电动机壳体10的后方侧,穿过散热器46的外表面46a,经由风扇66从排气口22排放到大气中。由此,形成主要冷却散热器46的以箭头B表示的第2冷却通路。
另外,从吸入口20导入的冷却空气,从在定子32的定子主体33和后部盖41的周面部43的前端之间形成的冷却空气导入孔48,导入后部盖41内。并且,导入后部盖41的冷却空气,从后部盖41的冷却空气导出孔42c,导入后面部42和基板62之间,再从在基板62的输出轴通孔62a和输出轴52之间形成的冷却空气引导孔65,向基板62的后方流动。并且,经由风扇66从排气口22向外部排出。由此,形成主要从中心轴线L侧即内部冷却电动机31和控制装置61的以箭头C表示的第3冷却空气通路。
而且,在本实施方式中,通过将排气口22设置在电动机壳体10的与吸入口29相反一侧的整个范围内,冷却空气横穿电动机壳体10内,将电动机31和控制装置61可靠地冷却。
这样构成的割草机1,作业者将安装在操作臂2基端附近的环状的肩挂用带5挂在肩上,悬挂割草机,在手中握住设置在手柄6上的左右把手7a、7b,通过操作部8的操作使电动机31起动。随着电动机31的起动,设置在操作臂2的端部的切割刀4经由驱动轴3被旋转驱动,通过利用手柄6使操作臂2向前后左右摆动,旋转的切割刀4进行杂草等的割除。
在使用该割草机1进行的杂草割除作业中,割草机1的重心设置在操作臂2的基端附近,在该重心位置附近安装肩挂用的带子5,以悬挂割草机1。因此,对于作业者来说,因为割草机1的重心不会偏向前端侧或后端侧,而以保持均衡的状态悬挂支撑割草机1,所以使利用手柄6使操作臂2的端部向前后左右摆动的操作变得容易。其结果,割除作业的作业性良好,大幅度减轻作业者的负担。
另一方面,利用沿上述箭头A表示的第1空气通路和箭头C表示的第3空气通路流动的冷却空气,可以高效地将电动机31及控制装置61从其外周及内部完全冷却。另外,利用沿箭头B表示的第2冷却空气通路流动的冷却空气,积极地冷却特别需要冷却的散热器46,提高电动机31及控制装置61的冷却效率。
这些冷却空气,从在电动机壳体10的左侧面13的前端附近开口的吸入口20吸入,从在电动机壳体10的右侧面14附近开口的排气口22向大气排出。吸入口20及排气口22,形成在远离设置于操作臂2前端的切割刀4的位置,而且,如果由操作者将割草机1挂起,则其位于距离地面较高的位置。因此,随着杂草等的割除而产生的尘埃等的杂物,不会从吸入口20及排气口22侵入电动机壳体10的内部,可以保护轴承53a、53b等的旋转部分和驱动部30,远离尘埃等的杂物,提高耐久性。而且,因为吸入口20及排气口22不会被割除的杂草等堵塞,所以不会降低电动机31及控制装置61的冷却性能,可以确保稳定的冷却。
而且,因为电池盒25与电动机壳体10内的电动机31及控制装置61相互靠近地配置,所以,其配线处理简单,提高维护性。
此外,本发明可以在不脱离发明主旨的范围内进行各种变化。例如,在上述实施方式中,使在吸入口20处形成的冷却空气引导部21,形成为从下边缘20a开始,随着向电动机壳体10内侧移动而向上偏移的剖面圆弧状,但也可以使冷却空气引导部形成为从吸入口20的上边缘向外侧凸出并下降的剖面形状。另外,在上述实施方式中,在电动机壳体10的左侧面部13的前部范围内设置吸入口20,但也可以设置在右侧面部14的前部范围内。该情况下,优选与右侧表面部14相对设置散热器46。
此外,在上述实施方式中,以割草机为例进行了说明,但也可以推广应用于其它的下述的可移动式动力作业机,即,通过使驱动轴穿过管状的操作臂内,由设在操作臂的基端的电动机使该驱动轴旋转,从而使设在操作臂前端的动作部动作。
Claims (6)
1.一种可移动式动力作业机,其是肩挂式的可移动式动力作业机,使驱动轴在管状的操作臂内穿过,利用设在该驱动轴基端的电动机的旋转,经由上述驱动轴,驱动设在上述操作臂的前端的动作部,并且在上述操作臂的基端附近设有肩挂单元,
其特征在于,具有:
电动机壳体,其前端侧与上述操作臂的基端侧连结,且该电动机壳体形成为具有沿上述操作臂的延伸方向延伸的筒状的外周部、后端侧被后端面部封闭的中空状,在上述外周部的前端侧开有冷却空气用的吸入口,在上述外周部后端侧开有排气口;
驱动部,该驱动部具有:电动机,其由圆筒状的定子和安装在该定子上的电动机盖构成,配置在上述电动机壳体的前端侧;冷却风扇,其设置在从上述电动机盖向前方及后方凸出的上述电动机的输出轴的后端;以及散热器,其在上述电动机盖和上述冷却风扇之间,从上述电动机盖延伸设置,与上述外周部的内表面隔开间隙而相对配置;以及
电池盒,其安装在上述电动机壳体的上方,用于收容作为上述驱动部的电源的电池,
该驱动部,其上述定子与上述吸入口对应,上述冷却风扇与排气口对应,上述散热器与外周部的内表面相对,与上述外周部之间具有间隙地收容于上述电动机壳体内,上述输出轴的前端可进行动力传递地与上述驱动轴连结,并且,在上述电动机壳体与上述驱动部之间,形成从上述吸入口经由上述风扇直至上述排气口的冷却空气通路。
2.一种可移动式动力作业机,其在内部具有驱动轴的操作臂的基端侧连结电动机壳体,在上述操作臂的前端安装动作部,由收容于上述电动机壳体内的驱动部,经由上述驱动轴驱动上述动作部,并且在上述操作臂的基端附近具有肩挂单元,
其特征在于,
上述电动机壳体在与上述操作臂连结的前端侧开有冷却空气用的吸入口,并且在与该前端侧相反的后端侧设有冷却空气用的排气口,
上述驱动部具有:电动机,其配置在上述电动机壳体的前端部侧;冷却风扇,其配置在上述电动机壳体的后部侧,与上述电动机的输出轴连结;以及散热器,其在该冷却风扇和上述电动机之间,从上述电动机延伸设置,
在上述电动机壳体的上方安装电池盒,其用于收容作为上述驱动部的电源的电池,
由上述冷却风扇从上述电动机壳体的吸入口吸入的冷却空气,通过在上述驱动部和上述电动机壳体的内表面之间形成的间隙,从上述电动机壳体的排气口向外部排出。
3.如权利要求2所述的可移动式动力作业机,其特征在于,
上述电动机由定子和电动机盖构成,具有:冷却空气导入孔,其形成于上述定子和上述电动机盖之间;以及冷却空气导出孔,其形成于上述电动机盖的上述电动机壳体后端部侧,
由上述冷却风扇从上述电动机壳体的吸入口吸入的冷却空气,从上述冷却空气导入孔导入上述电动机内,由上述冷却空气导出孔从上述电动机导出,并从上述电动机壳体的排气口向外部排出。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的可移动式动力作业机,其特征在于,
上述散热器设置在上述电动机壳体的吸入口附近。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的可移动式动力作业机,其特征在于,
上述电动机壳体的吸入口具有冷却空气引导部,其将冷却空气向上述输出轴的周方向引导。
6.如权利要求1至3中任意一项所述的可移动式动力作业机,其特征在于,
上述动作部是由上述驱动轴的旋转而被旋转驱动的切割刀。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: Tokyo, Japan Patentee after: Subaru Co. Address before: Tokyo, Japan Patentee before: Fuji Heavy Industries, Ltd. |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20110406 Termination date: 20171008 |