CN101104463A - 喷雾装置及该装置的应用 - Google Patents

Abstract

一种手动喷雾装置，包括：可以手动驱动的按钮(9)，所述按钮包括喷嘴(16)，所述喷嘴具有内腔(20)，所述内腔适用于接收加压的非气态流体产品，并且被一多孔的前壁(17)限定了朝向外部的边界；储液器(3)，用于盛放待喷射的流体产品；以及分配装置(4)，该分配装置可以通过所述按钮机械驱动，并且适用于把流体产品从储液器(3)输送到喷嘴的内腔(20)；所述前壁(17)具有多个校准孔(22)，每个孔的直径均介于1至100μm之间，且每个孔的直径与不同的孔的直径的平均值的偏差不超过20％。

Description

喷雾装置及该装置的应用

技术领域

本发明涉及喷雾装置及该装置的应用。

特别地，本发明涉及一种手动喷雾装置，包括：

能够手动驱动的按钮，所述按钮包括一喷嘴，该喷嘴具有内腔，该内腔适用于接收加压的非气态流体产品，并被多孔的前壁限定了朝向外部的边界。

储液器，用于盛放待喷射的流体产品；

分配装置，可以由按钮机械地驱动，并且适用于将流体产品从储液器输送到喷嘴的内腔。

背景技术

文献US-A 145712描述了这种喷雾装置的一个例子，其中该喷嘴的前表面具有一个单独的中心孔。

在这种喷雾装置中，喷嘴通常安装在泵上或者喷雾阀上，其缺点在于，喷射出的流体产品的液滴的直径的分散度比较大。

实际上，在这种喷雾装置的喷嘴中，流体产品被一种特别难于控制的动力学现象分成细微的液滴，该动力学现象通常包括在喷嘴的内腔中形成涡流以及在流体产品通过所述中心孔高速离开时把它分成细微的液滴。

作为例子，已经能够测量得出，对于其内腔从手动泵或阀接收压力为5bar的酒精溶液的上述类型的喷嘴，和直径为0.3mm的喷嘴中心孔，喷射出的产品包括直径介于5μm和300μm之间的液滴。

当需要喷射出尺寸大致一致的液滴时，这么大的分散度是不合需要的。例如，对于支气管的吸入医学治疗来说可能需要喷射比较细微的液滴，而对于化妆品或香水来说可能需要喷射较大的液滴，从而使得液滴尽可能少地渗透到使用者的支气管中。

此外，尺寸相差较大的液滴的运动轨迹也相差较大，这对于被喷射的产品的控制应用是很不利的。举例来说，当向使用者的皮肤上喷香水时，尺寸太大的液滴会落到使用者的衣服上，而不是被喷射到皮肤上，从而可能会产生无法消除的污点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的这些缺点。

因此，本发明提供一种上述类型的喷雾装置，其中，前壁具有多个校准孔(calibrated holes)，该每个校准孔的直径介于1至100μm之间，每个孔的直径与不同孔的直径平均值的偏差不超过20％。

应当注意这里的术语“直径”并不一定意味着该孔的横截面为圆形的。因而，在适当的情况下，前表面的孔可以具有一多边形的横截面，如一正方形的横截面，这并不脱离本发明的范围。这种情况下，上述的直径为孔的等效直径，即与所述多边形孔的横截面面积相同的圆孔的直径。如果所述孔在其长度上不具有恒定的横截面，则所讨论的直径为孔的最小横截面的直径。

通过上述设置，可以控制喷雾装置喷射出的液滴的大小，并保证液滴尺寸的良好的均匀性。

此外，由于实验表明通过本发明所获得的液滴的尺寸受压力的影响很小，上述的装置使得可以至少部分地不受将流体产品送入喷嘴内腔的压力差别的影响(例如，如果流体产品通过手动泵送入，这里讨论的压力差别可能缘于使用者施加的驱动力的差别，或者，当流体产品通过阀从加压流体产品的储液器中送入时，这里讨论的压力差别可能缘于由于之前的喷雾装置的使用而使储液器部分变空的情况。)

此外，本发明的目的在于在使校准孔易于制造的同时改进对离开喷嘴的气雾的形状的控制。

因此，在一个与之前给定的实施例互补的或相互独立的实施例中，前壁可以在静止状态(rest state)和当加压的流体产品被送入该内腔时的启动状态(actuating state)之间弹性变形。其中，当前壁处于静止状态时，所述前壁是平的；当前壁处于启动状态时，所述前壁具有向外凸出的凸出部。

因此，在静止状态时，可以在平的前壁上以简单的方式制作孔，这可以使得每个孔具有一个在与垂直于该前壁的中心轴的相平行的平面内延伸轴。在启动状态，当喷射流体产品时，孔的轴离开所述中心轴，从而具有向外的发散度，并且流体产品能够以具有大圆锥角的气雾的形式被喷射。

在本发明的喷雾装置的各种实施例中，可以利用一个和/或另一个下面的设计：

所述前壁在处于启动状态时具有球冠形状；

所述前壁固定到沿着大致垂直于所述前壁的中心轴纵向延伸的外围侧壁上；

所述前壁与所述侧壁一体形成；

所述侧壁与所述按钮一体形成，且前壁的厚度介于0.10至0.20mm之间；

所述侧壁为固定到所述按钮上的与所述按钮为不同的零件，所述前壁的厚度介于0.05至0.10mm之间；

所述前壁为固定到所述侧壁上的与所述侧壁为不同的零件；

所述前壁由从硅、玻璃、金属及其合金、陶瓷和聚合体中选择出的材料制成；

所述侧壁由塑料制成并且围绕所述前壁通过外模成型制成；

所述前壁为包括至少一层聚合体层的复合体；

所述复合体包括一层聚酯层；

所述复合体还包括自粘合材料的涂层，所述前壁粘附到所述侧壁上；

所述复合体还包括至少一层聚合体层，所述聚合体从聚乙烯和聚丙烯中选择，所述前壁焊接到所述侧壁上；

所述复合体还包括至少一层金属材料；

所述复合体的厚度介于0.025至0.120mm之间；

所述前壁的每个孔的直径与所述平均值的偏差不超过10％。

此外，本发明的目的在于改进对液滴分布以及气雾形状的控制。

因此，与之前限定的实施例相独立地或者互补地，所述前壁的孔分布在中心的周围，每个孔沿一轴延伸，该轴在所述孔的区域中相对于前壁的法线倾斜，所述轴和所述法线限定一个与以中心点为圆心并经过所述孔的圆大致相切的平面，所有孔的轴具有相对于对应的法线的倾斜角，且所有孔的轴绕所述中心点以相同的角度方向倾斜，从而当所述喷嘴喷射流体产品时，会产生旋转气雾。

由于液滴的旋转轨迹，所述气雾可以具有在所述喷嘴的附近的具有大圆锥角的大致为圆锥形的第一部分和关于所述喷嘴的中心轴大致对称的第二部分。

在本发明的喷雾装置的各种实施例中，还可以采用一个和/或另一个下面的设置：

所有的孔具有相同的倾斜角；

所有的孔介于10至60度之间的倾斜角；

每个孔的长度的一部分具有基本恒定的横截面和介于0.08至0.3mm之间的长度；

喷嘴的前壁具有10至1000个孔；

所述孔的直径平均值介于1至3μm之间(这个值的范围特别适用于喷射用于治疗肺的药品)；

所述孔的直径平均值介于3至10μm之间(这个值的范围特别适用于喷射用于治疗气管和支气管的药品)；

所述孔的直径平均值介于10至60μm之间(这个值的范围特别适用于喷射用于治鼻、嘴和喉咙的药品)；

所述孔的直径平均值介于50至100μm之间(这个值的范围特别适用于喷射用于治疗皮肤的药品或者喷射化妆品)；

所述孔的直径平均值介于15至60μm之间(这个值的范围特别适用于喷射香水产品)；

所述孔的直径平均值介于20至70μm之间(这个值的范围特别适用于喷射护肤用化妆品)；

所述分配装置从手动泵和阀中选择；

所述储液器内填充有待喷射的动力粘度小于50cps的流体产品；

所述分配装置适用于以低于7bar的压力向喷嘴的内腔输送入待喷射的流体产品；

此外，本发明的目的还在于上述喷雾装置的在喷射非气态的流体产品的应用。

在这个应用的各种实施例中，可以采用一个和/或另一个下面的设置：

所述流体产品的动力粘度在20℃时小于50cps；

所述喷雾装置用于喷射至少一种用于治疗肺的药品，其中，所述喷嘴的孔的直径的平均值介于1至3μm之间；

所述喷雾装置用于喷射至少一种用于治疗气管和/或支气管的药品，其中，所述喷嘴的孔的直径的平均值介于3至10μm之间；

所述喷雾装置用于喷射至少一种用于治疗鼻、嘴或喉咙的药品，其中，所述喷嘴的孔的直径的平均值介于10至60μm之间；

所述喷雾装置用于喷射至少一种用于治疗皮肤的药品，其中，所述喷嘴的孔的直径的平均值介于50至100μm之间；

所述喷雾装置用于喷射至少一种香水产品，其中，所述喷嘴的孔的直径的平均值介于15至60μm；

所述喷雾装置用于喷射至少一种护肤用化妆品(skin-care cosmeticproduct)，其中，所述喷嘴的孔的直径的平均值介于20至70μm之间；

所述喷雾装置用于喷射至少一种化妆品(make-up product)，所述喷嘴的孔的直径的平均值介于50至100μm之间；

待喷射的产品以小于7bar的压力送入到所述喷嘴的内腔。

附图说明

本发明的其它特征和优点通过下面结合附图对这些实施例中的三个的说明而变的显而易见，这些实施例是作为非限定性的例子给出的。

附图中：

图1为本发明的一个实施例的用于流体产品的喷雾装置的垂直剖面的视图；

图2为在本发明的第一实施例中，图1中的喷雾装置的按钮的垂直剖面的视图；

图3为安装到图2中的按钮上的喷嘴的详细剖视图；

图4和图5为在本发明的第二实施例中，图1中的喷雾装置的按钮的垂直剖面的视图，分别示出了处于静止状态和启动状态的喷嘴。

图6和图7分别为与图4和图5相类似的视图，示出了本发明的第二实施例的变形；

图8和图9分别与图2和图3相类似的视图，示出了本发明的第三实施例的变形；

图10为与图9相类似的视图，示出了本发明的第三实施例的变形；

图11为第四实施例中的喷雾装置的喷嘴的前壁的正视图，其中，为了更加清晰，图中所示的该前壁的孔比实际的要大；

图12为沿图11中曲线XII-XII的展开的剖视图；

图13为与图1相似的视图，示出了本发明的第四实施例的操作。

具体实施方式

在不同的附图中，相同的标号表示相同或者相似的元件。

图1示出了适用于喷射容纳在储液器3中的非气态流体产品2的喷雾装置1。这里讨论的流体产品可以是液态或者半液态的产品，例如药品、化妆品、香水产品或者其它的产品。流体产品2的动力粘度在20℃时通常小于50cps(厘泊)。

喷雾装置1还包括一分配装置4，该分配装置4以公知的方式固定到储液器3的颈部5上，其中，所述颈部5位于所述储液器3的顶端部。

举例来说，分配装置4可以是手动喷雾泵或喷雾阀，在这种情况下，所述储液器3被加压。

在所有的情况下，分配装置4包括一朝下的用于流体产品的入口6和一朝上突出的中空操作杆8，其中，该入口6通过汲取管7与储液器3的底部相连通。按钮9安装在操作杆8的顶端部，用于驱动分配装置4，同时也用作喷射流体产品的出口。该出口沿图2所示的箭头10的方向穿过操作杆8而形成。

应当注意，作为变形例，图1所示的分配装置可以在颠倒的位置上使用，即在储液器3的底部朝上时使用。这种情况下，分配装置4不包括汲取管7。

举例来说，如图2所示，按钮9可以由塑料一体模塑制成，特别地，该塑料为聚烯烃，如聚丙烯或其它的塑料。

按钮9包括大致水平的顶壁11和从该顶壁11的外周延伸出的大致为圆柱形的垂直的边缘12。

此外，所述按钮9还包括一从顶壁11在侧壁12的中心处竖直向下延伸的中心井13。操作杆8的顶端部安装到中心井13中。

侧向通道14设置在中心井13的顶端部，并与大致为圆柱形的用于容纳喷嘴的室15相连通，该侧向通道14沿中心轴X大致水平地延伸，并朝向按钮9的外部形成。

如图2和图3所示，在喷嘴室15内压配合安装有一喷嘴16。该喷嘴16可以由塑料一体成型，例如聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、环烯烃共聚物(COC)或聚甲醛(POM)，并包括：

多孔的前壁17；以及

环形侧壁18，其具有从前壁17的外周在喷嘴室15内沿轴X延伸的圆柱状的形状(无论是否轴对称)。

公知的，喷嘴16的侧壁18在其背离前壁17的端部上可以具有径向向外凸出的环形凸缘19，该环形凸缘19刺入按钮9的材料中，以把喷嘴16固定在喷嘴室15中。

喷嘴16与按钮9限定了一个内腔20，该内腔20与前述的通道14连通，并且当分配装置4启动时，该内腔20接受待喷射的流体产品。如图2所示，按钮9可以包括一向喷嘴侧壁18的内部凸出的核心21，以限制该内腔20的容积。

如图3详细示出的，喷嘴的前壁17具有多个分布在所述前壁的表面上的孔22。举例来说，孔22的数量可以介于10至1000之间。各孔22的直径通常介于1至100μm之间，且所有的孔22具有大致相同的直径。

更一般地，各孔22的直径与不同孔的直径的平均值的偏差不超过20％，且优选地，各孔22的直径与所述平均值的偏差不超过10％。

孔22可以是具有圆形横截面的大致圆柱形的形状，但在适当的时候，它们也可以具有多边形横截面如正方形横截面。这时，上述的直径就为该孔的等效直径，即具有与该多边形孔的横截面面积相同的横截面的圆孔的直径。

孔22的直径可以根据待喷射的流体产品进行选择，举例来说：

用于喷射治疗肺的药品时，孔22的平均直径介于1至2μm(微米)之间；

用于喷射治疗气管或支气管的药品时，孔22的平均直径介于3至10μm之间；

用于喷射治疗鼻子、口腔和咽喉的药品时，孔22的平均直径介于10至60μm之间；

用于喷射治疗皮肤的药品或者喷射化妆品时，孔22的平均直径介于50至100μm之间；

用于喷射香水产品时，孔22的平均直径介于15至60μm之间；

用于喷射护肤用的化妆品时，孔22的平均直径介于20至70μm之间。

如图3所示的例子，前壁17可以具有圆顶形状，该圆顶具有朝向内部的凹部，但是，所述前壁17也可以是平的或者是其它任何需要的形状。

此外，前壁17的厚度e通常可以介于0.8至1.5mm之间，优选地，介于0.2至0.4mm之间。

如上述例子所示的那样，孔22可以具有恒定的横截面，但是在适当的情况下，孔22也可以具有向内和/或向外扩张的部分，这种情况下，所考虑的孔22的长度为孔具有恒定横截面的那部分的长度，而所考虑的孔22的直径为最小横截面的直径。孔22的长度，在具有恒定横截面的那部分，通常介于0.08至0.5mm之间，优选地介于0.08至0.3mm之间，更优选地介于0.08至0.2mm之间，特别地，接近等于0.1mm。

如图2所示，当使用者按压按钮9时，分配装置4被启动，该分配装置4把加压的流体产品以通常小于7bar的压力，例如5bar左右，送入喷嘴的下游腔20中。流体产品通过前壁1 7的校准孔22射出，产生尺寸相对均匀的细微液滴的气雾23，该尺寸受内腔20中的流体产品的压力的准确值的影响非常小。

在图4和图5中所示的第二实施例中，喷嘴16与前面描述的喷嘴的不同之处在于，前壁17b在图4所示的静止状态和图5所示的当加压的流体产品被输送到内腔20中时的启动状态之间弹性变形。

特别地，在所述静止状态，前壁17b在垂直于中心轴X的平面内延伸。而在所述启动状态，前壁17b具有向外的凸出部，使得前壁17b具有球冠形状。

如图4和图5所示，在静止状态时，所述前壁17b是平的。这种结构使得孔22通过一种简单的方式形成，其中，孔22具有例如沿前壁17b的法线、平行于中心轴X延伸的轴。当使用者按压按钮9时，加压的流体产品被送入到内腔20中，对前壁17b施加力，从而使其进入启动状态。孔22的轴相对于中心轴X发散，从而产生向外的发散角。流体产品通过前壁17b的发散开的孔22被排出，从而形成了尺寸相对均匀的细微液滴的气雾23。该气雾23大致为具有大圆锥角α的圆锥形。

在图4和图5中，侧壁18为固定到按钮9的、与按钮9不同的零件，而与侧壁18一体形成的前壁17b由与侧壁18相同的材料制成。为了能够从静止状态转换到启动状态，前臂17b的厚度可以介于0.05至0.10mm之间。

与前面描述实施例的互补地或者相互独立地，第二实施例的可以弹性变形的前壁17b可以被制造为所有的孔22具有大致相同且介于1至100μm之间的直径，优选地，各孔22的直径与不同的孔22的平均直径的偏差不超过20％。

在图6和图7所示的变形例中，可以设置侧壁18a与所述按钮9一体形成。从而，前壁17c可以利用与按钮9相同的材料与所述按钮9一体形成。然后，核心21可以作为以适当的方式固定在按钮9上的附加零件。

如图6和图7所示，可以把前壁17c设置为可变形的。这样，前壁1 7c的厚度可以介于0.10至0.20mm之间。但是，也可以把前壁17c设置为仅具有平面形式、圆形形式或者其它任何需要的形式。

图8和图9所示的第三实施例与图2和图3所示的实施例相似，因此这里不再详述。在图8和图9所示的本实施例中，喷嘴16不同于前面描述的喷嘴的地方在于，前壁17a由不同于喷嘴的侧壁18的材料制成，侧臂18为固定到按钮9上的、与所述按钮9不同的零件。

在图10所示的变形例中，可以把前壁17a设置为固定到侧壁18a上，该侧壁18a和按钮9一体形成。

举例来说，前壁17a可以由从硅、玻璃、金属及其合金、陶瓷或聚合体中选择的材料制成；而侧壁18与前述的实施例一样由塑料制成，所述侧壁18可以围绕前壁17a的外围外模成型(overmoulded)。

在图8和图9所示的实施例中，前壁17a是平的，但也可以是像图2和图3所示的实施例那样为弯曲的或者具有任何其它的形状。

此外，在另一个实施例中，前壁17a是可变形的。举例来说，前壁17a可以被制造成包括至少一个聚合体层并可能包括一层金属材料的复合体。该复合体的厚度介于0.025至0.120mm之间。

作为非限定性的例子，该复合体可以包括：

厚度为0.025mm的聚酯层，并具有自粘合的涂层，使得可以把前壁17a粘结到侧壁18上；或者

厚度为0.025mm的聚酯层、厚度为0.020mm的聚乙烯层，使得可以把前壁17a熔接到侧壁18上；或者

厚度为0.025mm的聚酯层和厚度为0.020mm的聚丙烯层；或者

厚度为0.025mm的聚酯层、厚度为0.008mm的铝层和厚度为0.040mm的聚乙烯层。

如图11至图13所示，在本发明的第四实施例中，与前面描述可弹性变形的前壁17的实施例互补地或相互独立地，喷嘴的前壁17的各孔22沿轴X2延伸，其中，该轴X2在所述孔22的区域相对于所述前壁的法线X1倾斜。轴X2和法线X1限定一个与以前壁17的中心点为圆心并经过孔22的圆C大致相切的平面。所有孔22的轴X2相对于对应的法线X1具有相同方向的倾斜角γ。优选地，对于所有的孔，该倾斜角相同，如介于10°至60°之间。特别地，该倾斜角达到30°

由于所有的孔22全都向相同角度方向24倾斜(参见图11)，当由喷嘴产生的气雾A时(参见图13)，该气雾液体的每个液滴的运动轨迹v为绕喷嘴的中心轴X的旋转轨迹。

气雾A具有在邻近喷嘴的位置上的第一部分p1，该第一部分p1中的液滴被高速向前推动。该第一部分p1大致为具有相对大的，达到20°或者更大的，圆锥角α的圆锥形。

此外，气雾A具有形成云状物的第二部分p2，第二部分p2中的液滴的前进速度小于第一部分p1中的。由于液滴的旋转运动，气雾的第二部分p2相对于轴X保持相对的对称。

在本实施例中，利用设置有大约100个直径为3μm的孔22的厚度为0.3mm的前壁17，达到30°的孔22的倾斜角，以及喷嘴中压力达到0.5bar的酒精溶液，喷射所获得的气雾由直径为5μm至7μm的液滴构成。

作为变形例，可以设置前壁17为可弹性变形的。在所述静止状态，校准孔22可以通过简单的方式制成，其中该孔22具有轴X2，该轴X2与喷嘴16一样在平行于中心轴X的平面内延伸。校准孔22的轴X2的发散度可以在驱动按钮时获得，以增加气雾A的第一部分的锥角α。

Claims (41)

1.一种手动喷雾装置，包括：

可以手动驱动的按钮(9)，所述按钮包括喷嘴(16)，所述喷嘴具有内腔(20)，所述内腔适用于接收加压的非气态流体产品，并且被一多孔的前壁(17)限定了朝向外部的边界；

储液器(3)，用于盛放待喷射的流体产品；以及

分配装置(4)，该分配装置可以通过所述按钮机械驱动，并且适用于把流体产品从储液器(3)输送到喷嘴的内腔(20)；

其特征在于，所述前壁(17)具有多个校准孔(22)，每个孔的直径均介于1至100μm之间，且每个孔的直径与不同的孔的直径的平均值的偏差不超过20％。

2.根据权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，所述前壁(17b；17c)可以在静止状态和当加压的流体产品被送入所述内腔(20)中时的启动状态之间弹性变形，其中，在静止状态，所述前壁(17b；17c)是平的，在启动状态，所述前壁(17b；17c)具有向外凸出的凸出部。

3.根据权利要求2所述的喷雾装置，其特征在于，所述前壁(17b；17c)在处于启动状态时具有球冠形状。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述前壁(17)固定到沿着大致垂直于所述前壁(17)的中心轴(X)纵向延伸的外围侧壁(18；18a)上。

5.根据权利要求4所述的喷雾装置，其特征在于，所述前壁(17)与所述侧壁(18；18a)一体形成。

6.根据权利要求5所述的喷雾装置，其中，该喷雾装置为权利要求2限定的喷雾装置，其特征在于，所述侧壁(18a)与所述按钮(9)一体形成，且所述前壁(17b；17c)的厚度介于0.10至0.20mm之间。

7.根据权利要求5所述的喷雾装置，其中，该喷雾装置为权利要求2限定的喷雾装置，其特征在于，所述侧壁(18)为固定到所述按钮(9)上的与所述按钮不同的零件，且所述前壁(17b；17c)的厚度介于0.05至0.10mm之间。

8.根据权利要求4所述的喷雾装置，其特征在于，所述前壁(17a)为固定到所述侧壁(18；18a)上的与所述侧壁(18；18a)不同的零件。

9.根据权利要求8所述的喷雾装置，其特征在于，所述前壁(17a)由从硅、玻璃、金属及其合金、陶瓷和聚合体中选择出的材料制成。

10.根据权利要求8或9所述的喷雾装置，其特征在于，所述侧壁(18)由塑料制成并且围绕所述前壁通过外模成型制成。

11.根据权利要求8所述的喷雾装置，其特征在于，所述前壁(17a)为包括至少一层聚合体层的复合体制成。

12.根据权利要求11所述的喷雾装置，其特征在于，所述复合体包括聚酯层。

13.根据权利要求12所述的喷雾装置，其特征在于，所述复合体还包括自粘合材料的涂层，所述前壁(17a)粘附到所述侧壁(18；18a)上。

14.根据权利要求12所述的喷雾装置，其特征在于，所述复合体还包括至少一层聚合体层，所述聚合体从聚乙烯和聚丙烯中选择，所述前壁(17a)焊接到所述侧壁(18；18a)上。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述复合体还包括至少一层金属材料。

16.根据权利要求11至15中任一项所述的喷雾装置，当其从属于权利要求2时，其特征在于，所述复合体的厚度介于0.025至0.120mm之间。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述前壁的每个孔(22)的直径与所述平均值的偏差不超过10％。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述前壁(17)的孔(22)分布在中心(O)的周围，每个孔(22)沿一轴(X2)延伸，该轴(X2)在所述孔(22)的区域中相对于所述前壁的法线(X1)倾斜，所述轴(X2)和所述法线(X1)限定一个与以中心点(O)为圆心并经过所述孔(22)的圆(C)大致相切的平面，所有孔的轴(X2)均具有相对于对应的法线(X1)的倾斜角(γ)，且所述所有孔(22)的轴(X2)绕所述中心点(O)以相同的角度方向(24)倾斜，从而当所述喷嘴喷射所述流体产品时，会产生旋转气雾(A)。

19.根据权利要求18所述的喷雾装置，其特征在于，所有的孔(22)具有相同的倾斜角(γ)。

20.根据权利要求18或19所述的喷雾装置，其特征在于，所有的孔(22)具有介于10至60度之间的倾斜角(γ)。

21.根据权利要求1至20中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，每个孔(22)的长度的一部分具有基本恒定的横截面和介于0.08至0.3mm之间的长度。

22.根据权利要求1至21中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，喷嘴的前壁(17)具有10至1000个孔。

23.根据权利要求1至22中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述孔的直径平均值介于1至3μm之间。

24.根据权利要求1至22中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述孔的直径平均值介于3至10μm之间。

25.根据权利要求1至22中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述孔的直径平均值介于10至60μm之间。

26.根据权利要求1至22中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述孔的直径平均值介于50至100μm之间。

27.根据权利要求1至22中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述孔的直径平均值介于15至60μm之间。

28.根据权利要求1至22中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述孔的直径平均值介于20至70μm之间。

29.根据权利要求1至28中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述分配装置(4)从手动泵和阀中选择。

30.根据权利要求1至29中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述储液器(3)内填充有待喷射的动力粘度小于50cps的流体产品。

31.根据权利要求1至30中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述分配装置(4)适用于以低于7bar的压力向喷嘴的内腔(20)送入待喷射的流体产品。

32.根据权利要求1至22中任一项所述的喷雾装置在喷射非气态的流体产品中的应用。

33.根据权利要求32所述的应用，其特征在于，所述流体产品的动力粘度在20℃时小于50cps。

34.根据权利要求32或33所述的应用，其特征在于，用于喷射至少一种用于治疗肺的药品，所述喷嘴的孔(22)的直径的平均值介于1至3μm之间。

35.根据权利要求32或33所述的应用，其特征在于，用于喷射至少一种用于治疗气管和/或支气管的药品，所述喷嘴的孔(22)的直径的平均值介于3至10μm之间。

36.根据权利要求32或33所述的应用，其特征在于，用于喷射至少一种用于治疗鼻、嘴或喉咙的药品，所述喷嘴的孔(22)的直径的平均值介于10至60μm之间。

37.根据权利要求32或33所述的应用，其特征在于，用于喷射至少一种用于治疗皮肤的药品，所述喷嘴的孔(22)的直径的平均值介于50至100μm之间。

38.根据权利要求32或33所述的应用，其特征在于，用于喷射至少一种香水产品，所述喷嘴的孔(22)的直径的平均值介于15至60μm之间。

39.根据权利要求32或33所述的应用，其特征在于，用于喷射至少一种护肤用化妆品，所述喷嘴的孔(22)的直径的平均值介于20至70μm之间。

40.根据权利要求32或33所述的应用，其特征在于，用于喷射至少一种化妆品，所述喷嘴的孔(22)的直径的平均值介于50至100μm之间。

41.根据权利要求32至40中任一项的应用，其特征在于，待喷射的产品以小于7bar的压力送入到所述喷嘴的内腔。

Images