CN101070430A - 硅胶发泡胶保温管及其制备方法 - Google Patents
硅胶发泡胶保温管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101070430A CN101070430A CN 200710008987 CN200710008987A CN101070430A CN 101070430 A CN101070430 A CN 101070430A CN 200710008987 CN200710008987 CN 200710008987 CN 200710008987 A CN200710008987 A CN 200710008987A CN 101070430 A CN101070430 A CN 101070430A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gel
- silica
- parts
- insulation pipe
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 239000000499 gel Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 title claims description 19
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 28
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 9
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 8
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N hydroxysilicon Chemical compound [Si]O XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 2
- -1 vinyl methyl Chemical group 0.000 abstract description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 abstract 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 abstract 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001574 biopsy Methods 0.000 abstract 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000035479 physiological effects, processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种硅胶发泡胶保温管及其制备方法。该产品配方及其制备工序：1.将重量份的甲基乙烯基硅橡胶等七种组份投入炼胶机；2.升温至60～180℃，混炼2h后，抽真空20min，冷却12h；3.先将混炼、冷却后的物料降温至100－120℃，投入开炼机，再将重量份的发泡剂等三种组份投入开炼机进行开炼；4.将开炼混合均匀后的物料投入切片机进行切片；5.将切片后的物料投入挤出机，进行挤出成型；6.将挤出成型的物料用输送带输入电热旋转热风道，在200－250℃下进行硫化发泡；7.将硫化发泡后的产品进行冷却包装。本发明的产品具有密度低、热传导系数小、隔热效果、抗拉强度和抗老化性俱佳，柔软性能好、适用温度范围广、耐候性良好，其制备方法工序简约，便于操作，对环境友好等特点。
Description
一.技术领域
本发明涉及化工技术领域，特别是一种硅胶发泡胶保温管及其制备方法。
二.背景技术
保温管被广泛应用于汽车、电子、建筑、石油化工及机械加工等行业中冷暖气设备的各种配管，以期导液、导气并保温、保冷、隔热。
目前，市面上保温管要么用岩棉或玻璃棉制作，要么用聚胺酯或聚乙烯橡胶等原料制作，产品有一定的保温性能和效果，甚至有些产品兼具隔热和防火性能，但普遍存在如下不足：一是产品的密度高、热传导系数大，以致隔热效果、抗拉强度和抗老化性较差；二是产品不够柔软，以致不易裁剪、费工费料；三是产品适用温度范围窄，以致耐候性差、寿命短。
《中国高新技术产品目录》公开了一种鼓励开发的二甲基硅橡胶，编号为06030202，该硅橡胶可在-60～200℃范围内保持良好的弹性，耐老化性能好，有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性，但未披露技术细节。
因此，寻求一种密度低、热传导系数小等综合性能优良的保温管具有重要意义。
三.发明内容
本发明的目的是提供一种能使综合性能得到改进的保温管及其制备方法。
为实现上述目的，本发明硅胶发泡胶保温管的组成及重量份如下：
(1)组份一，用量75.04～107.8份，该组份一的组成为：
(a)45～55份的甲基乙烯基硅橡胶；
(b)20～30份的白碳黑；
(c)2～5份的羟基硅油；
(d)2～6份的甲基硅油；
(e)5～8份的填充料；
(f)1～3份的多乙烯基硅油；
(g)0.04～0.08份的着色剂；
(2)组份二，用量5.1～12.2份，该组份二的组成为：
(a)4～10份的发泡剂；
(b)1～2份的架桥剂；
(c)0.1～0.2份的稳定剂。
用于实现硅胶发泡胶保温管的制备方法包括如下顺序步骤：
(1)调料，将重量份的组份一的甲基乙烯基硅橡胶、白碳黑、羟基硅油、甲基硅油、填充料、多乙烯基硅油、着色剂投入炼胶机；
(2)混炼，升温至60～180℃，混炼2h后，抽真空20min，冷却12h；
(3)开炼，先将混炼、冷却后的物料降温至100-120℃，投入开炼机，再将重量份的组份二的发泡剂、架桥剂、稳定剂投入开炼机，进行开炼；
(4)切片，将开炼混合均匀后的物料投入切片机，进行切片；
(5)挤出成型，将切片后的物料投入挤出机，进行挤出成型；
(6)硫化发泡，将挤出成型的物料用输送带输入电热旋转热风道，在200-250℃下进行硫化发泡；
(7)冷却包装，将硫化发泡后的物品进行冷却包装，即成产品。
本发明硅胶发泡胶保温管的组成进一步包括：
1.填充料是硬脂酸。
2.着色剂是色胶。
3.发泡剂是H型发泡剂。
4.架桥剂是505-AK架桥剂。
可以作为本发明的甲基乙烯基硅橡胶、白碳黑、硅油、发泡剂等组份是市场易购的原料，架桥剂、着色剂、稳定剂的选择和应用在本技术领域也是众所周知的，制备硅胶发泡胶保温管的设备也是公知的。
本发明的优点：
1.产品的密度低、热传导系数小，隔热效果、抗拉强度和抗老化性俱佳。
2.产品柔软性能好，容易裁剪，可以省工省料。
3.产品适用温度范围广，耐候性良好、经久耐用，特别适合于露天与户外高温、暴晒等恶劣环境应用。
4.产品的制备方法工序简约，便于操作，对环境友好。
四.附图说明
图1是根据本发明提出的一种硅胶发泡胶保温管制备方法的工艺流程图。
附图中各标识表示：
1.甲基乙烯基硅橡胶 2.白碳黑 3.羟基硅油 4.甲基硅油5.填充料 6.多乙烯基硅油 7.发泡剂 8.架桥剂 9.着色剂10.稳定剂 11.产品
五.具体实施方式
以下结合附图进一步详细描述本发明的硅胶发泡胶保温管及其制备方法。
本发明的硅胶发泡胶保温管组成及重量份如下：
(1)组份一，用量75.04～107.8份，该组份一的组成为：
(a)45～55份的甲基乙烯基硅橡胶；
(b)20～30份的白碳黑；
(c)2～5份的羟基硅油；
(d)2～6份的甲基硅油；
(e)5～8份的填充料；
(f)1～3份的多乙烯基硅油；
(g)0.04～0.08份的着色剂；
(2)组份二，用量5.1～12.2份，该组份二的组成为：
(a)4～10份的发泡剂；
(b)1～2份的架桥剂；
(c)0.1～0.2份的稳定剂。
填充料是硬脂酸，着色剂是色胶，发泡剂是H型发泡剂，架桥剂是505-AK架桥剂。
如图1所示，本发明提出的用于实现硅胶发泡胶保温管的制备方法包括如下顺序步骤：
(1)调料，将重量份的组份一的甲基乙烯基硅橡胶、白碳黑、羟基硅油、甲基硅油、填充料、多乙烯基硅油、着色剂投入炼胶机；
(2)混炼，升温至60～180℃，混炼2h后，抽真空20min，冷却12h；
(3)开炼，先将混炼、冷却后的物料降温至100-120℃，投入开炼机，再将重量份的组份二的发泡剂、架桥剂、稳定剂投入开炼机，进行开炼；
(4)切片，将开炼混合均匀后的物料投入切片机，进行切片；
(5)挤出成型，将切片后的物料投入挤出机，进行挤出成型；
(6)硫化发泡，将挤出成型的物料用输送带输入电热旋转热风道，在200-250℃下进行硫化发泡；
(7)冷却包装，将硫化发泡后的物品进行冷却包装，即成产品。
本发明的硅胶发泡胶保温管，经福建省中心检验所检测，结果如下表：
表1硅胶发泡胶保温管测试报告
| 测试项目 | 单位 | 测试结果 | |
| 密度 | g/cm2 | 0.45 | |
| 硬度(XHS-W) | 度 | 12 | |
| 拉伸强度 | MPa | 0.3 | |
| 扯断伸长率 | ％ | 300 | |
| 扯断永久变形 | ％ | 5.3 | |
| 撕裂强度 | KM/m | 2.3 | |
| 吸水性(重量增加) | ％ | 25 | |
| 热空气老化性能70℃×168h | 硬度变化(邵A) | 度 | -2 |
| 拉伸强度变化率 | ％ | -33 | |
| 扯断伸长变化率 | ％ | -11 | |
| 温度使用范围 | -60℃×36h | // | 无变化 |
| 160℃×36h | 颜色变暗，其它无异常 | ||
Claims (6)
1.一种综合性能得到改进的硅胶发泡胶保温管，其组成及重量份如下：
(1)组份一，用量75.04～107.8份，该组份一的组成为：
(a)45～55份的甲基乙烯基硅橡胶；
(b)20～30份的白碳黑；
(c)2～5份的羟基硅油；
(d)2～6份的甲基硅油；
(e)5～8份的填充料；
(f)1～3份的多乙烯基硅油；
(g)0.04～0.08份的着色剂；
(2)组份二，用量5.1～12.2份，该组份二的组成为：
(a)4～10份的发泡剂；
(b)1～2份的架桥剂；
(c)0.1～0.2份的稳定剂。
2.根据权利要求1所述的硅胶发泡胶保温管，该填充料是硬脂酸。
3.根据权利要求1所述的硅胶发泡胶保温管，该着色剂是色胶。
4.根据权利要求1所述的硅胶发泡胶保温管，该发泡剂是H型发泡剂。
5.根据权利要求1所述的硅胶发泡胶保温管，该架桥剂是505-AK架桥剂。
6.一种用于实现硅胶发泡胶保温管的制备方法，包括如下顺序步骤：
(1)调料，将重量份的组份一的甲基乙烯基硅橡胶、白碳黑、羟基硅油、甲基硅油、填充料、多乙烯基硅油、着色剂投入炼胶机；
(2)混炼，升温至60～180℃，混炼2h后，抽真空20min，冷却12h；
(3)开炼，先将混炼、冷却后的物料降温至100-120℃，投入开炼机，再将重量份的组份二的发泡剂、架桥剂、稳定剂投入开炼机，进行开炼；
(4)切片，将开炼混合均匀后的物料投入切片机，进行切片；
(5)挤出成型，将切片后的物料投入挤出机，进行挤出成型；
(6)硫化发泡，将挤出成型的物料用输送带输入电热旋转热风道，在200-250℃下进行硫化发泡；
(7)冷却包装，将硫化发泡后的物品进行冷却包装，即成产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100089871A CN100494283C (zh) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | 硅胶发泡胶保温管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100089871A CN100494283C (zh) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | 硅胶发泡胶保温管及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101070430A true CN101070430A (zh) | 2007-11-14 |
| CN100494283C CN100494283C (zh) | 2009-06-03 |
Family
ID=38897852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100089871A Expired - Fee Related CN100494283C (zh) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | 硅胶发泡胶保温管及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100494283C (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101787846A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-07-28 | 浙江凌志精细化工有限公司 | 建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶胶条及其制备方法 |
| CN101834042A (zh) * | 2010-05-21 | 2010-09-15 | 成都盛帮密封件有限公司 | 一种中压电器用绝缘帽的加工工艺 |
| CN101838463A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-09-22 | 东莞新东方化工有限公司 | 一种发泡硅橡胶及其制备方法 |
| CN102408725A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-04-11 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 一种适用于微波硫化的硅橡胶及制备方法 |
| CN102941675A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-27 | 东莞市华鸿橡塑材料有限公司 | 发泡硅橡胶制品的制作工艺 |
| CN103319902A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-25 | 江苏天辰硅材料有限公司 | 一种冷缩式电缆附件用高温硫化硅橡胶及其制备方法 |
| CN103436033A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-11 | 天长市荣盛有机硅科技有限公司 | 一种新型硅胶及其制备方法 |
| CN103436032A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-11 | 天长市荣盛有机硅科技有限公司 | 一种硅胶及其制备方法 |
| CN104497576A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-08 | 新乡市方元橡塑密封系统有限公司 | 一种硅橡胶防冻发泡管及其制备方法 |
| CN104559202A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 宜昌兴之新塑胶电子科技有限公司 | 一种高抗撕裂硅混炼胶的制备方法 |
| CN105331119A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 苏州市享乐惠信息科技有限公司 | 一种新型发泡硅胶板 |
| CN109760347A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-17 | 东莞市裕天硅橡胶科技有限公司 | 一种环保型硅橡胶发泡管的制作方法 |
| CN110724328A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-24 | 惠州优比贝柠科技股份有限公司 | 一种超微细闭孔率保温管及其制备方法 |
| CN118216858A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-21 | 深圳英美达医疗技术有限公司 | 一种平衡调弯机构及内窥镜 |
-
2007
- 2007-05-16 CN CNB2007100089871A patent/CN100494283C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101787846A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-07-28 | 浙江凌志精细化工有限公司 | 建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶胶条及其制备方法 |
| CN101834042A (zh) * | 2010-05-21 | 2010-09-15 | 成都盛帮密封件有限公司 | 一种中压电器用绝缘帽的加工工艺 |
| CN101834042B (zh) * | 2010-05-21 | 2011-11-30 | 成都盛帮密封件股份有限公司 | 一种中压电器用绝缘帽的加工工艺 |
| CN101838463A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-09-22 | 东莞新东方化工有限公司 | 一种发泡硅橡胶及其制备方法 |
| CN101838463B (zh) * | 2010-06-10 | 2012-05-23 | 东莞新东方科技有限公司 | 一种发泡硅橡胶及其制备方法 |
| CN102941675B (zh) * | 2011-08-15 | 2015-03-11 | 东莞市华鸿橡塑材料有限公司 | 发泡硅橡胶制品的制作工艺 |
| CN102941675A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-27 | 东莞市华鸿橡塑材料有限公司 | 发泡硅橡胶制品的制作工艺 |
| CN102408725A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-04-11 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 一种适用于微波硫化的硅橡胶及制备方法 |
| CN102408725B (zh) * | 2011-11-09 | 2012-10-10 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 一种适用于微波硫化的硅橡胶及制备方法 |
| CN103319902A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-25 | 江苏天辰硅材料有限公司 | 一种冷缩式电缆附件用高温硫化硅橡胶及其制备方法 |
| CN103436032A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-11 | 天长市荣盛有机硅科技有限公司 | 一种硅胶及其制备方法 |
| CN103436033A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-11 | 天长市荣盛有机硅科技有限公司 | 一种新型硅胶及其制备方法 |
| CN104497576A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-08 | 新乡市方元橡塑密封系统有限公司 | 一种硅橡胶防冻发泡管及其制备方法 |
| CN104559202A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 宜昌兴之新塑胶电子科技有限公司 | 一种高抗撕裂硅混炼胶的制备方法 |
| CN105331119A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 苏州市享乐惠信息科技有限公司 | 一种新型发泡硅胶板 |
| CN109760347A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-17 | 东莞市裕天硅橡胶科技有限公司 | 一种环保型硅橡胶发泡管的制作方法 |
| CN110724328A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-24 | 惠州优比贝柠科技股份有限公司 | 一种超微细闭孔率保温管及其制备方法 |
| CN118216858A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-21 | 深圳英美达医疗技术有限公司 | 一种平衡调弯机构及内窥镜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100494283C (zh) | 2009-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101070430A (zh) | 硅胶发泡胶保温管及其制备方法 | |
| CN103030875B (zh) | 一种改性pp发泡材料及其成型方法 | |
| EP2937199B1 (en) | System and method for manufacturing plastic product from recycled mixed plastic waste | |
| CN105566721B (zh) | 一种耐高温xpe泡棉及其制备方法 | |
| CN112646121A (zh) | 一种聚氨酯硬泡保温材料及其制备方法和应用 | |
| CN102702560B (zh) | 一种聚丙烯发泡材料的复合发泡制造方法 | |
| CN102220003A (zh) | 用于生产发泡硅胶板的组合物及发泡硅胶板生产方法 | |
| KR100878877B1 (ko) | 이피디엠을 주재로 한 판형 열교환기용 고무 가스켓 조성물 및 이를 이용한 고무 가스켓 제조방법 | |
| CN101870782A (zh) | 抗静电阻燃发泡材料及其制备方法 | |
| CN101275012A (zh) | 一种短纤维增强聚氨脂泡沫材料及其制备方法 | |
| CN1241593A (zh) | 橡塑海绵保温阻燃材料及其生产工艺 | |
| CN111647271A (zh) | 一种耐高温阻燃有机硅弹性体电缆料及其制备方法 | |
| CN110128657B (zh) | 等规结构多乙烯基聚硅氧烷的合成和制备高抗撕硅橡胶的方法 | |
| CN103626950B (zh) | 硬质聚氨酯泡沫及原料组合物、组合聚醚、制备方法和用途 | |
| CN106117668A (zh) | 一种抗静电耐腐蚀的橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN108084388A (zh) | 一种电热水器用组合聚醚、聚氨酯及制备方法 | |
| CN102181118B (zh) | 一种低成本高性能的含溴类阻燃hips材料的加工工艺 | |
| CN115710387B (zh) | 一种无氯化石蜡橡塑发泡保温材料及制备方法 | |
| CN111333964B (zh) | 一种聚烯烃弹性体发泡柔性保冷材料 | |
| CN104744761A (zh) | 一种聚乙烯环保阻燃发泡塑料及其制备方法 | |
| CN101864100A (zh) | 一种潜水衣用发泡橡胶及其生产工艺 | |
| CN106279875A (zh) | 一种新型聚乙烯地暖管及制备方法 | |
| CN106977801A (zh) | 一种基料组合物与一种硅烷交联聚烯烃弹性体绝缘材料及其制备方法 | |
| CN109265810A (zh) | 一种lldpe和tpe复合电缆材料及其制备方法 | |
| CN117698228B (zh) | 一种双层气泡型铝箔隔热膜生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090603 Termination date: 20130516 |