CN101063861B - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及图像形成装置，其包括具有显影剂收容口的装置主体、及具有显影剂排出口的显影剂排出器。当显影剂排出器安装在装置主体上时，显影剂收容口和显影剂排出口重合。随着将显影剂排出器安装在装置主体上，开闭件朝与显影剂排出器的安装方向不同的方向打开。随着开闭件的打开动作而开口的显影剂排出器上的显影剂排出口的开口部分、与显影剂收容口的开口部分始终重合。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明是关于图像形成装置。详细地说，图像形成装置具有可以在装置主体上安装、拆下的色粉排出器。 

背景技术

图像形成装置，由扫描仪、传真机、复印机及这些装置的复合机实现。在该图像形成装置中，带电的感光体鼓的表面根据图像信息被曝光，形成静电潜像。静电潜像显影而形成色粉图像。色粉图像被转印在记录用纸上，由此进行图像形成。 

在静电潜像被显影而形成色粉图像时，在显影器内带电的色粉从显影辊移动到感光体鼓的表面。从而，显影器内的色粉每次进行色粉图像的形成就减少，所以需要定期向显影器内供给色粉。因此，为了向显影器内定期供给色粉，在装置主体上设有色粉排出器之一的色粉供给器组件。 

色粉供给器组件可以在装置主体上安装拆下。当色粉供给器组件安装在装置主体上时，色粉供给器组件的色粉排出口和显影器的色粉接收口相重合。另外，在色粉排出口及色粉接收口分别安装有可以开闭的滑动的开闭件。当色粉供给器组件安装在装置主体上时，两开闭件滑动，以便色粉排出口在色粉接收口开放的状态下开放。在两开闭件移动到使色粉排出口和色粉接收口同时开放的位置时，色粉排出到显影器。这样，可以防止从色粉排出口排出的色粉不进入显影器而飞散来污染图像形成装置内。 

移动到感光体鼓表面上的色粉形成色粉图像。所形成的色粉图像 的一部分不被转印在记录用纸上而作为废色粉残留在感光体鼓表面。因此，在装置主体上设有作为色粉排出器之一的清洁装置。清洁装置除去残留在感光体鼓表面的废色粉。另外，在装置主体上设置废色粉接收部。该废色粉接收部接收从清洁装置排出的废色粉。 

清洁装置可以在装置主体上安装拆下。当清洁装置安装在装置主体上时，清洁装置的色粉排出口和废色粉接收部的色粉接收口相互重合。另外，在色粉排出口及色粉接收口上分别设置可以开闭的滑动的开闭件。通过清洁装置向装置主体上的安装动作，开闭件滑动，以便色粉排出口在色粉接收口开放的状态下开放。在两开闭件移动到色粉排出口和色粉接收口同时开放的位置时，废色粉排出到废色粉接收部。这样，可以防止从色粉排出口排出的废色粉不进入装置主体的废色粉接收部而飞散来污染图像形成装置内。并且，作为现有的图像形成装置有具有2片滑板的装置。一个滑板向关闭色粉盒排出口的方向施力，另一个滑板向关闭显影器接收口的方向施力。 

通常，设置在色粉盒的排出口上的滑板，在与色粉盒向装置主体的安装方向相同的方向上开闭。但是，由于图像形成装置的设计上的限制，有时色粉排出口的开闭件的开闭方向必须与色粉排出器向显影器或装置主体的安装方向不同。图8A～图8C表示从上方看这种结构的现有的图像形成装置的概略图。在图8A～图8C中，色粉供给组件40包括色粉排出口41及开闭件42。色粉供给组件40平行滑动地安装在具有色粉接收口51的显影器50上。开闭件42相对于色粉供给组件40的安装方向朝向右侧打开。在具有这种开闭件的图像形成装置中，色粉排出口41的开闭件42的打开方向与色粉供给组件40的安装方向不同。另外，色粉排出口41的形状是方形。因此，如图8B所示，在通过开闭件42打开而产生的色粉排出口41的开口部分的一部分，产生与显影器50的色粉接收口51不重合的部分41A。从而，存在从色粉排出口41排出的色粉不进入显影器50的色粉接收口51而飞散并污染图像形成装置内的问题。 

发明内容

本发明的目的在于，防止从色粉排出口排出的色粉不进入图像形成装置主体而飞散来污染图像形成装置内的问题。 

本发明的图像形成装置，包括：装置主体，具有作为用于接收显影剂的开口的显影剂收容口；及显影剂排出器，在装置主体上可以安装拆下，在其下部具有作为用于排出显影剂的开口的显影剂排出口、及用于开闭显影剂排出口的第一开闭件；当显影剂排出器安装在装置主体上时，显影剂收容口和显影剂排出口重合，随着将显影剂排出器安装在装置主体上，上述第一开闭件朝与显影剂排出器的安装方向不同的方向打开；其中，上述第一开闭件具有能够全部覆盖上述显影剂排出口的形状，在上述第一开闭件上一体形成有向下方突出的第一突出片；上述装置主体具有第二开闭件和固定形成在该装置主体的外壳的上壁上并向上方突出的第二突出片，上述第二突出片具有能够与上述第一突出片接触、且不与上述第一开闭件接触的高度，上述第二开闭件具有能够全部覆盖上述显影剂收容口的形状，在上述第二开闭件上一体形成有向上方突出的第三突出片，上述第三突出片具有在上述显影剂排出器的安装方向上能够与上述显影剂排出器的前侧壁面接触的高度；上述第一突出片具有能够与上述第二突出片接触、且不与上述装置主体的壁面部接触的高度，与上述第二突出片接触的上述第一突出片的面相对于上述显影剂排出器向上述装置主体的安装方向具有规定的角度；随着上述第一开闭件打开的动作而开口的显影剂排出器上的显影剂排出口的开口部分、与显影剂收容口的开口部分始终重合。 

另外，本发明的图像形成装置，包括：装置主体；显影器，固定安装在装置主体上，具有作为用于接收显影剂的开口的显影剂收容口；及显影剂排出器，在装置主体上可以安装拆下，在其下部具有作为用于排出显影剂的开口的显影剂排出口、及用于开闭显影剂排出口的第一开闭件；当显影剂排出器安装在装置主体上时，显影剂收容口 和显影剂排出口重合，随着将显影剂排出器安装在装置主体上，上述第一开闭件朝与显影剂排出器的安装方向不同的方向打开；其中，上述第一开闭件具有能够全部覆盖上述显影剂排出口的形状，在上述第一开闭件上一体形成有向下方突出的第一突出片；上述显影器具有第二开闭件和固定形成在该显影器的外壳的上壁上并向上方突出的第二突出片，上述第二突出片具有能够与上述第一突出片接触、且不与上述第一开闭件接触的高度，上述第二开闭件具有能够全部覆盖上述显影剂收容口的形状，在上述第二开闭件上一体形成有向上方突出的第三突出片，上述第三突出片具有在上述显影剂排出器的安装方向上能够与上述显影剂排出器的前侧壁面接触的高度；上述第一突出片具有能够与上述第二突出片接触、且不与上述显影器的壁面部接触的高度，与上述第二突出片接触的上述第一突出片的面相对于上述显影剂排出器向上述装置主体的安装方向具有规定的角度；随着上述第一开闭件打开的动作而开口的显影剂排出器上的显影剂排出口的开口部分、与显影剂收容口的开口部分始终重合。 

根据本发明，即使色粉排出口的开闭件朝与色粉排出口的滑动移动方向不同的方向开闭的情况下，不会在色粉排出口离开色粉接收口的开口部分的位置开口。而且，从色粉排出口排出的色粉不会不进入图像形成装置主体而飞散来污染图像形成装置内。 

在本发明中，色粉排出口的形状最好是三角形或具有圆弧的形状。 

根据该优选方式，与现有的方形的色粉排出口相比，排出口的开口部分小。因此，色粉排出器主体的强度增强。 

在本发明中，在色粉接收口具有开闭件。最好根据使色粉排出器相对于装置主体进行滑动移动，打开色粉接收口的开闭件。 

根据该优选方式，仅在安装了色粉排出器的情况下，色粉接收口开口。从而，防止污染物从外部混入图像形成装置主体。 

根据下面给出的本发明的优选的实施方式和本发明涉及的附图，本发明的其它特征、要素、方法、步骤、特性和优点会更加清楚。 

附图说明

图1是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的图。 

图2是对显影器附近进行放大表示的图。 

图3是表示色粉供给组件安装在显影器时的、色粉供给组件及显影器附近的图。 

图4是表示清洁装置安装在装置主体时的、清洁装置及装置主体附近的图。 

图5A～图5E是表示色粉供给组件安装在显影器时的、色粉供给组件及显影器附近的图。 

图6A～图6E是色粉供给组件安装在显影器时的、从上方看色粉供给组件及显影器附近的图。 

图7A～图7D是表示色粉供给组件的色粉排出口的形状的图。 

图8是用于说明本发明要解决的课题的图。 

具体实施方式

下面根据附图，说明本发明的实施方式涉及的图像形成装置100。图1是表示图像形成装置100的内部结构的概略纵截面图。图2是将显影器300的附近放大表示的概略纵截面图。 

在图像形成装置100中，感光体鼓2的表面通过带电装置1均匀带电。LED头3根据图像信息使带电的感光体鼓的表面曝光，形成静电潜像。显影辊4通过使静电潜像显影成色粉图像，形成可见像。色粉图像由从显影器300的显影辊4移动到感光体鼓2表面上的色粉形成。另一方面，当开始图像形成时，放置在给纸托架5上的记录用纸由拾取辊7取出，向传送路8传送。传送辊9适当配置在传送路8上。传送辊9将记录纸沿着传送路8传送到感光体鼓2。传送到感光体鼓2的记录用纸由转印辊10压在感光体鼓2上。在转印辊10上施加与 感光体鼓2上的色粉图像相反极性的电压。这样，感光体鼓2表面的色粉图像被转印到记录用纸上。转印了色粉图像的记录用纸沿着传送路8向下游传送。内置了加热器的定影辊11对记录用纸赋予压力和热量，使记录用纸上的色粉定影在记录用纸上。色粉定影的记录用纸，通过排纸辊12向排纸托架13排出。 

图像形成装置100包括装置主体200、显影器300、色粉排出器。在本实施方式中，色粉排出器是色粉供给组件14及清洁装置15。如图2所示，色粉供给组件14位于显影器300的上部。显影器300固定安装在装置主体200上。色粉供给组件14相对于显影器300及装置主体200滑动安装，可以安装拆下。从色粉供给组件14向显影器300随时排出色粉。所排出的色粉通过显影器300内的螺杆及搅拌桨(未图示)移送给显影辊4。如图2所示，清洁装置15设置在感光体鼓2的上部。清洁装置15具有清洁刀片16。清洁刀片16将转印后残留在感光体鼓2表面的废色粉除去。清洁装置15也可以相对于装置主体200滑动。清洁装置15也可以在装置主体上安装拆下。清洁刀片16从感光体鼓2表面除去的废色粉向装置主体200的废色粉接收部19排出。 

如图3所示，当色粉供给组件14连接在显影器300上时，色粉供给组件14的色粉排出口21和显影器300的色粉接收口22重合。色粉排出口21设置在色粉供给组件14的下面。开闭件23进行色粉排出口21的开闭。显影器300具有色粉接收口22及开闭件(未图示)。该开闭件开闭色粉接收口22。显影器300从色粉接收口22接收从色粉供给组件14排出的色粉。 

如图4所示，清洁装置15在其内部具有螺杆20。当清洁装置15连接在装置主体200上时，清洁装置15的色粉排出口24和废色粉接收口部19的色粉接收口25重合。螺杆20将清洁刀片16从感光体鼓2表面除去的废色粉传送给废色粉接收部19。色粉排出口24设置在清洁装置15的下面。开闭件26进行色粉排出口24的开闭。废色粉 接收部19具有色粉接收口25及开闭件(未图示)。该开闭件开闭色粉接收口25。废色粉接收部19从色粉接收口25接收从清洁装置15排出的废色粉。 

下面，对本发明的图像形成装置100涉及的色粉排出器的开闭件机构进行说明。图5表示图像形成装置100涉及的色粉排出器之一的色粉供给组件14安装在显影器300上时的色粉供给组件14及显影器300附近的概略纵截面图。图6表示图像形成装置100涉及的色粉供给组件14安装在显影器300上时从上方看色粉供给组件14及显影器300附近时的概略图。 

色粉供给组件14在底壁上具有色粉排出口21及开闭件23。如图6所示，色粉排出口21是三角形的形状。如图6所示，在本实施方式中，开闭件23具有方形的形状，但是并不限定，只要是能够全部覆盖色粉排出口21的形状即可。另外，在开闭件23上一体形成有向下方突出的开闭件23的突出片27。如图5所示，开闭件23的突出片27可以与下述的外壳的突出片29接触，并且具有不与显影器300壁面部接触的高度。另外，在开闭件23的突出片27中，与外壳的突出片29接触的开闭件23的突出片27的面相对于色粉供给组件14向显影器300的安装方向(箭头G)具有规定的角度。该开闭件23的突出片27的该角度决定开闭件23打开的定时。在开闭件23上连接有螺旋弹簧。通过螺旋弹簧的伸张力关闭开闭件23(未图示)。 

显影器300具有色粉接收口22、开闭件28、向上方突出的突出片29。如图6所示，色粉接收口22具有方形的形状。在本实施方式中，开闭件28具有方形的形状，但是不特别限定，只要是能够全部覆盖色粉接收口22的形状即可。另外，在开闭件28上一体形成有向上方突出的突出片30。如图5所示，开闭件28的突出片30具有在色粉供给组件14的安装方向上可与前侧的壁面充分接触的高度。开闭件28的突出片30的宽度不特别限定，但是具有在色粉供给组件14的安装方向上可与前侧的壁面充分接触的宽度。如图5所示，外壳的突出片 29固定形成在显影器300的外壳的上壁上。外壳的突出片29具有可以与开闭件23的突出片27接触的高度、且不与开闭件23接触的高度。外壳的突出片29的形状不特别限定，但是最好如本实施方式那样是圆柱。螺旋弹簧31与开闭件28连接。通过螺旋弹簧31的伸张力，开闭件28关闭。 

在将色粉供给组件14向显影器300安装时，使色粉供给组件14向箭头G的方向滑动。当色粉供给组件14滑动时，显影器300的壁面部与开闭件28的突出片30接触(图5B)。开闭件28的突出片30压在色粉供给组件14上，开闭件28移动。当进一步使色粉供给组件14滑动时，开闭件23的突出片27与显影器300的外壳的突出片29相接触(图5C)，如上所述，开闭件23的突出片27上的与外壳突出片29的接触面，相对于色粉供给组件14向显影器300的安装方向具有规定的角度。而且，在外壳的突出片29和开闭件23的突出片27相接触的状态下安装色粉供给组件14，如图6D所示，开闭件23相对于以色粉供给组件14的安装方向为轴的轴平面，向右方向(图6的上方)打开。并且，开闭件23沿着色粉供给组件14上的轨道(未图示)打开，通过螺旋弹簧31的伸张力关闭。当色粉供给组件14向显影器300安装时，随着开闭件23打开，色粉排出口21开口，但是该色粉排出口21的开口部21A(图6D的斜线部分)始终与色粉接收口22的开口部重合。从而，可以防止从色粉排出口21排出的色粉不进入显影器300而飞散来污染图像形成装置100内。色粉供给组件14滑动到色粉排出口21的全部与色粉接收口22重合的位置(图6E)。 

通过色粉供给组件14的滑动移动，开闭件28的突出片30被压向色粉供给组件14的安装方向，开闭件28打开。当色粉供给组件14滑动到色粉排出口21的开口部分的全部与色粉接收口22重合的位置时，成为全开状态(图5E)。即，仅在安装了色粉供给组件14的情况下，色粉接收口22才开口。 

当色粉供给组件14从显影器300拆下时，使色粉供给组件14向 与箭头G相反方向滑动。通过使色粉供给组件14向与箭头G相反方向滑动，压缩的螺旋弹簧伸张，开闭件23、26关闭。 

图7是表示色粉供给组件14的色粉排出口21的形状的概略图。并且，箭头H表示进行色粉排出口21的开闭的开闭件23的开方向。色粉排出口21的形状是三角形或具有圆弧的形状。例如，可举出图7A～图7D的形状。 

色粉排出口21a及21b具有三角形的形状。色粉排出口21a开口成直角连接的二边的端部位于与开闭件23打开的方向相同的左方向。色粉排出口21b开口成直角连接的二边的端部位于与开闭件23打开的方向相同的右方向。由于色粉排出口21像色粉排出口21a及21b那样开口，所以即使在开闭件23向与色粉供给组件14的安装方向不同的方向滑动时，开口部21A和色粉接收口22也成为始终重合的状态。从而，可以防止从色粉排出口21排出的色粉不进入显影器300而飞散来污染图像形成装置100内。另外，过去将色粉排出口的开口部做成方形，但是如本实施方式那样将开口部做成三角形，由此与现有的方形的色粉排出口相比，排出口的开口部分小。因此，色粉供给组件14主体的强度增强。 

另外，色粉排出口21c及21d是具有圆弧的形状。色粉排出口21c开口成圆弧位于与开闭件23打开的方向相同的左方向。色粉排出口21d开口成圆弧位于与开闭件23打开的方向相同的右方向。由于色粉排出口21像色粉排出口21c及21d那样开口，所以即使开闭件23向与色粉供给组件14的安装方向不同的方向滑动时，开口部21A和色粉接收口22也成为始终重合的状态。从而，可以防止从色粉排出口21排出的色粉不进入显影器300而飞散来污染图像形成装置100内。另外，过去将色粉排出口的开口部做成方形，但是如本实施方式那样将开口部做成包括圆弧的形状，所以与现有的方形的色粉排出口相比，排出口的开口部分小。因此，色粉供给组件14主体的强度增强。 

上述的实施方式中的开闭件机构关于色粉供给组件14和显影器300进行了说明。但是，本发明同样也可以应用于清洁装置15和装置主体200之间的开闭件机构。即，清洁装置15的色粉排出口24具有与色粉供给组件14的色粉排出口21相同的形状，清洁装置15的开闭件26具有与色粉供给组件14的开闭件23相同的形状，进行同样的工作。 

以上详细说明了本发明的优选的实施方式，本领域技术人员除了本发明的上述特定的实施方式和内容以外，还能够以各种方式进行修改或可以采取许多实施方式是显而易见的。因此，意味着所附的权利要求书涵盖了不偏离本发明的真实精神和范围的一切修改和变更。 

Claims (10)

1.一种图像形成装置，包括：

装置主体，具有作为用于接收显影剂的开口的显影剂收容口；及

显影剂排出器，在装置主体上可以安装拆下，在其下部具有作为用于排出显影剂的开口的显影剂排出口、及用于开闭显影剂排出口的第一开闭件；

当显影剂排出器安装在装置主体上时，显影剂收容口和显影剂排出口重合，随着将显影剂排出器安装在装置主体上，上述第一开闭件朝与显影剂排出器的安装方向不同的方向打开，该图像形成装置的特征在于，

上述第一开闭件具有能够全部覆盖上述显影剂排出口的形状，在上述第一开闭件上一体形成有向下方突出的第一突出片；

上述装置主体具有第二开闭件和固定形成在该装置主体的外壳的上壁上并向上方突出的第二突出片，上述第二突出片具有能够与上述第一突出片接触、且不与上述第一开闭件接触的高度，上述第二开闭件具有能够全部覆盖上述显影剂收容口的形状，在上述第二开闭件上一体形成有向上方突出的第三突出片，上述第三突出片具有在上述显影剂排出器的安装方向上能够与上述显影剂排出器的前侧壁面接触的高度；

上述第一突出片具有能够与上述第二突出片接触、且不与上述装置主体的壁面部接触的高度，与上述第二突出片接触的上述第一突出片的面相对于上述显影剂排出器向上述装置主体的安装方向具有规定的角度；

随着上述第一开闭件打开的动作而开口的显影剂排出器上的显影剂排出口的开口部分、与显影剂收容口的开口部分始终重合。

2.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

显影剂排出口的形状是三角形。

3.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

显影剂排出口的形状是具有圆弧的形状。

4.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

显影剂排出器是用于向装置主体供给显影剂的显影剂供给组件。

5.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

显影剂排出器是用于除去感光体鼓表面上残留的废色粉的清洁装置。

6.一种图像形成装置，包括：

装置主体；

显影器，固定安装在装置主体上，具有作为用于接收显影剂的开口的显影剂收容口；及

显影剂排出器，在装置主体上可以安装拆下，在其下部具有作为用于排出显影剂的开口的显影剂排出口、及用于开闭显影剂排出口的第一开闭件；

当显影剂排出器安装在装置主体上时，显影剂收容口和显影剂排出口重合，随着将显影剂排出器安装在装置主体上，上述第一开闭件朝与显影剂排出器的安装方向不同的方向打开，该图像形成装置的特征在于，

上述第一开闭件具有能够全部覆盖上述显影剂排出口的形状，在上述第一开闭件上一体形成有向下方突出的第一突出片；

上述显影器具有第二开闭件和固定形成在该显影器的外壳的上壁上并向上方突出的第二突出片，上述第二突出片具有能够与上述第一突出片接触、且不与上述第一开闭件接触的高度，上述第二开闭件具有能够全部覆盖上述显影剂收容口的形状，在上述第二开闭件上一体形成有向上方突出的第三突出片，上述第三突出片具有在上述显影剂排出器的安装方向上能够与上述显影剂排出器的前侧壁面接触的高度；

上述第一突出片具有能够与上述第二突出片接触、且不与上述显影器的壁面部接触的高度，与上述第二突出片接触的上述第一突出片的面相对于上述显影剂排出器向上述装置主体的安装方向具有规定的角度；

随着上述第一开闭件打开的动作而开口的显影剂排出器上的显影剂排出口的开口部分、与显影剂收容口的开口部分始终重合。

7.如权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

显影剂排出口的形状是三角形。

8.如权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

显影剂排出口的形状是具有圆弧的形状。

9.如权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

显影剂排出器是用于向装置主体供给显影剂的显影剂供给组件。

10.如权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

显影器的上述第二突出片是圆柱形状。

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