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CN100351240C - 瑞舒伐他汀钙的合成方法 - Google Patents

瑞舒伐他汀钙的合成方法 Download PDF

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CN100351240C CNB2005100382030A CN200510038203A CN100351240C CN 100351240 C CN100351240 C CN 100351240C CN B2005100382030 A CNB2005100382030 A CN B2005100382030A CN 200510038203 A CN200510038203 A CN 200510038203A CN 100351240 C CN100351240 C CN 100351240C
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Abstract

一种他汀类降血脂药瑞舒伐他汀钙的合成方法,以4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-甲醛为起始原料,首先将其甲醛基腈基化、再醛基化后扩侧链,将侧链上酮基还原后得到中间体Ⅳ取代嘧啶-5-二羟基庚烯酸乙酯,最后将乙酯基转化为钙盐即瑞舒伐他汀钙。本方法合成路线短,各步反应不需用毒性大的原料,也不需要复杂的分离设备,而且各步中间体大都为固体,易纯化,产品纯度好,光学纯度ee>99%,收率高,五步收率达56.8%。

Description

瑞舒伐他汀钙的合成方法
一、技术领域
本发明涉及一种已知药物化合物的制备方法,特别涉及一种他汀类药物化合物的制备方法,确切地说是降血脂药瑞舒伐他汀钙的合成方法。
二、背景技术
瑞舒伐他汀钙(rosuvastatin calcium)是临床应用的降血脂药物,化学名称为(+)-(3R,5S)-7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰基氨基)嘧啶-5-基]-3,5-二羟基-6(E)-庚烯酸钙(2∶1),
化学结构式如下:
Figure C20051003820300031
文献报导的制备方法有以下三种
1、CN1340052A公开的
Figure C20051003820300032
P1、P2是羟基保护基,P3是叔丁基
在强碱存在下,氧化二苯基[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-[甲基(甲磺酰胺基)氨基]嘧啶-5-基甲基]膦与2-[(4R,6S)-6-甲酰基-2,2-二甲基-1,3-二氧杂-4-基]乙酸叔丁酯反应。接着断开产物中的二羟基保护基,碱性水解叔丁酯基团,再成为钙盐获得瑞舒伐他汀钙。
方法1中,合成膦化物(A)时反应周期长,收率低,同时要用毒性大,污染严重的PBr3。其侧链(B)的合成方法有多种(US5278313,EP0319847,US5399722,US5481009,US5998633,US6140527,EP0104750,WO0307733),但大都存在合成路线长(7-9步),中间体多为粘稠状物,需多步高真空(0.1mmHg左右)蒸馏和硅胶柱纯化,需用剧毒物氰化钾或氰化钠,产品纯度差,不稳定,难以工业化生产等问题。
2、US5260440所公开的
TBDMS是叔丁基二甲基硅保护基
方法2中,侧链(D)的合成困难(JP5-32680和J.Org.Chem.,1994,59(25).7849-7854),路线长,各步中间体大都为粘稠状液体,分离纯化困难(需经多步硅胶柱纯化),产品纯度差,不稳定。侧链(D)和主环(C)对接时收率低,产品纯度差。
(接下页)
3、WO2004/052867所公开的
Figure C20051003820300051
方法3中,侧链(E)无合成方法,侧链与主环(C)对接时总收率低,需经过多步硅胶柱纯化。各中间体无任何物理常数,产品纯度及反应进程无检测方法,且仅为小量试验结果,无放大数据。
三、发明内容
药物化合物的制备方法,一方面随着起始原料的不同而不同,另一方面,就同一种起始原料,也可以使用不同的工艺路线而得到相同的目标产物,即所谓的殊途同归。本发明正是根据这一思路而研制的。
本发明也是以4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-甲醛(下简称取代嘧啶-5-甲醛)为起始原料(该起始原料与背景技术中第2、第3种方法的起始原料C相同),但使用以下工艺路线合成瑞舒伐他汀钙(下简称目标产物)。该工艺路线包括腈基化、醛基化、扩侧链、酮基还原、乙酯基水解和中和反应或复分解反应各单元过程,具体方法如下:
1、首先所述的腈基化是起始原料与腈基化试剂制备新的中间体I
取代嘧啶-5-甲醛与腈基化试剂缩合得到4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-丙烯腈,即中间体I(下简称取代嘧啶-5-丙烯腈)。
所述的腈基化试剂可以是磷酸二乙酯乙腈,乙腈等。
若使用磷酸二乙酯乙腈,与起始原料一起在有机溶剂中于室温下滴加15~25%的NaOH溶液滴完后反应液呈粉红色清液,室温下继续反应2~4小时,产物析出,经分离、纯化后得到取代嘧啶-5-丙烯腈(中间体I)。
Figure C20051003820300061
所述的有机溶剂可以是苯、甲苯、二甲苯等。
2、所述的醛基化是将丙烯腈基还原为丙烯醛基得到新的中间体II
取代嘧啶-5-丙烯腈(中间体I)与还原剂反应得到4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-丙烯醛,即中间体II(下简称取代嘧啶-5-丙烯醛)。
所述的还原剂可以是二异丁基氢化铝,红铝等。
若选用二异丁基氢化铝,则取代嘧啶-5-丙烯腈(中间体I)在有机溶剂中和氮气保护下于-15~-5℃时滴加10~55%二异丁基氢化铝甲苯溶液,滴完后继续反应1~2小时,反应结束后经分离和纯化得到取代嘧啶-5-丙烯醛。
Figure C20051003820300071
所述的有机溶剂可以是苯、甲苯、二甲苯等。
3、所述的扩侧链是丙烯醛基通过缩合而扩链得到中间体III
将取代嘧啶-5-丙烯醛(中间体III)溶于四氢呋喃并用氮气保护,在联萘酚、钛酸异丙酯、氯化锂和四甲基乙二胺存在条件下搅拌均匀,加入1,3-二三甲基硅氧基-1-乙氧基-1,3-丁二烯于20~35℃条件下反应2~4小时,反应结束后经酸解脱保护基,并分离、纯化得到中间体III7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-3-氧代-(5R)-5-羟基-(E)-6-庚烯酸乙酯(下简称取代嘧啶-5-酮基、羟基庚烯酸乙酯)。
4、所述的酮基还原是将酮基、羟基庚烯酸乙酯基还原为二羟基庚烯酸乙酯基得到中间体IV
用还原剂将取代嘧啶-5-酮基、羟基庚烯酸乙酯(中间体III)中侧链上的酮基还原为羟基,得到中间体IV:7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-(3R,5S)-二羟基-(E)-6-庚烯酸乙酯(下简称取代嘧啶-5-二羟基庚烯酸乙酯)。
所述的还原剂可以是NaBH4,KBH4等。
若使用NaBH4,反应如下:
Figure C20051003820300081
将取代嘧啶-5-酮基、羟基庚烯酸乙酯(中间体III)溶于四氢呋喃和甲醇的混合溶剂中,在二乙基甲氧基硼烷存在条件于-80~-50℃时与NaBH4反应2~4小时,反应结束后经后处理并分离、纯化得到中间体IV:7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-(3R,5S)-二羟基-(E)-6-庚烯酸乙酯(下简称取代嘧啶-5-二羟基庚烯酸乙酯)。
5、由中间体IV通过公知化学过程得到目标产物,这就是首先将乙酯基水解,若用酸,则得到相应的羧酸,若用碱,则得到相应的羧酸盐。前者可与Ca(OH)2通过中和反应生成目标产物,后者可与钙的可溶性无机盐通过复分解反应生成目标产物。
目标产物的物化数据:白色粉末或结晶性粉末;无嗅;味苦。在氯仿中易溶;在丙酮中溶解;在甲醇中微溶;在水中微溶。比旋度为+14°至+18°(C=1,50%甲醇)。
本合成方法路线短,收率高,五步总收率达56.8%。各步中间体大都为固体,易纯化,因此产品纯度好。同时,不需用毒性大的原材料,也不需要高真空蒸馏或色层分离方法,因而易于工业化生产。使用本发明方法可以大大缩短生产周期,降低生产成本,减少“三废”。
四、具体实施方式
现以磷酸二乙酯乙腈为腈基化试剂、二异丁基氢化铝和NaBH4为还原剂为例,非限定实施例叙述如下:
(1)、4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-丙烯腈(中间体I)的合成
取4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-甲醛30g加入到500ml反应瓶中,加入甲苯130ml开始搅拌。再依次加入磷酸二乙酯乙腈20.5g和1.4g Aliquat336(三辛基甲基氯化铵),25℃滴加20%的氢氧化钠溶液62.7g,反应液逐渐澄清,滴完呈粉红色清液。室温反应3小时,析出白色固体。抽滤,水洗,抽干,烘干,得白色固体30.5g,熔点136~140℃,收率95.4%。
(2)4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-丙烯醛(中间体II)的合成
取4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-丙烯腈30g加入到通有氮气保护的500ml四口反应瓶中,加入无水甲苯280ml,搅拌,冰盐浴降温-10℃以下滴加40%的二异丁基氢化铝甲苯溶液38ml,滴完,反应一小时后,先滴加无水乙醇16ml。加稀盐酸处理,分液,油层加200ml 1M盐酸洗一次,再用饱和NaHCO3洗到中性,无水Na2SO4干燥,旋转蒸去溶剂,残留物用已烷-石油醚结晶,得类白色固体26.3g,mp.92~94℃,收率87%。
(3)、7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-3-氧代-(5R)-5-羟基-(E)-6-庚烯酸乙酯(中间体III)的合成
取4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-丙烯醛25g加入到通有氮气保护的500ml四口反应瓶中,加入335g四氢呋喃溶解,加入S-联萘酚和钛酸异丙酸(摩尔比1∶1)共8.35g的甲苯溶液于上述溶液中。再加入1.5g氯化锂和8.14g四甲基乙二胺,搅拌均匀后,再加入1,3-二三甲基硅氧基-1-乙氧基-1,3-丁二烯31.34g。此混合物于20~30℃搅拌3小时,反应毕,于0℃加入50%H2SO421.9g,2小时后过滤,滤液加入乙酸乙酯,油层用水、饱和盐水洗涤,无水Na2SO4干燥;减压蒸除溶剂,残余物用已烷-石油醚结晶,得固体28.2g,收率83.9%。
(4)、7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-(3R,5S)-二羟基-(E)-6-庚烯酸乙酯(中间体IV)的合成
取13g 7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-3-氧代-(5R)-5-羟基-(E)-6-庚烯酸乙酯溶解在350ml无水四氢呋喃和90ml甲醇中,于-78℃滴加1M的二乙基甲氧基硼烷四氢呋喃溶液31.7ml。混合物-78℃搅拌30分钟,加入1.3g NaBH4,于-78℃搅拌3小时。反应毕,加入16ml冰乙酸,用NaHCO3中和,用乙醚萃取,有机层水洗,干燥,减压脱溶,残余物用环已烷-正已烷结晶,得11.4g产品,mp.90~92℃,收率85%。
(5)、7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-(3R,5S)-二羟基-(E)-6-庚烯酸钙(目标产物)的合成
取11.4g 7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-(3R,5S)-二羟基-(E)-6-庚烯酸乙酯加入到500ml反应瓶中,搅拌冰水浴下滴加22.3ml 1N的氢氧化钠溶液,再于冰水浴下反应1小时,滴加1.3g CaCl2溶于180ml水的溶液于此反应液,反应液逐渐变浑浊,析出白色固体,滴完继续搅拌过夜,抽滤,水洗,干燥,得白色产物10.8g,收率96%,光学纯度ee>99%。元素分析(%)(C22H27FN3O6S)2Ca:理论值C.52.78;H.5.43;N.8.39;F.3.79;S.6.39。实验值C.52.89;H.5.39;N.8.28;F.3.75;S.6.24。

Claims (4)

1、一种瑞舒伐他汀钙的合成方法,以4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-甲醛为原料,包括腈基化、醛基化、扩侧链、酮基还原、乙酯基水解和中和反应或复分解反应各单元过程,其特征在于:
(1)、所述的腈基化是原料与腈基化试剂反应生成中间体I:4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-丙烯腈;
(2)、所述的醛基化是中间体I与还原剂反应生成中间体II:4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-丙烯醛;
(3)、所述的扩侧链是中间体II与1,3-二三甲基硅氧基-1-乙氧基-1,3-丁二烯反应生成中间体III:7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-3-氧代-(5R)-羟基-(E)-6-庚烯酸乙酯,其工艺条件为:将中间体II溶于四氢呋喃中并用N2气保护,加入联萘酚、钛酸异丙酯、氯化锂和四甲基乙二胺,搅拌均匀后加入1,3-二三甲基硅氧基-1-乙氧基-1,3-丁二烯,于20~35℃条件下反应2~4小时;
(4)、所述的酮基还原是中间体III与还原剂反应生成中间体IV:7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基-N-甲磺酰胺基)嘧啶-5-基]-(3R,5S)-二羟基-(E)-6-庚烯酸乙酯。
2、根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于:腈基化所用的腈基化试剂为磷酸二乙酯乙腈,其工艺条件为:将反应物投入有机溶剂中,室温下滴加15~25%碱溶液,滴完后室温下反应2~4小时。
3、根据权利要求1或2所述的合成方法,其特征在于:醛基化所用的还原剂为二异丁基氢化铝,其工艺条件为:将中间体I投入有机溶剂中,在N2气保护下于-15~-5℃条件下滴加10~55%的二异丁基氢化铝甲苯溶液中,滴完后继续反应1~2小时。
4、根据权利要求3所述的合成方法,其特征在于:酮基还原所用的还原剂为NaBH4,其工艺条件为:将中间体III溶于四氢呋喃和甲醇的混合溶剂中,在二乙基甲氧基硼烷存在条件下于-80~-50℃时与NaBH4反应2~4小时。
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