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CN100333883C - 一种制造塑胶地砖模具及其应用 - Google Patents

一种制造塑胶地砖模具及其应用 Download PDF

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CN100333883C CNB2005100274182A CN200510027418A CN100333883C CN 100333883 C CN100333883 C CN 100333883C CN B2005100274182 A CNB2005100274182 A CN B2005100274182A CN 200510027418 A CN200510027418 A CN 200510027418A CN 100333883 C CN100333883 C CN 100333883C
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Abstract

本发明一种制造塑胶地砖模具及其应用本发明涉及一种制造塑胶地砖模具，以及用该模具制造塑胶地砖的方法。一种制造塑胶地砖模具，有冲刀和底板，冲刀上加工有刃口，其中，在冲刀与底板的连接处加工成圆弧结构。一种用该模具制造塑胶地砖的方法，先将地砖的各层经热压复合成型后，再使用冲模冲压成型，冲压前对坯料进行预热，使坯料软化，并于冲模成型过程中，坯料侧边受模具圆弧结构挤压形成侧边结构为圆弧形状的地砖。本发明模具制造工艺简单，用其制造的地砖良品率高。

Description

一种制造塑胶地砖模具及其应用
所属的技术领域
本发明涉及一种制造塑胶地砖模具，以及用该模具制造塑胶地砖的方法。
背景技术
复合地砖尤其是塑胶复合地砖因为其环保、质轻、冬暖夏凉，且式样多样等而备受消费者的喜爱，在欧美等地更逐渐取代传统的实木地砖及瓷砖等。
传统的塑胶复合地砖请参见附图1传统地砖的剖面图，该地砖一般由三层组成，第一层为透明料层1’，该层位于地砖的最上面，主要保证地砖的耐磨性能及使用寿命；第二层为装饰层2’，主要确定地砖的图案，使其满足消费者对地砖美感的需求；第三层为底料3’，决定地砖的厚度及保证其达到一定的抗震性能。该数层经热压贴合成一体再按尺寸、形状要求，冲成一定的形状。传统的地砖系使用冲模直接自上而下冲压型，产品的表面及侧面切口相互垂直，该种塑胶的冲模一般如图3冲模的分解与组合图所示，冲模主要由冲刀5、底板6构成，该冲刀5的片数与底板的边对应，当底板为四边形时，冲片片数为四片，冲刀由螺栓4固定在底板6的四边，其中冲刀5上加工有刃口51，生产时，在压力作用下冲模下移，刃口51提供切断功能，将半成品冲制成所需的尺寸，该底板6的大小决定了产品的尺寸规格。
塑胶复合地砖外观富于美感，惟其主要原料塑胶有时有味道，限制了使用量。为此业内发明了一种外观与瓷砖相同的新型地砖，该种地砖如图2新型地砖的剖面图所示，该地砖与传统的地砖最大的不同在于：该种地砖之表面的透明层1与印刷料2均形成有一圆滑曲线向侧面过渡，并包裹住底料3之部份侧边，因为该被包裹住的部份亦有印刷层覆盖与透明层覆盖，一改传统产品只有自上而下的切口之不足，增加了产品的视觉与观感效果，并摆脱了传统地砖塑胶感觉太重之不足，故该种产品一经面世即收到市场的普遍认可。但此种地砖的生产方法为：在热压贴合工序、使用具有与新产品相对应的模具，先压制好所需的形状，再用传统的冲模冲成成品，该种生产方式的缺失为：因为新产品要求形状对称，冲制过程中，稍微位置偏差即无法达成对称，生产速度极为缓慢且良率极为低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制造塑胶地砖模具，以及用该模具制造塑胶地砖的方法。
一种制造塑胶地砖模具，有冲刀和底板，冲刀上加工有刃口，在冲刀与底板的连接处加工成圆弧结构。
在上述方案基础上，在本发明冲刀下部形成一凹部，于底板的边缘形成一凸部，底板的凸部与冲刀的凹部尺寸对应，组装后呈密配合。
为提高用本发明模具制造出的外观富于美感的地砖，在底板上表面加工有花纹。
一种利用模具制造塑胶地砖的方法，先将地砖的各层经热压复合成型制成半成品后，再使用冲模冲压成型，其中，在冲压前先对坯料进行预热，使坯料软化，并于冲模成型过程中，坯料侧边受模具圆弧结构挤压形成侧边结构为圆弧形状的地砖。其原理是利用本发明模具将半成品冲成预定的尺寸规格，并同时将其压制成曲面，从而极大的提高了生产速度及良品率。
本发明的优越性在于：模具制造工艺简单，用其制造的地砖良品率高。
附图说明
附图1系传统塑胶地砖的结构示意图。
附图2系新式塑胶地砖的剖面示意图。
附图3系传统地砖冲模的剖面结构示意图。
附图4本发明实施例1中使用的冲模结构剖面示意图。
附图5冲刀与底板为分体结构的冲模结构剖面分解示意图。
附图6冲刀与底板为分体结构且冲刀下部设有凹部的冲模结构剖面分解示意图。
具体实施方式
实施例1
如图4本实施例中使用的冲模结构剖面示意图所示，一种制造塑胶地砖模具，其使用CNC或其它加工方式将金属材料直接铣出而得，其包括一体制成的冲刀与底板7，冲刀的顶部经加工及磨削形成有刃口71，在冲刀与底板的连接处加工成圆弧结构72。
本发明中，为使产品的外表面美观，可以在冲模底板之上表面使用CNC或化学腐蚀法，加工出各种花纹73，以在成型过程中，同时在产品的表面压出花纹。
利用本发明模具制造如图2的新型地砖的方法是：先将透明层1、印刷层2、底料层3三层先于平板硫化机上热压复合成型后形成坯料，再使用本发明模具，经冲模冲压成型，其中，在冲压成型之前将半成品加热，使坯料软化，冲压前直接对坯料进行预热，其目的是为保证产品的压花效果；之后，将预热后的坯料再放置于图4所示的模具上冲压冲模成型，冲压冲模成型的工艺与传统工艺相同。在冲压过程中，刃口将产品切割成所需的尺寸，切割好后产品再于压力下由冲模表面73、圆弧72及冲刀7共同包压，而产生所需的侧边具有一定的弧度的制品。
实施例2
如图5冲刀与底板为分体结构的冲模结构剖面分解示意图所示，本实施例一种制造塑胶地砖模具，有冲刀10和底板8，由螺栓41、42、43、44将四片冲刀与底板8连接成一体，冲刀10上加工有刃口101，在底板8的四周有上凹的圆弧结构81。此种模具制造工艺简单，成本低。
实施例3
如图6冲刀与底板为分体结构且冲刀下部设有凹部的冲模结构剖面分解示意图所示，有冲刀11和底板9，由螺栓将四片冲刀与底板连接成一体，冲刀11上加工有刃口111，在冲刀下部设有一凹部112，与之对应的底板边缘设有一凸部91，底板的凸部91与冲刀的凹部112尺寸对应，组装后呈密配合。在底板9的四周有上凹的圆弧结构92。

Claims (4)

1一种制造塑胶地砖模具，有冲刀和底板，冲刀上加工有刃口，其特征在于：在冲刀与底板的连接处加工成圆弧结构。
2根据权利要求1所述的一种制造塑胶地砖模具，其特征在于：在冲刀下部设有一凹部，于底板的边缘设有一凸部，底板的凸部与冲刀的凹部尺寸对应，组装后呈密配合。
3根据权利要求1或2所述的一种制造塑胶地砖模具，其特征在于：在底板上表面加工有花纹。
4一种利用权利要求1至3之任一项制造塑胶地砖模具制造塑胶地砖的方法，先将地砖的各层经热压复合成型后，再使用冲模冲压成型，其特征在于：冲压前对坯料进行预热，使坯料软化，并于冲模成型过程中，坯料侧边受模具圆弧结构挤压形成侧边结构为圆弧形状的地砖。
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