Verfahren zur Herstellung einer Aluminiumlegierung. Aluminiumlegierungen, welche neben Alu minium noch Kupfer, Zinn, Antimon und Magnesium enthalten, sind an und für sich bekannt; eine typische Legierung dieser Art. die gleichfalls vom Erfinder stammt, ist durch die österreichische Patentschrift Nr. 5842 und die deutsche Patentschrift Nr. 152784 be kannt geworden. Diese Legierung, die leicht bearbeitbar und gegen Einfluss von Säuren und Oxydationsmitteln ungemein wider standsfähig ist, hat den Nachteil, dass sie zu weich, daher insbesondere nicht zu Koch geschirren verwendbar ist.
Wohl könnte durch grösseren Zusatz von Kupfer und An timon die Härte der Legierung erhöht wer den; wie aber die Patentschriften selbst aus führen, ist dies nur unter Erhöhung der Sprödigkeit möglich, was natürlich uner wünscht ist.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung einer Aluminiumlegierung, dadurch gekennzeichnet, dass man zu deren Bereitung, ausser Alumi nium, Zinn, Antimon, Magnesium und Kup fer, auch noch 11Tangankupfer verwendet. Man arbeitet zweckmässig so, dass die Kupfer menge etwa doppelt so gross ist als die Menge an Mangankupfer. Der verbessernde Zusatz des 2Zangans zu Aluminium ist bekannt. Als Reinigungsmittel -wird vorteilhaft Pott asche (K,COJ verwendet.
Eine die besten Eigenschaften aufweisende Legierung wird durch nachstehendes Mi schungsverhältnis erhalten:
EMI0001.0014
Kupfer <SEP> 2,5000 <SEP> kg
<tb> Mangankupfer <SEP> 1,2500 <SEP> kg
<tb> Zinn <SEP> 6,0000 <SEP> kg
<tb> Antimon <SEP> 0,1625 <SEP> kg
<tb> Magnesium <SEP> . <SEP> 0,0375 <SEP> kg
<tb> Pottasche <SEP> 0,0375 <SEP> kg
<tb> Schwefel <SEP> <U>0,0125, <SEP> kg</U>
<tb> 10,0000 <SEP> kg
<tb> Aluminium <SEP> 90,0000 <SEP> kg
<tb> zusammen <SEP> 100,0000 <SEP> kg Die Legierung besitzt, ohne spröde zu sein, die nötige Härte, so dass sie beispielsweise sehr vorteilhaft, sowohl durch Guss, wie in Form von Blech auf Kochgeschirre verarbeitet wer den kann,
Process for producing an aluminum alloy. Aluminum alloys, which in addition to aluminum also contain copper, tin, antimony and magnesium, are known per se; a typical alloy of this type, which also comes from the inventor, has become known through Austrian patent specification No. 5842 and German patent specification No. 152784. This alloy, which is easy to work with and extremely resistant to the influence of acids and oxidizing agents, has the disadvantage that it is too soft and therefore cannot be used in particular for cooking.
The hardness of the alloy could well be increased by adding larger amounts of copper and antimony; but as the patents themselves explain, this is only possible by increasing the brittleness, which of course is undesirable.
The present invention now relates to a method for producing an aluminum alloy, characterized in that, in addition to aluminum, tin, antimony, magnesium and copper, also 11tanganese copper is used for its preparation. It is practical to work in such a way that the amount of copper is about twice as large as the amount of manganese copper. The improving addition of 2Zangans to aluminum is known. Pot ash (K, COJ) is advantageously used as a cleaning agent.
An alloy with the best properties is obtained by the following mixing ratio:
EMI0001.0014
Copper <SEP> 2.5000 <SEP> kg
<tb> Manganese copper <SEP> 1.2500 <SEP> kg
<tb> tin <SEP> 6.0000 <SEP> kg
<tb> Antimony <SEP> 0.1625 <SEP> kg
<tb> Magnesium <SEP>. <SEP> 0.0375 <SEP> kg
<tb> Potash <SEP> 0.0375 <SEP> kg
<tb> sulfur <SEP> <U> 0.0125, <SEP> kg </U>
<tb> 10.0000 <SEP> kg
<tb> aluminum <SEP> 90.0000 <SEP> kg
<tb> together <SEP> 100.0000 <SEP> kg The alloy has the necessary hardness without being brittle, so that it can, for example, be processed very advantageously, both by casting and in the form of sheet metal on cookware,