CH675472A5 - Mfg. tubular heating radiator - bends tube ends for projection welding into header bores - Google Patents
Mfg. tubular heating radiator - bends tube ends for projection welding into header bores Download PDFInfo
- Publication number
- CH675472A5 CH675472A5 CH274288A CH274288A CH675472A5 CH 675472 A5 CH675472 A5 CH 675472A5 CH 274288 A CH274288 A CH 274288A CH 274288 A CH274288 A CH 274288A CH 675472 A5 CH675472 A5 CH 675472A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- projection welding
- tube
- tubular heating
- mfg
- heating radiator
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 25
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0475—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
- F16L41/082—Non-disconnectable joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L41/084—Soldered joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
- F28F9/182—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding the heat-exchange conduits having ends with a particular shape, e.g. deformed; the heat-exchange conduits or end plates having supplementary joining means, e.g. abutments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
1
CH 675 472 A5
2
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Röhrenheizvor-richtung, eine Röhrenheizvorrichtung sowie eine Verwendung der Röhrenheizvorrichtung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein rationelles Verfahren zur Herstellung einer Röhrenheizvorrichtung zu schaffen. Dies wird erfin-dungsgemäss dadurch erzielt, dass einzelne Röhrenheizelemente jeweils in beiden Endbereichen umgebogen werden, die Elementenden zur Vornahme einer Buckelschweissung entsprechend geformt und die derart geformten Enden der Elemente mit in zwei Kollektorrohren vorgesehenen Öffnungen durch Buckelschweissungen verschweisst werden.
Bevorzugte Verfahrensschritte ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie dessen Verwendungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein Stahlrohr aus Ausgangsprodukt für ein Röhrenheizelement,
Fig. 2 das in seinen Endbereichen umgebogene Röhrenheizelement,
Fig. 3 das an seinen Enden durch Einziehen bearbeitete, umgebogene Röhrenheizelement,
Fig. 4 das mit Kollektorrohren verschweisste Röhrenheizelement,
Fig. 5 eine Röhrenheizvorrichtung,
Fig. 6 einen Schnitt durch das Kollektorrohr sowie eine Ansicht des durch Einziehen geformten Endes des Röhrenheizeiementes,
Fig. 7 das mit dem Kollektorrohr verschweisste Ende des Röhrenheizelementes.
In Fig. 1 ist das als Ausgangsprodukt zur Herstellung eines geeigneten Röhrenheizelementes verwendete Stahlrohr 1 dargestellt.
Aus Fig. 2 ist das in seinen Endbereichen 2 und 3 abgebogene Stahlrohr 1 ersichtlich. Das Abbiegen ermöglicht eine rationelle Buckelschweissung.
In Fig. 3 ist das an seinen Enden 4 und 5 durch Einziehen bearbeitete Röhrenheizelement ersichtlich.
Aus Fig. 4 ist das an seinen Enden 4 und 5 mit Kollektorrohren 6 und 7 verschweisste Röhrenheizelement ersichtlich.
In Fig. 5 ist eine aus den Kollektorrohren 6 und 7 sowie mehreren Röhrenheizelementen 1 gebildete Röhrenheizvorrichtung 8 dargestellt.
Aus Fig. 6 ist ein Querschnitt durch ein Kollektorrohr 6 sowie eine Ansicht des umgebogenen Bereiches 2 und des durch Einziehen geformten Endes 4 des Heizelementes dargestellt.
Im Kollektorrohr ist eine Öffnung 9 vorgesehen, mit deren Rändern das Ende 4 des Röhrenheizelementes, wie in Fig. 7 dargestellt, durch Buckelschweissung verschweisst wird. Der Vorteil der Buckelschweissung liegt darin, dass die beiden Enden 4 und 5 des Röhrenheizelementes gleichzeitig mit den in den Kollektorrohren 6 und 7 vorgesehenen Öffnungen verschweisst werden können.
Die aus den Kollektorrohren 6 und 7 und mehreren einzelnen Röhrenheizeiementen 1 bestehende Röhrenheizvorrichtung 8 findet vorzugsweise Verwendung als Handtuchtrockner. Als Heizmedium kann entweder Warmwasser verwendet werden oder es können elektrische Heizstäbe und als Medium Öl verwendet werden.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung einer Röhrenheizvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Röhrenheizelemente (1) in beiden Endbereichen (2, 3) umgebogen werden, die Elementenden (4, 5) zur Vornahme einer Buckelschweissung entsprechend geformt und die derart geformten Enden (4, 5) der Elemente mit in zwei Kollektorrohren (6, 7) vorgesehenen Öffnungen (9) durch Buckelschweissungen verschweisst werden.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formung der Elementenden (4,5) durch Einziehen erfolgt.
3. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formung der Elementenden (4, 5) durch spanabhebende Bearbeitung erfolgt.
4. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formung der Elementenden (4,5) durch Rollen erfolgt.
5. Röhrenheizvorrichtung, hergestellt mit dem Verfahren nach einem der vorangehenden Patentansprüche gekennzeichnet durch zwei Kollektorrohre (6, 7) und mindestens ein in seinen Endbereichen (2, 3) umgebogenes und an seinen für eine Buckelschweissung entsprechend geformten Enden (4, 5) mit den Kollektorrohren verschweisstes Röhrenheizelement.
6. Verwendung der Röhrenheizvorrichtung nach Patentanspruch 5 als Handtuchtrockner.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH274288A CH675472A5 (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Mfg. tubular heating radiator - bends tube ends for projection welding into header bores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH274288A CH675472A5 (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Mfg. tubular heating radiator - bends tube ends for projection welding into header bores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH675472A5 true CH675472A5 (en) | 1990-09-28 |
Family
ID=4240589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH274288A CH675472A5 (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Mfg. tubular heating radiator - bends tube ends for projection welding into header bores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH675472A5 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0445337A1 (de) * | 1990-03-09 | 1991-09-11 | Zehnder Verkaufs- und Verwaltungs AG | Heizkörper |
EP0816789A3 (de) * | 1996-07-02 | 1998-10-28 | Jaga, naamloze vennootschap | Heizkörper für Zentralheizung und Verfahren zu dessen Zusammenbau |
EP0985469A1 (de) * | 1998-09-08 | 2000-03-15 | N.V. Vasco | Heizkörper, sowie eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Heizkörpern |
CN105758226A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-13 | 上海浪超电子电器有限公司太仓分公司 | 一种用于室外的风冷散热器 |
-
1988
- 1988-07-18 CH CH274288A patent/CH675472A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0445337A1 (de) * | 1990-03-09 | 1991-09-11 | Zehnder Verkaufs- und Verwaltungs AG | Heizkörper |
EP0816789A3 (de) * | 1996-07-02 | 1998-10-28 | Jaga, naamloze vennootschap | Heizkörper für Zentralheizung und Verfahren zu dessen Zusammenbau |
EP0985469A1 (de) * | 1998-09-08 | 2000-03-15 | N.V. Vasco | Heizkörper, sowie eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Heizkörpern |
CN105758226A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-13 | 上海浪超电子电器有限公司太仓分公司 | 一种用于室外的风冷散热器 |
CN105758226B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-05-22 | 上海浪超电子电器有限公司太仓分公司 | 一种用于室外的风冷散热器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2708898C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Kunststoffrohren durch Schweißen | |
DE2506434C2 (de) | Flaches, aus einem dünnen flexiblen Metallstreifen gebogenes Wärmetauscherrohr | |
CH675472A5 (en) | Mfg. tubular heating radiator - bends tube ends for projection welding into header bores | |
EP3391978A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines rippenrohres und eines wärmetauschers | |
DE19529731A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gewellten Metallrohren | |
DE2336871A1 (de) | Metallrahmen fuer tennisschlaeger | |
DE3416840A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines heizkessels mit einer doppelwandigen, maeanderfoermigen lamelle als ein waermeuebertragendes medium fuehrendem teil | |
DE69600580T2 (de) | Wärmetauscherflüssigkeitskasten und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3124957C2 (de) | ||
DE19740323A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlprofilen, insbesondere von Rohren | |
DE3327660A1 (de) | Verfahren zur herstellung von profilroehrchen fuer roehrchenwaermetauscher | |
DE2320125B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Rohreinheit | |
DE3218662A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen von rohren | |
DE2740981B2 (de) | Stanzmesser | |
DE102005050203B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Durchflusserhitzers und Durchflusserhitzer | |
DE1452901C (de) | Verfahren zur Herstellung von Warme tauschern sowie Werkzeug zur Durchfuhrung dieses Verfahrens | |
DE102019113523B3 (de) | Solarenergiekollektor, Verfahren zur Herstellung eines Solarenergiekollektors und Werkzeugmaschine zum Herstellen einer Verbindung eines Solarenergiekollektors sowie Verbindung mit Bördelverbindung | |
DE937407C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus konzentrisch angeordneten Rohren mit zwischen diesen in Nuten der Rohre eingesetzten radialen Stegen bestehenden Waermeaustauschereinheiten | |
DE2758134C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wärmetauscherrohre!) mit inneren und äußeren Längsrippen | |
DE1452901B2 (de) | Verfahren zur herstellung von waermetauschern sowie werk zeug zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE69318284T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Heizkörperelementen für Zentralheizungsanlagen | |
DE3207267A1 (de) | "verfahren zur herstellung von mehrkanalrohren und ziehduese zur durchfuehrung des verfahrens" | |
DE543360C (de) | Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohrstraengen | |
DE4402020C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Wärmetauschern für fluide Wärmeträger sowie druckfester Wärmetausch | |
DE901179C (de) | Sammelkammer mit Anschluss von Rohren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |