DE3124957C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Rohrleitungs­ teils mit geraden Abschnitten und wenigstens einem gekrümmten Abschnitt aus einem geraden Rohr, wobei der den gekrümmten Abschnitt ergebende Teil des geraden Rohres in seiner Wand nach außen verdickt und dann gebogen wird. - Rohrleitungsteile des beschriebenen Aufbaus benötigt man insbesondere im Kraftwerksbau.

Bei einem bekannten Verfahren der vorgenannten Art (US 22 58 242) wird das gerade Rohr vor dem Biegen durch eine Ziehdüse bzw. über einen besonders geformten Dorn auf den gewünschten Durchmesser herunterge­ zogen. Als nachteilig ist anzusehen, daß das gerade Rohr dabei über seine gesamte Länge, d. h. auch über die geraden Rohrabschnitte gezogen werden muß und der gekrümmte Abschnitt so ohne weiteres nicht einen dem Außen- bzw. Innendurchmesser der geraden Rohrabschnitte entspre­ chenden Außen- bzw. Innendurchmesser aufweist.

Bei einem anderen Verfahren zum Herstellen eines gekrümmten Rohrab­ schnittes durch Biegen eines im wesentlichen konstante Wanddicke auf­ weisenden geraden Rohrabschnittes ist es zwar auch schon bekannt (US 25 00 813), dem Rohrabschnitt in einer ersten Stufe eine ovale Quer­ schnittsgestalt und anschließend in einem Rohrbiegewerkzeug aus Patrize und Matrize durch Druck in Richtung der Hauptachse des ovalen Quer­ schnittes und Biegen die endgültige gekrümmte Gestalt mit kreisförmigem Querschnitt zu geben. Dieses bekannte Verfahren ist aber für eine Her­ stellung eines gekrümmten Rohrabschnittes mit beidseits anschließenden geraden Rohrabschnitten ungeeignet, weil der Rohrabschnitt in der ersten Stufe über einen Dorn vorgebogen und aufgeweitet wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art so zu führen, daß der gekrümmte Abschnitt mit den ge­ raden Rohrabschnitten im wesentlichen entsprechender Querschnittskontur erzeugt wird, ohne die geraden Rohrabschnitte verformen zu müssen.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß das Verdicken durch axialen Druck auf das gerade Rohr erfolgt, wobei an dem den gekrümmten Abschnitt ergebenden Teil des geraden Rohrs eine geteilte Stauchhülse mit der verdickten Wand entsprechendem, ovalem Querschnitt vorgesehen ist, und daß das Biegen zwischen einer Patrize und einer Matrize erfolgt, wobei der den gekrümmten Abschnitt ergebende verdickte sowie einen ovalen Querschnitt aufweisende Teil des geraden Rohrs in Richtung der Hauptachse seines ovalen Querschnitts gepreßt wird.

Überraschend ist zunächst, daß das gewünschte Ergebnis wie bisher in nur zwei Verfahrensschritten erreicht wird, überraschend ist weiterhin, daß sich im Zuge des zweiten Verfahrensschrittes, d. h. Biegens, eine im wesentlichen konstante Krümmungswandstärke einstellt.

Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand einer Zeich­ nung erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen mehrfach gekrümmten Rohrleitungsteil,

Fig. 2 einen noch zu biegenden Rohrleitungsteil mit verdickten Rohrabschnitten in Stauchhülsen, und

Fig. 3 einen fertigen Rohrleitungsteil in einem Rohrbiegewerkzeug.

Fig. 1 zeigt schematisch einen mehrfach gekrümmten Rohrleitungsteil. Die einzelnen gekrümmten Abschnitte weisen die Bezugszeichen a und b auf. Die geraden Abschnit­ te, zwischen denen die gekrümmten Abschnitte a und b liegen, sind mit c bezeichnet.

Bei der Herstellung eines mehrfach, im vorliegenden Fall zweifach ge­ krümmten Rohrleitungsteils 1 wird so vorgegangen, daß in einem gera­ den Rohr 2 eine verdickte Wandung aufweisende Abschnitte bzw. Teile 3 und 4 durch Stauchpressen an den Stellen ge­ bildet werden, die einer Biegung unterworfen werden sollen. Hierbei ist das gerade Rohr 2 zwischen einem Festlager 5 und einem verschiebbaren Preßkopf 6 angeordnet, der unter hydraulischem Verschiebedruck steht. An durch die vorzunehmenden Biegungen bestimmten Stellen ist eine ge­ teilte Stauchhülse 7 bzw. 8 vorgesehen. Die Ausnehmungen 9 im Inneren der Stauchhülsen sind für den unter der Wirkung des vom Preßkopf 6 ausgeübten Druckes verdrängten Werkstoff vorgesehen, so daß sich am Rohr 2 Verdickungen 10 nach außen bilden. Zur Begünstigung dieses Vorganges kann im Rohrleitungsteil ein Kern bzw. ein Dorn vorgesehen sein. Auch lassen sich zwischen den Biegestellen lösbare Führungshül­ sen vorsehen, um unerwünschte Ausbauchungen des Rohres 2 zu verhin­ dern. An den Biegestellen sind die Stauchhülsen 7 und 8 zusätzlich im Inneren so ausgebildet, daß sich durch den Stauch-Preßvorgang ein ovalisierter Querschnitt ergibt.

Das Biegen eines jeden gekrümmten Abschnittes wird in der Fig. 3 angedeuteten Weise mit Hilfe eines aus Patrize 11 und Matrize 12 bestehenden Rohrbiegewerkzeuges vorgenommen, wobei der Preßdruck der Patrize hydraulisch ausgeübt wird. Der zu krümmende Abschnitt wird entsprechend erhitzt in das Werkzeug gebracht und zum runden Querschnitt gepreßt. Die geraden Abschnitte 13 und 14 bzw. c des Rohrleitungsteils können beliebig lang sein. Nach dem Biegen des ersten gekrümmten Abschnittes wird das Rohr weiterbewegt, so daß die nächste Biegestelle bzw. der nächste Abschnitt in das Werkzeug gelangt.

Claims (1)

1. Verfahren zum Herstellen eines Rohrleitungsteils mit geraden Abschnitten und wenigstens einem gekrümmten Abschnitt aus einem geraden Rohr, wobei der den gekrümmten Abschnitt ergebende Teil des geraden Rohrs in seiner Wand nach außen verdickt und dann gebogen wird, da­ durch gekennzeichnet, daß das Verdicken durch axialen Druck auf das gerade Rohr (2) erfolgt, wobei an dem den ge­ krümmten Abschnitt (a; b) ergebenden Teil (3; 4) des geraden Rohrs eine geteilte Stauchhülse (7; 8) mit der verdickten Wand entsprechen­ dem, ovalem Querschnitt vorgesehen ist, und daß das Biegen zwischen einer Patrize (11) und einer Matrize (12) erfolgt, wobei der den ge­ krümmten Abschnitt ergebende verdickte sowie einen ovalen Querschnitt aufweisende Teil des geraden Rohrs in Richtung der Hauptachse seines ovalen Querschnitts gepreßt wird.