CH619412A5

CH619412A5 -

Info

Publication number: CH619412A5
Application number: CH19978A
Authority: CH
Inventors: Charles Futerman
Original assignee: Miller Weblift Ltd
Priority date: 1977-01-10
Filing date: 1978-01-09
Publication date: 1980-09-30
Also published as: ATA14378A; SG50583G; ES238697Y; PT67503A; NO147550C; ZA777686B; IT7867021A0; FR2376800B1; IT1175902B; NL175050B; BE862794A; JPH0220499B2; GB1591091A; DE2800736A1; PT67503B; FR2376800A1; AT359421B; IN148260B; AU516868B2; DK143547C

Description

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un sac souple pour le transport de matériaux tels que poudres, grains, 40 granules, flocons, etc.

Ces dernières années, on a utilisé de plus en plus des récipients pour produits en vrac, faits en tissu cousu à une forme appropriée et munis de boucles de levage pour le rochet d'une grue, les fourches d'un chariot ou analogue. Les récipients sont prévus 45 pour contenir une quantité importante de matériau, par exemple de l'ordre de Vi à 2 tonnes. Un des problèmes posés par la fabrication de ces récipients, dénommés dans la technique récipient de vrac intermédiaire (IBC), consiste à leur conférer une résistance appropriée du fait que ces récipients peuvent être manipulés so brutalement et/ou maladroitement, et sont soumis à des forces brusques par la grue ou le chariot à fourche, pendant le levage et le transport. Une cause fréquente d'avarie est le point de fixation des boucles de levage sur le tissu du récipient.

La présente invention a pour objet de supprimer ou de réduire 55 sensiblement ces inconvénients.

L'invention a pour objet un procédé pour fabriquer un sac souple pour le transport de matériau, tel que défini dans la revendication 1.

L'invention a ainsi pour objet un sac souple obtenu selon ce 60 procédé, tel que défini dans la revendication 9.

Pour certaines utilisations, le sac peut être fait en papier, en matière plastique ou quelque autre matériau flexible, les bandes de renforcement étant fixées par collage ou autre liaison. Par exemple, si le sac est fait en papier à couches multiples, des mor-65 ceaux de tissés ou autre matière de renforcement pourraient être insérés et collés entre les couches de papier pour fournir des bandes de renforcement auxquelles les boucles de levage sont fixées.

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La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.

La fig. 1 est une vue en perspective d'un récipient intermédiaire de vrac;

la fig. 2 est une vue en perspective éclatée d'une variante;

la fig. 3 représente diverses autres variantes de récipient;

la fig. 4 est une vue en plan représentant une bande de matériau qui peut servir à la fabrication des récipients des fig. 1 à 3 ;

la fig. 5 est une vue en plan représentant une variante d'une pièce de tissu permettant de fabriquer les récipients des fig. 1 à 3 ; la fig. 6 est une vue de détail du matériau textile tissé;

la fig. 7 est une vue de détail d'une variante de tissu textile, et les fig. 8 à 10 sont des vues en perspective d'exemples de récipients de vrac.

On se réfère aux dessins où la fig. 1 représente un récipient ayant quatre côtés 10, 11,12 et 13 et une base (non visible). Chaque côté est muni d'une paire de bandes de renforcement 21-28 (dont le but sera expliqué plus en détail ci-après). Le bord supérieur du récipient est replié pour avoir une double épaisseur de matériau 51 en vue d'accroître la résistance, mais cela n'est pas essentiel et une simple épaisseur de matériau peut suffire. Les moyens de levage sous forme de boucles 15-18 sont attachés, de préférence par des coutures 60, aux bandes de renforcement pour constituer des boucles partant des bords supérieurs ouverts du récipient, les boucles étant cousues à travers les bandes de renforcement et la partie 51 rabattue sur la couche unique du matériau. On peut utiliser pour la fixation toute technique de couture appropriée, telle que les motifs en carré ou en croix représentés sur les dessins.

Le récipient peut être réalisé de différentes façons, soit à partir d'un simple cylindre sans couture en tissu tissé ou tricoté, auquel on peut fixer un fond et/ou un dessus séparé, ou il peut être réalisé à partir d'une seule pièce de matériau mise en forme de cylindre, les extrémités libres de cette pièce étant attachées ensemble, de préférence par couture, pour obtenir une couture latérale unique. Comme précédemment, un fond et/ou un dessus peuvent alors être rattachés à cet élément tubulaire. Selon une variante, le récipient peut être réalisé comme représenté sur la fig. 2 avec une première pièce de tissu 71 constituant deux des parois latérales et le fond d'un récipient à quatre côtés, les deux parois latérales restantes 72, 73 étant constituées par des pans de tissu distincts fixés aux bords latéraux longitudinaux de la première longueur de tissu (comme indiqué par les lignes en traits interrompus 76) pour terminer le récipient. Un dessus peut être ajouté si on le désire. Dans la forme de réalisation représentée, toutes les longueurs de tissu 71, 72, 73 ont des bandes de renforcement 79, mais celles-ci ne se trouvent pas nécessairement sur les panneaux latéraux 72,73.

Avec une telle disposition, on comprendra qu'il est possible de fabriquer un récipient sans bande de renforcement additionnelle entretissée dans le tissu de la première pièce de matériau ou des deux parois latérales séparées, parce qu'elles ont déjà des zones renforcées, à savoir les lisières, s'étendant sur leurs bords. Par conséquent, il est possible de fixer les boucles d'enlèvement à ces lisières.

Chaque paroi latérale, le fond et le dessus du récipient peuvent aussi être formés séparément, les différentes pièces individuelles étant réunies pour former le récipient.

Bien qu'il soit préférable de munir chaque paroi latérale du récipient de deux bandes de renforcement écartées 21-28, chaque paroi latérale peut comporter une seulement ou plus de deux bandes de renforcement. Voir par exemple les variantes de réalisation représentées sur la fig. 3.

Comme représenté, les lignes de renforcement s'étendent sans interruption entre le dessus et le fond du récipient. Cette disposition est préférable parce qu'elle transmet plus efficacement la charge pendant l'enlèvement sur toute la longueur de chaque paroi latérale. Cependant, on pourrait prévoir des bandes plus courtes qui ne s'étendraient pas nécessairement sur toute la longueur de chaque côté.

Les boucles de levage 15-18 sont de préférence des boucles à extrémités ouvertes, comme représenté, les extrémités libres de chaque boucle étant fixées à des bandes de renforcement 40 différentes. Cependant, si on le désire, les deux extrémités libres pourraient être fixées à la même bande de renforcement, comme il est représenté sur la fig. 3.

Le fond du récipient peut être soit un tissu individuel (avec ou sans bande de renforcement) qui est fixé aux parois latérales du récipient, ou encore la partie inférieure des parois latérales aux angles du récipient peut être découpée axialement pour constituer des rabats séparés qui peuvent être repliés vers l'intérieur et fixés ensemble. Si on le désire, une goulotte de sortie (non représentée) peut être prévue dans la base du récipient, et peut être fermée par des liens.

Selon une autre variante, le fond du récipient peut avoir une forme conique si l'on prévoit un rabat taillé en pointe au bas de chaque paroi latérale et en cousant ensemble les rabats adjacents pour former une base conique avec une ouverture de sortie qui peut être fermée par des liens. Si on le désire, un rabat supplémentaire de couverture peut être cousu à deux ou plus des bords inférieurs des parois latérales pour conférer une sécurité supplémentaire au fond du récipient, ce rabat étant coupé quand le récipient doit être vidé, ce qui libère la base conique repliée et lui permet de se déplier du corps du récipient sous l'effet du poids du matériau contenu. Les liens entourant la sortie de la base conique peuvent alors être relâchés pour dégager l'ouverture et permettre au contenu de se vider du récipient.

Le haut du récipient peut rester ouvert ou peut être fermé par un panneau individuel comportant une ouverture de remplissage ou une goulotte. Une fermeture supérieure préférée est représentée sur les fig. 8-10. Les récipients représentés sur les fig. 8 et 9 sont tous les deux constitués d'une partie généralement tubulaire 80 comportant des lignes de renforcement 82. Le récipient est fermé à son extrémité inférieure par un fond 81 et a une couture latérale 86. Le récipient peut avoir une section droite sensiblement cylindrique ou ovale, comme représenté sur les fig. 8 et 10, ou peut avoir une section rectangulaire ou carrée, comme représenté sur la fig. 9.

Les parties supérieures 80a du sac sont retournées vers l'intérieur et les poignées ou boucles de levage 90 sont alors cousues en 83, au bord double de la partie repliée du sac, mais on s'arrange pour que les coutures de poignée ne s'étendent pas au-dessous du niveau indiqué par la ligne en traits interrompus 84. Quand les poignées ont été fixées de cette façon, il est possible de tirer le bord inférieur de la partie 80a retournée du sac et, si on le désire, le récipient peut être rempli d'un matériau à transporter, à peu près jusqu'au niveau indiqué par la ligne 84. Les bords 80b de la partie retournée du sac peuvent alors être réunis par exemple de la façon représentée sur la fig. 10. Pour fermer ce bord du récipient rempli, la partie retournée du récipient auprès du bord 80b peut être munie d'un ourlet ou d'une boucle pour recevoir un cordon 85. De cette façon, le récipient avec sa fermeture est réalisé en une seule pièce, ce qui simplifie la fabrication.

Dans un récipient de vrac classique, les points de plus grande contrainte, et par conséquent les points qui présentent le plus grand risque d'une déchirure, sont les points de fixation des boucles de levage au corps du récipient, en raison du problème du transfert de la charge d'une partie à l'autre de l'ensemble cousu.

Afin d'accroître la résistance des récipients décrits et pour réduire sensiblement ce problème, le corps du récipient est muni de bandes de renforcement 21-28, 40 et 82 auxquelles sont attachées les boucles de levage.

Bien qu'il soit possible de réaliser les surfaces de renforcement en incorporant, par exemple au moyen d'un adhésif, des bandes ou des pièces auxiliaires de matériau du corps du récipient, les surfaces de renforcement sont de préférence constituées par des

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renforcements localisés du tissu du corps du récipient en y entremêlant des fils de renforcement.

En se référant maintenant aux fig. 4 et 5, la fig. 4 représente une longueur continue d'une pièce tissée, dans laquelle sont entremêlées des lignes de renforcement 21-28, ces huit lignes étant espacées suivant la largeur du tissu. Pour fabriquer un récipient, par exemple celui représenté sur la fig. 1, la largeur X du tissu doit être prévue de façon à correspondre sensiblement au périmètre du récipient, c'est-à-dire la somme des largeurs des quatre côtés. Des longueurs Y de tissu seront alors découpées dans la pièce continue, la longueur Y étant égale à ou supérieure à la hauteur du récipient selon que le fond du récipient doit ou non être réalisé en repliant les parties inférieures du corps du récipient ou selon que le bord supérieur est ou non rabattu.

La longueur de tissu découpé est alors transformée en récipient tubulaire en la formant autour d'un axe parallèle aux lignes de renforcement, c'est-à-dire dans le sens de la flèche A.

On comprendra que comme les lignes de renforcement s'étendent sur toute la longueur du tissu, elles sont entremêlées avec les fils de chaîne du tissu. Sur la fig. 5, par contre, les fils de renforcement sont entremêlés avec les fils de trame du tissu pour constituer une série de lignes de renforcement s'étendant en travers de la largeur du tissu et écartées les unes des autres suivant sa longueur. Le tissu de la fig. 5 est tissé de façon que sa largeur Y corresponde sensiblement à la hauteur du récipient, selon que la partie inférieure doit ou non être repliée vers l'intérieur pour former le fond ou selon que le bord supérieur doit ou non être replié. Des longueurs X du matériau sont alors découpées de la pièce continue de tissu, la longueur X correspondant sensiblement au périmètre du récipient terminé. La longueur découpée est alors transformée en récipient en la formant autour d'un axe parallèle aux lignes de renforcement, dans le sens de la flèche B.

Comme expliqué ci-dessus, les lignes de renforcement sont de préférence tissées dans le tissu avec lequel est fait le récipient, des fils de chaîne ou de trame supplémentaires étant ajoutés selon la direction dans laquelle le récipient doit être enlevé.

En général, les bandes de renforcement peuvent être prévues à

tout endroit du tissu, jusqu'à et y compris la lisière, où il est prévu que l'on fera des coutures dans la mesure nécessaire pour répartir la charge sur le récipient ou sur les régions cousues. Cependant, les zones de contrainte principales se trouvent aux connexions s entre les boucles et le corps du récipient, et c'est à ces régions que l'avantage maximal est obtenu par renforcement du matériau.

Les fils supplémentaires 37 peuvent être entremêlés avec les fils de chaîne 36 ou la trame 35 du tissu suivant tout dessin approprié. Le tissu lui-même est réalisé habituellement par un tissage simple, io mais d'autres tissages sont possibles, comme un tissage croisé, entrelacé ou à côtes. La fig. 6 montre comment les fils de renforcement 37 peuvent être entremêlés par tissage simple dans une pièce de tissu qui est aussi en tissage simple. La fig. 7, par contre, montre les fils de renforcement 37 entremêlés par tissage à côtes 15 avec une pièce de tissu en tissage simple. On a constaté que cette disposition est acceptable parce qu'elle permet aux fils de renforcement de répartir la charge pendant le levage plus uniformément sur la longueur des lignes de renforcement du récipient, les fils pouvant s'étendre plus facilement suivant la direction de 20 levage que ce n'est possible avec un tissage simple.

De préférence, les fils de renforcement 37 sont entremêlés régulièrement avec les fils 35, 36 du tissu de façon qu'ils soient répartis uniformément sur la largeur de la bande de renforcement. Cependant, les fils de renforcement peuvent être entremêlés de 25 façon à être plus serrés au milieu de la bande et être moins serrés vers les bords de celle-ci.

Les fils de chaîne et de trame du tissu du corps du récipient et les fils de renforcement peuvent être en tout fil ou fibre naturel approprié ou en un polymère synthétique ou semi-synthétique, 30 tels le polyester, le polyamide, la polyoléfine ou le polyacrylique. Le tissu peut ou non être imprégné ou enduit après tissage pour assurer une meilleure isolation, par exemple une étanchéité à l'eau.

Les boucles de levage peuvent être en tout matériau approprié, mais on utilisera de préférence des sangles tissées. 35 Le récipient terminé peut, si on le désire, comprendre une garniture tubulaire ou une garniture de forme spécifique pour s'adapter à ses contours.

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4 feuilles dessins

Claims

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REVENDICATIONS

1. Procédé de fabrication d'un sac souple pour le transport de matériaux comprenant la formation du sac à partir d'au moins une pièce plate et continue de matériau flexible, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape de renforcer au moins une partie (21 à 28) du matériau en y ajoutant un matériau supplémentaire et en attachant des moyens de levage (15 à 18) du sac à certaines surfaces de renforcement (21 à 28).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce plate et continue est en matériau textile et en ce que le matériau supplémentaire est constitué de fils séparés que l'on entremêle aux surfaces de renforcement (21 à 28).
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une surface de renforcement (21 à 28) s'étend entre les bords opposés d'une pièce de matériau, la pièce de matériau étant mise en forme de sac de façon que les surfaces de renforcement (21 à 28) s'étendent entre le haut et le fond de celui-ci.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : on forme avec une pièce de matériau (71) deux côtés et le fond du sac, et on y attache deux côtés complémentaires individuels (72, 73) pour constituer les deux parois restantes d'un sac à quatre côtés.
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par les étapes suivantes: on tisse de manière parallèle les surfaces de renforcement (21 à 28), écartées les unes des autres dans la pièce plate et continue de matériau textile, on découpe une longueur de matériau de cette pièce continue, sensiblement égale à la dimension du périmètre ou de la hauteur du sac à fabriquer, et on replie cette longueur découpée suivant une direction parallèle aux surfaces de renforcement (21 à 28) pour former le sac.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque surface de renforcement (21 à 28) s'étend sur toute la longueur continue du matériau, les surfaces de renforcement (21 à 28) étant espacées suivant la largeur dudit matériau.
7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque renforcement s'étend suivant la largeur du matériau, les surfaces de renforcement (21 à 28) étant espacées suivant la longueur dudit matériau.
8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau supplémentaire est attaché au moyen d'un adhésif.
9. Sac souple obtenu selon le procédé de la revendication 1, comprenant un corps tubulaire en matériau flexible, ayant des moyens de levage rapportés (15 à 18), caractérisé en ce qu'au moins certaines des parois latérales (10 à 13) du corps tubulaire comportent au moins une surface (21 à 28) à laquelle est ajouté un matériau supplémentaire pour former une surface de renforcement (21 à 28), les moyens de levage (15 à 18) étant fixés à cette surface de renforcement (21 à 28).
10. Sac souple selon la revendication 9, caractérisé en ce que le matériau flexible est un matériau textile et en ce que le matériau supplémentaire est constitué de fils de renforcement entremêlés aux fils du matériau textile.
11. Sac souple selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que plusieurs surfaces de renforcement (21 à 28) s'étendent sans interruption entre le haut et le fond du sac.
12. Sac souple selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que plusieurs surfaces de renforcement s'étendent sans interruption en travers du fond du sac.
13. Sac souple selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le corps tubulaire (80) du sac est constitué par une seule pièce de matériau dont les extrémités libres opposées sont réunies pour former une couture latérale (86).
14. Sac souple selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le corps tubulaire (80) du sac comprend une première pièce de matériau (71) qui est repliée pour constituer deux parois latérales et le fond du sac et deux parois latérales (72, 73) à

part fixées aux bords latéraux de la première pièce de matériau (71).
15. Sac souple selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé en ce que le matériau du corps du sac est fait d'un s tissage simple, les fils de renforcement (37) y étant entremêlés par un tissage à côtes s'étendant depuis le haut jusqu'au fond du sac.
16. Sac souple selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé en ce que le matériau du corps du sac est fait d'un tissage simple, les fils de renforcement (37) y étant entremêlés io aussi par un tissage simple.
17. Sac souple selon l'une des revendications 15 ou 16, caractérisé en ce qu'il y a plus de fils de renforcement (37) dans la partie centrale d'une surface de renforcement (21 à 28) que sur ses parties périphériques.

15 18. Sac souple selon l'une quelconque des revendications 9 à 17, caractérisé en ce que les moyens de levage comprennent des boucles à extrémités libres (15 à 18) qui sont fixées sur le corps tubulaire du sac, les deux extrémités libres de chaque boucle (15 à 18) étant attachées à la même surface de renforcement (40).

20 19. Sac souple selon l'une quelconque des revendications 9 à 17, caractérisé en ce que les moyens de levage comprennent des boucles à extrémités libres (15 à 18) qui sont fixées sur le corps tubulaire du sac, les deux extrémités libres de chaque boucle étant attachées à des surfaces de renforcement séparées (40).

25 20. Sac souple selon la revendication 19, caractérisé en ce que les extrémités libres de chaque boucle (15 à 18) sont attachées à des surfaces de renforcement voisines (40).
21. Sac souple selon la revendication 9, caractérisé en ce que le matériau supplémentaire est ajouté au moyen d'un adhésif.

30 22. Sac souple selon la revendication 21, caractérisé en ce que les surfaces de renforcement sur la première longueur de matériau (71) et sur les parois latérales additionnelles (72, 73) comprennent les lisières du tissu.