CH427482A - Maschine zur Herstellung gefütterter Faltkartonschachteln oder Tüten - Google Patents

Description

  Maschine zur Herstellung gefütterter     Faltkartonschachteln    oder Tüten    Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur  Herstellung gefütterter     Faltkartonschachteln    oder  Tüten, mit     Vorschubmitteln    für einen kontinuierli  chen Zwangsvorschub von Kartonzuschnitten in  gleichmässigen Abständen durch die Maschine, eine  Auftragsrolle für Klebstoff auf die     Karton-Zu-          schnitte,        Zufuhrmittel    zum Zuführen eines     schlauch-          förmigen    Futters zu einem Rotationsschneider zum  Abschneiden einer Futterlänge, und Transportmittel,

    um die abgeschnittenen Futterlängen zu einer hinter  der     Klebstoff-Auftragstelle    liegenden Stelle zum Kar  ton-Zuschnitt zu befördern.  



  Solche Maschinen werden mit hoher Geschwin  digkeit angetrieben und dienen zur Erzeugung von  Faltschachteln, welche an ihren Enden offen sind und  in denen ein inneres Futter in Schlauchform liegt,  welches ebenfalls an beiden Seiten offen ist und über  die     Faltschachtelenden    hinausragt.  



  Aus wirtschaftlichen Gründen sind hohe     Verar-          beitungsgeschwindigkeiten    der Maschine notwendig.  Geringe Änderungen in der     Zufuhrgeschwindigkeit     oder in der Ausrichtung des Kartonzuschnittes beim       Transport    durch Bänder oder Ketten ergeben jedoch  unangenehme Betriebsstörungen.  



       .Bei    einer derartigen, bekannten Maschine sind  die     Zufuhrmittel    für das schlauchförmige Futter syn  chron zu den übrigen Maschinenteilen angetrieben,  und die abgeschnittenen Futterlängen liegen so ausein  ander,     dass    sie mit dem Abstand der     Karton-Zu-          schnitte    korrespondieren, welch letztere von den       Vorschubmitteln    getragen werden. Die Bewegung des  schlauchförmigen Futters wird ständig unterbrochen,  so dass kein schneller Arbeitsablauf möglich ist.  



  Mit der vorliegenden Erfindung soll ein konti  nuierlicher Betrieb     ermöglicht    werden, wobei sich die  einzelnen Operationen in genauer zeitlicher Reihen-    folge abwickeln. Die     erfindungsgemässe    Maschine ist  dadurch gekennzeichnet, dass die     Zufuhrmittel    konti  nuierlich mit einer veränderbaren Geschwindigkeit  angetrieben sind und die Auftragsrolle der Rotations  schneider und die     Transportmittel    alle mit einem  konstanten, untereinander abhängigen Drehzahlver  hältnis mit den     Vorschubmitteln    angetrieben sind.  



  In der Zeichnung ist in schematischer Darstel  lungsweise ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs  gegenstandes dargestellt.  



  Die     ungefütterten    Karton-Zuschnitte 9 werden  auf einen     Zufuhrkanal    10 oder eine Rutsche     gelegt,     von wo aus dieser Stapel     nachrutscht.    In Intervallen  wird jeweils ein Zuschnitt auf eine Kette 11 gebracht.  Auf dieser befinden sich voneinander distanzierte       Mitnehmer    12, welche die hintere Kante der Zu  schnitte erfassen. Diese Ketten 11 sind durch Ketten  räder 13 und 14 angetrieben. Für eine störungsfreie  Zufuhr der Karton-Zuschnitte ist ein Beschickungs  rad 15 vorgesehen, an dessen Peripherie sich ein  oder mehrere     Mitnehmer    16 befinden.

   Diese     Mitneh-          mer    16, welche vorzugsweise hohl oder als Saugnäpfe  ausgebildet sind, dienen     dazu,    den nächstliegenden der       Karton-Zuschnitte    zu erfassen und gegen die Rolle 17  zu schieben. Das Beschickungsrad 15 wird synchron  mit der Kette 11 angetrieben, so dass die     Karton-          Zuschnitte    in regelmässigen Abständen zwischen  die     Mitnehmer    12 zu liegen kommen.

   Diese     Karton-          Zuschnitte    kommen gegen die     hintere    Kante der       Mitnehmer    zum Anliegen, wodurch ein     Transport     dieser Karton-Zuschnitte in regelmässigen Abständen  bewirkt wird. Die Kette 11 ist im Doppel vorhanden  und bewirkt durch ihre parallele, voneinander in  Horizontalrichtung     distanzierte    Lage eine Mitnahme  der     Karton-Zuschnitte    in der Nähe ihrer beiden Rän  der.

        Von der Kette 11 gelangen die     Karton-Zuschnitte     in regelmässigen Abständen in eine     Vorfaltsektion     der Maschine, bei dessen Durchgang der     Karton-Zu-          schnitt        entlang    gefalzter Linien umgebogen und hier  auf wieder     zurückgebogen    wird, so dass wieder     ein     flacher offener Karton Zuschnitt zur Weiterverarbei  tung gelangt.

   Die Karton-Zuschnitte werden zu die  sem Zwecke von den Förderbändern 18 und 19     er-          fasst,    welche die Zuschnitte gegen Kammführungen  und Faltorgane bringen zur Ausführung der ge  wünschten     Faltoperation.     



  Diese     Führungen    sind stationär und könnten auch  durch eine Mehrzahl von nahe     nebeneinanderliegen-          der,    federbelasteter Rollen ersetzt werden und zweck  entsprechend geformter Mantelfläche zum Erfassen  und Umbiegen der Karton Zuschnitte oder der För  derbänder samt den Karton-Zuschnitten.

   Die Förder  bänder 18 und 19 werden etwas schneller angetrieben       als    die Kette 11 und befördern die     Karton-Zu-          schnitte,    welche gefaltet und dann wieder gerade ge  bogen werden zu einem zweiten Satz von Ketten 20  mit     Mitnehmern    21, deren Abstände etwa ,gleich  gross sind wie     diejenigen    auf der Kette 11, wobei die  Transportgeschwindigkeit ebenfalls die gleiche ist wie  diejenige der Kette 11 und der Antrieb     vorzugsweise     ein gemeinsamer ist.  



  Obschon die Förderbänder 18, 19 sich schneller  bewegen als die Kette 20, wird der Takt beim Trans  port der Karton-Zuschnitte eingehalten, so dass jeder  Karton-Zuschnitt     mit    einem Satz     Mitnehmern    21 auf  der Kette 20 zum     Zusammenwirken    kommt, da die       Karton-Zuschnitte    in gleichen Zeitintervallen auf die  Ketten 18, 19     übergeführt    werden, wie sie von den  Förderbändern auf die Ketten geliefert werden. Die  höhere Geschwindigkeit der Förderbänder 18 und 19  bewirkt, dass die Zuschnitte von den Anschlägen 12  auf der Kette weggezogen werden, statt dass die Ket  ten diese Zuschnitte in den Spalt zwischen den För  derbändern hineinschiebt.

   Dadurch wird die Gefahr  beseitigt, dass     die        Anschläge    12 die Kanten des Zu  schnittes beschädigen, wenn sie um die     Umlenkräder     14     herumgeführt    werden.

   Der Antrieb der Kette 20  erfolgt im Takt mit dem Antrieb einer     Klebstoffauf-          tragrolle    22, vorzugsweise durch eine gemeinsame  Antriebsverbindung.     Die        Klebstoffauftragrolle    22  enthält an ihrer Zylinderfläche ein     Gummi-Clich6    23  o. dgl. mit einem bestimmten Auftragsmuster.     Dieses     Auftragsmuster stimmt mit den     Beleimungsstellen    auf  dem Karton-Zuschnitt überein, d. h.

   es erzeugt     Kleb-          stoff-Längslinien    bei den     Längsfaltkanten,        Querlinien     bei den     Endlappen    und     Längsstreifen    zur Befestigung  des Futters     und        schliesslich    längliche Linien zum     Ver-          schliessen    der Faltschachtel selbst.  



  Der     regulierte    Antrieb der Rollen 22 bewirkt,  dass das Auftragsmuster     regelmässig    bei jeder Um  drehung auf den     Karton-Zuschnitt    aufgetragen wird,  wenn dieses von der Kette 20 unterhalb der Rolle 22       durchgeführt    wird. Der Umgangsweg der Rolle 22  entspricht somit der Länge von einem Anschlag 21  zum nächsten.

   Zur     Übertragung    des     Klebstoffes    ist    eine Schale 26 vorhanden, in welche eine     Transport-          rolle    25 eintaucht, die wiederum gegen das     Gummi-          CD    23 der Rolle 22     anliegt    und dabei Klebstoff  abgibt. Eine Bandrolle 27 mit flachem, bandförmi  gem Material ist in üblicher Weise auf der einen Seite  der Maschine vorhanden. Es ist dabei ein Paar sol  cher Bandrollen vorgesehen und diese werden in  einem schwenkbaren oder sonst verstellbaren Gestell  so gehalten, dass ein abwechslungsweiser Gebrauch  dieser Bandrollen möglich ist. Ferner sind Mittel vor  handen zum Verbinden bzw. Spleissen der Band  enden, wenn die eine Rolle ausläuft.

   Auf diese Weise  ist es nicht notwendig, die Maschine anzuhalten, um  die Rollen zu wechseln. Dieser Mechanismus ist an sich  bekannt, weshalb er hier nicht weiter beschrieben  wird. Das Band wird durch     Führungsrollen    auf einer  Höhe oberhalb des     Vorfaltmechanismus    und der  zweiten Kette gehalten.

   Das von der Rolle 27 abge  zogene Band verläuft parallel zur     Bewegungsrichtung     der Karton-Zuschnitte .durch die Maschine und wird  in vertikaler Lage an einer ersten Führungsrolle vor  beigeführt und dann quer zur Maschine zu einer dia  gonal angeordneten Rolle oberhalb des     Vorfaltme-          chanismus    geleitet, so dass nach dem Passieren der       Diagonalrolle    die Bewegungsrichtung des Bandes in  eine solche umgelenkt wird, die längs zur Maschine  verläuft.

   Das Band wird über weitere     Umlenkrollen     28, 29     geführt    und     schliesslich    unter einer Rolle 30  mit     grossem    Durchmesser hindurchgezogen und ge  langt     schliesslich    in einen     Schlauchformungsmecha-          nismus    31, in welchem dem     .Band    eine Rohr- oder  Schlauchform     erteilt    wird. .Die Fertigformung des  sich in Längsrichtung erstreckenden Schlauches er  folgt durch die Rollen 32 auf der obersten Seite des  Schlauches. Diese Rollen sind vorzugsweise paar  weise angeordnet zum graduellen Hochbiegen und  Umklappen der Seitenteile des Bandes gegen die  Mitte hin.

   Der Schlauch wird     schliesslich    durch eine  Klebeeinrichtung 33, welche     streifenförmig    flüssigen  Klebstoff aufbringt,     fertiggestellt.    Dieser Klebstoff  stammt von einer Rolle     mit    kaltem oder trockenem  Leim in Drahtform, welcher über eine entsprechende  Heizeinrichtung geführt wird.

   Die     Klebstoffzufuhr     erfolgt durch eine Einrichtung, deren Vorschub     un-          abhängig    von der     Zufuhrrolle    veränderbar ist und je  nach der Bandgeschwindigkeit eingestellt werden  kann.     Geschmolzener    Klebstoff     wird    an den  Schlauchsaum .aufgebracht und das auf diese Weise       kontinuierlich    hergestellte     schlauchförmige        Futter    36  wird unter dem Druck der     Zufuhrrolle    34 zu einem       Rotationsschneider    35 vorwärts bewegt.

   Der konti  nuierlich     hergestellte,        flachgedrückte    Schlauch wird  diesem Rotationsschneider 35, welcher vorzugsweise  als     Quetsch-Schneider    ausgebildet ist,     zugeführt.    Die  Rollen 34 sind dabei durch einen unabhängigen,       veränderlichen    Antrieb angetrieben. Der Rotations  schneider 35     enthält    ein oder mehrere     Schneidmesser     37.

   Die Anordnung ist so getroffen, dass bei     zwei    am  Umfang verteilten Messern diese bei jedem Umgang  einmal zum     Einsatz    kommen, wenn die die Karton-      Zuschnitte transportierenden Ketten 20 sich um den  Abstand zwischen zwei     Mitnehmern    21 weiterbewegt  haben. Der Antrieb des Rotationsschneiders 35 er  folgt durch die gleiche Antriebseinrichtung wie derje  nige der Kette 20. Die Messer 37 schneiden ein Teil  stück des Schlauches von dem durch die Rollen 34  zugeführten Futtermaterial ab. Somit ist der Umfang  des     Rotationsschneiders    mit zwei Messern zweimal  die Länge der .Ketten zwischen den     Mitnehmern    21.

    Die Drehgeschwindigkeit der     Zufuhrrollen    34 kann  eingestellt werden, derart, dass lediglich eine solche  Länge des Schlauches 36 transportiert wird, welche  für das Futter eines einzigen     Karton-Zuschnittes    not  wendig ist. Das vom Rotationsschneider 35 abge  trennte Schlauchstück wird von einem Satz nahe bei  einanderliegender Ketten 38 übernommen, welche  unter Federdruck gegen die Oberfläche des     zylinder-          förmigen    Rotationsschneiders 35 angepresst werden  und sich bogenförmig um den Mantel des Rotations  schneiders herumlegen. Diese Kette 38 und der Rota  tionsschneider 35 haben die gleiche     Lineargeschwin-          digkeit    wie die Kette 20.

   Nach dem Abschneiden des  Schlauchteiles bewirken die Ketten und der Rota  tionsschneider 35,     .dass    dieser sich auf dem Rohr 36  leicht verschiebt.  



  Dies erfolgt wegen der     Lineargeschwindigkeit    der  Rollen 34, welche kleiner ist als diejenige des Rota  tionsschneiders 35 und der Kette 38. Dadurch wird  der Schlauch etwas zurückgehalten relativ zum  Rotationsschneider bis nach erfolgtem     Schneidvor-          gang.    Die Ketten 38 werden durch Umlenkräder 39  gespannt. Nach erfolgtem     Schneidvorgang    wird das  abgeschnittene Teilstück von den Ketten 38 und dem  Rotationsschneider 35 mit korrekter Geschwindigkeit  zum Transportrad 40 transportiert, welches sich  direkt unterhalb des Rotationsschneiders 35 befindet.  Das Transportrad 40 hat den gleichen Durchmesser  wie der Rotationsschneider 35 und ist von den Ketten  38 etwas distanziert.

   Durch Einstellung der Ge  schwindigkeit der     Zufuhrrollen    34 wird sichergestellt,  dass die abgeschnittene Länge des Futters genügend  distanziert ist, so     .dass    es gegen den Karton-Zuschnitt       vorwärtsgefördert    werden kann und zwar im Takt  mit der Zufuhr der Karton-Zuschnitte. Der Schlauch  abschnitt wird dadurch in der korrekten Lage auf  den Karton-Zuschnitt gelegt. Das Transportrad 40  wirkt dabei mit Ketten 41 zusammen, die um ein  Umlenkrad 42 geschlungen sind und sich über einen  Teil des Mantelumfanges des Transportrades 40 er  strecken. Dadurch wird erreicht, dass das abgeschnit  tene Schlauchmaterial auf den Karton-Zuschnitt ge  legt wird, während dieser von der Kette 20 transpor  tiert wird.

   Der Spalt zwischen dem Transportrad 40  und den Ketten 41 wird bezüglich des     Karton-Zu-          schnittes    so gering     .als    möglich gemacht und alle Ele  mente sind mit der gleichen     Lineargeschwindigkeit     angetrieben wie die Kette 20, vorzugsweise durch  eine gemeinsame     Antriebswelle.    Mindestens zwei  Ketten und zwei Umlenkräder müssen     nebeneinan-          derliegend    vorhanden sein, zum Erfassen einer Breite    des Schlauchstückes.

   Das Transportrad 40 hat an  seiner Peripherie Schraubenfedern, welche dazu die  nen, das abgeschnittene Futter gegen den     Karton-Zu-          schnitt    zu drücken, bis diese Elemente durch eine  nicht dargestellte Rolle erfasst werden und zur     End-          Faltstation    geführt werden. In dieser wird der Kar  ton mit Hilfe von Ketten 43 um das Futter herum  gefaltet     und    hierauf mit Hilfe von sich gegenüberlie  genden Ketten 44 und 45 zu einer Ausgabestation  gebracht. Die untere und/oder obere dieser Ketten  liegt gegen abgefederte Rollen 46 an zur Führung der  Zuschnitte durch eine Zähleinrichtung.

   Es sind keine  besonderen Mittel vorgesehen zum Antrieb der Kette  dieser     Fertig-Faltstation    und Ausgabesektion, vor  ausgesetzt, dass eine Ansammlung von fertiggestell  ten     Kartons    vermieden werden soll.     Zweckmässiger-          weise    wird der Antrieb so gemacht,     dass    er etwas  schneller ist als derjenige der Ketten 20.  



  Alle beweglichen Teile der Maschine sind mit       gleichmässig    kontinuierlicher Bewegung angetrieben  und das Zusammenwirken wird durch eine     getriebli-          che    Verbindung zwischen allen Teilen der     Maschine,     welche den Karton-Zuschnitt sowie das     Überzugsma          terial    bearbeiten, sichergestellt, d. h. zwischen den       Kartonzuschnitts-Transportketten    11 und 20, den  Klebrollen 22, dem Rotationsschneider 35 und dem  Transportrad 40 zum Transport des abgeschnittenen       Schlauchmaterials    zum Karton-Zuschnitt.  



  Bei einer Ausführungsvariante der Maschine  können die Karton-Zuschnitte auf parallelen     Traks     befördert werden und die Einregulierung kann zen  tralisiert sein durch einstellbare Ketten, welche über  verstellbare Spindeln veränderbar sind. Eine Ketten  einheit mit einer Länge von beispielsweise ca. 53 cm  zwischen zwei     Mitnehmern    kann für eine erste  Grösse von Karton-Zuschnitten verwendet werden  und wahlweise einsetzbare     Mitnehmer    können ent  fernt werden zur Aufnahme einer     zweiten    Grösse von  Karton-Zuschnitten bis etwa 6.1 cm.

   Die     Zylinder-          grösse    des Rotationsschneiders kann so gewählt wer  den, dass entweder ein oder zwei Messer am Umfang  wirksam sein können, während der Antrieb der Kleb  stoffrolle entsprechend variiert werden kann oder  dass, wie beim Rotationsschneider, zwei     Gummi-Chli-          ches    oder ein einziges von einer solchen Grösse vor  handen ist, dass sich entweder ein oder zwei Auf  tragsmuster ergeben zum Betrieb mit dem entspre  chenden Kartonformat.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Maschine zur Herstellung gefütterter Faltkarton- schachteln oder Tüten, mit Vorschubmitteln für einen kontinuierlichen Zwangsvorschub von Karton-Zu- schnitten in gleichmässigen Abständen durch die Maschine, eine Auftragsrolle für Klebstoff auf die Karton-Zuschnitte,

   Zufuhrmittel zum Zuführen eines schlauchförmigen Futters zu einem Rotationsschnei der zum Abschneiden einer Futterlänge und Trans portmittel um die abgeschnittenen Futterlängen zu einer hinter der Klebstoff-Auftragstelle liegenden Stelle zum Karton-Zuschnitt zu befördern, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrmittel (34) konti nuierlich mit einer veränderbaren Geschwindigkeit angetrieben sind und die Auftragsrolle (22), der Rotationsschneider (35) und die Transportmittel (40)

   alle mit einem konstanten, untereinander abhängigen Drehzahlverhältnis mit den Vorschubmitteln (11, 20) angetrieben sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Maschine nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass eine Vorfalteinrichtung (18, 19) und eine Fertigfaiteinrichtung (43, 44) für den Kar ton-Zuschnitt vorhanden sind,

   zwischen denen die Klebstoffauftragstelle und die Futteranbringstelle lie gen und endlose Bänder oder .Ketten zum Erfassen des Karton-Zuschnittes enthalten, separat von den Mitteln (11, 20) für den Zwangsvorschub der Kar ton-Zuschnitte, gekennzeichnet ferner durch eine er ste Zufuhreinrichtung (15, 17) für Karton-Zuschnitte, eine Förderkette (11) mit Mitnehmern (12),

   welche zum Zusammenwirken mit den hinteren Kanten der von der Zuführeinrichtung geförderten Karton-Zu- schnitten bestimmt sind, eine zweite analog ausgebil dete Förderkette (20) zum Transport der Karton-Zu- schnitte durch den Klebstoff-Auftrab und Futter-Be- festigungsmechanismus, wobei die beiden Ketten (11, 20) synchron angetrieben sind und zwischen ihnen die Vorfalteinrichtung (18, 19) liegt,

   in welcher die Förderbänder oder -ketten mit einer grösseren Ge schwindigkeit antreibbar sind als die Ketten (11, 20) und ihre Ausbildung so getroffen ist, dass sie die von den ersten Förderketten (11) empfangenen Karton Zuschnitte an die zweiten Förderketten (20) weiter geben. 2.

   Maschine nach Patentanspruch und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Fördereinrichtung eine Zufuhr-Rutsche (10) oder einen Kanal sowie eine rotierende Mitnehmer-Walze (15) mit mindestens einem Greiforgan (16) an seinem Umfang aufweisen und Antriebsorgane vorhanden sind, um die Walze (15) mit einer solchen Geschwin- digkeit zu drehen, dass die Karton-Zuschnitte vom Vorrat her jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgende Anschläge (12) auf der Kette (11) gelangen.

   3. Maschine nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass eine kontinuierlich arbeitende Futter-Formungseinrichtung (30-32) oberhalb der Förderorgane (20) für die Karton-Zuschnitte vorhan den ist, und die Rollen für den Transport des konti nuierlichen Futter-Schlauches zum Rotationsschnei- der (35) ebenfalls oberhalb der Förderorgane (20) der Karton-Zuschnitte liegen, und dass eine Vorrats- Rolle (27) von Band-Material zur Bildung des schlauchförmigen Futters vorhanden ist,

   wobei diese Vorrats-Rolle auf der einen Seite der Maschine ange ordnet ist und die Achsen parallel zur Zufuhrrichtung der Maschine verlaufen und Führungen für das Band-Material von der Vorrats-Rolle diagonal zur besagten Zufuhrrichtung verlaufen, um das Band im Schlauch-Formungs-Mechanismus in dieser Richtung zu lenken. 4. Maschine nach Patentanspruch und Unteran spruch 3, gekennzeichnet durch ein Paar Vorratsrol len für das Futtermaterial, welches in einem einstell baren Rahmen gehalten ist, um einen wahlweisen Einsatz der Rollen zu ermöglichen, und Mittel, um die Rollenenden miteinander zu verbinden. 5.

   Maschine nach Patentanspruch, gekennzeich net durch ein Paar übereinander angeordneter, ange triebener Rollen, welche im gleichen Takt angetrie ben werden wie die Transportorgane der Karton-Zu- schnitte, wobei die obere Rolle (35) ein Schneidorgan (37) für das Futtermaterial enthält und die untere Rolle (40) dazu dient, den abgeschnittenen Schlauch teil des Futtermateriales zu transportieren und auf einen Karton-Zuschnitt zu legen, welcher von den Transportorganen (20) herangebracht wird, und dass Förderbänder (38, 41) vorhanden sind,

   um das Über zugsmaterial bei der obern Rolle durch Förderbänder zu ergreifen, wobei die letzteren vor der Schneidrolle (35) bzw. hinter der Transportrolle (40) liegen und sich über einen Teil des Mantelumfanges der Rollen erstrecken, um zu ermöglichen, dass ein abgeschnit tener Schlauchteil stets erfasst wird, bis er auf den Karton-Zuschnitt gelegt wird. 6. Maschine nach Patentanspruch und Unteran spruch 5, -dadurch gekennzeichnet, dass die Förder bänder je seitlich nebeneinanderliegende Paare sind.