Dispositif de pulvérisation pour la peinture On a constaté qu'au cours de l'utilisation d'un pistolet de pulvérisation pour la peinture, il reste généralement des gouttelettes à l'extrémité de sortie du pistolet lorsque la pulvérisation est interrompue. Ces gouttelettes ont tendance à encrasser l'extrémité du pistolet et à gêner la pulvérisation. En effet, elles finissent par former une croûte augmentant d7épais- seur jusqu'à un point tel qu'il devient impossible d'engager l'extrémité du pistolet notamment à l'inté rieur d'un tube à vernir.
Lors d'une succession ra pide de pulvérisation, par exemple, des gouttelettes non pulvérisées sont arrachées de l'extrémité du pis tolet et provoquent des irrégularités sur les surfaces à peindre. Il est donc nécessaire de nettoyer fré quemment les buses de pulvérisation, ce qui se tra duit par des arrêts et par conséquent par une perte de temps importante.
La présente invention vise à remédier à ces in convénients et a pour objet un dispositif de pulvéri sation pour la peinture, caractérisé en ce qu'il com prend une buse de soufflage dirigée vers l'extrémité de pulvérisation du dispositif pour envoyer un jet d'air sur la ou les gouttes de peinture subsistant sur l'extrémité du dispositif après chaque opération de pulvérisation.
La figure unique du dessin annexé représente schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de la pré sente invention.
Le dispositif de pulvérisation représenté com prend un pistolet désigné d'une façon générale en A et dont la buse de pulvérisation est agencée à l'extré mité 1 d'un corps cylindrique allongé et de faible diamètre par rapport à un tube B dont l'intérieur doit être verni par pulvérisation comme représenté en traits mixtes. Le pistolet A est monté sur un châssis 2 déplaçable verticalement comme indiqué par les flèches C. Le châssis 2 porte une soupape pneumatique 3 reliée d'une part, à une source d'air comprimé par une conduite 4 et, d'autre part, à une buse de soufflage fixe 5 par une conduite souple 6.
Un galet 7 participant au mouvement du châssis 2 est muni d'une tige 8 pour la commande de la sou pape 3 et s'appuie contre une rampe 9.
Le fonctionnement du dispositif décrit est le sui vant Le temps de pulvérisation de l'extrémité 1 du pistolet A est commandé par des moyens auxiliaires non représentés. Il est indépendant du soufflage.
En général, l'extrémité 1 du pistolet sort de 5 à 10 cm du tube B à vernir. Sur un chemin de 2 à 4 cm la pulvérisation est encore maintenue afin que le jet incliné (représenté en mixte au fond du tube) puisse encore atteindre le bord du tube.
Le galet 7 monte sur la rampe 9 au moment où l'extrémité 1 du pistolet se trouve dans la position 0 correspondant à l'arrêt de la pulvérisation. La sou pape 3 commande alors l'arrivée d'air comprimé à la buse 3 et l'action de soufflage se poursuit tant que le galet se déplace sur la rampe 9 (1 à 5 cm), l'extrémité 1 du pistolet effectuant la course S. Le point P indique l'arrêt du soufflage au moment où le galet 7 quitte la rampe 9.
La buse 5 qui pendant le soufflage doit se trou ver à peu près eri face de l'extrémité 1, est donc placée à environ 4 à 6 cm au-dessus du tube B.
La buse de soufflage 5 au lieu d'être fixe pour rait être mobile avec le pistolet A, c'est-à-dire pour rait se déplacer en restant en regard de l'extrémité de pulvérisation 1. Dans le cas, les moyens pour interrompre la pulvérisation et actionner automati quement cette buse 5 au moment où l'extrémité de pulvérisation 1 sort du tube B, seraient les mêmes que ceux décrits précédemment.
Dans une variante, la soupape pneumatique 3, au lieu de faire le déplacement vertical avec le châssis 2, pourrait être fixe et la rampe 9 pourrait être mobile, c'est-à-dire solidaire du châssis 2 déplaça blé verticalement. Ainsi les conduites 4 et 6 ne de vraient pas suivre le mouvement vertical.
Dans une autre variante (non représentée), la buse de soufflage pourrait être solidaire de l'extré mité de pulvérisation du pistolet, cette buse étant mise automatiquement en action, par exemple, en manoeuvrant la détente pour arrêter l'opération de pulvérisation.
Spraying Device for Painting It has been found that during the use of a spray gun for painting, droplets generally remain at the outlet end of the gun when spraying is discontinued. These droplets tend to clog the end of the gun and interfere with spraying. In fact, they end up forming a crust increasing in thickness to such an extent that it becomes impossible to engage the end of the gun, in particular inside a tube to be varnished.
In a rapid succession of spraying, for example, non-sprayed droplets are torn from the end of the udder and cause irregularities on the surfaces to be painted. It is therefore necessary to clean the spray nozzles frequently, which results in downtime and consequently in a significant waste of time.
The present invention aims to remedy these drawbacks and relates to a spray device for paint, characterized in that it comprises a blowing nozzle directed towards the spray end of the device to send a jet of air on the drop (s) of paint remaining on the end of the device after each spraying operation.
The single figure of the appended drawing represents schematically and by way of example, an embodiment of the device forming the subject of the present invention.
The spraying device shown comprises a gun designated generally at A and the spray nozzle of which is arranged at the end 1 of an elongated cylindrical body of small diameter relative to a tube B whose interior should be spray painted as shown in phantom. The gun A is mounted on a frame 2 movable vertically as indicated by arrows C. The frame 2 carries a pneumatic valve 3 connected on the one hand to a source of compressed air by a pipe 4 and, on the other hand, to a fixed blowing nozzle 5 by a flexible pipe 6.
A roller 7 participating in the movement of the frame 2 is provided with a rod 8 for controlling the valve 3 and rests against a ramp 9.
The operation of the device described is as follows. The spraying time of the end 1 of the gun A is controlled by auxiliary means, not shown. It is independent of the blowing.
In general, the end 1 of the gun comes out 5 to 10 cm from the tube B to be coated. On a path of 2 to 4 cm the spray is still maintained so that the inclined jet (shown in mixed at the bottom of the tube) can still reach the edge of the tube.
The roller 7 rises on the ramp 9 when the end 1 of the gun is in position 0 corresponding to the stop of spraying. The valve 3 then controls the supply of compressed air to the nozzle 3 and the blowing action continues as long as the roller moves on the ramp 9 (1 to 5 cm), the end 1 of the gun performing the stroke S. Point P indicates the stopping of blowing when roller 7 leaves ramp 9.
The nozzle 5, which during the blowing must be located approximately opposite end 1, is therefore placed approximately 4 to 6 cm above the tube B.
The blowing nozzle 5 instead of being fixed could be movable with the gun A, that is to say could move while remaining facing the spray end 1. In the case, the means for interrupting the spraying and automatically activating this nozzle 5 when the spraying end 1 exits the tube B, would be the same as those described above.
In a variant, the pneumatic valve 3, instead of making the vertical displacement with the frame 2, could be fixed and the ramp 9 could be mobile, that is to say integral with the frame 2 displaced wheat vertically. Thus the pipes 4 and 6 should not follow the vertical movement.
In another variant (not shown), the blowing nozzle could be integral with the spray end of the gun, this nozzle being put into action automatically, for example, by operating the trigger to stop the spraying operation.