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Procédé de fabrication d'une boîte de montre et boîte de montre obtenue par ce procédé La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une boîte de montre comportant une carrure métallique et un cadre intérieur en matière plastique.
Ce procédé est caractérisé en ce qu'on injecte la matière plastique de manière à former, en même temps que le cadre intérieur, au moins une partie située à l'extérieur de la carrure, le cadre et ladite partie étant venus d'une seule pièce et étant reliés l'un à l'autre au travers d'ouvertures pratiquées préalablement dans la carrure.
L'invention concerne également la boîte de montre obtenue par le procédé susmentionné. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la boîte de montre revendiquée, qui est obtenue par mise en couvre du procédé suivant l'invention.
La fig. 1 en est une vue en plan de dessus. La fig. 2 en est une coupe radiale partielle, à échelle agrandie.
La boîte de montre représentée au dessin comprend une carrure métallique 1 venue d'une pièce avec une lunette 2, et un cadre intérieur 3 en matière plastique ; dans le cas particulier, le cadre 3 est un cadre d'emboîtage, destiné à supporter le mouvement de la montre (non représenté). La lunette 2 présente un cran 4 pour la fixation de la glace (non représentée). La carrure 1 présente de même, à sa partie inférieure, un cran 5 servant à maintenir le fond de la boîte, également non représenté. Dans la forme d'exécution montrée au dessin, la partie inférieure de la carrure 1 présente un rebord intérieur 6 s'étendant au-dessous du cadre d'emboîtage 3.
Cependant, selon une variante, le cadre 3 pourrait s'étendre sur toute la hauteur de la carrure 1 et entrer en contact avec le fond. Selon une autre variante, le cadre 3 pourrait être un simple cadre intérieur à la carrure, mais ne supportant pas le mouvement. Ce dernier serait alors fixé de façon connue à la carrure.
Le cadre 3 est venu d'une pièce, par injection, avec une bague décorative 7 entourant extérieurement la carrure 1, le cadre 3 et la bague 7 étant reliés l'un à l'autre au travers d'ouvertures telles que 8, pratiquées préalablement dans la carrure 1. Le nombre des ouvertures 8 peut être quelconque.
Des repères horaires, constitués dans le cas montré au dessin par de petits plots métalliques 9, sont enrobés dans la masse du cadre 3 au moment de l'injection. Ces repères pourraient aussi être rapportés autrement ou gravés ou moulés sur le cadre 3, ou encore être solidaires de la carrure 1. La matière plastique constituant la pièce 3, 7 peut être opaque ou
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transparente. Lorsqu'elle est transparente, les signes d'heures peuvent être disposés soit sur la face supérieure, soit sur la face inférieure du cadre 3. Ces signes peuvent aussi être omis sur le cadre 3 et figurer sur le cadran habituel de la montre.
Les cornes 10 peuvent être solidaires de la carrure 1, c'est-à-dire être venues d'une pièce avec elle ou être rappportées. Elles peuvent aussi être venues d'une seule pièce avec la bague décorative 7. Il en est de même lorsque les cornes 10 sont remplacées par des gonds.
Au lieu que le fond et la glace soient fixés sur la carrure 1, une de ces deux pièces pourrait être venue d'injection avec le cadre 3 et la bague 7.
Selon une variante non représentée, la bague décorative 7 pourrait faire entièrement défaut, seules les cornes 10 étant venues d'injection avec le cadre intérieur 3. On pourrait aussi prévoir le cas où les parties situées à l'extérieur de la carrure 1, venues d'une pièce avec le cadre 3, seraient constituées par les cornes 10 et des fragments de la bague décorative 7 ; ainsi, par exemple, la bague 7 pourrait être telle que montrée à la fig. 1, mais faire défaut dans les espaces voisins de midi et de 6 heures , compris entre les cornes 10.
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Method of manufacturing a watch case and watch case obtained by this method The present invention relates to a method of manufacturing a watch case comprising a metal middle part and an inner frame made of plastic.
This process is characterized in that the plastic material is injected so as to form, at the same time as the inner frame, at least a part located on the outside of the middle part, the frame and said part coming from a single. part and being connected to each other through openings previously made in the middle part.
The invention also relates to the watch case obtained by the aforementioned method. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the claimed watch case, which is obtained by covering the process according to the invention.
Fig. 1 is a top plan view. Fig. 2 is a partial radial section, on an enlarged scale.
The watch case shown in the drawing comprises a metal middle part 1 coming in one piece with a bezel 2, and an inner frame 3 made of plastic; in the particular case, the frame 3 is a casing frame, intended to support the movement of the watch (not shown). The bezel 2 has a notch 4 for fixing the crystal (not shown). The middle 1 also has, at its lower part, a notch 5 serving to hold the bottom of the case, also not shown. In the embodiment shown in the drawing, the lower part of the middle part 1 has an inner rim 6 extending below the casing frame 3.
However, according to a variant, the frame 3 could extend over the entire height of the middle part 1 and come into contact with the bottom. According to another variant, the frame 3 could be a simple frame inside the middle, but not supporting the movement. The latter would then be fixed in a known manner to the middle part.
The frame 3 came in one piece, by injection, with a decorative ring 7 externally surrounding the middle part 1, the frame 3 and the ring 7 being connected to each other through openings such as 8, made previously in the middle 1. The number of openings 8 can be arbitrary.
Hour markers, constituted in the case shown in the drawing by small metal studs 9, are embedded in the mass of the frame 3 at the time of injection. These marks could also be attached otherwise or engraved or molded on the frame 3, or else be integral with the middle part 1. The plastic material constituting the part 3, 7 can be opaque or
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transparent. When it is transparent, the hour signs can be arranged either on the upper face or on the underside of the frame 3. These signs can also be omitted on the frame 3 and appear on the usual dial of the watch.
The horns 10 can be integral with the middle part 1, that is to say, they have come as a unit with it or be brought back. They can also have come in one piece with the decorative ring 7. It is the same when the horns 10 are replaced by hinges.
Instead of the caseback and the crystal being fixed to the caseband 1, one of these two parts could have been injected with the frame 3 and the ring 7.
According to a variant not shown, the decorative ring 7 could be entirely lacking, only the lugs 10 having been injected with the inner frame 3. One could also provide for the case where the parts located on the outside of the middle part 1, come from one piece with the frame 3, would consist of the horns 10 and fragments of the decorative ring 7; thus, for example, the ring 7 could be as shown in FIG. 1, but be lacking in the neighboring areas of noon and 6 o'clock, between the horns 10.