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CH323502A - Installation de freinage à fluide sous pression - Google Patents

Installation de freinage à fluide sous pression

Info

Publication number
CH323502A
CH323502A CH323502DA CH323502A CH 323502 A CH323502 A CH 323502A CH 323502D A CH323502D A CH 323502DA CH 323502 A CH323502 A CH 323502A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pressure
chamber
valve
communication
pipe
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
W Rush John
T Mcclure Glenn
Original Assignee
Westinghouse Air Brake Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westinghouse Air Brake Co filed Critical Westinghouse Air Brake Co
Publication of CH323502A publication Critical patent/CH323502A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T15/00Construction arrangement, or operation of valves incorporated in power brake systems and not covered by groups B60T11/00 or B60T13/00
    • B60T15/02Application and release valves
    • B60T15/18Triple or other relay valves which allow step-wise application or release and which are actuated by brake-pipe pressure variation to connect brake cylinders or equivalent to compressed air or vacuum source or atmosphere
    • B60T15/24Triple or other relay valves which allow step-wise application or release and which are actuated by brake-pipe pressure variation to connect brake cylinders or equivalent to compressed air or vacuum source or atmosphere controlled by three fluid pressures
    • B60T15/30Triple or other relay valves which allow step-wise application or release and which are actuated by brake-pipe pressure variation to connect brake cylinders or equivalent to compressed air or vacuum source or atmosphere controlled by three fluid pressures with a quick braking action
    • B60T15/302Railway control or brake valves with evacuation of air to a reservoir, to the atmosphere or to the brake cylinder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)

Description


  Installation de     freinage    à fluide sous pression    La présente invention a pour objet une  installation de freinage à fluide sous pression,  par exemple pour chemin de fer.  



  Le but de l'invention est de réaliser une       installation    de     freinage    à desserrage gradué,  comportant un dispositif de     serrage    rapide  pour transmettre positivement dans un mini  mum de temps désiré une réduction de pres  sion de la conduite     générale    d'un wagon freiné  à un autre wagon freiné le long d'un train  comportant des wagons non munis de freins,  et pour assurer positivement le fonctionnement  des     différents    organes de commande de freina  ge des wagons.  



  Le dessin     annexé    représente, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de l'installation,  objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue schématique et en  grande partie coupée de     l'installation    de frei  nage à fluide sous pression     constituant    cette  forme d'exécution.  



  La     fig.    2 est une vue développée et sché  matique d'un dispositif sélecteur de service à  valve représenté en coupe sur la     fig.    1.    <I>DESCRIPTION</I>  Comme on .le voit sur la     fig.    1, l'installa  tion de freinage comprend un     dispositif    à valve  1 de commande de freinage susceptible de         fonctionner    en- réponse à une réduction de  pression effectuée dans une conduite générale  2,     afin    de commander l'arrivée d'un     fluide    sous  pression à partir d'un réservoir d'alimentation  3 vers un cylindre de frein 4, dans le but de  serrer les freins sur un wagon ;

   ce dispositif 1  est susceptible également, en réponse à la char  ge de cette conduite générale par du     fluide     sous pression, de charger le réservoir d'alimen  tation et de faire évacuer en même temps le  fluide sous pression en dehors du cylindre de  frein.  



  Le     dispositif    de commande 1 comprend un  carter qui contient un bloc de     commande    de  freinage 5, un dispositif à valve 6 de serrage  rapide, un dispositif à valve 7 de réglage d'ad  mission de     cylindre    de     frein,    un dispositif à .  valve 8 sélecteur de service, et un dispositif à  valve 9 d'échappement des réservoirs ; à ce  carter sont connectés respectivement un réser  voir de commande 10 et un réservoir de ser  rage rapide 11 au moyen des conduites res  pectives 12 et 13.  



  Le bloc de     commande    5 comprend un dia  phragme 14 serré sur sa périphérie entre deux  sections du carter définissant d'un côté une  chambre 15 connectée au     réservoir    de com  mande 10 par un canal 16 et la conduite 12,  et de l'autre côté une chambre 17 qui est con  nectée, par un canal 18 percé dans une tige           coulissante        19,à    une chambre 20 se     trouvant     à     l'extrémité        inférieure    d'un alésage 21, dans  lequel est     guidée    l'extrémité     inférieure    de la       tige        coulissante    19.

   La chambre 20 est norma  lement connectée à la conduite générale 2 par  un canal 22 formé dans le carter ; cette con  nexion peut être interrompue par recouvrement  de la tige 19 dans le cas où un excès de pres  sion du fluide se produit dans la chambre 17.    Une plaque 23 fait partie intégrante de la  tige 19 dans la chambre 17, et la tige se pro  longe vers le bas, comme on le voit sur le des  sin, à travers une ouverture centrale du dia  phragme 14, jusque dans la chambre 15, où  elle est vissée dans une autre plaque 24, un  écrou de     verrouillage    25 serrant la partie cen  trale du diaphragme entre les deux plaques  23 et 24.

   L'extrémité inférieure de la     tige    19  est entourée par une bague 26, qui     réalise    un  contact     étanche    avec la paroi de l'alésage 21,  de manière à empêcher les     fuites    de fluide sous  pression entre les chambres 15 et 20. L'extré  mité inférieure de la tige 19 est entourée éga  lement par un organe d'arrêt 27 et par un       ressort    28 contenu dans la chambre 15 ; ce  ressort     maintient    l'organe d'arrêt en contact  avec\ la plaque 24, de manière à définir la po  sition normale du diaphragme 14, et l'organe  d'arrêt     limite    vers le bas le déplacement du  diaphragme 14 par contact avec un épaule  ment 29 formé dans le carter.

      Le bloc 5 du dispositif de     commande    de  freinage comprend également un diaphragme  30 serré à sa périphérie entre deux sections  du carter pour     définir,    d'un côté une chambre  31 ouverte à l'air libre par un orifice 32, et  de l'autre côté une chambre 33 s'ouvrant     par     un passage     étranglé    34 sur une chambre 35  connectée au cylindre de frein 4 par un canal  36, un orifice calibré 37, un canal et une con  duite 38.

   Le diaphragme 30 est serré dans sa  partie centrale sur la tige 19, d'un côté au  moyen d'une plaque 39 faisant partie inté  grante de cette tige et disposée dans la chambre  31, de l'autre côté au moyen d'une plaque 40  et d'un écrou de verrouillage 41, qui sont dis  posés dans la chambre 33, l'écrou étant vissé    sur une partie de la tige 19 qui se prolonge à  travers une ouverture centrale du diaphragme.  



  Comme on le voit sur le dessin, la chambre  35 peut être également     connectée    à l'air     libre     par un orifice 42 prévu dans l'extrémité su  périeure de la tige 19, et par un canal longi  tudinal 43 percé dans cette tige et aboutissant  à une chambre 44 formée dans le carter en  tre les chambres 17 et 33,     cette    chambre s'ou  vrant à l'air libre à travers un canal de des=  serrage 45, un orifice     calibré    46, un canal 47  et un orifice de     mise    à l'air libre 48.

   La tige  19 est munie, de chaque côté de la chambre  44, d'une bague d'étanchéité 49 qui est en  contact avec le carter pour empêcher les fui  tes de fluide sous pression entre la chambre 44  d'une part, et les chambres 17 et 31 d'autre  part. Une bague d'étanchéité analogue 50 est  disposée de la même manière entre les cham  bres 33 et 35 pour empêcher les fuites.  



  L'orifice 42 du canal 43 peut être fermé  par le déplacement de la tige 19 venant en       contact    par un mouvement ascendant avec  une soupape de retenue 51 disposée     dans    une  chambre 52, qui est connectée au réservoir  d'alimentation 3 par un canal 53, une chambre  54, une conduite 55.

   Un ressort 56 monté     dans     la chambre 52 pousse constamment la sou  pape 51 vers son siège et par conséquent vers  sa position de fermeture,     dans    laquelle elle est  représentée sur le dessin.     Ainsi,    le mouve  ment de la tige 19 vers le haut, non seulement  ferme le canal atmosphérique 42, mais encore  établit également la communication entre le  réservoir d'alimentation 3 et le     cylindre    de  frein -4, comme on le verra plus en     détail    un  peu plus loin.  



  Un clapet de retenue 57 est disposé dans  la chambre 54 pour commander la charge du  réservoir 3 par le fluide sous pression venant  dé la conduite générale 2 en passant par le  canal 22, la chambre 20, le canal 18 et la  chambre 17 du bloc 5 de     commande    de frei  nage,     l'orifice        calibré    58 et le canal 59 ; ce  clapet 57 est poussé vers sa position d'applica  tion sur son siège, position dans laquelle il  est représenté, par un ressort 60 disposé dans  la chambre 54.

        Un clapet de retenue 61 est disposé dans  une chambre 62 pour commander la charge  du réservoir de commande 10 par du     fluide     sous pression venant de la conduite générale 2  et arrivant dans le canal 59 sous l'action du  bloc de     commande    5     comme    on l'a expliqué  plus haut ; de là, le fluide sous pression tra  verse un     orifice        calibré    63 et     franchit    le cla  pet de retenue 61 pour passer dans la cham  bre 62, d'où il s'écoule à travers le canal 16  et la conduite 12 jusque dans le réservoir de  commande 10.

   Dans la chambre 62 est monté  un ressort 64, qui pousse constamment le cla  pet 61 vers sa     position    de fermeture, dans la  quelle il est représenté sur le dessin.  



  Le dispositif 6 de serrage rapide comprend  un diaphragme     flexible    65 serré sur sa périphé  rie entre deux sections du carter, avec lequel  il définit d'un côté une chambre 66 communi  quant constamment avec le réservoir de com  mande 10 par le canal 16 et la conduite 12,  et de l'autre côté une chambre 67 commu  niquant par un canal 68 avec la chambre 17  du bloc de commande 5. Une tige 69 montée  dans la chambre 66 et munie d'une plaque 70  prise dans la masse traverse une ouverture       centrale    du diaphragme 65 et se prolonge  jusque dans la chambre 67, où une plaque 71  est vissée sur la tige 69 ; un écrou 72 est vissé  par-dessus la plaque 71.  



  L'extrémité     inférieure    de la tige 69 est  montée coulissante dans un alésage 73, qui  s'ouvre à une extrémité sur la chambre 66 et  à l'autre     extrémité    - sur l'atmosphère par un       orifice    74 de mise à     l'air    libre<B>;</B> cet alésage  73 communique également sur le côté avec un  canal 75 présentant un orifice étranglé et  communiquant avec le canal 22. La tige 69  comporte une partie 76 de diamètre réduit qui  sert à connecter la chambre 66 avec le canal  75 pour une certaine position de la tige, po  sition dans laquelle elle est représentée sur le  dessin<B>;</B> cette partie 76 peut ne plus être en  regard du canal 75 quand la tige 69 se dé  place vers le haut, comme on l'expliquera un  peu plus loin.

   L'extrémité inférieure de l'alé  sage est séparé d'une- manière étanche de la  chambre 66 au moyen d'une bague d'étan-         chéité    77 montée sur la tige, au-dessous de la  partie de diamètre réduit 76.  



  La tige 69 comporte,     entre    ses extrémités,  une autre partie de diamètre réduit 78, qui  forme avec les parois du carter une chambre  79 qui,     comme    on le voit sur le dessin, peut  mettre en     communication    un canal 80 s'ou  vrant sur la chambre 67 avec le canal 59. La  tige 69 est munie; de part et d'autre de la  chambre 79, de bagues supplémentaires d'étan  chéité 77, dans le but d'éviter des.     fuites    vers  cette chambre ou en dehors de cette chambre.  Un ressort 180, qui pousse constamment la  tige 69 vers le bas jusqu'au contact avec le  carter, comme on le voit sur le dessin, est  monté dans là chambre 67, entre une partie du  carter et la plaque 71.  



  L'extrémité supérieure de la tige 69 coin-  porte un orifice 81, qui constitue l'extrémité  d'un canal longitudinal 82 se terminant à son  autre     extrémité    par un orifice transversal 83  susceptible de venir en regard d'un     orifice    de  mise à l'air     libre    84, quand la tige se trouve  dans la position représentée sur le dessin.

    L'extrémité supérieure de la tige fait     saillie     dans une chambre 85 sur laquelle s'ouvre un  canal 86 aboutissant au     réservoir    de serrage  rapide 11 par l'intermédiaire de la conduite 13  et communiquant également avec le dispositif  de réglage 7.     L'orifiçe    81 peut être fermé par  l'application étanche de l'extrémité supérieure  de la tige 69 sur la face d'une soupape de  retenue 87 disposée dans une chambre 88 sur  laquelle s'ouvre le canal 22 ; cette soupape 87  est poussée par un ressort 89, de manière à       s'appliquer    sur son siège et à fermer ainsi la  communication entre la chambre 88 et la  chambre 85.  



  Comme on le verra plus en détail dans ce  qui va suivre, la tige 69, quand elle se     déplace     vers le haut en surmontant la force du ressort  180, sous l'action d'une réduction de la pres  sion du fluide dans la chambre 67, coupe la  communication entre la chambre 85 et l'at  mosphère et relie la conduite générale 2 au  réservoir de serrage rapide 11 par l'intermé  diaire du canal 22, de la chambre 85, du ca  nal 86 et de la conduite 13. En même temps,      la chambre 79 s'est déplacée de manière à ne  plus être en regard du canal 80 et coupe ainsi  l'arrivée du fluide sous pression de la con  duite générale 2 dans le réservoir de comman  de 10. .  



  Le dispositif de réglage 7 comprend un  diaphragme 90 serré sur sa périphérie entre  deux sections du carter, avec lequel il définit  d'un côté une chambre. 91 ouverte à l'air libre  par un     orifice    92, et de l'autre côté une cham  bre 93 qui peut être connectée à un     canal    94  du carter. Le centre du diaphragme 90 est ser  ré sur une tige     coulissante    95 au moyen d'une  plaque 96 faisant     partie    intégrante de la tige  et disposée dans la chambre 93,\ d'une deuxiè  me plaque 97 et d'un écrou 98 qui est vissé  sur la tige dans la chambre 91.

   Une soupape  99 est     montée    dans la chambre 93 pour com  mander l'écoulement du fluide sous pression  entre le canal 94 et la chambre 93 ; cette sou  pape est disposée dans une cavité 100 formée  dans la plaque 96 ; cette plaque est munie  d'une bague à déclic 101 introduite dans une  gorge pratiquée dans la paroi latérale de la  cavité 100, près de l'ouverture de celle-ci, de       manière    que la soupape 99 soit éloignée de  son siège par cette bague quand le diaphragme  90 se déforme vers le haut.

   Un poussoir 102,  qui traverse une     ouverture    de guidage percée  dans le carter, peut coulisser dans cette ou  verture, se prolonge jusque dans une chambre  103 ouverte sur le canal 36 et engage d'autre  part par son extrémité supérieure la face in  férieure de la soupape 99. Une soupape 104  est montée dans la chambre<B>103</B> et peut être  actionnée par 1a tige 102, malgré la force op  posée d'un ressort 105 qui tend constamment  à la pousser vers sa position de fermeture ;  dans cette position, la communication du canal  36 avec le     cylindre    de     frein    4, par l'intermé  diaire du     canal    38 et de la chambre 103, est  fermée.

   Les     fuites    de fluide sous pression en  tre les canaux 38 et 94 sont empêchées     par     une bague d'étanchéité 106 entourant la tige  102 et engageant- le carter de la manière ha  bituelle.  



  La tige 95 présente également deux parties  107 et 108 de diamètre réduit et écartées l'une    de l'autre; ces deux parties, qui se trouvent  dans un alésage 109 du carter pour guider la  tige     coulissante    95, forment respectivement  avec cet alésage deux chambres 110 et<B>111.</B>  La chambre 110 est reliée à la chambre 93  par     un    canal longitudinal 112 formé dans la  tige 95 et peut être reliée à la chambre 91  par un     canal    113, comme on le voit sur la       fig.    1.

   La tige 95 étant dans la position re  présentée sur le dessin, la chambre 111 com  munique avec la chambre 93 par le canal 94,  et la     communication    est établie entre la cham  bre 93 et la chambre 103, sur laquelle s'ouvre  le canal 38 du cylindre de frein par  l'intermédiaire d'un canal 114 et d'un ori  fice calibré 115. Un ressort de commande 116  est monté dans la chambre 91, entre une partie  du carter et la plaque 97, de manière à main  tenir normalement la tige 95 dans la position  représentée, position dans laquelle la soupape  104 est maintenue éloignée de son siège par  le     ressort    116     agissant    par     l'intermédiaire    de  la tige 102 et la soupape 99 est maintenue  fermée par son contact avec la plaque 96.

      Le     dispositif    9 d'échappement des réser  voirs comprend une soupape 117 montée dans  une chambre 118 du     carter,    sur laquelle s'ou  vre la conduite 55 aboutissant au réservoir  d'alimentation 3, et une soupape 119 montée  dans une chambre 120     reliée    au réservoir de       commande    10 par le canal 16. Un ressort 121  disposé dans la chambre 118 pousse     élasti-          quement    la soupape 117 contre son siège, en  fermant ainsi la communication avec une cham  bre 122 par un orifice 123 ; cette chambre  122 communique avec l'atmosphère par plu  sieurs     orifices    124 d'une poignée 132.

   De  même, un ressort 125 disposé dans la chambre  120 pousse     élastiquement    la soupape<B>119</B> con  tre son siège, en fermant ainsi la communica  tion qui     pourrait    s'effectuer avec la chambre  atmosphérique 122 par l'intermédiaire d'un       orifice    126.  



  Dans la chambre 122, un levier 127 est  monté pivotant à une extrémité sur un goujon  128 fixé dans le carter et comporte sur un  côté deux tiges 129, 130 susceptibles d'enga-           ger    respectivement les soupapes 117 et 119  pour les ouvrir quand le levier tourne dans le  sens des aiguilles d'une montre en surmontant  la force opposée d'un ressort 131 disposé dans  la chambre 122.

   Cette rotation du levier 127  dans le sens des aiguilles d'une. montre peut  être réalisée en faisant pivoter la poignée 132  dans une direction quelconque autour de son  extrémité supérieure, qui est constituée par  une collerette circulaire 133 appuyée dans une  cavité du carter ; cette collerette est poussée  vers la position dans laquelle elle est repré  sentée, par la force du ressort 131 agissant par  l'intermédiaire du levier 127 sur un bossage  134, qui est formé sur le levier du côté op  posé au ressort et qui s'appuie sur la colle  rette 133.  



  Dans un premier stade du pivotement de  la poignée 132, le levier 127 tourne dans le  sens des aiguilles d'une montre autour du gou  jon 128 en ouvrant la soupape 119 ; le     fluide     sous pression du réservoir de commande 10  peut alors s'écouler dans l'atmosphère par la  conduite 12, le canal 1,6, la chambre 120, la  soupape 119, la chambre 122 et enfin les ori  fices 124. Au cours d'un second stade, la poi  gnée 132 continuant à pivoter dans la même  direction ouvre la soupape 117 ; le fluide sous  pression du réservoir d'alimentation 3 s'écoule  alors dans l'atmosphère à travers la conduite  et le canal 55, la chambre 122 et les orifices  124.

   Quand la pression dans le réservoir de  commande 10, et     par    conséquent dans la  chambre 15, est tombée au-dessous de celle  de la     chambre-    17, les freins sont desserrés de  la même manière que si on avait augmenté la  pression dans la chambre 17 en y faisant ar  river le fluide sous pression de la conduite  générale 2.  



  Le dispositif sélecteur de service 8 peut  être réglé à la main pour réaliser différents  taux de serrage et de desserrage des freins sur  un wagon, suivant le service auquel le wagon  est     affecté,    c'est-à-dire suivant qu'il s'agit d'un  train de marchandises, d'un train ordinaire de  voyageurs ou d'un     train    express.

   Le dispositif  sélecteur comprend à cet effet un valve rota  tive 135 pouvant prendre trois positions dif-         férentes    ,     correspondant    respectivement aux  trains de marchandises, aux trains ordinaires  de voyageurs et aux trains express ; on peut       faire    tourner cette valve 135, de manière à  l'amener à volonté dans ces trois positions dif  férentes, au moyen d'une poignée 136 ac  tionnée à la main et connectée à la valve par  l'intermédiaire d'une tige 137. La valve ro  tative 135 est contenue     dans    une chambre 138       dans    laquelle débouche constamment le canal  36.

   Des canaux de serrage 139, 140 sont re  liés au siège de la valve rotative 135 ; ces ca  naux sont également connectés au     canal    38 du       cylindre    de frein par     l'intermédiaire    respec  tivement des orifices calibrés 141 et 142 ; les  canaux de desserrage 45 et 144 sont aussi re  liés respectivement au siège de la valve rota  tive et à l'atmosphère par l'orifice calibré 46,  le canal 47 et l'orifice de     mise    à     l'air    libre 48.  



  Le dispositif sélecteur 8 étant en position  pour le service   marchandises  , les canaux  139, 140, 45 et 144 sont tous recouverts par la  valve rotative 135 ; dans ces conditions, le       taùx    de serrage des freins est commandé uni  quement par l'orifice calibré 37 et le taux de  desserrage est     commandé    uniquement par l'ori  fice calibré 46.

   Dans la position   passagers    de la valve rotative 135, une cavité 147 de  cette valve     établit    une communication entre  les canaux 36 et 140, de sorte que l'orifice       calibré    142 est connecté en     parallèle    avec l'ori  fice calibré 37 de serrage   marchandises  ,  les débits combinés de ces deux     orifices    cali  brés pouvant commander efficacement le taux  de serrage des freins pour le service   passa  gers      .    Quand le dispositif sélecteur 8 se trou  ve en position de service   express      ,    une ca  vité 148 de la.

   valve rotative 135 connecte le  canal 36 avec le canal 139, de sorte que l'ori  fice 141 est relié en parallèle avec l'orifice 37  de serrage   marchandises   pour     commander     le taux de serrage pour le service   express      .     Dans les deux positions de service   passa  gers   et de service   express      ,    une cavité 149  de la valve rotative 135     relie    les canaux 45 et  144, de sorte qu'un orifice calibré 145 est re  lié en parallèle avec l'orifice     calibré    46 de  desserrage   marchandises   afin de régler le      taux de desserrage des freins dans le service    passagers   et le service   express      .     



  <I>- FONCTIONNEMENT</I>  Quand     l'installation    de freinage ne con  tient pas de fluide sous pression, toutes ses  parties occupent forcément les positions dans  lesquelles elles sont représentées sur le dessin,  à l'exception du     dispositif    sélecteur de service  8 réglable à la main<B>;</B> on supposera que ce dis  positif se trouve dans la position   marchan  dises   représentée sur le dessin.

      <I>Charge initiale de l'installation de</I>     freinage   <I>;</I>    Pour charger initialement l'installation de  freinage sur un     train,    de même que pour re  charger l'installation dans le but d'effectuer  un desserrage des     freins    après un serrage, on  déplace     ordinairement    le robinet courant du  mécanicien (non représenté) d'abord jusqu'à  une position de desserrage pour faire arriver  le fluide à une pression relativement élevée di  rectement du réservoir principal ordinaire de  la locomotive dans la conduite générale 2 par  tant de     celle--ci,    puis on le déplace;

   après un  certain intervalle de temps variant     suivant    les  conditions, jusqu'à une position de marche  pour réduire la pression -du fluide arrivant  dans la conduite générale jusqu'à une valeur  normale à laquelle on désire la maintenir. La  pression dans la conduite générale 2, sur les       quinze        premiers    wagons du train     par    exemple,  augmente donc initialement jusqu'à une va  leur supérieure à la valeur normale, cette sur  charge dans la conduite     générale    étant     maxima     sur le wagon accouplé à la locomotive et al  lant en diminuant de wagon en wagon vers  l'arrière et tout le long du train à     partir    de la  locomotive ;

   la durée mentionnée ci-dessus pen  dant laquelle on laisse en position de desser  rage le robinet du mécanicien doit être limi  tée de manière à empêcher la surcharge de       l'installation    de freinage sur les wagons où la  conduite générale est momentanément sur  chargée.  



  Quand le fluide sous pression est fourni à  la conduite générale 2, comme on l'a expli  qué ci-dessus, ce fluide passe dans le canal 22    et se rend ensuite dans la chambre à diaphrag  me 17 du bloc de     commande    5, en passant  par la chambre 20 et le canal 18. Le fluide ar  rivant dans la chambre 17 s'écoule principale  ment, par l'intermédiaire du     canal    68, dans la  chambre 67 du dispositif de serrage rapide 6.  De là,     il    peut s'écouler     dans    le réservoir de  commande 10 en     passant    par le canal 80, la  chambre 79, le     canal    59, l'orifice calibré 63,  le clapet de retenue 61 et la conduite 12.

   Le  fluide venant ainsi du dispositif de serrage ra  pide 6 et passant dans le canal 59 peut égale  ment s'écouler à travers un canal étranglé 150  dans un canal 151, et de là se     rendre        dans    le  réservoir d'alimentation 3 en passant par le  clapet de retenue 57, le canal et la conduite 55.

    A partir de la chambre 17, le fluide s'écoule  également à travers     l'orifice        calibré    58 dans  le canal<B>151,</B> d'où il traverse le clapet de re  tenue 57 pour passer dans la chambre 54 ; de  là, il peut arriver     dans    le     réservoir    3 en pas  sant par 1e canal et la conduite 55.     L'orifice    58  est relativement plus étroit que le canal étran  glé 150, de sorte que la charge principale du  réservoir 3 s'effectue par le canal 150 et que  la charge     finale    s'effectue principalement par       l'orifice    58.

   Le canal 75 est un canal de stabi  lisation destiné à permettre l'écoulement du  fluide sous pression avec un débit restreint  dans l'une ou l'autre direction     entre    la con  duite générale 2 et le réservoir de commande  10 ; ce canal 75 sert également à dissiper la  surcharge dans le réservoir 10 et à empêcher  l'application indésirable des freins qui pour  rait résulter de petites fluctuations produites  dans la pression de la conduite générale par  une action irrégulière pendant la charge.  



  Pendant la     charge    initiale de la conduite  générale 2, la pression dans la conduite géné  rale, supérieure à la normale et réalisée sur  les wagons voisins de la locomotive, commence  à se propager à partir de la chambre 20 et à  travers le canal 18 jusque dans la chambre 17  et augmente ainsi la pression dans cette cham  bre assez rapidement pour créer sur le dia  phragme 14 une force qui déplace la tige 19  vers le bas, à     partir    de la position représen  tée sur le dessin, en surmontant la pression op-      posée du ressort 28, afin d'empêcher la sur  charge du réservoir     d'alimentation    3 et du  réservoir de commande 10, comme on l'expli  quera en détail un peu plus loin.  



  Lorsque le diaphragme 14 se déplace ainsi  vers le bas, la tige 19 bloque l'orifice par le  quel le canal 22 débouche     dans    la chambre 20  et le canal 22 est alors coupé de la chambre 20  sur les wagons voisins de la locomotive. Cepen  dant, le     fluide    sous pression ainsi fourni à la  chambre 17 s'échappe rapidement à travers  l'orifice calibré de charge 58 dans le réser  voir d'alimentation 3, ainsi que     dans    le     canal     16 en passant par le canal 68, la chambre 67,  le canal 80, la chambre 79 du dispositif de  serrage rapide 6, le canal 59, l'orifice calibré  de charge 63 et     enfin    le clapet 61 ; ce fluide  passe ensuite dans le réservoir de commande  10 et dans la chambre à diaphragme 15.

   Sous  cette action, les pressions dans les chambres  17 et 15 de part et d'autre du diaphragme 14,  tendent à s'égaliser et il en résulte que le res  sort 28 ramène progressivement le diaphragme  et la tige 19 dans leurs positions normales de  charge représentées sur le dessin ; dans ces  positions, la charge continue, comme on l'a ex  pliqué plus haut, jusqu'à ce que l'installation  soit chargée en     fluide    sous pression. à une pres  sion normale.  



  Le bloc 5 de commande se trouvant en po  sition de desserrage et le dispositif sélecteur 8  étant en position de service       marchandises     ,  comme on le voit sur le dessin, le cylindre de  frein 4 est ouvert à l'air libre par le canal 38,  l'orifice calibré 37, le canal 36, la chambre 35  du bloc de commande 5, le canal 43 de la tige  19, la chambre 44, le canal 45, l'orifice calibré  46, le canal 47 et l'orifice de mise à l'air libre  48 ; il en résulte que les freins du véhicule sont  desserrés.  



  <I>Serrage des f</I>reins  Quand on désire serrer les freins, on pro  voque une réduction de pression dans la con  duite générale 2 d'une manière connue, à l'aide  du robinet de     mécanicien    monté sur la locomo  tive. Quand la pression a été réduite dans la  conduite générale comme on vient de l'indi-         quer,    le clapet de retenue 57 empêche le retour  en arrière du     fluide    sous pression à partir du  réservoir     l'alimentation    3 et le clapet de rete  nue 61 empêche le retour en arrière du fluide  sous pression à partir du réservoir de com  mande 10 vers la conduite générale, bien qu'il  se produise un léger écoulement momentané  à partir du réservoir de commande 10 à tra  vers le canal 75,

   mais cet écoulement n'a au  cune conséquence pendant le fonctionnement  considéré ici. Il en résulte que la pression dans  la conduite     générale    2, sur le     premier    wagon  d'un train, diminue rapidement en même temps  que sur la locomotive ; quand .elle a     diminué     par exemple de 0,028 kg/ce, cette diminu  tion de pression se fait sentir efficacement  dans la chambre 17 du bloc de commande 5  et par conséquent dans la chambre à diaphrag  me 67 du dispositif de serrage rapide 6 par  rapport à la pression du réservoir de com  mande 10 agissant dans la chambre 66 ; il se  produit ainsi, sur les faces opposées du dia  phragme 65, une     différence    de pression suffi  sante pour déformer ce diaphragme;

   en sur  montant l'action opposée du ressort 180, et  pour déplacer la tige 69 vers une position de  serrage rapide     définie    par le contact entre  l'écrou 72 et le carter.  



  Dans cette position de serrage rapide de  la tige 69, la chambre 79 n'est pas en regard  du canal 80, qui ne se trouve donc plus relié  au canal 59 ;l'orifice transversal 83 n'est plus  en regard de l'orifice 84 de mise à l'air libre ;       l'orifice    81 se ferme par contact avec la sou  pape de retenue 87, qui est actionnée et pous  sée jusqu'à sa position d'ouverture malgré  l'action opposée du ressort 89 ;

   la pression de  la conduite générale s'établit alors par l'inter  médiaire de la chambre 85, du canal 86 et de  la conduite 13, dans le réservoir de serrage ra  pide 11 et s'échappe dans l'atmosphère     par          l'alésage    109 et par un orifice de mise à     l'air          libre    152 percé dans le dispositif de réglage 7.  Ainsi, le fluide sous pression de la conduite  générale 2 s'échappe temporairement dans l'at  mosphère par le canal 22, la chambre 88, la  soupape de retenue 87, la chambre 85, le ca  nal 86, l'alésage 109 et l'orifice de mise à l'air           libre    152.

   Comme on le verra un peu plus     loin     d'une manière plus approfondie, cet échappe  ment de la conduite générale dans l'atmosphère  continue jusqu'au moment où le dispositif de  réglage 7 est     actionné    en réponse à la pression  fournie au cylindre de frein 4 par le bloc de  commande 5 sous l'action de la réduction de  pression dans la conduite générale.  



  On voit     maintenant    que le dispositif de  serrage rapide .6     fonctionne,    en réponse à une  très légère diminution de pression dans la con  duite générale 2, pour ouvrir la conduite géné  rale à l'atmosphère, dans le but de réaliser  un échappement local rapide du fluide en de  hors de la conduite générale.

   La réduction de  pression ainsi effectuée dans la conduite géné  rale hâte la réduction de pression sur le wagon       suivant    équipé de freins, et le dispositif de  serrage rapide 6 fonctionne, comme on vient  de l'expliquer, pour ouvrir un orifice local  d'échappement de la conduite générale et hâ  ter la réduction légère de pression sur le wa  gon suivant équipé de freins, et ainsi de suite  d'une installation de freinage à une autre ins  tallation suivante tout le long du train ; la ré  duction de pression se transmet le long du train,  même si celui-ci comprend à certains interval  les un ou plusieurs wagons non équipés de       freins    ou équipés de     freins    ne fonctionnant pas.  



       Il    faut remarquer que, puisqu'il n'y a pas  lieu pour les dispositifs de commandé de frei  nage utilisés en Europe de     distinguer    dans la  réduction de pression de la conduite générale       différents    taux de service et de secours comme  aux Etats-Unis     d'Amérique,    la réduction de  serrage rapide effectuée dans la pression de  la conduite générale par le fonctionnement du  dispositif de serrage rapide 6 peut être aussi  rapide qu'on le désire ;

   de ce fait, et puisqu'une  très faible     différence    de pression     suffit    pour  actionner le dispositif de serrage rapide, on  peut réaliser un taux désiré quelconque du  fonctionnement en série des dispositifs de ser  rage rapide le long d'un train.  



  Quand la pression dans la conduite géné  rale a été diminuée par l'action du dispositif  de serrage rapide 6, comme on vient de l'expli  quer, une     réduction    correspondante de pression    s'effectue dans la chambre 17 du bloc de com  mande 5, et quand la pression dans     cette     chambre devient assez faible, la pression du  réservoir de commande s'exerçant dans la cham  bre 15 peut déformer le diaphragme 14 vers le  haut, en surmontant la pression réduite de la  conduite générale, jusqu'à ce que la tige 19  engage la soupape 51, et peut l'amener, en sur  montant ensuite la pression supplémentaire du  ressort 56 de la chambre 52, jusqu'à une po  sition de serrage définie par le contact de   l'écrou 41 de la chambre 33 avec le carter.  



  On désire que le diaphragme 14     s'inflé-          chisse    vers le haut, comme on vient de l'expli  quer, quand la pression de conduite générale  dans la chambre 17 est réduite par exemple  à 0,14 ou 0,21     kg/cm2    au-dessous de la pres  sion du réservoir de commande     régnant    dans  la chambre 15.

   Cependant, si le diaphragme  ne se déplace pas vers le haut à la suite d'une  telle réduction de la pression dans la con  duite générale, la pression dans la conduite gé  nérale     2-et    dans la chambre 17 continue à di  minuer, par rapport à la pression du réservoir  de commande régnant dans la chambre 15, par  suite du fonctionnement du     dispositif    de ser  rage rapide 6, jusqu'au moment où une diffé  rence suffisante s'établit entre les pressions op  posées agissant sur le diaphragme pour assu  rer ce mouvement.

       Il    est donc évident que  l'échappement positif et local de   serrage  rapide   du fluide sous pression en dehors de la  conduite générale, sous l'action du dispositif  de serrage rapide 6, assure le mouvement du  diaphragme 14 sur un wagon équipé de freins,  même si ce wagon est disposé à l'arrière d'un  groupe de deux ou plusieurs wagons non équi  pés de freins ou équipés de freins ne fonction  nant pas.

   Quand le diaphragme 14 se déplace  ainsi en réponse à une réduction de pression  de la conduite générale dans la chambre 17,  la tige 19 et le diaphragme 30 qui lui est     fixé     se déplacent avec le diaphragme 14 jusqu'à  ce que     cette    tige engage la surface de la sou  pape 51 ; il résulte de cet engagement que la  communication se ferme     entre    le canal 36 du  cylindre de frein et le canal de desserrage 45.

    Quand la     différence    entre les pressions oppo-           sées    agissant sur le diaphragme 14 a été en  suite réduite davantage et suffisamment pour  surmonter la pression du ressort 56, la sou  pape 51 s'ouvre en     reliant    le réservoir     d'ali-          mentation    3, par     l'intermédiaire    de la cham  bre 52 dans laquelle débouche le canal 53, de  la chambre 54, du     canal    et de la conduite 55, à  la chambre 35 reliée au cylindre de     frein    4 par  le canal 36,

   qui est relié lui-même à la con  duite 38 du     cylindre    de     frein    par la chambre  103 et par une     communication    en parallèle  passant par l'orifice calibré 37 et un     canal    153,  avec le     dispositif    sélecteur 8 dans la position    marchandises   représentée sur le dessin ; en  suite; le fluide sous pression du réservoir d'ali  mentation 3 s'écoule     dans    le cylindre de     frein     4 pour effectuer le serrage des freins.  



  Le     fluide    sous pression     alimentant    ainsi le  canal 38 du     cylindre    de frein s'écoule égale  ment, par l'intermédiaire de l'orifice     calibré     115 et du canal 114, dans la chambre 111 du  dispositif de réglage 7, d'où il passe à travers  le canal 94 jusqu'au siège de la soupape 99,  qui est maintenue fermée par la pression du  ressort 116 agissant sur la plaque 97 et sur  la tige 95 solidaire de cette plaque.

   Le débit  de l'orifice calibré 115 est     calculé    de telle ma  nière, par rapport à la communication avec le       cylindre    de frein, que le taux d'accroissement  de la pression     régnant    dans le canal 94 et agis  sant sur la soupape 99 correspond au taux  d'établissement de la pression dans le     cylindre     de frein 4.

   Quand la pression dans le     canal    94,  et en même temps dans le     cylindre    de frein 4,  a ainsi augmenté jusqu'à une certaine valeur  égale par exemple à 0,7     kg/cm2,    cette pression  agissant sur la face inférieure de la soupape 99  surmonte la pression opposée du ressort<B>116</B>  et ouvre par conséquent cette soupape, en  permettant ainsi au     fluide    sous pression du ca  nal 94 de s'écouler dans la chambre 93 et       d'agir    vers le haut sur le diaphragme 90.

   Puis  que la surface efficace du diaphragme 90 est  beaucoup plus grande que     celle    de la soupape  99, l'ouverture de cette soupape fournit une  force tellement supérieure à la force opposée  du ressort 116 que le diaphragme et la tige 95  passent avec une action de     déclic    à leur posi-         tion    supérieure, dans laquelle le canal atmos  phérique 112 débouchant dans la chambre 93  est fermé et la chambre 111 relie la chambre  93, par l'intermédiaire du canal 94, au canal  de serrage rapide 86.

   Ce mouvement de la tige  95 vers le haut permet au ressort 105 de fer  mer la soupape-- 104, après quoi l'arrivée du  fluide sous pression dans le cylindre de     frein    4  est     limitée    au débit de l'orifice calibré 37.  



  Quand le     fluide    sous pression arrive dans  le     cylindre    de     frein    4, comme on vient de l'ex  pliquer, il s'écoule également à travers le pas  sage étranglé 34 pour établir effectivement sa  pression dans la chambre à diaphragme 33,  où cette pression agit en     opposition    à la pres  sion du     réservoir    de commande     agissant    dans  la chambre 15 sur le diaphragme 14, et en  opposition à la pression     supplémentaire    du.  ressort 28.

   En supposant que la réduction de  la pression dans la conduite générale effectuée  à l'aide du robinet de mécanicien est     limitée     à un degré choisi quelconque, quand la pres  sion établie dans le     cylindre    de frein 4 et     dans     la chambre 33 a augmenté suivant une relation  déterminée en fonction du degré de réduction  de pression dans la chambre 17, la pression  du     cylindre    de frein agissant dans la chambre  33 déplace vers le bas les diaphragmes 30 et  14 reliés par la tige 19 jusqu'à une     position     de recouvrement et de serrage      ,    dans la  quelle la soupape 51 est fermée de nouveau,  mais     l'orifice    42,

   à     l'extrémité    de la tige 19,  n'est pas découvert pour empêcher le fluide  de continuer à arriver dans     cette    chambre et  dans le cylindre de frein; de manière à     limi-          ter    ainsi la pression dans le cylindre de frein  conformément à la réduction de pression dans  la conduite générale. La position   de serrage  et de recouvrement   de la tige 19 est ainsi  définie par l'engagement de la soupape 51 avec  son siège, engagement qui     limite    l'action du  ressort 56.  



  Si le mécanicien désire augmenter le ser  rage des     freins,        il    produit une     nouvelle    réduc  tion de pression dans la conduite générale 2  suivant l'augmentation de serrage qu'il désire.  En réponse à la diminution de pression qui en  résulte dans la chambre 17, le diaphragme 14      et le diaphragme 30 qui en est     solidaire    se  déplacent vers le haut pour actionner la tige  19 et ouvrir la soupape 51 ;

   à ce moment, le  fluide sous pression arrive de nouveau dans  le cylindre de     frein    4 et dans la chambre 33,  et quand la pression a augmenté dans ceux-ci  conformément au degré de     réduction    de pres  sion dans la conduite générale, l'ensemble des  diaphragmes déplace de nouveau la tige 19  vers sa position   de serrage et de recouvre  ment   de manière à fermer la soupape 51 et  à couper     ainsi    l'arrivée du     fluide    sous pres  sion dans le     cylindre    de     frein    et dans la cham  bre 33.

   En réduisant ainsi par échelons, comme  on le désire, la pression de la conduite géné  rale, on peut     obtenir    dans le cylindre de frein  4 des augmentations proportionnées de pres  sion afin de     réaliser    un degré de     freinage    quel  conque désiré ;

   on peut également, si on le  désire, réduire la pression de la conduite géné  rale en une seule fois et     obtenir    ainsi une aug  mentation correspondante du degré d'applica  tion des     freins.    La pression du     fluide    dans le  réservoir     d'alimentation    3 dépasse celle du       cylindre    de     frein.    quand on a effectué un frei  nage que l'on peut considérer comme maxi  mum;

   si l'on     effectue    au contraire dans la  conduite générale une réduction exagérée de  la pression, ou si on laisse par exemple échap  per entièrement dans l'atmosphère la pression  de la conduite générale, la pression dans le ré  servoir d'alimentation 3 s'établit dans le cylin  dre de frein 4 et dans la chambre 33, mais  puisque le diaphragme 30 est plus petit que le  diaphragme 14, ceci se produit sans créer sur  le diaphragme 30 une force suffisante pour dé  placer l'assemblage des diaphragmes et la tige  19 en dehors d'une position pour laquelle la  soupape 51 reste ouverte.  



  On voit maintenant clairement, d'après la  description précédente, qu'on peut graduer le  serrage des     freins    en plusieurs échelons dési  rés quelconques, ou qu'on peut au contraire       freiner    d'une     manière    continue. Il faut noter  également que la fermeture de la soupape 104  du     dispositif    de réglage 7 réduit le taux d'ap  plication des     freins    au débit de l'orifice cali  bré 37.

   La soupape 104 se ferme pour une    pression du     cylindre    de frein 4 juste suffi  sante pour déplacer le piston du     cylindre    de  frein jusqu'à sa position de serrage, mais in  suffisante pour produire un freinage effectif,  de     manière    à empêcher un certain mou nuisi  ble dans les attelages du train.

   Par     conséquent,     l'emploi du dispositif de réglage 7 permet de  déplacer rapidement le piston du     cylindre    de  frein jusqu'à sa position de freinage de ma  nière à ne pas retarder l'obtention d'un ser  rage effectif des freins ; ce serrage est obtenu  par l'arrivée subséquente du fluide sous pres  sion uniquement à travers     l'orifice    calibré 37,  qui commande alors le taux de freinage     effec-          tif    et qui fournit un taux suffisamment uni  forme de serrage sur toute la longueur du train  - pour ralentir celui-ci ou l'arrêter complète  ment sans chocs indésirables.  



  Une application des freins proportionnée  à la réduction de pression dans la conduite  générale est donc obtenue quand le bloc de  commande 5 se trouve dans sa position de  serrage et de recouvrement ; cependant, s'il se .  produit une fuite de fluide sous pression en  dehors du cylindre de frein 4, la     diminution     de pression qui résulte dans celui-ci produit  une réduction analogue de la pression dans la  chambre à diaphragme 33 et par conséquent  une diminution de la force s'opposant à la  pression du réservoir de commande agissant  dans la chambre 15 ; quand cette réduction de  pression devient suffisante, la pression dans la  chambre 15 déplace progressivement vers le  haut l'assemblage des diaphragmes.

   La tige  19 se déplaçant avec l'assemblage des dia  phragmes commence finalement à ouvrir la  soupape 51 et permet au fluide sous pression  de s'écouler du réservoir 3 dans le     cylindre    de  frein 4 et dans la chambre à diaphragme 33.  La soupape 51 s'ouvre     ainsi    progressivement,  jusqu'au moment où le débit d'arrivée du flui  de dans le cylindre de frein et dans la chambre  33 devient suffisant pour compenser la fuite  du     fluide    en dehors de cette chambre et pour  empêcher une nouvelle réduction de pression  dans la chambre 33 ;

   le mouvement de l'as  semblage des diaphragmes cesse alors dans  une position, pour laquelle la pression du     fluide         dans le cylindre -de     frein    sera maintenue con  tre une chute nouvelle.  



  Si un serrage des     freins    est maintenu pen  dant un temps     suffisant    et si les fuites du cy  lindre de frein 4 sont telles que la pression  dans le réservoir 3 tombe jusqu'à celle du cy  lindre de frein, ce qui empêcherait de main  tenir la pression dans celui-ci à partir du ré  servoir 3, mais si on désire d'autre part mainte  nir la pression dans le     cylindre    4, on prévoit  une communication comportant l'orifice cali  bré 58 pour     relier    la chambre 17 au canal 151  du réservoir 3 ;

   à travers cette communication,  le fluide sous pression du     cylindre    de frein 4  peut être maintenu à la même pression à     partir     de la conduite générale 2, grâce à l'écoule  ment se produisant à partir de la chambre 17  et à travers l'orifice calibré 58, le canal 151,  le clapet de retenue 57 et la chambre 54 jus  que dans le canal 53 du réservoir     d'alimenta-          tion,    et de là jusque dans le     cylindre    de     frein    4.

    Le débit de     l'orifice        calibré   <B>58</B> est     limité    en  fonction des     fuites    admissibles du     cylindre    de  frein ; ce débit doit par conséquent être assez  faible pour ne pas produire     une    purge de la  conduite générale, dans le cas où se produi  rait dans le cylindre de frein une     fuite    plus  importante; ce qui empêcherait une réponse  rapide du dispositif de commande correspon  dant et des dispositifs de commande des autres  wagons du train à une modification de pres  sion provoquée par le mécanicien dans la con  duite générale.

   On remarquera que l'orifice  calibré 58 est en parallèle avec la communica  tion normale de charge passant par le disposi  tif de serrage rapide 6 et qu'il agit par consé  quent avec ce dernier pour charger initialement  le réservoir 3, comme on l'a expliqué plus  haut, aussi bien que pour le charger après  une application des freins, comme on l'expli  quera ci-dessous, mais cet effet est négligeable       par    suite du débit relativement faible de cet  orifice calibré 58.    <I>Desserrage des</I>     freins       Pour effectuer le desserrage et pour re  charger l'installation de freinage avec du fluide  sous pression, on fait arriver celui-ci dans la    conduite générale 2, et dé là dans la cham  bre 20, d'où il s'écoule dans la chambre 17  en passant par le canal 18 de la tige 19.

   Quand  la pression dans la chambre 17 a augmenté  suffisamment, cette pression     agissant    sur une  face du diaphragme 14 et la pression du     cy:          lindre    de frein     régnant    dans la chambre 33 et  agissant sur le diaphragme 30 créent sur l'as  semblage des diaphragmes une force qui dé  passe la force opposée créée par la pression  du réservoir de commande dans la chambre 15  et agissant sur la face opposée du diaphragme  14 ; il en résulte que l'assemblage des dia  phragmes se déplace vers le bas.

   Si cet assem  blage 'se trouve dans la position de serrage,  son déplacement initial     entraîne    la tige 19 jus  qu'à sa position   de recouvrement et de ser  rage   ; dans le cas contraire, tout déplace  ment part de cette position dès qu'une diffé  rence suffisante est     réalisée    entre les forces  opposées pour déplacer la tige 19 vers le bas  et     découvrir        .ainsi    l'orifice 42 à     l'extrémité    su  périeure de cette tige.

   Cet orifice 42 étant  découvert, le fluide sous pression contenu dans  le cylindre de frein 4 s'écoule dans l'atmosphè  re parles les canaux 38 et 153, l'orifice calibré  37, le canal 36, la chambre 35 du. bloc de       commande    5, l'orifice 42, le canal 43, la cham  bre 44, le     canal    45, l'orifice calibré 46; le ca  nal 47 et l'orifice de mise à l'ait libre 48.  



  Comme on l'a expliqué précédemment à  propos de la charge initiale de l'installation de  freinage, la pression du fluide dans la conduite  générale 2 augmente plus rapidement sur les  wagons voisins de la locomotive que sur les  wagons qui en sont éloignés. En conséquence,  si un wagon est voisin de la locomotive et si  la pression du     fluide    dans sa chambre 17 aug  mente suffisamment, par rapport à l'échappe  ment de cette chambre vers le réservoir 3, pour  produire, avec la pression du     cylindre    de frein  agissant dans la chambre 33 sur le diaphragme  30,     une    force dirigée vers le bas qui dépasse  la     force    du ressort 28 à laquelle s'ajoute la  pression du réservoir de commande agissant  sur le diaphragme 14,

   l'assemblage des dia  phragmes se déplace vers le bas pour permet  tre la fermeture du canal 22 et la restriction      qui en résulte du débit du fluide arrivant     dans     la chambre 17, de manière à compenser le taux  d'augmentation de pression dans cette cham  bre en opposition à la pression régnant dans  la chambre 15 et agissant sur le diaphragme  14 et à     limiter    ainsi la recharge du réservoir 3.

    Le canal 22 peut même être fermé complète  ment près de l'extrémité avant du train; la  pression dans la chambre 17 ne change pas  alors sensiblement, tandis que l'assemblage  des diaphragmes se déplace progressivement  vers le haut sous l'action de la pression du ré  servoir de     commande    dans la chambre 15,  pendant que la pression opposée du     cylindre     de     frein    dans la chambre 33     diminue    progres  sivement.

   Même quand la surcharge de la  conduite générale sur la locomotive est termi  née, si la pression     réalisée    dans la chambre 17,  malgré l'échappement de celle-ci vers le ré  servoir 3,     réalise    une force capable de surmon  ter la pression opposée de la chambre 15, l'as  semblage des diaphragmes se déplace vers le  bas pour permettre au canal 22 de se fermer  autant     qu'il    est     nécessaire    pour limiter le taux  d'augmentation de pression de la chambre 17  'conformément au débit relativement faible  qui rétablit la pression du réservoir d'alimenta  tion par     l'intermédiaire    de     l'orifice        calibré    58.  



       L'effet    de la fermeture plus ou     moins    com  plète du     canal    22, pour     rétablir    la pression dans  le réservoir 3, est par conséquent déterminé, à  la tête du train, de manière à     limiter    le pré  lèvement de fluide sous pression dans la con  duite générale et à accélérer l'écoulement du  fluide vers l'arrière du     train,

      dans le but de  faire passer les     dispositifs    de     commande    de       freinage    de l'arrière du     train    à leur position de  desserrage et d'y recharger également les ré  servoirs     d'alimentation    3.  



       Quand    le     fluide    sous pression est ainsi  évacué du     cylindre    de     frein    4, la pression  dans la chambre 33 est diminuée d'une manière  correspondante, et dans le cas où le réta  blissement de la pression de la conduite géné  rale dans la chambre 17 est     limité    à un de  gré déterminé quelconque, la pression du     cyhn-          dre    de frein continue à décroître jusqu'au mo  ment où son effet dans la chambre 33 et sur    le diaphragme 30 est si réduit, par rapport à  l'augmentation de la pression de la conduite  générale, dans la chambre 17,

   que la pression  du réservoir de commande régnant dans la  chambre 15 et agissant sur le diaphragme 14  déplace vers le haut l'assemblage des diaphrag  mes et la tige 19 jusqu'à une position   de des  serrage et de recouvrement       définie    par le  contact avec la soupape 51. Dans cette position  de la tige 19, la communication est fermée  entre le cylindre de     frein    4 et le canal de des  serrage 45, de manière à limiter la réduction  de pression dans le     cylindre    4     conformément     à l'augmentation de pression dans la conduite  générale 2.  



  On peut     faire    baisser la pression dans le  cylindre de frein 4, de la manière que l'on vient  de décrire, en autant d'échelons que l'on désire,  en augmentant d'une manière appropriée et par  échelons la pression dans la conduite générale  2 ; si on augmente au contraire la pression  dans la conduite générale 2 d'une manière con  tinue, on obtient un échappement correspon  dant et continu<B>du</B> fluide sous pression en de  hors du cylindre de     frein.    Quand la pression  dans la conduite générale 2, et par conséquent  dans la chambre à diaphragme 17, a augmenté       finalement    jusqu'à ne plus être qu'à 0,14 ou  0,21     kg/cm2    de la pression     normale,

      qui rè  gne effectivement dans le réservoir de com  mande 10 et qui agit dans la chambre 15 sur  le diaphragme 14 en opposition à la pression  de la conduite générale     régnant    dans la cham  bre 17, l'assemblage des diaphragmes est main  tenu dans la position de desserrage     représen-          tee    sur le dessin, tandis que la pression dans  le     cylindre    de     frein    4 et la chambre à dia  phragme 33 diminue finalement jusqu'à la  pression atmosphérique et que le     réservoir          d'alimentation    3 se recharge complètement jus  qu'à la pression de la conduite générale.  



  Le     fluide    sous pression arrivant dans la  chambre 17 s'écoule à     travers    le canal 68  jusque dans la chambre 67 du dispositif de  serrage rapide 6. Quand l'augmentation résul  tant de la pression de la chambre 67 supprime  la     différence    de pression agissant sur le dia  phragme 65, le ressort 180 déforme le dia-           phragme    vers     1e    bas,     entraîne    ainsi la tige 69  vers le bas en lui faisant quitter le contact avec  la soupape de retenue 87 et découvre ainsi  l'orifice 81,

   en permettant au fluide sous pres  sion du réservoir de serrage rapide 11 et de la  chambre 93     reliée    à celui-ci de s'écouler à  travers la conduite 13 et le canal 86 jusque  dans la chambre 85, et de là de passer dans  l'atmosphère par le canal 82 et l'orifice d'éva  cuation 83.

   Quand la pression dans la cham  bre 93 est     diminuée    au point de devenir     ineffi-          cace,    par exemple jusqu'à une valeur de  0,245     Kg/cm2,    la pression du ressort 116 du  dispositif de réglage 7 déplace la 'tige 95 et  le poussoir 102 vers le bas, en ouvrant la sou  pape 104 qui fait communiquer le canal 36  avec le canal 38, et en fermant la soupape 99  qui coupe la communication entre le canal 94  d'une part, la chambre 93 et le canal 112 d'au  tre part, ce dernier étant maintenant ouvert  sur l'orifice de mise à l'air libre 92 comme  on le voit sur le dessin.

   En même temps, la  chambre 111 se déplace vers le bas dans l'alé  sage 109, en     déconnectant    le canal 86 de ser  rage rapide du     canal    94 et en reliant le canal  86 à l'atmosphère par l'alésage 109 et l'orifice  de . mise à l'air libre 152, le     réservoir    11 de  serrage rapide étant mis à l'air libre par la  conduite 13. En même temps, la chambre 111  relie le canal 94 au canal 114, qui est     relié    par  l'orifice calibré 115 au canal 38, relié     lui-          même    à l'atmosphère     par    le bloc de comman  de 5 comme on l'a expliqué précédemment.  



  On remarquera que le     fluide    sous pression  n'est pas évacué du réservoir 11 de serrage  rapide tant que la pression de la conduite gé  nérale n'est pas approximativement égale à la  pression du réservoir de     commande.    Ce main  tien de la pression dans le réservoir 11, jus  qu'à ce que la pression de la conduite géné  rale soit rétablie, empêche par conséquent le  déclenchement indésirable d'une réduction de  serrage rapide dans la pression de la conduite  générale et l'augmentation de freinage produc  trice de chocs qui en résulterait, si le mécani  cien désire, pendant le desserrage, appliquer  de nouveau les freins à un degré plus élevé;

   et  s'il diminue par conséquent la pression dans    la conduite générale et fait passer le     dispositif     6 à sa position de serrage rapide. Le réservoir  11 étant encore chargé de fluide sous pression,  l'échappement du     fluide    sous pression de la  conduite générale ne se produit .pas.   Dans la position basse du diaphragme 65 et  de la tige 69, le fluide sous pression arrivant  dans la chambre 67 à     partir    du bloc de com  mande 5 s'écoule dans le canal 80; la chambre  79, le canal 59, le clapet de retenue 57, le  canal et la conduite 55, et parvient dans le ré  servoir 3 de la même manière qu'au moment  de la charge initiale de l'installation.

   Le     fluide     sous pression     alimentant:    ainsi le canal 59 peut  également s'écouler à travers l'orifice calibré 63  le clapet de retenue 61 et la chambre 62,  et de là suivre le canal 16 et la conduite 12  pour arriver dans le réservoir de commande  10. Le canal 22 de conduite générale est main  tenant     relié    au canal 16 et au réservoir de com  mande 10 par l'intermédiaire du canal 75 à       orifice    calibré, de la partie de diamètre ré  duit 76, et de la chambre 66, qui est toujours  ouverte sur le canal 16- et sur le réservoir de  commande 10 par l'intermédiaire de la con  duite 12.  



  Comme on le voit facilement d'après la  description précédente, si l'on veut utiliser  pour un service   voyageurs   un wagon mu  ni de cette installation de freinage, on tourne  le dispositif sélecteur 8 jusqu'à la position  passagers      ,    pour laquelle la communica  tion comprenant     l'orifice        calibré    142 est ou  verte de manière qu'après le     fonctionnement     du dispositif de réglage 7 en réponse à une  pression choisie dans le cylindre de     frein    4, le  fluide sous pression alimente le cylindre de  frein avec un débit égal aux débits combinés'  des orifices 37 et 142, afin de     réaliser    le taux  de serrage désiré correspondant au service    passagers   ;

   pour le service   marchandi  ses   au contraire, c'est l'orifice calibré- 37  qui     intervient        effectivement.    Dans le cas où  l'on veut utiliser le wagon pour le service    express      ,    on tourne le sélecteur 8 jusqu'à  la position   express      ,    pour laquelle la com  munication comprenant     l'orifice        calibré    141  est reliée en parallèle avec celle comprenant      l'orifice     calibré    37, de     manière    à     réaliser    le  taux de serrage correspondant à ce     service.     Dans les positions   passagers   et   express    du sélecteur 8,

   les canaux 45 et 144 sont con  nectés, en établissant la     communication    com  prenant l'orifice     calibré    145 en parallèle avec  la communication de desserrage   marchandi  ses   comprenant l'orifice     calibré    46, de ma  nière à     réaliser    dans ces deux types de service  un desserrage plus- rapide que dans le service    marchandises      ,    où l'orifice calibré 46 est  seul en jeu.

   Les débits combinés de desserrage  des orifices     calibrés    145 et 46 peuvent dépas  ser le débit de serrage   marchandises   de  l'orifice     calibré    37 ; c'est pourquoi, pour pou  voir commander effectivement le taux de des  serrage dans les services   passagers   et   ex  press  , la soupape 104 du dispositif de ré  glage 7 est éloignée de son siège par la pres  sion du     cylindre    de frein régnant dans le canal  38, quand la pression est évacuée de la cham  bre 103 pour     ouvrir    la communication     court-          circuitant    l'orifice     calibré    37.  



  Quelle que soit la position du sélecteur 8,  le fonctionnement de l'installation de freinage,  en réponse à une réduction ou une augmenta  tion de pression dans la conduite générale 2,  est le même par ailleurs que celui décrit précé  demment.  



  On voit maintenant que le     dispositif    de  commande de freinage du type à desserrage  gradué, qui utilise un réservoir de     commande     comme étalon pour doser le degré     d'applica-          tion    des     freins    en fonction de la réduction de  pression dans la conduite générale, fournit  également une application des     freins    aussi uni  forme que possible tout le long d'un     train,    avec  un     intervalle.de    temps     minimum    entre les dé  buts du serrage à l'avant et à l'arrière du train,

    et avec un intervalle de temps     minimum    pour  chaque wagon entre le commencement de la       réduction    de pression dans la conduite générale  et l'obtention d'un freinage effectif ; ce dispo  sitif     maintient    également la pression du cylin  dre de frein, malgré les fuites normales, en pré  levant de l'air dans le réservoir d'alimentation  3 et également dans la conduite générale 2         quand    ' les pressions se sont égalisées dans le  réservoir d'alimentation et le     cylindre    de frein.  



  Le dispositif permet une recharge approxi  mativement uniforme de     l'installation    de frei  nage et le desserrage des freins tout le long du  train. .D'autre part,     l'installation    de freinage  convient     particulièrement    bien aux trains com  prenant un certain nombre de wagons non  équipés de freins ou équipés de freins ne fonc  tionnant pas ; même dans ces trains, l'instal  lation décrite assure les résultats mentionnés  plus haut.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation de freinage à fluide sous pres sion, caractérisée par le fait qu'elle comprend une conduite générale, un cylindre de frein, un dispositif de commande de freinage à valve commandé par la pression dans la conduite gé nérale et par une pression opposée et suscepti ble, après une réduction choisie de la pression dans la conduite générale par rapport à la dite pression opposée, de fournir du fluide sous pression au cylindre de frein, un disposi tif à valve de serrage rapide commandé par la pression de la conduite générale et par une pression opposée et susceptible,
    en réponse à un certain degré de réduction de pression dans la conduite générale, cette réduction étant in férieure à la réduction choisie mentionnée plus haut, d'établir une communication en vue de réaliser une réduction de pression de serrage rapide dans la conduite générale, un réservoir d'alimentation, un réservoir de commande, un carter comportant une communication de char ge pour diriger le fluide sous pression fourni par la conduite générale vers ces deux réser voirs,
    une valve de retenue pour empêcher l'écoulement du fluide sous pression du réser voir d'alimentation vers ladite communication de charge, une autre valve de retenue pour empêcher l'écoulement du fluide sous pression du réservoir de commande dans ladite commu nication de charge,
    et un dispositif à- valve commandé par ledit dispositif à valve de ser rage rapide pour ouvrir ladite communication de charge-quand 1a pression de la conduite gé- nérale est approximativement à ladite pres sion opposée et pour fermer ladite communi cation de charge en réponse audit degré de ré duction de la pression dans la conduite géné rale. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Installation de freinage selon la reven dication, caractérisée par le fait qu'elle com prend un dispositif de réglage à valve, pouvant prendre une première position en vue de réa liser un certain débit du fluide sous pression à partir du dispositif de commande vers le cy lindre de frein et pouvant être actionné, en ré ponse à un certain degré de pression dans le cylindre de frein, jusqu'à une autre position dans le but de réaliser un débit réduit du fluide à partir du dispositif de commande vers le cy lindre de frein, ledit dispositif de réglage à val ve pouvant passer à sa première position, en réponse à une réduction de pression jusqu'à une valeur inférieure audit certain degré dans un réservoir de serrage rapide,
    en vue d'établir une liaison directe entre le réservoir de serrage rapide et l'atmosphère, ledit dispositif de ré glage pouvant passer dans la deuxième position afin de fermer ladite liaison. 2. Installation de freinage selon la reven dication, caractérisée par le fait qu'elle com porte le dispositif de commande de freinage à valve fonctionnant, sous l'action d'une réduc tion choisie de la pression de la conduite géné rale par rapport à la pression du réservoir de commande, pour fournir du fluide sous pres sion du réservoir d'alimentation su cylindre de frein, le dispositif de serrage rapide à valve commandé par les pressions opposées du flui de dans la conduite générale et dans le réser voir de commande et susceptible,
    à la suite d'une réduction de la pression de la conduite générale inférieure à ladite réduction choisie par rapport à la pression dans le réservoir de commande, d'établir une communication afin d'effectuer une évacuation rapide du fluide en dehors de la conduite générale, et un disposi tif de réglage à valve commandant la commu nication d'évacuation de serrage rapide ainsi qu'une communication à travers laquelle le fluide sous pression alimente le cylindre de frein, ce dispositif de réglage pouvant fermer ladite communication quand la pression dans le cylindre de frein excède une valeur particu lière. 3.
    Installation de freinage selon la reven dication et la sous-revendication 1, caractéri sée par le fait que le dispositif de réglage à valve peut occuper une première position, en vue de mettre le réservoir de serrage rapide à l'atmosphère par une autre communication que celle assurée par le dispositif de serrage rapide et d'établir un certain débit du fluide à par tir du dispositif de commande de freinage vers le cylindre de frein, et peut également occuper une autre position, en réponse à une certaine valeur de la pression dans un canal de com mande, en vue de réduire le débit à partir .du dispositif de commande vers le cylindre de frein,
    de fermer l'autre communication du ré servoir de serrage rapide à l'atmosphère et de relier ledit réservoir audit canal de commande. 4. Installation de freinage selon la reven dication, caractérisée par le fait qu'elle com porte le dispositif de commande de freinage à valve comportant une chambre de pression pou vant être alimentée en fluide sous pression par la conduite générale et pouvant envoyer du fluide sous pression dans les réservoirs, et un dispositif à valve et à piston interposé entre la conduite générale et ladite chambre de pres sion et susceptible d'être actionné par le dis positif de commande,
    quand la pression dans la chambre de pression dépasse d'une certaine valeur la pression du réservoir de commande, en vue de diminuer le débit du fluide de la conduite générale vers ladite chambre de pres sion en fonction de ladite valeur. 5. Installation de freinage selon la reven dication et la sous-revendication 4, caracté risée par le fait qu'elle comprend un dispositif de coupure à valve, qui est interposé entre la chambre de pression et les réservoirs et peut être actionné par la pression dans le réservoir de commande, quand une certaine réduction, inférieure à ladite réduction choisie, est subie par la pression de conduite générale,
    en vue de couper l'arrivée du fluide sous pression de la dite chambre de pression vers- les réservoirs, une conduite relativement étranglée, qui relie la conduite générale au réservoir de commande de manière à court-circuiter le dispositif de commande de freinage et le dispositif de cou pure à valve, et un dispositif à valve suscepti ble d'être actionné par ledit dispositif de cou pure et simultanément avec celui-ci en vue de fermer ladite conduite. 6.
    Installation de freinage selon la reven dication et les sous-revendications 4 et 5, ca ractérisée par le fait qu'elle comprend une val ve de retenue intercalée entre le dispositif de coupure à valve et le réservoir de commande pour empêcher l'écoulement du fluide du ré servoir de commande vers la conduite générale par l'intermédiaire de la chambre de pression, une conduite relativement étranglée reliant la conduite générale au réservoir de commande en court-circuitant le dispositif de -commande de freinage, le dispositif de coupure à valve et la valve de retenue. 7.
    Installation de freinage selon la reven dication et la sous-revendication 4, caracté risée par le fait qu'elle comprend un dispositif de charge à valve intercalé entre la chambre de pression et les réservoirs et susceptible d'être actionné par le dispositif de serrage rapide à valve, en vue de couper l'écoulement du fluide sous pression de la chambre de pression vers les réservoirs, quand le dispositif de serrage rapide a été lui-même actionné pour effectuer une réduction de pression, une conduite relati vement étranglée reliant la conduite générale au réservoir de commande en court-circuitant le dispositif de commande de freinage et le dispositif de charge à valve,
    et un dispositif à valve susceptible d'être actionné par ledit dis positif de charge et en même temps que lui pour fermer ladite conduite quand l'alimenta tion des réservoirs est coupée. 8. Installation de freinage selon la reven dication, caractérisée par le fait qu'elle com- prend deux communications à travers lesquel- lés le fluide sous pression s'écoule du dispositif de commande de freinage vers le cylindre de frein, un étranglement dans la première de ces deux communications,
    un dispositif de régla ge à valve commandant la deuxième communi cation et comprenant une valve disposée dans une première chambre s'ouvrant sur la partie de cette communication qui est connectée au dispositif de commande de freinage, cette valve pouvant se fermer pour séparer ladite première chambre d'une seconde chambre ou verte sur la partie de cette communication qui est reliée au cylindre de frein, un diaphragme flexible relié à cette valve et soumis d'un côté à la pression atmosphérique et de l'autre côté à la pression régnant dans une troisième cham bre séparée de la seconde chambre, ce dia phragme pouvant,
    en réponse à une pression choisie régnant dans la troisième chambre, ef fectuer la fermeture de ladite valve, et un ca nal étranglé pour diriger le fluide sous pres sion depuis la dernière partie mentionnée de ladite deuxième communication vers la troi sième chambre. 9.
    Installation de freinage selon la reven dication et la sous-revendication 8, caractéri sée par le fait qu'une tige est montée coulis sante dans un alésage du carter et traverse la troisième chambre, l'une de ses extrémités étant reliée au diaphragme flexible tandis que son autre extrémité est disposée dans la secon de chambre pour engager et ouvrir ladite valve, le diaphragme pouvant être actionné, en ré ponse à une pression choisie dans la troisième chambre, pour éloigner ladite tige 'de ladite valve et effectuer la fermeture de celle-ci. 10.
    Installation de freinage selon la reven dication et la sous-revendication 8, caracté risée par le fait qu'elle comporte un diaphragme flexible soumis d'un côté à la pression atmo sphérique et comportant de l'autre côté une valve fermant normalement la communication entre une troisième chambre entourant le siège de cette valve et une quatrième chambre se trouvant à l'intérieur dudit siège, 1e diaphragme pouvant ouvrir ladite valve en réponse à une pression choisie régnant dans la quatrième chambre, grâce à quoi la pression dans la qua trième chambre devient effective dans la troi sième chambre pour déplacer le diaphragme jusqu'à une position choisie, un dispositif des tiné à évacuer la troisième chambre, avec la dernière valve nommée en position de ferme ture,
    et susceptible de fermer cette évacuation quand le diaphragme se déplace jusqu'à ladite position choisie, un dispositif sensible au mou vement du diaphragme jusqu'à ladite position choisie pour fermer la valve du dispositif de ré glage et une communication étranglée connec tant la quatrième chambre à la dernière partie mentionnée de ladite deuxième communication.
    11. Installation de freinage selon la reven dication et les sous-revendications 8 et 10, ca ractérisée par le fait qu'elle comprend une tige connectée audit diaphragme flexible et pou vant se déplacer avec celui-ci dans un alésage, un canal percé dans cette tige et constamment ouvert à une extrémité sur la troisième cham bre, ce canal s'ouvrant à son autre extrémité sur l'atmosphère, du côté où le diaphragme est soumis à la pression atmosphérique, quand la valve commandant la communication entre la troisième chambre et la quatrième chambre est appuyée sur son siège, cette autre extrémité étant fermée par la paroi dudit alésage quand le diaphragme a été déformé jusqu'à ladite po sition choisie.
    12. Installation de freinage selon la reven dication et la sous-revendication 4, caracté risée par le fait qu'elle comprend le dispositif de commande de freinage à valve comportant une chambre de pression qui peut être alimen tée en fluide sous- pression par la conduite gé nérale et à partir de laquelle du fluide sous pression peut être envoyé dans les réservoirs, un dispositif de communication de charge pour diriger vers les deux réservoirs le fluide sous pression prélevé sur la conduite générale par ledit dispositif de commande, une valve de re tenue pour empêcher l'écoulement du fluide depuis le réservoir d'alimentation vers ledit dispositif de communication de charge,
    un dis positif à pression constante sollicitant ladite valve de retenue contre le -courant de fluide s'écoulant du dispositif de communication de charge vers le réservoir d'alimentation, une valve de retenue pour empêcher le fluide sous pression de s'écouler du réservoir de com mande vers le dispositif de communication de charge, et un dispositif à pression constante sollicitant cette valve de retenue contre le cou rant de fluide sous pression sortant dudit dis positif de communication de charge.
    13. Installation de freinage selon la reven dication, caractérisée par le fait que le dispo sitif de commande de freinage comprend un carter, deux diaphragmes flexibles écartés l'un de l'autre, disposés dans le carter coaxialement l'un par rapport à l'autre et soumis respecti vement sur leurs faces adjacentes à la pres sion atmosphérique et à la pression dans la chambre du dispositif,#,de commande, le dia phragme soumis d'un côté à la pression atmo- spérique étant soumis du côté opposé à la pres sion du fluide dans le cylindre de frein,
    tandis que-l'autre diaphragme est soumis sur sa face opposée à la pression dans le réservoir de commande, une tige montée coulissante dans un alésage du carter, et reliant l'un à l'autre lesdits diaphragmes, un canal percé dans le carter et reliant la conduite générale audit alé sage, ladite tige comprenant un organe qui commande la communication entre ledit canal et ladite chambre et qui est susceptible, sous l'action de la force prépondérante développée par les pressions dans ladite chambre et dans le cylindre de frein qui agissent sur les dia phragmes respectifs en surmontant la force créée par la pression du réservoir de com mande agissant sur le diaphragme correspon dant,
    soit de fermer partiellement, soit de fer mer entièrement ladite communication entre ledit canal et la chambre en fonction de la dif férence de pression entre les deux faces op posées, une communication étranglée reliant ladite chambre au réservoir d'alimentation, une valve de retenue disposée dans ladite commu nication et pouvant être appuyée sur son siège par la pression du réservoir d'alimentation pour empêcher le fluide de s'écouler à travers ladite communication depuis le réservoir d'ali mentation jusqu'à ladite chambre,
    cette valve pouvant être aussi décollée de son siège par une prépondérance de pression dans cette chambre par rapport audit réservoir afin de réaliser un écoulement du fluide sous pression en sens inverse à partir de ladite chambre vers le réservoir d'alimentation et de charger celui- ci et un organe permettant d'empêcher l'ou verture de ladite valve de retenue par une dif férence entre les pressions dans le réservoir d'alimentation et la chambre dépassant d'une valeur choisie la
    différence entre les pressions de la chambre et du réservoir de commande pour laquelle le dispositif de commande éva cue le fluide du cylindre de frein.
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