Dispositif de coupage. L'objet. de la présente invention est un dispositif de coupage comprenant deux par ties en métal trempé présentant chacune un tranchant destiné à couper un objet par ci saillement, l'une au moins desdites parties étant mobile et, l'une au moins desdites parties en métal trempé présentant un renfoncement en forme de<B>V</B> dont l'un des jambages est constitué par ledit tranchant et l'autre par une surface d'appui, le tranchant de l'autre partie étant orienté -de telle façon qu'en rap prochant les deux parties l'une de l'autre,
les deux tranchants se rapprochent l'un de l'au tre et finissent par délimiter ensemble avec la surface d'appui du renfoncement, une ré gion ayant la forme générale d'un triangle destiné à emprisonner l'objet à couper et à le pousser contre ladite surface d'appui, les deux tranchants définissant entre eux un angle au moins égal à 20 , l'aire dudit triangle dimi nuant au fur et à mesure qu'on rapproche les deux dites parties et étant nulle quand celles- ci sont le plus près possible l'une de l'autre,
dispositif caractérisé en ce que les deux par ties en métal trempé sont disposées sur une même branche du dispositif de coupage, l'une présentant un renfoncement en forme de V et étant fixée à l'extrémité de ladite branche et l'autre étant pourvue d'une denture à crémail lère et étant montée coulissante dans ladite branche, un cylindre denté commandé par une autre branche du dispositif de coupage coopérant avec ladite denture à crémaillère pour rapprocher la partie mobile de la partie fixe lorsque les deux dites branches du dispo sitif sont rapprochées l'une de l'autre.
Une forme d'exécution du dispositif de coupage. faisant l'objet de l'invention est re présentée, à titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequél: la fig. 1 en est une vue en plan, et les fig. 2 et 3 sont respectivement des cou pes selon les lignes II-II et III-III de la fig. 1.
Le dispositif représenté est -une pince à. couper destinée à être actionnée à la main. Cette pince comprend les deux branches mo biles et croisées 16 et 17, articulées autour du cylindre denté 18.
Une première partie 19 en métal trempé, par exemple en acier, est fixée par les vis 20 à l'extrémité de la branche 16. Cette partie 19 présente un renfoncement en forme de<B>V</B> dont le jambage 21 est l'un des tranchants de la pince, tandis que le jambage 22 constitue une surface d'appui.
Une seconde partie 23 en métal trempé également, est pourvue d'une denture en cré maillère 24 et du second tranchant 25 de la pince. La partie 23 est montée coulissante dans une glissière 26 ménagée dans la branche 16. Elle est retenue à frottement gras à l'in térieur de cette glissière à l'aide d'une pièce 27 fixée à la branche 16 par les vis 28. La denture 29 du cylindre 18 s'engage normale ment dans celle de ladite crémaillère. Un cli- quet 30 fixé sur la branche 17, vient s'engager dans la denture 29 du cylindre 18 sous l'ac tion du ressort 31 fixé à un plot 32 solidaire de la branche 17.
La position de la partie 23 représentée en traits forts dans la fig. 1, correspond à la po sition ouverte de la pince, dans laquelle on peut y introduire par l'ouverture 33 l'objet à trancher, par exemple un câble 34, de manière à le loger dans le renfoncement en forme de <B>V</B> de la partie 19.
En rapprochant ensuite les deux branches 16 et 17 de la pince, le cliquet 30 entraîne le cylindre 18 et fait avancer la partie 23 d'une première étape, de manière à 1a rapprocher de la partie 19. En écartant ensuite les deux branches 16 et 17, la partie 23 reste immobile sous l'action du frottement causé par la pièce 27 et le cliquet 30 passe simplement sur l'ex trémité des dents du cylindre 18 immobile avec la partie 23.
En rapprochant alors à nouveau les bran ches de la pince on fait avancer la partie 23 d'une nouvelle étape.
En écartant et rapprochant ainsi succes sivement les branches de la pince, on rappro che progressivement la partie 23 de la partie 19.
On remarquera que les tranchants 21 et 25 et la surface d'appui 22 sont disposés de telle manière que les trois parties délimitent un triangle à partir d'un moment donné, tel qu'il est visible par exemple dans la fig. 1, lorsque la partie 23 occupe la position représentée en traits mixtes.
Dans cette forme de réalisation, ledit triangle est sensiblement équilatéral, mais il pourrait avoir une autre forme, pourvu que l'angle entre les tranchants soit au moins. égal à 20 . L.'aire de ce triangle va en diminuant pour devenir finalement nulle. Pendant cette opération, la pièce à couper est constamment pressée contre la surface d'ap pui 22 par les tranchants 21 et 25.
Pour ramener la partie 23 à sa position initiale, il suffit de tirer le cylindre 18 par sa partie moletée 35 vers l'extérieur de la pince. A ce moment-là, la denture 29 du cylindre 18 libère la crémaillère 24 et l'on peut alors sim- plement faire coulisser la partie 23 dans sa po sition initiale après quoi, il suffit de repous ser le cylindre 18 en place pour que la pince soit à nouveau prête à fonctionner.
La pince à couper décrite se prête particu- lièrement pour sectionner des câbles d'assez gros diamètres. Du fait que le câble est saisi dans un triangle et n'est, par conséquent, que peu déformé, pendant le coupage, il s'ensuit que les fils constituant le câble sont coupés successivement et non simultanément comme avec une pince à couper connue, comprenant deux mâchoires à tranchants parallèles.
La coupe se fait donc sans nécessiter une force proportionnelle à la surface totale de la sec tion du câble, mais seulement en rapport avec la section des fils constituant ce câble.
L'invention n'est bien entendu pas limitée au cas des pinces à couper, car un dispositif de coupage analogue à celui quia été décrit pourrait tout aussi bien être prévu sur une machine qui actionnerait les parties portant les tranchants. Un tel dispositif pourrait être destiné à sectionner par cisaillement des câ bles de très gros diamètres pour lesquels un outil destiné à être actionné à la main ne sau rait plus entrer en ligne de compte.
D'une manière générale, le dispositif fai sant l'objet de l'invention n'est pas limité quant à ses dimensions et celles des objets qu'il est destiné à couper. Des essais ont mon tré que l'efficacité de ces dispositifs de cou page dépendait essentiellement de l'angle dé fini entré les deux dits tranchants, qui doit être au moins égal à 20 .
Un autre avantage de ces dispositifs de coupage réside dans le fait que la section d'un câble quia été tranché par un des dispositifs en. question n'est pratiquement. pas déformée, car le câble est si peu déformé pendant le cou page que ses fils peuvent reprendre leur posi tion après coup.
Cutting device. The object. of the present invention is a cutting device comprising two parts of hardened metal each having a cutting edge intended to cut an object here projecting, at least one of said parts being movable and, at least one of said parts of hardened metal having a recess in the shape of a <B> V </B> one of the legs of which is constituted by said cutting edge and the other by a bearing surface, the cutting edge of the other part being oriented in such a way that 'rap bringing the two parts together,
the two cutting edges approach one another and end up delimiting together with the bearing surface of the recess, a region having the general shape of a triangle intended to trap the object to be cut and to push it against said bearing surface, the two cutting edges defining between them an angle at least equal to 20, the area of said triangle decreasing as the two said parts are brought together and being zero when they are the same. as close as possible to each other,
device characterized in that the two parts in hardened metal are arranged on the same branch of the cutting device, one having a V-shaped recess and being fixed to the end of said branch and the other being provided with 'a 1st rack toothing and being slidably mounted in said branch, a toothed cylinder controlled by another branch of the cutting device cooperating with said rack toothing to bring the movable part closer to the fixed part when the two said branches of the device are close to each other.
One embodiment of the cutting device. which is the subject of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a plan view thereof, and FIGS. 2 and 3 are respectively necks along lines II-II and III-III of FIG. 1.
The device shown is a clamp. cut intended to be operated by hand. This clamp comprises the two movable and crossed branches 16 and 17, articulated around the toothed cylinder 18.
A first part 19 of hardened metal, for example steel, is fixed by screws 20 to the end of the branch 16. This part 19 has a recess in the form of a <B> V </B> whose leg 21 is one of the cutting edges of the clamp, while the leg 22 constitutes a bearing surface.
A second part 23, also made of hardened metal, is provided with a crisscross toothing 24 and the second cutting edge 25 of the pliers. Part 23 is slidably mounted in a slideway 26 formed in branch 16. It is retained with greasy friction inside this slideway by means of a part 27 fixed to branch 16 by screws 28. The part toothing 29 of cylinder 18 normally engages with that of said rack. A pawl 30 fixed on the branch 17 engages the teeth 29 of the cylinder 18 under the action of the spring 31 fixed to a stud 32 integral with the branch 17.
The position of part 23 shown in solid lines in FIG. 1, corresponds to the open position of the pliers, into which the object to be cut, for example a cable 34, can be introduced through the opening 33, so as to accommodate it in the <B> V-shaped recess </B> of part 19.
By then bringing the two branches 16 and 17 of the pliers together, the pawl 30 drives the cylinder 18 and advances the part 23 by a first step, so as to bring it closer to the part 19. Then moving the two branches 16 apart. 17, the part 23 remains stationary under the action of the friction caused by the part 27 and the pawl 30 simply passes over the end of the teeth of the cylinder 18 stationary with the part 23.
By then bringing the branches of the pliers together again, part 23 is advanced by a new step.
By pulling apart and bringing together the branches of the clamp successively, part 23 is gradually brought closer to part 19.
It will be noted that the cutting edges 21 and 25 and the bearing surface 22 are arranged in such a way that the three parts delimit a triangle from a given moment, as can be seen for example in FIG. 1, when the part 23 occupies the position shown in phantom.
In this embodiment, said triangle is substantially equilateral, but it could have another shape, provided that the angle between the cutting edges is at least. equal to 20. The area of this triangle decreases to finally become zero. During this operation, the workpiece is constantly pressed against the supporting surface 22 by the cutting edges 21 and 25.
To return the part 23 to its initial position, it suffices to pull the cylinder 18 by its knurled part 35 towards the outside of the clamp. At this moment, the teeth 29 of the cylinder 18 frees the rack 24 and part 23 can then simply be slid into its initial position after which, it suffices to push the cylinder 18 back into place so that the gripper is ready for operation again.
The described cutting pliers are particularly suitable for cutting cables of rather large diameters. Due to the fact that the cable is gripped in a triangle and is, therefore, only slightly deformed, during cutting, it follows that the wires constituting the cable are cut successively and not simultaneously as with a known cutting pliers, comprising two jaws with parallel cutting edges.
The cut is therefore done without requiring a force proportional to the total area of the cross section of the cable, but only in relation to the cross section of the wires constituting this cable.
The invention is of course not limited to the case of cutting pliers, since a cutting device similar to that which has been described could just as well be provided on a machine which would actuate the parts carrying the cutting edges. Such a device could be intended to cut cables of very large diameters by shearing for which a tool intended to be actuated by hand could no longer be taken into account.
In general, the device forming the subject of the invention is not limited as to its dimensions and those of the objects which it is intended to cut. Tests have shown that the effectiveness of these cutting devices essentially depends on the defined angle between the two said cutting edges, which must be at least equal to 20.
Another advantage of these cutting devices lies in the fact that the section of a cable which has been cut by one of the devices. question is practically. not deformed, because the cable is so little deformed during the necking that its wires can resume their position after the fact.