Dépoussiéreur centrifuge multitubulaire. La présente invention concerne un dé- poussiéreur centrifuge multitubulaire pour l'épuration de l'air ou de gaz, comprenant une chambre de distribution et plusieurs tubes de centrifugation parallèles qui s'étendent entre deux platines opposées, chaque tube de centrifugation présentant ait moins une ouïe d'entrée latérale, ainsi que des moyens impri mant un mouvement hélicoïdal au gaz péné trant dans ces tubes, de façon que les pous sières soient centrifugées contre la paroi inté rieure de ceux-ci,
caractérisé par le fait que les ouïes d'entrée latérales des tubes sont dis- posées .de telle manière que la direction, dans laquelle les gaz pénètrent dans ces tubes, fasse un angle avec la direction dans laquelle les gaz circulent dans cette chambre, de telle sorte que l'inertie des poussières lourdes s'op pose à leur entraînement dans ce tube.
De préférence, l'air ou les gaz chargés de poussières sont conduits à travers une chau- bre de distribution, qui comporte deux parois latérales, situées l'une en face de l'autre et. présentant des ouvertures pour la fixation des tubes de centrifugation, de telle sorte que les poussières lourdes ou autres impuretés tombent le long de l'enveloppe extérieure des tubes, ou soient entraînées par la partie du gaz chargé de poussières, qui quitte la cham bre de distribution sans circuler dans les tubes.
La partie des gaz chargés de pous sières, qui circule dans les tubes de centrifu gation et qui n'entraîne avec elle que les poussières légères, déposées dans ces tubes, peut traverser une sortie pour les gaz purifiés ménagée à une extrémité des tubes, tandis que les poussières fines peuvent être évacuées par gravité par l'autre extrémité des tubes.
Il est avantageux que les tubes de centrifu gation soient disposés à une distance telle les uns des autres que les gaz chargés de pous sières, circulant dans la chambre de distribu tion, soient divisés en plusieurs courants paral lèles subissant alternativement des contrac tions et des détentes, les contractions se pro duisant à proximité des ouïes d'entrée des tubes et provoquant -une augmentation de l'inertie des poussières lourdes.
La chambre de distribution pourrait être inclinée ou verticale, de telle sorte que les poussières les plus lourdes, qui se .déposent dans la chambre de distribution, soient éva cuées de cette chambre par leur propre poids.
De préférence, la chambre de distribution est disposée entre un caisson d'entrée des gaz, un caisson de sortie des gaz, une chambre col lectrice des poussières fines et une chambre collectrice des poussières lourdes, de telle sorte que le caisson de sortie des gaz et la chambre collectrice des poussières fines soient séparés par les deux platines supportant les tubes et constituant deux parois de la chambre de dis tribution, chaque tube de centrifugation pré sentant une sortie pour les gaz épurés, la quelle débouche dans le caisson de sortie des gaz, ainsi qu'une sortie pour la poussière, qui débouche dans la chambre collectrice des poussières fines,
alors que les poussières lourdes, qui ne sont pas entraînées dans les tubes, sont réunies dans la chambre collectrice de poussières lourdes, cette chambre étant re liée, par la chambre de .distribution, au cais son d'entrée des gaz.
Lors de l'application à une installation de chauffage de cette forme particulière d'exé cution, la chambre collectrice des poussières lourdes peut être reliée au foyer par une con duite munie d'une soufflerie, qui aspire, dans la chambre collectrice, les poussières lourdes, ainsi qu'une partie des gaz provenant du foyer, et les refoule dans le foyer.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe d'un dépoussiéreur multitubulaire.
La fig. 2 est une coupe selon la ligne II-II de la fig. 1.
La fig. 3 représente, schématiquement, une variante d'un dépoussiéreur analogue à celui de la fig. 1.
La fig. -1 est une vue latérale et schéma tique représentant l'application à une installa tion de chauffage d'une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
On peut voir sur les fig. 1 et 2 un caisson d'entrée e des gaz ou de l'air, un caisson de sortie<I>k</I> des gaz épurés, une chambre<I>h</I> collec trice des poussières fines et une chambre g collectrice des poussières lourdes. Une cham bre d d'alimentation relie le caisson e et la chambre g, mais sépare le caisson k de la chambre h. La paroi supérieure et la paroi inférieure de la chambre d sont constituées par les platines <I>1,</I> respectivement<I>i,</I> qui présentent plusieurs ouvertures permettant la fixation des tubes a de centrifugation, ces tubes étant. disposés parallèlement entre eux.
Au moins une ouïe d'entrée b est située latéralement à l'extrémité supérieure de chacun de ces tubes, et des moyens sont prévus pour imprimer un mouvement hélicoïdal aux gaz et poussière circulant dans ce tube, de telle sorte que les poussières soient centrifugées contre la paroi intérieure du tube.
Un tube d'évacuation c pour le gaz épuré est également disposé dans la partie supérieure de chaque tube de centri fugation, et son ouverture j débouche dans le caisson de sortie k des gaz, qui est, séparé de la chambre de distribution d par la platine supérieure 1, formant paroi, latérale, tandis que l'orifice 7n d'évacuation de la poussière du tube a débouche dans la chambre collectrice de poussières fines, celle-ci étant séparée de, la chambre de distribution d par la platine inférieure i formant paroi latérale.
Il convient de remarquer que les ouïes d'entrée latérales b des tubes de centrifugation c sont disposées de telle manière que le cou rant gazeux pénétrant dans chaque tube c su bisse une déviation d'environ -15 par rapport au courant gazeux circulant dans la chambre de distribution d, cette chambre étant inclinée d'iin angle quelconque, par exemple 45 , par rapport à la verticale.
Le fonctionnement dit dispositif est le sui vant: L'air ou les gaz chargés de poussières pé nètrent par l'ouverture f dans le caisson e. d'entrée des gaz et, de là, traversent la cham bre de distribution d jusqu'à la chambre g collectrice des poussières lourdes. Le courant. d'air ou de gaz chargé de poussières, circulant à travers la chambre d, est divisé par les tubes c en plusieurs courants parallèles, qui subissent, pendant leur passage entre les tubes, des contractions et des détentes successives (voir fig. 2).
Comme, d'une part, la direction, dans laquelle les poussières ou impuretés tra versent la chambre d, forme un angle avec l a direction dans laquelle une partie des gaz pé nètre dans les tubes c de centrifugation, et comme, d'autre part, les courants partiels de gaz chargé de poussières, circulant entre les tubes a, sont comprimés près des ouïes d'en trée b des tubes a, il est facile de voir que l'inertie des poussières lourdes s'oppose à la pénétration de celles-ci dans les tubes a par les ouïes b, de telle sorte que ces poussières lourdes sont automatiquement rejetées dans la chambre collectrice des poussières lourdes, ou bien se déposent sur la platine inclinée infé rieure i et, de là,
tombent dans la chambre g par suite de leur pesanteur. De ce fait, seul_eS les poussières ou impuretés légères sont entraî nées par le volume d'air ou de gaz qui pé nètre dans les tubes a, dans lesquels un mouve ment hélicoïdal est imprimé à cet air ou à ces gaz, de telle sorte que les poussières sont auto- inatiquement centrifugées contre le bord inté rieur des tubes a. Ainsi, l'air ou les gaz sont réellement débarrassés de leurs poussières et cet air ou ces gaz purifiés parviennent à l'ou verture j des tubes intérieurs d'évacuation c et, de là, passent à l'extérieur par le caisson k de sortie des gaz et l'ouverture r.
De cette manière, l'épuration de l'air ou des gaz chargés de poussières s'effectue en deux étapes: 1 Les poussières les plus lourdes sont sé parées des gaz dans la chambre de distribu tion et récoltées dans une chambre appro priée; 2 Les poussières plus légères sont séparées clés gaz dans les tubes de centrifugation et récoltées dans une autre chambre séparée.
Un des avantages de cette disposition con siste en la diminution de la grandeur des poussières entraînées dans les tubes de centri fugation, ce qui diminue l'usure des parois de ces tubes due au mouvement hélicoïdal de ces poussières.
Un autre avantage réside dans le fait que l'air ou les gaz sont distribués régulièrement clans tous les tubes de centrifugation, car une diminution du volume de la chambre de dis tribution ou l'obstruction des ouïes d'entrée (les tubes de centrifugation, due au dépôt de poussières dans la chambre de distribution, est évitée.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 1, les platines inférieure<I>i</I> et supérieure l sont inclinées.
La forme d'exécution représentée à la fig. < 3 est analogie à celle de la fig. 1, à la diffé rence près que les deux platines<I>i</I> et<I>l</I> sont disposées verticalement et que le caisson e (l'entrée des gaz et la chambre g collectrice des poussières lourdes sont disposés l'un au- dessus de l'autre.
La fig. 4 représente une chaudière ou ins tallation analogue, munie d'un dépoussiéreur dans .laquelle, comme il est visible, la chambre de distribution forme un angle quelconque, par exemple de 45 par rapport à la verti cale.
Il est connu que l'emploi de combustible pulvérisé dans les installations de chauffage produit un entraînement important de cendres et de poussières dans la cheminée, entraîne- ment qui peut atteindre jusqu'à 75 % du com- bustible utilisé, et que ces produits de combus tion entraînés contiennent encore -une forte proportion de carbone.
Dans certaines installations de ce type, les cendres et poussières sont récoltées au moyen d'un dispositif approprié et réinjectées dans le foyer, afin d'éviter cette perte. Mais cette réinjection des produits de combustioïi aug mente considérablement les quantités de cen dres et de poussières entraînées dans le foyer et la cheminée, ce qui rend phis difficile le nettoyage et l'entretien de l'installation.
Dans l'installation représentée à la fig. 4, la chambre g collectrice des poussières lourdes est réunie au foyer p par une conduite o, dans laquelle se trouve un ventilateur ou une souf flerie n qui aspire les poussières lourdes, ainsi qu'une quantité du gaz pénétrant dans cette chambre g, et les refoule par la conduite o dans le foyer p. Il est clair qu'un foyer équipé d'un tel dépoussiéreur, qui permet de réinjec- ter dans le foyer les poussières lourdes seule ment, fonctionne mieux qu'un foyer .muni d'un dépoussiéreur connu jusqu'ici.
Multitubular centrifugal dust collector. The present invention relates to a multitubular centrifugal dust collector for the purification of air or gas, comprising a distribution chamber and several parallel centrifuge tubes which extend between two opposite stages, each centrifuge tube having at least one side inlet opening, as well as means imposing a helical movement on the gas entering these tubes, so that the dust is centrifuged against the inner wall thereof,
characterized in that the lateral inlet openings of the tubes are arranged in such a way that the direction in which the gases enter these tubes forms an angle with the direction in which the gases flow in this chamber, of such that the inertia of heavy dust opposes their entrainment in this tube.
Preferably, the air or gases laden with dust are conducted through a distribution heater, which has two side walls, located one opposite the other and. having openings for securing the centrifuge tubes, such that heavy dust or other impurities fall along the outer casing of the tubes, or are entrained by the part of the dust laden gas, which leaves the chamber of distribution without circulating in the tubes.
The part of the gases laden with dust, which circulates in the centrifugation tubes and which carries with it only the light dust deposited in these tubes, may pass through an outlet for the purified gases provided at one end of the tubes, while that fine dust can be discharged by gravity through the other end of the tubes.
It is advantageous if the centrifugation tubes are arranged at such a distance from each other that the dust-laden gases circulating in the distribution chamber are divided into several parallel streams undergoing alternately contrac tions and expansion. , the contractions occurring near the inlet openings of the tubes and causing an increase in the inertia of heavy dust.
The distribution chamber could be inclined or vertical, so that the heaviest dust, which is deposited in the distribution chamber, is evacuated from this chamber by its own weight.
Preferably, the distribution chamber is arranged between a gas inlet box, a gas outlet box, a fine dust collecting chamber and a heavy dust collecting chamber, such that the gas outlet box and the collecting chamber for fine dust are separated by the two plates supporting the tubes and constituting two walls of the distribution chamber, each centrifuge tube having an outlet for the purified gases, which opens into the gas outlet box , as well as an outlet for dust, which opens into the fine dust collection chamber,
whereas the heavy dust, which is not entrained in the tubes, is gathered in the heavy dust collecting chamber, this chamber being linked, by the distribution chamber, to the gas inlet cais.
When applying to a heating installation of this particular embodiment, the heavy dust collecting chamber can be connected to the hearth by a pipe provided with a blower, which sucks the dust into the collecting chamber. heavy, as well as part of the gases coming from the hearth, and pushes them back into the hearth.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is a sectional view of a multi-tube dust collector.
Fig. 2 is a section along the line II-II of FIG. 1.
Fig. 3 schematically shows a variant of a dust collector similar to that of FIG. 1.
Fig. -1 is a side view and tick diagram showing the application to a heating installation of an embodiment of the object of the invention.
It can be seen in fig. 1 and 2 a gas or air inlet box, a <I> k </I> purified gas outlet box, a <I> h </I> chamber for collecting fine dust and a heavy dust collection chamber g. A supply chamber connects box e and chamber g, but separates box k from chamber h. The upper wall and the lower wall of the chamber d are formed by the plates <I> 1, </I> respectively <I> i, </I> which have several openings allowing the attachment of the centrifugation tubes a, these tubes being. arranged parallel to each other.
At least one inlet opening b is located laterally at the upper end of each of these tubes, and means are provided for imparting a helical movement to the gases and dust circulating in this tube, so that the dust is centrifuged against the inner wall of the tube.
An evacuation tube c for the purified gas is also arranged in the upper part of each centrifugation tube, and its opening j opens into the gas outlet box k, which is separated from the distribution chamber d by the upper plate 1, forming a side wall, while the orifice 7n for evacuating dust from the tube a opens into the collecting chamber for fine dust, the latter being separated from the distribution chamber d by the lower plate i forming side wall.
It should be noted that the lateral inlet openings b of the centrifuge tubes c are arranged in such a way that the gas flow entering each tube c suffers a deviation of about -15 with respect to the gas flow circulating in the chamber distribution d, this chamber being inclined at any angle, for example 45, with respect to the vertical.
The device operates as follows: The air or gases laden with dust enter the opening f into the box e. entry of the gases and, from there, pass through the distribution chamber d to the chamber g collecting heavy dust. The flow. air or gas laden with dust, circulating through the chamber d, is divided by the tubes c into several parallel streams, which undergo, during their passage between the tubes, successive contractions and expansions (see fig. 2) .
As, on the one hand, the direction, in which the dust or impurities cross the chamber d, forms an angle with the direction in which a part of the gases enters the centrifuge tubes c, and as, on the other hand , the partial streams of gas laden with dust, circulating between the tubes a, are compressed near the inlet openings b of the tubes a, it is easy to see that the inertia of heavy dust opposes the penetration of those - here in the tubes a by the openings b, so that this heavy dust is automatically rejected in the collecting chamber of the heavy dust, or is deposited on the lower inclined plate i and, from there,
fall into chamber g as a result of their gravity. Therefore, only dust or light impurities are entrained by the volume of air or gas which enters the tubes a, in which a helical movement is imparted to this air or to these gases, so that the dusts are automatically centrifuged against the inner edge of the tubes a. Thus, the air or gases are really free of their dust and this air or these purified gases reach the opening j of the internal evacuation tubes c and, from there, pass outside through the box k of gas outlet and opening r.
In this way, the purification of air or dust-laden gases is carried out in two stages: 1 The heaviest dusts are separated from the gases in the distribution chamber and collected in a suitable chamber; 2 The lighter dusts are separated by gas in the centrifuge tubes and collected in another separate chamber.
One of the advantages of this arrangement consists in the reduction in the size of the dust entrained in the centrifugation tubes, which reduces the wear of the walls of these tubes due to the helical movement of this dust.
Another advantage lies in the fact that the air or gases are distributed regularly in all the centrifugation tubes, because a decrease in the volume of the distribution chamber or the obstruction of the inlet openings (the centrifugation tubes, due to the deposit of dust in the distribution chamber, is avoided.
In the embodiment shown in FIG. 1, the lower <I> i </I> and upper l plates are inclined.
The embodiment shown in FIG. <3 is analogous to that of FIG. 1, with the difference that the two plates <I> i </I> and <I> l </I> are arranged vertically and that the box e (the gas inlet and the chamber g collecting heavy dust are arranged one above the other.
Fig. 4 shows a boiler or similar installation, provided with a dust collector in .laquelle, as can be seen, the distribution chamber forms any angle, for example 45 relative to the vertical.
It is known that the use of pulverized fuel in heating installations produces a significant entrainment of ash and dust in the chimney, entrainment which can reach up to 75% of the fuel used, and that these products of entrained combustion still contains a high proportion of carbon.
In certain installations of this type, the ash and dust are collected by means of an appropriate device and reinjected into the hearth, in order to avoid this loss. But this reinjection of the fuel products considerably increases the amounts of ash and dust entrained in the hearth and the chimney, which makes it difficult to clean and maintain the installation.
In the installation shown in fig. 4, the heavy dust collecting chamber g is joined to the hearth p by a duct o, in which there is a fan or a blower n which sucks up the heavy dust, as well as a quantity of gas entering this chamber g, and pushes them back through the pipe o into the home p. It is clear that a hearth equipped with such a dust collector, which allows only heavy dust to be reinjected into the hearth, works better than a hearth fitted with a dust collector known hitherto.