CH228836A - Verfahren zur Herstellung eines Tetrakisazofarbstoffes. - Google Patents

Description

  <B>Zusatzpatent</B> zum Hauptpatent Nr. 226015.    Verfahren zur     Herstellung    eines     Tetrakisazofarbstoifes.       Es wurde gefunden, dass man einen neuen       Tetrakisazofarbstoff    erhält, wenn man die       Diaminoverbindung,    die erhältlich ist durch       Verseifen:

      des     Disazofarbstoffes,    der selbst  erhältlich ist durch Vereinigen von     1-Diazo-          3-acetylaminobenzol    mit     2-Amino-8-oxynaph-          thalin-@6-sulfonsäure    in alkalischem Medium,       Weiterdiazotieren    des     Kupplungsproduktes     und Vereinigen mit 1-     Aminonaphthalin,          tetrazotiert    und mit 2     Mol        1,3-Dioxybenzol     vereinigt.  



  Der neue Farbstoff bildet ein dunkles,       bronzierendes    Pulver, das sich in Wasser mit  rotbrauner, in konzentrierter Schwefelsäure  mit     violettbrauner    Farbe löst. Der Farbstoff  färbt Baumwolle in     violettbraunen    Tönen.  Durch Nachbehandeln der direkten Färbungen  mit     4-Nitrodiazobenzol    entstehen rein braune  Töne von guter Waschechtheit und sehr guter       Ätzbarkeit.     



  <I>Beispiel:</I>  Man löst in 300 Teilen Wasser, unter Zu  satz von 30 Teilen     Natriumcarbonat,        2-3a9       Teile 2 -     Amino    - 8 -     oxynaphthalin-6    -     sulfon-          säure.    Zu dieser Lösung gibt man eine solche,  die durch     Diazotieren    von 15,0- Teilen 1  Amino-3-acetaminobenzol bereitet wurde.  Nach mehrstündigem Rühren wird das  Kupplungsgemisch mit Salzsäure neutrali  siert, eine Lösung von 6,9, Teilen Natrium  nitrit zugegeben und bei 15  28 Teile Salz  säure von     30,%    zugestürzt.

   Nach 1 bis     1x/2     Stunden     wird    eine durch Lösen von 14,3 Tei  len;     1-Aminonaphthalin    in 300 Teilen     Wasser          unter    Zusatz von 13 Teilen     30,%iger    Salz  säure bereitete Lösung so in das     mit    Eis ver  setzte     Diazotierungsgemisch        eingerührt,    dass  die Temperatur nicht über 20      steigt.    Dann  wird das Kupplungsgemisch durch Zusatz  von 20 %     iger        Natriumacetatlösung    kongo  neutral gestellt.

       Wenn    die Kupplung nach  30 bis 40, Stunden beendet ist,     wird    auf 60   erwärmt und der     Disazofarbstoff        abfiltriert.     Mit 1400 Teilen Wasser wird der     abge-          presste    Farbstoff     wieder    angerührt, zum Sie  den erhitzt, mit 220 Teilen     30%iger    Na-           triumhydroxydlösung    versetzt und 1 bis     1i          Stunden    unter Rühren im Sieden erhalten.

    Hierauf wird mit Salzsäure neutralisiert, auf  15  abgekühlt, die     Diaminodisa.zofarbstoff-          lösung    mit einer Lösung von 13,8 Teilen       Natriumnitrit    und 55 Teilen Salzsäure von  <B>3070</B> vermischt und bei 15  während     1?!    bis  2 Stunden gerührt. Die so erhaltene Suspen  sion wird in eine Lösung eingerührt, die in  300 Teilen Wasser 22,0 Teile     1,0#-Dioxy-          benzol    und 60 Teile     Natriumcarbonat    ent  hält. Man rührt einige Stunden bei Raum  temperatur, neutralisiert dann sorgfältig den  grössten Teil des     Alkalicarbonates    mit Salz  säure und filtriert.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Tetrakis- azofarbstoffes, dadurch gekennzeichnet, dass man die Diaminoverbindung, die erhältlich ist durch Verseifen des Disazofarbstoffes, der selbst erhältlich ist durch Vereinigen von 1-Diazo-3-aeety laminobenzol mit 2-Amino-8- oxynaphthalin-6-snlfonsäure in alkalischem Medium,

   'N@7eiterdiazotieren des Kupplungs- produktes und Vereinigen mit 1-Alinonaph- thalin, tetrazotiert und mit ? Nol 1,3-Dioxy- benzol vereinigt. Der neue Farbstoff bildet ein dunkles, bronzierendes Pulver, das sieh in Tasser mit rotbrauner, in konzentrierter Schwefelsäure mit violettbrauner Farbe löst.

   Der Farbstoff färbt Baumwolle in violettbraunen Tönen. Durch Naehbebandeln der direkten Färbun gen mit 4-Nitrodiazobenzol entstehen rein braune Töne von a,uter Waschechtheit und sehr guter 4tzbarkeit.