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CH162138A - Dispositif pour débarrasser les gaz sous pression de particules de liquides. - Google Patents

Dispositif pour débarrasser les gaz sous pression de particules de liquides.

Info

Publication number
CH162138A
CH162138A CH162138DA CH162138A CH 162138 A CH162138 A CH 162138A CH 162138D A CH162138D A CH 162138DA CH 162138 A CH162138 A CH 162138A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
gas
separator
ridding
under pressure
valve
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ammonia Casale S A
Original Assignee
Ammonia Casale Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ammonia Casale Sa filed Critical Ammonia Casale Sa
Publication of CH162138A publication Critical patent/CH162138A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description


  



  Dispositif pour débarrasser les gaz sous pression de particules de liquides.



   On sait que pour séparer des gaz les particules d'huile,   d'eau,    de goudron ou d'autres liquides qu'ils peuvent contenir à l'état de suspension, on peut faire passer les gaz à travers des appareils appelés séparateurs à. choc et qui sont essentiellement constitués d'une série de tôles métalliques pourvues de trous de différente grandeur ou d'une série de toiles métalliques ou de tissus ou enfin d'une série de   tiges placées. à    petite distance l'une de l'autre.



   Afin que l'élimination des liquides soit complète, il faut que le gaz arrive sur les séparateurs avec une vitesse qui ne soit pas inférieure à 30 mètres par seconde et dans ce but les séparateurs sont pourvus de dispositifs, commandés à la main ou automatiquement, qui empêchent la vitesse de diminuer au-dessous de la valeur susdite.



   Les dispositifs automatiques employés jusqu'à présent ont toutefois l'inconvénient de se prêter mal au réglage de la vitesse soit des petits volumes de gaz, soit du gaz qui se trouve sous pression ; par conséquent, ils sont particulièrement inapplicables dans le cas de gaz se trouvant sous des hautes pressions et cela d'autant plus qu'en ce cas on a généralement   à.    faire avec des volumes de gaz relativement petits.



   La présente invention a pour objet un dispositif automatique, capable d'empêcher que les gaz n'arrivent au séparateur avec une vitesse inférieure à 30 m par seconde. Dans ce dispositif, la tuyauterie qui amène les gaz au séparateur est pourvue d'une soupape commandée par un organe, par exemple un ressort (comme indiqué dans les figures) ou un poids ou un autre dispositif équivalent, l'action exercée par ledit organe étant telle que pour pouvoir ouvrir la soupape pour passer, le gaz soit obligé d'avoir dans le tube-une pression capable de lui donner après passage une vitesse qui ne soit pas inférieure à la vitesse susdite.



   Les figures annexées 1 et 2 représentent, à titre d'exemple, deux modes d'exécution de la présente invention. Les différents numéros de référence ont dans les deux figures la même signification.



   Dans la   fig.      1    le gaz à épurer est amené au récipient 1 par la tuyauterie 2 qui se prolonge dans l'intérieur du récipient 1 jusqu'à une certaine distance du. fond et qui porte à son extrémité la soupape 3 chargée par le ressort 4. Autour du tube 2 sont placées, concentriquement à la soupape et au tuyau, les tôles perforées ou'les toiles ou les pieux,   etc.,    qui constituent le séparateur 5. Le liquide qui se sépare se rassemble   d'ans    la partie inférieure du récipient 1   d'où    il peut être   pé-      riodiquement évacué    en ouvrant le robinet 6, tandis que le gaz épuré sort par le tuyau 7.



     D'appareil fonctionne de    la façon suivante. Lorsque du'gaz arrive par la tuyauterie   2, l'a soupape 3 se soulève    et l'effort exercé sur la soupape par de ressort à l'aide duquel elle est chargée étant pratiquement constant, sa levée et, par conséquent aussi la   section'd'écoulement'ainsi engendrée, ré-    sulte pratiquement proportionnelle à la quantité de gaz qui arrive. Quelle que soit la quanbité-de gaz qui arrive entre certaines limites pratiques, il sortira de la soupape 3 avec une vitesse pratiquement constante et avec cetbe vitesse il arrivera sur le séparateur 5.

   Pendant le passage du   gaz à travers    le   sé-    parateur, les particules de liquide se collent   surl'estoilesou    toiles ou tissus ou pieux qui constituent le   sépa, rabeur etlde celles-ei    elles tombent dans l'espace placé au-dessous en se rassemblant sur le fond du récipient 1 d'ou le liquide rassemblé peut être évacué à l'aide du robinet 6.



   On doit toutefois noter que, lorsqu'on    doit séparer des liquides très denses, eomme    l'huile et le goudron, il peut arriver, et cela spécialement après un certaine période de   fonctionnementdusép'arateur,    que le gaz, à cause de sa vitesse, parvienne à entrainer quelques gouttes de liquide pendant son passage à travers le séparateur   marne.    Il s'agit toutefois de gouttes de dimensions relativement grandes que le gaz quitte bientôt, aussitôt que, à sa sortie du séparateur, sa vitesse   diminue'à cause de l'augmentation de    section.

   Toutefois si l'augmentation de section   n'est    pas très grande ou si   le ga, z est    fortement comprimé et a par conséquent une   d"n-    sité élevée, il est avantageux de faire passer le gaz sortant du séparateur à travers une ou plusieurs toiles métalliques ou tôles perforées afin d'être plus sûr d'une élimination complète du liquide. Dans ce but on peut utilement employer la forme d'exécution représentée dans   la fig.    2 et qui est   pa. rticu-    lièrement convenable dans le cas où l'on a à faire avec des gaz se trouvant sous haute pression de façon qu'il est avantageux de faire le récipient 1 aussi petit que possible.



   Comme on le voit de la fig. 2, le gaz qui a déjà traversé le séparateur 5 est obligé à traverser'les toiles   méta. lqiques    ou les tôles perforées 8 qui sont supportées par les mêmes dispositifs qui supportent la soupape 3.



   Les dispositifs ici décrits ont l'avantage d'être   d''une    construction très simple et bon marché et'de donner lieu à une élimination   compflète zdes pa. rticules lde liquide    qui se trouvent en suspension dans le gaz.


Claims (1)

  1. REVENDICATION : Dispositif pour débarrasser les gaz sous pression des particules de liquides, en faisant arriver les gaz sur un séparateur à choc avec une vitesse qui ne soit pas inférieure à 30 mètres par seconde, caractérisé par le fait que l'extrémité du tube'amenant le gaz au sé parateur est pourvue d'une soupape commandée par un organe, de telle façon que la soupape ne puisse s'ouvrir pour laisser passer le gaz que'quand celui-ci a, dans le tube, la pres sion nécessaire pour lui assurer la vitesse voulue à lia., s, sortie de la soupape.
CH162138D 1932-05-23 1932-05-23 Dispositif pour débarrasser les gaz sous pression de particules de liquides. CH162138A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH162138T 1932-05-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH162138A true CH162138A (fr) 1933-06-15

Family

ID=4415360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH162138D CH162138A (fr) 1932-05-23 1932-05-23 Dispositif pour débarrasser les gaz sous pression de particules de liquides.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH162138A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963094A (en) * 1987-04-13 1990-10-16 Ramvac Corp. Vacuum controller and filter assembly for dental vacuum system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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