Teleskopgasbehälter. Die Erfindung bezieht sich auf soge- nannte Teleskopgasbehälter und betrifft eine neue Art der Abdichtung der einzelni;n Teleskopringe gegeneinander. Bislang war e üblich, die Abdichtung durch sogenannte Wassertassen vorzunehmen, die sich mit Wasser aus dem Becken des Behälters füll ten.
Es ist zwar auch schon vorgeschlagen worden, für die Abdichtung die beim Bau von. sogenannten Scheibengasbehältern be kannt gewordene Flüssigkeitsdichtung zu verwenden, .doch ist es bislang zu prak tischen Ausführungen dieser Art nicht ge kommen.
Die reue Dichtung vermeidet ebenso wie die letztgenannte Flüssigkeitsdichtung der Scheibengasbehälter die Verwendung eines Wasserbeckens und' von -#:'assertassen. Sie besteht darin, dass in den Zwischenraum zwi schen den Blechmänteln der einzelnen Tele- skopringe auf die ganze oder auf einem Teil der Höhe eine dickflüssig bildsame Masse eingefüllt ist, die sowohl zur Abdichtung als auch zur Verminderung .der Reibung bei der Bewegung der Ringe gegeneinander dient. Besonders geeignet ist hierfür Schmierfett, wie es zu technischen Zwecken schon viel fach in Gebrauch steht.
Bei einer Bewegung der Teleskopringe des Behälters gegenein ander klebt die Dichtungsmasse an den Blechmänteln fest und stellt eine gute Ab dichtung dar. Gegenüber .der schon früher vorgeschlagenen Flüssigkeitsdichtung besteht der Vorteil, dass ein Abfliessen des Dich tungsmittels an den Behälterwänden nicht zu erwarten ist und dass besondere auf den Blechwänden gleitende Dichtungskörper überflüssig sind.
Anhand der Zeichnung sollen einige Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert werden. In Fig. 1 ist ein Teleskop- gasbehälter dargestellt, der in seinem Ge- samta.ufbau den bisher bekannt gewordenen Bauwerken dieser Art entspricht, sieh aber im einzelnen insofern davon unterscheidet, als der unterste Teleskopring nicht in ein Wasserbecken eintaucht, sondern fest mit dem Boden verbunden ist.
Ausserdem fallen die Wassertassen am untern Ende der Te- leskopringe fort; sie sind ersetzt durch Dich tungen gemäss der vorliegenden Erfindung. Eine solche Dichtung ist in Fig. 2 in gegen über Fig. 1 grösserem Massstabe dargestellt. Sie besteht, wie schon oben erwähnt, darin, da.ss in den Zwischenraum zwischen den Man telblechen der Teleskopringe a und b dick flüssigbildsames. Fett eingefüllt ist. Damit die Fettmasse sich nach oben oder unten nicht beliebig ausdehnen kann, ist sie durch zwei Ringe d und dl begrenzt.
Der in Fib. 1 bezeigte Behälter besitzt drei Ringe a-, <I>b</I> und c, von denen der obere die Decke des Behälters trägt. Diese Decke kann in bekannter Weise gewölbt hergestellt sein, es ist aber günstiger, dieselbe eben oder annähernd eben zu machen, und mit einem nach oben ragenden Rand zu versehen, um zu verhindern, dass das Regenwasser beliebig über den Rand an dem Behältermantel her ablaufen und nach Umständen die Dich tungsmasse schädigen und sonstige Störun gen verursachen kann. Zur Abführung de Regenwassers können gegebenenfalls Über läufe mit angeschlossenen Leitungen oder ähnliche bekannte Vorrichtungen verwendet werden.
In äusserlicher Beziehung besteht zwi schen dem eben geschilderten Behälter nach Fig. 1 und den bisher bekannten Teleskop behältern noch ein Unterschied insofern, als beiden letztgenannten die Wassertassendich- tung am untern Ende der Telesli#opringe an geordnet ist, die neue Dichtung dagegen am obern Ende.
Fig. 3 zeigt eine etwas abweichende Bau art eines Behälters gemäss der Erfindung. Hier ist der unterste Teleskopring e der innere und -die weiteren Teleskopringe f und g, die an den Vorhergehenden nach oben ver schiebbar an-eordnet sind, besitzen eine wachsende lichte Weite, so dass der letzte Teleskopring g, der die Decke trägt, der grösste ist.
Bei dieser Anordnung ist die Dichtung ähnlich wie es früher üblich war, am untern Ende der Ringe angeordnet, was für die Zu- gängliclikeit derselben von besonderem Vor teil ist.
Die beschriebenen Behälter können ohne Führungsgerüst gebaut werden, wie die Darstellungen in Fig. 1 und 3 zeigen, es können aber die bekannten Führungsgerüste mit Radialführung, Tangentialführung oder gemischter Führung der Teleskopringe hier für Verwendung finden. Die konstruktive Durchbildung der Führungen ergibt sich ohne weiteres aus der einschlägigen Technik. Bei Behältern ohne Führungsgerüst kann auch die namentlich in gewissen Ländern beliebte Spiralführung Verwendung finden, die sich in Deutschland, wo die klimatischen Verhältnisse ungünstig sind, nicht durchset zen konnte.
In Verbindung mit der neuen Dichtung fallen aber die bisherigen Beden ken fort und es dürfte gerade diese Bauart in besonderem Masse geeignet sein.
Die Zuführung der Schmier- bezw. Dich tungsmasse kann einfach von Hand gesche hen, indem das Fett auf die 3fäntel der Ringe aufgestrichen wird. Es können aber auch einfache mechanische Einrichtungen, ,die den bekannten S.chmieieöpfen für Starr schmiere ähneln, hierfür verwendet werden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, für die Zuführung der Schmier- und Abdichtungs masse in den Dichtungsraum besondere Vor kehrungen zu treffen, da die Dichtungen fast ausnahmslos mit den Mantelschüssen auf- und abgehen, also. nicht ohne weiteres zugänglich sind.
Es kann die Zuführung des Schmier- und Abdichtungsstoffes zum Bei spiel durch Pumpen erfolgen, die entweder auf einem neben dem Behäker stehenden Turmgerüst in solcher Höhe aufgestellt sind, dass sie an verschliessbare Öffnungen des Diehtunbsraumes einer ihnen beim Heben der Schüsse gegenüberliegenden Dichtung angeschlossen werden können, oder die auf der Behälterdecke stehen und dann durch nachgiebige bezw. bewegliche Leitungen ständig mit den Dichtungsräumen in Ver bindung stehen. Die Pumpen und zugehöri gen Leitungen können in entsprechender Anzahl rings um den Behälter angeordnet sein.
Es wird soa erreicht, dass ein Ersatz der Schreier- und Abdichtungsmasse bei Bedarf leicht auch während des Betriebes möglich ist.
In Fig. 4 ist ein Teleskopgasbehälter dar gestellt, der aus drei Mantelslchüssen be steht, ähnlich wie dies bei Fig. 1 gezeigt ist. Die Dichtung befindet sich jeweils aussen am obern Ende der beiden untern Schüsse<I>Ir.</I> und<I>i.</I> Der oberste Schuss, der die Decke trägt, ist mit h. bezeichnet.
Neben dem Behälter steht das turmartige Gerüst <I>1.</I> in welchem die beiden Pumpen in und n in solcher Höhe aufgestellt sind, dass sie mittelst der Leitungen o und p den Dichtungsräumen <I>q</I> und r Schmier- und Abdichtungsmaterial zuführen können, wenn die Mantelschüsse gehoben sind.
Der Anschluss der Leitungen o und p erfolgt an Öffnungen, die nach er folgter Füllung durch Stopfen leicht ver schlossen werden können; die Leitungen selbst sind nachgiebig, damit während des Füllens eine beschränkte Bewegung der Hantelschüsse möglich ist, der Behälterbe trieb also nicht unterbrochen zu werden braucht. Die Pumpen entnehmen den Schmier- und Dichtungsstoff aus Behältern und t, die neben ihnen aufgestellt sind.
In Fig. 5 ist eine Dichtung mit einer ihr gefrenüberliegenden Pumpe in grösserem 1Tassstabe dargestellt; die Figur dürfte ohne eitere Erläuterung verständlich sein.
In Fi±r. 6 ist ebenfalls ein aus drei Man- bestehender bestehender Teleskopgasbehäl- ter durmestellt, jedoch ist hier auf der Decke des Behlilters eine einzige Pumpe y zum Zuführen des Schmier- und Dichtungsstof- fe# zu clen beiden Dichtungen et und v vor- 1..-esc,
hen. Von der Pumpe führen zwei Lei- tun"en gt, und x zu diesen Dichtungen, und in den Leitungen ist je ein Ventil vor gesehen, durch deren wechselweises Öffnen je nach Bedarf der obern oder untern Dich- tung der nötige Schmier- und Abdichtungs stoff zugeführt werden kann. Die Pumpe entnimmt diesen dem Behälter r, der eben falls auf dem Dach des Gasbehälters ange ordnet ist. Die Leitung w, welche zu der unteren Dichtung n führt, ist beweglich und nachgiebig, um sich dem wechselnden Abstand zwischen dem Behälterdach und dieser Dichtung anpassen zu können.
Solche nachgiebige bewegliche Leitungen sind als Metallschläuche oder sogenannte Teleskop rohre in der Technik allgemein bekannt, und auf ihre besondere Darstellung ist da her im vorliegenden Falle verzichtet.
Telescopic gas container. The invention relates to so-called telescopic gas containers and relates to a new type of sealing of the individual telescopic rings against one another. Up to now, it has been common practice to use so-called water cups for sealing purposes, which are filled with water from the tank's basin.
It has already been suggested for waterproofing the construction of. so-called disk gas containers be known liquid seal to use, .doch it has so far not come to practical tables of this type ge.
The regret seal, like the last-mentioned liquid seal of the disk gas container, avoids the use of a water basin and 'von - #:' water cups. It consists in the fact that a viscous, malleable mass is filled in the space between the sheet metal jackets of the individual telescope rings over all or part of the height, which is used both for sealing and for reducing friction when the rings move against each other serves. Lubricating grease is particularly suitable for this purpose, as it is already widely used for technical purposes.
When the telescopic rings of the container move against each other, the sealing compound sticks to the sheet metal jackets and provides a good seal. Compared to the previously proposed liquid seal, there is the advantage that the sealant is not expected to flow off the container walls and that special sealing bodies sliding on the sheet metal walls are superfluous.
Some exemplary embodiments of the invention are to be explained in more detail with the aid of the drawing. In Fig. 1, a telescopic gas container is shown, which corresponds in its overall structure to the previously known structures of this type, but different from them in detail insofar as the bottom telescopic ring is not immersed in a water basin, but firmly with the Ground is connected.
In addition, the water cups at the lower end of the telescopic rings are omitted; they are replaced by you lines according to the present invention. Such a seal is shown in FIG. 2 on a larger scale than in FIG. As already mentioned above, it consists in the fact that there is a thick, fluid image in the space between the sheet metal sheets of the telescopic rings a and b. Is filled with fat. So that the fat mass cannot expand up or down at will, it is limited by two rings d and dl.
The one in Fib. The container shown in FIG. 1 has three rings a-, <I> b </I> and c, of which the upper one carries the cover of the container. This ceiling can be made arched in a known manner, but it is more favorable to make the same flat or approximately flat, and to provide it with an upwardly protruding edge to prevent the rainwater from running over the edge of the container shell and may damage the sealing compound and cause other malfunctions depending on the circumstances. To discharge de rainwater overflows with connected lines or similar known devices can optionally be used.
In external relation, there is still a difference between the container just described according to FIG. 1 and the previously known telescopic containers in that the water cup seal is arranged at the lower end of the telescopic rings and the new seal is arranged at the upper end .
Fig. 3 shows a slightly different construction type of a container according to the invention. Here the bottom telescopic ring e is the inner one, and the other telescopic rings f and g, which can be moved upwards on the previous ones, have a growing clear width, so that the last telescopic ring g, which carries the ceiling, is the largest is.
In this arrangement, the seal is arranged at the lower end of the rings in a manner similar to that used previously, which is of particular advantage for the accessibility of the same.
The containers described can be built without a guide frame, as the illustrations in FIGS. 1 and 3 show, but the known guide frames with radial guidance, tangential guidance or mixed guidance of the telescopic rings can be used here. The design of the guides results from the relevant technology. In the case of containers without a guide frame, the spiral guide, which is particularly popular in certain countries, can also be used, which has not been able to establish itself in Germany, where the climatic conditions are unfavorable.
In connection with the new seal, however, the previous concerns disappear and it is precisely this type of construction that is particularly suitable.
The supply of lubrication respectively. Sealing compound can simply be done by hand by spreading the grease on the 3 surfaces of the rings. But it can also be used for this purpose simple mechanical devices, which are similar to the well-known S.chmieieöpf für Rigid schmiere. However, it is particularly advantageous to take special precautions for feeding the lubricant and sealing compound into the sealing space, since the seals go up and down almost without exception with the jacket sections, ie. are not readily accessible.
The supply of the lubricant and sealant can be done, for example, by pumps, which are either set up on a tower frame next to the container at such a height that they can be connected to closable openings of a seal opposite them when the shots are lifted, or that stand on the container top and then through flexible BEZW. Movable lines are constantly connected to the sealing chambers. The pumps and associated lines can be arranged in a corresponding number around the container.
It is achieved in this way that the screeching and sealing compound can easily be replaced during operation if necessary.
In Fig. 4, a telescopic gas container is provided, which is made up of three Mantelslchiessen be, similar to that shown in FIG. The seal is located on the outside at the upper end of the two lower shots <I> Ir. </I> and <I> i. </I> The top shot, which carries the blanket, is marked with an h. designated.
Next to the container is the tower-like framework <I> 1. </I> in which the two pumps in and n are set up at such a height that, by means of the lines o and p, they create the sealing spaces <I> q </I> and r Can supply lubricant and sealing material when the jacket sections are raised.
The connection of the lines o and p takes place at openings which can be easily closed ver after filling it with plugs; the lines themselves are flexible so that a limited movement of the dumbbell shots is possible during filling, so the container operation does not need to be interrupted. The pumps take the lubricant and sealant from containers and t that are set up next to them.
In Fig. 5, a seal with a pump overlying it is shown in a larger 1 cup; the figure should be understandable without further explanation.
In Fi ± r. 6 a telescopic gas container consisting of three man- ufactures is also made, but here a single pump y for supplying the lubricant and sealant # to the two seals et and v is in front of the cover of the can filter esc,
hen. Two lines and x lead from the pump to these seals, and a valve is provided in each of the lines, by opening them alternately, depending on the requirements of the upper or lower seal, the necessary lubricant and sealing material The pump takes this from the container r, which is also arranged on the roof of the gas container. The line w, which leads to the lower seal n, is movable and flexible to accommodate the changing distance between the container roof and to be able to adapt this seal.
Such flexible flexible lines are generally known in the art as metal hoses or so-called telescopic tubes, and their special representation is therefore omitted in the present case.