CA2098820A1 - Dispositif pour modifier l'etat de surface d'objets ou la granulometrie de produits poudreux - Google Patents
Dispositif pour modifier l'etat de surface d'objets ou la granulometrie de produits poudreuxInfo
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- CA2098820A1 CA2098820A1 CA002098820A CA2098820A CA2098820A1 CA 2098820 A1 CA2098820 A1 CA 2098820A1 CA 002098820 A CA002098820 A CA 002098820A CA 2098820 A CA2098820 A CA 2098820A CA 2098820 A1 CA2098820 A1 CA 2098820A1
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Abstract
2098820 9307992 PCTABS00162 La présente invention a pour objet un dispositif pour modifier à sec ou dans une solution aqueuse, l'état de surface d'objets, par polissage, abrasage, brunissage, ébarbage ou ébavurage, ou à sec, le ponçage, la granulométrie de produits sous forme de paillettes ou de grains, par broyage ou micronisation, comprenant une cuve (1) dans laquelle est montée, autour de rouleaux (7 à 10) une bande sans fin, caractérisé en ce que ladite bande forme une poche (6b) sous l'effet du poids d'une charge constituée par une pluralité de corps (11) qui occupent partiellement le volume de ladite poche, laquelle bande est libre de tout guidage, de sorte à obtenir des vitesses de défilement élevées et la possiblité d'une déformation de la poche en fonction des objets mis à l'action desdits corps.
Description
~()93/~)799~ PCT/FR97/OO')X~
209~20 Dispositif pour modifier l'etat de surface d'objets ou la granulométrie de produits pouareux.
DESCRIPTION
La presente invention a pour objet un dispositif pour modifier l'etat de surface d'objets ou la granuiométrie de produits poudreux.
Le secteur technique de l'invention est celui des machines pour modifier ''état de surface d'objets par polissage, abrasage, brunissage, ebarbage, ebavurage, ponçage ou pour reduire la granulométrie de produits sous forme de paillettes ou de grains par broyage ou micronisation.
Les machines polisseuses ou ébarbeuses de pièces métalliques sont actuellement connues. Une machine à poli~ ar ébarber, plus particulièrement les pièces d'argenterie, est décrite dans le brevet FR.A. 2 013 786. Une telle machine comporte un recipient en forme d'auge contenant les éléments de polissage, par exemple des billes métalliques, dans lequel est montée une courroie transporteuse autour de rouleaux transversaux, laquelle courroie est guidée par l'auge. La bande vient s'appliquer au contact de l'auge de guidage, et glisse par-dessus ladite auge. On concoit que la cavité formée par la courroie en appui sur l'auge, ne peut qu'adopter la forme de cette dernière, sans qu'il lui soit permis de se deformer lors de la présence d'objets à traiter de dimensions ou en nombre supérieurs à la limite nominale de la capacité de l'auge.
De plus, le guidage de la courroie par l'auge limite la vitesse lineaire de celle-là, ce qui corrélativement fait qu'une telle polisseuse ne peut convenir qu'au brunissage de l'argent où la vitesse de la courroie est de l'ordre de quarante mètreslseconde.
La presente invention vise à apporter des perfectionnements aux machines connues, en vue notamment de nouvelles applications.
L'object-f à atteindre est une machine permettant de realiser le traitement de surface d'objets en argent, acier inoxydable, laiton, cuivre, bois, ou autres produits similaires, ou de réduire la granulométrie de produits en paillettes ou en grains.
Cet objectif est atteint par la dispositif selon l'invention pour modifier a sec ou dans une solu~ion aqueuse l'état de surface d'objets par polissage, abrasage. brunissage, ebaroage ou ébavurage, , .
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ou a sec. le ponca~e d'oDje~s ou la granulometrie de produits sous la forme de paillettes ou de grains, par bro.age ou micronisation, comprenant une cuve comportant deux parois laterales planes et une bande sans fin montee dans ladite cuve et passan~ autour de rouleaux transversaux ec horizontaux, parallèles entre eux, dont un est moteur : au moins deux rouleaux situes à 'a partie supérieure de la cuve et au moins deux rouleaux sltues à sa partie inférieure, dont le brin de la bande en appui sur lesdits rouleaux superieurs est courbe et forme une poche ouverte et accessible par le dessus, et dont lesdits rouleaux inférieurs sont situés au-dessous de ladite poche pour guider la bande dans le fond de lq cuve. caractérisé en ce que ladite pocne est formee, sous l'effet du poids d'une charze constituée par une piuralité de corps qui occupen~ partiellement le ~olume d~limite par ledit brin courbe de la bande et lesdites parois latérales de la cuve, lS laquelle bande, dont les bords latérau~ se déplacent a proximité
desdites parois latérales de la cuve, est libre de tout guidage, de sorte à obtenir des vitesses de defilement elevées et la possibilité
d'une déformation de la poche en fonction des objets mis à l'action desdits corps.
Avantageusement et pour permettre de fonctionner à de grandes vitesses linéaires de la bande, et du fait de l'entrainement de la charge desdits corps qui, en fonctionnement, se stabilisent suivant une pente accentuée. lesdits rouleaux supérieurs sont situés à des niveaux différents : le rouleau sur lequel aboutit le brin qui forme la poche, dans le sens de defilement de la bande. étant à un niveau plus éleve que l'autre, d'où part le brin de ladite poche.
Ladite bande comporte une face rugueuse pour obtenir la mise en mouvement desdits corps et leur mise en contact renouvelé contre lesdits objets ou lesdits produits. laquelle face comporte une pluralité de cavites formant des creux et des bosses. d'une hauteur et d'une section transversale moyenne comprise entre 0.5 et 3 millimètres , de préférence 2 millimetres.
La paroi supérieure de la cuve comporte une porte d'accès à
ladite poche et ladite cuve comporte en outre des déflecteurs transversaux situes de part et d'autre de la porte et qui obturent les espaces existant entre ladite paroi superieure e~ la bande sans fin au droit desdits rouleaux supérieurs sur lesquels elle s'enrouie .. .. . . . .
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partiellement. Le deflecteur qui obture l'espace existant entre ladite paroi et la bande au droit du rouleau le plus elevé, comporte le long de son bord inférieur. un joint à balai dont les poils sont en appui sur la face rugueuse de la bande.
S L'espace existant entre ladite paroi et la bande au droit du rouleau le moins elevé, est obture par un déflecteur sensiblement tangent à la bande et venant en recouvrement sur celle-ci à la partie superieure de la poche.
Lesdits corps qui composent la charge placee dans ladite poche sont des billes métalliques ou de verre, d'un diametre comprls entre 2 millimètres et 5 millimètres, de préférence 4.6 millimètres, ou des granulats d'alumine ou d'émeri ou de la grenaille d'un calibre passant à la maille comprise entre 2 et 15 m-llimètres, ou encore lesdits corps son~ réalisés à partir d'alumine, d'emeri ou sont métalliques, adoptent une forme prismatique et sont d'un calibre passant à la maille comprise entre 2 et 15 millimètres.
Les avantages apportés par le concept de la bande à brin libre constituant la poche dans laquelle est la charge de corps de traitement et ou sont introduits les objets à traiter sont nombreux :
- simplicité de fabrication et de montage ;
- annulation des risques de déterioration des objets ou pièces devant subir un traitement de surface du fait de la déformabilité du brin de la bande constituant la poche. qui peut varier librement en dimensions et permet sans aucun risque le traitement d'objets légèrement plus volumineux que le volume utile initial ;
- reduction sensible du poids et du prix de revient par rapport aux machines actuellement sur le marché.
Enfin, de par sa simplicité et sa compacité, le dispositif ouvre de nombreuses possibilités d'applications nouvelles ou d'intégration dans les équipements existants, tels que par exemple les lave-vaisselles conventionnels.
D'autres avantages et les caractéristiques de l'invention ressortiront encore à la lecture de la description suivante d'un mode de realisation non limitatif en reférence aux dessins annexes sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en cou?e longitudinale d'un dispositif selon l'invention, suivant la ligne Ii_ de la fi~re 2 ;
()93/()799_ PCT/FR92/009~
C~S~ J~/~V
- la ~igure 2 est une vue en coupe transversale suivant la ligne II/II de la ~i~ure precedente.
Le dispositif selon l'invention. se compose d'une cuve l, par exemple en matlère plastique tel que du pol~este~. comportar.t un fond la et dont la paroi supèrieure est constituée par un capot 2 également en polyester, qui s'emboite sur le corps de cuve. Ledit capot ou paroi superieure ~ comporte une porte de visite 3. par exemple en plexiglass, articulee audit capot par une charnière 4 et qui masque ou libère une ouverture 2a du capot ~. Les parois laterales de la cuve l sont doublées par deux flasques métalliques 5, qui adoptent le contour de la cuve et sur lesquels sont montes les movens d'enroulement et d'entrainement d'une bande transpor~euse 6.
Celle-ci est en chlorure de po1~in~i1e dont la structure est un tissu à plis et comporte une face ru~leuse 6a, comportant une pluralité de cavités formant des creux et des bosses d'une hauteur et d'une section transversale moyenne~ par exemple comprise entre 0,5 et 3 millimètres, de préference 2 millimètres.
Ladite bande 6 est une bande sans fin qui occupe la quasi largeur de la cuve et qui s'étend d'un flasque 5 à l'autre, de telle sorte que ses bords lateraux 6c/6d se trouvent a proximité desdits flasques 5.
Ladite bande 6 est montée autour de plusieurs rouleaux transversaux à la cuve ', parallèles entre eux et sensiblement horizontaux.
La cuve l comporte ainsi à sa partie supérieure deux rouleaux 7/8 situés à des nive`aux différents. Le rouleau 7 est à un niveau plus élevé que l'autre 8. Le rouleau 7 est situé vers l'arrière de la cuve et est de plus grand diamètre. Il est constitué par un tambour d'entrainement en acier a moto-reducteur axial intégré, à
fonctionnement électrique. lequel tambour est monte par son axe dans deux encoches rectangulaires 5a, réservees à la partie supérieure des flasques 5. Ce moto-reducteur est re1ié à un boitier de commande (non représenté) relie par un cable au secteur.
Le rouleau 8 situé vers l'avant de la cuve. est en matière plastique et est monté sur des pal ers lisses autour d'un axe metallique 8a.
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La bande sans fin 6 est supportée et enroulée partiellement autour desdits rouleaux 6/7, de telle sorte que le brin 6b qui entoure lesdits rouleaux par le dessus, forme une poche courbe ouverte et accessible par le dessus, situee en regard de ladite ouverture 2a.
Ladite bande 6 est guidée dans le fond de la cuve 1 autour de deux autres rouleaux 9/10 en matière plastique, montés comme ledit rouleau 8 autour de deux axes métalliques 9a/lOa. Le rouleau 9 est situé au-dessous du rouleau 8, le rouleau 10 au-dessous du rouleau 7, de telle sorte que le brin de la bande 6 issu du rouleau 8 et aboutissant au rouleau 7, passe au-dessous de la poche 6b et est parallèle aux parois avant. arrière et de fond de la cuve 1. tel que cela est illustré à la figure 1.
Le brin de la bande qui forme la poche 6b issu du rouleau 8 et aboutissant au rouleau d'entrainement 7, est libre de tout guidage, ce qui autorise d'une part d'obtenir une plage de vitesse linéaire de bande, pouvant varier entre 40 mètres/seconde et 70 metres/seconde et meme plus, en fonction des travaux et des applications du dispositif et, d'autre part, une certaine déformabilité lui permettant d'accepter les pièces de dimensions légerement supérieures aux dimensions nominales, sans les déteriorer.
Ladite poche 6b est formee sous l'effet du poids d'une charge constituée par une pluralité de corps 11 qui occupe partiellement le volume délimité par ledit brin courbe 6b et lesdits flasques 5 qui doublent lesdites parois latérales de la cuve 1.
En fonction des applications dudit dispositif, lesdits corps sont, soit des billes metalliques ou de verre d'un diametre compris entre 2 et 5 millimètres, soit des granulats d'alumine, d'émeri ou de la grenaille de fer d'un calibre passant à la maille comprise entre 2 et 15 millimètres, ou encore des corps de forme prismatique, métalliques ou realisés à partir d'alumine ou d'émeri à la maille de 2 a 15 millimètres, Par exemple, et pour un dispositif d'une largeur de cuve de 300 millimètres, on traitera des pièces d-argenterie avec une charge de 35 corps 11 d'un poids pouvant varier entre 40 et 50 kilos de billes metalliques. d'un diamètre de 4,6 millimètres.
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Pour le traitement de l acier inoxydable e~ pour une cuve de meme largeur que ci-dessus, le poids est ramene dans la piagr- de 30 a 40 kilos de billes de 4,6 millimètres de diamètre.
En fonction des travaux à realiser, ébarba=e. Donçage, 5 ébav~lrage, broyage, micronisation, polissage ou brunissage, on chargera la poche de corps appropries au traitement à faire subir aux objets : à sec, pour le ponçage ou le broyage par exemple, en milieu aqueux avec un produit nettoyant, pour le brunissase de l'argent ou de l'inox par exemple.
.~ l'arrèt, la charge de corps 11 s'immobilise dans une position inclinée vers le rouleau d entrainemen~, la partie supérieure ae la cAarge étant sensiblement dans un plan 12 schématiquement representé
sur la figure 1 et formant un angle de l'ordrr de 1~ avec l'horizontale.
lS A 40 mètres/seconde, dans l'application de la machine au brunissage de l'argent, la partie supérieure de la charge se stabilise sensiblement dans un plan 13 schématiquement représenté à ladite figure, formant un angle avec l'horizontale, de l'ordre de 25.
L'angle du niveau supérieur de la charge de corps est de l'ordre de 40 par rapport à l'horizontale, dans le cas du brunissage de la l'acier inoxydable et pour une vitesse de défilement de bande de 70 metres/seconde.
Pour éviter toute projection des corps 11 pendant le fonctionnement du dispositif, la cuve 1 comporte de part et d'autre de la porte 3 et de l'ouverture 2a, deux déflecteurs 15/16 s'etendant entre les deux flasques 5, parallelement aux bords transversaux avant et arrière de ladite porte et de ladite ouver~ure, et qui obturent des espaces 17/18 existant entre la paroi supérieure 2 de la cuve et la bande 6 au droit des rouleaux 7/8.
Le déflecteur 15 qui obture l'espace 17 existant entre la paroi superieure de la cuve constitué par le capot 2 et la face 6a de la bande sans fin, enroulée autour du rouleau-moteur d'entrainement 1, comporte le long de son bord inférieur un joint à balai 19 dont les poils sont en appui sur la face rugueuse 6a de la bande 6.
Le deflecteur 16 qui obture l espace 18 existant entre la paroi superieure de la cuve constituée par le capot 2 et la face 6a de la bande sans fin 6, enroulee autour du rouleau 8. est sensiblement : ~ , : . .. .
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~angent~ par son bord 16a. à ladite bande et vient en recouvrement de ^elle-ci a la partle superieure de la poche 6b.
Lesdits deflecteurs 15/16 sont fixes aux flasques 5 au moyen de ~attes en equerre 19.
L'ensemble flasque 5 / rouleaux 7, 8. 9, 10 / bande 6 deflecteurs 15,16. est monte dans la cuve et est calé dans celle-ci au moyen de cales 20.
aien entendu le dispositif pourrait faire l'objet d'un tout autre montage sans flasque 5. Tel serait le cas par exemple. où les rouleaux ,, o, 9, 10 seraient directement montés sur des aménagements lies aux parois laterales de la cuve 1. Dans une telle construction, les bords ae 12 bande seraient à prcximité des parois latérales de la -uve Comme representé sur le dessin, la cuve 1 comporte quatre piètements regiables 21 pour régler son horizontabilité, situés aux angles du fond de cuve, laguelle comporte dans un mode d'execution un.
orifice de vidange 22, de la solution de brunissage, lequel est equipe d'un robinet 23.
Dans un autre mode d'execution où le dispositif est appliqué au broyage de produits ou au ponçage d'objets, par exemple, la cuve comporte dans son fond une trappe 24 d'évacuation des produits issus du broyage ou de la micronisation ou des poussières du poncage.
Pour le brunissage d'objets en argenterie ou en acier inoxydable par exemple, l'utilisation du dispositif est le suivant :
- on met à niveau la cuve 1 en agissant sur les piètements 21 ;
- on introduit la charge de billes 11, environ 25 à 35 kilos ;
- on verse le produit de nettoyage, en poudre ou liquide ;
- on remplit la cuve d'eau, environ 20 litres pour un volume de cuve de 60 litres.
- on introduit ensuite, par l'ouverture 2a, les objets a traiter dans la poche 6b.
La programmation de la durée de traitement depend de l'état des objets. Le temps de brunissage est en général de 15 minutes mais peut varier entre 5 et 30 minutes.
La machine peut etre équipée d'un avertisseur délivrant un signal de fin de cycle, lumineux ou sonore.
Bien entendu, sans sortir du ^aare de l'invention. les parties - - . ' -- : .
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qui viennen~ d'etre décrites à titre d'e.Yemple. pourront etre remplacees par l'homme du metier par des parties équivalentes remplissant la meme ~onction.
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209~20 Dispositif pour modifier l'etat de surface d'objets ou la granulométrie de produits pouareux.
DESCRIPTION
La presente invention a pour objet un dispositif pour modifier l'etat de surface d'objets ou la granuiométrie de produits poudreux.
Le secteur technique de l'invention est celui des machines pour modifier ''état de surface d'objets par polissage, abrasage, brunissage, ebarbage, ebavurage, ponçage ou pour reduire la granulométrie de produits sous forme de paillettes ou de grains par broyage ou micronisation.
Les machines polisseuses ou ébarbeuses de pièces métalliques sont actuellement connues. Une machine à poli~ ar ébarber, plus particulièrement les pièces d'argenterie, est décrite dans le brevet FR.A. 2 013 786. Une telle machine comporte un recipient en forme d'auge contenant les éléments de polissage, par exemple des billes métalliques, dans lequel est montée une courroie transporteuse autour de rouleaux transversaux, laquelle courroie est guidée par l'auge. La bande vient s'appliquer au contact de l'auge de guidage, et glisse par-dessus ladite auge. On concoit que la cavité formée par la courroie en appui sur l'auge, ne peut qu'adopter la forme de cette dernière, sans qu'il lui soit permis de se deformer lors de la présence d'objets à traiter de dimensions ou en nombre supérieurs à la limite nominale de la capacité de l'auge.
De plus, le guidage de la courroie par l'auge limite la vitesse lineaire de celle-là, ce qui corrélativement fait qu'une telle polisseuse ne peut convenir qu'au brunissage de l'argent où la vitesse de la courroie est de l'ordre de quarante mètreslseconde.
La presente invention vise à apporter des perfectionnements aux machines connues, en vue notamment de nouvelles applications.
L'object-f à atteindre est une machine permettant de realiser le traitement de surface d'objets en argent, acier inoxydable, laiton, cuivre, bois, ou autres produits similaires, ou de réduire la granulométrie de produits en paillettes ou en grains.
Cet objectif est atteint par la dispositif selon l'invention pour modifier a sec ou dans une solu~ion aqueuse l'état de surface d'objets par polissage, abrasage. brunissage, ebaroage ou ébavurage, , .
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ou a sec. le ponca~e d'oDje~s ou la granulometrie de produits sous la forme de paillettes ou de grains, par bro.age ou micronisation, comprenant une cuve comportant deux parois laterales planes et une bande sans fin montee dans ladite cuve et passan~ autour de rouleaux transversaux ec horizontaux, parallèles entre eux, dont un est moteur : au moins deux rouleaux situes à 'a partie supérieure de la cuve et au moins deux rouleaux sltues à sa partie inférieure, dont le brin de la bande en appui sur lesdits rouleaux superieurs est courbe et forme une poche ouverte et accessible par le dessus, et dont lesdits rouleaux inférieurs sont situés au-dessous de ladite poche pour guider la bande dans le fond de lq cuve. caractérisé en ce que ladite pocne est formee, sous l'effet du poids d'une charze constituée par une piuralité de corps qui occupen~ partiellement le ~olume d~limite par ledit brin courbe de la bande et lesdites parois latérales de la cuve, lS laquelle bande, dont les bords latérau~ se déplacent a proximité
desdites parois latérales de la cuve, est libre de tout guidage, de sorte à obtenir des vitesses de defilement elevées et la possibilité
d'une déformation de la poche en fonction des objets mis à l'action desdits corps.
Avantageusement et pour permettre de fonctionner à de grandes vitesses linéaires de la bande, et du fait de l'entrainement de la charge desdits corps qui, en fonctionnement, se stabilisent suivant une pente accentuée. lesdits rouleaux supérieurs sont situés à des niveaux différents : le rouleau sur lequel aboutit le brin qui forme la poche, dans le sens de defilement de la bande. étant à un niveau plus éleve que l'autre, d'où part le brin de ladite poche.
Ladite bande comporte une face rugueuse pour obtenir la mise en mouvement desdits corps et leur mise en contact renouvelé contre lesdits objets ou lesdits produits. laquelle face comporte une pluralité de cavites formant des creux et des bosses. d'une hauteur et d'une section transversale moyenne comprise entre 0.5 et 3 millimètres , de préférence 2 millimetres.
La paroi supérieure de la cuve comporte une porte d'accès à
ladite poche et ladite cuve comporte en outre des déflecteurs transversaux situes de part et d'autre de la porte et qui obturent les espaces existant entre ladite paroi superieure e~ la bande sans fin au droit desdits rouleaux supérieurs sur lesquels elle s'enrouie .. .. . . . .
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partiellement. Le deflecteur qui obture l'espace existant entre ladite paroi et la bande au droit du rouleau le plus elevé, comporte le long de son bord inférieur. un joint à balai dont les poils sont en appui sur la face rugueuse de la bande.
S L'espace existant entre ladite paroi et la bande au droit du rouleau le moins elevé, est obture par un déflecteur sensiblement tangent à la bande et venant en recouvrement sur celle-ci à la partie superieure de la poche.
Lesdits corps qui composent la charge placee dans ladite poche sont des billes métalliques ou de verre, d'un diametre comprls entre 2 millimètres et 5 millimètres, de préférence 4.6 millimètres, ou des granulats d'alumine ou d'émeri ou de la grenaille d'un calibre passant à la maille comprise entre 2 et 15 m-llimètres, ou encore lesdits corps son~ réalisés à partir d'alumine, d'emeri ou sont métalliques, adoptent une forme prismatique et sont d'un calibre passant à la maille comprise entre 2 et 15 millimètres.
Les avantages apportés par le concept de la bande à brin libre constituant la poche dans laquelle est la charge de corps de traitement et ou sont introduits les objets à traiter sont nombreux :
- simplicité de fabrication et de montage ;
- annulation des risques de déterioration des objets ou pièces devant subir un traitement de surface du fait de la déformabilité du brin de la bande constituant la poche. qui peut varier librement en dimensions et permet sans aucun risque le traitement d'objets légèrement plus volumineux que le volume utile initial ;
- reduction sensible du poids et du prix de revient par rapport aux machines actuellement sur le marché.
Enfin, de par sa simplicité et sa compacité, le dispositif ouvre de nombreuses possibilités d'applications nouvelles ou d'intégration dans les équipements existants, tels que par exemple les lave-vaisselles conventionnels.
D'autres avantages et les caractéristiques de l'invention ressortiront encore à la lecture de la description suivante d'un mode de realisation non limitatif en reférence aux dessins annexes sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en cou?e longitudinale d'un dispositif selon l'invention, suivant la ligne Ii_ de la fi~re 2 ;
()93/()799_ PCT/FR92/009~
C~S~ J~/~V
- la ~igure 2 est une vue en coupe transversale suivant la ligne II/II de la ~i~ure precedente.
Le dispositif selon l'invention. se compose d'une cuve l, par exemple en matlère plastique tel que du pol~este~. comportar.t un fond la et dont la paroi supèrieure est constituée par un capot 2 également en polyester, qui s'emboite sur le corps de cuve. Ledit capot ou paroi superieure ~ comporte une porte de visite 3. par exemple en plexiglass, articulee audit capot par une charnière 4 et qui masque ou libère une ouverture 2a du capot ~. Les parois laterales de la cuve l sont doublées par deux flasques métalliques 5, qui adoptent le contour de la cuve et sur lesquels sont montes les movens d'enroulement et d'entrainement d'une bande transpor~euse 6.
Celle-ci est en chlorure de po1~in~i1e dont la structure est un tissu à plis et comporte une face ru~leuse 6a, comportant une pluralité de cavités formant des creux et des bosses d'une hauteur et d'une section transversale moyenne~ par exemple comprise entre 0,5 et 3 millimètres, de préference 2 millimètres.
Ladite bande 6 est une bande sans fin qui occupe la quasi largeur de la cuve et qui s'étend d'un flasque 5 à l'autre, de telle sorte que ses bords lateraux 6c/6d se trouvent a proximité desdits flasques 5.
Ladite bande 6 est montée autour de plusieurs rouleaux transversaux à la cuve ', parallèles entre eux et sensiblement horizontaux.
La cuve l comporte ainsi à sa partie supérieure deux rouleaux 7/8 situés à des nive`aux différents. Le rouleau 7 est à un niveau plus élevé que l'autre 8. Le rouleau 7 est situé vers l'arrière de la cuve et est de plus grand diamètre. Il est constitué par un tambour d'entrainement en acier a moto-reducteur axial intégré, à
fonctionnement électrique. lequel tambour est monte par son axe dans deux encoches rectangulaires 5a, réservees à la partie supérieure des flasques 5. Ce moto-reducteur est re1ié à un boitier de commande (non représenté) relie par un cable au secteur.
Le rouleau 8 situé vers l'avant de la cuve. est en matière plastique et est monté sur des pal ers lisses autour d'un axe metallique 8a.
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La bande sans fin 6 est supportée et enroulée partiellement autour desdits rouleaux 6/7, de telle sorte que le brin 6b qui entoure lesdits rouleaux par le dessus, forme une poche courbe ouverte et accessible par le dessus, situee en regard de ladite ouverture 2a.
Ladite bande 6 est guidée dans le fond de la cuve 1 autour de deux autres rouleaux 9/10 en matière plastique, montés comme ledit rouleau 8 autour de deux axes métalliques 9a/lOa. Le rouleau 9 est situé au-dessous du rouleau 8, le rouleau 10 au-dessous du rouleau 7, de telle sorte que le brin de la bande 6 issu du rouleau 8 et aboutissant au rouleau 7, passe au-dessous de la poche 6b et est parallèle aux parois avant. arrière et de fond de la cuve 1. tel que cela est illustré à la figure 1.
Le brin de la bande qui forme la poche 6b issu du rouleau 8 et aboutissant au rouleau d'entrainement 7, est libre de tout guidage, ce qui autorise d'une part d'obtenir une plage de vitesse linéaire de bande, pouvant varier entre 40 mètres/seconde et 70 metres/seconde et meme plus, en fonction des travaux et des applications du dispositif et, d'autre part, une certaine déformabilité lui permettant d'accepter les pièces de dimensions légerement supérieures aux dimensions nominales, sans les déteriorer.
Ladite poche 6b est formee sous l'effet du poids d'une charge constituée par une pluralité de corps 11 qui occupe partiellement le volume délimité par ledit brin courbe 6b et lesdits flasques 5 qui doublent lesdites parois latérales de la cuve 1.
En fonction des applications dudit dispositif, lesdits corps sont, soit des billes metalliques ou de verre d'un diametre compris entre 2 et 5 millimètres, soit des granulats d'alumine, d'émeri ou de la grenaille de fer d'un calibre passant à la maille comprise entre 2 et 15 millimètres, ou encore des corps de forme prismatique, métalliques ou realisés à partir d'alumine ou d'émeri à la maille de 2 a 15 millimètres, Par exemple, et pour un dispositif d'une largeur de cuve de 300 millimètres, on traitera des pièces d-argenterie avec une charge de 35 corps 11 d'un poids pouvant varier entre 40 et 50 kilos de billes metalliques. d'un diamètre de 4,6 millimètres.
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W O 93/~)799~ PCr/FR92/()~9~
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Pour le traitement de l acier inoxydable e~ pour une cuve de meme largeur que ci-dessus, le poids est ramene dans la piagr- de 30 a 40 kilos de billes de 4,6 millimètres de diamètre.
En fonction des travaux à realiser, ébarba=e. Donçage, 5 ébav~lrage, broyage, micronisation, polissage ou brunissage, on chargera la poche de corps appropries au traitement à faire subir aux objets : à sec, pour le ponçage ou le broyage par exemple, en milieu aqueux avec un produit nettoyant, pour le brunissase de l'argent ou de l'inox par exemple.
.~ l'arrèt, la charge de corps 11 s'immobilise dans une position inclinée vers le rouleau d entrainemen~, la partie supérieure ae la cAarge étant sensiblement dans un plan 12 schématiquement representé
sur la figure 1 et formant un angle de l'ordrr de 1~ avec l'horizontale.
lS A 40 mètres/seconde, dans l'application de la machine au brunissage de l'argent, la partie supérieure de la charge se stabilise sensiblement dans un plan 13 schématiquement représenté à ladite figure, formant un angle avec l'horizontale, de l'ordre de 25.
L'angle du niveau supérieur de la charge de corps est de l'ordre de 40 par rapport à l'horizontale, dans le cas du brunissage de la l'acier inoxydable et pour une vitesse de défilement de bande de 70 metres/seconde.
Pour éviter toute projection des corps 11 pendant le fonctionnement du dispositif, la cuve 1 comporte de part et d'autre de la porte 3 et de l'ouverture 2a, deux déflecteurs 15/16 s'etendant entre les deux flasques 5, parallelement aux bords transversaux avant et arrière de ladite porte et de ladite ouver~ure, et qui obturent des espaces 17/18 existant entre la paroi supérieure 2 de la cuve et la bande 6 au droit des rouleaux 7/8.
Le déflecteur 15 qui obture l'espace 17 existant entre la paroi superieure de la cuve constitué par le capot 2 et la face 6a de la bande sans fin, enroulée autour du rouleau-moteur d'entrainement 1, comporte le long de son bord inférieur un joint à balai 19 dont les poils sont en appui sur la face rugueuse 6a de la bande 6.
Le deflecteur 16 qui obture l espace 18 existant entre la paroi superieure de la cuve constituée par le capot 2 et la face 6a de la bande sans fin 6, enroulee autour du rouleau 8. est sensiblement : ~ , : . .. .
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~angent~ par son bord 16a. à ladite bande et vient en recouvrement de ^elle-ci a la partle superieure de la poche 6b.
Lesdits deflecteurs 15/16 sont fixes aux flasques 5 au moyen de ~attes en equerre 19.
L'ensemble flasque 5 / rouleaux 7, 8. 9, 10 / bande 6 deflecteurs 15,16. est monte dans la cuve et est calé dans celle-ci au moyen de cales 20.
aien entendu le dispositif pourrait faire l'objet d'un tout autre montage sans flasque 5. Tel serait le cas par exemple. où les rouleaux ,, o, 9, 10 seraient directement montés sur des aménagements lies aux parois laterales de la cuve 1. Dans une telle construction, les bords ae 12 bande seraient à prcximité des parois latérales de la -uve Comme representé sur le dessin, la cuve 1 comporte quatre piètements regiables 21 pour régler son horizontabilité, situés aux angles du fond de cuve, laguelle comporte dans un mode d'execution un.
orifice de vidange 22, de la solution de brunissage, lequel est equipe d'un robinet 23.
Dans un autre mode d'execution où le dispositif est appliqué au broyage de produits ou au ponçage d'objets, par exemple, la cuve comporte dans son fond une trappe 24 d'évacuation des produits issus du broyage ou de la micronisation ou des poussières du poncage.
Pour le brunissage d'objets en argenterie ou en acier inoxydable par exemple, l'utilisation du dispositif est le suivant :
- on met à niveau la cuve 1 en agissant sur les piètements 21 ;
- on introduit la charge de billes 11, environ 25 à 35 kilos ;
- on verse le produit de nettoyage, en poudre ou liquide ;
- on remplit la cuve d'eau, environ 20 litres pour un volume de cuve de 60 litres.
- on introduit ensuite, par l'ouverture 2a, les objets a traiter dans la poche 6b.
La programmation de la durée de traitement depend de l'état des objets. Le temps de brunissage est en général de 15 minutes mais peut varier entre 5 et 30 minutes.
La machine peut etre équipée d'un avertisseur délivrant un signal de fin de cycle, lumineux ou sonore.
Bien entendu, sans sortir du ^aare de l'invention. les parties - - . ' -- : .
W ~ 9~/l)7992 ~ PCT/FR92/009~
qui viennen~ d'etre décrites à titre d'e.Yemple. pourront etre remplacees par l'homme du metier par des parties équivalentes remplissant la meme ~onction.
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Claims (9)
1. Dispositif pour modifier à sec ou dans une solution aqueuse l'état de surface d'objets par polissage, abrasage, brunissage.
ébarbage ou ébavurage, ou à sec. le ponçage d'objets ou la granulometrie de produits sous la forme de paillettes ou de grains, par broyage ou micronisation, comprenant une cuve (1) comportant deux parois latérales planes (5) et une bande sans fin (6) montée dans ladite cuve et passant autour de rouleaux (7, 8, 9, 10) transversaux et horizontaux, parallèles entre eux, dont un est moteur : au moins deux rouleaux (7/8) situés à la partie supérieure de la cuve et au moins deux rouleaux (9/10) situés à sa partie inférieure, dont le brin (6b) de la bande en appui sur lesdits rouleaux supérieurs (7/8) est courbe et forme une poche ouverte et accessible par le dessus, et dont lesdits rouleaux inférieurs (9/10) sont situés au-dessous de ladite poche (6b) pour guider la bande dans le fond de la cuve (1), dont ladite poche (6b) est formée, sous l'effet du poids d'une charge constituée par une pluralité de corps (11) qui occupent partiellement le volume délimité par ledit brin courbe (6b) de la bande et lesdites parois latérales (5) de la cuve (1), dont les bords latéraux (6c/6d) de la bande (6) se déplacent à proximité desdites parois latérales (5) de la cuve, caractérisé en ce que ladite bande (6) est libre de tout guidage, de sorte à obtenir des vitesses de défilement élevées et la possibilité d'une déformation de la poche (6b) en fonction des objets mis à l'action desdits corps (11).
ébarbage ou ébavurage, ou à sec. le ponçage d'objets ou la granulometrie de produits sous la forme de paillettes ou de grains, par broyage ou micronisation, comprenant une cuve (1) comportant deux parois latérales planes (5) et une bande sans fin (6) montée dans ladite cuve et passant autour de rouleaux (7, 8, 9, 10) transversaux et horizontaux, parallèles entre eux, dont un est moteur : au moins deux rouleaux (7/8) situés à la partie supérieure de la cuve et au moins deux rouleaux (9/10) situés à sa partie inférieure, dont le brin (6b) de la bande en appui sur lesdits rouleaux supérieurs (7/8) est courbe et forme une poche ouverte et accessible par le dessus, et dont lesdits rouleaux inférieurs (9/10) sont situés au-dessous de ladite poche (6b) pour guider la bande dans le fond de la cuve (1), dont ladite poche (6b) est formée, sous l'effet du poids d'une charge constituée par une pluralité de corps (11) qui occupent partiellement le volume délimité par ledit brin courbe (6b) de la bande et lesdites parois latérales (5) de la cuve (1), dont les bords latéraux (6c/6d) de la bande (6) se déplacent à proximité desdites parois latérales (5) de la cuve, caractérisé en ce que ladite bande (6) est libre de tout guidage, de sorte à obtenir des vitesses de défilement élevées et la possibilité d'une déformation de la poche (6b) en fonction des objets mis à l'action desdits corps (11).
2. Dispositif selon la revendication 1, dont lesdits rouleaux supérieurs (7/8) sont situés à des niveaux différents et dont la face (6a) de la bande (6) sur laquelle est mise la charge desdits corps (11) est rugueuse, pour obtenir la mise en mouvement desdits corps et leur mise en contact renouvelé contre lesdits objets ou lesdits produits, caractérisé en ce que ladite face (6a) comporte une pluralité de cavités formant des creux et des bosses, d'une hauteur et d'une section transversale moyenne comprise entre 0,5 et 3 millimètres, de préférence 2 millimètres.
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dont la paroi supérieure (2) de la cuve (1) comporte une porte (3) d'accès à ladite poche (6b), caractérisé en ce que ladite cuve comporte en outre des déflecteurs transversaux (15/16) situés de part et d'autre de ladite porte (3) et qui obturent les espaces (17/18) existant entre ladite paroi supérieure (2) et la bande sans fin (6) au droit desdits rouleaux supérieurs (7/8) sur lesquels elle s'enroule partiellement.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le déflecteur (15) qui obture l'espace (17) existant entre ladite paroi (2) et la bande (6) au droit du rouleau (7) le plus élevé, comporte le long de son bord inférieur, un joint à balai (19) dont les poils sont en appui sur la face rugueuse (6a) de la bande (6)
5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'espace (18) existant entre ladite paroi (2) et la bande (6) au droit du rouleau (8) le moins élevé, est obturé par un déflecteur (16) sensiblement tangent à la bande (6) et venant en recouvrement sur celle-ci à la partie supérieure de la poche (6b).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la cuve (1) comporte à sa partie inférieure une trappe (24) d'évacuation des produits issus du broyage, du ponçage ou de la micronisation.
7. Disposition selon l'une quelconque des revendications 1 à
6, caractérisé en ce que lesdits corps (11) qui composent la charge placée dans ladite poche (6b) sont des billes métalliques ou de verre, d'un diamètre compris entre 2 millimètres et 5 millimètres, de préférence 4,6 millimètres.
6, caractérisé en ce que lesdits corps (11) qui composent la charge placée dans ladite poche (6b) sont des billes métalliques ou de verre, d'un diamètre compris entre 2 millimètres et 5 millimètres, de préférence 4,6 millimètres.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledits corps (11) qui composent la charge placée dans ladite poche (6b), sont des granulats d'alumine ou d'émeri ou de la grenaille d'un calibre passant à la maille comprise entre 2 et 15 millimètres.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits corps (11) qui composent la charge placée dans ladite poche (6b), sont réalisés à partir d'alumine, d'émeri ou sont métalliques et adoptent une forme prismatique et sont d'un calibre passant à la maille comprise entre 2 et 15 millimètres.
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