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CA2018567A1 - Complexes textiles multicouches a base de nappes fibreuses ayant des caracteristiques differentes et procede pour leur obtention - Google Patents

Complexes textiles multicouches a base de nappes fibreuses ayant des caracteristiques differentes et procede pour leur obtention

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CA2018567A1
CA2018567A1 CA002018567A CA2018567A CA2018567A1 CA 2018567 A1 CA2018567 A1 CA 2018567A1 CA 002018567 A CA002018567 A CA 002018567A CA 2018567 A CA2018567 A CA 2018567A CA 2018567 A1 CA2018567 A1 CA 2018567A1
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CA
Canada
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fibers
sheet
thickness
mineral
synthetic fibers
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CA002018567A
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English (en)
Inventor
Gilbert Chomarat
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Fils dAuguste Chomarat et Cie SA
Original Assignee
Fils dAuguste Chomarat et Cie SA
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Filing date
Publication date
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Abstract

COMPLEXES TEXTILES MULTICOUCHES A BASE DE NAPPES FIBREUSES AYANT DES CARACTERISTIQUES DIFFERENTES ET PROCEDE POUR LEUR OBTENTION Complexe textile comportant au moins deux nappes fibreuses non tissées superposées, l'une à base de fibres synthétiques, souples, et l'autre à base de fibres minérales. La liaison de nappes est obtenue au moyen par une partie minoritaire des fibres synthétiques qui sont implantées dans l'épaisseur de la nappe. Dans la nappe, les fibres sont orientées sensiblement parallèlement à la surface et forment un ensemble relativement dense, ladite nappe étant, préalablement à son association avec la nappe, soumise à un traitement produisant de fines perforations dans son épaisseur, perforations à l'intérieur desquelles sont implantées préférentiellement les fibres synthétiques qui lient les nappes entre elles.

Description

6 ~

COMPLEXES TEXTILES MuLTrcoucHEs A BASE DE NAP:PES FIBREU-SES AYANT DES CARACTERISTIQUES DIFFERENTES ET PROCEDE
POUR LEUR OBTENTION.

La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux complexes textiles multicouches à base de nappes fibreuses ayant des caractéristiques différentes faisant l'objet du FR-A-2 622 604 (correspondant à l'EP-A- 0 315 553) ; elle concerne également un procédé per-10 fectionné permettant l'obtention de tels complexes.

Pour mémoire, la demande précitee décrit des com-plexes textiles multicouches à base de nappes fibreuses ayant des caractéristiques différentes, lesdites nappes 15 étant liées entre elles par enchevêtrement des fibres de l'une des nappes au travers de la seconde. Selon ce docu-ment, l'une des nappes entrant dans la composition du complexe est à base de fibres synthétiques Ipolyester par exemple)~ l'autre nappe é-tant ~ base de fihres minérales 20 relativement raides et cassantes (verre, amiante), et la liaison des nappes entre elles est obtenue grâce à une partie minoritaire des fibres ~3ynthétiques qui sont im-plantées dans l'épaisseur de ]La nappe à base de fibres minérales.
Dans le cas où un tel comp:Lexe est réalisé à partir de nappes fibreuses obtenues par voie ~èche (par exemple par cardage/nappage), on utilise un procédé qui consiste à superposer lesdites nappes et à les soumettre à l'ac-30 tion de jets de 1uide agissant sur une nappe superposéesur la surface de la nappe ~ base de fibres synthétiques, de manière à réorienter partie de ces fibres dans le sens de l'épaisseur, l'empilement étant, lors de l'action des jets, supporte par une surface continue perméable évitant 35 que les fibres synthétiques ne ressortent à l'extérieur de la surface de la nappe à base de fibres minérales.
, : :
-- : -: .
2~18`~67 Si un tel proc~dé donne entière satisfaction lors-que les différentes couches de matière sont ~ base de nappes fibreuses obtenues par voie sèche, c'est-à-dire lorsque les fibres des différentes nappes sont orientées 5 dans prat.iquement toutes les directions et présentent donc une contexture relativement ouverte, en revanche, il a été constaté que lorsque l~on utilise comme nappes à base de fibres minérales des nappes obtenues par des techniques telles que les fibres élémentaires soient 10 disposées pratiquement toutes dans le même plan tpar exemple les nappes obtenues par voie humide suivant les techniques papetières), qu~il était difficile d'obtenir une bonne répartition des fibres synthétiques à l'inté-rieur de la nappe à base de fibres minérales et la-liai-15 son des dlfférentes couches entre elles.

Or on a trouvé, et c~est ce qui fait l~objet de laprésente invention, qu~il était possible de surmonter ces inconvénients et d'obtenir un nouveau type de com-20 plexe en utilisant comme nappe fibreuse à base de fibresmminérales une nappe ayant subi préalablement un traite-ment permettant de pratiquer des fines perforations sur toute son épaisseur, l'association avec la nappe à base de fibres synthétiques étant réalisée ensuite conformé-25 ment au procédé décrit dans le FR-A-2 622 604 (EP-A-315 553).
.

. .~

201~7 D'une mani~re g~nérale, l'invention concerne donc un complexe textile multicouches du type comportant au moins deux nappes fibreuses non tissées superposées :
- l'une des nappes étant à base de fibres synthéti-5 ques, souples, non cassantes, telles que des fibres depolyester, polyamide, polypropylène ;
- l'autre nappe étant à base de fibres minérales relativement raides et cassantes ttels que verre, amian-ta..), la liaison entre les deux couches étant obtenue 10 au moyen d~une partie minoritaire des fibres synthéti-ques qui sont implantées dans l'épaisseur de la nappe à
base de fibres minérales et ce, sans ressortir en sur-face, et il se caractérise en ce que dans la nappe à
base de fibres minérales, lesdites fibres sont orientées 15 sensiblement parallèlement à la surface et forment un ensemble relativement dense, ladite nappe étant, préala-blement à son association avec la nappe à base de fibres synthéti~ues, soumise à un traitement permettant de pro-duire de fines perforations dans son épaisseur, perfora-20 tions à l'intérieur desquelles sont implantées préféren- ~i`
tiellement les fibres synthétiques servant à lier les deux nappes entre elles.

Bien entendu, comme dans ].e brevet ran~ais préci-25 té, un tel complexe peut éventuellement comporter unearmature de renforcement interne, telle qu'une grille textile (tissu ou non tissé), un tissu, une feuille de mousse ou un feutre.. .
~. ~
Concernant les caractéristiques des perforations que doit présenter la nappe à base de fibres minérales, les dimensions desdites perforations doivent être telles qu~elles permettent l'implantation d'une partie des fi-bres synthétiques et sont donc fonction du titre de ces 35 dernières. En général, les perforations ayant un diamètre de 0,1 mm à 1 mm conviennent pour la plupart des applica--.

- . ~

2018~6~

tions.

Par ailleurs, co~me nappes à base de fibres minéra-les, pour la réalisation du nouveau produit conforme à
5 l'invention, on utilisera par exemple une nappe à base de fibres de verre obtenue par voie humide selon les techni~ues papetières.

L'invention et les avantages qu'elle apporte seront 10 cependant mieux compris grâce aux exemples comparatifs donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et à la figure unique annexée qui est une photographie en coupe d~un produit réalisé conformément à l'invention.

Exemple 1 :
On réalise un complexe textile multicouches à base de nappes fibreuses conformément aux enseignements du F~-A-2 622 604 à partir de nappes élémentaires ayant les caractéristiques suivantes :
- pour la nappe fibreuse à base de fibres synthéti-ques souples un voile de polyester obtenu par cadrage à
partir de fibres de 6,6 Dtex, coupe 50 mnl, pesant 150 g/m2, ayant une épaisseur m~yenne de 5 mm ;
- pour la nappe ~ base de fibres minérales, une 25 nappe obtenue par voie humid~ (technique papetière), ~
base de ~ibres de verre, pesant 50 g/m2, les ~ibres ayant une coupe de 50 mm, un diamètre de 14 microns, ladi~e nappe ayant une épaisseur moyenne de 2 mm.
:
Ces deux nappes superposées sont amenées à l'inté-rieur d~une installa~ion de traitement par jets de flui-de, de telle sorte que la nappe a base de fibres de po-lyester soit située au regard des jets de fluide.

Après calandrage, en sortie de l'installation, on obtient un complexe ayant une épaisseur d'environ un -:

2~8~7 millimètre et dont les deux faces sont constituées de matières différentes. On constate cependant que la liai son entre les deux couches n'est pas homogène, ce qui peut s'expliquer par la densité de la nappe ~ base de S fibres de verre obtenues par voie humide qui contrarie l~implantation des fibres polyester dans le sens de son épaisseur.

Exemple 2 :
Conformément à l'invention, en partant des mêmes nappes fibreuses que dans l'exemple 1, prealablement ~
la superposition desdites nappes et à leur traitement au moyen de jets de fluide, on soumet la nappe ~ base de fibres de verre à un traitement d'aiguilletage permet-15 tant de Eormer dans l~épaisseur de ladite nappe des mi-croperforations régulièrement espacées les unes des au-tres. Les nappes superposées sont ensuite traitées de la même manibre que dans l'exemple 1.

~ la sortie de l'installation, on obtient un com-plexe constitué comme précédemment de deux nappes fibreu-ses parfaitement liées entre elles, mais la liaison entre les deux couches e~t beaucoup plus homogène, des fibres de polyester qui pénètrent ~ l'int~rieur de la nappe de 25 verre étant régulièrement réparties au travers de cette dernière et passant de manière préferentielle au travers des microperforations.

La figure unique annexée illustre bien la structure 30 et les caractéristiques d'un matériau complexe réalisé
conformément à l'invention, la zone inférieure de cette figure référencée (1) étant constituée par des fibres de verre qui, ainsi que cela ressort clairement de cette photographie, sont orientées sensiblement parallèlement 35 à la surface du matériau alors que la zone (2) est, quant à elle, constituée de fi~res de polyester dont certaines :

' ~ :

'' ` '.`, ' : - :

201~67 des fibres (2a) se trouvent implantées à l'intérieur de la couche (1) ~ base de fibres de verre. Dans cette cou-pe, des microperforations réalisées dans la nappe de ~:
verre ne sont pas visibles, mais correspondent sensible-5 ment à la zone au travers desquelles les ~ibres (2a) de la nappe (2) passent perpendiculairement au travers des fibres de la nappe (1).

Un tel matériau peut être utilisé dans de nombreux 10 domaines d~application, par exemple comme support de bitume permettant de réaliser des revêtements d'étanchéi-té.

Bien entendu, comme dans le brevet cité dans le 15 prémabule, il est possible d~incorporer entre les deux nappes tout élément additionnel tel que grille textile, tissu, mousse... .

Dans un tel complexe, les propriétés de chacune des 20 couches sont conservées, ce qui est particulièrement intéressant lorsque l~on souhaite avoir des propriétés différentes entre les deux surfaces, par exemple obtenir une face non feu et l'autre fac~3 isolante. ~ :

. .

Claims (4)

1 REVENDICATIONS

1. Complexe textile multicouches du type comportant au moins deux nappes fibreuses non tissées superposées, l'une des nappes étant à base de fibres synthétiques, souples, non cassantes telles que des fibres de polyester, polyamide, polypropylène, l'autre nappe etant à base de fibres minérales relativement raides et cassantes (tels que verre, amiante...), la liaison entre les deux couches étant obtenue au moyen d'une partie minoritaire des fibres synthetiques qui sont implantées dans l'épaisseur de la nappe à base de fibres minérales et ce, sans ressortir en surface, caracterise en ce que dans la nappe à
base de fibres minérales, lesdites fibres sont orientées sensiblement parallèlement à la surface et forment un ensemble relativement dense, ladite nappe étant, préalablement à son association avec la nappe à base de fibres synthétiques, soumise à un traitement permettant de produire de fines perforations dans son épaisseur, perforations à l'intérieur desquelles sont implantees préférentiellement les fibres synthetiques servant à lier les deux nappes entre elles.
2. Complexe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une armature de renforcement interne est disposée entre les deux nappes.
3. Procédé permettant l'obtention d'un complexe textile multicouches à base de nappes fibreuses ayant des caractéristiques différentes, lesdites nappes etant liées entre elles par enchevêtrement des fibres de l'une des nappes au travers de la seconde, et dans lequel:

- l'une des nappes entrant dans la composition est à base de fibres synthétiques souples, non cassantes, telles que des fibres de polyester, polyamide, polypropylène...;

- l'autres nappe est à base de fibres minérales relativement raides et cassantes (tel que verre, amiante...);

ce procédé consistant à superposer lesdites nappes et à les soumettre à l'action de jets de fluide agissant sur la surface de la nappe à base de fibres synthétiques de manière à
réorienter une partie des fibres dans le sens de l'épaisseur, l'empilement des nappes étant, par l'action des jets supporté
par une surface continue perméable, caractérisé en ce que avant ce traitement de liaison, la nappe à base de fibres minérales est soumise à un prétraitement permettant de produire des perforations sur toute son épaisseur et qui sont régulièrement réparties sur la surface de ladite nappe.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le traitement préalable de pré-perforation est réalisé par aiguilletage au moyen d'aiguilles conventionnelles ou au moyen de jets de fluide.
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