CA1040808A - Compose a base de trisulfoaluminate de calcium, procede par sa fabrication - Google Patents
Compose a base de trisulfoaluminate de calcium, procede par sa fabricationInfo
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Abstract
La nouvelle composition est à base essentielle d'ettringite et contient de 45 à 93% de trisulfoaluminate de calcium et de 55 à 7% de tobermorites, dont 0 à 25% de silice hydratée comptée sous forme de SiO2. Partant de sulfate d'aluminium hydrate et de produits contenant dos silicates calciques, on hydrate les silicates en présence d'un excès d'eau entre 10 et 100.degree.C. La composition est utilisée comme éléments de charge industrielle.
Description
1~4V8~8 L'invention concerne un nouveau composé à base de trisul-. foaluminate de calcium ainsi qu'un proc~dé pour sa fabrication.
On connaît deja la fabrication d'ettringite (trisulfoalu-minate de calcium) a partir du sulfate d'aluminium.
Dans le brevet 72/40.247 demandé le 13 Novembre 1972 par la demanderesse, on a decrit un procede de fabrication d'une -,~
charge blanche fine pour l'industrie, ainsi que l'ettringite essentiellement obtenue par ce procede. Selon le brevet precite, le procede de preparation de l'ettringite ou trisulfo-3 10 aluminate de calcium 3CaO, A1203 3 CaS0432 H20 est caracterise par le fait que l'on hydrate simultanement un melange sensible-ment stoechiométrique forme à une temperature comprise entre environ 20 C et 90 C, d'une part, d'aluminate calcique, d'autre part de sulfate de calcium aussi blanc que possible, que l'on ajoute de l'eau au moins en proportion stoechiometrique pour la réaction et au maximum dans une quantité telle que l'on obtienne après la réaction un produit contenant 5% (en sec) d'ettringite et 95% (en poids) d'eau, la stoechiométrie étant définie par l'une au moins des réactions suivantes:
20 CaO, A1203 +2 (CaO, H20) + 3(CaS04, 2H20) ~ 24 H20 (CaO)3 A1203, 3CaS04, 32H20 (ettringite) 3 2 3 ( 4' H20) + 26H2o ~ 1 ettringite CaO (A1203) + 5 (CaO,H20) + 6(CaS04,2H20) + 47H20 >
., .
On connaît deja la fabrication d'ettringite (trisulfoalu-minate de calcium) a partir du sulfate d'aluminium.
Dans le brevet 72/40.247 demandé le 13 Novembre 1972 par la demanderesse, on a decrit un procede de fabrication d'une -,~
charge blanche fine pour l'industrie, ainsi que l'ettringite essentiellement obtenue par ce procede. Selon le brevet precite, le procede de preparation de l'ettringite ou trisulfo-3 10 aluminate de calcium 3CaO, A1203 3 CaS0432 H20 est caracterise par le fait que l'on hydrate simultanement un melange sensible-ment stoechiométrique forme à une temperature comprise entre environ 20 C et 90 C, d'une part, d'aluminate calcique, d'autre part de sulfate de calcium aussi blanc que possible, que l'on ajoute de l'eau au moins en proportion stoechiometrique pour la réaction et au maximum dans une quantité telle que l'on obtienne après la réaction un produit contenant 5% (en sec) d'ettringite et 95% (en poids) d'eau, la stoechiométrie étant définie par l'une au moins des réactions suivantes:
20 CaO, A1203 +2 (CaO, H20) + 3(CaS04, 2H20) ~ 24 H20 (CaO)3 A1203, 3CaS04, 32H20 (ettringite) 3 2 3 ( 4' H20) + 26H2o ~ 1 ettringite CaO (A1203) + 5 (CaO,H20) + 6(CaS04,2H20) + 47H20 >
., .
2 ettringite 12 CaO,7A1203 + 9(CaO,H20) + 21(CaS04,2H20) + 173H20 >
; 7 ettringite.
La charge obtenue est principalement constituée d'ettrin-gite (trisulfoaluminate de calcium). r~
Il est indiqué au brevet ci-dessus que le procede en 30 cause permet non seulement la production de toutes les presen- ~-f ~ tations (poudre sèche, solutions ou suspensions de ;~
~$ .
''.' ;' - ' ~
8~8 concentrations ou teneurs variables pratiquement à volonte), mais aussi l'utilisation comme constituants de d~part de divers composes industriels tels que, par exemple, des ciments alu-mineux, des crus de ciments, des sulfates de calcium ainsi que des liants hydrauliques n'ayant pas exactement les proprietes des ciments qu'ils sont normalement destinés à former.
D'autre part, on sait que les silicates calciques d'hydra-` tent en fournissant, si l'eau utilisée est en qualité suffi-sante, un mélange de silicates calciques hydratés, de chaux -hydratée et éventuellement de silice. Les silicates hydrates dits tobermorites se presentent sous forme d'hydrates de formule generale x CaO, y SiO2, z H2O avec x/y compris entre 0,4 et 3 et z/y compris entre 0,5 et 6. L'afwilite de formule chimique 3 CaO, 2 SiO2, 2 à 4 H2O se presente comme un cas particulier des tobermorites.
On a alors eu l'idee, qui est à la base de l'invention, d'utiliser cette derniere réaction d'hydratation pour avoir une source de chaux dans la fabrication d'un composé essentielle-ment formé de trisulfoaluminate de c ~ ium, ~ partir de ~ -sulfate d'aluminium hydraté.
La composition nouvelle est constituée d'une maniere g8né-rale de 45~ à 93% de trisulfoaluminate calcique hydraté et de 55 70% de tobermorites dont 0 à 25% de silice hydrat~e comptée en SiO2. Un procédé pour la préparation du composé selon l'in- ;
vention consiste à mettre en oeuvre un procédé d'hydratation selon le brevet précité, et est caractérisé en ce que l'on ~5 opère l'hydratation des silicates en phase aqueuse, en présence d'un excès d'eau et à des températures comprises entre 10 et ~-100 C; l'hydratation peut être appliquée au mélange des matières premi~res ou former d'abord un hydrate ~ partir du produit contenant les silicates et y ajouter le sulfate d'aluminium.
2 -~
.
U~)8 Enfin tous les additifs, tous les mélanges mis au point pour la fabrication et l'emploi du slanc Satin traditionnel peuvent être employes avec le produit de la présente invention.
Tous autres procédés connus pour la fabrication du Blanc Satin peuvent etre utilisés au m~me effet. -~
' Comme silicates calciques, on peut utiliser les silicates tri, di et monocalciques naturels ou synthétiques; on peut ! aussi mettre en oeuvre des produits industriels contenant de , tels silicates et, plus spécialement, le ciment hydraulique de ,~
Portland blanc, qui est principalement constitué de silicates di-et tricalciques. La forme commerciale de ciment Portland blanc, ou le clinker broyé ou non, conviennent par~aitement.
Evidemment le ciment de Portland gris usuel ou tout ciment de Portland peuvent être employés si le problème de la teinte de la charge obtenue ne se pose pas. D'autres produits app~lés chaux blanches et enrichis en silicates di-et tricalciques peuvent également convenir. Enfin, on peut aussi envisager ~ ;
l'emploi des silicates calciques basiques anhydres naturels ou synthétiques, tels la wollastonite, mais dans ces conditions elle est beaucoup plus lente.
Les essais effectués par la demanderesse ont fait appa-,....
raitre que l'hydratation du silicate calcique ou ciment Portland, conjointe à la formation de sulfoaluminate calcique, conduit à des mélanges de silice et de trisulfoaluminate cal-cique. Si l'on part de silicates calciques purs, on obtient, selon le silicate choisi:
- de 55 à 7% de tobermorites dont 0 à 25% de silice hydratée -~
comptée en SiO2 - de 45 à 93% de trisulfoaluminate calcique.
L'hydratation préalable du silicate calcique conduit à
des mélanges de trisulfoaluminate et de tobermorites.
. . .
on a décrit ci-après deux composés mixtes selon l'inven-tion en indiquant leur preparation:
, EXEMPLE 1--Dans un broyeur classique du type broyeur à billes, muni de billes de corindon et muni d'un revêtement d'élastomère pour ~, empêcher la pollution de la teinte, on a introduit de l'eau, et j le mélange suivant de façon que l'extrait sec initial soit de 20~
Silicate tricalcique pur ...... .........456 parties en poids Sulfate d'aluminium hydrat~ à 18 molécules d'eau ............. 666 parties en poids. ;
On a fait tourner le broyeur pendant 6 heures en laissant `~
la réaction dégager les calories qu'elle produit. La tempéra~
ture s'est élevée jusqu'à 70C. On a suivi l'évolution des réactions chimiques au moyen de la diffraction de rayons X et on a constate après 6 heures que la totalité des matières de départ avait disparu en formant un mélange de trisulfoaluminate calcique et de gel de silice, à raison de 92~ de trisulfoalu-minate et de 8% de silice.
On a concentré cette poudre par filtration puis on l'a ~, séch8e par atomisation, on a constaté qu'elle était constituée de particules microniques, de bâtonnets, de Blanc Satin et de particules anguleuses de gel de silice. Elle possédait les ~aractéristiques suivantes:
aspect : poudre blanche impalpable finesse : 100% ~à 8 ~ ' composition : mélange co-précipité de trisulfoalumi-nate de calcium (Blanc Satin) 92% et de
; 7 ettringite.
La charge obtenue est principalement constituée d'ettrin-gite (trisulfoaluminate de calcium). r~
Il est indiqué au brevet ci-dessus que le procede en 30 cause permet non seulement la production de toutes les presen- ~-f ~ tations (poudre sèche, solutions ou suspensions de ;~
~$ .
''.' ;' - ' ~
8~8 concentrations ou teneurs variables pratiquement à volonte), mais aussi l'utilisation comme constituants de d~part de divers composes industriels tels que, par exemple, des ciments alu-mineux, des crus de ciments, des sulfates de calcium ainsi que des liants hydrauliques n'ayant pas exactement les proprietes des ciments qu'ils sont normalement destinés à former.
D'autre part, on sait que les silicates calciques d'hydra-` tent en fournissant, si l'eau utilisée est en qualité suffi-sante, un mélange de silicates calciques hydratés, de chaux -hydratée et éventuellement de silice. Les silicates hydrates dits tobermorites se presentent sous forme d'hydrates de formule generale x CaO, y SiO2, z H2O avec x/y compris entre 0,4 et 3 et z/y compris entre 0,5 et 6. L'afwilite de formule chimique 3 CaO, 2 SiO2, 2 à 4 H2O se presente comme un cas particulier des tobermorites.
On a alors eu l'idee, qui est à la base de l'invention, d'utiliser cette derniere réaction d'hydratation pour avoir une source de chaux dans la fabrication d'un composé essentielle-ment formé de trisulfoaluminate de c ~ ium, ~ partir de ~ -sulfate d'aluminium hydraté.
La composition nouvelle est constituée d'une maniere g8né-rale de 45~ à 93% de trisulfoaluminate calcique hydraté et de 55 70% de tobermorites dont 0 à 25% de silice hydrat~e comptée en SiO2. Un procédé pour la préparation du composé selon l'in- ;
vention consiste à mettre en oeuvre un procédé d'hydratation selon le brevet précité, et est caractérisé en ce que l'on ~5 opère l'hydratation des silicates en phase aqueuse, en présence d'un excès d'eau et à des températures comprises entre 10 et ~-100 C; l'hydratation peut être appliquée au mélange des matières premi~res ou former d'abord un hydrate ~ partir du produit contenant les silicates et y ajouter le sulfate d'aluminium.
2 -~
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U~)8 Enfin tous les additifs, tous les mélanges mis au point pour la fabrication et l'emploi du slanc Satin traditionnel peuvent être employes avec le produit de la présente invention.
Tous autres procédés connus pour la fabrication du Blanc Satin peuvent etre utilisés au m~me effet. -~
' Comme silicates calciques, on peut utiliser les silicates tri, di et monocalciques naturels ou synthétiques; on peut ! aussi mettre en oeuvre des produits industriels contenant de , tels silicates et, plus spécialement, le ciment hydraulique de ,~
Portland blanc, qui est principalement constitué de silicates di-et tricalciques. La forme commerciale de ciment Portland blanc, ou le clinker broyé ou non, conviennent par~aitement.
Evidemment le ciment de Portland gris usuel ou tout ciment de Portland peuvent être employés si le problème de la teinte de la charge obtenue ne se pose pas. D'autres produits app~lés chaux blanches et enrichis en silicates di-et tricalciques peuvent également convenir. Enfin, on peut aussi envisager ~ ;
l'emploi des silicates calciques basiques anhydres naturels ou synthétiques, tels la wollastonite, mais dans ces conditions elle est beaucoup plus lente.
Les essais effectués par la demanderesse ont fait appa-,....
raitre que l'hydratation du silicate calcique ou ciment Portland, conjointe à la formation de sulfoaluminate calcique, conduit à des mélanges de silice et de trisulfoaluminate cal-cique. Si l'on part de silicates calciques purs, on obtient, selon le silicate choisi:
- de 55 à 7% de tobermorites dont 0 à 25% de silice hydratée -~
comptée en SiO2 - de 45 à 93% de trisulfoaluminate calcique.
L'hydratation préalable du silicate calcique conduit à
des mélanges de trisulfoaluminate et de tobermorites.
. . .
on a décrit ci-après deux composés mixtes selon l'inven-tion en indiquant leur preparation:
, EXEMPLE 1--Dans un broyeur classique du type broyeur à billes, muni de billes de corindon et muni d'un revêtement d'élastomère pour ~, empêcher la pollution de la teinte, on a introduit de l'eau, et j le mélange suivant de façon que l'extrait sec initial soit de 20~
Silicate tricalcique pur ...... .........456 parties en poids Sulfate d'aluminium hydrat~ à 18 molécules d'eau ............. 666 parties en poids. ;
On a fait tourner le broyeur pendant 6 heures en laissant `~
la réaction dégager les calories qu'elle produit. La tempéra~
ture s'est élevée jusqu'à 70C. On a suivi l'évolution des réactions chimiques au moyen de la diffraction de rayons X et on a constate après 6 heures que la totalité des matières de départ avait disparu en formant un mélange de trisulfoaluminate calcique et de gel de silice, à raison de 92~ de trisulfoalu-minate et de 8% de silice.
On a concentré cette poudre par filtration puis on l'a ~, séch8e par atomisation, on a constaté qu'elle était constituée de particules microniques, de bâtonnets, de Blanc Satin et de particules anguleuses de gel de silice. Elle possédait les ~aractéristiques suivantes:
aspect : poudre blanche impalpable finesse : 100% ~à 8 ~ ' composition : mélange co-précipité de trisulfoalumi-nate de calcium (Blanc Satin) 92% et de
3~ silice hydratée 8~. (Ces pourcentages étant donnés dans les conditions parti-culières de cet exemple). ~ --... :
'1~4S)l~08 densité : 1,98 pH à 10% dans l'eau : 8,5 ~ -blancheur : 94,2 abrasivité
(methode Valley) : 12 + 5 mg.
Les dispersions dans l'eau de ce melange presentent des ~;~
caracteristiques de thixotropie importante. Cette charge peut ~ -être employee dans la papeterie, où elle se caracterise par les caracteristiques du Blanc Satin, mais aussi dans les peintures 10 comme epaississant, ou dans l'epaississement de liquides, de -boues de forage, etc....
Dans un broyeur a boulets de corindon, on a hydrate totalement 540 parties en poids de ciment de Portland Blanc du -commerce, de composition:
SiO223,7 parties en poids r ~ :. .:
2 32,7 parties en poids ;
SO3 1,2 partie en poids ~, Cao69,3 parties en poids Fe230,3 partie en poids volatils1,8 partie en poids en faisant tourner ce broyeur dans les conditions usuelles et en presence dlun excès d'eau, pendant 14 heures à 60C. ;
Par analyse de diffraction de rayons X, on a constate que le ciment s'etait hydrate en donnant des tobermorites et de l'hydroxyde de calcium. L'analyse thermogravimetrique a revélé que 540 parties de ciment avaient conduit à 307 parties en poids de chaux et 418 parties de tobermorites.
Puis on a introduit progressivement dans le broyeur 460 30 parties en poids de sulfate d'aluminium à 18 molécules d'eau. ~ -On a remis en route le broyeur et on a constate après 30 ..: ., ~0808 minutes que la reaction etait terminee: on a obtenu ainsi une suspension de cristaux blallcs intimement melanges, co-cristalli-i ses, de composition: 67% de trisulfoaluminate calcique et 33 de tobermorites.
~ La poudre en suspension, sechee par des moyens connus a (atomisation) avait les caracteristiques suivantes:
aspect : poudre blanche impalpable ~; blancheur : 96,7%
densite : 2,04 ~ 10 finesse : 100~ ~ à 9 ~
-~ Ainsi, l'emploi de silicate tricalcique conduit à des melanges constitues respectivement de 45 à 93~ du premier constituant et de 55 a 7% du second.
Le dosage des produits utilises permet, sur essais simples au laboratoire, de fournir des melanges partiellement constitues de tobermorites et de silice comme partie issue des silicates calciques.
Le produit de l'invention possède des caracteristiques de finesse, de blancheur, de douceur egales ou superieures a celles du Blanc Satin. Sa densite reste très faible. Cependant, par rapport au Blanc Satin, il est susceptible de former, en milieu aqueux, des pâtes de concentration beaucoup plus élev~e, et possède ainsi un grand avantage par rapport à ce pigment. On peut ainsi realiser facilement et à bon marche des formulations de couchage du papier, par exemple en utilisant ce pigment en combinaison avec du kaolin.
Les indications que suivent donneront des precisions sur les qualités des composés selon l'invention utilises pour les peintures.
", ~', ' ..,,~,.
, . .. .
EXEMPLE 3- lQ4Q8Q8 Pour definir les extraits secs eleves que l'on peut .
obtenir avec le produit selon l'invention, on a pr~pare des :
dispersions aqueuses du produit de l'exemple 2, et de slanc Satin du commerce, a 40~ d'extrait sec en poids; on a ajoute 1- ~ :
;` les quantites indiquees (sec/sec) de fluidifiant polyacrylate et l'on mesure les viscosites des dispersions au viscosimetre Brookfield (100 tr/mn et à 20C):
~; 10 Dispersion de : % de dispersant: Viscosité centipoises :
Blanc Satin : 0,6 : 590 cp ` ----:
.~ .
Charge selon l'inven-tion (exemple 2)- : 0,5 : 45 cp .
Dans un autre essai, on a determine la teneur maximale en extrait sec (en poids) donnant des pâtes de concentration 5 poises (mesurees au viscosimètre Brookfield); on a obtenu: ~ :
. .......... _ ': .
Concentration pour 5 poises _ :Blanc Satin: 27%
:Charge selon-:l'invention (exemple 2): 54~ :
:, :
I EXEMPLE 4- ~ -. . .
Afin de faire apparaître les qualites de la charge selon ~ .
l'invention, on a compare les caracteristiques physiques et ;~
optiques mesuraes sur des poudres de m8me finesse~
~ :.
~.. .... . . . : ,, ~ U~Q~3 :
: Kaolin pour : slanc Satin ~ Charge selon , couchage l'invention (exemple 2) slancheur : 91 : 92,6 : 94,1 Densites : 2,60 : 1,92 : 2,05 ~, __ - . __ .
Cet exemple illustre l'interêt de la charge de l'invention qui possède une blancheur supérieure à celle du kaolin et même ~, du Blanc Satin; en outre elle conserve une densité très voisine de celle du Blanc Satin, et nettement plus faible que celle du Kaolin, ce qui est un avantage certain pour les couches légers.
_ _ On a couché du papier AFNOR VII d'une part avec une saucepigmentée uniquement par du kaolin (I) d'autre part avec une pigmentation à 80~ de kaolin et 20% de Blanc Satin (II) et enfin à 80~ de kaolin et 20% de la charge selon l'invention (III). On a obtenu les caractéristiques optiques suivantes mesurées par les méthodes traditionnelles sur le papier couché
20 (couché une face, 10g/m2). ,~ :
. I II III ::
. . .__ . ;.: :. , .
Blancheur (Elrepho) % 82,2 85,2 85,3 .
Brillant (Photovolt) % 33 42 40 : ::
Structure de couche fermée microporeuse microporeuse :
.
Opacité 88,1 89,1 89,1 Taux de liant amidon/latex .
employé pour 100 parties en .
poids de pigment 8/8 8,8/8,8 8,8/8,8 ~:
30 Vitesse d'arrachage cm/s - ;
; encre 3.804. 75 cm/s 85 cm/s 90 cm/s f -. -, - .
_, ., . ~ i . ... .. . .. ... ... . . . .
'1~4S)l~08 densité : 1,98 pH à 10% dans l'eau : 8,5 ~ -blancheur : 94,2 abrasivité
(methode Valley) : 12 + 5 mg.
Les dispersions dans l'eau de ce melange presentent des ~;~
caracteristiques de thixotropie importante. Cette charge peut ~ -être employee dans la papeterie, où elle se caracterise par les caracteristiques du Blanc Satin, mais aussi dans les peintures 10 comme epaississant, ou dans l'epaississement de liquides, de -boues de forage, etc....
Dans un broyeur a boulets de corindon, on a hydrate totalement 540 parties en poids de ciment de Portland Blanc du -commerce, de composition:
SiO223,7 parties en poids r ~ :. .:
2 32,7 parties en poids ;
SO3 1,2 partie en poids ~, Cao69,3 parties en poids Fe230,3 partie en poids volatils1,8 partie en poids en faisant tourner ce broyeur dans les conditions usuelles et en presence dlun excès d'eau, pendant 14 heures à 60C. ;
Par analyse de diffraction de rayons X, on a constate que le ciment s'etait hydrate en donnant des tobermorites et de l'hydroxyde de calcium. L'analyse thermogravimetrique a revélé que 540 parties de ciment avaient conduit à 307 parties en poids de chaux et 418 parties de tobermorites.
Puis on a introduit progressivement dans le broyeur 460 30 parties en poids de sulfate d'aluminium à 18 molécules d'eau. ~ -On a remis en route le broyeur et on a constate après 30 ..: ., ~0808 minutes que la reaction etait terminee: on a obtenu ainsi une suspension de cristaux blallcs intimement melanges, co-cristalli-i ses, de composition: 67% de trisulfoaluminate calcique et 33 de tobermorites.
~ La poudre en suspension, sechee par des moyens connus a (atomisation) avait les caracteristiques suivantes:
aspect : poudre blanche impalpable ~; blancheur : 96,7%
densite : 2,04 ~ 10 finesse : 100~ ~ à 9 ~
-~ Ainsi, l'emploi de silicate tricalcique conduit à des melanges constitues respectivement de 45 à 93~ du premier constituant et de 55 a 7% du second.
Le dosage des produits utilises permet, sur essais simples au laboratoire, de fournir des melanges partiellement constitues de tobermorites et de silice comme partie issue des silicates calciques.
Le produit de l'invention possède des caracteristiques de finesse, de blancheur, de douceur egales ou superieures a celles du Blanc Satin. Sa densite reste très faible. Cependant, par rapport au Blanc Satin, il est susceptible de former, en milieu aqueux, des pâtes de concentration beaucoup plus élev~e, et possède ainsi un grand avantage par rapport à ce pigment. On peut ainsi realiser facilement et à bon marche des formulations de couchage du papier, par exemple en utilisant ce pigment en combinaison avec du kaolin.
Les indications que suivent donneront des precisions sur les qualités des composés selon l'invention utilises pour les peintures.
", ~', ' ..,,~,.
, . .. .
EXEMPLE 3- lQ4Q8Q8 Pour definir les extraits secs eleves que l'on peut .
obtenir avec le produit selon l'invention, on a pr~pare des :
dispersions aqueuses du produit de l'exemple 2, et de slanc Satin du commerce, a 40~ d'extrait sec en poids; on a ajoute 1- ~ :
;` les quantites indiquees (sec/sec) de fluidifiant polyacrylate et l'on mesure les viscosites des dispersions au viscosimetre Brookfield (100 tr/mn et à 20C):
~; 10 Dispersion de : % de dispersant: Viscosité centipoises :
Blanc Satin : 0,6 : 590 cp ` ----:
.~ .
Charge selon l'inven-tion (exemple 2)- : 0,5 : 45 cp .
Dans un autre essai, on a determine la teneur maximale en extrait sec (en poids) donnant des pâtes de concentration 5 poises (mesurees au viscosimètre Brookfield); on a obtenu: ~ :
. .......... _ ': .
Concentration pour 5 poises _ :Blanc Satin: 27%
:Charge selon-:l'invention (exemple 2): 54~ :
:, :
I EXEMPLE 4- ~ -. . .
Afin de faire apparaître les qualites de la charge selon ~ .
l'invention, on a compare les caracteristiques physiques et ;~
optiques mesuraes sur des poudres de m8me finesse~
~ :.
~.. .... . . . : ,, ~ U~Q~3 :
: Kaolin pour : slanc Satin ~ Charge selon , couchage l'invention (exemple 2) slancheur : 91 : 92,6 : 94,1 Densites : 2,60 : 1,92 : 2,05 ~, __ - . __ .
Cet exemple illustre l'interêt de la charge de l'invention qui possède une blancheur supérieure à celle du kaolin et même ~, du Blanc Satin; en outre elle conserve une densité très voisine de celle du Blanc Satin, et nettement plus faible que celle du Kaolin, ce qui est un avantage certain pour les couches légers.
_ _ On a couché du papier AFNOR VII d'une part avec une saucepigmentée uniquement par du kaolin (I) d'autre part avec une pigmentation à 80~ de kaolin et 20% de Blanc Satin (II) et enfin à 80~ de kaolin et 20% de la charge selon l'invention (III). On a obtenu les caractéristiques optiques suivantes mesurées par les méthodes traditionnelles sur le papier couché
20 (couché une face, 10g/m2). ,~ :
. I II III ::
. . .__ . ;.: :. , .
Blancheur (Elrepho) % 82,2 85,2 85,3 .
Brillant (Photovolt) % 33 42 40 : ::
Structure de couche fermée microporeuse microporeuse :
.
Opacité 88,1 89,1 89,1 Taux de liant amidon/latex .
employé pour 100 parties en .
poids de pigment 8/8 8,8/8,8 8,8/8,8 ~:
30 Vitesse d'arrachage cm/s - ;
; encre 3.804. 75 cm/s 85 cm/s 90 cm/s f -. -, - .
_, ., . ~ i . ... .. . .. ... ... . . . .
4~ 8 : ~;
On peut donc, selon l'invention, réaliser des formula~
. tions de couchage qui apportent les nombreux avantages connus ~.......... du slanc Satin, tout en diminuant considerablement ses incon-venients, et en permettant de réaliser une économie appréciable par un meilleur rendement de la réaction chimique.
l faut d'ailleurs ajouter que l'on peut utiliser cette ~: charge comme épaississant pour peintures, ou charge pour .
"thermodurs", etc.... et dans toutes les industries qui con-....
~j sor~ent de ces produit~.
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Claims (3)
1. Nouvelle composition à base essentielle d'ettringite (trisulfoaluminate de calcium) caractérisée en ce qu'elle contient de 45 à 93% de trisulfoaluminate calcique et de 55 à
7% de tobermorites dont 0 à 25% de silice comptée en SiO2.
7% de tobermorites dont 0 à 25% de silice comptée en SiO2.
2. Procédé de préparation de la composition selon la revendication 1 à partir de sulfate d'aluminium hydrate et de produits contenant des silicates calciques par hydratation des matières premières séparées ou mélangées, caractérisé en ce que l'on opère l'hydratation des silicates en phase aqueuse, en présence d'un excès d'eau, à des températures comprises entre 10 et 100°C.
3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que, après hydratation des silicates, on ajoute le sulfate d'aluminium, et que l'on recueille un composé constitue selon l'une des revendications 1 et 2.
Applications Claiming Priority (1)
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ID=9127558
Family Applications (1)
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Country Status (9)
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