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BREVET D'INVENTION ARKLOW S. A.
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----------- Liant pour composition de revêtement de sol et composition de revêtement de sol comportant un tel liant.
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La presente invention a. pour objet un nouveau liant pour composition de revêtement de sol, ainsi que la composition de revêtement de sol comportant un tel liant.
Plus particulièrement, l'invention a pour objet un liant permettant la mise en oeuvre à froid d'une composition de revêtement de sol à poser en faible épaisseur.
L'invention a aussi pour objet un tel liant pou- vant etre aisement pigmente, et autorisant ainsi la rea- lisation de compositions de revêtement de sol colorées.
L'invention a également pour objet la réalisation d'une composition. de revêtement de sol stockable, suscep- ti ble d'être mise en oeuvre à froid.
Un autre objet de l'invention est la réalisation d'une teile composition de revêtement de sol colorée.
Suivant une caractéristique de l'invention, ces objets sont atteints en prévoyant un liant pour composition de revêtement de sol constitué
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- de 98, 5'à 99 ; 5 % en poids d'un melange forme de = 62 à 77 % en poids de naphténate de calcium.
= 38 à 23 % en poids d'huiles fluidifiantes
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- de 1, % en poids d'un dope d'adhésivité.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les huiles fluidifiantes sont des huiles de houille.
Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, les huiles de houille sont des huiles anthracéniques et moyennes déphénolées.
La composition de revêtement de sol de l'invention comporte - de 5 à 5, 2 % en poids d'un liant tel que défini ci-dessus - de 95 à 94, 8 % en poids d'un agrégat.
Suivant une autre caractéristique de la composition, l'agrégat comprend de 1, 5 à 3, 5 % en poids d'un pigment et de 98,5 à 96,5 % en poids d'un mélange de pierrailles, sable de concassage et filler.
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Suivant encore une autre composrtion, comprend de 1, 2 % en poids d'oxyde rouge de fer.
Suivant une autre caractéristique de la composition, l'agrégat comprend de 2, 5 à 3, 5 % en poids d'oxyde vert de chrome.
L'invention sera mieux comprise en se reportant à la description ci-après, qui donne, uniquement à titre d'exemple, divers modes de réalisation de l'invention.
La résine de base constituant le liant résulte de la neutralisation d'huiles minérales, et est essentiellement constituée de naphtnate de calcium qui permet, de par sa nature, une pigmentation aisée lors du mélange avec les agrégats.
Cette résine de base est fluidifiée par un melange d'huiles fluidifiantes. De preference, on utilisera des huiles de houille, ä savoir des huiles anthracéniques et moyennes dephénolees, qui confèrent, à la masse ainsi flui- difiee une bonne plasticité.
En vue de la constitution du liant, on mélangera de 62 à 77 % en poids de naphténate de calcium, et de 38 ä 23 % en poids d'huiles fluidifiantes. La quantité d'huiles fluidifiantes ajoutée à la résine de base dépendra de la pénétration de la résine. Plus cette pénétration sera faible, plus la quantité d'. huiles fluidifiantes devra être importante, et vice-versa.
A ce mélange, on ajoute un dope d'adhésivité permettant d'une part un meilleur accrochage du liant aux agrégats auxquels il sera mélangé pour la constitution d'une composition de revêtement de sol, et évitant d'autre part, après mé1ange, le dc-senrobage des agrégats. Le dope d'enrobage est ajouté au mélange dans les proportions de 0, 5 à 1, 5 % en poids de dope pour 99,5 à 98,5 % en poids de mélange de naphténate de calcium et d'huiles fluidifiantes.
En general, tous les dopes d'adhésivité présents
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sur le marché peuvent être employés.
De préférence, on fera usage. d'un dope constitue d'une diamine, qui facilite et améliore l'accrochage du liant dans lequel il est. intimement dispersé au support du squelette pierreux employé. Un tel dope a particulièrement sa raison d'être pour les matériaux à caractère acide (grès, porphyre) et en facilite l'enrobage.
En vue de la constitution d'une composition de revêtement, le liant tel que défini. ci-dessus est incorporé à un agrégat, constitué de pierrailles, sable de concassage et filler.
Suivant un mode de réalisation de l'invention, on utilisera, pour l'obtention d'une composition de revêtement de granulométrie 0/4, respectivement 0/8, un agrégat de composition suivante : Revêtement 0/4 Revêtement 0/8 Pierrailles 2/4 80 % Pierrailles 2/8 80 % Sable de concassage 15 % Sable de concassage 15 % Filler. 5 % Filler 5 %
Si l'on désire une composition de revêtement colorée, on constituera l'agrégat à partir de 98, 5 à 90 % en poids d'un mélange de pierrailles, sable de concassage, filler tel que défini ci-dessus et de 1, 5 10 % en poids d'un pigment.
Une composition de revêtement de sol colorée en rouge sera par exemple obtenue en incorporant à l'agrégat de 1, 5 à 2, 5 % en poids d'oxyde rouge de fer.
De même, une composition de revêtement de sol colorée en vert sera obtenue en incorporant à l'agrégat de 2, 5 3, 5 % en poids d'oxyde vert de chrome, une composition de revêtement de sol colorée en jaune sera obtenue en incorporant à l'agrégat de 6 à 7 % en poids de jaune de chrome, et une composition de revêtement de sol colorée
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en blanc sera obtenue en incorporant à l'agrégat de 9 à 10 % en poids de blanc de titane. L'usage de ces deux
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derniers pigments augmente toutefois prix de revient de la composition, Il va de soi que, suivant la coloration désirée, d'autres pigments peuvent. également être utilisés.
En vue de la constitution de la composition de revêtement de sol, on incorpore à 95 à 94, 8 % en poids
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d'agrégat, de 5 à 5, en poids de liant.
2 %Ceci se réalise dans une installation d'enrobage classique, à une température n'excédant pas 90 C. Cette limite supérieure de température est fixée afin d'éviter le départ des huiles fluidifiantes du liant.
La composition de revêtement de sol ainsi obtenue peut être mise en oeuvre jusqu'à des températures aussi basses que 15 C, après une période de stockage à l'air libre pouvant atteindre jusqu'à 3 mois. Des périodes de stockage aussi prolongées ne sont toutefois pas souhaitables.
Compte tenu de la bonne ouvrabilité de la composition obtenue, sa mise en oeuvre peut être effectuée tant manuellement, ä l'aide d'outils traditionnels (fourches, râteaux), qu'au moyen de finisseuses. Cette bonne ouvrabilité, due au liant, permet, lors. de la pose du revêtement, d'éviter les hétérogénéités de surface, reprises de finisseuse et joints longitudinaux.
La pose du revêtement s'effectue de manière connue sur une fondation stable et propre, dont 1'sapais- seur est déterminée en fonction du trafic qu'elle doit supporter. Le support sur lequel est placé le revêtement présentera un maximum de qualité drainante, permettant d'une part l'évacuation rapide des eaux de surface, et facilitant d'autre part l'evaporation aisée des huiles fluidifiantes.
Suivant un mode de mise en oeuvre préféré de. l'invention, l'épaisseur du tapis posé est comprise entre
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2 et : 3 cm, ce qui correspond à 45 à 70 kg/m . Apres épandage et répartition uniforme de la composition de revêtement de sol sur toute la surface ä couvrir, elle est soumise a l'action d'un engin de compactage adéquat, conférant au revêtement de sol le durcissement requis sans que des joints de reprise soient perceptibles.
Le revêtement de sol ainsi réalisé convient par- . ticulièrement bien, de par l'ouvrabilité de la composi- tion, la finition du revêtement obtenu, et l'aptitude de la compòsition à être colorée, à la réalisation de terrains de sport, tennis, abords d'habitations, sentiers et allées de jardin etc.
L'invention a été décrite à simple titre d'exemple nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à sa réalisation sans s'écarter de son esprit.