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BE717152A - - Google Patents

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Publication number
BE717152A
BE717152A BE717152DA BE717152A BE 717152 A BE717152 A BE 717152A BE 717152D A BE717152D A BE 717152DA BE 717152 A BE717152 A BE 717152A
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BE
Belgium
Prior art keywords
box
circular
windings
medium frequency
end faces
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English (en)
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Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE717152A publication Critical patent/BE717152A/fr

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/38Multiple capacitors, i.e. structural combinations of fixed capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "CONDENSATEUR POUR MOYRNNB F:rjULXGE COM5TITUC PAR 1)lt ENROULEMENTS CIRCULAIRES .ET Dot1T LD ? 4¯':wa.,3"> .'-3?' UNE FEUILLE EN ;'\.7:r:"S!'3: 8YJ';'.::::;'i'IQU;ct1 
 EMI1.2 
 On connaît déjà des oondonoat0r6 ,J@ur :;oy.<;#>n;> fréquence, servant on particulior u Ct, Pas-. tour de puissance dans les installations do ct:aail ,"i;; ?a.:' induction, qui sont constituas par dos suroulcscnt.s <;J,y<eL:laires et dont le diélectrique oct une foullle on !uctioro synthétique.

   Les enroulements circulaires son,.- éir?or2>J¯ôs au moyen de pièces de serrage, qui servent on môao tcr3po à établir la pression de contact entre lec f#%:àvs frotitalos 
 EMI1.3 
 des enroulements circulaires ot les conducteurs de conne- 
 EMI1.4 
 xion, et sont disposas avec les connoicc dans un caisson - 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rectangulaire rempli d'un liquide d'imprégnation, par exemple de l'huile, l'axe des enroulements circulaires coincidurit avec l'axe   longitudinal   du caisson.

   Dans ce type déjà connu de condensateur pour moyenne fréquence,  la   chaleur 
 EMI2.1 
 qui est dégagée dans los enroulements est 6vacuée principa  loMMnt par tvratoruaûd3.a.ro des conducteurs de connexion et par 10 liquide   d'imprégnation   car les distances aux parois du caisson sont chaque fois relativement grandes. 



   Au moyen de la présente invention, on parvient 
 EMI2.2 
 à <r.161iorer sensiblement l'évacuation de la chaleur dana les tondansatours pour moyenne fréquence de ce genre réali- sés avec des enroulements circulaires dont la mise en con- 
 EMI2.3 
 tmct so fait par les faces frontales et dont le dielectri-" que cet une feuille en matière synthétique.

   Suivant l'invontien,les enroulements circulaires sont disposes de manière à avoir leurs faces frontales   parallèles   aux parois latérales   de   la plus grande largeur du caisson et ces ensont assemblés entre eux uniquement par des conducteurs de connexion,constitues par des plaquas ou dos bandes, qui par une grande surface sont fixés directement par scudure sur les faces frontales des   enroulements.   On peut ainsi supprimer les pièces de   serrage   qui étaient jusqu'ici nécessaires pour maintenir les enroulement* cir- 
 EMI2.4 
 culaires car les conducteurs de connexion, constitués par des plaques   ou   des bandes,

   assurent pendant le montage du condensateur la rigidité mécanique nécessaire des enroule- 
 EMI2.5 
 a.ao=2"a ot lu soudure des conducteurs de connexion sur les fuccH frontales des enroulements circulaires donne une proscica3a cI(: contact suffisante. Par ce montuco et la disposition dos faces frontales es enroutoments circulaires parallèlePiba^r9i:

   aux latérales do t?'icrlCié3 largeur du caisson, on n'x plus qU'UD intorvalle très étroit et rempli par le .i    quido   d'imprégnation, entre cos faces frontales ou les con- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 docteurs de connexion, constitué par des plaqua ou des bandes, et lea parois latérales de grande largeur du caisson,
La chaleur dégagée dans les enroulements circulaires, qui est amenée par les armatures aux faces frontales et aux conducteurs de connexion, est ainsi transmise directement   - on   traversant cet intervalle étroit rempli par le   liqui-   de d'imprégnation - à la paroi voisine du caisson   qui à   son tour transmet cette chaleur à l'air ambiant,

   Les dis- tances entre les faces frontales des enroulements circulai  res et la paroi du caisson sont ainsi très courtes et la couche isolante relativement mince, entre le caisson métal- lique et les conducteurs de connexion, n'empêche guère la transmission directe de la chaleur. Le refroidissement de la paroi du caisson peut encore être amélioré au moyen de tubulures supplémentaires, soudées sur la face extérieure, qui sont parcourues par le fluide de refroidissement. 



   L'invention va être expliquée ci-après à l'aide de l'exemple de réalisation représenté par les figures 1 et 2. 



   La figure 1 représente une vue, partiellement en coupe, du côté de la paroi latérale de grande largeur d'un condensateur pour moyenne fréquence réalisé suivant l'invention, vue qui permet de voir le montage des enrou-   lements' appartenant   à un même groupe interconnecté,
La figure 2 montre une vue, également partielle- mont en coupe, de la petite face du caisson. 



   Le condensateur pour moyenne fréquence 1 est constitué par des enroulements circulaires 2 dans lesquels les armatures - formées par une fouille d'aluminium - sont enroulées en même temps qu'une feuille diélectrique en ma- tière synthétique, par exemple du polystyrol. Par rapport à la feuille en matière synthétique, les armatures sont disposées de telle manière qu'elles dépassent chacune sur 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 une face frontale 3 de l'enroulement et sont reliées en cet endroit entre elles par une soudure à l'étain,
Chaque groupe formant ou condensateur   @   pour moyenne fréquence est constitué de trois enroulements circulaires 2 disposés l'un au-dessus de l'autre. Les faces frontales 3 de ces enroulements sont parallèles aux faces latérales de grande largeur 4 du caisson rectangulaire 5. 



  Les enroulements circulaires 2 disposés l'un au-dessus de l'autre sont maintenus par les conducteurs de connexion 6 - formés par des bandes de cuivre - qui sont placés devant les faces frontales 3. 



   Les conducteurs de connexion 6 sont chaque fois soudés par une grande surface sur les faces frontales 3 des enroulements circulaires 2. De plus, en face des   façon   frontales 3 des enroulements circulaires 2, les conducteurs de connexion 6 sont percés d'ouvertures 7 par lesquelles le liquide d'imprégnation, par exemple de l'huile, peut plus facilement pénétrer dans les enroulements circulaires, En outre, devant l'axe de chacun des enroulements circulai., res, on prévoit dana les conducteurs de connexion une partie défoncée 8 dont les bords sont repliés vers l'intérieur de l'axe creux de l'enroulement circulaire, de sorte que les points de soudure des conducteurs de connexion 6 sur les faces frontales 3 ne sont pas soumis à des efforts mécaniques,

   Chaque conducteur de connexion   6 est   relié à une borne de raccordement 9 montée à l'intérieur d'un isolateur. en porcelaine 10 placé sur le couvercle du caisson   5,  
Le caisson 5 est constitué par une tôle   métalli-   que, Il est isolé   vis-à-vis   des enroulements circulaires 2 et des conducteurs de connexion 6 qui sont disposés devant les faces frontales 3 au moyen de minces feuilles isolantes 11. Par suite de la disposition particulière des enroulements circulaires 2, entre les faces frontales 3, qui sont 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 reliées entre elles par les conducteurs de connexion 6, et les faces latérales de grande largeur 4 du caisson, il n'y a qu'un intervalle très étroit 12 qui est occupa par le liquide d'imprégnation et la feuille isolante 11.

   Une partie importante de la chaleur dégagée dans les enroulements circulaires 2 ne doit donc traverser qu'un chemin très      court dans cet intervalle 12 pour arriver à la face laté.. rale de grande largeur 4. De 1à, la chaleur peut être évacuée directement dans l'air ambiant. 



   Le mode de construction suivant l'invention d'un ,      condensateur pour moyenne fréquence est très peu encombrant, il favorise l'évacuation de la chaleur et réduit le nombre      de pièces nécessaires pour le montage des enroulements   dano   le   caisson   car on peut supprimer les dispositifs supports mécaniques.

   Outre la liaison électrique des enroulements      circulaires appartenant à un   môme   groupe, les conducteurs de connexion, disposés directement devant la paroi latérale de grande largeur du caisson et qui sont reliés   directement !        aux bornes de raccordement du condensateur, assurent également l'assemblage   mécanique   de l'ensemble,   REVENDICATIONS   
 EMI5.1 
 wrwwrwrs,rw.w,ww.oarwrwwsna.rw 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Condensateur pour moyenne fréquence réalisé avec des enroulements circulaires, dont la mise en contact se fait par les faces frontales et dont le diélectrique est une feuille en matière synthétique, qui sont disposés dans un caisson métallique isolé de forme rectangulaire rempli d'un liquide d'imprégnation et dont les armatures métalliques débordent sur chaque face frontale par rapport au diélectrique, ce qui permet de les relier au moyen de conducteurs de connexion sous forme de plaque ou de bande, caractérisé en ce que les faces frontales (3) des enroule- <Desc/Clms Page number 6> monts circulaires (2) sont disposées parallèlement aux parois latérales (4) de grande largeur du caisson (5) et les enroulements (2) sont assemblés entre eux uniquement par des conducteurs de connexion (6),
constitués par des plaques ou des bandes qui, par une grande surface, sont fixés directement par soudure sur les faces frontales (3) des onrou- lements circulaires (2).
2, Condensateur pour moyenne fréquence suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, entre la paroi latérale (4) de grande largeur du caisson (5) et lea faces frontales (3) des enroulements circulaires (2) munis de leur conducteur de connexion (6), se trouve seulement une mince couche isolante (11).
3, Condensateur pour moyenne fréquence suivant la revendication 1, caractérisé en ce que sur la face extérieure du caisson (5) sont soudés - de la manière déjà connue - des tubes qui sont parcourus par le fluide de refroidissement.
4. Condensateur pour moyenne fréquence suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le conducteur de connexion (6) n'est pas soumis à dea efforts mécaniques.
5. Condensateur pour moyenne fréquence suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, devant les faces frontales (3) des enroulements circulaires (2), le conducteur de connexion (6) est muni d'ouvertures (7),
BE717152D 1967-06-27 1968-06-26 BE717152A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES0110514 1967-06-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE717152A true BE717152A (fr) 1968-12-02

Family

ID=7530293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE717152D BE717152A (fr) 1967-06-27 1968-06-26

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BE (1) BE717152A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0180894A1 (fr) * 1984-11-07 1986-05-14 Siemens Aktiengesellschaft Condensateur électrique à enroulement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0180894A1 (fr) * 1984-11-07 1986-05-14 Siemens Aktiengesellschaft Condensateur électrique à enroulement

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