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Meule à tailler le diamant Le:: meules connues pour tailler le diamant présentent un certain nombre d'inconvénients. La matière de base les constituant est en général de la fonte dans laquelle sont enchâssés des grains de diamant formant la matière abrasive. La fonte est un matériau peu homogène ce qui ne permet pas d'utiliser des vitesses de rotation élevées des meules. La dureté superficielle de telles meules est également insuffisante, ce qui réduit les résistances à la friction,
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Les meules connues sont entraînées en rotation par une poulie solidaire d'un axe passant par le centre de la meule et perpendiculaire au plan de la meule. L'axe est supporté à ses deux extrémités par des pointes, reposant sur des paliers en bois.
De tels paliers sont extrêmement imprécis et fragiles et on a pensé à interposer des paliers à billes.
Cependant, aux grandes vitesses de rotation, ces paliers à billes sont très sensibles aux usures et amplifient par résonance les vrombrissements.
En conséquence, l'invention se propose de fournir une meule à tailler les diamants qui ne présente pas les inconvénients des meules connues.
A cet effet, l'invention est caractérisée en ce que la meule est constituée en acier dans lequel sont enchassés des grains de diamant.
Selon une caractéristique de l'invention, au moins une butée à billes est interposée entre au moins une pointe de pivot et le palier.
Selon une autre caractéristique de l'invention, une pointe du pivot de la meule repose sur un support graisseur, des moyens élastiques étant interposés entre ledit support graisseur et la butée à billes.
L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin annexé dans lequel: -la figure 1 est une vue schématique générale en élévation d'une meule à tailler le diamant selon l'invention,
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-la figure 2 est une vue de détail en coupe montrant le dispositif suspension du pivot de la meule.
Selon une caractéristique importante de l'invention, la meule est constituée en acier à la surface duquel sont enchâssés des grains de diamant. L'acier offre l'avantage d'être extrêmement homogène et la dureté superficielle de telles meules a permis de travailler à des vitesses de rotation élevées, de l'ordre de 10.000 t/minute et même plus. Diverses qualités d'acier peuvent être utilisées en fonction des vitesses de rotation et de la nature des pièces à tailler.
Il s'est révélé que la qualité des résultats obtenus avec les meules était fonction à la fois de la dureté du matériau enchâssant les grains de diamant et de la vitesse de rotation de la teul
A de telles vitesses de rotation, les défauts des butées à billes se ré- percutent rapidement sur la rotation de la meule; l'inventipn propose en conséquence des moyens de suspension des meules permettant @ -d'amortir ces irrégularités.
A la figure 1, la meule 1 est montée sur un pivot 2 suspendu entre sa pointe 8 supérieure 3 et sa pointe inférieure 4. Le pivot 2 est entraîné en rotation par une chaine (non représentée) s'appuyant sur la poulie 5 solidaire du pivot 2. La figure 2 représente le mode de suspension de la pointe inférieure 4
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du pivot Une butée à billes 6 est fixée autour de la pointe 4 et porte le pivot 3. L'extrémité de la pointe 4 repose sur un support-graisseur 7 percé d'un orifice central 8 présentant une extrémité supérieure conique 9 pour recevoir la pointe 4 et un élargissement 10 à sa partie inférieure.
Le support-graisseur 7 repose dans un bac 11 contenant de l'huile do groissg Un ressort hélicoi'dal 12 est intercalé entre la butée à billes 6 et de face supérieure du support 7, de manière à absorber une partie des offcrte agissant sur la butée à billes 6. De cette manière, l'huile contenue @ bas 11 assure la lubrification de la pointe 4 en rotation dans l'ori- fice tronconique 9 et remonte le long de la pointe 4 pour venir lubrifier le recsertihélicoîdal 12 qui en projette une partie qui lubrifie la butée à bille-: 6.On obtient ainsi une lubrification sûre et la suspension de la exemi ressort 12 absorbe les variations de rotation dues à
1'usre de la butée à billes 6.
Eies que 1'ivnention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation pariculière,il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses variantes de forme et de détail sans s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention.
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Diamond Cutting Wheel The :: grinding wheels known for cutting diamonds have a number of drawbacks. The basic material constituting them is generally cast iron in which are embedded diamond grains forming the abrasive material. Cast iron is a not very homogeneous material which does not allow the use of high rotation speeds of the grinding wheels. The surface hardness of such grinding wheels is also insufficient, which reduces the resistance to friction,
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Known grinding wheels are driven in rotation by a pulley secured to an axis passing through the center of the grinding wheel and perpendicular to the plane of the grinding wheel. The axis is supported at both ends by spikes, resting on wooden bearings.
Such bearings are extremely imprecise and fragile and it has been thought to interpose ball bearings.
However, at high rotational speeds, these ball bearings are very sensitive to wear and amplify the roaring by resonance.
Consequently, the invention proposes to provide a wheel for cutting diamonds which does not have the drawbacks of known wheels.
To this end, the invention is characterized in that the grinding wheel is made of steel in which diamond grains are embedded.
According to one characteristic of the invention, at least one ball thrust bearing is interposed between at least one pivot point and the bearing.
According to another characteristic of the invention, a point of the pivot of the grinding wheel rests on a lubricating support, elastic means being interposed between said lubricating support and the ball stop.
The invention will be well understood with reference to the following description given by way of nonlimiting example and to the appended drawing in which: FIG. 1 is a general diagrammatic view in elevation of a diamond cutting wheel according to FIG. invention,
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FIG. 2 is a detailed sectional view showing the device for suspending the pivot of the grinding wheel.
According to an important characteristic of the invention, the grinding wheel is made of steel on the surface of which are embedded diamond grains. Steel offers the advantage of being extremely homogeneous and the surface hardness of such grinding wheels has made it possible to work at high rotational speeds, of the order of 10,000 rpm and even more. Various grades of steel can be used depending on the rotational speeds and the nature of the parts to be cut.
It turned out that the quality of the results obtained with the grinding wheels was a function of both the hardness of the material encasing the diamond grains and the speed of rotation of the core.
At such speeds of rotation, the defects of the thrust ball bearings are quickly reflected on the rotation of the grinding wheel; the inventipn consequently proposes means of suspension of the grinding wheels allowing @ -d'amortize these irregularities.
In Figure 1, the grinding wheel 1 is mounted on a pivot 2 suspended between its upper point 8 3 and its lower point 4. The pivot 2 is driven in rotation by a chain (not shown) resting on the pulley 5 integral with the pivot 2. Figure 2 shows the mode of suspension of the lower point 4
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of the pivot A ball bearing 6 is fixed around the point 4 and carries the pivot 3. The end of the point 4 rests on a grease nipple 7 pierced with a central hole 8 having a conical upper end 9 to receive the point 4 and an enlargement 10 at its lower part.
The support-grease nipple 7 rests in a tank 11 containing grease oil A coil spring 12 is interposed between the ball stop 6 and the upper face of the support 7, so as to absorb a part of the offcrte acting on the ball bearing 6. In this way, the oil contained at the bottom 11 ensures the lubrication of the rotating tip 4 in the tapered orifice 9 and rises along the tip 4 to lubricate the helical recsertihélicoïdal 12 which projects from it. a part which lubricates the ball stop: 6. This gives reliable lubrication and the suspension of the exemi spring 12 absorbs the variations in rotation due to
Wear of the thrust ball bearing 6.
Eies that 1'ivnention has been described with regard to a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited thereto and that various variations in form and detail can be made thereto without departing from the usual. framework and spirit of the invention.