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Dispositif pour l'entraînement des broches de métiers à filer et à retordre.
On connaît déjà, pour l'entraînement des broches de métiers à -filer et à retordre, un dispositif comprenant un accouplement à friction monté entre l'arbre moteur actionné directement et les fûts de broches coaxieux, cet accouplement à friction étant maintenu dans la position d'accouplement par une pression élastique, tandis que lorsque la broche se déplace axialement en surmontant cette pression, le découplement a lieu et avec lui l'arrêt de la broche.
En raison des grandes vitesses des broches, on a constaté que l'accouplement à friction est un organe qui n'assure pas un centrage automatique précis de l'axe de la broche par la pression élastique.
La présente invention a pour objet un dispositif au moyen duquel les inconvénients mentionnés ci-dessus peuvent être supprimés, ce dispositif se caractérisant par lemontage, entre l'arbre moteur actionné directement et la broche coaxiale, d'un organe d'entraînement à friction, c'est-à-dire d'un organe d'entraînement assurant le contact à l'endroit du frottement
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au.si len pendant 1?. marclie que pendant l'arrêt de la broche.
Dans ces conditions, l'extrémité de la ti;,e de la 1>;.ociie ' en:.¯¯.t;e, en vue du ¯uic3c:e et du centrale, dans un juide de -:; en .;:. "-:-;6 dont l'arbre d'entraînement est muni.
L'or,-:.:ne d'entraînement à friction peut être constitué par exemple, par un disque relié à l'arbre d'entraînement, soumis a l'action d'un ressort et dont la face antérieure est pressée sur un plateau fixé a la tige de la broche.
Le disque et le palier de centrale peuvent être faits, par exemple, en composition en base de graphite, auquel cas on peutse dispenser d'employer un graissage particulier des surfaces de frottement et du palier.
Un mode de réalisation de l'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple au dessin ci-joint, dans lequel:
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La fi,11re 1 est une coupe lon:::i tu':hn,.le du dispositif suivant la liane I-I de la fi uce2.
La figure 2 est une vue de face du dispositif.
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La c. î 1 "Lï C 3 est ne vue de détail du r1()nt,.''c de la. broche, en coupe.
La figure 3a en est un plan, en coupe suivant la a 1, 1 ,¯ .-fi ¯ =i-11:I de la fi;:ure La figure 4 montre les détails de l'organe d'entraîne- ment en coupe, et
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1'8 figure 48 en est un plan en coupe suivant la li,;ne IV-IV de la figure 4.
1 désiane une traverse porte-broches d'un métier à filer par exemple : sur l'orne de cette traverse est monté un
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;;'J. 2iO¯"t de j:.:.lier 2 qui traverse cette ôr18 et porte de distance eu cl.;¯.: !,, 11e des organes (le support 3 pour le montage de l'arbre (1 t nrl.L".tl<Ol""1,c'J1i- 4 lequel est disposé dans le sens de 1 l'""1.J''''''U'" Cet . i#Oi 1,e, pour chaque broche, une roue hélicoïdale 5 en- .:CG".:'..nt avec i.>ne: --ris sans fin 6 montée sur 1,1 ;#r aie e entr:îneant 7. ..., i i# c 1.; <=. d'entraînement 7 7 r : : monté dans deux roulements 1, billes 8 e 9 portés eux-mêmes par le coussinet de roulement , c'.i:¯le ¯:¯0.
Ce coussinet de -r o 2 1 e. n 'L' bille est encastré dans le cupport 11 etvissé sur le support 2.
Une douille 12 est reliée rigidement à l'arbre d'entraînement 4 et un fourreau de centrage 13 constitué par exemple
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en une compositionà base de graphite est monté dans cette douille. Un couvercle 14 qui s'engage par dessus la, partie supérieure de la douille 12, peut être assujetti sur celle-ci par une fermeture en baïonnette 15 (fig. 2). 16 désigne une broche dont l'extrémité inférieure s'engage dans le fourre&u de centrage 13. La tige de la broche porte un plateau 17 dont la face supérieure s'applique sur le disque 18 divisé en deux parties dans le sens du diamètre.
La pression d'application nécessaire pour l'entraînement par frottement est produite par un ressort 19 (lui presse le disque 18 sur le plateau 17 par l'intermédiaire d'une monture 20 servant en même temps de plateau de ressort.
La broche 16 est montée radialement dans une bague de palier à glissement 21 monté dans un coussinet 22 encastré dans l'aile supérieure de la traverse porte-broches. Une bague en caoutchouc 23 est disposée entre la bague de palier à glissement et le coussinet pour compenser de petits défauts éventuels de dressage des axes. La bague 21 de palier à frottement peut être constituée, par exemple, par une composition à base de graphite. Un couvercle anti-poussière 24 ferme le coussinet en haut.
Pour arrêter la broche momentannément avec la bobine de fil qu'elle porte, on peut la freiner en la saisissant lé- gèrement. Les éléments 17 et 18 de l'organe d'entraînement commencent aussitôt à glisser l'un sur l'autre et le fourreau de centrage se meut autour de l'extrémité immobile de la tige de la broche.
Au lieu du dispositif d'entrainement décrit à roue hélicoïdale, on pourrait également utiliser d'autres organes d'entraînement tels que des roues coniques par exemple.
Il est également possible, sans perte de broches existantes, de monter le dispositif qui fait l'objet de l'inven- -tion dans des métiers à filer ou à retordre existant déjà.
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Device for driving the spindles of spinning and twisting machines.
A device comprising a friction coupling mounted between the directly actuated motor shaft and the coaxial spindle shafts is already known for driving the spindles of threading and twisting looms, this friction coupling being held in position. coupling by an elastic pressure, while when the spindle moves axially overcoming this pressure, the decoupling takes place and with it the stopping of the spindle.
Due to the high spindle speeds, it has been found that the friction coupling is a member which does not ensure precise automatic centering of the spindle axis by elastic pressure.
The present invention relates to a device by means of which the drawbacks mentioned above can be eliminated, this device being characterized by the mounting, between the directly actuated motor shaft and the coaxial spindle, of a friction drive member, that is to say of a drive member ensuring contact at the point of friction
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au.si len for 1 ?. marclie that while stopping the spindle.
Under these conditions, the end of the ti;, e of the 1> ;. ociie 'in: .¯¯.t; e, in view of the ¯uic3c: e and the central, in a juide of - :; in .;:. "-: -; 6 with which the drive shaft is fitted.
The gold, -:.: Ne friction drive can be constituted, for example, by a disc connected to the drive shaft, subjected to the action of a spring and whose front face is pressed on a plate attached to the spindle shank.
The disc and the central bearing may be made, for example, of a graphite-based composition, in which case it is possible to dispense with the use of special lubrication of the friction surfaces and of the bearing.
An embodiment of the object of the invention is shown by way of example in the accompanying drawing, in which:
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The fi, 11re 1 is a section lon ::: i tu ': hn, .le of the device following the liana I-I of the fi uce2.
Figure 2 is a front view of the device.
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The c. î 1 "Lï C 3 is a detailed view of the r1 () nt,. '' c of the. spindle, in section.
Figure 3a is a plan, in section along the a 1, 1, ¯.-Fi ¯ = i-11: I of the fi;: ure Figure 4 shows the details of the drive member in cut, and
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1'8 Figure 48 is a sectional plan along line,; ne IV-IV of Figure 4.
1 desiane a cross-spindle holder of a spinning machine for example: on the ornament of this cross-member is mounted a
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;; 'J. 2iO¯ "t of j:.:. Link 2 which crosses this ôr18 and distance gate eu cl.; ¯ .:! ,, 11th of the components (the support 3 for mounting the shaft (1 t nrl.L ".tl <Ol" "1, c'J1i- 4 which is arranged in the direction of 1 the" "1.J '' '' 'U'" Cet. i # Oi 1, e, for each spindle , a helical wheel 5 in-.: CG ".: '.. nt with i.> ne: --ris endless 6 mounted on 1,1; #r aie e entering: îneant 7. ..., ii # c 1 .; <=. drive 7 7 r:: mounted in two bearings 1, balls 8 e 9 themselves carried by the bearing shell, c'.i: ¯le ¯: ¯0.
This pad of -r o 2 1 e. n 'The ball is embedded in the cup 11 and screwed on the support 2.
A sleeve 12 is rigidly connected to the drive shaft 4 and a centering sleeve 13 constituted for example
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in a composition based on graphite is mounted in this socket. A cover 14 which engages over the upper part of the socket 12 can be secured thereon by a bayonet closure 15 (FIG. 2). 16 designates a spindle, the lower end of which engages in the centering tote & u 13. The shank of the spindle carries a plate 17, the upper face of which is applied to the disc 18 divided into two parts in the direction of the diameter.
The application pressure necessary for the friction drive is produced by a spring 19 (it presses the disc 18 on the plate 17 by means of a mount 20 serving at the same time as a spring plate.
The spindle 16 is mounted radially in a sliding bearing ring 21 mounted in a bush 22 embedded in the upper flange of the spindle cross member. A rubber ring 23 is disposed between the sliding bearing ring and the bush to compensate for possible small defects in the dressing of the axes. The friction bearing ring 21 may consist, for example, of a composition based on graphite. A dust cover 24 closes the pad at the top.
To stop the spindle momentarily with the spool of wire it carries, it can be braked by grasping it lightly. The elements 17 and 18 of the drive member immediately begin to slide over each other and the centering sleeve moves around the stationary end of the shank of the spindle.
Instead of the helical wheel drive device described, one could also use other drive members such as bevel wheels for example.
It is also possible, without loss of existing spindles, to mount the device which is the subject of the invention in already existing spinning or twisting looms.