[go: up one dir, main page]

BE529476A - - Google Patents

Info

Publication number
BE529476A
BE529476A BE529476DA BE529476A BE 529476 A BE529476 A BE 529476A BE 529476D A BE529476D A BE 529476DA BE 529476 A BE529476 A BE 529476A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cylinder
broken
cleaning roller
roller
cleaning
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE529476A publication Critical patent/BE529476A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/60Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Dans les métiers continus à filer, les fils ou mèches sont sujets à des ruptures à la sortie du train d'étirage, ils s'enroulent alors le plus souvent, soit autour du cylindre d'entraînement soit autour du rouleau net-   toyeur.   



   Les appareils de captation de mèches cassées déjà connus ont, entre autres, pour mission d'éviter cet inconvénient. 



   Dans les systèmes d'étirage connus le rouleau nettoyeur est disposé généralement au-dessus du cylindre d'entraînement sur lequel il ap- puie sous l'effet de son propre poids et qui   l'entraîne   en rotation par frot-   tement .    



   On a constaté, selon l'invention, qu'en ralentissant convenablement la rotation du rouleau nettoyeur par rapport au cylindre d'entraînement, de toute manière appropriée, on oblige le fil à former une boucle qui est faci - lement saisie par t'appareil de   captation,   de sorte que l'on réduit ainsi 1' accumulation de déchets sur les cylindres. 



   Suivant une forme de réalisation particulière de l'invention, le nettoyage du cylindre   d'entraînement   s'effectue par un ou des frottoirs, qui remplaçent le rouleau nettoyeur, ce ou ces frottoirs assurant également une diminution de vitesse de la mèche cassée et par conséquent la formation d'une boucle. 



   Selon une autre forme de réalisation, un peu différente, on obtient une diminution de la vitesse de passage d'un fil cassé entre le cylindre et les rouleaux nettoyeurs par rapport à la vitesse de passage de ce fil entre le cylindre et l'arbre cannelé en disposant les rouleaux nettoyeurs de telle sorte qu'ils soient entraînés par friction par les cylindres et en munissant leurs extrémités de rondelles de caoutchouc, qui frottent contre des parois fixes telles que celles des montants du support. 



   De préférence, les rouleaux nettoyeurs reposent librement sous l'effet de leur poids contre les cylindres, de manière à permettre une augmentation de leur diamètre par l'accumulation de déchets de fil et sans que leurs extrémités cessent pour cela de frotter contre des éléments fixes. 



   L'invention sera maintenant décrite en se référant, à titre d'exemple, au dessin annexé dans lequel : 
La figure 1 est la coupe transversale d'un train d'étirage d'un métier continu à filer avec une tubulure d'aspiration des mèches cassées. 



   La figure 2 est la vue en élévation d'un élément de train d'étirage comportant quatre broches. 



   La figure 3 montre un train d'étirage sur lequel s'est produit un enroulement autour du cylindre. 



   La figure 4 montre un train d'étirage sur lequel s'est produit un enroulement autour du rouleau nettoyeur. 



   La figure 5 montre un train d'étirage sur lequel grâce à un dispositif conforme à l'invention, la mèche cassée forme une boucle. 



   Les figures 6 et 7 sont les vues de profil et de face d'un train d'étirage muni d'un dispositif conforme à l'invention. 



   Les figures 8 et 9 sont des vues de face et de profil d'une autre forme de réalisation. 



   La figure 10 est une vue de face du dispositif; 
La figure 11 est une vue en plan ;   La figure 12 est une vue de coté;   
Les figures 1 à 4 du dessin représentent des trains d'étirage dans les différents cas se produisant lorsqu'un fil casse. Le fil est normalement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 aspiré par les tuyères de la   tubulure   de captation de mèches 1 ( en pointillés figure 1) toutefois il   arri@e     fréquermmen@   qu'il s'enroule soit sur le cy-   lindre   2 comme représenté figure 3, soit sur le   rouleau   nettoyeur 3 comme représenté sur la figure   4-   
L'invention consiste à réduire la vitesse linéaire de passage entre le cylindre 2 et le rouleau nettoyeur 3, ou l'élément qui en tient lieu,

   de façon à ce qu'elle soit sensiblement moins élevée que'la vitesse de passage entre le cannelé 4 et le cylindre 2. 



   De ce fait, la mèche cassée forme une boucle de plus en plus grande entre ces deux passages jusqu'à ce qu'elle arrive près de la tubulure de captation de mèches 1 où elle est captée (figure 5). 



   Les figures 6 et 7 représentent un mode de   réalisatim   de la diminution de vitesse linéaire de la mèche cassée entre le cylindre 2 et le rouleau nettoyeur 3- 
Ce dispositif est constitué   par ##ni   barre 5 fixée dans les supports du métier et reposant de tout so polds sur le rouleau nettoyeur 3, par l'intermédiaire d'un frottoir 6. Ce dispositif a pour conséquence de di-   minuer   la vitesse linéaire de la mèche cassée entre le cylindre 2 et le rouleau nettoyeur 3, donc de forcer la mèche à former une boucle ou s'accumule le fil débité par le train d'etirage. 



   Le freinage du   rouleau   nettoyeur 3 peut d'ailleurs être obtenu par tout autre système, par exemple, à l'aide de brins flexibles en crin, nylon, etc... fixés sur le rouleau nettoyeur. Du fait de la rotation du rouleau nettoyeur, ces brins flexibles frottent sur les organes fixes de la machine, ce qui freine le   mouvement.   



   Les figures 8 et 9 représentent un exemple de réalisation de la diminution de vitesse linéaire de la mèche cassée constitué par une auge 7 placée au-dessus du cylindre 2 et reposant sur celui-ci par le frottoir 8. 



  Ce frottoir assure le nettoyage du cylindre 2 et remplace, par conséquent le rouleau nettoyeur 3, tout en assurant par freinage la diminution de vitesse de la mèche cassée et, par conséquent, la formation de la boucle permettant d'obtenir la captation. 



   L'auge 7 comporte   un   évidement 9 où   s'accumulent   les fibres retenues par le frottoir 8. 



   Dans la réalisation représentée sur les figures 10, 11 et 12, le train d'étirage est constitué à la manière usuelle de l'arbre cannelé 14 et des cylindres d'entraînement 12 qui sont en contact avec lui. 



   Le rouleau nettoyeur 13 repose librement sur les cylindres 13 et est muni à ses extrémités de rondelles 17 en caoutchouc ou autres matières convenables, qui frottent contre des éléments fixes, par exemple des pattes repliées 15 solidaires du support 15. 



   La disposition est telle qsue le rouleau 13 est maintenu par son poids sur le cylindre 12 et les pattes 15 sans pouvoir tomber, l'écartement entre le plan d'appui offert par les pattes 15 et le cylindre 12 étant inférieur à l'encombrement du rouleau   13.   



   En fonctionnement le rouleau 13 qui est recouvert d'une matière ayant un coefficient de frottement -convenable est entraîné par la rotation du cylindre 12 et est freiné par le frottement des rondelles de caoutohoue 17. 



   De ce fait, la vitesse linéaire du rouleau   13   est plus faible que la vitesse linéaire des cylindres 12. 



   Ce dispositif permet donc d'obtenir la diminution de la vitesse du passage de la mèche cassée   entre   le cylindre et le rouleau nettoyeur par rapport à la vitesse de passage   en@re   le cylindre et l'arbre cannelé, et d' 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 obtenir ainsi la formation d'une boucle qui est facilement aspirée par la tu- bulure d'aspiration de mèches cassées   11.   



   D'autre part, ce dispositif présente un avantage particulier. 



  En effet, les fibres retenues par le rouleau 13 s'enroulent sur celui-ci; son diamètre augmente donc tout en continuant à remplir sa mission de freinage ; cet axe sert d'accumulateur de déchets de nettoyage du cylindre. Au bout d'un certain temps, en raison de son augmentation de diamètre, le rouleau s'est déplacé ét parvient à la position 13'. 



   L'expérience montre qu'un dispositif de ce genre pouvait fonc- tionner un temps très long sans nettoyage, pouvant dépasser largement cent heures. 



   REVENDICATIONS. 



   1) - L'invention a pour objet un procédé pour éviter ou diminuer l'enroulement des mèches cassées dans les trains d'étirage, qui consiste à diminuer la vitesse de passage de la mèche cassée au-dessus du cylindre de manière à ce que celle-ci forme une boucle de plus en plus grande jusqu'à ce qu'elle soit captée par l'appareil de captation de mèches. 



   2) - Formes de réalisation d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon 1) présentant une ou plusieurs des caractéristiques   suivan-   tes : a) le dispositif est constitué par une barre reposant de tout son poids par l'intermédiaire de frotteurs sur le rouleau nettoyeur. b) le rouleau nettoyeur est muni de brins flexibles frottant sur les parties fixes du métier. c) le rouleau nettoyeur est remplacé par une auge munie d'un trottoir appuyant sur le cylindre d'entraïnement, ce qui assure à la fois la formation d'une boucle de la mèche cassée et le nettoyage du cylindre.

   d) le rouleau nettoyeur repose librement sur le ou les cylindres d'entraînement en s'appuyant sur une paroi fixe, les extrémités du rouleau étant munies de rondelles de caoutchouc ou matières analogues qui frottent sur la paroi fixe, de sorte que la vitesse de rotation du rouleau est inférieure à celle du ou des cylindres, ce qui favorise la formation d'une boucle lorsque la mèche casse. e) le rouleau peut se déplacer le long de la paroi tout en restant en contact contre le ou les cylindres, lorsque le diamètre de ce rouleau augmente sous l'effet d'une accumulation de fibres textiles.

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention a pour objet un procédé pour éviter ou diminuer l'enroulement des mèches cassées dans les trains d'étirage, qui consiste à diminuer la vitesse de passage de la mèche cassée au-dessus du cylindre de manière à ce que celle-ci forme une boucle de plus en plus grande jusqu'à ce qu'elle soit captée par l'appareil de captation de mèches.
BE529476D BE529476A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE529476A true BE529476A (fr)

Family

ID=162441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE529476D BE529476A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE529476A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1274477B (de) * 1959-09-03 1968-08-01 Ernst Jacobi Fa Absaugvorrichtung zum Entfernen von Flocken od. dgl. von Putzwalzen oder Putztuechern an Spinnereimaschinenstreckwerken

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1274477B (de) * 1959-09-03 1968-08-01 Ernst Jacobi Fa Absaugvorrichtung zum Entfernen von Flocken od. dgl. von Putzwalzen oder Putztuechern an Spinnereimaschinenstreckwerken

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2481985A1 (fr) Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre
FR2461039A1 (fr) Procede et dispositif pour mouiller un fil en defilement au moyen d&#39;un liquide dans les machines textiles
FR2911125A1 (fr) Dispositif d&#39;accumulation de fils.
BE529476A (fr)
FR2817878A1 (fr) Dispositif reducteur de pilosite pour machines a filer
FR2465806A1 (fr) Procede et appareil pour le rattachement d&#39;un fil enveloppe, en cas de cassure
WO2005010251A2 (fr) Machine pour le cablage / torsion et la fixation en continu de fils
CH622831A5 (fr)
EP0510735B1 (fr) Prédélivreur de trame pour des métiers à tisser
FR2476692A1 (fr) Dispositif pour la fabrication de file a effets
EP0305304B1 (fr) Dispositif d&#39;étirage de mèches ou rubans de fibres sur une machine de filature
FR2545849A1 (fr) Dispositif d&#39;entrainement pour dispositif de filage a friction
FR2725734A1 (fr) Procede et dispositif pour renvider un fil textile en sortie d&#39;une encolleuse industrielle, bobine de fil encollee ainsi obtenue, et utilisation de cette bobine
BE350241A (fr)
BE369137A (fr)
BE1009648A3 (fr) Procede et dispositif pour remplacer les cannelles pleines par des batons vides sur une carde de type carde.
WO1990001575A1 (fr) Procede de filature du type a bouts liberes, et dispositif pour mettre en ×uvre ce procede
BE437169A (fr)
BE630235A (fr)
BE389340A (fr)
BE524008A (fr)
FR2668174A1 (fr) Dispositif pour l&#39;insertion d&#39;un fil d&#39;ame dans une meche de fibres.
BE654735A (fr)
BE379130A (fr)
BE706119A (fr)