BE529173A - - Google Patents

Description

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   La présente invention se rapporte à une machine à forger des pièces de travail ou ''ébauches successives chauffées et l'invention se rap- porte plus particulièrement à un arrangement pour la lubrification de la ou des matrices de forgeage dans une telle machine. 



   Un exemple de machine à forger à laquelle la présente invention est applicable est le type de machine à double percuteur comme décrit dans le brevet Etats-Unis n  2 615 306, accordé le 28 octobre 1952 à R.L. Alcorn
Jr. et cédé au déposant de la présente demande. Une telle machine comprend une paire de percuteurs alignes horizontalement qui sont rapprochés l'un de l'autre pour forger une pièce de travail ou ébauche chauffée placée entre lespercuteurs. 



   Il est désirable, et en fait nécessaire, de lubrifier périodi- quement la matrice ou les matrices dans toute machine à forger. En outre, il est désirable de réaliser l'opération de lubrification avant chaque opé- ration de forgeage. La lubrification manuelle de la ou des matrices est fas- tidieuse et prend beaucoup de temps, et dans le cas d'une machine à forger automatique, telle que celle décrite dans le brevet mentionné ci-dessus, il est impossible de lubrifier manuellement la ou les matrices avant chaque opé- ration de forgeage. 



   Le principal objet de la présente invention est de créer dans une machine à forger, une disposition grâce à laquelle la ou les matrices de forgeage peuvent etre lubrifiées avant chaque opération de forgeage. 



   Un autre objet de la présente invention est de créer une dispo- sition de lubrification automatique de matrice qui est de construction simple et de fonctionnement efficace. 



   Un autre objet, plus spécifique encore, de la présente invention est de créer une disposition de lubrification automatique de matrice dans une machine à forger du type à double percuteur. 



   L'invention peut être comprise plus facilement avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: 
La Fig, 1 est une vue en élévation d'une machine à forger à double percuteur à laquelle la présente invention est appliquée. 



   La Fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig.l. 



   La Fig. 3 est une vue en élévation de face du mécanisme de commutation employé pour commander le système de lubrification. 



   La Fig. 4 est une vue en élévation du mécanisme de commutation, à partir de la droite de la   Fige 35   et 
La Fig. 5 représente le système de lubrification de matrice complet en combinaison avec les percuteurs de la machine à forger. 



   A titre d'exemple, l'invention est représentée par les dessins annexés, appliqués à une machine à forger à double percuteur, mais il est bien entendu que l'invention n'y est pas limitée et qu'elle peut être appliquée à toute machine à forger. 



   Avec référence d'abord à la Fig. 1, on a représenté une machine à forger à double percuteur du type décrit dans le brevet mentionné ci-dessus. Dans le but de la présente demande il suffit de noter qu'une telle machine comprend un châssis de support 10, une paire de cylindres alignés horizontalement 11 et 12, auxquels est alimenté un fluide sous pression, tel que de l'air comprimé, pour rapprocher et écarter l'un de l'autre les percuteurs 13 et 14, et des matrices de forgeage 15 et 16 portés par les têtes des percuteurs, qui se déplacent dans des guides 17 et 18. La présente invention ne se rapporte pas au mode de fonctionnement de la machine à forger. 



  Dans le but de l'invention on peut admettre que la machine à forger est manoeuvrée de la manière décrite dans le brevet mentionné ci-dessus. 

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   Conformément à la présente invention, on prévoit la lubrification des matrices 15 et 16 chaque fois qu'elles occupent en substance leur position en retrait. Comme l'indique la Fig. 1, une paire d'ajutages d'arrosage 19 et 20 est prévue en combinaison avec la machine à forger, de manière à projeter le lubrifiant sur les faces des matrices lorsque ces dernières occupent en substance leur position en retrait. Le lubrifiant peut être de l'huile ou unautre lubrifiant fluide approprié. Dans la Fig. 1 les traits interrompus 21 correspondent au jet de lubrifiant à partir de l'ajutage 20 sur la face de la matrice 15, tandis que les traits interrompus 22 représentent le jet de lubrifiant venant de   l'ajutage   19 et dirigé sur la face de la matrice 16.

   Les ajutages 19 et 20 ont la forme habituelle simple pour recevoir le lubrifiant par l'intermédiaire des conduites 23 et 24, et pour recevoir du fluide sous pression, tel que de l'air comprimé, par l'intermédiaire de conduites 25 et 26. Le lubrifiant pénétrant dans chaque ajutage est atomisé et chassé à l'aide du fluide sous pression à tra vers l'ouverture d'échappement qui a la forme nécessaire pour produire le jet désiré. 



   La Fig. 5 représente une forme de réalisation préférée du système de lubrification. Dans ce système les conduites de lubrifiant 23 et 24 sont alimentées à partir d'une conduite commune 27 raccordée à un dispositif 28 qui sert à la fois pour alimenter le lubrifiant aux ajutages 19 et 20 et également pour commander la circulation d'air comprimé vers les conduites 25 et 26 à travers une conduite commune 29. Le lubrifiant peut être fourni au dispositif 28 à travers une conduite d'alimentation ou bien à travers une ouverture de remplissage. De l'air comprimé est alimenté au dispositif 28 à travers la conduite 30 à partir d'une conduite d'alimentation 31 raccordée à une source appropriée d'air comprimé. Un indicateur de pression 32 est de préférence prévu pour indiquer l'existence d'une pression d'air suffisante. 



   Le dispositif 28 est un dispositif à pompe à plongeur actionné par cliquet et un dispositif de commande d'air, dans lequel chaque course du piston plongeur chasse le lubrifiant fluide vers les ajutages d'atomisation, tandis qu'en même temps est ouverte une soupape afin que les ajutages admettent de l'air comprimé. 



   Le dispositif exécute la fonction indiquée suite à l'oscillation d'un arbre   33,  et dans la forme de réalisation représentée l'arbre est mis en oscillation à l'aide d'un bras 34 qui est déplacé entre ses positions représentées en traits pleins et en traits interrompus. L'extrémité extérieure du bras 34 est raccordée à une tringle 35 qui aboutit à un piston dans un cylindre à air comprimé 36. Le piston   à   l'intérieur du cylindre 36 est déplacé dans l'un et l'autre sens par de l'air comprimé admis aux extrémités du cylindre à travers des conduites 37 et 38.

   Pour permettre un léger mouvement pivotant du cylindre 36 lorsque le bras 34 est actionné, le cylindre est monté par pivotement en 39 sur des moyens de support 40, et les conduites 37 et 38 sont suffisamment flexibles pour permettre un léger mouvement de pivotement. 



   L'air admis aux conduites 37 et 38 provient d'une conduite 41 raccordée à la conduite d'alimentation d'air 31, et est contrôlé au moyen d'une soupape   42.   Dans le boîtier de soupape se trouve un tiroir 43 qui est poussé vers lagauche par un ressort 44 et qui est raccordé par une tige 45 au noyau. mobile d'un solénoïde 46. Lorsque le solénoïde est excité, le tiroir 43 est déplacé vers la droite à l'encontre de l'action d'un ressort 44. Le tiroir est normalement dans la position représentée et de l'air est fourni à la conduite 37 à partir de la conduite 41, de sorte que le bras 34 occupe la position représentée en traits pleins. Dans cette position du mécanisme il n'y a pas d'alimentation de lubrifiant ou d'air comprimé aux ajutages 19 et 20.

   Lorsque le solénoïde 46 est excité, le mouvement du tiroir 43 met la conduite 37 en communication avec l'ouverture d'échappement 47, et met la conduite 38 en communication avec la conduite 

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41. Par conséquent, le piston à l'intérieur du cylindre d'air comprimé 36 est déplacé vers la gauche, mettant le bras 34 dans la position représentée en traits interrompus. Le dispositif 28 sert alors à fournir du lubrifiant et de l'air comprimé aux ajutages 19 et 20. Après désexcitation du   solénoï-   de 46,le mécanisme retourne dans son état hors service dans lequel la con- duite   38   est en communication avec l'ouverture d'échappement 47a. 



   Dans le système représenté l'excitation du solénoïde 46 est com- mandée par un relais 48 qui est sous le contrôle d'un micro-interrupteur
49. L'interrupteur 49 est normalement ouvert et fermé momentanément par un des percuteurs lorsque ce dernier occupe en substance la position en retrait. 



   Le relais 48 est du type à collage et sert à maintenir l'excitation du solénoïde 46 pendant une durée suffisante pour produire l'action de lubrifica - tion. On constatera que l'enroulement 50 du relais 48 est monté en série avec l'interrupteur 49 en passant par les bornes d'alimentation 51, et les con- tacts de relais 52 sont montés en série avec le solénoïde 46 en passant par les bornes d'alimentation. 



   Les Figs 3 et 4 représentent des dispositions appropriées pour actionner l'interrupteur 49 en réponse au mouvement arrière du percuteur 13 lorsque ce dernier occupe en substance sa position de retrait. Comme on peut le voir par la Fig. 1, l'ensemble de l'interrupteur peut être monté sur un support 53 fixé au chassis de support 10. Comme l'indiquent les Figs. 3 et 4, le bottier de l'interrupteur porte un goujon de montage pivotant 54 sur lequel sont montés les bras 55 et 56. Le bras 55 est appliqué contre une butée fixe 57 par un ressort relativement fort   58,   et ce bras porte une vis réglable 59 pouvant venir en engagement avec l'élément d'actionnement 60 de l'interrupteur 49. Le bras 56 a la forme représentée par la Fig. 4 et chevauche la portion terminale du bras 55.

   Un ressort relativement faible 61 est destiné à maintenir le bras 56 en position verticale, contre des épaulements sur le bras 55. A son extrémité supérieure le bras 56 porte un rouleau 62 qui peut venir en engagement avec une saillie en forme de came 63 portée par le percuteur 13. 



   Dans la Fig. 1 le percuteur 13 est dans sa position complètement en retrait, et l'opération de lubrification de matrice a lieu. Après   com-   mencement de l'opération de forgeage suivante le percuteur 13 se déplace vers l'avant, et au cours de ce déplacement sa saillie en came 63 fait sim-   plement   dériver le bras 56 qui viendra occuper la position indiquée en traits interrompus dans la Fig. 3. En d'autres mots, la possibilité qu'a le bras 56 d'occuper la position indiquée en traits interrompus sert simplement à permettre son éloignement hors de la trajectoire de la came 63. 



  Pendant le mouvement de retour du percuteur 13 la projection en came vient engager le rouleau. 62 et actionne le bras 55 par l'intermédiaire de la manoeuvre du bras 56. Cela produit la fermeture   momentanée   de l'interrupteur 49 et amorce l'opération du système de lubrification de matrice comme décrit ci-dessus. 



   Bien qu'une forme de réalisation particulière de l'invention ait été décrite et représentée, l'invention n'y est pas limitée, mais couvre toutes autres formes de réalisation ou modifications pouvant être conçues par les hommes de   métier..   Par exemple, au lieu de commander l'excitation du solénoïde de la manière décrite, cette opération peut être effectuée dans un système automatique à l'aide du mécanisme de commande cyclique. Ainsi, dans le système du brevet Alcorn cité ci-dessus, l'opération cyclique est commandée par des interrupteurs à came entraînés par moteur et un tel interrupteur peut servir à commander l'excitation du solénoïde du système de lubrification. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. - Dans une machine à forger, un organe percuteur portant une matrice de forgeage, effectuant une course de forgeage à partir d'une posi- <Desc/Clms Page number 4> tion en retrait, et une course de retour, un ajutage fixe d'arrosage de lu- brifiant, destiné à projeter la lubrifiant sur ladite matrice lorsque le dit organe occupe en substance la position de retrait, et des moyens pour réaliser l'alimentation en lubrifiant dudit ajutage chaque fois que ledit organe vient occuper en substance ladite position en retrait.

   2. - Dans une machine à forger, un organe percuteur portant une matrice de forgeage, effectuant une course de forgeage à partir une position en retrait, et une course de retour, un ajutage fixe d'arrosage de lubrifiant, pour éjecter du lubrifiant sous l'action d'un fluide sous pression et destiné à projeter le lubrifiant éjecté sur ladite matrice lorsque ledit organe occupe en substance la position en retrait, et des moyens pour réaliser l'alimentation automatique de lubrifiant et de fluide sous pression audit ajutage chaque fois que ledit organe arrive en substance à ladite position en retrait.

   3.- Dans une machine à forger, un organe percuteur portant une matrice de forgeage pouvant effectuer une course de forgeage à partir d'une position en retrait, et une course de retour, un ajutage fixe d'arrosage pour éjecter le lubrifiant sous l'action de fluide sous pression et destiné à projeter le lubrifiant éjecté sur ladite matrice lorsque ledit organe est en substance dans ladite position en retrait, des moyens comprenant un solénoïde de commande pour fournir du lubrifiant et du fluide sous pression audit ajutage après excitation dudit solénoïde, et des moyens pour exciter automatiquement ledit solénoide chaque fois que ledit organe vient occuper en substance ladite position en retrait.

   4. - Dans une machine à forger, un organe percuteur portant une matrice de forgeage, pouvant effectuer une course de forgeage à partir d'une position en retrait, et une course de retour, un ajutage fixe d'arrosage de lubrifiant pour éjecter le lubrifiant sous l'action d'un fluide sous pression et destiné à projeter le lubrifiant sur ladite matrice lorsque ledit organe occupe en substance ladite position en retrait, des moyens comprenant un solénoïde de commande pour alimenter en lubrifiant et en fluide sous pression ledit ajutage après excitation dudit solénoïde, un interrupteur destiné à être manoeuvré par ledit organe lorsque ce dernier occupe en substance la position en retrait, et des moyens de circuit électrique commandés par ledit interrupteur pour exciter ledit solénoïde.

   5. - Dans une machine à forger, un organe percuteur portant une matrice de forgeage pouvant effectuer une course de forgeage à partir d'une position en retrait, et une course de retour, un ajutage fixe d'arrosage pour éjecter le lubrifiant sous l'action de fluide sous pression et destiné à projeter le lubrifiant éjecté sur ladite matrice lorsque ledit organe occupe en substance ladite position en retrait, un dispositif destiné à fournir le lubrifiant et à commander l'admission de fluide sous pression, des conduites disposées entre ledit didpositif et ledit ajutage pour transporter le lubrifiant et le fluide sous pression à l' ajutage, des moyens comprenant un solénoïde pour actionner ledit dispositif afin qu'il alimente en lubrifiant et en fluide sous pression ledit ajutage après excitation dudit solénoïde,

   et des moyens pour exciter automatiquement ledit solénoïde chaque fois que ledit organe arrive en substance à ladite position en retrait.

   6. - Dans une machine à forger, un organe percuteur portant une matrice de forgeage, pouvant effectuer une course de forgeage à partir d'une position en retrait, et une course de retour, un ajutage fixe d'arrosage de lubrifiant, pour éjecter le lubrifiant sous l'action de fluide sous pression, et destiné à projeter le lubrifiant éjecté sur ladite matrice lorsque ledit organe occupe en substance ladite position en retrait, un dispositif destiné à fournir le lubrifiant et à commander l'admission de fluide'sous pression, des conduites disposées entre ledit dispositif et ledit ajutage pour transporter le lubrifiant et le fluide sous pression <Desc/Clms Page number 5> vers l'ajutage, des moyens comprenant un solénoïde pour actionner ledit dispositif afin qu'il fournisse le lubrifiant et le fluide sous pression audit ajutage après excitation dudit solénoïde,

   un interrupteur destiné être actionné par ledit organe lorsque ce dernier occupe en substance la position en retrait, et des moyens de circuit électrique commandés par le- dit interrupteur pour exciter ledit solénoïde.

   7. - Dans une machine à forger, une paire d'organes percuteurs alignés opposés portant des matrices de forgeage pouvant se déplacer, à partir de positions en retrait, l'un vers l'autre, et pouvant retourner dans ces positions en retrait, afin de forger une pièce de travail placée entre lesdits organes, une paire d'ajutages fixes d'arrosage de lubrifiant disposés de manière à projeter le lubrifiant sur lesdites matrices lors- que lesdits organes occupent en substance lesdites positions en retrait, et des moyens pour effectuer automatiquement l'alimentation en lubrifiant des- dits ajutages chaque fois que lesdits organes viennent en substance occu- per lesdites positions en retrait.

   8. - Dans une machine à forger, une paire d'organes percuteurs alignés opposés portant des matrices de forgeage, pouvant se rapprocher l'un de l'autre à partir de positions en retrait, et revenir à ces posi- tions, afin de forger une pièce de travail placée entre lesdits organes, une paire d'ajutages fixes d'arrosage de lubrifiant pour éjecter le lubri- fiant sous l'action de fluide sous pression et destinés à projeter le lubrifiant éjecté sur les matrices correspondantes lorsque lesdits organes occupent en substance lesdites positions en retrait, et des moyens pour effectuer l'alimentation automatique en lubrifiant ét en fluide sous pression desdits ajutages chaque fois que lesdits organes arrivent en substance auxdites positions.en retrait.

   9. - Dans une machine à forger, une paire d'organes percuteurs alignés opposés portant des matrices de forgeage, pouvant se rapprocher l'un de l'autre à partir de positions en retrait, et revenir à ces positions, afin de forger une pièce de travail placée entre lesdits organes, une paire d'ajutages fixes d'arrosage de lubrifiant pour éjecter le lubrifiant sous l'action de fluide sous pression et destinés à projeter le lubrifiant éjecté sur les matrices correspondantes lorsque lesdits organes occupent en substance lesdites positions en retrait, des moyens comprenant un soléoïde, de commande pour alimenter en lubrifiant et en fluide sous pression lesdits ajutages après excitation dudit solà noï de, et des moyens pour exciter automatiquement ledit solénoïde chaque fois que lesdits organes arrivent en substance auxdites positions en retrait.

   10. - Dans une machine à forger, une paire d'organes percuteurs alignés opposés portant des matrices de forgeage, pouvant se rapprocher l'un de l'autre à partir de positions en retrait et revenir à ces positions afin de forger une pièce de travail placée entre lesdits organes, une paire d'ajutages fixes d'arrosage de lubrifiant pour éjecter du lubrifiant sous l'action de fluide sous pression et destinés à projeter le lubrifiant éjecté.

   sur les matrices correspondantes lorsque lesdits organes occupent en substance lesdites positions en retrait, des moyens comprenant un solénoïde de commande pour alimenter en lubrifiant et en fluide sous pression lesdits ajutages après excitation dudit solénoide, un interrupteur destiné à être actionné par un desdits organes lorsque ce dernier occupe en substance sa position de retrait, et des moyens de circuit électrique commandés par ledit interrupteur pour exciter ledit solénoïde.

   11. - Dans une machine à forger, une paire d'organes percuteurs alignés opposéspouvant se rapprocher l'un de l'autre à partir de positions en retrait et revenir à ces positions afin de forger une pièce de travail placée entre lesdits organes, une paire d'ajutages fixes d'arrosage de lubrifiant pour éjecter du lubrifiant et destinés à projeter le lubrifiant éjecté sur les matrices correspondantes lorsque lesdits organes occupent en substance lesdites positions en retrait, un dispositif destiné à four- <Desc/Clms Page number 6> nir le lubrifiant et à commander l'admission de fluide sous pression, des conduites disposées entre ledit dispositif et lesdits ajutages pour transporter le lubrifiant et le fluide sous pression aux ajutages,

   des moyens comprenant un solénoïde pour actionner ledit dispositif afin qu'il fournisse du lubrifiant et du fluide sous pression auxdits ajutages après excitation dudit soléoïde, et des moyens pour exciter automatiquement ledit soléoïde chaque fois que lesdits organes arrivent en substance auxdites po- sitions en retrait.

   12.- Dans une machine à forger, une paire d'organes percuteurs alignés opposés portant des matrices de forgeage, pouvant se rapprocher l'un de l'autre à partir de positions en retrait et revenir à ces positions, afin de forger une pièce de travail placée entre lesdits organes, une paire d'ajutages fixes d'arrosage de lubrifiant pour éjecter le lubrifiant sous l'action.de fluide sous pression et destinés à projeter le lubrifiant éjecté sur les matrices correspondantes lorsque lesdits organes occupent en substance leurs positions en retrait, un dispositif destiné à fournir le lubrifiant et à commander l'admission de fluide souspression, des conduites disposées entre ledit dispositif et lesdits ajutages pour transporter le lubrifiant et le fluide sous pression aux ajutages,

   des moyens comprenant un soléoïde pour actionner ledit dispositif afin qu'il fournisse le lubrifiant et le fluide sous pression auxdits ajutages après excitation dudit solénoide, un interrupteur destiné à être actionné par un desdits organes lorsque ce dernier occupe en substance sa position en retrait, et des moyens de circuit électrique commandés par ledit interrupteur pour exciter ledit soléoïde.