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MÉMOIRE DESCRIPTIF
DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE
DE BREVET D'INVENTION
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la Société dite: gILKINGTON BROTIÎ)MS LII(ITED Perfectionnements aux appareils pour polir simultanément les deux faces d'une bande de verre en mouvement. Demande de Brevet Anglais du 13 septembre 1944 en sa faveur et en faveur de Monsieur G.H. BAILLI±* -----------------
Cette invention se rapporte à des appareils susceptibles de polir simultanément les deux faces d'une bande de verre en mouvement.
Ce genre d'appareil comprend habituellement des outils polisseurs susceptibles d'agir sur la face inférieure de la bande de verre, tout en servant en même temps à. supporter la bande, chacun de ces outils comportant une série de tampons polisseurs susceptibles chacun de tourner autour d'un axe sensiblement vertical et l'outil étant monté sur un châssis qui tourne de manière à amener chacun des tampons sur un bord de la bande de verre.
L'outil peut être supporté soit par un châssis unique avec arbre commandé central, soit par une série de châssis subsidiaires supportés à leur tour par un châssis principal avec arbre commandé central, chacun des châssis subsidiaires (s'il en est fait usage) étant libre de tourner sur son support porté par le châssis principal. Chaque outil est pourvu d'un dispositif d'ajustement vertical, pour que la bande de verre supportée par la série d'outils n'ondule pas en passant à travers l'appareil.
Le polissage est effectué par le frottement des tarapons sur le verre, le rouge à polir et l'eau étant amenés soit sur les tampons, soit sur le verre. Au bout d'un certain temps de service, le rouge s'agglomère sur les tampons pour former une couche dure, dans laquelle des corps étrangers tels que des éclats de verre peuvent s'incruster et l'action de polissage devient alors défectueuse. On doit alors nettoyer les tampons en enlevant la couche dure et dans ce but il faut avoir accès à la surface opérante des tampons. En outre, les garnitures des tampons s'usent graduellement et peuvent se détériorer et ils doivent alors être enlevés et remplacés.
Si l'on abaisse un outil polisseur agissant sur la face inférieure d'une bande de verre de manière à avoir accès
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aux surfaces des tampons, le verre en mouvment qui n'est alors plus supporté par l'outil., risque de se rompre. De même, si la garniture d'un ou de plusieurs tampods a été remplacée, les tampons munis dtune nouvelle garniture ne se trouvent plus exactement dans le même plan que les autres tampons dont les garnitu- res sont partiellement usées. Ceci a pour effet d'exercer sur le verre des efforts de flexion qui peuvent être suffisants pour briser le verre.
Le but principal de l'invention est de munir l'appareil à polir simultanément les deux faces d'une bande de verre en mouvement, d'un dispositif à l'aide duquel un tampon agissant sur la face inférieure du verre peut être facilement écarté de manière qu'on puisse le remplacer ou en racler ou nettoyer la surface et ajuster sa surface dans le plan où. les autres tampons supportent mutuellement la bande de verre.
Suivant la présente invention l'appareil à polir la face intérieure d'une bande de verre en mouvement de translation horizontal sortant du four à recuire, comporte des outils polisseurs qui supportent la bande pendant le polissage, chaque outil comprenant un châ ssis susceptible de tourner sur un axe vertical, et une série de tampons polisseurs supportés par ce cha ssis, chaque tampon étant monté de ,maniere à pouvoir tourner autour d'un axe vertical, et cet appareil est caractérisé en ce qu'il comprend pour chaque tampon, une pièce de support articulée sur le châssis autour d'un axe horizontal séparé de l'axe du tampon par une distance égale du moins du rayon d'un tampon, un dispositif de blocage distinct pour chaque tampon et monté sur la pièce de support du tampon, ce dispositif de blocage étant susceptible,
lorsqu'il est placé dans la position active, de maintenir rigidement le tampon considéré dans une position de polissage sur la pièce de support du tampon et, lorsqu'il se trouve dans la position inactive, de dégager le tampon de aa pièce de support,de telle sorte que le tampon est libre de pivoter autour de son axe horizontal pour s'écarter du verre et permettre ainsi d'avoir accès à sa surface opérante, et un dispositif individuel afférent à chaque tampon pour régler la position de ce dernier suivant son axe vertical dans la pièce de support du tampon.
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple une forme de réalisation de l'invention dans son application à un appareil à polir le verre comprenant des outils polisseurs coaxiaux agissant simultanément sur les deux surfaces du verre.
Dans les dessins:
Figure 1 est une vue en plan d'un outil polisseur inférieur à trois rayons, avec arrachement partiel, et sans la bande de verre qui se trouve au-dessus de lui;
Figure 2 est une coupe verticale suivant la ligne A A' de la Figure 1; et
Figure 3 est une vue en élévation partiellement en coupe suivant la ligne A-B de laFigure 1.
L'arbre de commande l de l'outil polisseur porte un cha ssis 2, qui supporte trois tampons polisseurs 3 avec garnitures de feutre 4, agissant sur la face Inférieure d'une bande @
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de verre en mouvement 5,qui est entraînée lentement par des rouleaux de commande (non représentés) d'une manière connue entre des outils polisseurs coaxiaux dont l'outil inférieur seul est représenté.
Chaque tampon est supporté par une broche 6 qui peut tourner librement dans un manchon ? susceptible de glisser ver- ticalement dans l'extrémité en forme de godet 8 d'un bras 9 articulé en 10 dans une fourche du châssis. Le bras 9 est pourvu vers le bas d'une oreille 11 qui, lorsque le tampon se trouve dans une position active, comme sur les Figures l et 2, est maintenue dans cette position par deux vis 12 passant au travers des bras de la fourche du châssis et pénétrant dans des évidements 13 de l'oreille. Lorsqu'on retire les vis 12 des évidements 13, le bras 9, avec le tampon, peut tourner librement autour de son pivot 10 pour prendre la position représentée sur la Figure 3, dans laquelle sa surface opérante 4 est accessible pour permettre le remplacement de la garniture de feutre ou le nettoyage de sa surface par raclage.
Il est à remarquer que le pivot 10 de la pièce 9 se trouve verticalement en-dessous du bord extrême du tampon et que, par conséquent, aucune partie de ce dernier ne se déplace de bas en haut lorsque le tampon est amené de la position de la Figure 2 dans celle de la Figure 3. Le pivot 10 peut être plus éloigné de l'axe du tampon que le bord extrême de celui-ci, mais ne peut pas en être plus rapproché.
Le manchon ? dans lequel le tampon est porté est supporté verticalement dans l'extrémité en forme de godet 8 de la pièce 9 au moyen de la vis 14 au fond du godet 8. En faisant tourner la vis 14, on peut régler en hauteur la position du tampon et,de cette manière; la surface gérante du tampon peut être amenée dans le plan coïncidant avec le plan de la face in- férieure de la bande de verre 5.
Il est à remarquer que lorsqu'un tampon est amené de sa position active dans la position de la Figure 3, pour donner accès à sa surface opérante, et qu'il est ramené ensuite dans sa position active, sa surface opérante revient dans la position originale où elle avait été ajustée au moyen de la vis 14.
Lorsqu'on désire remplacer un feutre on peut abaisser la broche b pour faciliter l'accès au tampon car de toute façon la broche doit pouvoir être abaissée pour mettre au niveau des autres le nouveau feutre plus épais.
Le mode de construction ci-dessus décrit permet d'écarter n'importe quel tampon de la surface du verre pour avoir accès à sa face, en laissant les autres tampons dans leur position active où ils supportent le verre et, en outre, chaque tampon est ajustable dans le sens vertical et cet ajustement n'est pas gêné par le déplacement du tampon donnant accès à sa surrace.
Dans la description donnée ci-dessus, les tampons sont indiqués comme étant montés sur des axes verticaux. Ces axes peuvent toutefois être légèrement inclinés sur la verticale et le terme "vertical" employé ici est sensé comprendre aussi bien un axe réellement vertical qu'un axe approximativement vertical.
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DESCRIPTIVE MEMORY
SUBMITTED IN SUPPORT OF A REQUEST
OF INVENTION PATENT
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the Company known as: gILKINGTON BROTIÎ) MS LII (ITED Improvements to devices for simultaneously polishing the two faces of a moving glass strip. English patent application of September 13, 1944 in its favor and in favor of Mr. GH BAILLI ± * - ----------------
This invention relates to devices capable of simultaneously polishing both sides of a moving glass strip.
This type of device usually comprises polishing tools capable of acting on the underside of the glass strip, while at the same time serving to. supporting the strip, each of these tools comprising a series of polishing pads each capable of rotating about a substantially vertical axis and the tool being mounted on a frame which rotates so as to bring each of the pads to an edge of the strip of glass.
The tool can be supported either by a single frame with centrally controlled shaft or by a series of subsidiary frames supported in turn by a main frame with centrally driven shaft, each of the subsidiary frames (if used) being free to rotate on its support carried by the main frame. Each tool is provided with a vertical adjustment device, so that the strip of glass supported by the set of tools does not wave as it passes through the device.
Polishing is carried out by rubbing the tarapons on the glass, the red polish and water being brought either on the pads or on the glass. After a certain service time, the red sticks on the pads to form a hard layer, in which foreign objects such as shards of glass can become encrusted and the polishing action then becomes defective. The pads must then be cleaned by removing the hard layer and for this purpose it is necessary to have access to the working surface of the pads. In addition, the pad linings gradually wear out and can deteriorate and must then be removed and replaced.
If we lower a polishing tool acting on the underside of a glass strip so as to have access
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on the surfaces of the pads, the moving glass, which is then no longer supported by the tool, risks breaking. Likewise, if the lining of one or more tampods has been replaced, the buffers fitted with a new lining are no longer exactly in the same plane as the other buffers whose linings are partially worn. This has the effect of exerting bending forces on the glass which may be sufficient to break the glass.
The main object of the invention is to provide the apparatus for simultaneously polishing the two sides of a moving glass strip with a device by means of which a buffer acting on the underside of the glass can be easily removed. so that it can be replaced or scraped or cleaned the surface and adjust its surface in the plane where. the other buffers mutually support the glass strip.
According to the present invention the apparatus for polishing the inner face of a glass strip in horizontal translational movement leaving the annealing oven, comprises polishing tools which support the strip during polishing, each tool comprising a frame capable of turning. on a vertical axis, and a series of polishing pads supported by this frame, each pad being mounted so as to be able to rotate around a vertical axis, and this apparatus is characterized in that it comprises for each pad, a support piece hinged to the frame about a horizontal axis separated from the pad axis by an equal distance of at least the radius of a pad, a separate locking device for each pad and mounted on the pad support piece , this locking device being susceptible,
when it is placed in the active position, to hold the pad in question rigidly in a polishing position on the support piece of the pad and, when it is in the inactive position, to disengage the pad from the support piece, such that the pad is free to pivot around its horizontal axis to move away from the lens and thus allow access to its operating surface, and an individual device relating to each pad to adjust the position of the latter according to its vertical axis in the buffer support part.
The accompanying drawings show by way of example an embodiment of the invention in its application to a glass polishing apparatus comprising coaxial polishing tools acting simultaneously on the two surfaces of the glass.
In the drawings:
Figure 1 is a plan view of a three-spoke lower polishing tool, partially broken away, and without the glass strip above it;
Figure 2 is a vertical section taken along the line A A 'of Figure 1; and
Figure 3 is an elevational view partially in section taken along line A-B of Figure 1.
The drive shaft l of the polishing tool carries a frame 2, which supports three polishing pads 3 with felt pads 4, acting on the lower face of a strip @
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of moving glass 5, which is driven slowly by drive rollers (not shown) in a known manner between coaxial polishing tools of which the lower tool alone is shown.
Each pad is supported by a pin 6 which can rotate freely in a sleeve? capable of sliding vertically in the end in the form of a cup 8 of an arm 9 articulated at 10 in a fork of the chassis. The arm 9 is provided downwards with an ear 11 which, when the buffer is in an active position, as in Figures 1 and 2, is held in this position by two screws 12 passing through the arms of the fork. frame and entering recesses 13 of the ear. When the screws 12 are removed from the recesses 13, the arm 9, with the buffer, can rotate freely around its pivot 10 to take the position shown in Figure 3, in which its operating surface 4 is accessible to allow the replacement of the felt pad or the cleaning of its surface by scraping.
Note that the pivot 10 of part 9 is vertically below the end edge of the pad and therefore no part of the latter moves up and down when the pad is moved from the position of. Figure 2 in that of Figure 3. The pivot 10 may be further from the axis of the tampon than the end edge thereof, but may not be closer thereto.
The sleeve? in which the pad is carried is supported vertically in the cup-shaped end 8 of the part 9 by means of the screw 14 at the bottom of the cup 8. By turning the screw 14, the position of the pad can be adjusted in height. and, in this way; the managing surface of the pad can be brought into the plane coinciding with the plane of the lower face of the glass strip 5.
It should be noted that when a tampon is brought from its active position into the position of Figure 3, to give access to its operating surface, and when it is then returned to its active position, its operating surface returns to the position original where it had been adjusted using screw 14.
When you want to replace a felt you can lower the spindle b to facilitate access to the pad because anyway the spindle must be able to be lowered to bring the new thicker felt to level with the others.
The construction method described above makes it possible to remove any buffer from the surface of the glass in order to have access to its face, leaving the other buffers in their active position where they support the glass and, in addition, each buffer. is adjustable in the vertical direction and this adjustment is not hampered by the displacement of the buffer giving access to its surface.
In the description given above, the buffers are indicated as being mounted on vertical axes. These axes may, however, be inclined slightly to the vertical and the term "vertical" used herein is intended to include both a truly vertical axis and an approximately vertical axis.
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