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Compteur sec à gaz.
La nécessité d'un abaissement du prix de fabrication et du prix de vente d'une part, ainsi que l'adaptation des dimensions des compteurs aux conditions d'encom-. brement exigües des petits logements modernes d'autre part, entraînent la tendance générale à accrotre toujours davantage la puissance des compteurs par l'augmentation de leur vitesse de marche. Du fait de cette évolution qui n'est pas encore terminée, les compteurs à gaz modernes à grande puissance présentent déjà des dimensions remarquablement petites par rapport aux compteurs de même puissance des anciens types à mouvement lent.
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Comme les normes industrielles prescrivent des longueurs de raccordement bien déterminées pour les diverses grandeurs de compteurs qui dépendent ellesmêmes de la puissance de ces compteurs afin de faciliter leur montage et leur remplacement et que pour les mêmes raisons, lors de la çonstruction de nouvelles habitations, il.est tenu compte au préalable de ces distances de raccordement réglementaires par une disposition convenable des canalisations ou des raccords, les nouveaux types de compteurs à grande puissance qui, par suite de la petitesse de leurs dimensions, ne permettent pas la disposition des tubulures de raccordement aux dimensions réglementaires correspondant à leur puissance,
nécessitent des mesures constructives particulières afin de pouvoir réaliser avec ces compteurs les conditions de raccordement réglementai- res.
Par conséquent, les compteurs de ce genre doivent être réalisés de façon telle qu'ils puissent être montés et raccordés sans efforts de tension et sans nécessiter un travail de plombier additionnel, à la place des anciens compteurs à remplacer. Il est évident que l'on ne pourra. garantir un raccordement sans défaut et exempt de tension si on laisse au monteur le soin de parer sur son initiative à une insuffisance de la distance de raccordement, par le montage de tronçons de tubes, de coudes, etc...
A cet effet, on a déjà proposé par exemple de monter sur les orifices d'entrée et de sortie des compteurs, des prolongements assez volumineux, en forme de cuves, qui ont une saillie suffisante pour que les tubulures de raccordement puissent être placées à la distance prescrite.
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Ce moyen connu présente l'inconvénient d'accroître notablement le travail de soudure et la consommation d'étain et d'augmenter la longueur des lignes de soudure qui peuvent être endommagées par des efforts de tension éventuels. En outre, un compteur muni de parties en saillie de ce genre demande lors de son emballage beaucoup plus d'espace qu'il ne correspond à sa grandeur pro- prement dite et entraîne, par conséquent, des frais d'expédition plus élevés.
La présente invention apporte à ce problème une solution relativement simple qui ne présente pas les inconvénients des solutions antérieurement connues. Conformément à l'invention, la disposition et le dimensionnement des parties supérieures à vis (parties appelées également douilles à vis) sont tels que les extrémités de ces parties qui servent au raccordement à la conduite (que ces parties soient constituées par des tronçons de tubes droits, par des coudes, des angles, des pièces en S, arcs étagés, etc..) laissent subsister la distance de raccordement prescrite quels que soient la position ou le pivotement de ces pièces autour de l'axe des tubulures de raccordement du compteur.
L'invention peut être réalisée en combinant deux moyens dont le premier, connu en lui-même dans la technique des compteurs à gaz, consiste à disposer les tubulures de raccordement au compteur de façon .telle que ces tubulures partent de deux parois opposées du compteur ou du boîtier du compteur, dans des directions opposées, tandis que le second moyen consiste à donner aux pièces supérieures de vissage les dimensions qui sont nécessaires pour l'obtention de la distance de raccordement prescrite.
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La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, fera bien comprendre conment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant bien entendu partie de l'invention.
La fig. 1 représente un Liode de réalisation de l'invention dans lequel les pièces de vissage sont des tronçons de tube droit.
Les fig. 2 à 4 sont relatives à un autre mode de réalisation dans lequel les pièces de vissage sont coudées ; sur les fig. 2 à 4 ces pièces sont représentées dans diverses positions.
La fig. 5 est une vue latérale d'un boîtier de compteur illustrant la disposition représentée sur la fig. 3.
La fig. 6 montre une réalisation d'un compteur à gaz dans laquelle la tubulure d'entrée de gaz est perpendiculaire au sommet, tandis que la tubulure de sortie qui sert également à l'appui du compteur est perpendiculaire au fond de celui-ci ; ce type de compteur les distances de raccordement B ne sont pas encore normalisées, elles le seront sans doute dans l'avenir.
On voit sur le dessin que, par suite de leur dimensionnement, les pièces de vissage 1 ont toujours entre elles la même distance de raccordement A prescrite par les règlements et que cette distance n'est pas uodi- fiée quand on fait tourner ou pivoter ces pièces autour de l'axe des tubulures du compteur.
Comme dans la disposition usuelle des tuyauteries domestiques, le raccordement ne se fait pra-
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tiquement qu'en direction horizont ale ou en direction verticale, les pièces de vissage sont coupées dans un plan parallèlement ou perpendiculairement aux parois des compteurs qui portent les tubulures, c'est-à-dire sont réalisées de façon telle qu'à leur extrémité servant au raccordement avec les conduites, leurs axes sont parallèles ou perpendiculaires aux axes des tubulures des compteurs, selon que ces pièces sont des tronçons droits ou des arcs étagés ou des coudes ou des pièces angulaires.
Naturellement l'invention n'exclut pas la possibilité éventuelle d'un raccordement dirigé obliquement et satisfaisant en même temps à la distance de raccordement usuelle A et à une position angulaire quelconque, par exemple 60 , par rapport au sol ou par rapport à la paroi de raccordement. En d'autres termes, l'invention s'étend également à l'aménagement de pièces de vissage convenablement coudées ou courbées de manière à respecter la distance de raccordement normale A.
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Dry gas meter.
The need for a lowering of the manufacturing price and the selling price on the one hand, as well as the adaptation of the dimensions of the meters to the conditions of consumption. The cramped conditions of small modern dwellings on the other hand, lead to the general tendency to increase more and more the power of meters by increasing their operating speed. As a result of this development, which is not yet complete, modern high-power gas meters already have remarkably small dimensions compared to meters of the same power of the old slow-moving types.
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As the industrial standards prescribe well-determined connection lengths for the various sizes of meters which themselves depend on the power of these meters in order to facilitate their assembly and replacement and for the same reasons, during the instruction of new homes, it . is taken into account beforehand of these regulatory connection distances by a suitable arrangement of pipes or fittings, new types of high power meters which, due to their small size, do not allow the arrangement of the connection pipes the regulatory dimensions corresponding to their power,
require special construction measures in order to be able to meet the regulatory connection conditions with these meters.
Consequently, meters of this kind must be made in such a way that they can be mounted and connected without tension forces and without requiring additional plumber's work, instead of the old meters to be replaced. It is obvious that we cannot. guarantee a fault-free and tension-free connection if the fitter is left to deal with an insufficient connection distance on his own initiative, by fitting pipe sections, elbows, etc.
For this purpose, it has already been proposed, for example, to mount on the inlet and outlet openings of the meters, fairly large extensions, in the form of tanks, which have a sufficient projection so that the connecting pipes can be placed at the bottom. prescribed distance.
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This known means has the drawback of significantly increasing the soldering work and the consumption of tin and of increasing the length of the solder lines which can be damaged by possible tension forces. In addition, a meter provided with such protruding parts requires much more space when being packaged than corresponds to its actual size and therefore results in higher shipping costs.
The present invention provides a relatively simple solution to this problem which does not have the drawbacks of previously known solutions. In accordance with the invention, the arrangement and the dimensioning of the upper screw parts (parts also called screw sockets) are such that the ends of these parts which serve for the connection to the pipe (whether these parts consist of sections of tubes straight, by elbows, angles, S-pieces, stepped arcs, etc.) leave the prescribed connection distance whatever the position or pivoting of these parts around the axis of the meter connection pipes .
The invention can be carried out by combining two means, the first of which, known per se in the art of gas meters, consists in arranging the connection pipes to the meter in such a way that these pipes leave from two opposite walls of the meter or meter housing, in opposite directions, while the second way is to give the top screwing pieces the dimensions that are necessary to achieve the prescribed connection distance.
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The description which will follow, with reference to the appended drawing, will make it clear how the invention can be implemented, the particularities which emerge both from the drawing and from the text, of course, forming part of the invention.
Fig. 1 shows an embodiment of the invention in which the screwing parts are straight tube sections.
Figs. 2 to 4 relate to another embodiment in which the screwing parts are bent; in fig. 2 to 4 these parts are shown in various positions.
Fig. 5 is a side view of a meter housing illustrating the arrangement shown in FIG. 3.
Fig. 6 shows an embodiment of a gas meter in which the gas inlet pipe is perpendicular to the top, while the outlet pipe which also serves to support the meter is perpendicular to the bottom thereof; this type of meter the B connection distances are not yet standardized, they will undoubtedly be in the future.
It can be seen from the drawing that, owing to their dimensioning, the screwing parts 1 always have the same connection distance A between them prescribed by the regulations and that this distance is not modified when these are rotated or pivoted. parts around the axis of the meter pipes.
As in the usual arrangement of domestic piping, the connection is not made
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tically that in the horizontal or vertical direction, the screwing parts are cut in a plane parallel or perpendicular to the walls of the meters which carry the pipes, that is to say are made such that at their end used for connection with the pipes, their axes are parallel or perpendicular to the axes of the meter pipes, depending on whether these parts are straight sections or stepped arcs or elbows or angular parts.
Naturally, the invention does not exclude the possible possibility of a connection directed obliquely and satisfying at the same time the usual connection distance A and at any angular position, for example 60, relative to the ground or relative to the wall. connection. In other words, the invention also extends to the arrangement of screwing parts suitably bent or curved so as to respect the normal connection distance A.