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Perfectionnements aux petits métiers à tisser portatifs.
Cette invention a pour objet des perfectionnements apportés aux petits métiers à tisser portatif s,en vue de faciliter le montage et Inexécution des travaux susceptibles d'être effec- tués avec ce genre de métier.
Le but de cette invention est de réaliser une disposition de peigne et de lisses présentant l'avantage de simplifier le rentrage des fils de chaine. C'est ainsi que le peigne sera très rigide et articulé tout en pouvant se retirer rapidement de sa position de travail pour être placé horizontalement sur le bâti et que les lisses seront aménagées en deux groupes pour être enfilées sur des tringles fixées provisoirement sur le bâti afin de les amener successivement pour leur ordre de travail devant les intervalles existant entre les dents du poigne,pour le rentrage rapide des fils de chaîne,chacun des deux groupes de lisses étant repris par une autre tringle rem- plaçant la première pour les rendre solidaires du mouvement de lève et baisse utile pour former la foule.
, Ce but est entièrement atteint par le dispositif qu'on va décrire qui comprend:
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1 - Un peigne métallique à armatures en bois,l'armature supérieure démontable pour le rentrage.L'armature inférieure est formée de deux parties longitudinales et l'une de ces parties est pourvue de rainures ou traits de scie dont l'écartement répond au pas qu'on veut former.
Ces rainures- servent à loger des lamelles métalliques de longueur appropriées qui seront maintenues à demeure et recouvertes par la seconde partie rendue solidaire de la première par'collage ou d'autre façon.Ce peigne est monté sur deux bras latéraux,coudés dans le bas pour pivbter dans des alésages pratiqués dans les pieds du bâti,et filetés dans le haut pour recevoir des éorous de serrage fixant l'armature -supérieure ou cape.
2 - Une combinaison de lisses, chacune d'elles formée d'une lame métallique pliée en U dont les deux faoes latérales sont percées de deux lumières superposées et de section correspon- danted à celle d'une tringle également métallique sur laquelle elles doivent s'enfiler.
Ces deux lumières sont destinées,celle du bas,à maintenir toutes les lisses utiles en position verticale sur une tringle retenue en place sur la partie horizontale du bâti, dans des rainures,pour opérer le rentrage,celle du haut,servant à les reprendre sur une autre tringle,une fois le rentrage terminé, pour les placer,après avoir enlevé la première tringle,dans les encoches de supports dépendant d'un levier articulé ouvrant alternativement la foule pour le passage de la duite.
Les figures 1 à 7,jointes à la présente description se rapportent à l'ensemble des perfectionnements faisant l'objet de l'invention.
La figure 1 représente une vue en élévation du métier montrant la disposition du peigne articulé sur le bâti,et l'aménagement des deux groupes de lisses,en position d'attente pour le rentrage et en position de travail pour le changement de pas.
La figure 2 est une vue en plan montrant le peigne couché sur
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le bâti,l'armature supérieure enlevée pour abaisser simultanément les fila de ohaine entre ses dents et dans les deux groupes de lisses coulissant sur les tringles les fixant à cet effet sur le bâti.
La figure 3 est une vue en élévation et profil en coupe partielle,montrant l'assemblage des dents,le montage des bras d'articulation et la liaison de l'armature supérieure amovible.
Les figures 4 à 7,se rapportent à une variante du dispositif des figures 1 et 2 en vue de rendre le oadre ou bâti du métier extensible et disposé pour pouvoir tourner sur un pied,pour son garnissage et rentrage en fils de chaîne.en lui imprimant un mouvement continu de rotation.
La figure 4 montre une vue en élévation du pied disposé pour le mouvement tournant du cadre.
La figure 5 est une vue du pied déployé pour amener le cadre en position horizontale de travail.
La figure 6 montre le mode d'assemblage des traveBses avec le cadre pour la fixation de ce dernier en position de tourillonnement et en position stable horizontale obtenue par l'ouverture des croisillons de droite et de gauche constituant le pied tel qu'il est compris pour répondre à cet usage.
La figure 7 montre l'assemblage des tringles porte-lisses avec les crochets articulés aux extrémités des bras latéraux et médian de l'arbre oscillant de lève et baisse des deux groupes de lisses ainsi que la façon de les retenir en place par simple verrouillage de ces crochets.
En s'en référant à ces dessins on voit que le peigne est formé de deux armatures longitudinales en bois A et B .
L'armature inférieure B comprend deux éléments juxtaposés b et ±',dont l'un reçoit des rainures ou traits de soie verticaux c dont l'écartement correspond au pas du peigne,ainsi qu'une rainure longitudinale ce.Ces rainures servent à introduire des lamelles métalliques telles que C terminées par un crochet ou repli e entrant dans la rainure .2'afin d'empêcher
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ces lamelles de sortir de leur logement lorsque b sera reoouvert par b' et que ces deux parties seront solidarisées par collage ou autrement.
L'armature A présente une rainure longitudinale a servant à emprisonner les extrémités libres des lamelles C ou dents du peigne.Deux bras D servant à articuler ce peigne sur le bâti du métier,sont coudés à cet effet en d et filetés dans le haut pour pouvoir retenir en place l'armature mobile A à l'aide d' écrous 15 moletés, Ainsi constitué ce peigne est très rigide,ses dents conservent toujours un écartement fixe même quand l'armature supérieure est enlevée et de plus,il présente cet avantage d'être non seulement articulé pour un meilleur fonctionnement,à l'instar d'une Véritable échasse.mais encore de pouvoir se déplacer aisément pour se placer en bonne position sur le bâti lors du rentrage des fils de chaîne.
Les lisses H utilisées avec ce peigne sont formées par des lames métalliques pliées en forme d'U et chacune de leurs branche est pourvue de deux lumières ou mortaises h et h' superposées dont la section correspond à celle de tiges en métal I.Les lumières du bas servent à l'enfilage de ces lisses spéciales dur la tige 1 afin qu'elles puissent être maintenues en position verticale sur le bâti en introduisant les extrémités de ! dans des rainures pratiquées sur le'dessus du bâti.
Les lumières supérieures h servent à passer une autre tringle semblable à la première,quand le rentrage des fils de chaîne a été effectué,pour les placer,après avoir retiré la tringle du bas,dans des pièces articulées sur des bras de levier J montés à droite et à gauche d'un axe L pouvant osciller dans des encoches de supports 14 dépendant du bâti horizontal! , à l'aide d'un levier central 0.
Opération du rentrage des fils de chaîne.- La disposition des lisses et du peigne permet de rentrer les fils de chaîne enroulés sur une ensouple ou sur bobines,par abaissement de ceux-ci
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légèrement tendus pour les faire entrer simultanément dans les lisses voulues et dans les intervalles correspondant des dents du peigne.
Pour cela le peigne est enlevé de sa position de travail soit de tourillonnement en d sur les pieds P,l'armature supérieure A retirée en dévissant les écrous pour coucher ce peigne en 1 alors que tourillonnant en d'i est maintenu en place conve nable au dessus du rouleau enrouleur Q du tissu.Cette première opération terminée on enfile un nombre de lisses H correspondant à la moitié des fils à rentrer sur une tige! entrant dans les lumières h'que l'on place dans les rainures de ! en H1, puis l'autre moitié enfilée dans les mêmes conditions et placée en H2.
Pour rentrer les fils de chaîne enroulés sur l'ensouple R , il suffit de prendre le fil 1 du rouleau R, d'amener la première lisse du groupe Hl devant le premier intervalle du peigne pour descendre ce fil dans la lisse et dans l'intervalle du peigne et l'attacher ensuite sur le rouleau Q. On opére de la même façon pour le fil 2 en prenant la première lisse du groupe H2 et le second intervalle du peigne et ainsi de suite pour tous les fils à rentrer (voir fig.2,fils 1,2,3,4,5,6,...) Pour pouvoir commencer à tisser,il ne restera plus qu'à faire prendre aux deux groupes de lisses Hl et H2 leur position de travail.
A cet effet on enfilera les lisses par les lumières supérieures sur tige I semblable à celles sur lesquelles elles reposent et qu'on retire/après,afin que les fils tombent dans le fond des lisses,11 soit facile de les suspendre en bonne position sur les bras J de l'arbre L o Le peigne sera alors muni de son armature A maintenue sur son bras D par les vis et celui-ci remis en position de travail en introduisant les extrémités coudées d dans les alésages des pieds P.
On se rend parfaitement compte que ce métier ainsi équipé, l'introduction de la trame dans la foule ou pas s'effeotura
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en aotionnant le levier 0 d'avant en arrière et d'arrière en avant pour faire lever alternativement les fila de chaîne com- me il convient.
Une variante de ce dispositif pourrait se présenter comme indiqué ci-dessous pour permettre l'enroulement continu de la chaine sur le cadre ou bâti et rentrer en même temps les lis- ses et le peigne en imprimant un mouvement de rotation au cadre.De plus, disposer les lisses dans de meilleures aondi- tions pour leur faire prendre,plus rapidement et plus aisément leur position de travail.
On voit que cette variante fig. 4 et 5,ne comporte plue d'en- souple ni de rouleau enrouleur.Le cadre est rendu extensible et toujours rigide quelle que soit sa longueur,les éléments N et N' munis l'un d'une rainure n et l'autre d'un ergot r avec déplacement d'entretoise intermédiaire.Des entretoises d'extrémités R et 3 remplacent l'ensouple et le rouleau enrou- leur de la fig.1, en S l'entretoise intermédiaire.
L'enroulement de la chaîne se fait sur les entretoises R et le cadre portant toujours des supports M et pieds droits P.
Pour rendre cet ensemble mobile et pouvoir le faire tourner vertivalement,on dispose une traverse !,s'assujettissant sous les éléments N et N', de droite et de gauche,à l'aide de chapes U solidaires de vis à éorou u à oreilles.La traverse T munie de tourillons ou pivots d'extrémités t avec éorou à oreilles de retenue,est montée sur une des branoles X d'un pied consti- tué par cette branche X et une autre branche !, toutes deux articulées sur une semelle z, la seconde branche Y reliée à la première X à l'aide d'un boulon v.
Garnissage du cadre en fils de chaîne et rentrage de ceux-ci dans les lisses et le peigne par rotation du cadre.
On commence d'abord par enfiler sur une tringle 1 des lisses H en nombre voulu pour constituer le premier groupe de lisses H1, par leur lumière du bas h'. On introduit alors cette tringle I dans les lumières ou mortaises pratiquées en Il sur les sup- porta latéraux !!,entre oeux-oi en passant un bout dans l'une
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rentrer devant constituer la nappe ou ohaine à travailler, nouant l'extrémité de la dernière spire en Q.
Il reste maintenant à placer le cadre garni de sa chaîne, lisses et peigne rentrés,en position de travail,ce que l'on obtient en réglant d'abord la traverse T après avoir desserré les éaroua v de fixation en position initiale(voir fig.5).
Puis fixant ensuite une seconde traverse T' avec chape ,±'et éorou de serrage u', en bonne place sur le cadre et dans les mêmes conditions que pour T, amener la branche X en 'l'et la solidariser à l'aide de la tige filetée et éorou t',entrant dans son encoche.
Tous les écrous des boulons d'articulation et d'arrêt des deux croisillons de droite et de gauche étant serrés,le cadre se trouve parfaitement stable et en position horizontale de travail.
On fera remarquer que des encoches à coupes obliques x et 1- pratiquées sur les semelles z, arrêtent X et ! à leur inclinaison convenable X' et Y', deux traverses W maintiennent l'écartement des semelles Z.
Pour pouvoir commencer le tissage,on remet en place l'arbre L portant les bras de suspension des deux groupes de lisses (voir fig.5 et 7) en posant ses extrémités dans les encoches de M et en serrant légèrement les éorous s pour une certaine friction.
On amène les guides avant de l'axe de telle façon que ses lumières f,f', correspondent avec les mortaises I'l des supports M et prenant une tringle !,semblable à celle supportant les lisses des groupes H1 ou H2,on la passe en 1*1$puis soulevant le curseur k de F pour laisser le passage libre,on pousse cette tringle à travers toutes les ouvertures h des lisses,compris celle f' du bras médian F', jusqu'à la rencontre du curseur opposé de l'autre guide extrême F.
A ce moment le curseur ou premier guide s'abaisse automatiquement,n'étant plus soutenu par la tringle qui se trouve de ce fait verrouillée.
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des mortaises Il du support de droite ou de gauche,pour rentrer ensuite l'autre bout dans la mortaise correspondante.
On opére de même pour l'autre tringle devant former le second le groupe H2 pour/placer en 12 et on introduit dans l'un* des des supports M,une goupille ±,dans des trous pratiqués à cet usage pour fixer les tringles en place pendant le garnissage du métier.
Le peigne primitivement articulé en d sur les pieds droite P est retiré de cette position et son armature supérieure A enlevée,ce dernier est couché en d'l,ses dents libres reposant sur Q, alors qu'un croohet g le retient.
L'arbre longitudinal L,portant les bras de suspension des lisses est retiré des encoches de M en desserrant les éorous s de friction.
Enfin pour que le cadre soit prêt à procéder à son garnissage et rentrage en fils de chaîne,il faut chercher sa position approximative d'équilibre sur son pied.
Pour cela,faire glisser le cadre,en avant ou en arrière,sur la traverse T,les chapes U dégagées en desserrant les écrous, et une fois l'équilibre obtenu.fixer solidement les chapes en serrant les écrous u, ce qui permet d'imprimer un mouvement de rotation continu du cadre,tel qu'il est équipé,sur les pivots t de traverse.
Ceci réalisé on améne le cadre horizontalement et la chaîne provenant d'une bobine ou pelotte quelconque,est nouée autour de R,On fait tourner le cadre dans le sens des flèohes(voir fig.4) afin d'enrouler d'une façon continue le fil de chaîne G sur ! et Q, en procédant en même temps au rentrage à chaque tour effectué, c'est-à-dire, en introduisant ce fil dans la première lisse du groupe Hl et dans le premier intervalle du peigne,puis relevant le cadre our le faire tourner suivant la flèche de droite,
lui faire contourner l'entretoise Q afin de passer sous R et continuer se mouvement de rotation pour l'in- troduire dans la première lisse du groupe H2 et dans le second tervalle du peigne et ainsi de suite pour tous les fila à
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On retire la tringle inférieure en 2l et on opére pour le groupe de lisses arrière H2 encore en position de rentrage comme on vient de le faire pour le groupe avant H1.
Le peigne est reaouvert de sa cape A et remis ensuite en position de travail,soit articulé en d sur P et comme les deux groupes de lisses!!! et H2 ont été mis parfaitement en place,l'action du levier 0 ,permet de faire lever et baisser les fils de ohaine pour ouvrir alternativement la foule et passer la duite sans difficulté dans chaque pas formé.
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Improvements to small portable looms.
This invention relates to improvements made to small portable weaving looms, with a view to facilitating the assembly and execution of the work likely to be carried out with this type of loom.
The aim of this invention is to provide a comb and heddle arrangement having the advantage of simplifying the retraction of the warp threads. This is how the comb will be very rigid and articulated while being able to quickly withdraw from its working position to be placed horizontally on the frame and the beams will be arranged in two groups to be threaded on rods temporarily fixed on the frame. in order to bring them successively for their working order in front of the gaps existing between the teeth of the handle, for the rapid retraction of the warp threads, each of the two groups of stringers being taken up by another rod replacing the first to make them integral up and down movement useful for forming the crowd.
This goal is fully achieved by the device which will be described which comprises:
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1 - A metal comb with wooden frames, the upper frame removable for retraction. The lower frame is formed of two longitudinal parts and one of these parts is provided with grooves or saw cuts whose spacing corresponds to the not that we want to train.
These grooves are used to house metal strips of suitable length which will be held in place and covered by the second part made integral with the first gluing or otherwise. This comb is mounted on two side arms, angled at the bottom to pivot in bores made in the legs of the frame, and threaded at the top to receive clamping rings fixing the upper frame or cape.
2 - A combination of stringers, each of them formed of a metal blade folded in a U, the two side panels of which are pierced with two superimposed slots and of section correspon- danted to that of a metal rod also on which they must s 'put on.
These two slots are intended, the lower one, to keep all the useful rails in vertical position on a rod held in place on the horizontal part of the frame, in grooves, to operate the retraction, the upper one, used to take them on another rod, once the retraction is complete, to place them, after having removed the first rod, in the notches of supports depending on an articulated lever alternately opening the shed for the passage of the pick.
Figures 1 to 7, attached to the present description relate to all the improvements forming the subject of the invention.
FIG. 1 represents an elevational view of the loom showing the arrangement of the articulated comb on the frame, and the arrangement of the two groups of heddles, in the standby position for retraction and in the working position for the change of pitch.
Figure 2 is a plan view showing the comb lying on
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the frame, the upper frame removed to simultaneously lower the fila of ohaine between its teeth and in the two groups of rails sliding on the rods fixing them for this purpose on the frame.
FIG. 3 is an elevation and profile view in partial section, showing the assembly of the teeth, the assembly of the articulation arms and the connection of the removable upper frame.
Figures 4 to 7 relate to a variant of the device of Figures 1 and 2 with a view to making the frame or frame of the loom extensible and arranged to be able to turn on a foot, for its filling and tucking in warp threads. printing a continuous movement of rotation.
Figure 4 shows an elevational view of the foot arranged for the rotating movement of the frame.
Figure 5 is a view of the foot deployed to bring the frame into a horizontal working position.
FIG. 6 shows the method of assembling the traveBses with the frame for fixing the latter in the journaling position and in a horizontal stable position obtained by opening the right and left crosses constituting the foot as it is understood. to meet this use.
Figure 7 shows the assembly of the heald support rods with the hinged hooks at the ends of the side and middle arms of the swinging shaft for lifting and lowering of the two groups of heddles as well as how to hold them in place by simply locking them. these hooks.
By referring to these drawings, it can be seen that the comb is formed of two longitudinal wooden frames A and B.
The lower frame B comprises two juxtaposed elements b and ± ', one of which receives vertical grooves or silk lines c whose spacing corresponds to the pitch of the comb, as well as a longitudinal groove ce. These grooves are used to introduce metal strips such as C terminated with a hook or fold e entering the groove .2 'in order to prevent
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these slats come out of their housing when b will be reopened by b 'and these two parts will be joined by gluing or otherwise.
The frame A has a longitudinal groove a serving to trap the free ends of the blades C or teeth of the comb. Two arms D used to articulate this comb on the frame of the loom, are bent for this purpose at D and threaded at the top to be able to retain the movable armature A in place using knurled nuts, Thus constituted this comb is very rigid, its teeth always maintain a fixed spacing even when the upper armature is removed and moreover, it has this advantage not only to be articulated for better operation, like a real stilt, but also to be able to move easily to get into the correct position on the frame when retracting the warp threads.
The rails H used with this comb are formed by metal blades bent in the shape of a U and each of their branches is provided with two slots or mortises h and h 'superimposed whose section corresponds to that of metal rods I. The lights the bottom are used to thread these special beams hard on the rod 1 so that they can be kept in a vertical position on the frame by inserting the ends of! in grooves made on the top of the frame.
The upper openings h are used to pass another rod similar to the first, when the retraction of the warp threads has been carried out, to place them, after having removed the lower rod, in articulated parts on lever arms J mounted at right and left of an axis L which can oscillate in the notches of supports 14 depending on the horizontal frame! , using a central lever 0.
Warp thread retraction operation - The arrangement of the stringers and the comb allows the warp threads wound on a beam or on spools to be retracted, by lowering them
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slightly stretched to make them enter simultaneously in the desired smooths and in the corresponding intervals of the teeth of the comb.
To do this, the comb is removed from its working position, either by journaling in d on the feet P, the upper frame A removed by unscrewing the nuts to lay this comb in 1 while the journaling in i is kept in a suitable place above the winding roller Q of the fabric. This first operation completed, we put on a number of heddles H corresponding to half of the threads to enter on a rod! entering into the lights which are placed in the grooves of! in H1, then the other half threaded under the same conditions and placed in H2.
To return the warp threads wound on the beam R, it suffices to take the thread 1 of the roller R, bring the first beam of the group Hl in front of the first gap of the comb to lower this thread into the beam and into the interval of the comb and then attach it to the roller Q. We operate in the same way for wire 2, taking the first beam of group H2 and the second interval of the comb and so on for all the wires to be entered (see fig. .2, threads 1,2,3,4,5,6, ...) To be able to start weaving, all that remains is to make the two groups of heddles H1 and H2 take their working position.
For this purpose, the stringers will be threaded through the upper slots on a rod I similar to those on which they rest and which are removed / after, so that the threads fall to the bottom of the beams, it is easy to suspend them in the correct position on the arms J of the shaft L o The comb will then be fitted with its frame A held on its arm D by the screws and the latter returned to the working position by inserting the bent ends d into the bores of the feet P.
One realizes perfectly that this trade thus equipped, the introduction of the weft in the crowd or not effeotura
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moving lever 0 back and forth and back to front to alternately lift the chain threads as required.
A variant of this device could be presented as indicated below to allow the continuous winding of the chain on the frame or frame and at the same time retract the lines and the comb while imparting a rotational movement to the frame. , arrange the beams in better conditions to make them take up their working position more quickly and easily.
We see that this variant fig. 4 and 5, does not include more flexible or winding roller. The frame is made extensible and always rigid whatever its length, the elements N and N 'provided one with an n groove and the other a lug r with displacement of the intermediate spacer. End spacers R and 3 replace the beam and the winding roller in fig. 1, in S the intermediate spacer.
The chain is wound on the spacers R and the frame still bearing M brackets and straight feet P.
To make this assembly mobile and to be able to rotate it vertically, we have a cross member !, which is attached under the N and N 'elements, on the right and on the left, using U yokes attached to wing screws or u The cross member T provided with end journals or pivots t with retaining lugs, is mounted on one of the struts X of a foot made up of this branch X and another branch!, Both articulated on a sole z, the second branch Y connected to the first X using a bolt v.
Filling the frame with warp threads and tucking them into the heddles and the comb by rotating the frame.
The first step is to put stringers H in the desired number on a rod 1 to constitute the first group of stringers H1, by their bottom slot h '. This rod I is then introduced into the slots or mortises made in II on the lateral supports !!, between oeux-oi by passing one end through one
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return to constitute the sheet or chain to be worked, knotting the end of the last turn in Q.
It now remains to place the frame fitted with its chain, beams and comb retracted, in the working position, which is obtained by first adjusting the cross member T after having loosened the fixing brackets in the initial position (see fig. .5).
Then fixing a second cross member T 'with clevis, ±' and tightening u ', in the right place on the frame and under the same conditions as for T, bring the branch X to the and secure it using threaded rod and éorou t ', entering its notch.
All the nuts of the articulation and stop bolts of the two left and right crosses being tight, the frame is perfectly stable and in a horizontal working position.
It will be noted that notches with oblique cuts x and 1- made on the soles z, stop X and! at their suitable inclination X 'and Y', two cross members W maintain the spacing of the flanges Z.
To be able to start weaving, the shaft L carrying the suspension arms of the two groups of beams (see fig. 5 and 7) is put back in place by placing its ends in the notches of M and lightly tightening the eyes for a some friction.
We bring the front guides of the axis in such a way that its slots f, f ', correspond with the mortises I'l of the supports M and taking a rod!, Similar to that supporting the beams of the groups H1 or H2, it is passes in 1 * 1 $ then lifting the slider k of F to leave the passage free, we push this rod through all the openings h of the beams, including that f 'of the median arm F', until the meeting of the opposite slider on the other extreme guide F.
At this moment the cursor or first guide is lowered automatically, no longer being supported by the rod which is therefore locked.
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mortises II of the right or left support, to then fit the other end into the corresponding mortise.
We operate in the same way for the other rod having to form the second group H2 to / place in 12 and one introduces in one * of the supports M, a pin ±, in holes made for this use to fix the rods in place during the filling of the loom.
The comb originally articulated in d on the right legs P is withdrawn from this position and its upper frame A removed, the latter is lying in d'l, its free teeth resting on Q, while a hook g retains it.
The longitudinal shaft L, carrying the beam suspension arms is withdrawn from the notches in M by loosening the friction sockets.
Finally, so that the frame is ready to proceed with its filling and retraction in warp threads, it is necessary to seek its approximate position of balance on its foot.
To do this, slide the frame, forwards or backwards, on the cross member T, the yokes U released by loosening the nuts, and once the balance is obtained, firmly fix the yokes by tightening the nuts u, which allows to '' print a continuous rotational movement of the frame, as equipped, on the cross t pivots.
This achieved we bring the frame horizontally and the chain from any spool or ball, is tied around R, We rotate the frame in the direction of the arrows (see fig. 4) in order to wind continuously the G chain thread on! and Q, while proceeding at the same time to the retraction at each turn carried out, that is to say, by introducing this wire in the first rail of the group Hl and in the first interval of the comb, then raising the frame to rotate it following the right arrow,
make it go around the spacer Q in order to pass under R and continue its rotational movement to introduce it into the first beam of group H2 and into the second tervalle of the comb and so on for all the threads to
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The lower 2l rod is removed and the operation is carried out for the group of rear rails H2 still in the retracted position as we have just done for the front group H1.
The comb is reopened with its cap A and then returned to the working position, either articulated in d on P and like the two groups of beams !!! and H2 have been put in place perfectly, the action of lever 0 makes it possible to raise and lower the chain threads to alternately open the shed and pass the pick without difficulty in each step formed.