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BE424807A - - Google Patents

Info

Publication number
BE424807A
BE424807A BE424807A BE424807A BE424807A BE 424807 A BE424807 A BE 424807A BE 424807 A BE424807 A BE 424807A BE 424807 A BE424807 A BE 424807A BE 424807 A BE424807 A BE 424807A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tubular conductor
conductor according
transverse grooves
ribbons
tapes
Prior art date
Application number
BE424807A
Other languages
English (en)
Inventor
Actien-Gesellschaft Carlswerk
Original Assignee
Felten & Guilleaume Carlswerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felten & Guilleaume Carlswerk filed Critical Felten & Guilleaume Carlswerk
Publication of BE424807A publication Critical patent/BE424807A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/18Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
    • H01B11/1808Construction of the conductors

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Conducteur tubulaire. 



   Il est connu de construire le conducteur externe tubulaire des câbles haute fréquence, au moyen de plusieurs rubans métal- liques minces, câblés à pas allongé. Quand le câble est courbé, ces rubans se déplacent aisément latéralement les uns par rapport aux autres. 



   Suivant l'invention, il est proposé de former des dépressions, à intervalles déterminés, aux longs côtés de chaque ruban. Ces dépressions peuvent être imprimées, repoussées très simplement au moyen d'une roue dentée. Les rubans ainsi préparés sont câblés à spires jointives, les dépressions des rubans juxtaposés pouvant être décalées, d'un ruban à l'autre, en direction longitudinale. 



  Les dépressions peuvent être formées uniquement aux bords ou elles peuvent   s'étendre,   sous forme de rainures ou rigoles trans- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 versales, sur toute la largeur du ruban. En utilisant de tels rubans pourvus de ces dépressions ou rigoles transversales, tout déplacement latéral relatif aes rubans est radicalement empêché. 



   Il s'est révélé que les rubans pourvus de rainures transver- sales assez rapprochées se soutiennent bien mutuellement, parce que ces rainures transversales empêchent un déplacement par su- perposition des rubans, et par ce que le diamètre du conducteur tubulaire est ainsi maintenu uniforme. Dans les câbles haute fré- quence, ceci est particulièrement important, car sans cela il se produit des variations de la. résistance apparente. Conformément à l'invention, cet effet est obtenu dans une large mesure, du fait que les rubans métalliques sont pourvus de dépressions en forme de rainures transversales et sont conformés de telle maniè- re qu'après leur câblage, ils donnent une section transversale circulaire.

   L'emploi de quatre rubans pourvus de rainures trans- versales s'est révélé particulièrement favorable dans la construc- tion d'un conducteur tubulaire conforme à   l' invention.   Autour du conducteur tubulaire on enroule avantageusement encore un autre ruban, afin de maintenir bien assemblés les rubans du conducteur externe ; ce ruban est posé à pas relativement court. Un conduc- teur externe construit de la manière indiquée est très résistant à la pression, même pour une faible épaisseur de sa paroi, et il est en outre très flexible. 



   Conformément à l'invention les rubans métalliques peuvent également être reliés entre eux par des plis. Dans ce cas, les rainures transversales ne s'étendent que jusqu'aux bords repliés ou plissés des rubans métalliques, tandis que les plis eux-mêmes sont interrompus aux endroits rainurés. Aux endroits où sont pra- tiquées les rainures, les rubans ne sont donc pas reliés entre eux par les replis, mais butent simplement l'un contre l'autre. 



  Il est en ceci complètement indifférent que les rainures trans- versales des rubans voisins butent l'une contre l'autre ou qu'elles soient décalées, d'un ruban à l'autre, en direction longitudinale. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La flexibilité du conducteur tubulaire conforme à l'inven- tion peut être augmentée en formant des fentes dans les rainures transversales. 



   Pour augmenter encore la stabilité, les rainures transver- sales peuvent être munies de nez saillants. Ces nez s'engagent dans les rubans voisins qui butent contre le ruban qui les porte, et empêchent ainsi un déplacement latéral réciproque des rubans, tandis que le déplacement longitudinal réciproque est possible sur la distance séparant deux nez successifs. On peut obtenir la possibilité d'un déplacement réciproque longitudinal illimité, quand seul un des deux rubans juxtaposés est muni de ces nez saillants et que les rainures transversales de l'autre ruban sont supprimées du côté butant contre le ruban à nez, de sorte que les nez d'un ruban peuvent glisser longitudinalement aux en- droits où les rainures de l'autre ruban ont été supprimées. 



   Les conducteurs tubulaires conformes à l'invention peuvent, comme mentionné, être équipés des dépressions ou des rainures transversales par déformation au moyen des dents d'une molette. 



  Mais les rainures transversales peuvent aussi être obtenues au moyen des poinçons ou de matrices convenables. 



   La conformation des rubans métalliques suivant un arc de cercle est réalisée avantageusement par des cylindres profileurs, la formation des rainures transversales étant réalisée dans le même processus de travail. Les nez saillants peuvent être formés également en même tempsque le repoussage des rainures transver- sales. 



   Quand les rainures transversales sont formées par repoussage (pression.) les rubans peuvent être retirés, soulevés de la matri- ce inférieure et être amenés autour de la partie de ruban précé- demment traitée; Mais de cette façon, on provoque une marche sac- cadée, et il y a manque de précision dans le repoussage et l'al- longement des rubans. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Pour cette raison, suivant une autre proposition de l'inven- tion, les cylindres profilés de préparation des rubans se dépla- cent le long des rubans, au. moment où ceux-ci sont serrés dans le mécanisme de presse par les pinces ou matrices et on empêche d'au- tre part que les rubans se soulèvent des organes de pression du fait que ces derniers, lors de la pression, sont simultanément rapprochés des rubans maintenus par les cylindres profilés du mé- canisme conformateur et par l'avance automatique, puis sont en- suite écartés simultanément de ces rubans. Ainsi, les rubans par- courent, sans secousses ni à coups, la direction déterminée par le conformateur et l'avance automatique, sans aucune modification de direction et sans aucun effort nuisible de traction sur les rubans munis des rainures transversales. 



   L'objet de l'invention est représenté au dessin annexé, dans lequel :   fig.l   représente un conducteur tubulaire dont les bords des rubans sont pourvus de dépressions, fig.2 représente un câble haute fréquence, concentrique, dont le conducteur tubulaire externe est pourvu de dépressions en forme de rainures transversales, fig.3 représente un conducteur tubulaire, dont les rubans sont reliés entre eux par des plis ou replis, fig. 4 représente la moitié du conducteur tubulaire de la   fig.3,   étalée à plat, fig.

   5 représente un conducteur dont les rainures   transversa-   les comportent des fentes, fig.6 représente une moitié du conducteur de la fig.5 éta- lée à plat,   fig.7   donne un conducteur dont les rainures transversales sont armées de nez saillants,   fig.8   donne une coupe transversale du conducteur de la fig.7,   fig.9   represente un mécanisme pour la fabrication d'un conduc- teur tubulaire et 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 fig.10 représente en coupe les roues transporteuses de la   fig.9,     fig.ll   et 12 sont, à plus grande échelle, une coupe et une vue de côté du conducteur tubulaire fabriqué avec le mécanisme de la   fig.9,   fig.13 représente un autre dispositif pour la fabrication d'un conducteur tubulaire,

   fig.14 représente les mâchoires, en coupe, de ce dispositif, fig.15 et 16 représentent à plus grande échelle, en coupe et en vue latérale, le conducteur fabriqué avec le dispositif de la fig.13. 



   A la fig.l, les minces rubans métalliques 11 sont pourvus, à leurs bords, dedépressions 12, qui peuvent être obtenues par refoulement aussi bien vers l'intérieur que vers l'extérieur. 



  Les rubans élémentaires sont posés et assemblés sous forme d'un conducteur tubulaire à section circulaire. 



     A   la fig.2, le conducteur interne 21 d'un câble haute fré- quence concentrique est entouré des boudins de support 22 en polystyrol et du ruban de polystyrol 23. Sur le tout est monté le conducteur externe, formé de quatre rubans de cuivre 24, mis préa-   lablement   en forme, et pourvus de rainures transversales 25 à faible écartement. Les rubans 24 sont maintenus assemblés par un autre ruban 26 en cuivre. 



   Aux fig. 3 et 5, les rubans métalliques 31 et 32, pourvus de rainures transversales et préalablement mis en forme de demi-tu- bes, sont reliés entre eux sous forme d'un manchon tubulaire par les plis 33 et 34. Aux endroits rainurés, les bords repliés ne comportent pas de plis et les demi-tubes butent l'un contre l'au- tre à ces endroits. 



   A la fig. 5, les rainures transversales comportent des fentes 51. Aux fig.4 et 6, on a représenté une moitié étalée à plat, des conducteurs des fig. 3 et 5 respectivement. 



     La.fig.7   représente en vue latérale et la fig.8 en coupe un 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 ruban 71 conformé en demi-conducteur tabulaire, ce ruban étant pourvu de rainures transversales 73 et de nez saillants 74. Les nez 74 s'engagent dans l'autre demi-tube 75 qui s'applique contre le demi-tube 71, et ils empêchent tout déplacement latéral réci- proque des deux demi-tubes, tandis que le déplacement longitudinal des deux demi-tubes est permis sur la distance séparant deux nez consécutifs.

   Pour obtenir une possibilité de déplacement longitu- dinal réciproque illimité, un seul des demi-tubes est équipé de nez saillants 74 et les nervures transversales de l'autre demi- tube 75 sont réservées, supprimées, aux endroits 76, de sorte que les nez 74 du demi-tube opposé 71 peuvent glisser à ces endroits, comme il ressort de la   fig.8   où seules les rainures transversales du demi-tube supérieur 71 ont des nez saillants 74. 



   En se référant à la fig.9, on voit que la presse 91, qui met en   forme   définitive, simultanément, les deux pièces mises préalablement en forme de demi-tubes, presse, repousse à la fois dans les deux demi-tubes maintenus par les pièces ou mâchoires 96 et 97, des rainures transversales 94 avec nez saillants 95 et ce au moyen des pointons 92 et 93.   Quand   les poinçons 92 et 93 se relèvent, ainsi que leur mâchoire 96, les deux demi-tubes sont d'abord soulevés de la mâchoire inférieure 97 - par une came 99, portée par l'arbre 98 et par une transmission appropriée de mou-   vement     d'élévation -   après quoi ces deux demi-tubes ainsi relevés sont avancés, de la distance séparant deux rainures transversales, par les deux roues transporteuses 100 et 101 reliées rigidement entre elles.

   Pour obtenir un même écartement entre les rainures transversales consécutives, il est prévu un disque divisé ou denté 102, rigidement accouplé aux roues de transport, et une broche à ressort 103. 



   Au lieu de la presse représentée à la fig.9 à avancement pas à pas des rubans, on peut également utiliser un mécanisme au tra- vers duquel la matière passe en continu. Dans ce cas, le mécanis- me décrit ci-dessus est monté sur un traîneau. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



    @   
Lors de l'avancement de la matière, le traîneau avance de la distance comprise entre deux rainures transversales consécuti- ves, les poinçons 92 et 93 pressant à ce moment ces rainures trans- versales avec les nez saillants, après quoi le traîneau revient brusquement à sa position initiale. 



   On peut aussi concevoir un mécanisme de presse à avancement continu de la matière en disposant un certain nombre de mâchoires inférieures et supérieures sur des bandes transporteuses situées en face l'une de l'autre ou sur la périphérie de plus grands ru- bans mâchoires qui, en se déplaçant réciproquement, forment les demi-tubes. 



   La fig.13 représente un autre mécanisme pour la fabrication de conducteurs tubulaires. L'outil de presse 131 d'une presse à excentrique 132 est fermé et les rubans 133 et 134 sont serrés entre les mâchoires 135 et 136. Dans cette position, les cylindres profiteurs 137 se déplacent le long des rubans métalliques133 et 134 et mettent ceux-ci en forme, à l'encontre de leur direction d'avancement, sur une longueur correspondant au pas d'avancement automatique des rubans. Le dispositif transporteur 138 est accou- plé au mécanisme de presse 131 de telle sorte que les rubans, pen- dant que ce mécanisme est ouvert, sont avancés de la quantité correspondant au réglage choisi. De plus, le dispositif transpor- teur 138 est relié rigidement aux cylindres 137 par la tige 139 de sorte que ces pièces exécutent toujours les mêmes mouvements de déplacement.

   Les rubans 133 et 134 reçoivent leur forme   définiti-   ve dans le mécanisme 131. Lors de la pression, les mâchoires ou joues 135 et 136 sont simultanément rapprochées des rubans, puis en sont écartées simultanément, de sorte que ceux-ci, sans aucune modification de leur direction d'avancement, sont pressés en forme et sont, par les poinçons 140 et 141, munis des rainures transver- sales 142 et des nez saillants 143. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Conducteur tubulaire fait de plusieurs rubans métalliques, en particulier pour câble haute fréquence, caractérisé en ce que <Desc/Clms Page number 8> les rubans métalliques comportent à leurs longs bords, et à in- tervalles déterminés, des dépressions.
    2. Conducteur tubulaire suivant revendication 1 caractéri- sé en ce que les dépressions sont décalées dans les rubans butant l'un contre l'autre.
    3. Conducteur tubulaire suivant revendications 1-2, carac- térisé en ce que les rubans métalliques sont pourvus de dépres- sions en forme de rainures transversales et sont préalablement mis en forme de manière qu'après câblage, ils donnent une section transversale circulaire.
    Conducteur tubulaire suivant revendications 1-3, carac- érisé en ce qu'il est fait de quatre rubans de faible épaisseur, câblés ensemble.
    3 Conducteur tubulaire suivant revendications 1-4, carac- terisé en ce que les rubans métalliques sont réunis entre eux par des plis ou replis et en ce que les rainures transversales de s'étendent que jusqu'aux bords repliés des rubans, tandis que les plis eux-mêmes sont interrompus aux endroits rainurés.
    6. Conducteur tubulaire suivant revendications 1-5, carac- térisé en ce que les rainures transversales des rubans métalliques comportent des fentes.
    7. Conducteur tubulaire suivant revendications 1 à 4, ca- ractérisé en ce que les rainures transversales comportent des nez saillants.
    8. Conducteur tubulaire suivant revendications 1 à 4, ca- ractérisé en ce que les rainures transversales d'un des deux ru- bans accolés comportent des nez saillants, les rainures de l'au- tre ruban étant arrêtées, interrompues, avant d'atteindre le Dora correspondant du ruban.
    9. Procédé de fabrication d'un conducteur tubulaire suivant revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les dépressions sont repoussées par les dents d'une roue dentée.
    10. Procédé de fabrication d'un conducteur tubulaire suivant revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les rubans métalliques <Desc/Clms Page number 9> sont, en une seule passe de travail, amenés en forme par des cylindres profilés et pourvus de rainures.transversales à écarte- ments égaux.
    11 Procédé de fabrication d' un conducteur tubulaire suivant revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les rubans préalable- ment mis en forme reçoivent leurs nez saillants en même temps que les rainures transversales sont repoussées de la matière.
    12. Procédé de fabrication d'un conducteur tubulaire suivant revendications 1 à 11 caractérisé en ce que les rubans sont mis en forme préalable, le mécanisme de presse étant fermé, la direc- tion d'avancement leur donnée par le conformateur et par l'avance- ment automatique étant conservée, sans modification, pendant tout le processus de pression, en évitant que les rubans puissent se soulever des organes de la presse.
    13. Procédé de fabrication d'un conducteur tubulaire suivant revendications 1 à 12 caractérisé'en ce que la mise en forme préalable est déterminée par des cylindres profilés, qui se dépla- cent le long des rubans immobiles, pendant que le mécanisme de presse est fermé, et qui mettent les rubans en forme sur une dis- tance correspondant au pas. de l'avancement automatique des rubans.
    14. Procédé de fabrication d'un conducteur tubulaire suivant revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la pression est dé- terminée par un mécanisme de presse dont les pièces de pression (mâchoires) se rapprochent simultanément, lors de la pression, des rubans maintenus par le conformateur et le mécanisme d'avance- ment, puis s'écartent simultanément de ces rubans.
    15. Dispositif pour la fabrication d'un conducteur tubulai- re, suivant revendications 9 à 14.
BE424807A 1936-11-26 1937-11-24 BE424807A (fr)

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DE202377X 1936-11-26

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CH202377A (de) 1939-01-31
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