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Dispositif pour fabriquer la soie artificielle au moyen du procédé de filage par étirage*
La présente invention a pour objet un dispositif pour fabriquer la soie artificielle au moyen du procédé de filage par étirage, dispositif dans lequel on utilise un guide-fil oscillant perpendiculairement à la direction du fil.
Dans les machines à filer de types connus, le fil qui sort du récipient de filage est envidé, sous forme d'enroulement croisé, sur un dispositifenvideur placé derrière le guide- fil, par exemple un envidoir ou une bobine, par le guide-fil en question qui peut être organisé pour servir, simultanément de dispositif d'acidification Le guide-fil se déplace, ici suivant un mouvement de va-et-vient, perpendiculairement à @
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la direction du fil.
Dans ces dispositifs connus pour déplacer le fil, la u longéur du brin de fil oscillant!, allant du récipient de filage au dispositif envideur, varie périodiquement. La lon- gueur du fil est minime pour la position médiane du guide-fil et elle croit vers les points d'inversion. De même, l'angle que forme le fil et, par conséquent, les résistances de frotte- ment du fil passant sur le guide-fil, varient constamment pendant le mouvement de va-et-vient du fil. Le brin de fil encore en cours de formation entre le dispositif de filage et le dispositif envideur, subit, par conséquent, des déforma- tions et des variations de tension qui provoquent, dans le fil achevé, des variations de titres.
Grâce au dispositif, objet de la présente invention, la tension dans l'ensemble du fil, entre le dispositif de filage et le point où le fil vient en contact avec la bobine ou l'envidoir, reste constante, c'est-à-dire que les longueurs de fil et l'angle formé par le fil restent constants, malgré le mouvement du guide-fil.
Sur le dessin annexé, on a représenté schématiquement, en perspective et à titre d'exemple seulement, le dispositif objet de l'invention: la fig. 1 montre le trajet d'un fil guidé par un guide- fil oscillant; la fig. 2 montre le même trajet lorsque l'on utilise deux guide-fils oscillants; la fig. 3 montre le trajet du fil lorsque l'on main- tient constant l'angle que fait le fil autour de la tige de renvoi; la fig. 4 est une gouttière d'acidification sortant de guide-fil et osciallant en se déplaçant sur une surface conique; la fig. 5 réprésente la même gouttière oscillante en se déplaçant sur une surface cylindrique;
A
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la fig. 6 représente un mode de réalisation pratique de gouttière oscillante conformément à ce qui est représenté sur la fig. 4;
la fige 7 représente une forme de réalisation pratique de gouttière oscillante conformément à ce qui. est représenté sur la fig. 5.
Pour simplifier l'exposé relatif aux trajets du fil, on admettra, d'abord, que le fil, venant du dispositif de filage et qui est guidée en A (figs. 1 à 5) autour de la tige de renvoi, s'enroule toujours au point B sur un dispositif envideur, par exemple un envidoir (figs. 1 et 2). Si l'on dispose un guide-fil en 0 (fig. 1) qui exécute un mouvement circulaire autour de l'axe A-B et dans un plan perpendiculaire à cet axe, le fil se déplace suivant la surface de deux cônes droits accolés ou bien suivant une portion de cette surface, lorsque le guide-fil n'exécute qu'une partie du mouvement spécifié ci-dessus, par exemple de D jusqu'à E.
Toutes les longueurs de fil restent constantes; il en est de même en ce qui concerne l'angle que fait le fil au point C
La même remarque s'applique lorsque l'on utilise, comme le montre la fig.2, deux guide-fils 0 et F oscillant ensemble autour de l'axe A-B. Dans le cas d'espèce que re- présente la fige 2, la portion de fil, allant de 0 à F, se déplace suivant les génératrices d'un cylindre. Sur les figs.
1 et 2, l'angle que fait le fil autour de la tige de renvoi au point A ne reste pas constant et il en est de même en ce qui concerne l'angle @ sous lequel s'effectue l'enroulement sur l'envidoir au point B. Ce dernier angle n'a pas d'importance pour la tension du fil mais il n'en est pas de même de l'angle légèrement variable au point A, c'est en ce point que varient, avec l'angle considéré, les forces de frottement sur la tige.
Si l'on dispose, entre la tige de renvoi et le guide-fil C (fig. 3) et dans l'axe A-B, un guide-fil G, l'angle @
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que fait le fil au point A reste constant.
La fig. 4 représente schématiquement la disposition, objet de l'invention, d'une gouttière d'acidification CF servant de guide-fil, gouttière qui oscille en se déplaçant suivant la surface d'un cône autour de l'axe A-B de manière que les longueurs et les angles d'enroulement du fil restent constants.
Pour empêcher, également, le déplacement peu important du fil dans l'oeillet (guide-fil) G représenté sur la fig. 3, l'oeillet considéré est organisée sur la fig. 4, pour osciller avec le guide-fil, de telle manière que le mouvement oscillant du fil ne se manifeste, sur le brin de fil A-G, que comme une torsion minime. Ceci s'applique, également, à la gouttière représentée sur la fig. 5, gouttière qui oscille en se déplaçant suivant une surface cylindrique.
La fig. 6 représente, à titre d'exemple, un mode pra- tique de mise en oeuvre (correspondant à la fig. 4) de gout- tière d'acidification oscillant en se déplaçant sur des sur- faces coniques. Les supports 3 qui portent les gouttières 4 et qui peuvent osciller entre deux traverses immobiles 1 et 2, peuvent être actionnés au moyen d'une tige 5 exécutant un mouve- ment alternatif. Aver cette disposition, il est nécessaire de placer chaque gouttière sur un support séparé.
La fig. 7 montre une disposition simplifiée des gout- tières d'acidification 4 montées sur une poutre commune oscil lante 3, disposition dans laquelle toutes les gouttières oscil- lent en se déplaçant à la surface d'un cylindre, conformément à ce que montre la fig. 5. La poutre 3 est portée par quelques bras coudés 6 pouvant tourner dans des paliers immobiles 1 et 3.
La poutre 3 reçoit son mouvement oscillant à partir de la tige 5. Etant donné que, contrairement à ce qui avait lieu primitive- ment, le fil ne s'enroule pas sur le dispositif envideur au point B, mais qu'il se déplace suivant un mouvement de va-et- vient, la portion de fil CB subit de petites variations dues aux
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circonstances spécifiées ci-dessus, lesdites variations restant, toutefois, grâce à la disposition qui fait l'objet de l'invention, dans des limites aussi petites que possible,
R é s u m é
La présente invention a pour objet un dispositif pour fabriquer la soie artificielle au moyen du procédé de filage par étirage. dispositif dans lequel on utilise un engin pour faire dévier le fil et un guide-fil oscillant perpendiculairement 1 la direction du fil;
ce dispositif est caractérisé par les points suivants:
1 le guide-fil, utilisé pour l'enroulement du fil sur un dispositif envideur, exécute des mouvements oscillants en se déplaçant sur un arc de cercle, sur une surface conique ou sur une surface cylindrique autour d'un axe passant par les deux points extrêmes du brin de fil oscillant, de telle manière que toutes les longueurs du fil et les angles qu'il forme restent constants pendant le mouvement oscillant,
2. on a disposé à 19 extrémité du brin de fil oscillant tourné vers le dispositif de filage, un guide- fil placé dans l'axe, de telle manière qu'il participe au mouvement du guide-fil oscillant.
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Device for making artificial silk by means of the stretch-spinning process *
The present invention relates to a device for manufacturing artificial silk by means of the stretch-spinning process, a device in which a yarn guide oscillating perpendicularly to the direction of the yarn is used.
In spinning machines of known types, the yarn which leaves the spinning container is fed, in the form of a crossed winding, onto a winding device placed behind the yarn guide, for example a feeder or a spool, by the yarn guide in question which can be organized to serve simultaneously as an acidification device The yarn guide moves, here following a back and forth movement, perpendicular to @
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the direction of the wire.
In these known devices for moving the yarn, the length of the oscillating yarn strand, going from the spinning container to the sending device, varies periodically. The thread length is minimal for the middle position of the thread guide and grows towards the reversal points. Likewise, the angle formed by the yarn, and hence the frictional resistances of the yarn passing over the yarn guide, vary constantly during the back and forth movement of the yarn. The yarn strand which is still being formed between the spinning device and the winding device consequently undergoes deformations and variations in tension which cause, in the finished yarn, variations in count.
Thanks to the device, object of the present invention, the tension in the whole of the yarn, between the spinning device and the point where the yarn comes into contact with the spool or the spool, remains constant, that is to say say that the wire lengths and the angle formed by the wire remain constant, despite the movement of the wire guide.
In the accompanying drawing, there is shown schematically, in perspective and by way of example only, the device which is the subject of the invention: FIG. 1 shows the path of a wire guided by an oscillating wire guide; fig. 2 shows the same path when using two oscillating wire guides; fig. 3 shows the path of the wire when the angle of the wire around the idler rod is kept constant; fig. 4 is an acidification gutter emerging from the yarn guide and oscillating while moving on a conical surface; fig. 5 represents the same oscillating gutter moving on a cylindrical surface;
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fig. 6 shows a practical embodiment of an oscillating gutter according to what is shown in FIG. 4;
the rod 7 represents a practical embodiment of an oscillating gutter according to what. is shown in fig. 5.
To simplify the explanation relating to the paths of the wire, it will be assumed, first of all, that the wire, coming from the spinning device and which is guided in A (figs. 1 to 5) around the return rod, is wound up. always at point B on a feeder device, for example a feeder (figs. 1 and 2). If there is a thread guide at 0 (fig. 1) which performs a circular movement around the axis AB and in a plane perpendicular to this axis, the thread moves along the surface of two contiguous straight cones or else along a portion of this surface, when the thread guide performs only part of the movement specified above, for example from D to E.
All wire lengths remain constant; the same applies to the angle made by the wire at point C
The same remark applies when using, as shown in fig. 2, two thread guides 0 and F oscillating together around the axis A-B. In the case in point shown in fig 2, the portion of wire, going from 0 to F, moves along the generatrices of a cylinder. In figs.
1 and 2, the angle made by the wire around the return rod at point A does not remain constant and the same is true of the angle @ at which winding takes place on the winder at point B. This last angle has no importance for the tension of the thread but it is not the same for the slightly variable angle at point A, it is at this point that vary, with the angle considered, the friction forces on the rod.
If there is a thread guide G between the return rod and the thread guide C (fig. 3) and in the axis A-B, the angle @
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that the wire makes at point A remains constant.
Fig. 4 schematically represents the arrangement, object of the invention, of an acidification gutter CF serving as a yarn guide, gutter which oscillates while moving along the surface of a cone around the axis AB so that the lengths and the wire winding angles remain constant.
To prevent, also, the insignificant displacement of the thread in the eyelet (thread guide) G shown in fig. 3, the eyelet in question is organized in FIG. 4, to oscillate with the yarn guide, so that the oscillating movement of the yarn manifests itself, on the yarn strand A-G, only as a minimal twist. This also applies to the gutter shown in FIG. 5, gutter which oscillates while moving along a cylindrical surface.
Fig. 6 shows, by way of example, a practical embodiment (corresponding to FIG. 4) of an acidification gutter oscillating while moving on conical surfaces. The supports 3 which carry the gutters 4 and which can oscillate between two immobile crossbars 1 and 2, can be actuated by means of a rod 5 executing a reciprocating movement. Before this arrangement, it is necessary to place each gutter on a separate support.
Fig. 7 shows a simplified arrangement of the acidification gutters 4 mounted on a common oscillating beam 3, in which all the gutters oscillate while moving on the surface of a cylinder, as shown in fig. 5. The beam 3 is carried by a few bent arms 6 which can rotate in stationary bearings 1 and 3.
The beam 3 receives its oscillating movement from the rod 5. Since, contrary to what happened initially, the wire does not wind on the feeder device at point B, but moves along a back and forth movement, the portion of wire CB undergoes small variations due to
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circumstances specified above, said variations remaining, however, by virtue of the arrangement which is the subject of the invention, within limits as small as possible,
Summary
The present invention relates to a device for manufacturing artificial silk by means of the stretch-spinning process. device in which a device is used to deflect the thread and a thread guide oscillating perpendicularly to the direction of the thread;
this device is characterized by the following points:
1 the thread guide, used for winding the thread on a winding device, performs oscillating movements by moving on an arc of a circle, on a conical surface or on a cylindrical surface around an axis passing through the two points extremities of the oscillating wire strand, in such a way that all the lengths of the wire and the angles which it forms remain constant during the oscillating movement,
2. at the end of the oscillating yarn strand facing the spinning device, a yarn guide placed in the axis, so that it participates in the movement of the oscillating yarn guide, has been arranged.
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