BE1014008A3

BE1014008A3 - Dispostif d'aiguilletage d'une bande de feutre a motifs.

Info

Publication number: BE1014008A3
Application number: BE2000/0583A
Authority: BE
Original assignee: Mag Monika Fehrer
Priority date: 1999-09-21
Filing date: 2000-09-14
Publication date: 2003-02-04
Also published as: JP2001098457A; ITGE20000110A1; ITGE20000110A0; GB2354529B; DE10036821A1; IT1314543B1; GB2354529A; DE10036821B4; ATA160899A; GB0021880D0; TW487755B; FR2798680B1; US6305058B1; FR2798680A1

Abstract

Dispositif d'aiguilletage d'une bande de feutre (1) à

Description

Dispositif d'aiguilletage d'une bande de feutre à motifs L'invention concerne un dispositif d'aiguilletage d'une bande de feutre à motifs, avec un dispositif d’aiguilletage comprenant au moins une planche à aiguilles et un guidage de feutre entre une embase de feutre et un séparateur, l'embase de feutre étant constituée soit de lamelles s'étendant dans la direction de passage du feutre, soit d'une embase à poils mise en circulation, déplacée avec la bande de feutre dans la direction de passage du feutre.

Pour fabriquer des bandes de feutre à motifs, on constitue, au moyen des aiguilles piquées à travers la bande de feutre et appartenant à une planche à aiguilles, des boucles de fibres qui font saillie sur le côté de sortie de piquage des aiguilles, au-dessus de la surface du feutre et donnent un motif qui correspond à la distribution respective des aiguilles. Afin que cette formation de boucles ne puisse être dégradée sous l'action de l’embase de feutre, on prévoit pour l'embase de feutre en général des lamelles qui s'étendent dans la direction de passage du feutre, lamelles entre lesquelles les aiguilles de la planche à aiguilles peuvent être piquées en formant des boucles, en traversant la bande de feutre, sans que, lors du transport de la bande de feutre, pendant la libération du feutre par les aiguilles, les boucles de fibres constituées soient dégradées ou bien que les résistances à l’extraction de la bande de feutre puissent augmenter et atteindre une valeur inacceptable. Une autre possibilité de réaliser l'embase de feutre, pour des aiguilles formant des boucles et passées à travers la bande de feutre, consiste à prévoir une embase à poils, faisant que les boucles puissent être introduites par les aiguilles, entre les poils de l'embase à poils, qui, dans ce cas, doit être déplacée conjointement avec la bande de feutre et, par suite, être guidée en un mou- 2 ventent de circulation. Dans ces dispositifs d’aiguilletage connus, prévus pour des bandes de feutre à motifs, il est désavantageux du point de vue de la technique de production surtout que la répartition des aiguilles de la planche à aiguilles ait comme effet de fixer pour la bande de feutre un motif qui ne puisse uniquement qu’être répété.

Pour pouvoir fabriquer des motifs ayant des tronçons de motifs formés de différentes fibres, il est connu (AT 347 704 B), de disposer les uns derrières les autres plusieurs dispositifs d'aiguilletage dans la direction de passage du feutre et d’équiper les planches à aiguilles des différents dispositifs d'aiguilletage uniquement avec les aiguilles nécessaires pour l'obtention d'un tronçon de motif. Sur la base de cette disposition, avant chaque dispositif d'aiguilletage, les fibres nécessaires pour former le tronçon de motif respectif peuvent être appliquées sur la bande de feutre et les fibres qui n'ont pas été insérées avec effet d’aiguilletage dans la bande de feuille sont réaspirées après le processus d'aiguilletage, si bien qu’on peut constituer un motif global formé de différents tronçons individuels devant chacun être aiguilletés spécifiquement. L'aiguilletage des tronçons à motif individuels s'effectue pendant l'arrêt de la bande de feutre. Avec un tel dispositif constitué de plusieurs dispositifs d'aiguilletage, on peut certes aiguilleter des motifs portant des tronçons constitués de fibres différentes, mais le motif lui-même ne peut être répété.

Afin de pouvoir soumettre une bande de feutre lors d'un processus opératoire à un pré-aiguilletage, à un aiguilletage principal puis à un aiguilletage pour former des feutres de poils, il est enfin connu (DE 22 63 949 A) d’amener le matelas de fibre, guidé sur une embase de feutre commune, à des planches à aiguilles placées l'une derrière l'autre, qui sont munies d'aiguilles prévues pour le processus d'aiguilletage respectif. Dans la zone ο des différentes planches à aiguilles, on obtient les conditions d'aiguilletage chaque fois recherchées, indépendamment des planches à aiguilles situées en amont et en aval, si bien que, pour l’aiguilletage, situé à la sortie, des fibres de poils, il règne les mêmes conditions que pour des dispositifs d'aiguilletage séparés, prévus pour la formation de poils. Ceci signifie qu'une mise en motif éventuelle de la bande de feutre sortante dépend uniquement de la distribution des aiguilles de la planche à aiguilles prévue à cette fin.

L'invention a ainsi comme but de configurer un dispositif d'aiguillage d’une bande de feutre à motifs du type évoqué au début, de manière que la pluralité des motifs à fabriquer au moyen d'un aiguilletage puisse être notablement augmentée.

L'invention résout le problème posé par le fait que le dispositif d'aiguilletage présente au moins deux planches à aiguilles, susceptibles d'être entraînées indépendamment l'une de l'autre, prévues l’une derrière l'autre à distance dans la direction de passage du feutre, les planches présentant des distributions d'aiguilles pour des modèles de préférence différents, et en ce qu’aux deux planches à aiguilles est associée une embase de feutre commune, contenue entre celles-ci.

Grâce au fait de prévoir au moins deux planches à aiguilles disposées à distance dans la direction de passage du feutre et portant des distributions d’aiguilles pour obtenir des motifs différents, les motifs des deux planches à aiguilles peuvent être utilisés en alternance, ce qui non seulement augmente la diversité du motif, mais également permet d’avoir des formes de motif qui jusqu'ici ne pouvaient être obtenues par un processus d'aiguilletage. Ceci vaut en particulier pour la fabrication de tapis, parce qu’il est possible à présent d'aiguille-ter des motifs ayant la forme d'une bordure de pourtour, qui se distingue nettement d’un champ à motif, entouré de tous côtés par les bordures. A cette fin, il faut uniquement par exemple que la planche à aiguilles située côté amenée présente une distribution d’aiguilles correspondant à la bordure, tandis que la planche à aiguilles située côté sortie, subséquente, est munie, dans la zone des bords extérieurs mutuellement opposés, d'un agencement d'aiguilletage pour traiter des bordures et, entre ces zones de bordure, d'une distribution d’aiguilles permettant de réaliser le champ de motif proprement dit d'un tapis. Il faut cependant veiller à ce que l’aiguilletage du motif par la planche à aiguilles, aval dans la direction du passage, ne puisse dégrader le motif déjà aiguilleté venant de la planche à aiguilles amont. A cette fin, il faut que les deux planches à aiguilles soient commandées en fonction de l'avancement de la bande de feutre pour assurer un raccordement précis des motifs des différentes planches à aiguilles, de manière correspondante aux rapports respectifs. Cette disposition en soi n'est cependant pas encore satisfante parce que, effectivement, une orientation des motifs des planches a aiguilles successives sur la largeur de la largeur de feutre est nécessaire. Cette exigence est satisfaite de manière simple par le fait que l'embase de feutre placée est continue sans interruption entre ‘les deux planches à aiguilles, si bien que le guidage des boucles de fibres entre les lamelles de l'embase de feutre ou les boucles de fibre aiguilletées sur l'embase de feutre entre les planches à aiguilles est conservé. Bien que, dans la plupart des cas, les planches à aiguilles présentent des distributions d'aiguilles pour des motifs différents, ceci n'est pas obligatoirement nécessaire parce que des mises en motif différentes peuvent être obtenues également avec la même distribution d'aiguilles, par exemple si on veut effectuer soit un aiguilletage à chevauchement, soit un aiguilletage à profondeur de piquage différente, ou bien avec un avancement différent.

5 L’entraînement des deux planches à aiguilles peut s’effectuer par l'intermédiaire d'un dispositif d'entraînement commun si on veille à ce que les planches à aiguilles puissent être accouplées et désaccouplées a 1'entraînement commun, indépendamment 1'une de 1'autre. Des conditions de construction plus simples sont obtenues en tout cas si les deux planches à aiguilles sont entraînées par des dispositifs d’entraînement séparés.

Ainsi que déjà indiqué, il faut veiller à assurer un guidage satisfaisant des boucles de fibre formant des motifs entre les deux planches à aiguilles, afin de pouvoir assurer un raccordement précis des motifs appartenant aux différents planches à aiguilles. Ceci signifie que la bande de feutre doit être maintenue en prise avec l'embase de feutre entre les planches à aiguilles. Pour cela, on pourrait disposer un séparateur continu commun aux deux planches à aiguilles. Il est en tout cas recommandé de prévoir, entre deux séparateurs associés aux planches à aiguilles, un dévêtisseur pour la bande de feutre guidé sur l'embase de feutre continue, afin de pouvoir régler les séparateurs de manière correspondante aux conditions respectives quant à l’extraction des aiguilles hors de la bande de feutre.

L'objet de l'invention est représenté à titre d’exemple dans le dessin et précisément un dispositif selon 1'invention pour aiguilleter une bande de feutre à motifs est représentée en coupe longitudinale schématique.

Selon l'exemple de réalisation représenté, le dispositif d'aiguilletage d'une bande de feutre 1 à motifs présente deux carters 4 maintenus dans un bâti 2, disposés l’un derrière l'autre dans la direction 3 de passage du matelas de fibre, pour loger l'entraînement à mouvement alternatif 5 de chaque planche à aiguilles 6 ou 7 dont les aiguilles 8 viennent piquer par le haut dans la bande de feutre 1. La bande de feutre 1 est guidée sur 6 une embase de feutre 9 continue installée entre les planches à aiguilles 6 et 7, qui est constituée de lamelles 10 s'étendant dans la direction de défilement du feutre, lamelles entre lesquelles les aiguilles 8 des planches à aiguilles 6 ou 7 viennent piquer dans la bande de feutre 1, en formant des boucles. Dans la zone des planches à aiguilles 6 et 7 sont prévus des séparateurs 11 classiques, réglables en hauteur et, entre ces séparateurs 11, est prévu un dévêtisseur 12 pour la bande de feutre 3, qui, au contraire des séparateurs 11 devant être traversés par les aiguilles 8, peut être constitué par une simple plaque de glissement. On peut effectivement seulement avoir le fait que les boucles de fibres, tirées hors de la bande de feutre 1 lors de la sortie de piquage des aiguilles 8, boucles pénétrant entre les lamelles 10 de l'embase de feutre 9, soient soumises entre les lamelles 10, par la planche à aiguilles 6 située côté amenée jusqu'à la planche à aiguilles 7 située côté évacuation, à un guidage forcé ininterrompu qui permette une orientation mutuelle précise des motifs conditionnés par la répartition d'aiguilles chaque fois choisie des deux planches à aiguilles 6 et 7. L’avancement de la bande de feutre 1 s'effectue entre une paire de rouleaux d’introduction 13 et une paire de rouleaux d'extraction 14, qui peuvent être entraînés par des moteurs électriques non représentés.

Les transmissions à mouvement alternatif 5 prévues pour les planches à aiguilles 6 et 7 sont de même construction et sont constituées, de façon classique, d'un excentrique d'entraînement qui agit, par des bielles 15, sur des balanciers 16 auxquels les tiges de butée 17 prévues pour les poutres à aiguilles 18 portant les planches à aiguilles 6 et 7 sont articulées. Les paliers de pivotement 19 des balanciers 16 sont reliés, pour effectuer le réglage de la position de course des planches à aiguilles 6 et 7, à un dispositif de réglage 20 qui pré sente une bielle 22, portant des excentriques de réglage, susceptibles d'être réglés en rotation par un servomoteur 21, avec les paliers de pivotement 19 des balanciers 16. La position de course des planches à aiguilles 6 et 7 peut ainsi être réglée de façon progressive continue pour chaque planche à aiguilles 6 ou 7, séparément par rapport à la bande de feutre 1 reposant sur l'embase de feutre 9, entre une position de course à vide, dans laquelle aucune pénétration de piquage des aiguilles 8 de la planche à aiguilles 6 respective dans la bande de feutre 1 ne se produit, et une position de course de travail pour l'obtention de la profondeur de piquage maximale et le réglage se faisant précisément également pendant le processus d'aiguilletage. Les entraînements à mouvement de course 5 prévus pour les deux planches à aiguilles 6 et 7 sont de préférence couplés à des moteurs d'entraînement séparés, afin de pouvoir, de manière simple, assurer une commande, mutuellement indépendante les unes des autres, des entraînements des deux planches à aiguilles en fonction de la succession de motifs chaque fois souhaitée et de l'étendue des motifs.

Du fait que les deux planches à aiguilles 6 et 7 présentent des ' distribution d'aiguilles différentes, dépendant de chaque motif à fabriquer, la bande de feutre 1 peut à volonté être munie des motifs des deu* planches à aiguilles 6 et 7. Il est ainsi par exemple possible d1aiguilleter la bande de feutre 1 de manière correspondante au motif de la distribution d'aiguilles de la planche à aiguilles 6 située côté amenée, avant d'aiguilleter sur ce motif le motif pouvant être généré par la planche à aiguilles 7, qui doit se raccorder au motif de la planche à aiguilles 6 sans espacement et sans chevauchement. La planche à aiguilles 7 suivante est à cette fin mise en fonctionnement lorsque la limite arrière, dans la direction de passage 3, du motif constitué par la planche à aiguilles avant 6 est située dans la région d'évacuation de la zone d'aiguille de la planche à aiguilles 7, du fait de l'avancement qu'a effectué la bande de feutre 1. Si de nouveau un motif selon la planche à aiguilles 6 est à raccorder au motif de la planche à aiguilles 7, alors l'entraînement de la planche à aiguilles 6 doit être mis en service avant de procéder à la mise hors service de l'entraînement de la planche à aiguilles 7 afin de prendre en considération l'espacement qu’il y a entre les deux planches à aiguilles 6 et 7. La planche à aiguilles 7 suivante est mise hors service lorsque la limite avant du motif de feutre généré par la planche à aiguilles 6 atteint la zone d'aiguille de la planche à aiguilles 7. Il s'avère ainsi qu'à l'aide d'un tel dispositif d'aiguilletage, on peut étendre notablement la diversité possible des motifs, sachant que, pour augmenter la diversité des motifs, il est envisageable d'utiliser d'autres planches à aiguilles, ayant des distributions d'aiguilles différentes.

L'invention évidemment n'est pas limitée à 1’exemple de réalisation représenté, parce qu'il s'agit uniquement d'installer ainsi les unes derrières les autres, au moins deux planches à aiguilles convenant pour aiguilleter des motifs de différents types dans- un dispositif d'aiguilletage, de manière qu'elles puissent être commandées indépendamment l'une de l'autre. En outre, entre les planches à aiguilles montées les unes derrière les autres, il est nécessaire d'avoir un guidage de feutre permettant d'avoir une orientation de motifs mutuels précise, comme ceci est le cas pour une embase de feutre continue, commune aux planches à aiguilles utilisées, et ceci indépendamment du fait de savoir si cette embase de feutre est réalisée en grille à lamelles ou bien en embase à poils mise en circulation. A ce sujet, il faut faire ressortir en plus que l'avancement du feutre doit être effectué non seulement, selon l'exemple de réalisation représenté, y dans un sens de passage 3 prédéterminé, mais qu'il est également possible d'envisager un fonctionnement en sens inverse, qui peut offrir des avantages du point de vue de l'alignement les uns aux autres des motifs.

Claims

1. Dispositif d'aiguilletage d'une bande de feutre à motifs, avec un dispositif d'aiguilletage comprenant au moins une planche à aiguilles et un guidage de feutre entre une embase de feutre et un séparateur, l’embase de feutre étant constituée soit de lamelles s'étendant dans la direction de passage du feutre, soit d'une embase à poils mise en circulation, déplacée avec la bande de feutre dans la direction de passage du feutre, caractérisé en ce que le dispositif d'aiguilletage présente au moins deux planches à aiguilles (6, 7), susceptibles d'être entraînées indépendamment l'un de l'autre, prévues l’une derrière l'autre à distance dans la direction (3) de passage du feutre, les planches présentant des distributions d'aiguilles pour des modèles de préférence différents, et en ce qu'aux deux planches à aiguilles (6, 7) est associée une embase de feutre (9) commune, contenue entre celles-ci.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux planches à aiguilles (6, 7) sont susceptibles d’être entraînées par des dispositifs d'entraînement séparés.

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’entre les séparateurs (11) associés aux deux planches à aiguilles (6, 7) est prévu un séparateur (12) pour la bande de feutre (1) guidée sur l'embase de feutre (9) continue. ABREGE DESCRIPTIF Dispositif d'aiguilletage d'une bande de feutre à motifs Dispositif d’aiguilletage d’une bande de feutre (1) à motifs, avec un dispositif d’aiguilletage comprenant au moins une planche à aiguilles (6, 7) et un guidage de feutre entre une embase de feutre (9) et un séparateur (11), l'embase de feutre (9) étant constituée soit de lamelles (10) s’étendant dans la direction de passage du feutre (3), soit d'une embase à poils mise en circulation, déplacée avec la bande de feutre ( 1 ) dans la direction de passage du feutre. Afin de créer des conditions avantageuses, il est proposé que le dispositif d'aiguilletage présente au moins deux planches à aiguilles (6, 7), susceptibles d'être entraînées indépendamment l'une de l'autre, prévues l'une derrière l'autre à distance dans la direction (3) de passage du feutre, les planches présentant des distributions d'aiguilles pour des modèles de préférence différents, et en ce qu'aux deux planches à aiguilles (6, 7) soit associée une embase de feutre (9) commune, contenue entre celles-ci.