JP6564460B2 - 裁断機のクランプ装置 - Google Patents

Description

本発明は裁断機のクランプ装置に関するもので、裁断機で回転方式で生地を固定して裁断機前側のスペースを確保し、確保したスペースに多様な装置の構成できるようコンパクトな構造を成す裁断機のクランプ装置に関する技術である。

裁断機はロールに巻かれた繊維生地を一定のサイズに裁断するには、床（テーブル）の上部に展開して繊維生地を積層させる装置である。裁断機はテーブルの上部で往復に移動しながらロールの形で巻かれた繊維生地を繰り広げる。つまり、往復の見返りテーブルの上を往復しながらロールの形で巻かれた繊維生地を下部のテーブルに広げて裁断機の幅方向でガイドレールに沿って刃が往復移動される切断ユニットによって切断して積層させる。

しかし、従来の裁断機は開かれた生地を乱れずに切断するには生地を固定しなければならないが、従来の固定装置（上下に作動する生地プレス）は裁断機前側に直ちに設置され切断ユニット後ろ（後ろ側）に位置していて生地プレス以外には他の機能をできる追加装置（広げる装置など）の装着が不可能な問題点があった。

つまり、このような裁断機は生地を作業台の上部に平面的に広げて積む過程で生地の幅方向の両端が平に広がらないで巻き上がる現像を防ぐだめ従来の登録番号第10-1204814号（生地の巻きを広げる装置）が掲載されている。しかし、従来の生地の巻きを広げる装置は生地プレスの設置スペースの制約で裁断機前側の下部位置に設置できないだめ、テーブルに置いた途端また巻き上がる問題点がある。

ＫＲ１０−１２０４８１４

本発明は前記のような問題点を解決するだめに案出したもので、裁断機から生地を固定できる固定装置を切断ユニットの裁断機後側から前側への回転によってクランプできるようにして裁断機前側にスペースを確保し、確保した空間に必要によって追加装置を設置できるようコンパクトな構造を持つ裁断機のクランプ装置を提供するにその目的がある。

前記のような目的を達成するために本発明は巻き上がった生地を広げて裁断する切断ユニットが設置された裁断機にあって、前記裁断機の前側で上記切断ユニットに隣接するように設置される生地支柱；前記生地を広げる時は裁断機の後側に位置し、前記生地を切断する時には前記裁断機の後側から前側まで軸を中心に一定の角度を回転し、前記生地を前記生地支柱に密着させる生地クランプユニット；を含んでなることを特徴とする、裁断機のクランプ装置を提供する。

前記生地クランプユニットは前記裁断機に設置され前記軸を中心の回転するレバーと、前記レバーに設置され前記生支柱に前記生地を密着させるバーを含んでなることを特徴とする。

前記裁断機にはテーブルに広げた前記生地をテーブルに密着させるテンションローラーをさらに含んでなることを特徴とする。

前記テンションローラー後側に両側に各設置され前記記事を幅の方向の基準に両側の端部分の巻き上がった生地を広げるようにする側面開けベルトが設置されるのを特徴とする。

前記テンションローラーには前記テンションローラーと連結される第一リンクバーと、前記第一リンクバーの上側と連結し軸で固定された第二リンクバーで構成され前記テンションローラーを回転可能にするリンケージと、前記リンケージと連結され前記リンケージが上向き回転時伸びてまた復元力によって前記リンケージを下向回転して前記テンションローラーを生地に密着させるスプリングで構成されたテンションユニットが備わるのを特徴とする。

前記第二リンクバー端部に離隔されモーターの回転によって前記第二リンクバーを加圧して前記リンケージを下向回転させて前記生地クランプユニットが前記テンションローラーの後側から前側に回転可能にするカムブロックが備わるのを特徴とする。

前記裁断機に回転可能に固定され一部側が前記第一リンクバーに連結されるガイドブロックが備わって、前記第一リンクバーに設置され回転によって前記ガイトブロックの別側に加圧して前記ガイトブロックの回転によって前記テンションローラーと前記側面開けベルトとの離隔距離を調整する微動ハンドルが備わるのを特徴とする。

前記のような構成は本発明によると、次のような効果が期待できる。

クランプ装置の構成の中生地のクランプユニットが回転によって切断機の後側から前側に下向回転によって生地支柱と密着して生地を固定する構造を提供することによって、裁断機前側のスペースを確保して他の追加装置（側面開けベルト）が設置できる利点がある。

本発明の実施例に係る裁断機のクランプ装置の正面構成図である。 本発明の実施例に係る裁断機のクランプ装置の斜視図である。 図１の主な構成を示す図面である。

以下、添付図面を参考として本発明の好適な実施例について説明する。

図１は本発明の実施例に係る裁断機のクランプ装置の正面構成図である。
図１を参照すると、先、裁断機１０はテーブル上部に設置され、テーブルの長方向に往復移動して生地を広げて切断して積層することができる。

図２は本発明の実施例に係る裁断機のクランプ装置の斜視図である。

このような裁断機１０は前側上部に生地をせつだん出来る切断ユニット２０が設置される。切断ユニット２０は生地の幅の方向を往復移動して切断出来るようガイドレール２２に回転刃２４が設置されてる。

本発明は裁断機１０に設置するクランプ装置に関する技術である。このようなクランプ装置の構成による図面に図示された生地支柱１００と生地クランプユニット２００は各構成別に説明する。

巻き上がった生地を広げて切断する切断ユニットが設置された裁断機にとって、生地支柱１００及び生地クランプユニット２００で構成された裁断機のクランプ装置を提供する。

図３は図１の主な構成を示す図面である。

前記生地支柱１００は生地の上側を支持するためのもので前記裁断機前側にブラケットで連結されて離隔するよう位置するものの前記切断ユニット２０の後側に位置するよう設置される。

ここで、前記生地支柱１００は棒の形で、棒の長さは生地Ｓの幅より長く形成する。

前記生地クランプユニット２００は生地Ｓの下側を支持するためのもので、前記裁断機１０で軸で固定されて、軸を中心に一定角度が回転可能に設置されて裁断機の後側から回転して裁断機前側まで移動して前記生地Ｓを前記生地支柱１００下側に持ち上げて固定する。

前記生地クランプユニット２００は詳しく前記裁断機に設置されて前記軸を中心に回転するレバー２２０と前記レバー２２０下端部に設置されて回転し前記生地支柱１００に密着するバー２４０（bar）で構成されることを特徴とする。

つまり、前記生地クランプユニット２００は裁断機の後側に位置して生地Ｓの切断作業時前記生地クランプユニット２００が回転して生地支柱１００と共に生地Ｓを上部に持ち上げて固定する。

そして、裁断機の下側に位置するテンションローラー３００は生地Ｓをテーブルに支持するもので、前記裁断機１０から下側に設置されて広げる前記生地を巻かずにテーブルに密着するようにする。

そして、付加的にテンションローラー３００はテーブルの上面の状態や生地の厚さ及び積層された生地の状態によって上、下位置が可変になって適切はテンション(Tension)を与えるためテンションユニット５００が設置される。

ここで、前記テンションユニット５００は前記テンションローラー３００が上部に連結する垂直方向の第一リンクバー５２２と前記第一リンクバー５２２上側と繋がって中央部が前記裁断機に軸固定される水平方向の第二リンクバー５２４で構成される２節リンクによって前記テンションローラー３００を前記裁断機１０の前側上部に回転可能にした。

そして、スプリング５４０を前記裁断機１０で前記リンケージ５２０と連結されて前記リンケージ５２０が上向回転時伸びて、また復元力によって前記リンケージ５２０を下向回転して前記テンションローラー３００を生地に密着させる。

したがって、テンションローラー３００はリンケージ５２０とスプリング５４０によって上向回転し下向回転復元できるから、上下位置が生地Ｓ供給の状況にあったテンションが維持できるようになる。

ここで、テンションローラー３００は別の動力が必要ないチンケージ５２０とスプリング５４０で構成されたテンションユニット５００が生地Ｓに対してテンション作動をする。

一方、前記第二リンクバー５２４端部に離隔してモーター５８０回転によって前記第二リンクバー５２４を加圧して前記リンケージ５２０を上向回転するよう前記生地クランプユニット２００が前記テンションローラー３００を後側から前側まで回転可能にするカムブロック５６０が具備されるようにしてモーター５８０の動力によってテンションローラー３００を上向出来る。

ここでカムブロック５６０によってテンションローラー３００を上向させる理由は前記の生地クランプユニット２００が回転時の干渉を排除するためである。

そして、モーター５８０の回転によってカムブロック５６０を作動してリンケージ５２０を回転して、これに固定されたテンションローラー３００を上向回転して生地クランプユニット２００が回転時干渉を排除するようになる。

そして、前記裁断機１０から前記テンションローラー３００の両側にそれぞれ設置されて前記生地Ｓを幅方向を基準に両短部分の巻き上がった生地を広げるように側面開けベルト４００設置されるのを特徴とする。

こんな側面開けベルト４００は生地の幅方向に回転するから生地が供給されてテンションローラー３００と側面開けベイルトの間に供給される時に生地の幅両側が広げるようになる。そして、側面開けベルト４００で生地が広げてテンションローラー３００が回転するからもっとよく広げるようになる。

一方、前記裁断機１０に回転可能に固定され一部が前記第一リンクバー５２２に連結されるガイドブロック６００が備わって、前記第一リンクバー５２２に設置されて回転によって前記ガイドブロック６００の別側に加圧して前記ガイドブロック６００の回転の回転によって前記テンションローラー３００と前記側面開けベルト４００の離隔距離を調節する微動ハンドル７００が備わるのを特徴とする。

微動ハンドル７００の回転方向によって前記ガイドブロック６００を回転して、これに連動するテンション３００ローラーが上向または下向回転して側面ベルト４００間の離隔距離を調節して生地の厚さによって適切に調節できる利点がある。

したがって、本発明は裁断機にクランプに装置が追加するとして、刃物部に生地を広げる機能を追加で設置することが出来て切断ユニットに生地広げる機能が内部化できる。

このような本発明の基本的な思想の範囲内で、通常の知識を有する者は、その技術的思想や必須的な特徴を変更することなく、他の様々な変更が可能なのはもちろんだ。

１０：裁断機
２０：切断ユニット
１００：生地支柱
２００：機軸ランプユニット
２２０：レバー
２４０：バー
３００：テンションローラー
４００：側面開けベルト
５００：テンションユニット
５２０：リンケージ
５２２：第一リンクバー
５２４：第二リンクバー
５４０：スプリング
５６０：カムブロック
５８０：モーター
６００：ガイドブロック
７００：微動ハンドル

Claims (7)

1. 巻き上がった生地を広げて切断する切断ユニットが前側に設置された裁断機において、
   前記裁断機の前側で上記切断ユニットに隣接するように設置される生地支柱（１００）と、
   前記生地を広げる時は裁断機の後側に位置し、前記生地を切断する時には前記裁断機の後側から前側まで軸を中心に一定の角度を回転し、前記生地を前記生地支柱に密着させる生地クランプユニット（２００）を含んでなることを特徴とする、裁断機のクランプ装置。
2. 前記生地クランプユニット（２００）は、
   前記裁断機に設置され前記軸を中心に回転するレバー（２２０）と、
   前記レバーに設置され前記支柱に前記生地を密着させるバー（２４０）を含んでなることを特徴とする請求項１に記載の裁断機のクランプ装置。
3. 前記裁断機にはテーブルに広げた前記生地をテーブルに密着させるテンションローラーをさらに含んでなることを特徴とする請求項１に記載の裁断機のクランプ装置。
4. 前記テンションローラー後側に両側に各設置され前記生地を幅の方向の基準に両側の端部分の巻き上がった生地を広げるようにする側面開けベルト（４００）が設置されることを特徴とする請求項３に記載の裁断機のクランプ装置。
5. 前記テンションローラー（３００）には前記テンションローラーと連結される第一リンクバー（５２２）と、前記第一リンクバーの上側と連結し軸で固定された第二リンクバー（５２４）で構成され前記テンションローラーを回転可能にするリンケージ（５２０）と、前記リンケージと連結され前記リンケージが上向き回転時伸びてまた復元力によって前記リンケージを下向回転して前記テンションローラーを生地に密着させるスプリング（５４０）で構成されたテンションユニット（５００）が備わることを特徴とする請求項４に記載の裁断機のクランプ装置。
6. 前記第二リンクバー端部に離隔されモーター（５８０）の回転によって前記第二リンクバーを加圧して前記リンケージを下向回転させて前記生地クランプユニットが前記テンションローラーの後側から前側に回転可能にするカムブロック（５６０）が備わることを特徴とする請求項５に記載の裁断機のクランプ装置。
7. 前記裁断機に回転可能に固定され一部側が前記第一リンクバーに連結されるガイドブロック（６００）が備わって、前記第一リンクバーに設置され回転によって前記ガイドブロックの別側に加圧して前記ガイドブロックの回転によって前記テンションローラーと前記側面開けベルトとの離隔距離を調節する微動ハンドル（７００）が備わることを特徴とする請求項５に記載の裁断機のクランプ装置。

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