FR2857677A1 - Dispositif d'aiguilletage d'un matelas de fibres - Google Patents
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Abstract
Ce dispositif comprend au moins une planche à aiguilles (15), pouvant être entraînée dans un sens et dans l'autre dans la direction du piquage, et une embase de piquage placée en position opposée à celle de la planche à aiguilles (15), formée d'une bande à brosse (5) mise en circulation continue et formant un transporteur pour le matelas de fibres (1). Pour créer des conditions avantageuses, il est proposé que la planche à aiguilles (15) présente des rangées d'aiguilles s'étendant au moins dans un tronçon, dans la direction de circulation (11) de la bande à brosse (5), rangées d'aiguilles ayant un espacement entre rangées régulier, et que la bande à brosse (5) et la planche à aiguilles (15), pendant le transport du matelas de fibres, soient déplaçables dans un sens et dans l'autre et l'une par rapport à l'autre, transversalement par rapport à la direction de circulation (11) de la bande à brosse (5), selon une amplitude correspondant à l'espacement entre rangées des aiguilles ou bien à un multiple entier de celui-ci, à l'aide d'une transmission de va-et-vient (20).
Description
L'invention concerne un dispositif pour l'aiguilletage d'un matelas de
fibres, comprenant au moins une planche à aiguilles, pouvant être entraînée dans un sens et dans l'autre dans la direction du piquage, et une 5 embase de piquage placée en position opposée à celle de la planche à aiguilles, formée d'une bande à brosse mise en circulation continu et formant un transporteur pour le
matelas de fibres.
Lors de l'aiguilletage d'un matelas de fibres, pour 10 obtenir une conformation de poils accentuée, le matelas de fibres est transporté à travers le dispositif d'aiguilletage, sur une embase de piquage formée d'une bande à brosse mise en circulation continue, de sorte que les aiguilles, piquant dans le matelas de fibres, de la plan15 che à aiguilles, sur le côté de sortie de piquage s'enfilent dans des fibres de toison, dans la bande à brosse, en formant des boucles. Si cette formation de poils ne se fait que partiellement, le matelas de fibres peut être muni d'un motif de surface formé par les fibres de toi20 son, sachant cependant qu'il faut veiller à ce que l'usure de la bande à brosse soit régulière, parce que des structures de surface de la bande à brosse, lors de l'aiguilletage du matelas de fibres, se reproduisent sur la surface de ce matelas de fibres. Pour cette raison, 25 dans les dispositifs connus de ce type, il est impossible d'aiguilleter des nervures s'étendant dans la direction de circulation de la bande à brosse, parce que des rangées d'aiguilles s'étendant par rapport à celle-ci dans la direction de circulation de la bande à brosse sont 30 nécessaires et laissent derrière elles des rainures longitudinales dans la bande à brosse.
L'invention a ainsi comme but de configurer un dispositif d'aiguilletage d'un matelas de fibres du type évoqué au début, de manière qu'on puisse également 35 aiguilleter des nervures s'étendant dans la direction de circulation de la bande à brosse, sans avoir à prendre en compte une structure cannelée de la face de pose de la bande à brosse.
L'invention résout le problème posé par le fait que la planche à aiguilles présente des rangées d'aiguilles 5 s'étendant au moins dans un tronçon, dans la direction de circulation de la bande à brosse, rangées d'aiguilles ayant un espacement entre rangées régulier, et que la bande à brosse et la planche à aiguilles, pendant le transport du matelas de fibres, sont déplaçables dans un 10 sens et dans l'autre et l'une par rapport à l'autre, transversalement par rapport à la direction de circulation de la bande à brosse, selon une amplitude correspondant à l'espacement entre rangées des aiguilles ou bien à un multiple entier de celui-ci, à l'aide d'une transmis15 sion de va-et-vient.
Du fait que la bande à brosse et la planche à aiguilles, pendant le transport du matelas de fibres, sont déplacées dans un sens et dans l'autre l'une par rapport à l'autre transversalement par rapport à la 20 direction de circulation de la bande à brosse, selon la valeur de l'espacement entre rangées des aiguilles, malgré l'agencement de rangées d'aiguilles s'étendant dans la direction de circulation de la bande à brosse, une usure régulière sur la largeur de la bande à brosse, de 25 cette bande à brosse, en tant que condition préliminaire à l'aiguilletage de nervures s'étendant dans la direction longitudinale du matelas de fibres, est assurée. En tout cas, pour cela, il faut choisir un espacement entre rangées mutuel identique de la part des rangées d'aiguilles. 30 En outre, la transmission de va-et-vient doit être réglée de manière que le déplacement, relié au mouvement dans un sens et dans l'autre, transversalement à la direction de circulation, de la bande à brosse, effectué par le matelas de fibres ne mène pas, par rapport à la planche à 35 aiguilles, à un décalage transversal gênant des nervures aiguilletées. Ceci alors n'est pas le cas si l'avancement de la transmission de va-et-vient est petit par rapport à l'avancement du matelas de fibres dans la direction de circulation de la bande à brosse. Si par exemple, pendant une circulation de la bande à brosse, une avance trans5 versale est effectuée de manière correspondante à un espacement simple entre rangée, le décalage transversal, conditionné par cet avancement transversal pour une unité de longueur et concernant la structure de surface aiguilletée du matelas de fibres, peut être négligé parce qu'il 10 ne peut être perçu à l'oeil nu.
Du fait qu'on a un déplacement relatif entre la bande à brosse et la planche à aiguilles, transversalement à la direction de circulation de la bande à brosse, plusieurs voies de solution constructives s'ouvrent pour 15 ce qui concerne le mécanisme de va-et-vient. Une solution simple résulte par exemple du fait que le mécanisme de va-et-vient présente un rouleau de renvoi déplaçable au moins axialement pour la bande à brosse, avec des disques ou poulies de guidage appliqués sur les bords longitudi20 naux de la bande à brosse, de sorte que, en cas de déplacement axial du rouleau de renvoi, la bande à brosse est entraînée transversalement à sa direction de circulation.
Une autre possibilité de réalisation de mécanisme de vaet-vient consiste à prévoir pour le brin, formant 25 l'embase de piquage, de la bande à brosse, une tôle de guidage déplaçable transversalement à la direction de circulation de la bande à brosse. Par l'intermédiaire du déplacement de la table, dans ce cas, on obtient le déplacement transversal de la bande à brosse.
Il ne faut cependant pas que la bande à brosse ellemême soit déplacée par l'intermédiaire du mécanisme de va-et-vient, transversalement à sa direction de circulation. Si la planche à aiguilles est prévue avec son entraînement sur un chariot, qui est monté de façon à 35 être déplaçable transversalement par rapport à la direction de circulation de la bande à brosse et est entraîné de manière correspondante, on obtient alors des conditions qui sont comparables, du point de vue de la régularité de l'usure de la bande à brosse.
L'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple dans le dessin dans lequel: La Fig. 1 représente un dispositif selon l'invention, pour l'aiguilletage d'un matelas de fibres en une vue de côté schématique, La Fig. 2 représente une vue en coupe suivant la ligne 10 II-II de la Fig. 1, à plus grande échelle, La Fig. 3 représente une illustration correspondant à la Fig. 1 d'une variante de construction d'un dispositif selon l'invention, La Fig. 4 représente la table de guidage pour la bande 15 à brosse selon la forme de réalisation de la Fig. 3, ayant été découpée et représentée en vue en élévation frontale à plus grande échelle, et La Fig. 5 représente une autre variante de construction 20 d'un dispositif selon l'invention, observé en vue de côté schématique.
Le dispositif pour l'aiguilletage d'un matelas de fibres selon l'exemple de réalisation des Figures 1 et 2 25 présente un bâti 2 avec une table de guidage 3 pour le brin de transport 4 d'une bande à brosse 5 guidée de façon continue autour de rouleaux de renvoi 6, 7, 8, dont au moins un rouleau de renvoi 8 est entraîné. La bande à brosse 5 elle-même est composée de différents corps à 30 brosse 9 fixés sur des profilés support 10. Les profilés support 10, s'étendant transversalement par rapport à la direction de circulation 11 de la bande à brosse, sont reliés ensemble à la façon d'une chaîne à patte et prennent appui dans la zone du brin de transport 4 sur la 35 table de guidage 3. Pour assurer l'entraînement de la bande à brosse 5, les profilés support 10 sont munis de courroies dentées 12 s'engrenant avec des poulies dentées 13 correspondantes des rouleaux de renvoi 6, 7, 8.
Des planches à aiguilles 15, dont les aiguilles sont désignées par 16, sont montées à l'opposé du brin de 5 transport 4 de la bande à brosse 5 dans la poutre à aiguilles 14. Selon l'exemple de réalisation représenté, deux planches à aiguilles 15 sont disposées l'une derrière l'autre dans la direction de circulation de la bande à brosse 5. Ces planches à aiguilles 15 sont 10 entraînées dans un sens et dans l'autre dans la direction du piquage de manière classique par l'intermédiaire d'arbres à excentriques 17. Des dévêtisseurs 18 sont prévus entre les planches à aiguilles 15 et le brin de transport 4, servant d'embase de piquage, de la bande à 15 brosse 5.
Les aiguilles 16 des planches à aiguilles 15 sont regroupées, au moins par zones, en rangées d'aiguilles s'étendant dans la direction de circulation 11 de la bande à brosse 5 et présentant un espacement mutuel cons20 tant. Lors de l'aiguilletage du matelas 1, de ce fait sont produites sur la face de sortie de piquage, tournée vers la bande à brosse 5, du matelas de fibres 1, des nervures longitudinales ayant la forme de boucles de fibres de toison, enfilées dans la bande à brosse 5. Le 25 matelas de fibres 1 est prélevé du brin de transport 4 de la bande à brosse 5 après le processus d'aiguilletage, par l'intermédiaire d'une paire de rouleaux 19.
Pour éviter une formation de cannelure dans la zone de surface formant l'embase de matelas de fibres de la 30 bande à brosse 5, ceci par suite des rangées d'aiguilles s'étendant dans la direction de circulation 11 de la bande à brosse 5, la bande à brosse 5, pendant sa circulation, est déplacée par l'intermédiaire d'un mécanisme de va-et-vient 20, transversalement par rapport à la 35 direction de circulation 11, comme ceci peut se voir en particulier sur la Fig. 2. Ce mécanisme de va-etvient 20 est relié à un rouleau de renvoi 7, dont l'axe 21 est monté de façon déplaçable axialement et qui porte les disques ou poulies de guidage 22 entourant les bords longitudinaux de la bande à brosse 5. Par l'intermédiaire du 5 mécanisme de va-et-vient 20, on peut ainsi déplacer dans un sens et dans l'autre la bande à brosse 5 transversalement par rapport à la direction de circulation 11 et précisément selon une amplitude correspondant à l'espacement constant entre les rangées d'aiguilles ou bien à un 10 multiple entier de celui-ci. Grâce à cette disposition, malgré les rangées d'aiguilles qui s'étendent dans la direction de circulation 11 de la bande à brosse 5, on réussit à assurer une usure régulière de la bande à brosse 5, de sorte qu'aucune structure de surface ne se 15 crée dans la zone de la bande à brosse formant l'embase de matelas de fibres et qui pourrait se reproduire dans le matelas de fibres lors de l'aiguilletage. Pour la commande du déplacement transversal de la bande à brosse 5 est prévue une sonde 23, qui suit l'allure du 20 bord longitudinal de la bande à brosse 5. La commande du mécanisme de va-et-vient 20 peut être réglée de façon simple à l'aide d'une détection, rendue de ce fait possible, de la valeur réelle de l'allure de la bordure longitudinale.
A la différence de la forme de réalisation des Figures 1 et 2, la bande à brosse 5 du dispositif des Figures 3 et 4 n'est pas déplacée transversalement par rapport à la table de guidage 3, mais avec la table de guidage 3. Dans ce but, la table de guidage 3 est montée 30 transversalement par rapport à la direction de circulation 11 de la bande à brosse 5, sur un cadre 24 fixé au bâti, et peut être déplacée par rapport à ce cadre 24 à l'aide du mécanisme de va-et-vient 20. Le mécanisme de va-et-vient 20 est à son tour susceptible d'être solli35 cité en fonction de l'allure de la bordure longitudinale de la bande à brosse 5 par l'intermédiaire d'un disposi- tif de commande raccordé à la sonde 23. Si aucun déplacement de va-et- vient sur la table de guidage 3 n'est souhaité, la table de guidage 3 peut être fixée de façon immobile par rapport au cadre 24, par exemple en utili5 sant des vérins de serrage 25.
La forme de réalisation de la Fig. 5 représente un dispositif, pour lequel ce n'est pas la bande à brosse 5, mais les planches à aiguilles 15 qui sont déplacées transversalement par rapport à la direction de circula10 tion 11 de la bande à brosse 5, pour obtenir une usure régulière de la bande à brosse 5, de par les aiguilles 16 disposées en rangées d'aiguilles. Le bâti 2 forme pour cela des guidages 26 s'étendant transversalement par rapport à la direction de circulation 11 de la bande à 15 brosse 5, pour un chariot 27 supportant les entraînements 28 pour les poutres à aiguilles 14 avec les arbres à excentriques 17 ainsi que les dévêtisseurs 18. Egalement, on assure un déplacement relatif entre la bande à brosse 5 et les planches à aiguilles 15, transversalement 20 par rapport à la direction de circulation 11 de la bande à brosse 5, par l'intermédiaire du déplacement transversal du chariot 27, de sorte que, en cas de déplacement de va-et-vient, à l'amplitude de l'espacement constant entre les rangées d'aiguilles, on obtient une usure régulière 25 de la bande à brosse 5. Il faut uniquement déplacer de manière correspondante le chariot 27 par l'intermédiaire du mécanisme de va-et-vient 20.
Pour pouvoir faire fonctionner le dispositif sans mouvement de va-etvient des planches à aiguilles 15, 30 transversalement par rapport à la direction de circulation 11 de la bande à brosse 5, le chariot 27 doit être fixé par rapport au bâti 2. Ceci, selon l'exemple de réalisation représenté, peut être effectué par l'intermédiaire de vérins de serrage 29. 35
Claims (4)
1. Dispositif pour l'aiguilletage d'un matelas de fibres, comprenant au moins une planche à aiguilles, pouvant être entraînée dans un sens et dans l'autre dans la direction du piquage, et une embase de piquage placée en 5 position opposée à celle de la planche à aiguilles, formée d'une bande à brosse mise en circulation continue et formant un transporteur pour le matelas de fibres, caractérisé en ce que la planche à aiguilles (15) présente des rangées d'aiguilles s'étendant au moins dans un tronçon, 10 dans la direction de circulation (11) de la bande à brosse (5), rangées d'aiguilles ayant un espacement entre rangées régulier, et en ce que la bande à brosse (5) et la planche à aiguilles (15), pendant le transport du matelas de fibres, sont déplaçables dans un sens et dans 15 l'autre et l'un par rapport à l'autre, transversalement par rapport à la direction de circulation (11) de la bande à brosse (5), selon une amplitude correspondant à l'espacement entre rangées des aiguilles ou bien à un multiple entier de celui-ci, à l'aide d'une transmission 20 de va-et-vient (20).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la transmission de va-et-vient (20) présente au moins un rouleau de renvoi (6) déplaçable axialement pour 25 la bande à brosse (5), avec des disques ou poulies de guidage (22) s'appliquant sur les bords longitudinaux de la bande à brosse (5).
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en 30 ce que la transmission de va-et-vient (20) présente une table de guidage (3), déplaçable transversalement par rapport à la direction de circulation (11) de la bande à brosse (5), pour le brin de transport (4), formant l'embase de piquage, de la bande à brosse (5).
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la transmission de va-et-vient (20) est formée d'un chariot (27) supportant la planche à aiguilles (15) 5 et son dispositif d'entraînement (28), chariot déplaçable transversalement par rapport à la direction de circulation (11) de la bande à brosse (5).
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