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Vorrichtung zum An-und Abstellen des Druckzylinders vom Formzylinder bei Tiefdruek- rotationsmaschinen.
Es sind Tiefdruckrotationsmaschinen bekannt geworden, bei denen der Druckzylinder gegen- über dem Formzylinder durch zwei Stellwerke eingestellt wird, von denen das eine zur Verstellung des Druckzylinders gegenüber dem Formzylinder in weiten Grenzen und ausserdem zur Einstellung des Druckes dient, während das andere zum An-und Wiederabstellen des Druckes dient, wobei die Druckzylinder beim Wiedereinstellen selbsttätig wieder auf den gleichen Druck eingestellt werden, der vor dem Abstellen wirksam war. Beispielsweise wird die Einstellung des Druckes und das Anund Wiederabstellen in weiten Grenzen zum Zweck der Formatänderung durch eine Schraubenspindel bewirkt, die auf das Lager des Druckzylinders einwirkt, während zum einfachen Abstellen eine Feder dient und zum Wiedereinstellen Daumen, die den Druckzylinder gegen die Wirkung der Feder wieder anstellen.
Diese bekannte Konstruktion ist aber einerseits ziemlich umständlich und anderseits gibt sie nicht die Möglichkeit, den Druckzylinder elastisch gegen den Formzylinder anzupressen. Dies ist aber in vielen Fällen sehr erwünscht, beispielsweise dann, wenn das Papier reisst und sich um die rotierenden Teile herumwickelt.
Erfindungsgemäss wird der Druckzylinder auf einem Schlitten exzentrisch gelagert, der durch eine Spindel verstellt wird, die zum Verstellen des Druckzylinders in weiten Grenzen dient und es wirken auf die exzentrische Lagerung des Druckzylinders die Kolben von Druekluftzylindern, die gleichfalls auf dem Schlitten gelagert sind und zur Druekan-und Druekabstellung dienen.
Zweckmässig wird hiebei der Mantel des Gegendruckzylinders lose drehbar auf einem stillstehenden, exzentrisch zu ihm angeordneten Rotationskörper angeordnet, durch dessen Verdrehung der Gegendruckzylinder genähert oder von ihm entfernt wird.
Die neue Anordnung ist in konstruktiver Hinsicht sehr einfach und zweckmässig und sie gibt die Möglichkeit, den Druckzylinder elastisch gegen den Formzylinder zu pressen, was insbesondere in den oben angegebenen Fällen wertvoll ist und die Maschine insbesondere bei den sogenannten Wicklern vor Brüchen schützt.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, u. zw. stellt Fig. 1 die neue Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 im Schnitt dar.
Das Druckwerk besteht aus dem Formzylinder 1, der Zwischenwalze 2 und dem Gegendruckzylinder, dessen äusserer Mantel 3 auf dem inneren Kern 4 rotiert. Der Walzenkern 4 ist ebenso wie die Zwischenwalze 2 mit seinem Zapfen 5, der exzentrisch zu dem Mantel 3 angeordnet ist, fest in dem Schlitten 6 gelagert, der zum Zweck der Grobeinstellung, sowie beim Auswechseln des Formzylinders 1 in lotrechter Richtung verschoben wird, u. zw. mit Hilfe der Spindel 7 und des Schneckengetriebes 9, 10, die im Masehinengestell gelagert sind.
Zum Zweck der genauen Einstellung des Druckes wird der Gegendruckzylinder 4 mit Hilfe eines Doppelhebels 11, der an dem Zapfen 5 angreift und diesen verdreht, verschwenkt. An dem Doppelhebel greifen die beiden Kolbenstangen 12 und 13 der beiden pneumatischen Zylinder 14 und 15 an. Die beiden Zylinder 14 und 15 werden mit Hilfe der beiden Dreiweghähne 16 und 17 gesteuert, die die beiden Zylinder das eine Mal mit der Druckleitung 18, das andere Mal mit der Atmosphäre verbinden. Der Druck wird mit Hilfe des Druckminderventils 19 eingestellt. Anstatt zweier einfachwirkender Kolben M, 15 kann auch ein doppeltwirkender treten.
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In der Praxis werden die beiden Dreiweghähne 16 und 17 in an sich bekannter Weise als doppeltwirkender Dreiweghahn ausgebildet werden.
Es wird nun der Gegendruckzylinder. 3 durch Verschiebung des Kolbens 14 nach rechts dem Formzylinder 1 genähert, durch Verschiebung des Kolbens 15 nach rechts von ihm entfernt. Die
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den Formzylinder 3 gepresst, so dass sie dessen Bewegungen folgt.
An Stelle der Verschiebung durch Druckluftzylinder können auch andere Mittel treten, beispielsweise eine Verschiebung durch hydraulische, mechanische oder elektrische Mittel, die gleichfalls in der angegebenen Weise auf den Doppelhebel 11 arbeiten würden ; jedoch hat die pneumatische Verstellung den Vorzug, dass der Verstellungsdruck nachgiebig ist, wodurch bei Papierreissern, Wicklern u. dgl. ein Schutz gegen eine zu starke Beanspruchung der Einzelteile des Druckwerkes gegeben ist.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum An-und Abstellen des Druckzylinders vom Formzylinder bei Tiefdruckrotationsmaschinen, bei dem zum Zweck des An-und Abstellens des Druckzylinders ein exzentrisch zum Druckzylinder angeordneter Rotationskörper und zum Zweck des Verstellens des Druekzylinders in weiten Grenzen zum Zweck der Formatänderung eine Schraubenspindel dient, die auf das Lager des Druckzylinders einwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass der Druekzylinder auf einem Sehlitten exzentrisch gelagert ist, der durch die Spindel verstellt wird und dass auf die exzentrische Lagerung des Druckzylinders die Kolben von Druckluftzylindern einwirken, die gleichfalls auf dem Schlitten
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Device for turning the printing cylinder on and off from the forme cylinder in gravure rotary machines.
Rotogravure printing machines have become known in which the printing cylinder is set with respect to the forme cylinder by two setting mechanisms, one of which is used to adjust the printing cylinder with respect to the forme cylinder within wide limits and also to adjust the pressure, while the other is used to switch on and off The purpose of releasing the pressure is used, with the pressure cylinders being automatically reset to the same pressure that was in effect before they were switched off. For example, the setting of the pressure and the switching on and off is effected within wide limits for the purpose of changing the format by a screw spindle that acts on the bearing of the pressure cylinder, while a spring is used for easy stopping and a thumb for re-adjusting the pressure cylinder against the action of the spring to hire again.
This known construction is on the one hand quite cumbersome and on the other hand it does not give the possibility of pressing the printing cylinder elastically against the forme cylinder. In many cases, however, this is very desirable, for example when the paper tears and wraps itself around the rotating parts.
According to the invention, the pressure cylinder is eccentrically mounted on a slide, which is adjusted by a spindle which is used to adjust the pressure cylinder within wide limits and the eccentric mounting of the pressure cylinder is acted on by the pistons of Druekluftzylindern, which are also mounted on the slide and for printing -and printing shutdown serve.
Expediently, the jacket of the impression cylinder is loosely rotatably arranged on a stationary, eccentrically arranged rotational body, the rotation of which moves the impression cylinder closer to or away from it.
The new arrangement is very simple and practical from a structural point of view and it gives the possibility of pressing the printing cylinder elastically against the forme cylinder, which is particularly valuable in the above-mentioned cases and protects the machine from breakage, especially with so-called winders.
The drawing shows an embodiment of the invention, u. Between Fig. 1 shows the new device in side view, Fig. 2 shows in section.
The printing unit consists of the forme cylinder 1, the intermediate roller 2 and the impression cylinder, the outer jacket 3 of which rotates on the inner core 4. The roller core 4, like the intermediate roller 2 with its pin 5, which is arranged eccentrically to the shell 3, is firmly mounted in the carriage 6, which is moved in the vertical direction for the purpose of coarse adjustment, as well as when replacing the forme cylinder 1, u. zw. With the help of the spindle 7 and the worm gear 9, 10, which are mounted in the machine frame.
For the purpose of precisely setting the pressure, the impression cylinder 4 is pivoted with the aid of a double lever 11 which engages the pin 5 and rotates it. The two piston rods 12 and 13 of the two pneumatic cylinders 14 and 15 engage the double lever. The two cylinders 14 and 15 are controlled with the aid of the two three-way cocks 16 and 17, which connect the two cylinders one time to the pressure line 18 and the other time to the atmosphere. The pressure is set with the aid of the pressure reducing valve 19. Instead of two single-acting pistons M, 15, a double-acting one can also be used.
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In practice, the two three-way cocks 16 and 17 are designed in a manner known per se as double-acting three-way cocks.
It will now be the impression cylinder. 3 approached the forme cylinder 1 by moving the piston 14 to the right, and removed from it by moving the piston 15 to the right. The
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pressed the forme cylinder 3 so that it follows its movements.
Instead of the displacement by compressed air cylinders, other means can also occur, for example displacement by hydraulic, mechanical or electrical means, which would also work in the manner indicated on the double lever 11; however, the pneumatic adjustment has the advantage that the adjustment pressure is flexible, which in paper tears, winders and the like. Like. Protection against excessive stress on the individual parts of the printing unit is given.
PATENT CLAIMS:
1.Device for turning the printing cylinder on and off from the forme cylinder in rotogravure printing presses, in which a rotary body arranged eccentrically to the printing cylinder and for the purpose of adjusting the printing cylinder within wide limits for the purpose of format change is used for the purpose of turning the printing cylinder on and off which acts on the bearing of the pressure cylinder, characterized in that the pressure cylinder is eccentrically mounted on a Sehlitten which is adjusted by the spindle and that the piston of compressed air cylinders act on the eccentric mounting of the pressure cylinder, which also act on the slide
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