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WO2024246981A1 - 印刷システム及び印刷装置 - Google Patents

印刷システム及び印刷装置 Download PDF

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Publication number
WO2024246981A1
WO2024246981A1 PCT/JP2023/019690 JP2023019690W WO2024246981A1 WO 2024246981 A1 WO2024246981 A1 WO 2024246981A1 JP 2023019690 W JP2023019690 W JP 2023019690W WO 2024246981 A1 WO2024246981 A1 WO 2024246981A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cutting
unit
printing
cut
line
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/019690
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大輔 穂積
大介 原
淳平 長尾
茂樹 高谷
雅俊 郷
Original Assignee
京セラ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 京セラ株式会社 filed Critical 京セラ株式会社
Priority to PCT/JP2023/019690 priority Critical patent/WO2024246981A1/ja
Publication of WO2024246981A1 publication Critical patent/WO2024246981A1/ja

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66—Applications of cutting devices
    • B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
    • B41J25/20—Auxiliary type mechanisms for printing distinguishing marks, e.g. for accenting, using dead or half-dead key arrangements, for printing marks in telegraph printers to indicate that machine is receiving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism

Definitions

  • This disclosure relates to a printing system and a printing device.
  • Such a cutting printer has a function of cutting the print medium along a scanning direction that is perpendicular to the transport direction of the print medium.
  • the printing system is a system having a printing device.
  • the printing device includes a transport unit that transports the print medium along a transport direction, a printing unit that prints a cut line on the print medium, a cutting unit that cuts the print medium along a cutting direction that intersects with the transport direction, and a control unit that controls the printing unit to print the cut line along a direction different from the cutting direction.
  • the printing device includes a transport unit that transports the print medium along a transport direction, a printing unit that prints a cut line on the print medium, a cutting unit that cuts the print medium along a cutting direction that intersects with the transport direction, and a control unit that controls the printing unit to print the cut line along a direction different from the cutting direction.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an example of the configuration of a printing system according to a first embodiment.
  • 1 is a diagram illustrating an example of the configuration of a printing apparatus according to a first embodiment.
  • 1 is a perspective view showing a schematic external appearance example of a printing device according to a first embodiment.
  • 1 is a cross-sectional view showing a schematic internal structure of a printing device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a first configuration example of a cutting unit of the printing device according to the first embodiment.
  • 6 is a diagram illustrating a second configuration example of the cutting unit of the printing device according to the first embodiment.
  • FIG. FIG. 13 is a diagram illustrating a third example of the configuration of the cutting unit of the printing device according to the first embodiment.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a fourth configuration example of the cutting unit of the printing device according to the first embodiment.
  • 5A to 5C are diagrams illustrating a first example of printing cut lines and cutting paper according to the first embodiment.
  • 10A to 10C are diagrams illustrating a second example of printing cut lines and cutting paper according to the first embodiment.
  • 5A to 5C are diagrams for explaining a specific example of a paper cutting process according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example of the configuration of a terminal device according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram showing a first example of a preview display on a display unit of the terminal device according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing a second example of a preview display on the display unit of the terminal device according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of an operation sequence of the printing system according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing a first operation pattern according to the second embodiment.
  • 13A to 13C are diagrams for explaining a specific example of the first operation pattern of the second embodiment.
  • 13A to 13C are diagrams for explaining a specific example of the first operation pattern of the second embodiment.
  • 13A to 13C are diagrams for explaining a specific example of the first operation pattern of the second embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing a second operation pattern according to the second embodiment.
  • 13A to 13C are diagrams for explaining a specific example of the second operation pattern of the second embodiment.
  • 13A to 13C are diagrams for explaining specific examples of other operation patterns according to the second embodiment.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a configuration of a printing device according to another embodiment.
  • Cutting printers may want to implement various cutting methods, such as cutting paper as a print medium into a grid pattern or cutting out pieces of paper that are not rectangular in shape.
  • a printing system and printing device are provided that can accommodate a variety of cutting methods while suppressing increases in costs.
  • the printing system is a printing system having a printing device.
  • the printing device includes a transport unit that transports the print medium along a transport direction, a printing unit that prints a cut line on the print medium, a cutting unit that cuts the print medium along a cutting direction that intersects with the transport direction, and a control unit that controls the printing unit to print the cut line in a direction different from the cutting direction.
  • the cutting unit cuts the print medium along a cutting direction that intersects with the transport direction, and the printing unit can print cut lines on the print medium along a direction different from the cutting direction, so that cut lines that the cutting unit cannot handle can be substituted with printed cut lines.
  • the user simply cuts with scissors or a cutter along the cut lines printed on the print medium after cutting by the cutting unit.
  • the printing unit is a mechanism that is inherent to the printing device, and by having the printing unit print cut lines, the mechanism to be added to the cutting printer can be minimized, thereby suppressing increases in costs.
  • the printing system according to the embodiment can be made compatible with various cutting methods while suppressing increases in costs.
  • the print medium may be any medium on which printing can be performed and is not limited to paper media.
  • the print medium may also be a resin medium such as an overhead projector (OHP) sheet.
  • OHP overhead projector
  • drawings are schematic and the ratios of the dimensions may differ from the actual ones. Therefore, the specific dimensions should be determined with reference to the explanation below. Furthermore, the drawings may contain parts where the dimensional relationships or ratios differ from one another.
  • the printing system according to this embodiment has a printing device (also called a “printer”) 1 and a terminal device 2.
  • the printing device 1 is a cutting printer that has a printing function for printing on paper, as well as a cutting function for cutting paper.
  • the printing device 1 may be an MFP (Multi-Function Peripheral) that has a scanning function and/or a facsimile function in addition to the printing and cutting functions.
  • the printing device 1 also has a communication function for communicating with the terminal device 2.
  • the terminal device 2 is a mobile terminal or a stationary terminal.
  • the mobile terminal may be, for example, a smartphone, a tablet terminal, or a notebook computer (PC).
  • the terminal device 2 may be, for example, a desktop PC.
  • the terminal device 2 may be an operation terminal used exclusively for operating the printing device 1. Such an operation terminal may constitute a part of the printing device 1.
  • the terminal device 2 has a communication function for communicating with the printing device 1.
  • the printing device 1 has a printing unit 3, a conveying unit 6, a cutting unit 10, a scanner unit 15, a communication unit 110, an operation panel 130, a control unit 150, and a storage unit 170.
  • the printing unit 3 prints on paper under the control of the control unit 150. Specifically, the printing unit 3 prints on paper set in the printing device 1 and ejects the paper after printing.
  • the printing device 1 may have only one paper feed tray, or may have multiple paper feed trays. From another perspective, the printing device 1 may have a function for selecting the size of paper.
  • the printing unit 3 may be configured to be capable of color (as well as monochrome and grayscale) printing, or may be configured to be capable of only grayscale (and monochrome) printing, or may be configured to be capable of only monochrome printing.
  • the printing unit 3 may be an inkjet printer that prints by ejecting ink, a thermal printer that prints by heating thermal paper or an ink ribbon, or an electrophotographic printer (e.g., a laser printer) that transfers toner attached to a photoconductor irradiated with light.
  • the printing unit 3 may be a line printer whose head has a length spanning the width of the paper (a direction intersecting the paper transport direction), or a serial printer whose head moves in the width direction of the paper.
  • the printing method is an inkjet method.
  • the transport unit 6 transports the paper in the transport direction under the control of the control unit 150.
  • the transport unit 6 includes, for example, one or more rollers (feed roller, transport roller) and one or more motors (feed motor, transport motor) that rotate the rollers.
  • the cutting unit 10 cuts the paper along a cutting direction that intersects with the transport direction. Specifically, the cutting unit 10 cuts the paper after printing by the printing unit 3, and ejects the cut paper.
  • the scanner unit 15 scans paper (original) on which an image is printed.
  • the scanner unit 15 scans an original placed on a platen or ADF (Auto Document Feeder) using an imaging device that moves along the original glass, and generates image data.
  • ADF Auto Document Feeder
  • the communication unit 110 communicates with the terminal device 2 under the control of the control unit 150.
  • the communication between the printing device 1 and the terminal device 2 may be wireless communication or wired communication.
  • the wireless communication may be indirect wireless communication via an access point, or direct wireless communication without an access point.
  • the indirect wireless communication may be, for example, an infrastructure mode of a wireless LAN (Local Area Network) communication method.
  • the direct wireless communication may be an ad-hoc mode of a wireless LAN communication method or a Bluetooth wireless communication method.
  • the wired communication may be, for example, a wired LAN communication or a USB (Universal Serial Bus) communication.
  • the communication unit 110 may be regarded as a component that includes only hardware components (for example, a connector, an antenna, an amplifier, a filter, and an RF (Radio Frequency) circuit), or may be regarded as a component that includes software components in addition to hardware components.
  • hardware components for example, a connector, an antenna, an amplifier, a filter, and an RF (Radio Frequency) circuit
  • RF Radio Frequency
  • the operation panel 130 includes a display unit 131 and an operation unit 132.
  • the display unit 131 is configured with a liquid crystal display unit or an organic EL (Electro Luminescence) display unit.
  • the display unit 131 has a relatively large number of pixels arranged regularly, and displays an image including any shape based on image data under the control of the control unit 150.
  • the display unit 131 may be capable of displaying color images, may be capable of displaying only grayscale images (and monochrome images), or may be capable of displaying only monochrome images (binary images).
  • the printing device 1 does not necessarily have to have the display unit 131. In that case, it may be assumed that the terminal device 2 performs operations on the printing device 1.
  • the operation unit 132 includes one or more physical buttons (physical keys) and/or a touch panel in the touch panel display unit.
  • the touch panel may be of an electrostatic type or a pressure-sensitive type.
  • the touch panel overlaying the display unit 131 detects the position of a touch operation on the display unit 131 and outputs the detection result.
  • the operation unit 132 includes a power on/off button (physical key) used to turn the power of the printing device 1 on/off.
  • the control unit 150 is configured to include one or more processors, and controls the entire printing device 1.
  • the control unit 150 may include a logic circuit or the like configured to perform only certain operations.
  • the control unit 150 executes various processes and various controls by executing a program stored in the memory unit 170.
  • the operations of the printing device 1 described above and below may be operations controlled by the control unit 150.
  • the control unit 150 executes a print job in response to the communication unit 110 receiving from the terminal device 2 a print job including print target data, which is image data of the print target. Specifically, the control unit 150 controls the printing unit 3 (and the transport unit 6) to print an image based on the image data on paper. Alternatively, the control unit 150 may control the printing unit 3 to print an image based on image data stored in a storage medium such as a USB memory connected to the printing device 1.
  • the control unit 150 may obtain setting information regarding printing of a cut line on the paper and cutting of the paper based on a user operation on the operation panel 130 or communication of the communication unit 110. The setting information may be included in the print job (print target data).
  • the control unit 150 controls the printing unit 3 (and the transport unit 6) to print a cut line on the paper based on the setting information.
  • the control unit 150 also controls the cutting unit 10 (and the transport unit 6) to cut the paper based on the setting information.
  • the control unit 150 also executes a copy job in response to the operation panel 130 accepting a user operation to copy an original, or in response to the communication unit 110 receiving a copy command from the terminal device 2. Specifically, the control unit 150 controls the scanner unit 15 to scan an original set in the printing device 1, and then controls the printing unit 3 to print an image based on image data obtained by scanning on paper. Here, the control unit 150 may acquire setting information based on a user operation on the operation panel 130 or communication of the communication unit 110. The control unit 150 controls the printing unit 3 (and the conveying unit 6) to print a cut line on the paper based on the setting information. The control unit 150 controls the cutting unit 10 (and the conveying unit 6) to cut the paper based on the setting information.
  • a new job for cutting and printing paper (also called “cut and print”) may be defined.
  • the control unit 150 executes cut and print in response to the operation panel 130 accepting a user operation to cut paper, or the communication unit 110 receiving a cutting command from the terminal device 2.
  • the control unit 150 may acquire setting information based on the user operation on the operation panel 130 or the communication of the communication unit 110.
  • the control unit 150 controls the printing unit 3 (and the conveying unit 6) to print a cut line on the paper based on the setting information.
  • the control unit 150 controls the cutting unit 10 (and the conveying unit 6) to cut the paper based on the setting information.
  • control unit 150 executes scanning in response to the operation panel 130 accepting a user operation to scan an original document, or in response to the communication unit 110 receiving a scan command from the terminal device 2. Specifically, the control unit 150 controls the scanner unit 15 to scan an original document set in the printing device 1, and controls the communication unit 110 to store the image data obtained by scanning in the auxiliary storage device (non-volatile memory from another perspective) of the storage unit 170, or to transmit the image data obtained by scanning to the terminal device 2.
  • auxiliary storage device non-volatile memory from another perspective
  • the storage unit 170 is configured to include various memories, such as, for example, a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and an auxiliary storage device.
  • ROM Read Only Memory
  • RAM Random Access Memory
  • the combination of the control unit 150 and the storage unit 170 may be considered as a computer.
  • the programs executed by the control unit 150 are stored, for example, in the ROM of the storage unit 170 and/or the auxiliary storage device.
  • the various components of the printing device 1 are electrically connected by a bus 190.
  • all components are connected to a single bus 190, but multiple buses, such as an address bus, a data bus, and a control bus, may be provided.
  • An interface may also be provided between the bus 190 and each component.
  • FIG. 2 is merely a schematic diagram.
  • the control unit 150 and memory unit 170 may be provided in a distributed manner in multiple locations.
  • each unit may have a processor included therein (a control unit that controls each unit from another perspective) and a higher-level processor (a higher-level control unit that controls the control unit of each unit).
  • the control unit 150 may be regarded as a higher-level control unit, or as a combination of the control unit of each unit and the higher-level control unit.
  • the printing device 1 configured in this manner includes a conveying unit 6 that conveys the paper along the conveying direction, a printing unit 3 that prints a cut line on the paper, a cutting unit 10 that cuts the paper along a cutting direction that intersects with the conveying direction, and a control unit 150 that controls the printing unit 3 to print the cut line along a direction different from the cutting direction. Since the cutting unit 10 cuts the paper along the cutting direction that intersects with the conveying direction and the printing unit 3 can print the cut line on the paper along a direction different from the cutting direction, it is possible to substitute the printed cut line for a cut line that cannot be handled by the cutting unit 10. The user can cut the paper with scissors or a cutter along the cut line printed on the paper after cutting by the cutting unit 10.
  • the printing unit 3 is a mechanism that the printing device 1 originally has, and since the printing unit 3 prints the cut line, additional mechanisms can be minimized, and an increase in costs can be suppressed. Therefore, according to the printing device 1 according to this embodiment, it is possible to handle various cutting methods while suppressing an increase in costs.
  • Example of the structure of the printing device Fig. 3 is a perspective view showing an example of the schematic appearance of the printing device 1 according to this embodiment.
  • the printing device 1 is a small type that is mainly installed in homes.
  • the printing device 1 may also be a large type that is installed in an office or store.
  • the up-down direction, left-right direction (also referred to as the "width direction"), and front-rear direction of the printing device 1 are defined based on the position of the printing device 1 installed on a horizontal surface so that it can be used.
  • the front of the printing device 1 is the discharge direction of the paper P
  • the rear of the printing device 1 is the opposite direction to the discharge direction of the paper P.
  • the front of the printing device 1 may be the direction in which the operation panel 130, where the user can perform various settings, is located.
  • the printing device 1 is an MFP having a printing unit 3 and a scanner unit 15.
  • the printing unit 3 has an inkjet printing function that records print target data, which is image data specified by a print job, on paper P by ejecting ink, which is an example of a liquid.
  • the scanner unit 15 is rotatably provided above the printing unit 3 in the printing device 1, and has a scanner function that reads the image recorded on paper P.
  • An opening 20 is formed on the front of the printing device 1.
  • a feed tray 21 and a discharge tray 22 are arranged in the opening 20 so that they can move forward and backward.
  • the feed tray 21 is a case for storing multiple sheets of paper P.
  • the discharge tray 22 is arranged above the feed tray 21, and supports the sheets of paper P on which an image has been printed.
  • the size of the sheets of paper P is, for example, A4 size.
  • the front of the printing device 1 is provided with an operation panel 130 having a display unit 131.
  • the operation panel 130 includes, for example, a touch panel, and is configured to allow the user to perform touch operations to configure various settings related to printing by the printing device 1, etc.
  • the configured information is output to the control unit 150.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the schematic internal structure of the printing device 1 according to this embodiment.
  • a feed roller 23 Inside the printing device 1, there are arranged a feed roller 23, a transport path R, transport rollers 60, 62, 64, and 66, a printing unit 3, and a cutting unit 10.
  • the feed roller 23 and the transport rollers 60, 62, 64, and 66 are an example of a transport unit 6 that transports the paper P in the transport direction D1.
  • the feed roller 23 is a roller for feeding the paper P stored in the feed tray 21 to the transport path R.
  • the feed roller 23 is rotatably supported at the tip of a feed arm (not shown).
  • the feed arm is biased to rotate toward the feed tray 21 by its own weight or the elastic force of a spring or the like.
  • the feed roller 23 rotates when a feed motor (not shown) is driven. As the feed roller 23 rotates, the paper P stored in the feed tray 21 is sent one sheet at a time to the transport path R.
  • the paper P fed to the transport path R is transported in the transport direction D1, i.e., from the rear to the front of the printing device 1.
  • the transport path R refers to the space formed by the guide members 41, 42, 43 and the printing unit 3, etc.
  • the transport path R extends upward from the rear end of the feed tray 21, curves in the area defined by the guide members 41, 42, passes through the position of the printing unit 3, extends in a straight line in the area defined by the guide member 43, and is a path that reaches the discharge tray 22.
  • a transport roller 60 is disposed upstream of the printing unit 3 in the transport path R in the transport direction D1.
  • a pinch roller 61 is disposed opposite the lower part of the transport roller 60.
  • the transport roller 60 is driven by a transport motor (not shown).
  • the pinch roller 61 rotates in conjunction with the rotation of the transport roller 60. As the transport roller 60 and pinch roller 61 rotate, the paper P is clamped between the transport roller 60 and pinch roller 61 and transported to the printing unit 3.
  • the printing unit 3 includes a head carriage 31, a print head 32, an ink cartridge 33, a platen 34, and a drive mechanism for the head carriage 31, and is used to print an image on paper P.
  • the printing unit 3 is disposed between a transport roller 60 and a transport roller 62 on the transport path R.
  • the print head 32 is mounted on the head carriage 31.
  • the bottom surface of the print head 32 is a nozzle surface on which multiple nozzles are formed.
  • the print head 32 ejects ink from the nozzles onto the paper P by vibrating a vibration element such as a piezoelectric element.
  • a vibration element such as a piezoelectric element.
  • the nozzles eject ink of three colors, yellow, cyan, and magenta, as well as black ink.
  • the platen 34 is a rectangular plate-shaped member on which the paper P is placed. As the head carriage 31 moves relative to the paper P supported by the platen 34, the print head 32 selectively ejects ink droplets, thereby printing an image on the paper P.
  • the head carriage 31 is attached to the two guide rails 35, 36.
  • the head carriage 31 is configured to be able to move left-right along the two guide rails 35, 36 in the area facing the platen 34.
  • a drive belt (not shown) is also attached to the head carriage 31.
  • the drive belt is an endless belt, and is connected to a head carriage motor (not shown). The head carriage 31 moves back and forth left-right when the head carriage motor is driven in the forward or reverse direction.
  • the control unit 150 moves the head carriage 31 in the scanning direction while the transport of the paper P is stopped, and repeats a process of ejecting ink from the print head 32 to print one line of an image on the paper P, and a line feed process of driving the transport rollers 60 and 62 to transport the paper P by a specified line feed amount. In this way, the desired image, etc. is printed on the paper P.
  • a transport roller 62 is disposed downstream of the printing unit 3 on the transport path R in the transport direction D1.
  • a spur roller 63 is disposed opposite the top of the transport roller 62.
  • the transport roller 62 is driven by a transport motor (not shown).
  • the spur roller 63 rotates in conjunction with the rotation of the transport roller 62. As the transport roller 62 and spur roller 63 rotate, the paper P is clamped between the transport roller 62 and spur roller 63 and transported downstream in the transport direction D1.
  • a transport roller 64 is disposed downstream of the transport roller 62 in the transport direction D1 on the transport path R.
  • a spur roller 65 is disposed in a position facing the upper part of the transport roller 64.
  • the transport roller 64 is driven by a transport motor (not shown).
  • the spur roller 65 rotates in conjunction with the rotation of the transport roller 64.
  • the paper P is clamped between the transport roller 64 and the spur roller 65 and transported to the cutting unit 10.
  • An example of the configuration of the cutting unit 10 will be described later.
  • a transport roller 66 is disposed downstream of the cutting section 10 in the transport path R in the transport direction D1.
  • a spur roller 67 is disposed opposite the top of the transport roller 66.
  • the transport roller 66 is driven by a transport motor (not shown).
  • the spur roller 67 rotates in conjunction with the rotation of the transport roller 66. As the transport roller 66 and the spur roller 67 rotate, the paper P is transported to the transport roller 66 and discharged to the discharge tray 22.
  • FIG. 5 is a diagram showing a first configuration example of the cutting unit 10 of the printing device 1 according to this embodiment. As described above, the cutting unit 10 is disposed between the transport roller 64 and the transport roller 66 on the transport path R.
  • the cutting section 10 includes cutter units 10a and 10b.
  • the upper cutter carriage 11a moves in the scanning direction (horizontal movement) due to the driving force of a cutter carriage motor (not shown).
  • the cutter carriage 11a is also configured to be drivable in the vertical direction (vertical movement).
  • the lower cutter carriage 11b moves in the scanning direction together with the upper cutter carriage 11a due to the driving force of a cutter carriage motor (not shown) (horizontal movement).
  • a circular upper blade 12a is rotatably attached to the upper cutter carriage 11a, for example by a screw.
  • a circular lower blade 12b is rotatably attached to the lower cutter carriage 11b, for example by a screw.
  • the cutting unit 10 cuts the paper P by rotating the upper blade 12a and the lower blade 12b and bringing them into contact with each other.
  • the upper blade 12a and the lower blade 12b may be fixed blades, or a combination of a rotating blade and a fixed blade. Also, only one of the upper blade 12a and the lower blade 12b may be used.
  • the cutting unit 10 is supported by support rails 13a and 13b extending in the scanning direction so that it can move in the scanning direction.
  • An endless belt wound around a rotating shaft (not shown) is provided on the support rails 13a and 13b.
  • the endless belt is connected to the upper cutter carriage 11a and the lower cutter carriage 11b.
  • the rotating shaft is rotated by the driving force of the cutter carriage motor, causing the endless belt to rotate, and the upper cutter carriage 11a and the lower cutter carriage 11b move in the scanning direction along the support rails 13a and 13b.
  • the cutter unit 10a is configured to be vertically movable. Therefore, it is possible to handle not only the first cutting process, which completely cuts the paper P in the scanning direction (cutting direction), but also the second cutting process, which partially cuts the paper P in the scanning direction.
  • FIG. 6 is a diagram showing a second configuration example of the cutting unit 10 of the printing device 1 according to this embodiment.
  • differences from the first configuration example described above will be mainly explained.
  • the cutting section 10 includes a cutter unit 10a and a lower rail 14.
  • the cutter unit 10a is configured in the same manner as the first configuration example described above.
  • the lower rail 14 has a concave cross-sectional shape and forms a groove extending in the scanning direction.
  • the cutter unit 10a is supported by a support rail 13a extending in the scanning direction so that it can move in the scanning direction.
  • the support rail 13a is provided with an endless belt wound around a rotating shaft (not shown).
  • the endless belt is connected to the upper cutter carriage 11a.
  • the rotating shaft is rotated by the driving force of the cutter carriage motor, causing the endless belt to rotate, and the upper cutter carriage 11a moves in the scanning direction along the support rail 13a.
  • the cutting section 10 cuts the paper P by rotating the upper blade 12a along the groove of the lower rail 14 and bringing it into contact with the paper P.
  • the cutter unit 10a is configured to be vertically movable, as in the first configuration example described above. Therefore, it is possible to handle not only the first cutting process, which completely cuts the paper P in the scanning direction (cutting direction), but also the second cutting process, which partially cuts the paper P in the scanning direction.
  • FIG. 7 is a diagram showing a third configuration example of the cutting unit 10 of the printing device 1 according to this embodiment.
  • differences from the first and second configuration examples described above will be mainly explained.
  • the cutting section 10 includes a cutter unit 10a, a perforation cutter unit 10c, and a lower rail 14.
  • the cutter unit 10a and the lower rail 14 are configured in the same manner as in the first configuration example described above.
  • the perforation cutter unit 10c is supported by the support rail 13a so as to be movable independently of the cutter unit 10a.
  • the perforation cutter unit 10c may be supported by a support rail other than the support rail 13a so as to be movable.
  • the cutter carriage 11c moves in the scanning direction (horizontal movement) by the driving force of a cutter carriage motor (not shown).
  • the cutter carriage 11c may also be configured to be drivable in the vertical direction (vertical movement).
  • a perforation cutter blade 12c having a wavy cutting edge around its entire circumference is rotatably attached to the cutter carriage 11c, for example by a screw or the like.
  • the support rail 13a is provided with an endless belt wound around a rotating shaft (not shown).
  • the endless belt is connected to the cutter carriage 11c.
  • the driving force of the cutter carriage motor rotates the rotating shaft and rotates the endless belt, causing the cutter carriage 11c to move in the scanning direction along the support rail 13a.
  • the cutting unit 10 cuts the paper P to form perforations by rotating the perforation cutter blade 12c along the groove of the lower rail 14 and bringing it into contact with the paper P.
  • cutter unit 10a moves in the scanning direction along support rail 13a while perforation cutter unit 10c waits at the left end of support rail 13a without moving.
  • perforation cutter unit 10c moves in the scanning direction along support rail 13a while cutter unit 10a waits at the right end of support rail 13a without moving.
  • the cutting unit 10 includes two types of cutters: a cutter unit 10a, which is a cutting cutter used in a first cutting process that completely cuts the paper P in the cutting direction, and a perforation cutter unit 10c, which is a perforation cutter used in a second cutting process that partially cuts the paper P in the cutting direction.
  • a cutter unit 10a which is a cutting cutter used in a first cutting process that completely cuts the paper P in the cutting direction
  • a perforation cutter unit 10c which is a perforation cutter used in a second cutting process that partially cuts the paper P in the cutting direction.
  • FIG. 8 is a diagram showing a fourth configuration example of the cutting unit 10 of the printing device 1 according to this embodiment.
  • differences from the first to third configuration examples described above will be mainly explained.
  • the cutting section 10 differs from the third configuration example described above in that it does not have a cutter unit 10a, but the other configurations are the same as those of the third configuration example described above.
  • the perforation cutter unit 10c is configured to be able to move vertically, so the cutting depth of the perforation cutter blade 12c on the paper P can be variably set.
  • FIG. 9 is a diagram showing a first example of printing perforation lines and cutting paper P according to this embodiment.
  • the printing unit 3 of the printing device 1 prints cut lines on the paper P along the transport direction (the vertical direction of the paper P).
  • the cut lines are generally dashed lines, but may be solid lines (continuous lines), dashed lines, or dashed lines, etc. At least one of the type, color, and thickness of the cut lines may be configurable in the printing device 1 according to user operation. In the illustrated example, multiple vertical cut lines (dashed lines) are printed at predetermined intervals across the paper P.
  • the cutting section 10 of the printing device 1 cuts the paper P in a direction perpendicular to the transport direction (the horizontal direction of the paper P).
  • a complete cut is shown as an example of cutting the paper P, and the paper P is cut horizontally multiple times at predetermined intervals in the vertical direction of the paper P.
  • the printing device 1 discharges the cut paper P as shown in Figure 9(b) onto the discharge tray 22.
  • the user cuts the cut sheets of paper P along the cut lines printed on each sheet with scissors or a cutter.
  • control unit 150 of the printing device 1 controls the printing unit 3 to print multiple cut lines on the paper P along a direction perpendicular to the cutting direction (scanning direction), and controls the cutting unit 10 to cut the paper P multiple times along the cutting direction (scanning direction). This makes it easy to create multiple small cards from the paper P.
  • the printing unit 3 printing multiple cut lines at equal intervals on the paper P and the cutting unit 10 cutting the paper P at equal intervals, it is easy to create multiple cards of the same size from the paper P.
  • FIG. 10 is a diagram showing a second example of printing cut lines and cutting paper P according to this embodiment.
  • the cutting unit 10 of the printing device 1 cuts the paper P in the horizontal direction at the center position of the paper P in the vertical direction.
  • the printing unit 3 of the printing device 1 prints a cut line on the paper P along the vertical direction of the paper P at the center position of the horizontal direction of the paper P.
  • the cutting unit 10 of the printing device 1 also cuts the paper P along the horizontal direction of the paper P at the center position of the vertical direction of the paper P.
  • the printing unit 3 of the printing device 1 prints cut lines on the paper P along the vertical direction of the paper P at the center of the horizontal direction of the paper P.
  • the cutting unit 10 of the printing device 1 also cuts the paper P twice along the horizontal direction of the paper P at equal intervals in the vertical direction of the paper P.
  • the printing unit 3 of the printing device 1 prints cut lines on the paper P along the vertical direction of the paper P at the center of the horizontal direction of the paper P.
  • the cutting unit 10 of the printing device 1 also cuts the paper P three times along the horizontal direction of the paper P at equal intervals along the vertical direction of the paper P.
  • the printing unit 3 of the printing device 1 prints two cut lines on the paper P along the vertical direction of the paper P at equal intervals in the horizontal direction of the paper P.
  • the cutting unit 10 of the printing device 1 also cuts the paper P three times along the horizontal direction of the paper P at equal intervals in the vertical direction of the paper P.
  • the printing unit 3 of the printing device 1 prints three cut lines on the paper P along the vertical direction of the paper P at equal intervals in the horizontal direction of the paper P.
  • the cutting unit 10 of the printing device 1 also cuts the paper P three times along the horizontal direction of the paper P at equal intervals in the vertical direction of the paper P.
  • Each of the division methods shown in FIG. 10(a) to FIG. 10(a) may be preset in the printing device 1.
  • One of these division methods may be selected in response to a user operation, and the printing device 1 may print a cut line on the paper P and cut the paper P according to the selected division method.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining a specific example of the cutting process of the paper P according to this embodiment.
  • the control unit 150 of the printing device 1 selects at least one of a first cutting process, which completely cuts the paper P in the cutting direction, and a second cutting process, which partially cuts the paper P in the cutting direction, and causes the cutting unit 10 to execute the selected cutting process.
  • the cutting direction is the scanning direction and the lateral direction of the paper P.
  • FIG. 11(a) An example of the first cutting process (also called the "complete cutting process") is shown in FIG. 11(a).
  • FIG. 11(a) shows an example of dividing the paper P into two pieces by completely cutting it.
  • the cutting unit 10 of the printing device 1 cuts the paper P in the horizontal direction at the center position of the paper P in the vertical direction.
  • FIG. 11(b) shows an example of forming perforations in the paper P as partial cutting of the paper P.
  • the cutting unit 10 of the printing device 1 forms perforations in the paper P along the horizontal direction of the paper P at the center position in the vertical direction of the paper P.
  • Fig. 11(c) shows an example of partial cutting of the paper P with both ends left. When both ends are left, the cutting unit 10 of the printing device 1 cuts the central part of the paper P along the cutting direction without cutting both ends of the paper P along the cutting direction. When both ends are left, the length of the central part of the paper P to be cut may be variably set according to a user operation.
  • the paper P discharged from the printing device 1 remains at its original size.
  • the user can easily cut the paper P along the perforations themselves at any time.
  • the user can easily cut both uncut end portions of the paper P themselves at any time. It is also possible for the printing unit 3 to print an image on the front side of the paper P, and then the cutting unit 10 to perform partial cutting, and then the printing unit 3 to print an image on the back side of the paper P.
  • FIG. 12 is a diagram showing an example of the configuration of the terminal device 2 according to this embodiment.
  • the terminal device 2 has a communication unit 210, a display unit 221, an operation unit 222, an imaging unit 230, a control unit 240, and a storage unit 250.
  • the terminal device 2 does not necessarily have to have the imaging unit 230.
  • the communication unit 210 communicates with the printing device 1 under the control of the control unit 240. Furthermore, the communication unit 210 may be connected to a network and communicate with an external server via the network.
  • the display unit 221 displays an image under the control of the control unit 240.
  • the operation unit 222 accepts user operations (user input).
  • the display unit 221 is configured with a liquid crystal display unit or an organic EL display unit.
  • At least a part of the operation unit 222 may be integrated with the display unit 221 to configure the touch panel display unit 220. In that case, the operation unit 222 detects the position of a touch operation on the display unit 221 and outputs the detection result.
  • at least a part of the operation unit 222 may be configured as one or more physical buttons.
  • the operation unit 222 may be configured to include a keyboard, a mouse, and/or a touchpad, etc.
  • the imaging unit 230 constitutes a camera including an image sensor such as a CCD (Charge Coupled Device) or a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor).
  • the imaging unit 204 electronically captures an image under the control of the control unit 240 and outputs image data.
  • the control unit 240 is configured to include one or more processors, and controls the entire terminal device 2.
  • the control unit 240 may include a logic circuit or the like configured to perform only certain operations. The operations of the terminal device 2 described above and below may be operations controlled by the control unit 240.
  • the storage unit 250 is configured to include various memories, such as, for example, a ROM, a RAM, and an auxiliary storage device.
  • the combination of the control unit 240 and the storage unit 250 may be considered as a computer.
  • the programs executed by the control unit 240 are stored, for example, in the ROM and/or the auxiliary storage device of the storage unit 250.
  • the components of the terminal device 2 are electrically connected by a bus 260.
  • a bus 260 In the illustrated example, all components are connected to a single bus 260, but multiple buses, for example, an address bus, a data bus, and a control bus, may be provided.
  • An interface may also be provided between the bus 260 and each component.
  • control unit 240 executes the programs stored in the storage unit 250 to perform the functions of the acquisition unit 241, image data processing unit 242, and display processing unit 243.
  • the acquisition unit 241 acquires print target data, which is image data to be printed by the printing device 1.
  • the print target data may be graphic drawing data (illustration data), photo data, or text data.
  • the acquisition unit 241 may acquire print target data stored in the storage unit 250 of the terminal device 2, may acquire print target data (e.g., scanned data) from the printing device 1 via the communication unit 210, or may acquire print target data from an external server via the communication unit 210.
  • the image data processing unit 242 performs processing based on the data to be printed, and generates setting information related to printing a cut line on the paper P and cutting the paper P.
  • the image data processing unit 242 generates setting information in response to a user operation received from the user by the operation unit 222 during preview display.
  • the image data processing unit 242 transmits a print job (or a cut print job) including the generated setting information to the printing device 1 via the communication unit 210.
  • the setting information related to printing a cut line on the paper P may be combined with the data to be printed by image processing including drawing the cut line.
  • the display processing unit 243 performs processing to display a preview screen including a preview image of the paper P. Specifically, the display processing unit 243 causes the display unit 221 to display the preview screen. The display processing unit 243 may also cause the display unit 221 to display a preview screen corresponding to the data to be printed acquired by the acquisition unit 241. In other words, the display processing unit 243 may cause the display unit 221 to display a preview screen including a preview image (also referred to as a "print preview") of when an image based on the data to be printed acquired by the acquisition unit 241 is printed on the paper P.
  • a preview image also referred to as a "print preview
  • the display processing unit 243 displays, on the preview screen, the cut line along which the paper P will be cut by the cutting unit 10 and the cut line to be printed on the paper P, superimposed on the print preview (preview image of the paper P). This allows the user to understand, based on the preview screen, how the paper P will be cut, and what kind of cut line will be printed on the paper P.
  • the image data processing unit 242 generates setting information indicating the selected cut line mode based on a user operation to set on the preview screen the mode of the cut line when cutting the paper P by the cutting unit 10.
  • the cut line mode includes at least one of the cut line position indicating the position of the cut line, the cut line number indicating the number of cut lines, and the cut line type indicating whether the cut line is a complete cut or a partial cut. Partial cuts may be subdivided into "perforation,” “leaving both ends,” and "any partial cut.”
  • the control unit 150 controls the cutting unit 10 based on the setting information to cut the paper P along the cut line of the mode selected by the user operation. This allows the user to arbitrarily set the mode of the cut line, making it possible to accommodate a variety of cutting methods.
  • the image data processing unit 242 also generates setting information indicating the selected cut line mode based on a user operation to set on the preview screen the mode of the cut line to be printed on the paper P.
  • the cut line mode includes at least one of the following: line type indicating the type of cut line, line color indicating the color of the cut line, and line thickness indicating the thickness of the cut line.
  • the control unit 150 controls the printing unit 3 to print the cut line in the mode selected by the user operation based on the setting information. This allows the user to arbitrarily set the cut line mode, making it possible to accommodate a variety of cutting methods and print appropriate cut lines.
  • the display processing unit 243 may perform at least one of a first display process that displays a preview image of the paper P at actual size on the preview screen, and a second display process that displays a scale together with the preview image of the paper P. This allows the user to easily grasp the actual size of each area to be cut from the preview display.
  • FIG. 13 is a diagram showing a first example of a preview display on the display unit 221 of the terminal device 2 according to this embodiment.
  • the preview screen is divided into a preview area and a settings area.
  • the preview area displays a preview image (print preview) of the image based on the data to be printed (in the illustrated example, an illustration of a flower) when printed on paper P.
  • the settings area displays multiple objects (buttons) for accepting user operations regarding various settings.
  • the settings area includes a "Paper Settings” button for selecting the type of paper P, a “Actual Size Display” button for displaying the print preview at actual size, and a “Cut and Print” area for setting cut and print.
  • the "Paper Settings” button is selected, the screen transitions to a screen for selecting at least one of the paper size, paper type, and paper color, or an object is displayed as a pop-up.
  • the "Actual Size Display” button is selected, a preview image of the paper P is displayed at actual size in the preview area.
  • the "Cut Print” area includes a "Preset Division” button for selecting one of multiple predetermined division methods (e.g., the multiple division methods in FIG. 10), a "Cut Line Settings” area for making settings related to printing of cut lines by the printing unit 3, a "Cut Settings” area for making settings related to cutting by the cutting unit 10, and a "Print” button for sending a print job (cut print job) to the printing device 1.
  • a "Preset Division” button the screen transitions to a screen for selecting one of the multiple division methods in FIG. 10, for example, or an object is displayed as a pop-up.
  • a print job (cut print job) including setting information related to printing cut lines on the paper P and cutting the paper P is sent to the printing device 1, and the print job (cut print job) is executed.
  • the "Cut line setting” area includes a "Line drawing” button for drawing a cut line, a "Line type” button for setting the line type, a “Line color” button for setting the line color, and a "Line thickness” button for setting the line thickness.
  • the "Line drawing” button When the "Line drawing” button is selected, the user can draw a cut line in the preview area.
  • the screen transitions to a screen for setting the line type or an object pops up.
  • the "Line color” button is selected, the screen transitions to a screen for setting the line color or an object pops up.
  • the "Line thickness” button is selected, the screen transitions to a screen for setting the line thickness or an object pops up.
  • the "Cut Settings” area includes a "Complete Cut” button for performing a complete cut, a "Perforated Cut” button for performing a perforated cut, a "Leaving Both Ends Cut” button for performing a cut leaving both ends, and an "Optional Selection” button for performing any horizontal division.
  • a cut line for cutting using the corresponding cutting method is displayed in the preview area.
  • the displayed cut line can be moved to any position in the vertical direction (up and down) according to user operation. The example shown shows the cut line when the "Complete Cut" button is selected.
  • FIG. 14 is a diagram showing a second example of a preview display on the display unit 221 of the terminal device 2 according to this embodiment.
  • a “scale display” button is provided for displaying a scale in the preview area.
  • a scale display button is selected, a scale indicating the actual length in the preview image is displayed in the preview area.
  • the displayed scale can be moved to any position and orientation in the preview area in response to user operations.
  • the cut line is set depending on whether the "Cut leaving both ends open” button or the "Optional” button is selected, and the cut line is set depending on whether the "Draw line” button is selected.
  • FIG. 15 is a diagram showing an example of an operation sequence of the printing system according to this embodiment.
  • step S1 the acquisition unit 241 of the terminal device 2 acquires print target data, which is image data to be printed by the printing device 1.
  • step S2 the display processing unit 243 of the terminal device 2 performs processing to display a preview screen including a preview image (print preview) of the paper P.
  • step S3 the image data processing unit 242 of the terminal device 2 generates setting information related to printing a cut line on the paper P and cutting the paper P in response to user operations received from the user during the preview display.
  • step S4 the communication unit 210 of the terminal device 2 sends a print job (cut print job) including the data to be printed and the generated setting information to the printing device 1.
  • the communication unit 110 of the printing device 1 receives the job.
  • step S5 the control unit 150 of the printing device 1 controls the printing unit 3 (and the conveying unit 6) of the printing device 1 to print on the paper P an image based on the print target data included in the received job, and to print on the paper P a cut line based on the setting information included in the received job.
  • step S6 the control unit 150 of the printing device 1 controls the cutting unit 10 (and the conveying unit 6) of the printing device 1 to cut the paper P based on the setting information included in the received job.
  • the settings related to printing the cut lines on the paper P and cutting the paper P were performed manually in response to user operations, but in the second embodiment, the settings related to printing the cut lines on the paper P and cutting the paper P are performed automatically.
  • the automatic settings may be semi-automatic settings.
  • Semi-automatic settings may be settings determined by the system that are proposed to the user on a preview screen, for example, and the settings are finalized when the user accepts them.
  • the acquisition unit 241 of the terminal device 2 acquires image data (data to be printed) including a graphic object to be cut.
  • the graphic may be any graphic, and may include a straight line.
  • image data may be image data created by a graphics drawing application.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 determines whether to cut the paper P by the cutting unit 10 or print a cut line on the paper P by the printing unit 3 for at least a portion of the graphic object, and generates setting information indicating the decision. This makes it possible to smoothly and quickly perform settings related to printing the cut line on the paper P and cutting the paper P.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 sets the cut line printed on the paper P so that the start and end points of the cut line are located at the cut edge.
  • FIG. 16 is a diagram showing a first operation pattern according to this embodiment.
  • horizontal direction refers to the horizontal direction of the paper P, but may also refer to the cutting direction (scanning direction) of the cutting unit 10.
  • step S101 the acquisition unit 241 of the terminal device 2 acquires print target data, which is image data to be printed by the printing device 1.
  • step S102 the image data processing unit 242 of the terminal device 2 identifies a graphic object included in the data to be printed.
  • detection of a graphic object may include a process of extracting edge information from the image, a process of recognizing a boundary line based on the edge information, and a process of classifying the shape of the graphic from the boundary line.
  • step S103 the image data processing unit 242 of the terminal device 2 distinguishes between horizontal straight lines and other lines for the identified graphic object.
  • step S104 the image data processing unit 242 of the terminal device 2 extracts, from among the identified horizontal straight lines, those whose extension lines do not intersect with other objects.
  • step S105 the image data processing unit 242 of the terminal device 2 sets the extracted horizontal straight lines as cut lines to be cut by the cutting unit 10, and sets the other lines as cut lines to be printed by the printing unit 3, and generates setting information.
  • step S106 the display processing unit 243 of the terminal device 2 may perform processing to display a preview screen including a preview image (print preview) based on the generated setting information. Subsequent processing is the same as in the first embodiment described above.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 determines, based on the fact that the graphical object has a straight horizontal line, that the cutting unit 10 should cut the paper P along the straight horizontal line. Based on the fact that the graphical object has a curved line, the image data processing unit 242 of the terminal device 2 determines, based on the fact that the graphical object has a curved line, that a cutting line should be printed on the paper P for the curved line.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 determines to cut the paper P by the cutting unit 10 along the horizontal straight line based on the horizontal straight lines of the multiple graphical objects being aligned.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 determines to print a cut line on the paper P for the horizontal straight line.
  • FIGS. 17 to 19 are diagrams for explaining a specific example of the first operation pattern of the second embodiment.
  • the data to be printed includes multiple graphic objects.
  • a total of 10 graphic objects are included: graphic objects 1 to 10.
  • graphic objects 1 to 5, 9, and 10 are rectangles, graphic object 6 is a trapezoid, graphic object 7 is a parallelogram, and graphic object 8 is an ellipse.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 distinguishes between horizontal straight lines of each graphic object and other lines, and derives extension lines L1 to L12 of the horizontal straight lines of each graphic object.
  • the extension lines L1, L4, L5, L6, L7, L8, and L12 do not intersect with other graphic objects, so the image data processing unit 242 of the terminal device 2 sets cut lines to be cut by the cutting unit 10 on the extension lines L1, L4, L5, L6, L7, L8, and L12.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 decides not to set cut lines to be cut by the cutting unit 10. For the lines for which no cut lines are set, the image data processing unit 242 of the terminal device 2 sets cut lines to be printed by the printing unit 3.
  • the printing device 1 prints a cut line on the paper P and cuts the paper P based on these settings.
  • the cut line is printed as a dashed line.
  • FIG. 20 is a diagram showing a second operation pattern according to the present embodiment.
  • horizontal direction refers to the horizontal direction of the paper P, but may also refer to the cutting direction (scanning direction) of the cutting unit 10.
  • step S201 the acquisition unit 241 of the terminal device 2 acquires print target data, which is image data to be printed by the printing device 1.
  • step S202 the image data processing unit 242 of the terminal device 2 identifies a graphic object included in the data to be printed.
  • detection of a graphic object may include a process of extracting edge information from the image, a process of recognizing a boundary line based on the edge information, and a process of classifying the shape of the graphic from the boundary line.
  • step S203 the image data processing unit 242 of the terminal device 2 distinguishes between straight lines and other lines for the identified graphical object.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 identifies the longest straight line among them.
  • step S204 the image data processing unit 242 of the terminal device 2 rearranges each of the graphical objects so that their respective straight lines (if a single graphical object has multiple straight lines, the longest straight line among them) are aligned horizontally in a straight line.
  • step S205 the image data processing unit 242 of the terminal device 2 sets the horizontal straight lines that are in line as cut lines to be cut by the cutting unit 10, sets the other lines as cut lines to be printed by the printing unit 3, and generates setting information.
  • step S206 the display processing unit 243 of the terminal device 2 may perform processing to display a preview screen including a preview image (print preview) based on the generated setting information.
  • the subsequent processing is the same as in the first embodiment described above.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 rearranges each graphical object so that the straight lines of each graphical object are aligned in a horizontal line, and determines that the paper P is to be cut by the cutting unit 10 along the horizontal straight lines.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 also determines that cut lines are to be printed on the paper P for the lines of each rearranged graphical object that are not to be cut by the cutting unit 10.
  • Rearranging the paper P in this way, the number of cut lines along which the cutting unit 10 cuts the paper P can be reduced, and the time required for cutting and printing can be shortened. Rearranging the paper P also makes it possible to increase the blank area on the paper P, making it easier to reuse the paper P after cutting.
  • FIG. 21 is a diagram for explaining a specific example of the second operation pattern of the second embodiment.
  • the data to be printed includes multiple graphic objects.
  • a total of six graphic objects are included, graphic objects 1 to 6.
  • graphic objects 1 and 2 are rectangles, graphic object 3 is a semicircle, graphic object 4 is a parallelogram, graphic object 5 is a hexagon, and graphic object 6 is a trapezoid.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 rearranges each of the graphic objects 1 to 6 so that their respective straight lines (the longest straight line among multiple straight lines in one graphic object) are aligned horizontally.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 sets the aligned horizontal straight lines as cut lines to be cut by the cutting unit 10, and sets the other lines as cut lines to be printed by the printing unit 3 (dashed lines in the illustrated example), and generates setting information.
  • rearrangement results in only two cut lines, cut lines 1 and 2. This shortens the time required for cutting and printing, and makes it easier to reuse the paper P after cutting.
  • nothing is printed in the blank area below cut line 2, so it can be reused after cutting.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may set the cut line so that the area on which nothing is printed is a specified size (e.g., A5 size). This makes it even easier to reuse the paper after cutting.
  • the graphic object may be a straight line.
  • the print target data may be image data (scanned data) obtained by scanning.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may identify the graphic object by image recognition of the scanned data.
  • FIG. 22 is a diagram for explaining a specific example of another operation pattern of the second embodiment.
  • the printing device 1 scans an original on which straight lines are printed as shown in FIG. 22(a) and transmits the scan data to the terminal device 2.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 identifies each straight line by image recognition of the scan data as shown in FIG. 22(b), sets cut lines for cutting by the cutting unit 10 on the horizontal straight lines, and sets cut lines for printing by the printing unit 3 on the diagonal horizontal straight lines.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may automatically (or semi-automatically) set the color of the cut line to be printed by the printing unit 3. Specifically, the image data processing unit 242 of the terminal device 2 determines the color of the cut line based on the background color of the position where the cut line is to be printed. For example, the acquisition unit 241 of the terminal device 2 acquires information indicating the color of the paper P based on a user operation on the terminal device 2 or a notification from the printing device 1. The image data processing unit 242 of the terminal device 2 determines the color of the cut line to be printed on the paper P based on the color (background color) of the paper P.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 identifies the color (background color) of the position where the cut line to be printed on the paper P is to be printed in the image constituting the print target data, and determines the color of the cut line to be printed on the paper P based on the identified color.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may determine a color that stands out against the background color, for example a complementary color (opposite color), as the color of the cut line to be printed on the paper P.
  • a complementary color opposite color
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may determine a color that does not stand out against the background color, for example a dark color of the same color, as the color of the cut line to be printed on the paper P.
  • a combination of the background color and the color of the cut line may be preset, and the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may determine the color of the cut line based on the preset.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may also determine the thickness and/or line type of the cut line based on the background color of the position where the cut line is to be printed.
  • the thickness and/or line type of the cut line may be determined so that it stands out against the background color, or the thickness and/or line type of the cut line may be determined so that it does not stand out against the background color.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may determine the thickness and/or line type of the cutout line so that it stands out against the background color. In that case, a line thicker than the default may be determined, or a line type with narrower spacing than the default may be determined.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may determine the thickness and/or line type of the cutout line so that it does not stand out against the background color. In that case, a line thinner than the default may be determined, or a line type with wider spacing than the default may be determined.
  • the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may determine the position of the cut line to be printed on the paper P based on the pattern of the image constituting the data to be printed. This makes it possible to make the printed cut line less noticeable. For example, the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may identify a dark area in the image and set the cut line on the identified area. Alternatively, the image data processing unit 242 of the terminal device 2 may identify an area in the image with a large difference in contrast (for example, an object boundary) and set the cut line on the identified area.
  • FIG. 23 is a diagram for explaining the configuration of the printing device 1 according to another embodiment.
  • the control unit 150 of the printing device 1 executes each function of the acquisition unit 241, image data processing unit 242, and display processing unit 243 described above. In the case of such a configuration, the printing system does not need to have a terminal device 2.
  • a program may be provided that causes a computer (printing device 1, terminal device 2) to execute the operations according to the above-described embodiments.
  • the program may be recorded on a computer-readable recording medium.
  • a computer-readable recording medium By using a computer-readable recording medium, it is possible to install the program on a computer (information processing device).
  • the computer-readable medium on which the program is recorded may be a non-transient print medium.
  • the non-transient print medium is not particularly limited, and may be, for example, a print medium such as a CD-ROM or DVD-ROM.
  • the terms “based on” and “depending on/in response to” do not mean “based only on” or “only in response to” unless otherwise specified.
  • the term “based on” means both “based only on” and “based at least in part on”.
  • the term “in response to” means both “only in response to” and “at least in part on”.
  • the terms “include”, “comprise”, and variations thereof do not mean including only the recited items, but may include only the recited items, or may include additional items in addition to the recited items.
  • the term “or” as used in this disclosure is not intended to be an exclusive or.
  • any reference to elements using designations such as “first”, “second”, etc., as used in this disclosure is not intended to generally limit the quantity or order of those elements. These designations may be used herein as a convenient way to distinguish between two or more elements. Thus, a reference to a first and second element does not imply that only two elements may be employed therein, or that the first element must precede the second element in some manner.
  • articles are added by translation such as, for example, a, an, and the in English, these articles are intended to include the plural unless the context clearly indicates otherwise.
  • a printing system having a printing device includes: a transport unit that transports the print medium along a transport direction; A printing unit that prints a cut line on the printing medium; a cutting unit that cuts the print medium along a cutting direction that intersects with the transport direction; A control unit that controls the printing unit to print the perforation line along a direction different from the cutting direction.
  • the control unit controls the printing unit to print a plurality of cut lines on the printing medium along a direction perpendicular to the cutting direction, and controls the cutting unit to cut the printing medium a plurality of times along the cutting direction.
  • the control unit selects at least one of a first cutting process that completely cuts the print medium in the cutting direction and a second cutting process that partially cuts the print medium in the cutting direction, and causes the cutting unit to execute the selected cutting process.
  • Appendix 4 The printing system described in Appendix 3, wherein the cutting unit includes two types of cutters: a cutting cutter used in the first cutting process and a perforation cutter used in the second cutting process.
  • the cutting unit includes a perforation cutter having a wavy cutting blade around its entire circumference, the first cutting process includes completely cutting the print medium using the perforation cutter at a first cutting depth; 4.
  • the cutting unit includes a cutter used in the second cutting process, The printing system described in any one of Appendix 3 to 5, wherein the second cutting process includes a process of cutting a central portion of the printing medium along the cutting direction with the cutter without cutting both end portions of the printing medium along the cutting direction.
  • (Appendix 7) a display processing unit that performs processing to display a preview screen including a preview image of the print medium, The display processing unit performs processing to superimpose on a preview image of the print medium a cut line to be formed when the print medium is cut by the cutting unit and the cut line to be printed on the print medium on the preview screen.
  • the control unit controls the cutting unit to cut the print medium along the cut line in a manner selected by a user operation to set the manner of the cut line on the preview screen.
  • Appendix 9 The printing system described in Appendix 8, wherein the state of the cut line includes at least one of a cut line position indicating the position of the cut line, a cut line number indicating the number of the cut lines, and a cut line type indicating whether the cut line is a complete cut or a partial cut.
  • the control unit controls the printing unit to print the cut line in a mode selected by a user operation based on a user operation to set a mode of the cut line on the preview screen.
  • the aspect of the cut line includes at least one of a line type indicating a type of the cut line, a line color indicating a color of the cut line, and a line thickness indicating a thickness of the cut line.
  • Appendix 12 The printing system described in any one of Appendices 7 to 11, wherein the display processing unit performs at least one of a first display process of displaying a preview image of the print medium at actual size on the preview screen and a second display process of displaying a scale together with the preview image of the print medium.
  • an acquisition unit that acquires image data including a graphics object to be cut out; and an image data processing unit that determines, based on the image data, whether to cut the printing medium by the cutting unit or to print the cut line on the printing medium for at least a portion of the graphical object.
  • Appendix 17 A printing system as described in any of Appendices 13 to 16, wherein when the image data includes multiple graphical objects that at least partially overlap horizontally, the image data processing unit determines to cut the print medium by the cutting unit along a horizontal straight line based on the horizontal straight lines of each of the multiple graphical objects being aligned.
  • Appendix 18 A printing system as described in any of Appendices 13 to 17, wherein when the image data includes multiple graphical objects that at least partially overlap horizontally, the image data processing unit determines to print the cut line on the printing medium for a horizontal straight line when any of the multiple graphical objects has a horizontal straight line and an extension of the horizontal straight line intersects with another graphical object.
  • Appendix 19 A printing system as described in any one of appendices 13 to 18, wherein when the image data includes a plurality of graphical objects, the image data processing unit rearranges the plurality of graphical objects so that the straight lines of each of the plurality of graphical objects are aligned in a horizontal line, and determines to cut the print medium by the cutting unit along the horizontal straight lines.
  • Appendix 21 Further comprising a scanner unit for performing scanning, The acquisition unit acquires the image data obtained by the scan, The printing system described in any of Appendices 10 to 20, wherein the image data processing unit identifies the graphical object by image recognition of the image data obtained by the scan, and determines whether to cut the printing medium by the cutting unit or to print the cut line on the printing medium for at least a portion of the graphical object.
  • Appendix 22 The printing system described in any one of appendix 1 to 21, further comprising an image data processing unit that determines at least one of the color, thickness, and line type of the cut line to be printed on the printing medium based on the background color of the position where the cut line is to be printed.
  • Appendix 23 an acquisition unit that acquires image data of an image to be printed on the print medium; 23.
  • (Appendix 24) a transport unit that transports the print medium along a transport direction; A printing unit that prints a cut line on the printing medium; a cutting unit that cuts the print medium along a cutting direction that intersects with the transport direction; A control unit that controls the printing unit to print the perforation line along a direction different from the cutting direction.
  • a printing system having a printing device includes: a transport unit that transports the print medium along a transport direction; a cutting unit that cuts the print medium along a cutting direction that intersects with the transport direction,
  • the cutting portion is a first cutting means for performing a first cutting process for completely cutting the print medium in the cutting direction; and a second cutting means for performing a second cutting process to partially cut the print medium in the cutting direction.
  • Appendix 26 The printing system described in Appendix 25, wherein the cutting unit includes two types of cutters: a cutting cutter used in the first cutting process and a perforation cutter used in the second cutting process.
  • the cutting unit includes a perforation cutter having a wavy cutting blade around its entire circumference, the first cutting process includes completely cutting the print medium using the perforation cutter at a first cutting depth; 26.
  • the cutting unit includes a cutter used in the second cutting process, The printing system described in Appendix 25, wherein the second cutting process includes a process of cutting a central portion of the printing medium along the cutting direction with the cutter without cutting both end portions of the printing medium along the cutting direction.
  • Printing device 2 Terminal device 3: Printing section 6: Transport section 7: Graphic object 8: Graphic object 10: Cutting section 10a: Cutter unit 10b: Cutter unit 10c: Perforation cutter unit 11a: Upper cutter carriage 11b: Lower cutter carriage 11c: Cutter carriage 12a: Upper blade 12b: Lower blade 12c: Perforation cutter blade 13a: Support rail 13b: Support rail 14: Lower rail 15: Scanner section 20: Opening 21: Feeding tray 22: Discharging tray 23: Feeding roller 31: Head carriage 32: Print head 33: Ink cartridge 34: Platen 35: Guide rail 36: Guide rail 41: Guide member 42: Guide member 43: Guide member 60: Transport roller 61: Pinch roller 62: Transport roller 63 : Spur roller 64 : Conveyor roller 65 : Spur roller 66 : Conveyor roller 67 : Spur roller 110 : Communication unit 130 : Operation panel 131 : Display unit 132 : Operation unit 150 : Control unit 170 : Memory unit 190 : Bus 204

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Abstract

印刷装置は、印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、前記印刷媒体に切り取り線を印刷する印刷部と、前記印刷媒体を前記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部と、前記切り取り線を前記切断方向と異なる方向に沿って印刷するよう前記印刷部を制御する制御部と、を備える。

Description

印刷システム及び印刷装置
　本開示は、印刷システム及び印刷装置に関する。
　印刷媒体を切断することで当該印刷媒体を２分割する切断部を有する印刷装置（いわゆる、カッティングプリンタ）が知られている（特許文献１参照）。このようなカッティングプリンタは、印刷媒体の搬送方向に直交する走査方向に沿って印刷媒体を切断する機能を有する。
国際公開第２０２２／１１３８９９号
　第１の態様に係る印刷システムは、印刷装置を有するシステムである。前記印刷装置は、印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、前記印刷媒体に切り取り線を印刷する印刷部と、前記印刷媒体を前記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部と、前記切り取り線を前記切断方向と異なる方向に沿って印刷するよう前記印刷部を制御する制御部と、を備える。
　第２の態様に係る印刷装置は、印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、前記印刷媒体に切り取り線を印刷する印刷部と、前記印刷媒体を前記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部と、前記切り取り線を前記切断方向と異なる方向に沿って印刷するよう前記印刷部を制御する制御部と、を備える。
第１実施形態に係る印刷システムの構成例を示す図である。 第１実施形態に係る印刷装置の構成例を示す図である。 第１実施形態に係る印刷装置の概略外観例を示す斜視図である。 第１実施形態に係る印刷装置の概略内部構造を示す断面図である。 第１実施形態に係る印刷装置の切断部の第１構成例を示す図である。 第１実施形態に係る印刷装置の切断部の第２構成例を示す図である。 第１実施形態に係る印刷装置の切断部の第３構成例を示す図である。 第１実施形態に係る印刷装置の切断部の第４構成例を示す図である。 第１実施形態に係る切り取り線の印刷及び用紙の切断の第１の例を示す図である。 第１実施形態に係る切り取り線の印刷及び用紙の切断の第２の例を示す図である。 第１実施形態に係る用紙の切断処理の具体例を説明するための図である。 第１実施形態に係る端末装置の構成例を示す図である。 第１実施形態に係る端末装置の表示部におけるプレビュー表示の第１の例を示す図である。 第１実施形態に係る端末装置の表示部におけるプレビュー表示の第２の例を示す図である。 第１実施形態に係る印刷システムの動作シーケンスの一例を示す図である。 第２実施形態に係る第１動作パターンを示す図である。 第２実施形態の第１動作パターンの具体例を説明するための図である。 第２実施形態の第１動作パターンの具体例を説明するための図である。 第２実施形態の第１動作パターンの具体例を説明するための図である。 第２実施形態に係る第２動作パターンを示す図である。 第２実施形態の第２動作パターンの具体例を説明するための図である。 第２実施形態の他の動作パターンの具体例を説明するための図である。 他の実施形態に係る印刷装置の構成を説明するための図である。
　カッティングプリンタのユーザは、印刷媒体としての用紙を格子状に切断したり、矩形ではない形状の紙片を切り出したりする様々な切断方法を実現したい場合がある。
　しかしながら、従来のカッティングプリンタは、例えばＡ４用紙をＡ５サイズに均等に２分割する分割処理が可能であるものの、様々な切断方法に対応できず、ユーザのニーズに応えることができない課題がある。カッティングプリンタに複雑な機構を追加することで様々な切断方法に対応し得ると考えられるが、そのような複雑な機構を追加すると、コストを増大させてしまう。
　実施形態では、コストの増大を抑制しつつ、様々な切断方法に対応可能な印刷システム及び印刷装置を提供する。
　実施形態に係る印刷システムは、印刷装置を有する印刷システムである。前記印刷装置は、印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、前記印刷媒体に切り取り線を印刷する印刷部と、前記印刷媒体を前記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部と、前記切り取り線を前記切断方向と異なる方向に沿って印刷するよう前記印刷部を制御する制御部と、を備える。
　このような印刷システムによれば、搬送方向に交差する切断方向に沿って切断部が印刷媒体を切断するとともに、当該切断方向と異なる方向に沿って印刷部が切り取り線を印刷媒体に印刷できるため、切断部では対応できないようなカットラインを切り取り線の印刷で代用可能である。ユーザは、切断部による切断後の印刷媒体に印刷されている切り取り線に沿ってハサミ又はカッター等で切断を行えばよい。印刷部は印刷装置が本来的に有する機構であり、印刷部が切り取り線を印刷することで、カッティングプリンタへ追加する機構を最小化できるため、コストの増大を抑制できる。よって、実施形態に係る印刷システムによれば、コストの増大を抑制しつつ、様々な切断方法に対応可能とすることができる。
　なお、印刷媒体とは、印刷が可能な媒体であればよく、紙媒体に限定されないが、以下の実施形態では、印刷媒体が用紙である一例について説明する。但し、印刷媒体は、例えばＯＨＰ（Ｏｖｅｒｈｅａｄ　Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）シートのような樹脂媒体であってもよい。
　以下において、図面を参照しながら、実施形態に係る印刷システムについて説明する。図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。
　但し、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なる場合がある。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係又は比率が異なる部分が含まれていることがある。
　（１）第１実施形態
　図１乃至図１７を参照して、第１実施形態について説明する。
　（１．１）システム構成例
　図１は、第１実施形態に係る印刷システムの構成例を示す図である。本実施形態に係る印刷システムは、印刷装置（「プリンタ」とも称する）１と、端末装置２とを有する。
　印刷装置１は、用紙に対する印刷を行う印刷機能に加えて、用紙を切断する切断機能を有するカッティングプリンタである。印刷装置１は、印刷機能及び切断機能に加えて、スキャン機能及び／又はファクシミリ機能を有するＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ－Ｆｕｎｃｔｉｏｎ　Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）であってもよい。また、印刷装置１は、端末装置２との通信を行う通信機能を有する。
　端末装置２は、モバイル端末又は据置型端末である。モバイル端末は、例えば、スマートフォン、タブレット端末、又はノートパソコン（ＰＣ）等であってもよい。端末装置２は、例えば、デスクトップＰＣであってもよい。或いは、端末装置２は、印刷装置１の操作専用に用いる操作端末であってもよい。そのような操作端末は、印刷装置１の一部を構成してもよい。端末装置２は、印刷装置１との通信を行う通信機能を有する。
　（１．２）印刷装置の構成例
　印刷装置１の構成例について説明する。
　（１．２．１）印刷装置の機能ブロック構成の一例
　図２は、本実施形態に係る印刷装置１の構成例を示す図である。印刷装置１は、印刷部３と、搬送部６と、切断部１０と、スキャナ部１５と、通信部１１０と、操作パネル１３０と、制御部１５０と、記憶部１７０とを有する。
　印刷部３は、制御部１５０の制御下で用紙への印刷を行う。具体的には、印刷部３は、印刷装置１にセットされた用紙に印刷を行い、印刷後の用紙を排出する。印刷装置１は、１つの給紙トレイのみを有していてもよいし、複数の給紙トレイを有していてもよい。別の観点では、印刷装置１は、用紙のサイズを選択する機能を有していてもよい。印刷部３は、カラー（並びにモノクロ及びグレースケール）の印刷が可能な構成であってもよいし、グレースケール（及びモノクロ）の印刷のみが可能な構成であってもよいし、モノクロの印刷のみが可能な構成であってもよい。また、例えば、印刷部３は、インクを吐出して印刷を行うインクジェットプリンタであってもよいし、感熱紙又はインクリボンを加熱して印刷を行うサーマルプリンタであってもよいし、光が照射された感光体に付着したトナーを転写する電子写真式プリンタ（例えばレーザープリンタ）であってもよい。また、例えば、印刷部３は、ヘッドが用紙の幅（用紙の搬送方向に交差する方向）に亘る長さを有するラインプリンタであってもよいし、ヘッドが用紙の幅方向に移動するシリアルプリンタであってもよい。以下の実施形態では、印刷の方式がインクジェット方式である一例について主として説明する。
　搬送部６は、制御部１５０の制御下で用紙を搬送方向に沿って搬送する。搬送部６は、例えば、１つ又は複数のローラ（給送ローラ、搬送ローラ）と、当該ローラを回転させる１つ又は複数のモータ（給送モータ、搬送モータ）とを含む。
　切断部１０は、制御部１５０の制御下で、用紙を搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する。具体的には、切断部１０は、印刷部３による印刷後の用紙を切断し、切断後の用紙を排出する。
　スキャナ部１５は、制御部１５０の制御下で、画像が印刷された用紙（原稿）に対するスキャンを行う。スキャナ部１５は、原稿台又はＡＤＦ（Ａｕｔｏ　Ｄｏｃｕｍｅｎｔ　Ｆｅｅｄｅｒ）にセットされた原稿に対して、原稿ガラスに沿って移動する撮像装置によるスキャンを行い、画像データを生成する。
　通信部１１０は、制御部１５０の制御下で、端末装置２との通信を行う。印刷装置１と端末装置２との間の通信は、無線通信又は有線通信であってもよい。無線通信は、アクセスポイントを経由する間接的な無線通信、又はアクセスポイントを介さない直接的な無線通信であってもよい。間接的な無線通信は、例えば、無線ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ　Ａｒｅａ　Ｎｅｔｗｏｒｋ）通信方式のインフラストラクチャモードであってもよい。直接的な無線通信は、無線ＬＡＮ通信方式のアドホックモード又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ方式の無線通信であってもよい。有線通信は、例えば、有線ＬＡＮ通信又はＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　Ｓｅｒｉａｌ　Ｂｕｓ）通信であってもよい。なお、通信部１１０は、ハードウェア的な構成（例えば、コネクタ、アンテナ、増幅器、フィルタ、ＲＦ（ＲａｄｉｏＦｒｅｑｕｅｎｃｙ）回路）のみを含む構成要素と捉えられてもよいし、ハードウェア的な構成に加えて、ソフトウェア的な構成を含む構成要素と捉えられてもよい。
　操作パネル１３０は、表示部１３１と、操作部１３２とを含む。表示部１３１は、液晶表示部又は有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）表示部によって構成される。表示部１３１は、規則的に配列された比較的多数の画素を有しており、制御部１５０の制御下で、画像データに基づいて任意の形状を含む画像を表示する。表示部１３１は、カラー画像を表示可能であってもよいし、グレースケール画像（及びモノクロ画像）のみを表示可能であってもよいし、モノクロ画像（２値の画像）のみを表示可能であってもよい。但し、印刷装置１は、必ずしも表示部１３１を有していなくてもよい。その場合、印刷装置１に対する操作を端末装置２が行う前提であってもよい。
　操作部１３２は、１つ又は複数の物理ボタン（物理キー）、及び／又はタッチパネル表示部におけるタッチパネルを含む。タッチパネルは、静電式のものであってもよいし、感圧式のものであってもよい。表示部１３１に重なるタッチパネルは、表示部１３１に対するタッチ操作の位置を検出し、検出結果を出力する。操作部１３２は、印刷装置１の電源オン／オフ操作に用いる電源オン／オフボタン（物理キー）を含む。
　制御部１５０は、１つ又は複数のプロセッサを含んで構成され、印刷装置１の全体を制御する。制御部１５０は、一定の動作のみを行うように構成された論理回路等を含んでいてもよい。例えば、制御部１５０は、記憶部１７０に記憶されているプログラムを実行することによって、種々の処理及び種々の制御を実行する。上述及び後述の印刷装置１の動作は、制御部１５０の制御による動作であってもよい。
　例えば、制御部１５０は、印刷対象の画像データである印刷対象データを含む印刷ジョブを端末装置２から通信部１１０が受信したことに応じて、印刷ジョブを実行する。具体的には、制御部１５０は、当該画像データに基づく画像を用紙に印刷するよう印刷部３（及び搬送部６）を制御する。或いは、制御部１５０は、印刷装置１に接続されたＵＳＢメモリ等の記憶媒体に記憶されている画像データに基づく画像を印刷部３で印刷するよう制御してもよい。ここで、制御部１５０は、操作パネル１３０に対するユーザ操作又は通信部１１０の通信に基づいて、用紙への切り取り線の印刷及び用紙の切断に関する設定情報を取得してもよい。設定情報は、印刷ジョブ（印刷対象データ）に含まれていてもよい。制御部１５０は、設定情報に基づいて切り取り線を用紙に印刷するよう印刷部３（及び搬送部６）を制御する。また、制御部１５０は、設定情報に基づいて用紙を切断するよう切断部１０（及び搬送部６）を制御する。
　また、制御部１５０は、原稿に対するコピーを行う旨のユーザ操作を操作パネル１３０が受け付けたこと、又はコピー指令を端末装置２から通信部１１０が受信したことに応じて、コピージョブを実行する。具体的には、制御部１５０は、印刷装置１にセットされた原稿をスキャンするようスキャナ部１５を制御した後、スキャンして得た画像データに基づく画像を用紙に印刷するよう印刷部３を制御する。ここで、制御部１５０は、操作パネル１３０に対するユーザ操作又は通信部１１０の通信に基づいて、設定情報を取得してもよい。制御部１５０は、設定情報に基づいて切り取り線を用紙に印刷するよう印刷部３（及び搬送部６）を制御する。制御部１５０は、設定情報に基づいて用紙を切断するよう切断部１０（及び搬送部６）を制御する。
　用紙のカットプリント用の新たなジョブ（「カットプリント」とも称する）が定義されてもよい。制御部１５０は、用紙の切断を行う旨のユーザ操作を操作パネル１３０が受け付けたこと、又は切断指令を端末装置２から通信部１１０が受信したことに応じて、カットプリントを実行する。ここで、制御部１５０は、操作パネル１３０に対するユーザ操作又は通信部１１０の通信に基づいて、設定情報を取得してもよい。制御部１５０は、設定情報に基づいて切り取り線を用紙に印刷するよう印刷部３（及び搬送部６）を制御する。制御部１５０は、設定情報に基づいて用紙を切断するよう切断部１０（及び搬送部６）を制御する。
　さらに、制御部１５０は、原稿に対するスキャンを行う旨のユーザ操作を操作パネル１３０が受け付けたこと、又はスキャン指令を端末装置２から通信部１１０が受信したことに応じて、スキャンを実行する。具体的には、制御部１５０は、印刷装置１にセットされた原稿をスキャンするようスキャナ部１５を制御し、スキャンして得た画像データを記憶部１７０の補助記憶装置（別の観点では不揮発性メモリ）に記憶する、又はスキャンして得た画像データを端末装置２に送信するよう通信部１１０を制御する。
　記憶部１７０は、例えば、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）及び補助記憶装置等の種々のメモリを含んで構成される。制御部１５０及び記憶部１７０の組み合わせは、コンピュータとして捉えられてよい。制御部１５０により実行されるプログラムは、例えば、記憶部１７０のＲＯＭ及び／又は補助記憶装置に記憶されている。
　印刷装置１の各部は、バス１９０によって電気的に接続されている。図示の例では、模式的に１本のバス１９０に全ての構成要素が接続されているが、複数のバス、例えば、アドレスバス、データバス及びコントロールバスが設けられてよい。また、バス１９０と各部との間にはインターフェイスが介在してもよい。
　なお、図２は、あくまで模式図である。例えば、制御部１５０及び記憶部１７０は、分散して複数設けられていてよい。例えば、各部に含まれるプロセッサ（別の観点では各部の制御を行う制御部）と、その上位のプロセッサ（各部の制御部を制御する上位の制御部）とが設けられてよい。このような場合において、制御部１５０は、上位の制御部と捉えられてもよいし、各部の制御部と上位の制御部との組み合わせと捉えられてもよい。
　このように構成された印刷装置１は、用紙を搬送方向に沿って搬送する搬送部６と、用紙に切り取り線を印刷する印刷部３と、用紙を搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部１０と、切り取り線を切断方向と異なる方向に沿って印刷するよう印刷部３を制御する制御部１５０と、を備える。搬送方向に交差する切断方向に沿って切断部１０が用紙を切断するとともに、当該切断方向と異なる方向に沿って印刷部３が切り取り線を用紙に印刷できるため、切断部１０では対応できないようなカットラインを切り取り線の印刷で代用可能である。ユーザは、切断部１０による切断後の用紙に印刷されている切り取り線に沿ってハサミ又はカッター等で切断を行えばよい。印刷部３は印刷装置１が本来的に有する機構であり、印刷部３が切り取り線を印刷することで追加の機構を最小化できるため、コストの増大を抑制できる。よって、本実施形態に係る印刷装置１によれば、コストの増大を抑制しつつ、様々な切断方法に対応可能とすることができる。
　（１．２．２）印刷装置の構造の一例
　図３は、本実施形態に係る印刷装置１の概略外観例を示す斜視図である。以下の実施形態では、印刷装置１は、主に家庭に設置される小型のタイプであるものとする。しかしながら、印刷装置１は、オフィス又は店舗に設置される大型のタイプであってもよい。
　以下の実施形態では、説明の便宜上、印刷装置１が使用可能に水平面に設置された姿勢を基準として、印刷装置１の上下方向、左右方向（「幅方向」とも称する）、及び前後方向を定義する。具体的には、印刷装置１の前方が用紙Ｐの排出方向であり、印刷装置１の後方が用紙Ｐの排出方向とは反対方向である。印刷装置１の前方は、ユーザが各種の設定等を行う操作パネル１３０が配置されている方向であってもよい。
　図示の例では、印刷装置１は、印刷部３及びスキャナ部１５等を有するＭＦＰである。印刷部３は、印刷ジョブにより指定された画像データである印刷対象データを、液体の一例であるインクを吐出することにより、用紙Ｐに記録するインクジェット式のプリント機能を有する。スキャナ部１５は、印刷装置１における印刷部３の上方に回動可能に設けられ、用紙Ｐに記録された画像を読み取るスキャナ機能を有する。
　印刷装置１の前面には、開口２０が形成されている。開口２０には、給送トレイ２１及び排出トレイ２２が前後方向に移動可能に配置されている。給送トレイ２１は、複数の用紙Ｐを収容するためのケースである。排出トレイ２２は、給送トレイ２１の上方に配置され、画像が印刷された用紙Ｐを支持する。用紙Ｐのサイズは、例えばＡ４サイズである。
　印刷装置１の前面には、表示部１３１を有する操作パネル１３０が設けられている。操作パネル１３０は、例えばタッチパネルを含み、ユーザのタッチ操作により、印刷装置１による印刷等に関する各種の設定を行うことが可能な構成である。操作パネル１３０により、用紙Ｐのサイズ、切断処理を実行するか否かの設定等が設定されると、設定された情報は制御部１５０へ出力される。
　図４は、本実施形態に係る印刷装置１の概略内部構造を示す断面図である。
　印刷装置１の内部には、給送ローラ２３と、搬送路Ｒと、搬送ローラ６０，６２，６４，６６と、印刷部３と、切断部１０とが配置されている。給送ローラ２３、及び搬送ローラ６０，６２，６４，６６は、用紙Ｐを搬送方向Ｄ１に搬送する搬送部６の一例である。
　給送ローラ２３は、給送トレイ２１に収容された用紙Ｐを、搬送路Ｒへ給送するためのローラである。給送ローラ２３は、不図示の給送アームの先端部に回転可能に支持されている。給送アームは、自重又はバネ等による弾性力によって、給送トレイ２１へ向けて回動付勢されている。
　給送ローラ２３は、不図示の給送モータが駆動することにより回転する。給送ローラ２３が回転することにより、給送トレイ２１に収容された用紙Ｐが１枚ずつ搬送路Ｒへ送られる。搬送路Ｒへ給送された用紙Ｐは、搬送方向Ｄ１、即ち印刷装置１の後方から前方へ向かう方向に搬送される。搬送路Ｒは、ガイド部材４１，４２，４３、及び、印刷部３等によって形成される空間をいう。搬送路Ｒは、給送トレイ２１の後端部から上方に延び、ガイド部材４１，４２で区画される領域にて湾曲し、印刷部３の位置を経由して、ガイド部材４３で区画される領域にて直線状に延び、排出トレイ２２に至る経路である。
　搬送路Ｒにおける印刷部３よりも搬送方向Ｄ１の上流には、搬送ローラ６０が配置されている。搬送ローラ６０の下部と対向する位置には、ピンチローラ６１が配置されている。搬送ローラ６０は、不図示の搬送モータによって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って回転する。搬送ローラ６０及びピンチローラ６１が回転することにより、用紙Ｐは、搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて、印刷部３まで搬送される。
　印刷部３は、ヘッドキャリッジ３１と、印刷ヘッド３２と、インクカートリッジ３３と、プラテン３４と、ヘッドキャリッジ３１の駆動機構とを含み、用紙Ｐに画像を印刷するためのものである。印刷部３は、搬送路Ｒにおいて、搬送ローラ６０と搬送ローラ６２との間に配置されている。印刷ヘッド３２は、ヘッドキャリッジ３１に搭載されている。印刷ヘッド３２の下面は、複数のノズルが形成されたノズル面である。
　印刷ヘッド３２は、ピエゾ素子等の振動素子を振動させることによって、ノズルからインクを用紙Ｐに向かって吐出する。例えば、ノズルは、イエロー、シアン、及びマゼンタの３色のカラーのインクと、ブラックのインクとを吐出する。
　プラテン３４は、用紙Ｐが載置される矩形板状の部材である。プラテン３４に支持された用紙Ｐに対して、ヘッドキャリッジ３１が移動する過程において、印刷ヘッド３２がインク滴を選択的に吐出することによって、用紙Ｐに画像が印刷される。
　プラテン３４の上方には、走査方向（左右方向）に平行に延びる２本のガイドレール３５，３６が設けられている。ヘッドキャリッジ３１は、２本のガイドレール３５，３６に取り付けられている。ヘッドキャリッジ３１は、プラテン３４と対向する領域において、２本のガイドレール３５，３６に沿って、左右方向に移動可能に構成されている。また、ヘッドキャリッジ３１には、不図示の駆動ベルトが取り付けられている。駆動ベルトは、無端状のベルトであり、不図示のヘッドキャリッジモータに連結されている。ヘッドキャリッジモータの正転又は逆転の駆動によって、ヘッドキャリッジ３１が左右方向に往復移動する。
　このように、ヘッドキャリッジ３１は、走査方向に往復移動する。用紙Ｐへの画像印刷において、制御部１５０は、用紙Ｐの搬送が停止している状態でヘッドキャリッジ３１を走査方向に移動させながら、印刷ヘッド３２からインクを吐出させ、１行分の画像を用紙Ｐに印刷させる処理と、搬送ローラ６０及び搬送ローラ６２を駆動させて用紙Ｐを所定の改行量だけ搬送する改行処理とを繰り返す。これにより、用紙Ｐに所望の画像等を印刷する。
　搬送路Ｒにおける印刷部３よりも搬送方向Ｄ１の下流側には、搬送ローラ６２が配置されている。搬送ローラ６２の上部と対向する位置には、拍車ローラ６３が配置されている。搬送ローラ６２は、不図示の搬送モータによって駆動される。拍車ローラ６３は、搬送ローラ６２の回転に伴って回転する。搬送ローラ６２及び拍車ローラ６３が回転することにより、用紙Ｐは、搬送ローラ６２及び拍車ローラ６３に挟持されて、搬送方向Ｄ１の下流側へ搬送される。
　また、搬送路Ｒにおける搬送ローラ６２よりも搬送方向Ｄ１の下流側には、搬送ローラ６４が配置されている。搬送ローラ６４の上部と対向する位置には、拍車ローラ６５が配置されている。搬送ローラ６４は、不図示の搬送モータによって駆動される。拍車ローラ６５は、搬送ローラ６４の回転に伴って回転する。搬送ローラ６４及び拍車ローラ６５が回転することで、用紙Ｐは、搬送ローラ６４及び拍車ローラ６５に挟持されて、切断部１０側へ搬送される。切断部１０の構成例については後述する。
　搬送路Ｒにおける切断部１０より搬送方向Ｄ１の下流側には、搬送ローラ６６が配置されている。搬送ローラ６６の上部と対向する位置には、拍車ローラ６７が配置されている。搬送ローラ６６は、不図示の搬送モータによって駆動される。拍車ローラ６７は、搬送ローラ６６の回転に伴って回転する。搬送ローラ６６及び拍車ローラ６７が回転することにより、用紙Ｐは、搬送ローラ６６に搬送されて、排出トレイ２２へ排出される。
　図５は、本実施形態に係る印刷装置１の切断部１０の第１構成例を示す図である。上述のように、切断部１０は、搬送路Ｒにおいて、搬送ローラ６４と搬送ローラ６６との間に配置されている。
　切断部１０は、カッターユニット１０ａ，１０ｂを含む。カッターユニット１０ａでは、不図示のカッターキャリッジモータの駆動力によって上側カッターキャリッジ１１ａが走査方向に移動する（横移動）。また、カッターキャリッジ１１ａは、上下方向に駆動可能に構成されている（縦移動）。下側側カッターユニット１０ｂでは、不図示のカッターキャリッジモータの駆動力によって、上側カッターキャリッジ１１ａと共に下側カッターキャリッジ１１ｂが走査方向に移動する（横移動）。
　上側カッターキャリッジ１１ａには、円形状の上側ブレード１２ａが例えばネジ等によって回転可能に取り付けられている。下側カッターキャリッジ１１ｂには、円形状の下側ブレード１２ｂが例えばネジ等によって回転可能に取り付けられている。切断部１０は、上側ブレード１２ａ及び下側ブレード１２ｂを互いに回転させながら当接させることによって、用紙Ｐを切断する。なお、上側ブレード１２ａ及び下側ブレード１２ｂは、固定刃であってもよく、回転刃と固定刃との組み合わせであってもよい。また、上側ブレード１２ａ及び下側ブレード１２ｂのいずれか一方だけでもよい。
　切断部１０は、走査方向に延設された支持レール１３ａ，１３ｂによって、走査方向に移動可能に支持されている。支持レール１３ａ，１３ｂには、不図示の回転軸に巻回された無端ベルトが設けられている。無端ベルトは、上側カッターキャリッジ１１ａ及び下側カッターキャリッジ１１ｂと連結されている。カッターキャリッジモータの駆動力によって回転軸が回転して無端ベルトが回動することで、上側カッターキャリッジ１１ａ及び下側カッターキャリッジ１１ｂが、支持レール１３ａ，１３ｂに沿って走査方向に移動する。
　このように、切断部１０の第１構成例によれば、カッターユニット１０ａが縦移動可能に構成されている。そのため、用紙Ｐを走査方向（切断方向）に完全に切断する第１切断処理だけではなく、用紙Ｐを走査方向に部分的に切断する第２切断処理にも対応可能である。
　図６は、本実施形態に係る印刷装置１の切断部１０の第２構成例を示す図である。ここでは、上述の第１構成例との相違点を主として説明する。
　切断部１０は、カッターユニット１０ａと、下側レール１４とを含む。カッターユニット１０ａは、上述の第１構成例と同様に構成されている。下側レール１４は、断面形状が凹状であり、走査方向に延在する溝を形成する。カッターユニット１０ａは、走査方向に延設された支持レール１３ａによって、走査方向に移動可能に支持されている。支持レール１３ａには、不図示の回転軸に巻回された無端ベルトが設けられている。無端ベルトは、上側カッターキャリッジ１１ａと連結されている。カッターキャリッジモータの駆動力によって回転軸が回転して無端ベルトが回動することで、上側カッターキャリッジ１１ａが支持レール１３ａに沿って走査方向に移動する。切断部１０は、上側ブレード１２ａを下側レール１４の溝に沿って回転させながら用紙Ｐに当接させることによって、用紙Ｐを切断する。
　このように、切断部１０の第２構成例によれば、上述の第１構成例と同様に、カッターユニット１０ａが縦移動可能に構成されている。そのため、用紙Ｐを走査方向（切断方向）に完全に切断する第１切断処理だけではなく、用紙Ｐを走査方向に部分的に切断する第２切断処理にも対応可能である。
　図７は、本実施形態に係る印刷装置１の切断部１０の第３構成例を示す図である。ここでは、上述の第１構成例及び第２構成例との相違点を主として説明する。
　切断部１０は、カッターユニット１０ａと、ミシン目カッターユニット１０ｃと、下側レール１４とを含む。カッターユニット１０ａ及び下側レール１４は、上述の第１構成例と同様に構成されている。
　ミシン目カッターユニット１０ｃは、支持レール１３ａによって、カッターユニット１０ａとは独立して移動可能に支持されている。ミシン目カッターユニット１０ｃは、支持レール１３ａとは別の支持レールによって移動可能に支持されていてもよい。
　ミシン目カッターユニット１０ｃでは、不図示のカッターキャリッジモータの駆動力によってカッターキャリッジ１１ｃが走査方向に移動する（横移動）。また、カッターキャリッジ１１ｃは、上下方向に駆動可能に構成されていてもよい（縦移動）。カッターキャリッジ１１ｃには、波状の切断刃を全周にわたって有するミシン目カッターブレード１２ｃが例えばネジ等によって回転可能に取り付けられている。
　支持レール１３ａには、不図示の回転軸に巻回された無端ベルトが設けられている。無端ベルトは、カッターキャリッジ１１ｃと連結されている。カッターキャリッジモータの駆動力によって回転軸が回転して無端ベルトが回動することで、カッターキャリッジ１１ｃが支持レール１３ａに沿って走査方向に移動する。切断部１０は、ミシン目カッターブレード１２ｃを下側レール１４の溝に沿って回転させながら用紙Ｐに当接させることによって、用紙Ｐにミシン目を形成するよう切断する。
　カッターユニット１０ａを用いて用紙Ｐを切断する場合、カッターユニット１０ａが支持レール１３ａに沿って走査方向に移動しつつ、ミシン目カッターユニット１０ｃは、支持レール１３ａの左端の位置で移動せずに待機する。一方、ミシン目カッターユニット１０ｃを用いて用紙Ｐを切断する場合、ミシン目カッターユニット１０ｃが支持レール１３ａに沿って走査方向に移動しつつ、カッターユニット１０ａは、支持レール１３ａの右端の位置で移動せずに待機する。
　このように、切断部１０の第３構成例によれば、切断部１０は、用紙Ｐを切断方向に完全に切断する第１切断処理に用いる切断カッターであるカッターユニット１０ａと、用紙Ｐを切断方向に部分的に切断する第２切断処理に用いるミシン目カッターであるミシン目カッターユニット１０ｃと、２種類のカッターを含む。これにより、第２切断処理として、用紙Ｐにミシン目を形成することが可能になる。ミシン目が形成された用紙Ｐは、ユーザがミシン目に沿って手で容易に用紙Ｐを切断可能である。
　図８は、本実施形態に係る印刷装置１の切断部１０の第４構成例を示す図である。ここでは、上述の第１構成例乃至第３構成例との相違点を主として説明する。
　本構成例では、切断部１０は、カッターユニット１０ａを有していない点で上述の第３構成例と異なり、他の構成は上述の第３構成例と同様である。ミシン目カッターユニット１０ｃは縦移動が可能に構成されているため、用紙Ｐに対するミシン目カッターブレード１２ｃの切断深さを可変設定できる。
　図８（ａ）の例では、ミシン目カッターブレード１２ｃ（ミシン目カッター）を切断深さＡ（第１切断深さ）で用いることで、用紙Ｐを完全に切断することが可能である。一方、図８（ｂ）の例では、ミシン目カッターブレード１２ｃ（ミシン目カッター）を切断深さＡよりも浅い切断深さＢ（第２切断深さ）で用いることで、用紙Ｐにミシン目を形成することが可能である。
　このように、切断部１０の第３構成例によれば、１種類のカッター（ミシン目カッター）だけで完全切断及びミシン目切断の２種類の切断処理を実現できる。
　（１．３）切り取り線の印刷及び用紙の切断の一例
　図９は、本実施形態に係る切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断の第１の例を示す図である。
　図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、印刷装置１の印刷部３は、搬送方向（用紙Ｐの縦方向）に沿って用紙Ｐに切り取り線を印刷する。切り取り線は、一般的には破線であるが、実線（連続した線）、一点鎖線、又は二点鎖線等で合ってもよい。切り取り線の種類、色、及び太さのうち少なくとも１つは、ユーザ操作に応じて印刷装置１に設定可能であってもよい。図示の例では、用紙Ｐの横方向に所定間隔をおいて縦方向の複数の切り取り線（破線）が印刷されている。
　また、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、印刷装置１の切断部１０は、搬送方向に直交する方向（用紙Ｐの横方向）に沿って用紙Ｐを切断する。ここでは、用紙Ｐの切断として完全切断を例示しており、用紙Ｐの縦方向に所定間隔をおいて横方向に用紙Ｐが複数回切断されている。印刷装置１は、図９（ｂ）に示すような切断後の用紙Ｐを排出トレイ２２に排出する。
　図９（ｃ）に示すように、ユーザは、切断後の用紙Ｐのそれぞれに印刷されている切り取り線に沿ってハサミ又はカッター等で切断を行う。
　このように、印刷装置１の制御部１５０は、切断方向（走査方向）と直交する方向に沿って複数の切り取り線を用紙Ｐに印刷するよう印刷部３を制御し、且つ、用紙Ｐを切断方向（走査方向）に沿って複数回切断するよう切断部１０を制御する。これにより、用紙Ｐから小サイズの複数のカードを容易に作成可能である。特に、印刷部３が複数の切り取り線を用紙Ｐに等間隔で印刷し、且つ、切断部１０が用紙Ｐを等間隔で切断することにより、用紙Ｐから同一サイズの複数のカードを容易に作成可能である。
　図１０は、本実施形態に係る切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断の第２の例を示す図である。
　図１０（ａ）に示す２分割では、印刷装置１の切断部１０は、用紙Ｐの縦方向の中心の位置で、用紙Ｐの横方向に沿って用紙Ｐを切断する。
　図１０（ｂ）に示す４分割では、印刷装置１の印刷部３は、用紙Ｐの横方向の中心の位置で、用紙Ｐの縦方向に沿って用紙Ｐに切り取り線を印刷する。また、印刷装置１の切断部１０は、用紙Ｐの縦方向の中心の位置で、用紙Ｐの横方向に沿って用紙Ｐを切断する。
　図１０（ｃ）に示す６分割では、印刷装置１の印刷部３は、用紙Ｐの横方向の中心の位置で、用紙Ｐの縦方向に沿って用紙Ｐに切り取り線を印刷する。また、印刷装置１の切断部１０は、用紙Ｐの縦方向に等間隔で、用紙Ｐの横方向に沿って用紙Ｐを２回切断する。
　図１０（ｄ）に示す９分割では、印刷装置１の印刷部３は、用紙Ｐの横方向の中心の位置で、用紙Ｐの縦方向に沿って用紙Ｐに切り取り線を印刷する。また、印刷装置１の切断部１０は、用紙Ｐの縦方向に等間隔で、用紙Ｐの横方向に沿って用紙Ｐを３回切断する。
　図１０（ｅ）に示す１２分割では、印刷装置１の印刷部３は、用紙Ｐの横方向に等間隔で、用紙Ｐの縦方向に沿って用紙Ｐに２つの切り取り線を印刷する。また、印刷装置１の切断部１０は、用紙Ｐの縦方向に等間隔で、用紙Ｐの横方向に沿って用紙Ｐを３回切断する。
　図１０（ｆ）に示す１６分割では、印刷装置１の印刷部３は、用紙Ｐの横方向に等間隔で、用紙Ｐの縦方向に沿って用紙Ｐに３つの切り取り線を印刷する。また、印刷装置１の切断部１０は、用紙Ｐの縦方向に等間隔で、用紙Ｐの横方向に沿って用紙Ｐを３回切断する。
　図１０（ａ）乃至図１０（ａ）に示すような各分割方法は、印刷装置１にプリセットされていてもよい。これらの分割方法のうち１つがユーザ操作に応じて選択され、印刷装置１は、当該選択された分割方法に従って用紙Ｐへの切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断を行ってもよい。
　図１１は、本実施形態に係る用紙Ｐの切断処理の具体例を説明するための図である。印刷装置１の制御部１５０は、用紙Ｐを切断方向に完全に切断する第１切断処理及び用紙Ｐを切断方向に部分的に切断する第２切断処理のうち少なくとも一方の切断処理を選択し、選択した切断処理を切断部１０に実行させる。上述のように、切断方向は、走査方向及び用紙Ｐの横方向である。
　第１切断処理（「完全切断処理」とも称する）の例を図１１（ａ）に示す。図１１（ａ）では、用紙Ｐの完全切断による２分割の例を示している。印刷装置１の切断部１０は、用紙Ｐの縦方向の中心の位置で、用紙Ｐの横方向に沿って用紙Ｐを切断する。
　第２切断処理（「部分的切断処理」とも称する）の例を図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示す。図１１（ｂ）では、用紙Ｐの部分的切断としてミシン目を用紙Ｐに形成する例を示している。図示の例では、印刷装置１の切断部１０は、用紙Ｐの縦方向の中心の位置で、用紙Ｐの横方向に沿って用紙Ｐにミシン目を形成する。図１１（ｃ）では、用紙Ｐの部分的切断として両端残しの例を示している。両端残しの場合、印刷装置１の切断部１０は、切断方向に沿った用紙Ｐの両端部分を切断せずに、切断方向に沿った用紙Ｐの中央部分を切断する。両端残しの場合、用紙Ｐの中央部分をどの程度の長さで切断するかはユーザ操作に応じて可変設定できてもよい。
　部分的切断処理によれば、印刷装置１から排出される用紙Ｐは元のサイズのままである。図１１（ｂ）の例では、ユーザは、任意のタイミングで用紙Ｐをミシン目に沿って自ら容易に切断できる。図１１（ｃ）の例では、ユーザは、任意のタイミングで用紙Ｐの未切断の両端部分を自ら容易に切断できる。また、印刷部３により用紙Ｐの表面に画像を印刷した後、切断部１０で部分的切断を行い、さらにその後に、印刷部３により当該用紙Ｐの裏面に画像を印刷することも可能である。
　（１．４）端末装置の機能ブロック構成例
　図１２は、本実施形態に係る端末装置２の構成例を示す図である。端末装置２は、通信部２１０と、表示部２２１と、操作部２２２と、撮像部２３０と、制御部２４０と、記憶部２５０とを有する。端末装置２は、必ずしも撮像部２３０を有していなくてもよい。
　通信部２１０は、制御部２４０の制御下で印刷装置１との通信を行う。さらに、通信部２１０は、ネットワークに接続し、ネットワークを介して外部サーバとの通信を行ってもよい。
　表示部２２１は、制御部２４０の制御下で画像を表示する。操作部２２２は、ユーザ操作（ユーザ入力）を受け付ける。表示部２２１は、液晶表示部又は有機ＥＬ表示部によって構成される。操作部２２２の少なくとも一部は、表示部２２１と一体化されて、タッチパネル表示部２２０を構成してもよい。その場合、操作部２２２は、表示部２２１に対するタッチ操作の位置を検出し、検出結果を出力する。但し、操作部２２２の少なくとも一部は、１つ又は複数の物理ボタンとして構成されてもよい。或いは、操作部２２２は、キーボード、マウス、及び／又はタッチパッド等を含んで構成されてもよい。
　撮像部２３０は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ　Ｃｏｕｐｌｅｄ　Ｄｅｖｉｃｅ）又はＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ　Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）等のイメージセンサを含むカメラを構成する。撮像部２０４は、制御部２４０の制御下で電子的に画像を撮像し、画像データを出力する。
　制御部２４０は、１つ又は複数のプロセッサを含んで構成され、端末装置２の全体を制御する。制御部２４０は、一定の動作のみを行うように構成された論理回路等を含んでいてもよい。上述及び後述の端末装置２の動作は、制御部２４０の制御による動作であってもよい。
　記憶部２５０は、例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び補助記憶装置等の種々のメモリを含んで構成される。制御部２４０及び記憶部２５０の組み合わせは、コンピュータとして捉えられてよい。制御部２４０により実行されるプログラムは、例えば、記憶部２５０のＲＯＭ及び／又は補助記憶装置に記憶されている。
　端末装置２の各部は、バス２６０によって電気的に接続されている。図示の例では、模式的に１本のバス２６０に全ての構成要素が接続されているが、複数のバス、例えば、アドレスバス、データバス及びコントロールバスが設けられてよい。また、バス２６０と各部との間にはインターフェイスが介在してもよい。
　このように構成された端末装置２において、制御部２４０は、記憶部２５０に記憶されているプログラムを実行することによって、取得部２４１、画像データ処理部２４２、及び表示処理部２４３の各機能を実行する。
　取得部２４１は、印刷装置１による印刷対象の画像データである印刷対象データを取得する。印刷対象データは、図形描画データ（イラストデータ）、写真データ、又は文章データであってもよい。取得部２４１は、端末装置２の記憶部２５０に記憶された印刷対象データを取得してもよいし、通信部２１０を介して印刷装置１から印刷対象データ（例えば、スキャンデータ）を取得してもよいし、通信部２１０を介して外部サーバから印刷対象データを取得してもよい。
　画像データ処理部２４２は、印刷対象データに基づく処理を行い、用紙Ｐへの切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断に関する設定情報を生成する。本実施形態では、画像データ処理部２４２は、プレビュー表示中にユーザから操作部２２２が受け付けるユーザ操作に応じて、設定情報を生成する。画像データ処理部２４２は、生成した設定情報を含む印刷ジョブ（又はカットプリントジョブ）を、通信部２１０を介して印刷装置１に送信する。なお、用紙Ｐへの切り取り線の印刷に関する設定情報は、切り取り線の描画を含む画像処理により印刷対象データに合成されてもよい。
　表示処理部２４３は、用紙Ｐのプレビュー画像を含むプレビュー画面を表示する処理を行う。具体的には、表示処理部２４３は、プレビュー画面を表示部２２１に表示させる。表示処理部２４３は、取得部２４１が取得した印刷対象データに対応するプレビュー画面を表示部２２１に表示させてもよい。すなわち、表示処理部２４３は、取得部２４１が取得した印刷対象データに基づく画像を用紙Ｐに印刷したときのプレビュー画像（「印刷プレビュー」とも称する）を含むプレビュー画面を表示部２２１に表示させてもよい。
　表示処理部２４３は、プレビュー画面において、用紙Ｐを切断部１０で切断する際のカットライン及び用紙Ｐに印刷する切り取り線を、印刷プレビュー（用紙Ｐのプレビュー画像）に重畳して表示する。これにより、ユーザは、プレビュー画面に基づいて、用紙Ｐがどのように切断されるのかを把握できるとともに、用紙Ｐにどのような切り取り線が印刷されるのかを把握できる。
　画像データ処理部２４２は、用紙Ｐを切断部１０で切断する際のカットラインの態様をプレビュー画面上で設定するユーザ操作に基づいて、選択されたカットラインの態様を示す設定情報を生成する。カットラインの態様は、カットラインの位置を示すカットライン位置、カットラインの数を示すカットライン数、及びカットラインが完全切断であるか又は部分的切断であるかのカットライン種別のうち、少なくとも１つを含む。部分的切断は、「ミシン目」、「両端残し」、及び「任意の部分切断」というように細分化されていてもよい。その結果、当該設定情報を受信した印刷装置１において、制御部１５０は、当該設定情報に基づいて、ユーザ操作で選択された態様のカットラインに沿って用紙Ｐを切断するよう切断部１０を制御する。これにより、ユーザが任意にカットラインの態様を設定できるため、様々な切断方法に対応できる。
　また、画像データ処理部２４２は、用紙Ｐに印刷する切り取り線の態様をプレビュー画面上で設定するユーザ操作に基づいて、選択された切り取り線の態様を示す設定情報を生成する。切り取り線の態様は、切り取り線の種類を示す線種類、切り取り線の色を示す線色、及び切り取り線の太さを示す線太さのうち、少なくとも１つを含む。その結果、当該設定情報を受信した印刷装置１において、制御部１５０は、当該設定情報に基づいて、ユーザ操作で選択された態様の切り取り線を印刷するよう印刷部３を制御する。これにより、ユーザが任意に切り取り線の態様を設定できるため、様々な切断方法に対応できるとともに、適切な切り取り線を印刷できる。
　表示処理部２４３は、プレビュー画面において、用紙Ｐのプレビュー画像を実寸大で表示する第１表示処理及び用紙Ｐのプレビュー画像と共にスケールを表示する第２表示処理のうち少なくとも一方を行ってもよい。これにより、ユーザは、切断する各領域の実際のサイズをプレビュー表示から容易に把握できる。
　（１．５）プレビュー表示例
　図１３は、本実施形態に係る端末装置２の表示部２２１におけるプレビュー表示の第１の例を示す図である。
　プレビュー画面は、プレビュー領域及び設定領域に２分割されている。プレビュー領域には、印刷対象データに基づく画像（図示の例では、花のイラスト）を用紙Ｐに印刷したときのプレビュー画像（印刷プレビュー）が表示される。
　設定領域は、各種の設定に関するユーザ操作を受け付けるための複数のオブジェクト（ボタン）が表示される。図示の例では、設定領域は、用紙Ｐのタイプを選択するための「用紙設定」ボタンと、印刷プレビューの実寸大表示を行うための「実寸大表示」ボタンと、カットプリントに関する設定を行うための「カットプリント」領域とを含む。「用紙設定」ボタンが選択されると、用紙サイズ、用紙種別、及び用紙色のうち少なくとも１つを選択するための画面に遷移する又はオブジェクトをポップアップ表示する。「実寸大表示」ボタンが選択されると、プレビュー領域において用紙Ｐのプレビュー画像が実寸大で表示される。
　「カットプリント」領域は、予め定められた複数の分割方法（例えば、図１０の複数の分割方法）のいずれかを選択するための「プリセット分割」ボタンと、印刷部３による切り取り線の印刷に関する設定を行うための「切り取り線設定」領域と、切断部１０による切断に関する設定を行うための「カット設定」領域と、印刷ジョブ（カットプリントジョブ）を印刷装置１に送信するための「プリント」ボタンとを含む。「プリセット分割」ボタンが選択されると、例えば図１０の複数の分割方法のいずれかを選択するための画面に遷移する又はオブジェクトをポップアップ表示する。「プリント」ボタンが選択されると、用紙Ｐへの切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断に関する設定情報を含む印刷ジョブ（カットプリントジョブ）が印刷装置１に送信され、印刷ジョブ（カットプリントジョブ）が実行される。
　「切り取り線設定」領域は、切り取り線を描画するための「線描画」ボタンと、線種別を設定するための「線種別」ボタンと、線色を設定するための「線色」ボタンと、線太さを設定するための「線太さ」ボタンとを含む。「線描画」ボタンが選択されると、プレビュー領域上でユーザが切り取り線を描画可能である。「線種別」ボタンが選択されると、線種別を設定するための画面に遷移する又はオブジェクトをポップアップ表示する。「線色」ボタンが選択されると、線色を設定するための画面に遷移する又はオブジェクトをポップアップ表示する。「線太さ」ボタンが選択されると、線太さを設定するための画面に遷移する又はオブジェクトをポップアップ表示する。
　「カット設定」領域は、完全切断を行うための「完全切断」ボタンと、ミシン目切断を行うための「ミシン目切断」ボタンと、両端残し切断を行うための「両端残し切断」ボタンと、任意の横方向分割を行うための「任意選択」ボタンとを含む。これらのボタンのいずれかが選択されると、プレビュー領域において、対応する切断方法で切断を行うためのカットラインが表示される。表示されるカットラインは、ユーザ操作に応じて縦方向（上下方向）の任意の位置に移動可能である。図示の例では、「完全切断」ボタンが選択された場合のカットラインを示している。
　図１４は、本実施形態に係る端末装置２の表示部２２１におけるプレビュー表示の第２の例を示す図である。
　図示の例では、上述の「実寸大表示」ボタンに代えて、プレビュー領域にスケールを表示するための「スケール表示」ボタンが設けられている。「スケール表示」ボタンが選択されると、プレビュー画像における実際の長さを示すスケールがプレビュー領域に表示される。表示されるスケールは、ユーザ操作に応じて、プレビュー領域における任意の位置・向きに移動可能である。
　また、図示の例では、「両端残し切断」ボタン又は「任意選択」ボタンの選択に応じてカットラインが設定され、「線描画」ボタンの選択に応じて切り取り線が設定された状態を示している。
　（１．６）動作シーケンスの一例
　図１５は、本実施形態に係る印刷システムの動作シーケンスの一例を示す図である。
　ステップＳ１において、端末装置２の取得部２４１は、印刷装置１による印刷対象の画像データである印刷対象データを取得する。
　ステップＳ２において、端末装置２の表示処理部２４３は、用紙Ｐのプレビュー画像（印刷プレビュー）を含むプレビュー画面を表示する処理を行う。
　ステップＳ３において、端末装置２の画像データ処理部２４２は、プレビュー表示中にユーザから受け付けるユーザ操作に応じて、用紙Ｐへの切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断に関する設定情報を生成する。
　ステップＳ４において、端末装置２の通信部２１０は、印刷対象データ及び生成された設定情報を含む印刷ジョブ（カットプリントジョブ）を印刷装置１に送信する。印刷装置１の通信部１１０は、当該ジョブを受信する。
　ステップＳ５において、印刷装置１の制御部１５０は、受信したジョブに含まれる印刷対象データに基づく画像を用紙Ｐに印刷するとともに、受信したジョブに含まれる設定情報に基づく切り取り線を用紙Ｐに印刷するように、印刷装置１の印刷部３（及び搬送部６）を制御する。
　ステップＳ６において、印刷装置１の制御部１５０は、受信したジョブに含まれる設定情報に基づいて用紙Ｐを切断するように、印刷装置１の切断部１０（及び搬送部６）を制御する。
　（２）第２実施形態
　図１６乃至図２２を参照して、第２実施形態について、第１実施形態との相違点を主として説明する。
　第１実施形態では、用紙Ｐへの切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断に関する設定をユーザ操作に応じて手動で行っていたが、第２実施形態では、用紙Ｐへの切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断に関する設定を自動的に行う。自動的な設定は、半自動的な設定であってもよい。半自動的な設定は、システム側で決定した設定内容を例えばプレビュー画面上でユーザに提案し、ユーザが了承したときに当該設定内容を確定するものであってもよい。
　第２実施形態では、端末装置２の取得部２４１は、切り取り対象の図形オブジェクトを含む画像データ（印刷対象データ）を取得する。図形は任意の図形であり、直線が図形に含まれてもよい。このような画像データは、図形描画アプリケーションで作成された画像データであってもよい。端末装置２の画像データ処理部２４２は、このような画像データに基づいて、図形オブジェクトの少なくとも一部について切断部１０により用紙Ｐを切断するか又は印刷部３により用紙Ｐに切り取り線を印刷するかを決定し、決定内容を示す設定情報を生成する。これにより、用紙Ｐへの切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断に関する設定を円滑且つ速やかに行うことが可能である。
　なお、端末装置２の画像データ処理部２４２は、用紙Ｐに印刷する切り取り線の始点及び終点がカット端に位置するように切り取り線を設定する。
　（２．１）第１動作パターン
　図１６は、本実施形態に係る第１動作パターンを示す図である。なお、以下において、「横方向」とは、用紙Ｐの横方向を意味するものとするが、切断部１０による切断方向（走査方向）を意味してもよい。
　ステップＳ１０１において、端末装置２の取得部２４１は、印刷装置１による印刷対象の画像データである印刷対象データを取得する。
　ステップＳ１０２において、端末装置２の画像データ処理部２４２は、印刷対象データに含まれる図形オブジェクトを特定する。例えば、図形の検出は、画像からのエッジの情報を取り出す処理と、エッジ情報を元に境界線を認識する処理と、境界線から図形の形状を分類する処理とを含んでもよい。
　ステップＳ１０３において、端末装置２の画像データ処理部２４２は、特定した図形オブジェクトについて、横方向の直線とそれ以外の線とを識別する。
　ステップＳ１０４において、端末装置２の画像データ処理部２４２は、識別した横方向の直線のうち、延長線が他のオブジェクトと交差しない横方向の直線を抽出する。
　ステップＳ１０５において、端末装置２の画像データ処理部２４２は、抽出した横方向の直線に、切断部１０で切断するカットラインを設定し、それ以外の線に、印刷部３で印刷する切り取り線を設定し、設定情報を生成する。
　ステップＳ１０６において、端末装置２の表示処理部２４３は、生成した設定情報に基づくプレビュー画像（印刷プレビュー）を含むプレビュー画面を表示する処理を行ってもよい。その後の処理は、上述の第１実施形態と同様である。
　このように、本動作パターンでは、端末装置２の画像データ処理部２４２は、図形オブジェクトが横方向の直線を有することに基づいて、当該横方向の直線に沿って切断部１０により用紙Ｐを切断するよう決定する。端末装置２の画像データ処理部２４２は、図形オブジェクトが曲線を有することに基づいて、当該曲線について用紙Ｐに切り取り線を印刷するよう決定する。
　端末装置２の画像データ処理部２４２は、画像データ（印刷対象データ）が横方向に少なくとも部分的に重複する複数の図形オブジェクトを含む場合、当該複数の図形オブジェクトのそれぞれの横方向の直線が一直線上にあることに基づいて、当該横方向の直線に沿って切断部１０により用紙Ｐを切断するよう決定する。端末装置２の画像データ処理部２４２は、当該複数の図形オブジェクトのいずれかが横方向の直線を有し、且つ当該横方向の直線の延長線が別の図形オブジェクトと交差する場合、当該横方向の直線について用紙Ｐに切り取り線を印刷するよう決定する。
　図１７乃至図１９は、第２実施形態の第１動作パターンの具体例を説明するための図である。
　図１７に示すように、印刷対象データは、複数の図形オブジェクトを含む。図示の例では、図形オブジェクト１乃至１０の合計１０個の図形オブジェクトが含まれている。図形オブジェクト１乃至５、９、１０は矩形であり、図形オブジェクト６は台形であり、図形オブジェクト７は平行四辺形であり、図形オブジェクト８は楕円である。
　図１８に示すように、端末装置２の画像データ処理部２４２は、各図形オブジェクトの横方向の直線とそれ以外の線とを識別し、各図形オブジェクトの横方向の直線の延長線Ｌ１乃至Ｌ１２を導出する。延長線Ｌ１乃至Ｌ１２のうち、延長線Ｌ１，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８，Ｌ１２は他の図形オブジェクトと交差しないため、端末装置２の画像データ処理部２４２は、延長線Ｌ１，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８，Ｌ１２に切断部１０で切断するカットラインを設定する。一方、延長線Ｌ１乃至Ｌ１２のうち、延長線Ｌ２，Ｌ３，Ｌ７，Ｌ９乃至Ｌ１１は他の図形オブジェクトと交差しているため、端末装置２の画像データ処理部２４２は、切断部１０で切断するカットラインを設定しないと決定する。端末装置２の画像データ処理部２４２は、カットラインを設定しない線については、印刷部３で印刷する切り取り線を設定する。
　図１９に示すように、印刷装置１は、このような設定に基づいて用紙Ｐへの切り取り線の印刷及び用紙Ｐの切断を行う。図示の例では、切り取り線が破線で印刷されている。
　（２．２）第２動作パターン
　図２０は、本実施形態に係る第２動作パターンを示す図である。なお、以下において、「横方向」とは、用紙Ｐの横方向を意味するものとするが、切断部１０による切断方向（走査方向）を意味してもよい。
　ステップＳ２０１において、端末装置２の取得部２４１は、印刷装置１による印刷対象の画像データである印刷対象データを取得する。
　ステップＳ２０２において、端末装置２の画像データ処理部２４２は、印刷対象データに含まれる図形オブジェクトを特定する。例えば、図形の検出は、画像からのエッジの情報を取り出す処理と、エッジ情報を元に境界線を認識する処理と、境界線から図形の形状を分類する処理とを含んでもよい。
　ステップＳ２０３において、端末装置２の画像データ処理部２４２は、特定した図形オブジェクトについて、直線とそれ以外の線とを識別する。ここで、端末装置２の画像データ処理部２４２は、１つの図形オブジェクトにおいて直線が複数ある場合、その中で最も長い直線を特定する。
　ステップＳ２０４において、端末装置２の画像データ処理部２４２は、各図形オブジェクトのそれぞれの直線（１つの図形オブジェクトにおいて直線が複数ある場合はその中で最も長い直線）を横方向に一直線上に並べるように各図形オブジェクトを再配置する。
　ステップＳ２０５において、端末装置２の画像データ処理部２４２は、一直線上にある横方向の直線に、切断部１０で切断するカットラインを設定し、それ以外の線に、印刷部３で印刷する切り取り線を設定し、設定情報を生成する。
　ステップＳ２０６において、端末装置２の表示処理部２４３は、生成した設定情報に基づくプレビュー画像（印刷プレビュー）を含むプレビュー画面を表示する処理を行ってもよい。その後の処理は、上述の第１実施形態と同様である。
　このように、本動作パターンでは、端末装置２の画像データ処理部２４２は、印刷対象データが複数の図形オブジェクトを含む場合、各図形オブジェクトの直線を横方向に一直線上に並べるように各図形オブジェクトを再配置し、当該横方向の直線に沿って切断部１０により用紙Ｐを切断するよう決定する。また、端末装置２の画像データ処理部２４２は、再配置された各図形オブジェクトの線のうち切断部１０により切断しない線について用紙Ｐに切り取り線を印刷するよう決定する。
　このような再配置を行うことにより、切断部１０により用紙Ｐを切断するカットラインの数を削減でき、カットプリントに要する時間を短縮できる。また、再配置によって用紙Ｐにおける空白領域を大きくとることができ、切断後の用紙Ｐの再利用が容易になる。
　図２１は、第２実施形態の第２動作パターンの具体例を説明するための図である。
　図２１（ａ）に示すように、印刷対象データは、複数の図形オブジェクトを含む。図示の例では、図形オブジェクト１乃至６の合計６個の図形オブジェクトが含まれている。図形オブジェクト１及び２は矩形であり、図形オブジェクト３は半円であり、図形オブジェクト４は平行四辺形であり、図形オブジェクト５は六角形であり、図形オブジェクト６は台形である。
　図２１（ｂ）に示すように、端末装置２の画像データ処理部２４２は、図形オブジェクト１乃至６のそれぞれの直線（１つの図形オブジェクトにおいて直線が複数ある場合はその中で最も長い直線）を横方向に一直線上に並べるように各図形オブジェクトを再配置する。そして、端末装置２の画像データ処理部２４２は、一直線上にある横方向の直線に、切断部１０で切断するカットラインを設定し、それ以外の線に、印刷部３で印刷する切り取り線（図示の例では、破線）を設定し、設定情報を生成する。
　図示の例では、再配置により、カットライン１及び２の合計２つのカットラインだけで済んでいる。そのため、カットプリントに要する時間を短縮できるとともに、切断後の用紙Ｐの再利用が容易になる。図示の例では、カットライン２の下側の空白領域は、何も印刷されないため、切断後に再利用できる。ここで、端末装置２の画像データ処理部２４２は、何も印刷されない領域が規定サイズ（例えば、Ａ５サイズ）になるようにカットラインを設定してもよい。これにより、切断後の用紙再利用がより一層容易になる。
　（２．３）他の動作パターン
　上述の第１動作パターン及び第２動作パターンにおいて、図形オブジェクトは直線であってもよい。また、上述の第１動作パターン及び第２動作パターンにおいて、印刷対象データは、スキャンにより得られた画像データ（スキャンデータ）であってもよい。その場合、端末装置２の画像データ処理部２４２は、スキャンデータに対する画像認識により図形オブジェクトを特定してもよい。
　図２２は、第２実施形態の他の動作パターンの具体例を説明するための図である。
　印刷装置１は、図２２（ａ）に示すような直線が印刷された原稿をスキャンし、スキャンデータを端末装置２に送信する。端末装置２の画像データ処理部２４２は、図２２（ｂ）に示すように、スキャンデータに対する画像認識により各直線を特定し、横方向の直線に切断部１０で切断するカットラインを設定し、斜め横方向の直線に印刷部３で印刷する切り取り線を設定する。
　（２．４）第２実施形態の第１変更例
　端末装置２の画像データ処理部２４２は、印刷部３で印刷する切り取り線の色を自動的（若しくは半自動的）に設定してもよい。具体的には、端末装置２の画像データ処理部２４２は、切り取り線が印刷される位置の背景色に基づいて、当該切り取り線の色を決定する。例えば、端末装置２の取得部２４１は、端末装置２に対するユーザ操作又は印刷装置１からの通知に基づいて、用紙Ｐの色を示す情報を取得する。端末装置２の画像データ処理部２４２は、用紙Ｐの色（背景色）に基づいて、用紙Ｐに印刷する切り取り線の色を決定する。或いは、端末装置２の画像データ処理部２４２は、印刷対象データを構成する画像において、用紙Ｐに印刷する切り取り線が印刷される位置の色（背景色）を特定し、特定した色に基づいて、用紙Ｐに印刷する切り取り線の色を決定する。
　ここで、端末装置２の画像データ処理部２４２は、背景色に対して目立つ色、例えば、補色（反対色）を、用紙Ｐに印刷する切り取り線の色として決定してもよい。例えば、背景色が黒である場合、用紙Ｐに印刷する切り取り線の色として白が決定されてもよい。或いは、端末装置２の画像データ処理部２４２は、背景色に対して目立たない色、例えば同系色の濃い色を、用紙Ｐに印刷する切り取り線の色として決定してもよい。背景色と切り取り線の色との組み合わせがプリセットされ、端末装置２の画像データ処理部２４２は、当該プリセットに基づいて切り取り線の色を決定してもよい。
　また、端末装置２の画像データ処理部２４２は、切り取り線が印刷される位置の背景色に基づいて、当該切り取り線の太さ及び／又は線種類を決定してもよい。背景色に対して目立つように切り取り線の太さ及び／又は線種類が決定されてもよいし、背景色に対して目立たないように切り取り線の太さ及び／又は線種類が決定されてもよい。
　例えば、端末装置２の画像データ処理部２４２は、背景色が濃い色である場合、背景色に対して目立つように切り取り線の太さ及び／又は線種類を決定してもよい。その場合、デフォルトよりも太い線が決定されてもよいし、デフォルトよりも間隔が狭い線種類が決定されてもよい。一方、背景色が薄い色である場合、端末装置２の画像データ処理部２４２は、背景色に対して目立たないように切り取り線の太さ及び／又は線種類を決定してもよい。その場合、デフォルトよりも細い線が決定されてもよいし、デフォルトよりも間隔が広い線種類が決定されてもよい。
　（２．５）第２実施形態の第２変更例
　端末装置２の画像データ処理部２４２は、印刷対象データが写真データであるような場合、印刷対象データを構成する画像の絵柄に基づいて、用紙Ｐに印刷する切り取り線の位置を決定してもよい。これにより、印刷された切り取り線が目立たないようにすることが可能になる。例えば、端末装置２の画像データ処理部２４２は、画像中で色の濃い領域を特定し、特定した領域上に切り取り線を設定してもよい。或いは、端末装置２の画像データ処理部２４２は、画像中でコントラストの違いが大きい領域（例えば、オブジェクト境界）を特定し、特定した領域上に切り取り線を設定してもよい。
　（３）他の実施形態
　上述の実施形態において端末装置２が行っていた処理の少なくとも一部を印刷装置１側で実行してもよい。図２３は、他の実施形態に係る印刷装置１の構成を説明するための図である。印刷装置１の制御部１５０は、上述の取得部２４１、画像データ処理部２４２、及び表示処理部２４３の各機能を実行する。このような構成の場合、印刷システムは、端末装置２を有していなくてもよい。
　上述の実施形態における動作フローは、必ずしもフロー図に記載された順序に沿って時系列に実行されなくてよい。例えば、動作におけるステップは、フロー図として記載した順序と異なる順序で実行されても、並列的に実行されてもよい。また、動作におけるステップの一部が削除されてもよく、さらなるステップが処理に追加されてもよい。
　上述の実施形態に係る動作をコンピュータ（印刷装置１、端末装置２）に実行させるプログラムが提供されてもよい。プログラムは、コンピュータ読取り可能な記録媒体に記録されていてもよい。コンピュータ読取り可能な記録媒体を用いれば、コンピュータ（情報処理装置）にプログラムをインストールすることが可能である。ここで、プログラムが記録されたコンピュータ読取り可能媒体は、非一過性の印刷媒体であってもよい。非一過性の印刷媒体は、特に限定されるものではないが、例えば、ＣＤ－ＲＯＭやＤＶＤ－ＲＯＭ等の印刷媒体であってもよい。
　本開示で使用する「に基づいて（ｂａｓｅｄ　ｏｎ）」、「に応じて（ｄｅｐｅｎｄｉｎｇ　ｏｎ／ｉｎ　ｒｅｓｐｏｎｓｅ　ｔｏ）」という記載は、別段に明記されていない限り、「のみに基づいて」、「のみに応じて」を意味しない。「に基づいて」という記載は、「のみに基づいて」及び「に少なくとも部分的に基づいて」の両方を意味する。同様に、「に応じて」という記載は、「のみに応じて」及び「に少なくとも部分的に応じて」の両方を意味する。また、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」、及びそれらの変形の用語は、列挙する項目のみを含むことを意味せず、列挙する項目のみを含んでもよいし、列挙する項目に加えてさらなる項目を含んでもよいことを意味する。また、本開示において使用されている用語「又は（ｏｒ）」は、排他的論理和ではないことが意図される。さらに、本開示で使用した「第１」、「第２」などの呼称を使用した要素へのいかなる参照も、それらの要素の量又は順序を全般的に限定するものではない。これらの呼称は、２つ以上の要素間を区別する便利な方法として本明細書で使用され得る。したがって、第１及び第２の要素への参照は、２つの要素のみがそこで採用され得ること、又は何らかの形で第１の要素が第２の要素に先行しなければならないことを意味しない。本開示において、例えば、英語でのａ，ａｎ，及びｔｈｅのように、翻訳により冠詞が追加された場合、これらの冠詞は、文脈から明らかにそうではないことが示されていなければ、複数のものを含むものとする。
　以上、図面を参照して実施形態について詳しく説明したが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、要旨を逸脱しない範囲内において様々な設計変更等をすることが可能である。
　（４）付記
　上述の実施形態に関する特徴について付記する。
　（付記１）
　印刷装置を有する印刷システムであって、
　前記印刷装置は、
　印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
　前記印刷媒体に切り取り線を印刷する印刷部と、
　前記印刷媒体を前記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部と、
　前記切り取り線を前記切断方向と異なる方向に沿って印刷するよう前記印刷部を制御する制御部と、を備える
　印刷システム。
　（付記２）
　前記制御部は、前記切断方向と直交する方向に沿って複数の切り取り線を前記印刷媒体に印刷するよう前記印刷部を制御し、且つ、前記印刷媒体を前記切断方向に沿って複数回切断するよう前記切断部を制御する
　付記１に記載の印刷システム。
　（付記３）
　前記制御部は、前記印刷媒体を前記切断方向に完全に切断する第１切断処理及び前記印刷媒体を前記切断方向に部分的に切断する第２切断処理のうち少なくとも一方の切断処理を選択し、選択した切断処理を前記切断部に実行させる
　付記１又は２に記載の印刷システム。
　（付記４）
　前記切断部は、前記第１切断処理に用いる切断カッターと、前記第２切断処理に用いるミシン目カッターと、の２種類のカッターを含む
　付記３に記載の印刷システム。
　（付記５）
　前記切断部は、波状の切断刃を全周にわたって有するミシン目カッターを含み、
　前記第１切断処理は、前記ミシン目カッターを第１切断深さで用いて前記印刷媒体を完全に切断する処理を含み、
　前記第２切断処理は、前記ミシン目カッターを前記第１切断深さよりも浅い第２切断深さで用いて前記印刷媒体にミシン目を形成する処理を含む
　付記３に記載の印刷システム。
　（付記６）
　前記切断部は、前記第２切断処理に用いるカッター含み、
　前記第２切断処理は、前記切断方向に沿った前記印刷媒体の両端部分を切断せずに、前記切断方向に沿った前記印刷媒体の中央部分を前記カッターで切断する処理を含む
　付記３乃至５のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記７）
　前記印刷媒体のプレビュー画像を含むプレビュー画面を表示する処理を行う表示処理部をさらに備え、
　前記表示処理部は、前記プレビュー画面において、前記印刷媒体を前記切断部で切断する際のカットライン及び前記印刷媒体に印刷する前記切り取り線を、前記印刷媒体のプレビュー画像に重畳して表示する処理を行う
　付記１乃至６のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記８）
　前記制御部は、前記カットラインの態様を前記プレビュー画面上で設定するユーザ操作に基づいて、前記ユーザ操作で選択された態様の前記カットラインに沿って前記印刷媒体を切断するよう前記切断部を制御する
　付記７に記載の印刷システム。
　（付記９）
　前記カットラインの態様は、前記カットラインの位置を示すカットライン位置、前記カットラインの数を示すカットライン数、及び前記カットラインが完全切断であるか又は部分的切断であるかのカットライン種別のうち、少なくとも１つを含む
　付記８に記載の印刷システム。
　（付記１０）
　前記制御部は、前記切り取り線の態様を前記プレビュー画面上で設定するユーザ操作に基づいて、前記ユーザ操作で選択された態様の前記切り取り線を印刷するよう前記印刷部を制御する
　付記７乃至９のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記１１）
　前記切り取り線の態様は、前記切り取り線の種類を示す線種類、前記切り取り線の色を示す線色、及び前記切り取り線の太さを示す線太さのうち、少なくとも１つを含む
　付記１０に記載の印刷システム。
　（付記１２）
　前記表示処理部は、前記プレビュー画面において、前記印刷媒体のプレビュー画像を実寸大で表示する第１表示処理及び前記印刷媒体のプレビュー画像と共にスケールを表示する第２表示処理のうち少なくとも一方を行う
　付記７乃至１１のいずれか１項に記載の印刷システム。
　（付記１３）
　切り取り対象の図形オブジェクトを含む画像データを取得する取得部と、
　前記画像データに基づいて、前記図形オブジェクトの少なくとも一部について前記切断部により前記印刷媒体を切断するか又は前記印刷部により前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するかを決定する画像データ処理部と、をさらに備える
　付記１乃至１２のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記１４）
　前記画像データ処理部は、前記図形オブジェクトが横方向の直線を有することに基づいて、前記横方向の直線に沿って前記切断部により前記印刷媒体を切断するよう決定する
　付記１３に記載の印刷システム。
　（付記１５）
　前記画像データ処理部は、前記図形オブジェクトが横方向でない直線を有することに基づいて、前記横方向でない直線に沿って前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するよう決定する
　付記１３又は１４に記載の印刷システム。
　（付記１６）
　前記画像データ処理部は、前記図形オブジェクトが曲線を有することに基づいて、前記曲線について前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するよう決定する
　付記１３乃至１５のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記１７）
　前記画像データが横方向に少なくとも部分的に重複する複数の図形オブジェクトを含む場合、前記画像データ処理部は、前記複数の図形オブジェクトのそれぞれの横方向の直線が一直線上にあることに基づいて、前記横方向の直線に沿って前記切断部により前記印刷媒体を切断するよう決定する
　付記１３乃至１６のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記１８）
　前記画像データが横方向に少なくとも部分的に重複する複数の図形オブジェクトを含む場合、前記画像データ処理部は、前記複数の図形オブジェクトのいずれかが横方向の直線を有し、且つ前記横方向の直線の延長線が別の図形オブジェクトと交差する場合、前記横方向の直線について前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するよう決定する
　付記１３乃至１７のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記１９）
　前記画像データが複数の図形オブジェクトを含む場合、前記画像データ処理部は、前記複数の図形オブジェクトのそれぞれの直線を横方向に一直線上に並べるように前記複数の図形オブジェクトを再配置し、前記横方向の直線に沿って前記切断部により前記印刷媒体を切断するよう決定する
　付記１３乃至１８のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記２０）
　前記画像データ処理部は、前記再配置された各図形オブジェクトの線のうち前記切断部により切断しない線について前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するよう決定する
　付記１９に記載の印刷システム。
　（付記２１）
　スキャンを行うスキャナ部をさらに備え、
　前記取得部は、前記スキャンにより得られた前記画像データを取得し、
　前記画像データ処理部は、前記スキャンにより得られた前記画像データに対する画像認識により前記図形オブジェクトを特定し、前記図形オブジェクトの少なくとも一部について前記切断部により前記印刷媒体を切断するか又は前記印刷部により前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するかを決定する
　付記１０乃至２０のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記２２）
　前記切り取り線が印刷される位置の背景色に基づいて、前記印刷媒体に印刷する前記切り取り線の色、太さ、及び線種類のうち少なくとも１つを決定する画像データ処理部をさらに備える
　付記１乃至２１のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記２３）
　前記印刷媒体への印刷対象である画像の画像データを取得する取得部と、
　前記画像の絵柄に基づいて、前記印刷媒体に印刷する前記切り取り線の位置を決定する画像データ処理部と、をさらに備える
　付記１乃至２２のいずれかに記載の印刷システム。
　（付記２４）
　印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
　前記印刷媒体に切り取り線を印刷する印刷部と、
　前記印刷媒体を前記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部と、
　前記切り取り線を前記切断方向と異なる方向に沿って印刷するよう前記印刷部を制御する制御部と、を備える
　印刷装置。
　（付記２５）
　印刷装置を有する印刷システムであって、
　前記印刷装置は、
　印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
　前記印刷媒体を前記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部と、を備え、
　前記切断部は、
　前記印刷媒体を前記切断方向に完全に切断する第１切断処理を行う第１切断手段と、
　前記印刷媒体を前記切断方向に部分的に切断する第２切断処理を行う第２切断手段と、を含む
　印刷システム。
　（付記２６）
　前記切断部は、前記第１切断処理に用いる切断カッターと、前記第２切断処理に用いるミシン目カッターと、の２種類のカッターを含む
　付記２５に記載の印刷システム。
　（付記２７）
　前記切断部は、波状の切断刃を全周にわたって有するミシン目カッターを含み、
　前記第１切断処理は、前記ミシン目カッターを第１切断深さで用いて前記印刷媒体を完全に切断する処理を含み、
　前記第２切断処理は、前記ミシン目カッターを前記第１切断深さよりも浅い第２切断深さで用いて前記印刷媒体にミシン目を形成する処理を含む
　付記２５に記載の印刷システム。
　（付記２８）
　前記切断部は、前記第２切断処理に用いるカッター含み、
　前記第２切断処理は、前記切断方向に沿った前記印刷媒体の両端部分を切断せずに、前記切断方向に沿った前記印刷媒体の中央部分を前記カッターで切断する処理を含む
　付記２５に記載の印刷システム。
１　　　　：印刷装置
２　　　　：端末装置
３　　　　：印刷部
６　　　　：搬送部
７　　　　：図形オブジェクト
８　　　　：図形オブジェクト
１０　　　：切断部
１０ａ　　：カッターユニット
１０ｂ　　：カッターユニット
１０ｃ　　：ミシン目カッターユニット
１１ａ　　：上側カッターキャリッジ
１１ｂ　　：下側カッターキャリッジ
１１ｃ　　：カッターキャリッジ
１２ａ　　：上側ブレード
１２ｂ　　：下側ブレード
１２ｃ　　：ミシン目カッターブレード
１３ａ　　：支持レール
１３ｂ　　：支持レール
１４　　　：下側レール
１５　　　：スキャナ部
２０　　　：開口
２１　　　：給送トレイ
２２　　　：排出トレイ
２３　　　：給送ローラ
３１　　　：ヘッドキャリッジ
３２　　　：印刷ヘッド
３３　　　：インクカートリッジ
３４　　　：プラテン
３５　　　：ガイドレール
３６　　　：ガイドレール
４１　　　：ガイド部材
４２　　　：ガイド部材
４３　　　：ガイド部材
６０　　　：搬送ローラ
６１　　　：ピンチローラ
６２　　　：搬送ローラ
６３　　　：拍車ローラ
６４　　　：搬送ローラ
６５　　　：拍車ローラ
６６　　　：搬送ローラ
６７　　　：拍車ローラ
１１０　　：通信部
１３０　　：操作パネル
１３１　　：表示部
１３２　　：操作部
１５０　　：制御部
１７０　　：記憶部
１９０　　：バス
２０４　　：撮像部
２１０　　：通信部
２２０　　：タッチパネル表示部
２２１　　：表示部
２２２　　：操作部
２３０　　：撮像部
２４０　　：制御部
２４１　　：取得部
２４２　　：画像データ処理部
２４３　　：表示処理部
２５０　　：記憶部
２６０　　：バス

Claims (24)

  1. 　印刷装置を有する印刷システムであって、
    　前記印刷装置は、
    　印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
    　前記印刷媒体に切り取り線を印刷する印刷部と、
    　前記印刷媒体を前記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部と、
    　前記切り取り線を前記切断方向と異なる方向に沿って印刷するよう前記印刷部を制御する制御部と、を備える
    　印刷システム。
  2. 　前記制御部は、前記切断方向と直交する方向に沿って複数の切り取り線を前記印刷媒体に印刷するよう前記印刷部を制御し、且つ、前記印刷媒体を前記切断方向に沿って複数回切断するよう前記切断部を制御する
    　請求項１に記載の印刷システム。
  3. 　前記制御部は、前記印刷媒体を前記切断方向に完全に切断する第１切断処理及び前記印刷媒体を前記切断方向に部分的に切断する第２切断処理のうち少なくとも一方の切断処理を選択し、選択した切断処理を前記切断部に実行させる
    　請求項１に記載の印刷システム。
  4. 　前記切断部は、前記第１切断処理に用いる切断カッターと、前記第２切断処理に用いるミシン目カッターと、の２種類のカッターを含む
    　請求項３に記載の印刷システム。
  5. 　前記切断部は、波状の切断刃を全周にわたって有するミシン目カッターを含み、
    　前記第１切断処理は、前記ミシン目カッターを第１切断深さで用いて前記印刷媒体を完全に切断する処理を含み、
    　前記第２切断処理は、前記ミシン目カッターを前記第１切断深さよりも浅い第２切断深さで用いて前記印刷媒体にミシン目を形成する処理を含む
    　請求項３に記載の印刷システム。
  6. 　前記切断部は、前記第２切断処理に用いるカッター含み、
    　前記第２切断処理は、前記切断方向に沿った前記印刷媒体の両端部分を切断せずに、前記切断方向に沿った前記印刷媒体の中央部分を前記カッターで切断する処理を含む
    　請求項３乃至５のいずれか１項に記載の印刷システム。
  7. 　前記印刷媒体のプレビュー画像を含むプレビュー画面を表示する処理を行う表示処理部をさらに備え、
    　前記表示処理部は、前記プレビュー画面において、前記印刷媒体を前記切断部で切断する際のカットライン及び前記印刷媒体に印刷する前記切り取り線を、前記印刷媒体のプレビュー画像に重畳して表示する処理を行う
    　請求項１に記載の印刷システム。
  8. 　前記制御部は、前記カットラインの態様を前記プレビュー画面上で設定するユーザ操作に基づいて、前記ユーザ操作で選択された態様の前記カットラインに沿って前記印刷媒体を切断するよう前記切断部を制御する
    　請求項７に記載の印刷システム。
  9. 　前記カットラインの態様は、前記カットラインの位置を示すカットライン位置、前記カットラインの数を示すカットライン数、及び前記カットラインが完全切断であるか又は部分的切断であるかのカットライン種別のうち、少なくとも１つを含む
    　請求項８に記載の印刷システム。
  10. 　前記制御部は、前記切り取り線の態様を前記プレビュー画面上で設定するユーザ操作に基づいて、前記ユーザ操作で選択された態様の前記切り取り線を印刷するよう前記印刷部を制御する
    　請求項７に記載の印刷システム。
  11. 　前記切り取り線の態様は、前記切り取り線の種類を示す線種類、前記切り取り線の色を示す線色、及び前記切り取り線の太さを示す線太さのうち、少なくとも１つを含む
    　請求項１０に記載の印刷システム。
  12. 　前記表示処理部は、前記プレビュー画面において、前記印刷媒体のプレビュー画像を実寸大で表示する第１表示処理及び前記印刷媒体のプレビュー画像と共にスケールを表示する第２表示処理のうち少なくとも一方を行う
    　請求項７乃至１１のいずれか１項に記載の印刷システム。
  13. 　切り取り対象の図形オブジェクトを含む画像データを取得する取得部と、
    　前記画像データに基づいて、前記図形オブジェクトの少なくとも一部について前記切断部により前記印刷媒体を切断するか又は前記印刷部により前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するかを決定する画像データ処理部と、をさらに備える
    　請求項１に記載の印刷システム。
  14. 　前記画像データ処理部は、前記図形オブジェクトが横方向の直線を有することに基づいて、前記横方向の直線に沿って前記切断部により前記印刷媒体を切断するよう決定する
    　請求項１３に記載の印刷システム。
  15. 　前記画像データ処理部は、前記図形オブジェクトが横方向でない直線を有することに基づいて、前記横方向でない直線に沿って前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するよう決定する
    　請求項１３に記載の印刷システム。
  16. 　前記画像データ処理部は、前記図形オブジェクトが曲線を有することに基づいて、前記曲線について前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するよう決定する
    　請求項１３に記載の印刷システム。
  17. 　前記画像データが横方向に少なくとも部分的に重複する複数の図形オブジェクトを含む場合、前記画像データ処理部は、前記複数の図形オブジェクトのそれぞれの横方向の直線が一直線上にあることに基づいて、前記横方向の直線に沿って前記切断部により前記印刷媒体を切断するよう決定する
    　請求項１３に記載の印刷システム。
  18. 　前記画像データが横方向に少なくとも部分的に重複する複数の図形オブジェクトを含む場合、前記画像データ処理部は、前記複数の図形オブジェクトのいずれかが横方向の直線を有し、且つ前記横方向の直線の延長線が別の図形オブジェクトと交差する場合、前記横方向の直線について前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するよう決定する
    　請求項１３に記載の印刷システム。
  19. 　前記画像データが複数の図形オブジェクトを含む場合、前記画像データ処理部は、前記複数の図形オブジェクトのそれぞれの直線を横方向に一直線上に並べるように前記複数の図形オブジェクトを再配置し、前記横方向の直線に沿って前記切断部により前記印刷媒体を切断するよう決定する
    　請求項１３に記載の印刷システム。
  20. 　前記画像データ処理部は、前記再配置された各図形オブジェクトの線のうち前記切断部により切断しない線について前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するよう決定する
    　請求項１９に記載の印刷システム。
  21. 　スキャンを行うスキャナ部をさらに備え、
    　前記取得部は、前記スキャンにより得られた前記画像データを取得し、
    　前記画像データ処理部は、前記スキャンにより得られた前記画像データに対する画像認識により前記図形オブジェクトを特定し、前記図形オブジェクトの少なくとも一部について前記切断部により前記印刷媒体を切断するか又は前記印刷部により前記印刷媒体に前記切り取り線を印刷するかを決定する
    　請求項１０に記載の印刷システム。
  22. 　前記切り取り線が印刷される位置の背景色に基づいて、前記印刷媒体に印刷する前記切り取り線の色、太さ、及び線種類のうち少なくとも１つを決定する画像データ処理部をさらに備える
    　請求項１に記載の印刷システム。
  23. 　前記印刷媒体への印刷対象である画像の画像データを取得する取得部と、
    　前記画像の絵柄に基づいて、前記印刷媒体に印刷する前記切り取り線の位置を決定する画像データ処理部と、をさらに備える
    　請求項１に記載の印刷システム。
  24. 　印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
    　前記印刷媒体に切り取り線を印刷する印刷部と、
    　前記印刷媒体を前記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断する切断部と、
    　前記切り取り線を前記切断方向と異なる方向に沿って印刷するよう前記印刷部を制御する制御部と、を備える
    　印刷装置。
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