WO2024171992A1

WO2024171992A1 - 編物、詰め物および繊維製品

Info

Publication number: WO2024171992A1
Application number: PCT/JP2024/004643
Authority: WO
Inventors: 亘洋前田; 剛志柴田; 文勝永井
Original assignee: 東レ株式会社; 永井撚糸合資会社
Priority date: 2023-02-17
Filing date: 2024-02-09
Publication date: 2024-08-22

Abstract

発明が解決しようとする課題は、衣料・寝具用の詰め物に好適に用いられる嵩高性に優れたモール糸を含む編物およびそれを用いた繊維製品を提供することである。　本発明の編物は、モール糸（６）を含む編物であり、編目の少なくとも１辺（７ａ，７ｂ）がモール糸（６）の花糸突出長さ（８）より大きいことを特徴とする。

Description

編物、詰め物および繊維製品

　本発明はモール糸を含む編物およびそれを用いた詰め物、繊維製品に関する。

　合成繊維の新技術は、天然素材の模倣をモチベーションのひとつとして技術革新がなされてきたといっても過言でなく、天然素材の複雑な構造形態に由来した機能を発現させるために、様々な技術的提案がなされている。
　天然羽毛は、そのバランスに優れた特性から布団や枕などの寝装寝具や防寒具等の衣料品などといった幅広い製品に用いられており、高機能中綿として広く使用されている。
　一方、合成繊維ならではの機能性や安定供給が訴求点となる合繊中綿に関しても、フェルト綿、粒綿、長繊維綿等の各種素材形態で多くの技術提案があり、羽毛の嵩高性や圧縮回復性といった力学特性と、羽毛独特の柔軟な風合いを両立することに関しては、流体加工により芯糸と鞘糸を絡合し、固定した加工糸等として、大きなループを有した嵩高い加工糸を束ねて得られる長繊維綿の形態でいくつかの技術提案がある。

　しかしながら、このように大きなループを有した長繊維綿は、綿を構成する加工糸同士のループが噛み合い、引っ掛かりが発生しやすいといった課題がある。
　また、長繊維綿は、製品に充填する際には、羽毛のようにエアーで吹き込む方法を採用することは困難なため、多くの場合、予め布帛上に長繊維綿を配列させた後に縫製する方法が採用されるものの、梱包ケース等から綿を引き出す際に、糸切れ等の工程トラブルが発生しやすく、長繊維綿を構成する嵩高糸を取り扱い性の優れた形態とすることが求められていた。

　このような課題を解決するための長繊維綿を構成する嵩高糸の形態として、芯糸と押さえ糸とを撚り合わせて芯糸と押さえ糸との間に花糸を挟み込んだモール糸がある。
　特許文献１では、芯糸と芯抑え糸との間に、所定の長さの花糸用糸条を挟みこみ、花糸用糸条の切断と、芯糸、花抑え糸の撚り合わせとを行ったモール糸と、当該モール糸を用いた織編物が提案されている。
　特許文献２では、モール糸の芯糸と押さえ糸との間に花糸が融着固定され、捲縮を有した花糸を用いることで、嵩高性を向上させる提案がなされている。

特開２０１８－０４８４１２号公報特開２０２２－０１３７８８号広報

　特許文献１に記載のモール糸は、モール糸としての用途である装飾用の飾り糸やマット等へ使用するためには十分な嵩高性が得られるものの、衣料や寝具等の繊維製品として用いるためには、いずれも密度が高く、嵩高性が不十分なものであった。
　特許文献２に記載のモール糸は、衣料や寝具等の繊維製品として用いることのできる嵩高い形態のモール糸であるが、取り扱う形態が糸であるため、衣料および寝具等の縫製工程での取り扱い性や、詰め物や繊維製品とした際に着用や洗濯において、糸自体に偏りが生じるなどのイージーケアの面で不十分であった。
　また、モール糸の取扱い性の改善に対して、特許文献１のように織編物に編成させる方法が適用できるものの、嵩高性を高めるために花糸を長くした場合には、花糸が編成に巻き込まれて収束するという課題が生じていた。

　本発明は、嵩高く、低密度で衣料および寝具用の詰め物としても用いることができ、詰め物として充填する際等の取り扱い性や製品のイージーケア性の優れたモール糸を含んだ編物を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するため、本発明の編物は、以下の（１）～（９）の構成を有する。
（１）モール糸を含む編物であり、編目の少なくとも１辺の長さが前記モール糸の花糸突出長さより大きい編物。
（２）編目の最大長さＬと花糸の突出長さＨとの比（Ｌ／Ｈ）が１．０以上２．０以下である上記（１）に記載の編物。
（３）前記モール糸の花糸突出長さが１０ｍｍ以上である上記（１）または（２）に記載の編物。
（４）前記編物のモール糸含有比率が８５質量％以上である上記（１）～（３）に記載の編物。
（５）前記編物がラッセル編である上記（１）～（４）のいずれかに記載の編物。
（６）前記編物の目付が１０ｇ／ｍ^２以上、１５０ｇ／ｍ^２以下である上記（１）～（５）のいずれかに記載の編物。
（７）前記編物の嵩高性が９０ｃｍ^３／ｇ以上である上記（１）～（６）のいずれかに記載の編物。
（８）（１）～（７）のいずれかに記載の編物を用いた詰め物。
（９）（１）～（７）のいずれかに記載の編物を用いた繊維製品。

　本発明は、嵩高く、低密度で詰め物や繊維製品として用いることができ、詰め物として充填等する際の取り扱い性の優れたモール糸を含む編物、および編物を用いた衣料や寝具製品等の繊維製品を提供することができる。

図１は、本発明の編物に含まれるモール糸の一例を示す概略図である。図２は、編物の編目１辺の長さおよびモール糸花糸の突出長さを説明するための概略図である。図３は、本発明の編物に含まれるモール糸花糸の融着固定箇所の間隔を説明するための概略図である。

　以下、本発明を好ましい実施形態とともに詳述する。
　本発明の編物は、モール糸を含むものであり、モール糸とは例えば図１に示すような形態が例示できる。図１は、本発明の編物に含まれるモール糸の一例を示す概略図である。図１に示すモール糸６は、芯糸２と押さえ糸３との間に花糸１を挟み込んで撚り合わせ、花糸１が芯糸およびと押さえ糸３に融着固定されている。本発明の編物においてモール糸が含まれる形態としては、モール糸の花糸が開繊し、編物の表面に突出した状態で存在しており、編物の地糸にモール糸が沿った組織の編物であることが好適である。
　ここで言う地糸とは、編物の骨格となる組織を形成する糸である。本発明において、地糸は、モール糸を構成する糸と同じ素材の糸が用いられても、異なる素材の糸が用いられてもよい。

　本発明においては、編物における編目の少なくとも１辺の長さがモール糸の花糸突出長さより大きい。図２は、編物の編目１辺の長さおよびモール糸花糸の突出長さを説明するための概略図である。図２では、地糸５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが経糸である。モール糸６は、例えば、鎖編みされる地糸５ｂに沿って経方向に編みこまれた後、糸渡り位置９で隣接する地糸５ｃに渡り、緯糸を構成する。続いて、地糸５ｃに沿って経方向に編み込まれた後、地糸５ｂに戻ることで、格子状の編目を形成する。例えば図２に示す地糸５ａ、５ｂ、および糸渡り位置９の表示線とにより形成される編目に注目すると、編目一辺の長さ７ａ、７ｂの少なくとも一方が、花糸突出長さ８よりも大きいことをいう。また、隣接する編目（地糸５ｂ、５ｃ、および糸渡り位置９の表示線とにより形成される編目）においても、編目一辺の長さの少なくとも一方が、花糸突出長さ８よりも大きいことが必要である。

　本来、編物の編目長さは用途に応じて設定するものであり、モール糸の花糸の突出長さで決定するものではないが、編目の少なくとも１辺の長さを前記モール糸の花糸突出長さより大きくすることで、モール糸の花糸が地糸の編目に巻き込まれず、収束することなく開繊し易く、最終的な編物の嵩高性を向上させるために効果的に作用する。花糸突出長さが大きいほど、編地の空隙部に繊維を多く存在させることができ、編地を低目付とした場合でも優れた反発感を発現させることができる。また、突出した花糸で区切られた空間に空気が保持されることにより、保温性の高度化にも好適である。上記観点から、編目の最大長さＬと花糸の突出長さＨとの比（Ｌ／Ｈ）は１．０以上２．０以下であることが好ましい。下限は１．１以上であることがより好ましい。上限は、１．８以下であることがより好ましい。

　本発明においては、モール糸の花糸突出長さは、１０ｍｍ以上であることが好適である。
　花糸の長さが前記範囲であることにより、捲縮を持つ花糸が芯糸に適度に絡み、モール糸断面において全方向に花糸の先端が向くように配置させることができる。
　また、花糸の開繊の程度とのバランスが良く、嵩高性の向上に効果的に寄与する範囲として、花糸の突出長さは１２．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下がより好ましく、さらに好ましくは１３．５ｍｍ以上１７．５ｍｍ以下である。

　この花糸の突出長さは、モール糸の芯糸に絡んだ花糸を解舒して、芯糸と垂直方向に向け、花糸を引き延ばして固定し、花糸の長さを計測することで確認することができる。
　本発明の編物は、編物全体におけるモール糸の混合比率が８５質量％以上であることが好ましい。このモール糸の混合比率は、９０質量％以上であることがより好ましく、かかる範囲であれば、後述の通り、本発明の編物に用いるモール糸の嵩高性を十分に活かすことができるため、編物として十分な嵩高性を発揮できるとともに、圧縮に対して適度な反発感を有するものとなる。

　本発明においては、モール糸を含む編物が経編であることが好ましい。経編組織は、適度なストレッチ性と寸法安定性を有しており、中綿や寝具等の繊維製品とした際に、着用性や快適性に優れる。
　特に経編の中でもラッセル編みとした場合には、高い繊度のモール糸を用いた場合でも低目付の編物を形成することが可能であり、シングルラッセル、ダブルラッセル加工が好適である。

　本発明の編物は、目付が１０ｇ／ｍ^２以上、１５０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。
　この編物の目付が１０ｇ／ｍ^２以上であると、編物としての嵩高性が高く、適度な反発感を得ることができる。また、目付が１５０ｇ／ｍ^２以下であると、軽量感により中綿や寝具等の繊維製品とした際の取り扱い性や快適性に優れる。さらには、目付は１５ｇ／ｍ^２以上、１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、かかる範囲であれば、十分な嵩高性を発揮し、繊維製品とした際の快適性に優れる。

　本発明の編物は、嵩高性が９０ｃｍ^３／ｇ以上であることが好ましい。
　編物の嵩高性が９０ｃｍ^３／ｇ以上であることにより、嵩高く、密度が低いため、変形回復性にも優れ、詰め物等として好適に使用できる。また、当該嵩高性が高いほど、詰め物として多量の空気を取り込むことができるため、優れた保温性を発揮できる。このことから、編物の嵩高性は１５０ｃｍ^３／ｇ以上がより好ましく、２００ｃｍ^３／ｇ以上がさらに好ましい。本発明の編物において嵩高性の実質的な上限は３００ｃｍ^３／ｇ程度である。

　この嵩高性については、電子天秤上に設置した容器で、編物１０ｇを計量し、計量した編物を内径が１５ｃｍの円筒容器に入れ、円筒内の断面積に対して０．１５ｇ／ｃｍ^２となるよう質量調整した円形板を編物の上に載せ、１分間放置した後の編物の高さ（Ｌ０）を測定する。この高さから、下記の式より、単位質量当たりの編物の体積（＝嵩高性）を算出した。
　嵩高性（ｃｍ^３／ｇ）＝円筒内の断面積×Ｌ０／モール糸の質量　

　本発明の編物において、地糸を構成する糸は、合成繊維により構成されていることが好適である。
　合成繊維とは、合成高分子（以下、「ポリマー」）からなる繊維であり、溶融紡糸や溶液紡糸などで製造した熱可塑性ポリマーからなる繊維を採用することができる。該繊維を構成する単繊維は単独成分からなる繊維であっても繊維断面に２成分以上のポリマーが配置された複合繊維であっても良い。

　これ等の繊維を構成する熱可塑性ポリマーとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレートあるいはその共重合体、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０等のポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリ乳酸、熱可塑性ポリウレタンなどの溶融成形可能なポリマーが挙げられる。これ等の熱可塑性ポリマーの中でも、ポリエステルやポリアミドに代表される重縮合系ポリマーは、結晶性を有し、比較的高い融点を有しているため、後加工等における熱処理工程及び実使用（クリーニングなど）の際に比較的高い温度で加熱された場合でも嵩高糸が劣化やヘタリを起こすことなく好適な例として挙げられる。この耐熱性という観点では、特にポリマーの融点が１６５℃以上であると好ましい。

　これらの熱可塑性ポリマーには、本発明の効果を損なわない範囲で酸化チタン、シリカ、酸化バリウムなどの無機物質、カーボンブラック、染料や顔料などの着色剤、難燃剤、蛍光増白剤、酸化防止剤、あるいは紫外線吸収剤などの各種添加剤を含んでいても良い。

　本発明の地糸としては、編成時に糸切れし難く、充填体への充填時にロール反物や梱包袋等から当該モール糸を含む編物を引き出す際に糸切れし難い等の取り扱い性に優れたものとするため、繊維の引張強力に優れたものが好適であり、ポリエチレンテレフタレートやナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０等のポリアミドが挙げられる。また、引張強力に加え、柔軟性も付与する観点からポリアミドがより好ましい。

　本発明のモール糸は特に限定されないが、図１に示すような、芯糸２と押さえ糸３との間に花糸１を挟み込んで撚り合わせ、花糸１が融着固定された加工糸であることが好ましい。
　本発明における芯糸と押さえ糸は、同じ糸が用いられても、異なる糸が用いられてもよい。例えば、２本の同じ糸が用いられた場合、本発明では、一方を芯糸、一方を押さえ糸とする。芯糸および押さえ糸は複数の糸を合糸したものであっても良い。

　本発明においては、芯糸と押さえ糸の間に花糸が融着固定されていることが好ましいが、芯糸と押さえ糸のいずれかまたは両方が融着性の糸であるか、あるいは、芯糸と押さえ糸の両方が融着性を有さず、他の融着糸を芯糸、押さえ糸とともに用いて、花糸を融着固定させても良い。
　また、本発明の明細書中においては、モール糸の構成を説明する際に、芯糸、押さえ糸、融着糸が撚り合わさった状態を芯糸と示している部分もある。

　本発明のモール糸を構成する芯糸、押さえ糸および花糸は、合成繊維により構成されていることが好適である。
　合成繊維とは、ポリマーからなる繊維であり、溶融紡糸や溶液紡糸などで製造した熱可塑性ポリマーからなる繊維を採用することができる。該繊維を構成する単繊維は単独成分からなる繊維であっても繊維断面に２成分以上のポリマーが配置された複合繊維であっても良い。

　これ等の繊維を構成する熱可塑性ポリマーとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレートあるいはその共重合体、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０等のポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリ乳酸、熱可塑性ポリウレタンなどの溶融成形可能なポリマーが挙げられる。これ等の熱可塑性ポリマーの中でも、ポリエステルやポリアミドに代表される重縮合系ポリマーは、結晶性を有し、比較的高い融点を有しているため、後加工等における熱処理工程及び実使用（クリーニングなど）の際に比較的高い温度で加熱された場合でも嵩高糸が劣化やヘタリを起こすことなく好適な例として挙げられる。この耐熱性という観点では、特にポリマーの融点が１６５℃以上であると好ましい。

　本発明のモール糸に用いる芯糸、押さえ糸としては、編成時に糸切れし難く、充填体への充填時にロール反物や梱包袋等から当該モール糸を含む編物を引き出す際に糸切れし難い等の取り扱い性に優れたものとするため、繊維の引張強力に優れたものが好適であり、ポリエチレンテレフタレートやナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０等のポリアミドが挙げられる。また、引張強力に加え、モール糸としての柔軟性も付与する観点からポリアミドがより好ましく、花糸を融着固定させる際の耐熱性の観点から、ナイロン６６がさらに好ましい。

　本発明において、モール糸に用いる花糸としては、衣料および寝具等の詰め物等として十分な嵩高性を発揮するため、剛性に優れる繊維を用いることが好適である。剛性が得られやすい素材としてポリエチレンテレフタレート等のポリエステルがより好ましく、芯糸および押さえ糸と同様に耐熱性の観点から、ポリエチレンテレフタレートであることがさらに好ましい。

　本発明において、モール糸を構成する芯糸、押さえ糸および花糸に用いる合成繊維の断面形状に関して、いずれの形状を有するものであっても良く、丸断面、三角断面、＋型、Ｙ型、多葉型、扁平型、多フィン型や中空部を含むものなど不定形なものにすることもでき、単独のポリマーからなる単成分繊維や、２種類以上のポリマーからなる複合繊維であっても良い。

　特に、花糸について、嵩高性を確保するためには繊度当たりの体積を高められる形状であることが良く、繊維の長さ方向に垂直な断面において中空部を有し、繊維の長さ方向に中空部が連続する繊維とすることが好適である。当該中空部を有する繊維の断面は丸断面でも良く、また、細繊度すなわち軽量かつ体積を高めやすいことから、Ｙ型、多葉型、扁平型多フィン型等の不定形断面を有する繊維であって、中空部を含む繊維を用いることが好ましい。

　本発明のモール糸は、花糸が芯糸と押さえ糸に挟まれて融着固定されていることが好ましい。花糸が芯糸と押さえ糸に挟まれて融着固定されていることにより、編成時の花糸の脱落や、詰め物として充填する際の引き出し時に花糸の脱落が抑制され、モール糸の取り扱い性の向上につながる。

　芯糸と押さえ糸としては、芯糸が融着性を有している場合または押さえ糸が融着性を有している場合には、融着固定後にも芯糸または押さえ糸としてモール糸内に残存して、花糸を挟んだ状態とすることが好ましく、芯が高融点成分、鞘が低融点成分からなる芯鞘型の複合繊維を用いることが好ましい。また、芯糸と押さえ糸が融着成分を含まない場合、これらいずれかまたは両方に融着糸を添わせて撚糸機に供給することが好ましい。この場合の融着糸としては、前述の芯鞘型複合繊維、ポリエステル系低融点ポリマーおよびポリアミド系低融点ポリマーからなる単成分の融着糸が好ましい例として挙げられる。また、花糸の接着固定を強固にするためには、融着成分のみで構成された単成分の融着糸がより好ましい。また、本発明のように嵩高性を確保するためには、花糸自体の過剰な収縮を抑制することが好ましく、低温かつ短時間の処理で融着固定を達成できるものが好適である。この観点から、ポリアミド系の低融点ポリマーからなる単成分の融着糸がさらに好ましい。

　本発明のモール糸の花糸は、捲縮を有して開繊していることが好ましい。
　この捲縮とは、花糸がスパイラル構造を有していることを示しており、ばねに類似したこのようなスパイラル構造を有した繊維は伸長変形及び圧縮変形に対する回復性と、反発性を有する。このような構造を有していることにより、花糸の単糸間においても反発しあって花糸が単糸毎に開繊し、モール糸の長手方向に対して垂直横断面の全方向に花糸の先端が向きやすくなる。このことにより、モール糸としての排除体積が高まり、詰め物とした場合の嵩高性の向上につながる。

　また、本発明のモール糸の反発性が、充填物としての良好な触感を発現するとともに、繰り返しの圧縮回復を加えた場合にも、これを支える花糸がばねのように回復するため、ヘタリ抑制という観点からも好適である。

　本発明において、モール糸の嵩高性を高めるためには、前述の通り、花糸として繊維断面において中空部を含む繊維が好適に用いられる。当該中空部を含む繊維は、紡糸する際に非対称冷却を行うことで、単繊維断面内での冷却差に起因する繊維配向差を生じ易く、単成分でも顕在捲縮を持つ繊維が得られやすい。この場合の顕在捲縮の程度は、曲率半径として数十ｍｍオーダーの緩い捲縮であるが、モール加工の時点で、花糸の単繊維間が開繊し易くなるため、最終的なモール糸の嵩高性を向上させるために効果的に作用する。
　このような非対称冷却によって得られる捲縮は、特に紡糸時における吐出直後の冷却条件や延伸倍率によって適宜調整することができる。

　本発明において、モール糸は、芯糸と押さえ糸に挟まれている花糸の融着固定箇所の間隔が１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好適である。花糸の間隔が前記範囲であることにより、捲縮を持つ花糸が過度に重なることなく、単糸間が開繊した状態で適度に芯糸に絡み、モール糸断面において外周方向に花糸の先端を多く突出させることができる。このように花糸が配置されることで、編物とした場合でも編物平面に垂直な方向に花糸が突出するため、詰め物等としての嵩高性や反発感を高めるとともに、柔軟な触感を得ることができる。
　このような観点から、当該花糸の融着固定箇所の間隔は１．３ｍｍ以上３．５ｍｍ以下がより好ましく、１．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下の範囲であることがさらに好ましい。

　図３は、本発明の編物に含まれるモール糸花糸の融着固定箇所の間隔を説明するための概略図である。図３に示すように、花糸の間隔５は、モール糸の芯糸２に絡んだ花糸１を解舒して、芯糸２と垂直方向に向け、デジタルマイクロスコープ等で芯糸２と押さえ糸３に花糸１が挟まれている点を少なくとも２点確認できる倍率で観察する。この観察画像を用い、融着箇所の花糸１の中心点から、隣接する花糸１の中心点までの２点間距離を計測することで花糸の間隔５を確認することができる。

　本発明におけるモール糸は、嵩高性が９０ｃｍ^３／ｇ以上であることが好ましい。
　モール糸の嵩高性が９０ｃｍ^３／ｇ以上であることにより、嵩高く、密度が低いため、変形回復性にも優れ、詰め物等として好適に使用できる。また、嵩高性が高いほど、詰め物として多量の空気を取り込むことができるため、優れた保温性を発揮できる。このことから、モール糸の嵩高性は１５０ｃｍ^３／ｇ以上がより好ましく、２００ｃｍ^３／ｇ以上がさらに好ましい。本発明においてモール糸のような形態の加工糸において嵩高性の実質的な上限は３００ｃｍ^３／ｇ程度である。

　この嵩高性については、電子天秤上に設置した容器でモール糸１０ｇを計量し、計量したモール糸を内径が１５ｃｍの円筒容器に入れ、円筒内の断面積に対して０．１５ｇ／ｃｍ^２となるよう質量調整した円形板をモール糸の上に載せ、１分間放置した後のモール糸の高さ（Ｌ０）を測定する。この高さから、下記の式より、単位質量当たりのモール糸の体積（＝嵩高性）を算出した。
　嵩高性（ｃｍ^３／ｇ）＝円筒内の断面積×Ｌ０／モール糸の質量　

　本発明においてモール糸は、従来公知のモールヤーン撚糸機を用いて製造することができ、例えば特開昭５３－６６４２号公報に示されるようなモールヤーン撚糸機を用いることが可能である。

　本発明の編物は、多様な形態で使用し、様々な繊維製品とすることが可能である。ここで言う繊維製品としては、一般衣料から、スポーツ衣料、衣料用の資材、掛布団や敷布団、薄地ブランケット等の寝具や寝袋、カーペット、ソファー、カーテンなどのインテリア製品、各種装飾用の資材、ぬいぐるみ、カーシート等の車輌内装品の用途が挙げられ、中でも衣料や寝具用の詰め物として使用することが好適である。

　特に本発明の編物は、嵩高く、低密度で衣料および寝具用などの詰め物としても用いることが好ましく、詰め物として充填する際等の取り扱い性や製品のイージーケア性の優れたモール糸を含んだ編物を提供することができる。
　ここで、本発明の編物は、単独で用いても良いし、複数枚を積層して用いても良く、用途や目的とする性能に合わせて、目付や嵩高性等を容易に調整することが可能である。また、本発明の編物に加えて、詰め物用に使用することのできる他の中綿素材と合わせて用いることもでき、本発明の編物以外の素材特徴を兼ね備えた詰め物とすることができる。

　以下実施例を挙げて、本発明の編物およびその効果について具体的に説明する。
実施例および比較例では、下記の評価を行った。

　Ａ．繊度
　繊維の１ｍの質量を測定し、１００００倍することで繊度を算出した。これを１０回繰り返し、その単純平均値の小数点第２位を四捨五入した値をその繊維の繊度（ｄｔｅｘ）とした。

　Ｂ．花糸の融着固定箇所の間隔
　モール糸を黒紙に貼り付け、芯糸に絡んだ花糸を解舒し、芯糸と垂直方向に向け、芯糸と押さえ糸に花糸が挟まれた点が観察できる状態に試料を調整した。この試料についてキーエンス社製マイクロスコープＶＨＸ－６０００を用いて５０倍で観察し、隣接する花糸の固定箇所同士の間隔を計測した。これを１０箇所について繰り返し、その単純平均値の小数点第２位を四捨五入した値を花糸の融着固定箇所の間隔（ｍｍ）とした。

　Ｃ．花糸の突出長さ（Ｈ）
　モール糸を黒紙に貼り付け、芯糸に絡んだ花糸を解舒し、芯糸と垂直方向に向けて花糸を引き延ばして固定し、芯糸から花糸の長さを計測した。これを１０箇所について繰り返し、その単純平均値の小数点第１位を四捨五入した値を花糸の突出長さ（ｍｍ）とした。

　Ｄ．編目一辺長さ、最大長さ（Ｌ）
　編物の編目が垂直になるように均等に広げて、黒紙に貼り付け、編物長辺の長さを計測した。これを１０箇所について繰り返し、その単純平均値の小数点第１位を四捨五入した値を編物長辺の長さ（ｍｍ）とした。また、１０箇所のうち最大の長さを編目の最大長さＬとした。

　Ｅ．編み地目付
　編物の編目が垂直になるように均等に広げた状態で、１ｍ四方にカットして、質量を測定した。これを１０箇所について繰り返し、その単純平均値の小数点第１位を四捨五入した値を編物目付（ｇ／ｍ^２）とした。

　Ｆ．編物全体におけるモール糸の混合比率
　編物の編目が垂直になるように均等に広げた状態で、１ｍ四方にカットして、モール糸と骨格糸に分解し、それぞれの質量比を算出した。これを１０箇所について繰り返し、その単純平均値の小数点以下１桁目を四捨五入して整数値とした値をモール糸の混合比率（％）とした。

　Ｇ．嵩高性
　電子天秤上に設置した容器で編物１０ｇを計量し、計量した前記編物を内径が１５ｃｍの円筒容器に入れ、円筒内の断面積に対して０．１５ｇ／ｃｍ^２となるよう質量調整した円形板を編物の上に載せ、１分間放置した後の編物の高さを測定し、小数点以下１桁目までを読み取って編物の高さＬ０とした。この高さから下記の式より、単位質量当たりの編物の体積（＝嵩高性）を算出し、小数点以下１桁目を四捨五入して整数値とした。
　嵩高性（ｃｍ^３／ｇ）＝円筒内の断面積×Ｌ０／編物の質量　

　実施例１
　芯糸と押さえ糸として、ナイロン６６繊維（東レ社製商品名“プロミラン（登録商標）”４４Ｔ－３４ｆ）各々１本、融着糸としてポリアミド系融着繊維（共重合ポリアミド繊維：東レ社製商品名“エルダー（登録商標）”２２Ｔ－１０ｆ）を用いた。
　また、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：ＩＶ＝０．６ｄｌ／ｇ、結晶化温度＝１５０℃）を２９０℃で溶融後、ギアポンプで計量し、紡糸パックに流入させ、３つのスリット（幅０．１ｍｍ）が同心円状に配置された中空断面用吐出孔から吐出した。吐出された糸条に２０℃の冷却風を３０ｍ／ｍｉｎの流れで片側から吹き付けて冷却固化後、紡糸油剤を付与して紡糸速度１５００ｍ／ｍｉｎで未延伸糸を巻き取った。引き続き、巻き取った未延伸糸を９０℃と１４０℃に加熱したローラ間で延伸速度８００ｍ／ｍｉｎで延伸したポリエチレンテレフタレートからなる中空繊維（４０Ｔ－１２ｆ、中空率３０％）を花糸として用いた。
　従来公知のモールヤーン撚糸機を用い、芯糸および押さえ糸の供給速度と花糸の供給速度の比を１：１９として、花糸をフライヤー部に供給し、押さえ糸に融着糸を添わせて、２つの方向から芯糸と押さえ糸を供給した。花糸を下端部の幅長さ３０ｍｍのガイド片に巻き付け、カッターで花糸をカットして芯糸と押さえ糸の間に花糸を挟み込み、１ｍ当たりの撚り数を２５０ターン（Ｔ／ｍ）となるように調整して撚り合わせて、スピンドルで巻き取った。

　続いて、前記モール糸を綛巻き機にて２００ｇ毎に綛状に巻き取り、綛掛け棒を備えた運搬台車の棒に前記綛を引っ掛けて、加圧スチーム熱処理炉内に投入し、９８℃×２０分で加圧スチーム処理を行い、融着糸を溶融させて花糸を融着固定したモール糸を得た。得られたモール糸を１ｍの長さにカットして質量を測定し、これを１００００倍することで繊度を算出する方法により、同測定を１０回繰り返し、その単純平均値の小数点第１位を四捨五入して求めたモール糸の繊度は１７６５ｄｔｅｘであった。
　花糸の融着固定箇所の間隔は２．１ｍｍであり、単糸間が開繊した状態で適度に芯糸に絡みついており、モール糸断面において、ほぼ全外周方向に花糸の先端が見える形態となっていた。
　従来公知のシングルラッセル機（カールマイヤー社製）を用いて編立を行い、経針本数を調整して１Ｇのラッセル編みを得た。なお、骨格糸には４４Ｔ－１０Ｆのナイロン６繊維を用いた。
　得られた編物を編物の編目が垂直になるように均等に引き延ばして、１ｍ四方にカットして、モール糸と骨格糸に分解し、それぞれの質量比を算出した。
　実施例１の編物は、編目の一辺のうち大きいほうの長さは２１ｍｍ、花糸の突出長さは１６ｍｍであり、編物目付は１７ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は２０３ｃｍ^３／ｇと嵩高性に優れるものであった。また、編物を握った時の触感も柔らかく、変形回復性もあり、衣料や寝具用の詰め物として使用するに十分なものであった。結果を表１に示す。

　実施例２
　花糸に用いるポリエチレンテレフタレートからなる中空繊維について、紡糸する際の吐出量を変更して８０Ｔ－１２ｆとしたこと以外、実施例１と同様にしてモール糸および編物を得た。得られたモール糸の繊度は１７５８ｄｔｅｘであった。
　実施例２の編物は、編目の一辺の長さは２１ｍｍ、花糸の突出長さは１５ｍｍであり、編物目付は１８ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は１８０ｃｍ^３／ｇと良好だったが、編物を握った時の触感は硬めで、反発感が強いものであった。結果を表１に示す。

　実施例３
　花糸として、多フィン型で中空部を有するポリエチレンテレフタレートからなる異形断面繊維（帝人社製商品名“Ｏｃｔａ（登録商標）”４４Ｔ－１２ｆ）を用いたこと以外、実施例１と同様にしてモール糸および編物を得た。得られたモール糸の繊度は１７５０ｄｔｅｘであった。
　実施例３では花糸の融着固定箇所の間隔が１．９ｍｍであり、実施例１と同様、単糸間が開繊した状態で適度に芯糸に絡みついており、モール糸断面において、ほぼ全外周方向に花糸の先端が見える形態となっていた。
　実施例３の編物は、編目の一辺の長さは２０ｍｍ、花糸の突出長さは１６ｍｍであり、編物目付は１６ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は２１５ｃｍ^３／ｇと優れるものであった。また、編物を握った時の触感も非常に柔らかく、変形回復性もあり、衣料や寝具用の詰め物として使用するに十分なものであった。結果を表１に示す。

　実施例４、５
　実施例１と同様の糸構成でモール糸を得た。実施例４、５では、ラッセル編立時のモール糸の折り返し頻度を増やして、モール糸の挿入量をアップした。
　実施例４では、編物目付が実施例１の３倍となるように糸の折り返し頻度を増やした。
　実施例４の編物は、編目の一辺の長さは２１ｍｍ、花糸の突出長さは１７ｍｍであり、編物目付は５１ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９９％であり、嵩高性は１７７ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感は非常に柔らかく、変形回復性もあり、衣料や寝具用の詰め物として使用するに十分なものであった。結果を表１に示す。
　実施例５では、編物目付が実施例１の６倍となるように糸の折り返し頻度を増やした。
　実施例５の編物は、編目の一辺の長さは２１ｍｍ、花糸の突出長さは１７ｍｍであり、編物目付は１０５ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９９％であり、嵩高性は１３０ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感は非常に柔らかく、変形回復性もあり、衣料や寝具用の詰め物として使用するに十分なものであった。結果を表１に示す。

　実施例６
　実施例１と同様の糸構成でモール糸を得て、実施例１と同様の編み機を用いて編立を行い、経針本数を調整して３Ｇのラッセル編みを得た。
　実施例６の編物は、編目の一辺の長さは経方向に１９ｍｍ、花糸の突出長さは１６ｍｍであり、編物目付は５０ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は１７０ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感は非常に柔らかく、変形回復性もあり、衣料や寝具用の詰め物として使用するに十分なものであった。結果を表１に示す。

　実施例７
　実施例１と同様の糸構成でモール糸を得た。実施例７では、従来公知のダブルラッセル機（カールマイヤー社製）でダブルラッセル組織を編成した以外、実施例１と同様にして編物を得た。
　実施例７の編物は、編目の一辺の長さは２０ｍｍ、花糸の突出長さは１７ｍｍであり、編物目付は１１１ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は１２４ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感は非常に柔らかく、変形回復性もあり、衣料や寝具用の詰め物として使用するに十分なものであった。結果を表１に示す。

　比較例１
　実施例１と同様の糸構成でモール糸を得て、実施例１と同様の編み機を用いて編立を行い、モール糸の折り返し頻度を実施例１の２倍に増やすことに加えて、経針本数を調整して２Ｇのラッセル編成した以外、実施例１と同様にして編物を得た。
　比較例１の編物は、編目の一辺の長さは１１ｍｍ、花糸の突出長さは１７ｍｍであり、編物目付は７８ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は８０ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感は柔らかく、変形回復性もあったが、編目に絡んだ花糸が多かったため、花糸の開繊性に乏しく、詰め物として用いるには不十分であった。結果を表２に示す。

　比較例２
　モール糸加工時のガイド片の下端部の幅長さを２０ｍｍにして、実施例１と同様にモール加工を実施したものであり、花糸の突出長さは１０ｍｍであった。該花糸は、芯糸に絡みついていたものの、長さがやや短いために、花糸の突出方向に偏りが見られた。また、得られたモール糸の繊度は６８０ｄｔｅｘであった。
　実施例１と同様の編み機を用いて編立を行い、モール糸の折り返し頻度を実施例１の４倍に増やすことに加えて、経針本数を調整して４Ｇのラッセル編成した以外、実施例１と同様にして編物を得た。
　比較例２の編物は、編目の一辺の長さは５ｍｍ、編物目付は１０６ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は７５ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感はやや硬く、編目に絡んだ花糸が多かったため、花糸の開繊性が乏しく膨らみ感もなく、詰め物として用いるには不十分であった。結果を表２に示す。

　実施例８
　モール糸加工時のガイド片の下端部の幅長さを１０ｍｍにして、実施例１と同様にモール加工を実施したものであり、花糸の突出長さは６ｍｍであった。該花糸は、芯糸に絡みついていたものの、長さが短いために、芯糸の長さ方向で巻き付いている花糸の本数が少ない部分もあった。また、得られたモール糸の繊度は６７８ｄｔｅｘであった。
　実施例１と同様の編み機を用いて編立を行い、モール糸の折り返し頻度を実施例１の２倍に増やすことに加えて、経針本数を調整して２Ｇのラッセル編成した以外、実施例１と同様にして編物を得た。
　実施例８の編物は、編目の一辺の長さは１１ｍｍ、花糸の突出長さは６ｍｍであり、編物目付は２６ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は１１０ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感は柔らかく、花糸もきれいに開繊して表面に突出しており、詰め物として用いるには十分であった。結果を表２に示す。

　実施例９
　実施例１と同様の糸構成でモール糸を得て、実施例１と同様の編み機を用いて編立を行い、骨格糸を３３０Ｔ－９６ｆに変更した以外、実施例１と同様にして編物を得た。
　実施例９の編物は、編目の一辺の長さは２１ｍｍ、花糸の突出長さは１７ｍｍであり、編物目付は２２ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は８０％であり、嵩高性は１４０ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感はやや硬いものの、花糸は開繊しており、詰め物として用いるには十分であった。結果を表２に示す。

　実施例１０
　花糸に実施例１の花糸と同繊度・フィラメント数のナイロン６繊維を使用した以外は、実施例１と同様にしてモール糸および編物を得た。
　実施例１０では花糸の融着固定箇所の間隔が１．９ｍｍであり、実施例１と同様、単糸間が開繊した状態で適度に芯糸に絡みついており、モール糸断面において、ほぼ全外周方向に花糸の先端が見える形態となっていた。また、得られたモール糸の繊度は１７６２ｄｔｅｘであった。
　実施例１０の編物は、編目の一辺の長さは２１ｍｍ、花糸の突出長さは１９ｍｍであり、編物目付は１６ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は１３１ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感は非常に柔らかく、変形回復性もあり、衣料や寝具用の詰め物として使用するに十分なものであった。結果を表２に示す。

　実施例１１
　芯糸、押さえ糸に実施例１の芯糸、押さえ糸と同繊度・フィラメント数のポリエチレンテレフタレート繊維を使用し、融着糸にはポリエチレンテレフタレートと低融点ポリエステルからなる熱融着糸（ＫＢセーレン社製商品名“ベルカップル（登録商標）”５６Ｔ－２４ｆ）を用いて、１９０℃×２０分で熱処理した以外は、実施例１と同様にしてモール糸および編物を得た。
　実施例１１では花糸の融着固定箇所の間隔が２．０ｍｍであり、実施例１と同様、単糸間が開繊した状態で適度に芯糸に絡みついており、モール糸断面において、ほぼ全外周方向に花糸の先端が見える形態となっていた。また、得られたモール糸の繊度は１７５５ｄｔｅｘであった。
　実施例１１の編物は、編目の一辺の長さは２１ｍｍ、花糸の突出長さは１６ｍｍであり、編物目付は１９ｇ／ｍ^２であった。本編物全体におけるモール糸の混合比率は９８％であり、嵩高性は１８２ｃｍ^３／ｇであり、編物を握った時の触感は非常に柔らかく、変形回復性もあり、衣料や寝具用の詰め物として使用するに十分なものであった。結果を表２に示す。

１　　　花糸
２　　　芯糸
３　　　押さえ糸
４　　　融着糸
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ　地糸
６　　　モール糸
７　　　編目１辺長さ
８　　　花糸突出長さ
９　　　糸渡り位置

Claims

　モール糸を含む編物であり、編目の少なくとも１辺の長さが前記モール糸の花糸突出長さより大きい編物。
　編目の最大長さＬと花糸の突出長さＨとの比（Ｌ／Ｈ）が１．０以上２．０以下である請求項１に記載の編物。
　前記モール糸の花糸突出長さが１０ｍｍ以上である請求項１または２に記載の編物。
　前記編物における前記モール糸含有比率が８５質量％以上である請求項１または２に記載の編物。
　前記編物がラッセル編である請求項１または２に記載の編物。
　前記編物の目付が１０ｇ／ｍ^２以上、１５０ｇ／ｍ^２以下である請求項１または２に記載の編物。
　前記編物の嵩高性が９０ｃｍ^３／ｇ以上である請求項１または２に記載の編物。
　請求項１または２に記載の編物を用いた詰め物。
　請求項１または２に記載の編物を用いた繊維製品。