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WO2024115779A2 - Appareil diffuseur destiné à disperser dans l'air, à l'état de vapeur, une substance à l'état liquide ou solide à température ambiante - Google Patents

Appareil diffuseur destiné à disperser dans l'air, à l'état de vapeur, une substance à l'état liquide ou solide à température ambiante Download PDF

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Publication number
WO2024115779A2
WO2024115779A2 PCT/EP2023/084015 EP2023084015W WO2024115779A2 WO 2024115779 A2 WO2024115779 A2 WO 2024115779A2 EP 2023084015 W EP2023084015 W EP 2023084015W WO 2024115779 A2 WO2024115779 A2 WO 2024115779A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
substance
distal portion
porous body
air
longitudinal direction
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/084015
Other languages
English (en)
Other versions
WO2024115779A3 (fr
Inventor
Arnaud JOURDAN
Philippe Riviere
Samuel Dufour
Original Assignee
Caelimp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Caelimp filed Critical Caelimp
Priority to CN202380082769.XA priority Critical patent/CN120303011A/zh
Priority to AU2023401311A priority patent/AU2023401311A1/en
Publication of WO2024115779A2 publication Critical patent/WO2024115779A2/fr
Publication of WO2024115779A3 publication Critical patent/WO2024115779A3/fr

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/02Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air by heating or combustion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01MCATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M29/00Scaring or repelling devices, e.g. bird-scaring apparatus
    • A01M29/12Scaring or repelling devices, e.g. bird-scaring apparatus using odoriferous substances, e.g. aromas, pheromones or chemical agents
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    • A61L9/032Apparatus therefor comprising a fan
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    • A61L9/03Apparatus therefor
    • A61L9/037Apparatus therefor comprising a wick
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2209/00Aspects relating to disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L2209/10Apparatus features
    • A61L2209/13Dispensing or storing means for active compounds
    • A61L2209/134Distributing means, e.g. baffles, valves, manifolds, nozzles

Definitions

  • the invention relates to the field of diffusing devices intended to disperse in the air, in the vapor state, a substance in the liquid or solid state at room temperature.
  • a diffuser device of the aforementioned type is known for example from document WO 2019/243734 A1.
  • the invention provides a diffuser device for dispersing in the air, in the vapor state, a substance in the liquid or solid state at room temperature, the diffuser device comprising: - a storage container comprising an interior volume containing the substance; - a porous body extending in a longitudinal direction, the porous body comprising a proximal portion and a distal portion opposite the proximal portion in the longitudinal direction, the proximal portion being located in the interior volume of the storage container, and the portion distal being located outside the storage container; - a heating element, in which the storage container comprises a bottom wall partially delimiting the interior volume, the proximal portion of the porous body being in contact with the bottom wall or being spaced from the bottom wall by a predetermined distance, the predetermined distance being chosen so that the porous body is in contact with the substance when the interior volume is 50% filled with the substance, in which the distal portion of the porous body comprises a peripheral surface forming an evaporation surface of the substance and a central
  • the liquid substance diffuses by capillary action through the porous body until reaching the distal portion then the peripheral surface.
  • the heating of the porous body by the heating element and the circulation of the air flow around the peripheral surface promote the evaporation of the substance at the peripheral surface.
  • the heating element Since the heating element is received in the recess, a greater proportion of the energy supplied to the heating element is usefully supplied to the porous body instead of being lost, for example by convection, particularly compared to a configuration where the heating element would be in contact with the peripheral surface of the distal portion or in contact with an end surface of the distal portion.
  • the diffuser device is therefore significantly energy efficient.
  • the diffuser device is capable of evaporating an appreciably greater quantity of substance per unit of energy supplied to the heating element.
  • the heating element is received in the recess, it is easier to control the temperature of the porous body at the peripheral surface, and therefore to control the effect of heating the porous body by the heating element. on the evaporation of the substance at the peripheral surface, in particular with respect to a configuration where the heating element would be in contact with the peripheral surface of the distal portion or in contact with an end surface of the distal portion.
  • such a diffuser device may include one or more of the following characteristics.
  • the porous body is made of wood, textile, ceramic, polymer, or a porous metallic material obtained by sintering a metal powder or a metal alloy powder.
  • the porous body has uniform porosity.
  • the recess extends from the distal portion to the proximal portion.
  • the porous body has a constant cross section from the distal portion to the proximal portion.
  • the entire porous body has said constant cross section. This can make it possible to simplify the manufacture of the porous body, because the porous body can then be manufactured by extrusion or by molding.
  • said cross section is an annular section. Such a cross section further simplifies the manufacture of the porous body.
  • the recess opens onto an end surface of the distal portion.
  • the diffuser device further comprises a thermally insulating element, and the thermally insulating element closes the recess.
  • the thermally insulating element further increases the proportion of the energy supplied to the heating element which is usefully supplied to the porous body instead of being lost, for example by convection.
  • the diffuser device is therefore even more energy efficient.
  • the distal portion of the porous body comprises an end wall closing the recess.
  • the end wall further increases the proportion of the energy supplied to the heating element which is usefully supplied to the porous body instead of being lost, for example by convection.
  • the diffuser device is therefore even more energy efficient. Additionally, a surface of the end wall forms an additional evaporation surface for the substance, thereby increasing the total surface area available for evaporation of the substance.
  • the diffuser device is therefore capable of evaporating an even greater quantity of substance per unit of energy supplied to the heating element.
  • the heating element is in contact with an internal wall of the distal portion delimiting the recess.
  • the porous body is integral with the storage container.
  • the storage container and the porous body can be provided in the form of a removable assembly to be inserted in one piece into the diffuser device. This makes it even easier to use the diffuser device.
  • the porous body is permanently in the diffuser device.
  • the porous body can be disassembled from the storage container.
  • the diffuser device further comprises a support element for the heating element, the support element being integral with the diffuser device.
  • the heating element is integral with the support element.
  • the storage container has an opening through which the porous body extends.
  • the proximal portion is located lower than the opening in a downward direction of the longitudinal direction and the distal portion is located higher than the opening in an upward direction of the longitudinal direction opposite to the downward direction.
  • the proximal portion of the porous body is in contact with the bottom wall.
  • the bottom wall comprises a groove, one end of the proximal wall being received in the groove.
  • the groove tends to hold the proximal portion in place in the interior volume of the storage container. Furthermore, together with the opening, the groove tends to prevent the porous body from deforming perpendicular to the longitudinal direction.
  • the diffuser device is intended to be used in a position of use in which the downward direction is downwards and the upward direction is upwards relative to the acceleration of gravity. In such a position of use, the substance tends to diffuse by capillary action through the porous body in the upward direction.
  • the predetermined distance is chosen so that the porous body is in contact with the substance when the interior volume is filled to less than 50% of the substance, preferably when the interior volume is filled to less than 20% of the substance, more preferably when the interior volume is filled to less than 5% of the substance, even more preferably when the interior volume is filled to less than 3% of the substance.
  • the air guide comprises an envelope surrounding the distal portion of the porous body and extending in the longitudinal direction to be able to guide the air flow along the peripheral surface in the longitudinal direction.
  • the diffuser device further comprises an air inlet, at least one air outlet and at least one fan for driving the air flow from the air inlet towards said at least one air outlet so that the air flow flows along the peripheral surface in the longitudinal direction.
  • the fan is downstream of the air inlet and upstream of the porous body in a direction of circulation of the air flow.
  • the substance evaporated at the evaporation surface does not pass through the fan.
  • the fan is an axial fan or a centrifugal fan.
  • the diffuser device is configured so that the air flow circulates along the peripheral surface in the downward direction.
  • the air flow circulates along the peripheral surface in the downward direction, while the substance tends to diffuse by capillary action through the porous body in the upward direction.
  • the air inlet is located higher than said at least one air outlet in the longitudinal direction so that the air flow circulates along the peripheral surface in the downward direction.
  • the support element is located higher than the heating element in the longitudinal direction.
  • the diffuser device is configured so that the air flow circulates along the peripheral surface in the upward direction.
  • the air inlet is located lower than said at least one air outlet in the longitudinal direction so that the air flow circulates along the peripheral surface in the upward direction.
  • the support element is located lower than the heating element in the longitudinal direction.
  • the diffuser apparatus further comprises an internal separation wall located in the envelope, the internal separation wall surrounding at least partially and preferably entirely the storage container, and the internal separation wall is configured so that the air flow circulates around the internal partition wall.
  • the heating element comprises or consists of an electrical resistance.
  • the diffuser device further comprises an electronic card, the electrical resistance being electrically powered by the electronic card.
  • the diffuser device further comprises a control device configured to control the heating element according to a set temperature in the porous body.
  • the diffuser device further comprises at least one temperature sensor, connected to the control device, and the control device is configured to control the heating element as a function of a temperature measured by the temperature sensor. temperature.
  • control device is arranged on the electronic card.
  • control device is further configured to control the fan, in particular to control an operating speed of the fan.
  • said substance comprises at least one compound selected from semiochemical molecules, pheromones, allomones, kairomones, synomones of natural or synthetic origin.
  • the substance is a solution containing at least one sexual or non-sexual pheromone, an allomone, a synomone or a kairomone intended to provoke a positive or negative response relative to the target species, the behavioral result of which can be a sexual confusion, confusion of another nature, sexual attraction, attraction of another nature, repulsion of any nature, in arthropods, including arachnids, or including hexapods, including in particular insects, including harmful insects .
  • the substance is a solution containing at least one pheromone or a sexual pheromone, an allomone, a synomone or a kairomone intended to provoke a positive or negative response relative to the target species, the behavioral result of which can be notably appeasement, relaxation, euphoria or intimidation in the mammalia and aves classes.
  • the substance comprises a solvent chosen from isopropyl myristate, dipropylene glycol, dipropylene glycol monomethyl ether, and an isoparaffinic hydrocarbon, for example an L or P or N or V isoparaffin.
  • the substance comprises at least one compound taken from the group formed by odoriferous agents usable for humans or animals, semiochemical substances, cosmetic agents, essential oils, perfumes, disinfectant agents , odor neutralizing agents and phytosanitary and agricultural agents.
  • the substance is a solution comprising at least one compound taken from this group.
  • the substance comprises at least one compound taken from the group formed by odoriferous agents usable for humans, cosmetic agents, essential oils, perfumes, disinfectant agents, odor neutralizing agents.
  • the substance is a solution comprising at least one compound taken from this group.
  • the odoriferous agents usable for the animal are chosen from fatty acids or the esterified form of said fatty acids such as methyl oleate, methyl palmitate, dimethyl azelate, and pimelate. dimethyl.
  • the substance has in the liquid state a viscosity greater than 1 cPa.s at 25°C, for example greater than 8 cPa.s at 25°C, and less than 1 cPa.s at 60°C. vs.
  • the substance has a boiling temperature of between 30°C and 400°C at atmospheric pressure.
  • the substance is in the liquid state at room temperature.
  • the substance may have a melting temperature of between -70°C and 0°C at atmospheric pressure.
  • the substance is in the solid state at room temperature.
  • the substance may have a melting temperature above 30°C at atmospheric pressure, for example between 30°C and 40°C.
  • the invention also relates to the use of a diffuser device as described above for dispersing in the air, in the vapor state, a substance in the liquid or solid state at room temperature, in which the diffuser device is in the use position, the downward direction of the diffuser device being downward relative to the acceleration of gravity.
  • the diffuser device is located in an enclosed place, such as a greenhouse or a building, or in a place protected from precipitation.
  • FIG. 1 There is a sectional view of a first embodiment of a diffuser device intended to disperse in the air, in the vapor state, a substance in the liquid state at room temperature.
  • This diffuser device bears the reference 1 on the drawings; it will be referred to below as “device 1” for convenience.
  • Device 1 includes a fixed part generally designated by 20.
  • the fixed part 20 comprises a wall 25.
  • the wall 25 delimits an internal space 26 of the fixed part 20.
  • Various elements of the device 1 are received in this internal space 26 as will be described below. Equivalently, the wall 25 forms an envelope surrounding these elements of the device 1.
  • the wall 25 can be part of a housing or other suitable rigid container forming part of the fixed part 20.
  • This housing or rigid container can contain various elements of the device 1, in particular an electrical power socket and/or a battery, indicator light(s) for the user of device 1, button(s) for the user of device 1, etc.
  • the removable assembly 50 is intended to be inserted partly or entirely into the internal space 26.
  • the removable assembly 50 comprises a storage container 60 and a wick 70.
  • the wick 70 is integral of the storage container 60 so that the removable assembly 50 can be inserted in one piece into the internal space 26 by grasping the removable assembly 50.
  • the storage container 60 includes an interior volume 69 containing the liquid substance. This interior volume 69 is delimited by a bottom wall 68, a side wall 67, and an upper wall 66 of the storage container 60.
  • the exterior shape of the storage container 60 visible on the is just an example.
  • the storage container 60 can have any suitable exterior shape as long as it includes the interior volume 69.
  • the shape of the interior volume 69 visible on the is just an example.
  • the interior volume 69 can have any appropriate shape.
  • the wick 70 extends in a longitudinal direction QQ.
  • the longitudinal direction QQ is indicated by a strong mixed line on the .
  • the longitudinal direction QQ is assigned an upward direction A and a downward direction D opposite the upward direction A.
  • the upward direction A and the downward direction D are indicated by arrows on the .
  • Expressions such as “lower than”, “below”, “downwards”, “lower” are understood in relation to the downward direction D following the longitudinal direction QQ.
  • Expressions such as “higher than”, “above”, “upwards”, “superior” are understood in relation to the upright direction A following the longitudinal direction QQ.
  • the device 1 can be used in a position of use in which the downward direction D is downwards and the upward direction A is upwards with respect to the acceleration of gravity G.
  • the direction and direction of the acceleration of gravity G is indicated by an arrow on the . More particularly, as shown in the , in the position of use, the longitudinal direction QQ is parallel to the direction of acceleration of gravity G. Alternatively, other orientations are possible.
  • the bit 70 comprises, in the longitudinal direction Q-Q, a proximal portion 71 and a distal portion 72 opposite the proximal portion 71.
  • the distal portion 72 is located outside the storage container 60. As shown in the , when the removable assembly 50 is inserted into the internal space 26, the distal portion 72 is located in the internal space 26.
  • the proximal portion 71 is located in the interior volume 69 of the storage container 60, so that the proximal portion 71 is in contact with the liquid substance contained in the interior volume 69.
  • the proximal portion 71 is inserted into the storage container 60 through an opening 65 of the storage container 60.
  • the opening 65 here passes through the upper wall 66.
  • One or more seals can be arranged so to guarantee a tight connection between the wick 70 and the opening 65.
  • the lower end of the proximal portion 71 is received in a groove 64 which the bottom wall 68 presents.
  • the groove 64 tends to hold the proximal portion 71 in place in the interior volume 69.
  • the groove 64 tends to prevent the wick 70 from deforming perpendicular to the longitudinal direction QQ.
  • the bottom wall 68 does not have the groove 64, and the proximal portion 71 is in contact with the bottom wall 68.
  • At least one holding element can be provided in the interior volume 69 to hold the proximal portion 71 in contact with the bottom wall 68, for example by maintaining the wick 70. In this way, it is ensured that the proximal portion 71 remains in contact with the liquid substance until the storage container 60 is almost emptied of liquid substance.
  • the proximal portion 71 is not in contact with the bottom wall 68, and is spaced from the bottom wall 68 by a predetermined spacing in the longitudinal direction Q-Q.
  • This predetermined spacing is chosen so that the wick 70 is in contact with the substance when the interior volume 69 is filled to less than 50% of the substance, preferably when the interior volume 69 is filled to less than 20% of the substance. , more preferably when the interior volume 69 is filled to less than 5% of the substance, even more preferably when the interior volume 69 is filled to less than 3% of the substance.
  • At least one holding element can be provided in the interior volume 69 to maintain the predetermined spacing, for example by maintaining the wick 70.
  • the predetermined spacing is chosen so that the proximal portion 71 remains in contact with the liquid substance until the container of storage 60 is almost emptied of the liquid substance.
  • the wick 70 is made partially or entirely of a porous material, for example wood, textile, ceramic or polymer.
  • a porous material for example wood, textile, ceramic or polymer.
  • a porous metallic material obtained by sintering a metal powder or a metal alloy powder.
  • Such porous metallic materials are known as such and the techniques for obtaining them are not described in detail here.
  • the proximal portion 71 and the distal portion 72 are made partially or entirely of a aforementioned porous material, and between the proximal portion 71 and the distal portion 72 in the longitudinal direction Q-Q, the bit 70 is made partially or entirely of a material aforementioned porous.
  • the wick 70 is made entirely of the same porous material and has uniform porosity. This can make it possible to simplify the manufacture of the wick 70.
  • the wick 70 can be made with non-uniform porosity and/or in several of the aforementioned porous materials.
  • the wick 70 further includes a central recess 74 (hereinafter referred to as the “recess 74”).
  • the recess 74 is at a distance from the peripheral surface 73.
  • the recess 74 extends from the distal portion 72 to the proximal portion 73. More precisely, the recess 74 over the entire length of the wick 70 in the longitudinal direction Q-Q, so as to open onto an upper end surface 72A of the distal portion 72, and onto a lower end surface of the proximal portion 71.
  • the recess 74 can do not open into the proximal portion 71.
  • the recess 74 may even extend only into the distal portion 72.
  • the bit 70 can have a constant cross section from the distal portion 72 to the proximal portion 71; equivalently, the wick 70 between the distal portion 72 and the proximal portion 71 can have a symmetry of revolution around the longitudinal direction Q-Q. In particular, the entire wick 70 may have a symmetry of revolution around the longitudinal direction Q-Q. This can make it possible to further simplify the manufacture of the wick 70, because the wick 70 can then be manufactured by extrusion or by molding.
  • bit 70 Various cross sections can be chosen for the bit 70.
  • the cross section can be annular, that is to say that the peripheral surface 73 and the wall delimiting the recess 74 are concentric cylinders. Such a cross section further simplifies the manufacture of the wick 70.
  • the cross section can be such that the peripheral surface 73 and/or the wall delimiting the recess 74 are concentric cylinders and with a polygonal base, in particular with a regular polygonal base, more particularly with a regular hexagonal base.
  • the recess 74 may have a non-constant cross section, for example a conical or frustoconical cross section.
  • the device 1 comprises, in the internal space 26, a heating member 100.
  • the heating member 100 comprises a heating element 110, such as an electrical resistance.
  • the heating element 110 is received in the recess 74. More particularly, the heating element 110 is entirely received in the recess 74. recess 74.
  • the heating element 110 and the recess 74 are dimensioned so that the heating element 110 is in contact with the internal wall of the distal portion 72 delimiting the recess 74. This increases efficiency heating of the distal portion 72 by the heating element 110.
  • the heating element 110 can have a cross section corresponding to the cross section of the recess 74.
  • the opening on the upper end wall 72A into which the recess 74 may be chamfered as shown in FIG. .
  • the heating element 110 is integral with, or at least held in place by, a support element 105 of the heating member 100, the support element 105 being located higher than the heating element 110.
  • the support element 105 is made integral with the device 1, for example integral with the wall 25, in any appropriate manner.
  • the heating element 110 can be part of the removable assembly 50 instead of being permanently in the device 1.
  • the support element 105 can hold the heating element 110 in place by relative to the device 1 and/or in place relative to the wick 70.
  • the device 1 has an air inlet 98, an air outlet 99, and a fan 90.
  • the air inlet 98 is located higher than the fan 90.
  • the fan 90 is located higher higher than the heating element 110.
  • the heating element 110 and the peripheral surface 73 are located higher than the air outlet 99.
  • the proximal portion 71 is in contact with the liquid substance, and since the wick 70 is porous as described above, the liquid substance impregnates the proximal portion 71, then diffuses by capillary action through the wick 70 until 'to reach the distal portion 72. Since the distal portion 72 is porous as described above, the liquid substance diffuses by capillary action through the distal portion 72, until reaching a peripheral surface 73 of the portion distal 72. This peripheral surface 73 then forms an evaporation surface of the substance.
  • the fan 90 When the fan 90 operates, the fan 90 causes an air flow F, which is indicated by the dotted line arrows on the .
  • the air flow F is driven from the air inlet 98 towards the air outlet 99, in the longitudinal direction QQ, in the downward direction D.
  • the geometry of the wall 25 ensures that the air flow F circulates in the longitudinal direction QQ.
  • the air flow F circulates around the peripheral surface 73, where it is loaded with evaporated substance.
  • the air flow F loaded with evaporated substance exits through the air outlet 99, and disperses the evaporated substance into the ambient air.
  • Heating the heating element 110 heats the distal portion 72. Heating the distal portion 72 tends to promote evaporation of the substance at the peripheral surface 73. Heating the wick 70 via the distal portion 72 also tends to promote diffusion by capillary action of the substance through the wick 70, in particular because the viscosity of the substance is lower when the temperature is higher.
  • the quantity of substance evaporated by the device 1 can be adjusted by suitably adjusting the operating parameters of the fan 90 and/or the heating element 110.
  • the fan 90 in particular an axial fan, a centrifugal fan or even other types of fan.
  • the fan 90 can be held in place in the device 1 in any suitable way.
  • An air filter 91 can optionally be placed between the air inlet 98 and the fan 90 in order to limit the risk of clogging of the wick 70 by undesirable external particles.
  • the device 2 differs from the device 1 in that the removable assembly 50 is intended to be inserted into the internal space 26 in the downward direction D and not in the upward direction A. Consequently, the element of support 105 is located lower than the heating element 110. As shown, the support element 105 extends into the recess 74, and the support element 105 extends to above the wall of bottom 68 of storage container 60.
  • air inlet 98 is located lower than fan 90.
  • Fan 90 is located lower than heating element 110.
  • Heating element 110 and peripheral surface 73 are located lower than the outlet of air 99.
  • the air flow F circulates in the upward direction A.
  • the operation of device 2 is otherwise identical to the operation of device 1 and is therefore not detailed again.
  • the device 3 differs from the device 2 in that a thermally insulating element 51 closes the recess 74.
  • the thermally insulating element 51 is made of a plastic material such as polypropylene (PP), poly (ethylene terephthalate) (PET), polytetrafluoroethylene (PTFE).
  • PP polypropylene
  • PET poly (ethylene terephthalate)
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the thermally insulating element 51 may be part of the removable assembly 50.
  • the thermally insulating element 51 may be permanently in the device 3.
  • the operation of the device 3 is otherwise identical to the operation of device 2.
  • the device 4 differs from the device 2 in that the distal portion 72 of the wick 70 has an end wall 75 closing the recess 74.
  • the heating element 110 is in contact with the wall of end 75.
  • the upper surface 75A of the end wall 75 forms an additional evaporation surface for the substance.
  • the operation of device 4 is otherwise identical to the operation of device 2.
  • the proximal portion 71 of the wick 70 passes through the bottom wall 68 of the storage container 60.
  • the proximal portion 71 is forced into a through opening made in the wall of bottom 68.
  • One or more seals can be arranged so as to guarantee a seal around the proximal portion 71 at the bottom wall 68.
  • the proximal portion 71 can be in contact with the bottom wall 68, possibly provided with the groove 64, or spaced from the bottom wall 68 as described above with reference to the .
  • the internal separation wall 49 is arranged in the internal space 26, between the side wall 67 of the storage container 60 and the internal wall 25.
  • the distal portion 72 is not surrounded by the internal separation wall 49, while the side wall 67 is entirely surrounded by the internal separation wall 49.
  • the air flow F loaded with evaporated substance at the level of the peripheral surface 73 does not circulate along the side wall 67, but along the internal separation wall 49. Consequently, if there is recondensation of the evaporated substance in the internal space 26, this recondensation does not occur. produced not on the side wall 67, but on the internal separation wall 49. The risk of a user of the device 1 accidentally touching the substance thus recondensed is therefore appreciably limited.
  • the side wall 67 of the storage container 60 may be only partially surrounded by the internal partition wall 49; it is however preferable in this case that the surface of the side wall 67 not surrounded by the internal separation wall 49 is limited, in order to limit the recondensation of the evaporated substance on the side wall 67.
  • the internal separation wall 49 is permanently in the device 1.
  • the internal separation wall 49 is connected to the wall 25 via one or more ribs not shown.
  • the storage container 60 can be attached to the device 1 via the internal separation wall 49, for example by screwing, by a bayonet type attachment, by clipping or by snap-fastening.
  • the storage container 60 can thus be fixed to the internal separation wall 49 while the wick 70 is already fixed to the storage container 60.
  • the removable assembly 50 is inserted in one piece into the internal space 26, and the storage container 60 is fixed to the internal partition wall 49 during insertion of the removable assembly 50 into the internal space 26.
  • the internal partition wall 49 defines at its upper end an opening allowing the passage of the distal portion 72 of the wick 70 to a position where the heating element 110 is received in the recess 74.
  • a control device 140 such as a microprocessor, controls the heating element 110 as a function of a temperature recorded by a temperature sensor 141 suitably placed in the device 1.
  • a temperature sensor 141 suitably placed in the device 1.
  • the temperature sensor 141 is arranged on the peripheral surface 73 of the wick 70 so as to measure a temperature of the peripheral surface 73.
  • the temperature sensor 141 is embedded in the wick 70.
  • the control device 140 can then control the heating element 110 according to a set temperature of the wick 70 detected by the temperature sensor 141.
  • the temperature sensor 141 can be placed elsewhere in the device 1, for example in or on the heating element 110.
  • the control device 140 is for example arranged on an electronic card 150, the electronic card 150 can also provide the electrical power to the heating element 110.
  • the control device 140 can also control the fan 90, in particular a speed of fan operation 90.
  • several fans 90 can be provided.
  • several air outlets 99 can be provided.
  • the fan(s) 90 drive the air flow F towards each of these air outlets 99.
  • the air inlet 98 as well as the air outlet(s) 99 can be made in any appropriate way.
  • the air inlet 98 and/or the air outlet(s) 99 may be oriented and/or positioned other than in the examples shown in the figures.
  • the air inlet 98 is not necessarily delimited by an opening at one end of the wall 25, and the air outlet 99 is not necessarily delimited by an opening at another end of the wall 25.
  • the air flow F may not circulate in the longitudinal direction Q-Q.
  • the air flow F can circulate in a direction oblique to, in particular perpendicular to, the longitudinal direction Q-Q.
  • the geometry of the wall 25, and/or the geometry of other air guides ensures that the air flow F circulates in this direction.
  • the substance is in the liquid state at room temperature.
  • the substance is in a solid state at room temperature.
  • the substance may have a melting temperature above 30°C at atmospheric pressure, for example between 30°C and 40°C.
  • the storage container 60 contains the substance in the solid state at room temperature. Heating the wick 70 by the heating element 110 causes a local melting of the substance in the vicinity of the proximal portion 71. The substance thus becoming liquid then impregnates the wick 70, and is then dispersed in the ambient air as is 'described above.

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Abstract

L'invention concerne un appareil diffuseur (1; 2; 3; 4) pour disperser dans l'air, à l'état de vapeur, une substance à l'état liquide ou solide à température ambiante. Un récipient de stockage (60) contient la substance. Un corps poreux (70) s'étendant dans une direction longitudinale (Q-Q), une portion proximale (71) étant située dans le récipient de stockage (60), et une portion distale (72) étant située à l'extérieur du récipient de stockage (60). La portion distale (72) du corps poreux (70) comporte une surface périphérique (73) formant une surface d'évaporation de la substance et un évidement (74) central à distance de la surface périphérique (73). L'élément chauffant (110) est reçu dans l'évidement (74).

Description

Appareil diffuseur destiné à disperser dans l’air, à l’état de vapeur, une substance à l’état liquide ou solide à température ambiante
L'invention se rapporte au domaine des appareils diffuseurs destinés à disperser dans l’air, à l’état de vapeur, une substance à l’état liquide ou solide à température ambiante.
Arrière-plan technologique
Un appareil diffuseur du type précité est connu par exemple par le document WO 2019/243734 A1.
Résumé
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit un appareil diffuseur pour disperser dans l’air, à l’état de vapeur, une substance à l’état liquide ou solide à température ambiante, l’appareil diffuseur comportant :
- un récipient de stockage comportant un volume intérieur contenant la substance ;
- un corps poreux s’étendant dans une direction longitudinale, le corps poreux comportant une portion proximale et une portion distale opposée à la portion proximale dans la direction longitudinale, la portion proximale étant située dans le volume intérieur du récipient de stockage, et la portion distale étant située à l’extérieur du récipient de stockage ;
- un élément chauffant,
dans lequel le récipient de stockage comporte une paroi de fond délimitant en partie le volume intérieur, la portion proximale du corps poreux étant en contact avec la paroi de fond ou étant espacée de la paroi de fond d’une distance prédéterminée, la distance prédéterminée étant choisie de sorte que le corps poreux est en contact avec la substance lorsque le volume intérieur est rempli à 50% de la substance,
dans lequel la portion distale du corps poreux comporte une surface périphérique formant une surface d’évaporation de la substance et un évidement central à distance de la surface périphérique, l’élément chauffant étant reçu dans l’évidement ; et
- un guide d’air configuré pour guider un flux d’air autour de la surface périphérique.
Dans un tel appareil diffuseur, la substance liquide se diffuse par capillarité à travers le corps poreux jusqu’à atteindre la portion distale puis la surface périphérique. Le chauffage du corps poreux par l’élément chauffant et la circulation du flux d’air autour de la surface périphérique favorisent l’évaporation de la substance au niveau de la surface périphérique.
Puisque l’élément chauffant est reçu dans l’évidement, une plus grande proportion de l’énergie fournie à l’élément chauffant est utilement fournie au corps poreux au lieu d’être perdue, par exemple par convection, notamment par rapport à une configuration où l’élément chauffant serait en contact avec la surface périphérique de la portion distale ou en contact avec une surface d’extrémité de la portion distale. L’appareil diffuseur est donc appréciablement économe en énergie. Notamment, l’appareil diffuseur est capable d’évaporer une quantité appréciablement plus grande de substance par unité d’énergie fournie à l’élément chauffant.
En outre, puisque l’élément chauffant est reçu dans l’évidement, il est plus aisé de maîtriser la température du corps poreux au niveau de la surface périphérique, et donc de maîtriser l’effet du chauffage du corps poreux par l’élément chauffant sur l’évaporation de la substance au niveau de la surface périphérique, notamment par rapport à une configuration où l’élément chauffant serait en contact avec la surface périphérique de la portion distale ou en contact avec une surface d’extrémité de la portion distale.
Selon des modes de réalisation, un tel appareil diffuseur peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
Selon un mode de réalisation, le corps poreux est réalisé en bois, en textile, en céramique, en polymère, ou en un matériau métallique poreux obtenu par frittage d’une poudre métallique ou d’une poudre d’alliage métallique.
Selon un mode de réalisation, le corps poreux présente une porosité uniforme.
Selon un mode de réalisation, l’évidement s’étend depuis la portion distale jusqu’à la portion proximale.
Selon un mode de réalisation, le corps poreux présente une section transversale constante depuis la portion distale jusqu’à la portion proximale.
Selon un mode de réalisation, le corps poreux entier présente ladite section transversale constante. Ceci peut permettre de simplifier la fabrication du corps poreux, car le corps poreux peut alors être fabriqué par extrusion ou par moulage.
Selon un mode de réalisation, ladite section transversale est une section annulaire. Une telle section transversale simplifie encore la fabrication du corps poreux.
Selon un mode de réalisation, l’évidement débouche sur une surface d’extrémité de la portion distale.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur comporte en outre un élément thermiquement isolant, et l’élément thermiquement isolant obture l’évidement.
L’élément thermiquement isolant augmente encore la proportion de l’énergie fournie à l’élément chauffant qui est utilement fournie au corps poreux au lieu d’être perdue, par exemple par convection. L’appareil diffuseur est donc encore plus économe en énergie.
Selon un mode de réalisation, la portion distale du corps poreux comporte une paroi d’extrémité obturant l’évidement.
La paroi d’extrémité augmente encore la proportion de l’énergie fournie à l’élément chauffant qui est utilement fournie au corps poreux au lieu d’être perdue, par exemple par convection. L’appareil diffuseur est donc encore plus appréciablement économe en énergie. En outre, une surface de la paroi d’extrémité forme une surface d’évaporation supplémentaire pour la substance, ce qui accroît la surface totale disponible pour l’évaporation de la substance. L’appareil diffuseur est donc capable d’évaporer une quantité encore plus grande de substance par unité d’énergie fournie à l’élément chauffant.
Selon un mode de réalisation, l’élément chauffant est en contact avec une paroi interne de la portion distale délimitant l’évidement.
Ceci accroît l’efficacité du chauffage de la portion distale par l’élément chauffant.
Selon un mode de réalisation, le corps poreux est solidaire du récipient de stockage.
Ainsi, le récipient de stockage et le corps poreux peuvent être fournis sous la forme d’un ensemble amovible à insérer d’un seul tenant dans l’appareil diffuseur. Ceci rend encore plus aisée l’utilisation de l’appareil diffuseur. Toutefois, d’autres agencements sont possibles. Ainsi, dans un mode de réalisation, le corps poreux est à demeure dans l’appareil diffuseur. Dans un autre mode de réalisation, le corps poreux peut être démonté du récipient de stockage.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur comporte en outre un élément de support pour l’élément chauffant, l’élément de support étant solidaire de l’appareil diffuseur. Selon un mode de réalisation, l’élément chauffant est solidaire de l’élément de support.
Selon un mode de réalisation, le récipient de stockage comporte une ouverture à travers laquelle le corps poreux s’étend.
Selon un mode de réalisation, la portion proximale est située plus bas que l’ouverture suivant un sens descendant de la direction longitudinale et la portion distale est située plus haut que l’ouverture suivant un sens montant de la direction longitudinale opposé au sens descendant.
Selon un mode de réalisation, la portion proximale du corps poreux est en contact avec la paroi de fond.
Selon un mode de réalisation, la paroi de fond comporte une rainure, une extrémité de la paroi proximale étant reçue dans la rainure.
La rainure tend à maintenir en place la portion proximale dans le volume intérieur du récipient de stockage. En outre, ensemble avec l’ouverture, la rainure tend à empêcher le corps poreux de se déformer perpendiculairement à la direction longitudinale.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur est destiné à être utilisé dans une position d’utilisation dans laquelle le sens descendant est vers le bas et le sens montant est vers le haut par rapport à l’accélération de la pesanteur. Dans une telle position d’utilisation, la substance tend à se diffuser par capillarité à travers le corps poreux dans le sens montant. Selon un mode de réalisation, dans ce cas, la distance prédéterminée est choisie de sorte que le corps poreux est en contact avec la substance lorsque le volume intérieur est rempli à moins de 50% de la substance, de préférence lorsque le volume intérieur est rempli à moins de 20% de la substance, plus préférablement lorsque le volume intérieur est rempli à moins de 5% de la substance, plus préférablement encore lorsque le volume intérieur est rempli à moins de 3% de la substance.
Selon un mode de réalisation, le guide d’air comprend une enveloppe entourant la portion distale du corps poreux et s’étendant dans la direction longitudinale pour pouvoir guider le flux d’air le long de la surface périphérique dans la direction longitudinale.
Ceci permet d’obtenir une évaporation satisfaisante de la substance au niveau de la surface périphérique avec une construction simple de l’appareil, notamment avec une construction simple du corps poreux.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur comporte en outre une entrée d’air, au moins une sortie d’air et au moins un ventilateur pour entraîner le flux d’air depuis l’entrée d’air vers ladite au moins une sortie d’air de sorte que le flux d’air circule le long de la surface périphérique dans la direction longitudinale.
Selon un mode de réalisation, le ventilateur est en aval de l’entrée d’air et en amont du corps poreux suivant un sens de circulation du flux d’air. Ainsi, la substance évaporée au niveau de la surface d’évaporation ne traverse pas le ventilateur.
Selon un mode de réalisation, le ventilateur est un ventilateur axial ou un ventilateur centrifuge.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur est configuré pour que le flux d’air circule le long de la surface périphérique dans le sens descendant. Ainsi, le flux d’air circule le long de la surface périphérique dans le sens descendant, tandis que la substance tend à se diffuser par capillarité à travers le corps poreux dans le sens montant. Selon un mode de réalisation, l’entrée d’air est située plus haut que ladite au moins une sortie d’air dans la direction longitudinale de sorte que le flux d’air circule le long de la surface périphérique dans le sens descendant. Selon un mode de réalisation, l’élément de support est situé plus haut que l’élément chauffant dans la direction longitudinale.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur est configuré pour que le flux d’air circule le long de la surface périphérique dans le sens montant. Selon un mode de réalisation, l’entrée d’air est située plus bas que ladite au moins une sortie d’air dans la direction longitudinale de sorte que le flux d’air circule le long de la surface périphérique dans le sens montant. Selon un mode de réalisation, l’élément de support est situé plus bas que l’élément chauffant dans la direction longitudinale.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur comporte en outre une paroi de séparation interne située dans l’enveloppe, la paroi de séparation interne entourant au moins partiellement et de préférence entièrement le récipient de stockage, et la paroi de séparation interne est configurée de sorte que le flux d’air circule autour de la paroi de séparation interne.
Avec une telle paroi de séparation interne, s’il se produit une recondensation de la substance évaporée dans l’enveloppe, cette recondensation tend à se produire sur la paroi de séparation interne plutôt que sur le récipient de stockage.
Selon un mode de réalisation, l’élément chauffant comprend ou consiste en une résistance électrique.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur comprend en outre une carte électronique, la résistance électrique étant alimentée électriquement par la carte électronique.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur comprend en outre un dispositif de commande configuré pour commander l’élément chauffant en fonction d’une température de consigne dans le corps poreux.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur comprend en outre au moins un capteur de température, connecté au dispositif de commande, et le dispositif de commande est configuré pour commander l’élément chauffant en fonction d’une température mesurée par le capteur de température.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de commande est agencé sur la carte électronique.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de commande est en outre configuré pour commander le ventilateur, notamment pour commander une vitesse de fonctionnement du ventilateur.
Selon un mode de réalisation, ladite substance comporte au moins un composé sélectionné parmi les molécules sémiochimiques, les phéromones, les allomones, les kairomones, les synomones d’origine naturelle ou synthétique.
Selon un mode de réalisation, la substance est une solution renfermant au moins une phéromone sexuelle ou non, une allomone, une synomone ou une kairomone destinée à provoquer une réponse positive ou négative relativement à l’espèce visée, dont le résultat comportemental peut être une confusion sexuelle, une confusion d’autre nature, une attraction sexuelle, une attraction d’autre nature, une répulsion de toute nature, chez les arthropodes, dont les arachnides, ou dont les hexapodes, parmi lesquels notamment les insectes, dont les insectes nuisibles.
Selon un mode de réalisation, la substance est une solution renfermant au moins une phéromone ou une phéromone sexuelle, une allomone, une synomone ou une kairomone destinée à provoquer une réponse positive ou négative relativement à l’espèce visée, dont le résultat comportemental peut être notamment un apaisement, une relaxation, une euphorisation ou une intimidation chez les classes mammalia et aves.
Selon un mode de réalisation, la substance comprend un solvant choisi parmi le myristate d’isopropyle, le dipropylène glycol, Éther de dipropylène glycol monométhylique, et un hydrocarbure isoparaffinique, par exemple une isoparaffine L ou P ou N ou V.
Selon un mode de réalisation, la substance comporte au moins un composé pris dans le groupe formé par les agents odorifères utilisables pour l’homme ou l’animal, les substances sémiochimiques, les agents cosmétiques, les huiles essentielles, les parfums, les agents désinfectants, les agents neutralisants d’odeur et les agents phytosanitaires et agricoles. Selon un mode de réalisation, la substance est une solution comportant au moins un composé pris dans ce groupe.
Selon un mode de réalisation, la substance comporte au moins un composé pris dans le groupe formé par les agents odorifères utilisables pour l’homme, les agents cosmétiques, les huiles essentielles, les parfums, les agents désinfectants, les agents neutralisants d’odeur. Selon un mode de réalisation, la substance est une solution comportant au moins un composé pris dans ce groupe.
Selon un mode de réalisation, les agents odorifères utilisables pour l’animal sont choisis parmi les acides gras ou la forme estérifiée desdits acides gras telle que l’oléate de méthyle, le palmitate de méthyle, l’azélate de diméthyle, et le pimélate de diméthyle.
Selon un mode de réalisation, la substance présente à l’état liquide une viscosité supérieure à 1 cPa.s à 25°C, par exemple supérieure à 8 cPa.s à 25°C, et inférieure à 1 cPa.s à 60°C.
Selon un mode de réalisation, la substance présente à la pression atmosphérique une température d’ébullition comprise entre 30°C et 400°C.
Selon un mode de réalisation, la substance est à l’état liquide à température ambiante. Par exemple la substance peut présenter à la pression atmosphérique une température de fusion comprise entre -70°C et 0°C.
Selon un mode de réalisation, la substance est à l’état solide à température ambiante. Par exemple la substance peut présenter à la pression atmosphérique une température de fusion supérieure à 30°C, par exemple comprise entre 30°C et 40°C.
L’invention concerne aussi l’utilisation d’un appareil diffuseur tel que décrit précédemment pour disperser dans l’air, à l’état de vapeur, une substance à l’état liquide ou solide à température ambiante, dans laquelle l’appareil diffuseur est dans la position d’utilisation, la direction descendante de l’appareil diffuseur étant vers le bas par rapport à l’accélération de pesanteur.
Selon un mode de réalisation, l’appareil diffuseur est situé dans un lieu clos, tel qu’une serre ou un bâtiment, ou dans un lieu à l’abri des précipitations.
Brève description des figures
L’invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés.
La est une vue en coupe d’un appareil diffuseur selon un premier mode de réalisation.
La est une vue en coupe analogue à la , montrant un appareil diffuseur selon un deuxième mode de réalisation.
La est une vue en coupe analogue à la , montrant un appareil diffuseur selon une première variante du deuxième mode de réalisation.
La est une vue en coupe analogue à la , montrant un appareil diffuseur selon une deuxième variante du deuxième mode de réalisation.
La est un agrandissement d’une partie de la vue en coupe de la , montrant une paroi de séparation interne de l’appareil diffuseur.
La est une vue partielle de l’appareil diffuseur de la , ensemble avec un diagramme-blocs fonctionnel montrant divers éléments de l’appareil diffuseur.
La est une vue en coupe d’un premier mode de réalisation d’un appareil diffuseur destiné à disperser dans l’air, à l’état de vapeur, une substance à l’état liquide à température ambiante. Cet appareil diffuseur porte la référence 1 sur les dessins ; il sera désigné ci-après par « l’appareil 1 » par commodité.
L’appareil 1 comporte une partie fixe généralement désignée par 20.
La partie fixe 20 comprend une paroi 25. La paroi 25 délimite un espace interne 26 de la partie fixe 20. Divers éléments de l’appareil 1 sont reçus dans cet espace interne 26 comme on va le décrire ci-après. De façon équivalente, la paroi 25 forme une enveloppe entourant ces éléments de l’appareil 1.
De façon non représentée sur la , la paroi 25 peut faire partie d’un boîtier ou autre contenant rigide approprié faisant partie de la partie fixe 20. Ce boîtier ou contenant rigide peut renfermer divers éléments de l’appareil 1, notamment une prise d’alimentation électrique et/ou une batterie, un ou des voyants indicateurs pour l’utilisateur de l’appareil 1, un ou des boutons pour l’utilisateur de l’appareil 1, etc.
La représente aussi un ensemble amovible 50. L’ensemble amovible 50 est prévu pour être inséré en partie ou en totalité dans l’espace interne 26. L’ensemble amovible 50 comprend un récipient de stockage 60 et une mèche 70. La mèche 70 est solidaire du récipient de stockage 60 de sorte que l’ensemble amovible 50 peut être inséré d’un seul tenant dans l’espace interne 26 en saisissant l’ensemble amovible 50.
Le récipient de stockage 60 comprend un volume intérieur 69 contenant la substance liquide. Ce volume intérieur 69 est délimité par une paroi de fond 68, une paroi latérale 67, et une paroi supérieure 66 du récipient de stockage 60.
On précise que la forme extérieure du récipient de stockage 60 visible sur la n’est qu’un exemple. Le récipient de stockage 60 peut présenter toute forme extérieure appropriée tant qu’il comprend le volume intérieur 69. De même, la forme du volume intérieur 69 visible sur la n’est qu’un exemple. Le volume intérieur 69 peut présenter toute forme appropriée.
La mèche 70 s’étend dans une direction longitudinale Q-Q. La direction longitudinale Q-Q est indiquée par un trait mixte en trait fort sur la .
Dans la suite de la présente description, on attribue à la direction longitudinale Q-Q un sens montant A et un sens descendant D opposé au sens montant A. Le sens montant A et le sens descendant D sont indiqués par des flèches sur la . Les expressions telles que « plus bas que », « en dessous », « vers le bas », « inférieur » s’entendent par rapport au sens descendant D suivant la direction longitudinale Q-Q. Les expressions telles que « plus haut que », « au-dessus », « vers le haut », « supérieur » s’entendent par rapport au sens montant A suivant la direction longitudinale Q-Q.
La montre que l’appareil 1 peut être utilisé dans une position d’utilisation dans laquelle le sens descendant D est vers le bas et le sens montant A est vers le haut par rapport à l’accélération de la pesanteur G. La direction et le sens de l’accélération de la pesanteur G est indiqué par une flèche sur la . Plus particulièrement, comme représenté sur la , dans la position d’utilisation, la direction longitudinale Q-Q est parallèle à la direction de l’accélération de la pesanteur G. En variante, d’autres orientations sont possibles.
La mèche 70 comporte, dans la direction longitudinale Q-Q, une portion proximale 71 et une portion distale 72 opposée à la portion proximale 71.
La portion distale 72 est située à l’extérieur du récipient de stockage 60. Comme représenté sur la , lorsque l’ensemble amovible 50 est inséré dans l’espace interne 26, la portion distale 72 est située dans l’espace interne 26.
La portion proximale 71 est située dans le volume intérieur 69 du récipient de stockage 60, de sorte que la portion proximale 71 est en contact avec la substance liquide contenue dans le volume intérieur 69.
La portion proximale 71 est insérée dans le récipient de stockage 60 à travers une ouverture 65 du récipient de stockage 60. L’ouverture 65 traverse ici la paroi supérieure 66. Un ou plusieurs joints d’étanchéité (non représentés) peuvent être disposés de façon à garantir une liaison étanche entre la mèche 70 et l’ouverture 65.
Dans l’exemple représenté sur la , l’extrémité inférieure de la portion proximale 71 est reçue dans une rainure 64 que présente la paroi de fond 68. La rainure 64 tend à maintenir en place la portion proximale 71 dans le volume intérieur 69. En outre, ensemble avec l’ouverture 65, la rainure 64 tend à empêcher la mèche 70 de se déformer perpendiculairement à la direction longitudinale Q-Q.
En variante, la paroi de fond 68 ne présente pas la rainure 64, et la portion proximale 71 est en contact avec la paroi de fond 68. Au moins un élément de maintien (non représenté) peut être prévu dans le volume intérieur 69 pour maintenir la portion proximale 71 en contact avec la paroi de fond 68, par exemple en maintenant la mèche 70. De cette manière, on assure que la portion proximale 71 reste en contact avec la substance liquide jusqu’à ce que le récipient de stockage 60 soit quasiment vidé de la substance liquide.
En variante, la portion proximale 71 n’est pas en contact avec la paroi de fond 68, et est espacée de la paroi de fond 68 d’un écartement prédéterminé suivant la direction longitudinale Q-Q. Cet écartement prédéterminé est choisi de sorte que la mèche 70 est en contact avec la substance lorsque le volume intérieur 69 est rempli à moins de 50% de la substance, de préférence lorsque le volume intérieur 69 est rempli à moins de 20% de la substance, plus préférablement lorsque le volume intérieur 69 est rempli à moins de 5% de la substance, plus préférablement encore lorsque le volume intérieur 69 est rempli à moins de 3% de la substance.. Au moins un élément de maintien (non représenté) peut être prévu dans le volume intérieur 69 pour maintenir l’écartement prédéterminé, par exemple en maintenant la mèche 70. L’écartement prédéterminé est choisi de sorte que la portion proximale 71 reste en contact avec la substance liquide jusqu’à ce que le récipient de stockage 60 soit quasiment vidé de la substance liquide.
La mèche 70 est réalisée partiellement ou entièrement en un matériau poreux, par exemple en bois, en textile, en céramique ou en polymère. Un autre exemple de matériau poreux possible est un matériau métallique poreux obtenu par frittage d’une poudre métallique ou d’une poudre d’alliage métallique. De tels matériaux métalliques poreux sont connus en tant que tels et les techniques permettant de les obtenir ne sont pas décrites en détail ici.
Notamment, la portion proximale 71 et la portion distale 72 sont réalisées partiellement ou entièrement en un matériau poreux précité, et entre la portion proximale 71 et la portion distale 72 suivant la direction longitudinale Q-Q, la mèche 70 est réalisée partiellement ou entièrement en un matériau poreux précité.
Dans un exemple simple de réalisation, la mèche 70 est réalisée entièrement en un même matériau poreux et présente une porosité uniforme. Ceci peut permettre de simplifier la fabrication de la mèche 70.
En variante, la mèche 70 peut être réalisée avec une porosité non-uniforme et/ou en plusieurs matériaux poreux précités.
La mèche 70 comporte en outre un évidement central 74 (ci-après désigné par « l’évidement 74 »). L’évidement 74 est à distance de la surface périphérique 73. Dans l’exemple représenté, l’évidement 74 s’étend depuis la portion distale 72 jusqu’à la portion proximale 73. Plus précisément, l’évidement 74 sur toute la longueur de la mèche 70 suivant la direction longitudinale Q-Q, de façon à déboucher sur une surface d’extrémité supérieure 72A de la portion distale 72, et sur une surface d’extrémité inférieure de la portion proximale 71. En variante, l’évidement 74 peut ne pas déboucher dans la portion proximale 71. L’évidement 74 peut même ne s’étendre que dans la portion distale 72.
La mèche 70 peut présenter une section transversale constante depuis la portion distale 72 jusqu’à la portion proximale 71 ; de façon équivalente, la mèche 70 entre la portion distale 72 et la portion proximale 71 peut présenter une symétrie de révolution autour de la direction longitudinale Q-Q. En particulier, la mèche 70 entière peut présenter une symétrie de révolution autour de la direction longitudinale Q-Q. Ceci peut permettre de simplifier encore la fabrication de la mèche 70, car la mèche 70 peut alors être fabriquée par extrusion ou par moulage.
Diverses sections transversales peuvent être choisies pour la mèche 70.
Par exemple, la section transversale peut être annulaire, c’est-à-dire que la surface périphérique 73 et la paroi délimitant l’évidement 74 sont des cylindres concentriques. Une telle section transversale simplifie encore la fabrication de la mèche 70.
En variante, la section transversale peut être telle que la surface périphérique 73 et/ou la paroi délimitant l’évidement 74 sont des cylindres concentriques et à base polygonale, en particulier à base polygonale régulière, plus particulièrement à base hexagonale régulière.
En variante, l’évidement 74 peut présenter une section transversale non constante, par exemple une section transversale conique ou tronconique.
La montre en outre que l’appareil 1 comporte, dans l’espace interne 26, un organe de chauffage 100. L’organe de chauffage 100 comprend un élément chauffant 110, tel qu’une résistance électrique. Lorsque l’ensemble amovible 50 est inséré dans l’espace interne 26 comme on l’a mentionné ci-dessus, l’élément chauffant 110 est reçu dans l’évidement 74. Plus particulièrement, l’élément chauffant 110 est entièrement reçu dans l’évidement 74. De préférence, l’élément chauffant 110 et l’évidement 74 sont dimensionnés de sorte que l’élément chauffant 110 est en contact avec la paroi interne de la portion distale 72 délimitant l’évidement 74. Ceci accroît l’efficacité du chauffage de la portion distale 72 par l’élément chauffant 110. Pour cela l’élément chauffant 110 peut présenter une section transversale correspondant à la section transversale de l’évidement 74.
Pour faciliter l’insertion de l’élément chauffant 110 dans l’évidement 74, l’ouverture sur la paroi d’extrémité supérieure 72A dans laquelle l’évidement 74 peut être chanfreinée comme représenté sur la .
L’élément chauffant 110 est solidaire de, ou à tout le moins maintenu en place par, un élément de support 105 de l’organe de chauffage 100, l’élément de support 105 étant situé plus haut que l’élément chauffant 110. L’élément de support 105 est rendu solidaire de l’appareil 1, par exemple solidaire de la paroi 25, de toute façon appropriée.
En variante, l’élément chauffant 110 peut faire partie de l’ensemble amovible 50 au lieu d’être à demeure dans l’appareil 1. Dans ce cas, l’élément de support 105 peut maintenir l’élément chauffant 110 en place par rapport à l’appareil 1 et/ou en place par rapport à la mèche 70.
La montre en outre que l’appareil 1 comporte une entrée d’air 98, une sortie d’air 99, et un ventilateur 90. L’entrée d’air 98 est située plus haut que le ventilateur 90. Le ventilateur 90 est situé plus haut que l’élément chauffant 110. L’élément chauffant 110 et la surface périphérique 73 sont situés plus haut que la sortie d’air 99.
On décrit maintenant le fonctionnement de l’appareil 1 lorsque l’ensemble amovible 50 est dans sa position représentée sur la .
Puisque la portion proximale 71 est en contact avec la substance liquide, et puisque la mèche 70 est poreuse comme on l’a décrit ci-dessus, la substance liquide imprègne la portion proximale 71, puis se diffuse par capillarité à travers la mèche 70 jusqu’à atteindre la portion distale 72. Puisque la portion distale 72 est poreuse comme on l’a décrit ci-dessus, la substance liquide se diffuse par capillarité à travers la portion distale 72, jusqu’à atteindre une surface périphérique 73 de la portion distale 72. Cette surface périphérique 73 forme alors une surface d’évaporation de la substance.
Lorsque le ventilateur 90 fonctionne, le ventilateur 90 entraîne un flux d’air F, lequel est indiqué par les flèches en trait mixte sur la . Le flux d’air F est entraîné depuis l’entrée d’air 98 vers la sortie d’air 99, selon la direction longitudinale Q-Q, dans le sens descendant D. La géométrie de la paroi 25 assure que le flux d’air F circule selon la direction longitudinale Q-Q. Le flux d’air F circule autour de la surface périphérique 73, où il se charge de substance évaporée. Le flux d’air F chargé de substance évaporée sort par la sortie d’air 99, et disperse la substance évaporée dans l’air ambiant.
Lorsque l’élément chauffant 110 fonctionne, l’élément chauffant 110 chauffe la portion distale 72. Le chauffage de la portion distale 72 tend à favoriser l’évaporation de la substance au niveau de la surface périphérique 73. Le chauffage de la mèche 70 via la portion distale 72 tend aussi à favoriser la diffusion par capillarité de la substance à travers la mèche 70, notamment parce la viscosité de la substance est plus petite lorsque la température est plus grande.
La quantité de substance évaporée par l’appareil 1 peut être ajustée en ajustant convenablement les paramètres de fonctionnement du ventilateur 90 et/ou de l’élément chauffant 110.
Diverses constructions peuvent être retenues pour le ventilateur 90, notamment un ventilateur axial, un ventilateur centrifuge ou encore d’autres types de ventilateur. Le ventilateur 90 peut être maintenu en place dans l’appareil 1 de toute façon appropriée.
Un filtre à air 91 peut éventuellement être disposé entre l’entrée d’air 98 et le ventilateur 90 afin de limiter le risque d’encrassement de la mèche 70 par des particules extérieures indésirables.
La est une vue en coupe d’un appareil 2 selon un deuxième mode de réalisation. Sur la , les éléments identiques ou analogues à des éléments déjà décrits portent les mêmes signes de référence et ne sont pas décrits à nouveau.
L’appareil 2 se distingue de l’appareil 1 en cela que l’ensemble amovible 50 est prévu pour être inséré dans l’espace interne 26 dans le sens descendant D et non dans le sens montant A. En conséquence, l’élément de support 105 est situé plus bas que l’élément chauffant 110. Comme représenté, l’élément de support 105 s’étend dans l’évidement 74, et l’élément de support 105 s’étend jusqu’au-dessus de la paroi de fond 68 du récipient de stockage 60.
Comme représenté, l’entrée d’air 98 est située plus bas que le ventilateur 90. Le ventilateur 90 est situé plus bas que l’élément chauffant 110. L’élément chauffant 110 et la surface périphérique 73 sont situés plus bas que la sortie d’air 99. Le flux d’air F circule dans le sens montant A. Le fonctionnement de l’appareil 2 est sinon identique au fonctionnement de l’appareil 1 et n’est donc pas détaillé à nouveau.
La est une vue en coupe d’un appareil 3 selon un troisième mode de réalisation. Sur la , les éléments identiques ou analogues à des éléments déjà décrits portent les mêmes signes de référence et ne sont pas décrits à nouveau.
L’appareil 3 se distingue de l’appareil 2 en cela qu’un élément thermiquement isolant 51 obture l’évidement 74. Par exemple l’élément thermiquement isolant 51 est réalisé en un matériau plastique tel que du polypropylène (PP), du poly(téréphtalate d’éthylène) (PET), du polytétrafluoroéthylène (PTFE) . L’élément thermiquement isolant 51 peut faire partie de l’ensemble amovible 50. En variante, En variante, l’élément thermiquement isolant 51 peut être à demeure dans l’appareil 3. Le fonctionnement de l’appareil 3 est sinon identique au fonctionnement de l’appareil 2.
La est une vue en coupe d’un appareil 4 selon un quatrième mode de réalisation. Sur la , les éléments identiques ou analogues à des éléments déjà décrits portent les mêmes signes de référence et ne sont pas décrits à nouveau.
L’appareil 4 se distingue de l’appareil 2 en cela que la portion distale 72 de la mèche 70 comporte une paroi d’extrémité 75 obturant l’évidement 74. De préférence, l’élément chauffant 110 est en contact avec la paroi d’extrémité 75. La surface supérieure 75A de la paroi d’extrémité 75 forme une surface d’évaporation supplémentaire pour la substance. Le fonctionnement de l’appareil 4 est sinon identique au fonctionnement de l’appareil 2.
Dans les exemples représentés sur les figures 2 à 4, la portion proximale 71 de la mèche 70 traverse la paroi de fond 68 du récipient de stockage 60. Par exemple la portion proximale 71 est enfoncée en force dans une ouverture traversante pratiquée dans la paroi de fond 68. Un ou plusieurs joints d’étanchéité (non représentés) peuvent être disposés de façon à garantir une étanchéité autour de la portion proximale 71 au niveau de la paroi de fond 68. En variante, la portion proximale 71 peut être en contact avec la paroi de fond 68, éventuellement munie de la rainure 64, ou espacée de la paroi de fond 68 comme on l’a décrit ci-dessus en référence à la .
La est un agrandissement d’une partie de la vue en coupe de la , et montre que l’appareil 1 peut présenter une paroi de séparation interne 49. La paroi de séparation interne 49 est disposée dans l’espace interne 26, entre la paroi latérale 67 du récipient de stockage 60 et la paroi interne 25.
La portion distale 72 n’est pas entourée par la paroi de séparation interne 49, tandis que la paroi latérale 67 est entourée entièrement par la paroi de séparation interne 49. Ainsi, le flux d’air F chargé en substance évaporée au niveau de la surface périphérique 73 ne circule pas le long de la paroi latérale 67, mais le long de la paroi de séparation interne 49. Par conséquent, s’il se produit une recondensation de la substance évaporée dans l’espace interne 26, cette recondensation ne se produit pas sur la paroi latérale 67, mais sur la paroi de séparation interne 49. Le risque qu’un utilisateur de l’appareil 1 touche accidentellement la substance ainsi recondensée est donc appréciablement limité.
En variante, la paroi latérale 67 du récipient de stockage 60 peut n’être entourée que partiellement par la paroi de séparation interne 49 ; il est toutefois préférable dans ce cas que la surface de la paroi latérale 67 non entourée par la paroi de séparation interne 49 soit limitée, afin de limiter la recondensation de la substance évaporée sur la paroi latérale 67.
La paroi de séparation interne 49 est à demeure dans l’appareil 1. Par exemple la paroi de séparation interne 49 est reliée à la paroi 25 via une ou plusieurs nervures non représentées.
Le récipient de stockage 60 peut être fixé à l’appareil 1 via la paroi de séparation interne 49, par exemple par vissage, par une fixation de type baïonnette, par clipsage ou par encliquetage. Le récipient de stockage 60 peut ainsi être fixé à la paroi de séparation interne 49 alors que la mèche 70 est déjà fixée au récipient de stockage 60. En d’autres termes, l’ensemble amovible 50 est inséré d’un seul tenant dans l’espace interne 26, et le récipient de stockage 60 est fixé à la paroi de séparation interne 49 pendant l’insertion de l’ensemble amovible 50 dans l’espace interne 26. La paroi de séparation interne 49 définit à son extrémité supérieure une ouverture permettant le passage de la portion distale 72 de la mèche 70 jusqu’à une position où l’élément chauffant 110 est reçu dans l’évidement 74.
Bien que la montre la paroi de séparation interne 49 mise en œuvre dans l’appareil 1, il est envisageable que la paroi de séparation interne 49 soit mise en œuvre dans l’appareil 2, 3 ou 4.
La est une vue partielle de l’appareil 1, ensemble avec un diagramme-blocs fonctionnel montrant divers éléments de l’appareil 1. Sur cette figure, les traits en pointillés indiquent des connexions entre les éléments représentés.
Un dispositif de commande 140, tel qu’un microprocesseur, commande l’élément chauffant 110 en fonction d’une température relevée par un capteur de température 141 convenablement disposé dans l’appareil 1. Par exemple, comme représenté sur la , le capteur de température 141 est disposé sur la surface périphérique 73 de la mèche 70 de façon à mesurer une température de la surface périphérique 73. En variante, le capteur de température 141 est noyé dans la mèche 70. Le dispositif de commande 140 peut alors commander l’élément chauffant 110 en fonction d’une température de consigne de la mèche 70 relevée par le capteur de température 141.
En variante, le capteur de température 141 peut être disposé ailleurs dans l’appareil 1, par exemple dans ou sur l’élément chauffant 110.
Le dispositif de commande 140 est par exemple agencé sur une carte électronique 150, la carte électronique 150 pouvant aussi assurer l’alimentation électrique de l’élément chauffant 110. Le dispositif de commande 140 peut en outre commander le ventilateur 90, notamment une vitesse de fonctionnement du ventilateur 90.
Il est à noter que les éléments décrits ci-dessus en rapport à la sont représentés de façon schématique et peuvent être situés à divers emplacements dans l’appareil 1. En outre, bien que la montre ces éléments mis en œuvre dans l’appareil 1, il est envisageable qu’ils soient mis en œuvre dans l’appareil 2, 3 ou 4.
Les modes de réalisation décrits ci-dessus ne sont que des exemples. De nombreuses autres constructions sont envisageables.
Selon des variantes non représentées, plusieurs ventilateurs 90 peuvent être prévus. En complément ou en alternative, plusieurs sorties d’air 99 peuvent être prévues. Dans ce cas, le ou les ventilateurs 90 entraînent le flux d’air F vers chacune de ces sorties d’air 99.
L’entrée d’air 98 ainsi que la ou les sorties d’air 99 peuvent être réalisées de toute façon appropriée. En outre, l’entrée d’air 98 et/ou la ou les sorties d’air 99 peuvent être orientées et/ou positionnées autrement que dans les exemples représentés sur les figures. En particulier, l’entrée d’air 98 n’est pas nécessairement délimitée par une ouverture à une extrémité de la paroi 25, et la sortie d’air 99 n’est pas nécessairement délimitée par une ouverture à une autre extrémité de la paroi 25.
Selon des variantes non représentées, le flux d’air F peut ne pas circuler selon la direction longitudinale Q-Q. Par exemple, le flux d’air F peut circuler une direction oblique à, notamment perpendiculaire avec, la direction longitudinale Q-Q. Dans ce cas, la géométrie de la paroi 25, et/ou la géométrie d’autres guides d’air, assure que le flux d’air F circule cette direction.
On a décrit jusqu’ici des modes de réalisation où la substance est à l’état liquide à température ambiante. Toutefois, en variante, la substance est à l’état solide à température ambiante. Par exemple la substance peut présenter à la pression atmosphérique une température de fusion supérieure à 30°C, par exemple comprise entre 30°C et 40°C. Dans ce cas, le récipient de stockage 60 contient la substance à l’état solide à température ambiante. Le chauffage de la mèche 70 par l’élément chauffant 110 provoque une fusion locale de la substance au voisinage de la portion proximale 71. La substance ainsi devenue liquide imprègne alors la mèche 70, et est ensuite dispersée dans l’air ambiant comme on l’a décrit ci-dessus.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.
L’usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n’exclut pas la présence d’autres éléments ou d’autres étapes que ceux énoncés dans une revendication.
Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication.

Claims (13)

  1. Appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) pour disperser dans l’air, à l’état de vapeur, une substance à l’état liquide ou solide à température ambiante, l’appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) comportant :
    - un récipient de stockage (60) comportant un volume intérieur (69) contenant la substance ;
    - un corps poreux (70) s’étendant dans une direction longitudinale (Q-Q), le corps poreux (70) comportant une portion proximale (71) et une portion distale (72) opposée à la portion proximale (71) dans la direction longitudinale (Q-Q), la portion proximale (71) étant située dans le volume intérieur (69) du récipient de stockage (60), et la portion distale (72) étant située à l’extérieur du récipient de stockage (60) ;
    - un élément chauffant (110),
    dans lequel le récipient de stockage (60) comporte une paroi de fond (68) délimitant en partie le volume intérieur (69), la portion proximale (71) du corps poreux (70) étant en contact avec la paroi de fond (68) ou étant espacée de la paroi de fond (68) d’une distance prédéterminée, la distance prédéterminée étant choisie de sorte que le corps poreux (70) est en contact avec la substance lorsque le volume intérieur (69) est rempli à 50% de la substance,
    dans lequel la portion distale (72) du corps poreux (70) comporte une surface périphérique (73) formant une surface d’évaporation de la substance et un évidement (74) central à distance de la surface périphérique (73), l’élément chauffant (110) étant reçu dans l’évidement (74) et en contact avec une paroi interne de la portion distale (72) délimitant l’évidement (74) ; et
    - un guide d’air configuré pour guider un flux d’air (F) autour de la surface périphérique (73).
  2. Appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) selon la revendication 1, dans lequel l’évidement (74) s’étend depuis la portion distale (72) jusqu’à la portion proximale (71).
  3. Appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel le corps poreux (70) présente une section transversale constante depuis la portion distale (72) jusqu’à la portion proximale (71).
  4. Appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’évidement (74) débouche sur une surface d’extrémité (72A) de la portion distale (72).
  5. Appareil diffuseur (3) selon la revendication 4, comportant en outre un élément thermiquement isolant (51), et dans lequel l’élément thermiquement isolant (51) obture l’évidement (74).
  6. Appareil diffuseur (4) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la portion distale (72) du corps poreux (70) comporte une paroi d’extrémité (75) obturant l’évidement (74).
  7. Appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comportant en outre un élément de support (105) pour l’élément chauffant (110), l’élément de support (105) étant solidaire de l’appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4).
  8. Appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel :
    - le récipient de stockage (60) comporte une ouverture (65) à travers laquelle le corps poreux (70) s’étend ; et
    - la portion proximale (71) est située plus bas que l’ouverture (65) suivant un sens descendant (D) de la direction longitudinale (Q-Q) et la portion distale (72) est située plus haut que l’ouverture (65) suivant un sens montant (A) de la direction longitudinale (Q-Q) opposé au sens descendant (D), l’appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) étant destiné à être utilisé dans une position d’utilisation dans laquelle le sens descendant (D) est vers le bas et le sens montant (A) est vers le haut par rapport à l’accélération de la pesanteur (G).
  9. Appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le guide d’air comprend une enveloppe (25) entourant la portion distale (72) du corps poreux (70) et s’étendant dans la direction longitudinale (Q-Q) pour pouvoir guider le flux d’air (F) le long de la surface périphérique (73) dans la direction longitudinale (Q-Q).
  10. Appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) selon la revendication 9, comportant en outre une entrée d’air (98), au moins une sortie d’air (99) et au moins un ventilateur (90) pour entraîner le flux d’air (F) depuis l’entrée d’air (98) vers ladite au moins une sortie d’air (99) de sorte que le flux d’air (F) circule le long de la surface périphérique (73) dans la direction longitudinale (Q-Q).
  11. Appareil diffuseur (1) selon la revendication 8 et la revendication 10 prises en combinaison, dans lequel l’entrée d’air (98) est située plus haut que ladite au moins une sortie d’air (99) dans la direction longitudinale (Q-Q) de sorte que le flux d’air (F) circule le long de la surface périphérique (73) dans le sens descendant (D).
  12. Appareil diffuseur (2 ; 3 ; 4) selon la revendication 8 et la revendication 10 prises en combinaison, dans lequel l’entrée d’air (98) est située plus bas que ladite au moins une sortie d’air (99) dans la direction longitudinale (Q-Q) de sorte que le flux d’air (F) circule le long de la surface périphérique (73) dans le sens montant (A).
  13. Appareil diffuseur (1 ; 2 ; 3 ; 4) selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, comportant en outre une paroi de séparation interne (49) située dans l’enveloppe (25), la paroi de séparation interne (49) entourant au moins partiellement et de préférence entièrement le récipient de stockage (60), et la paroi de séparation interne (49) étant configurée de sorte que le flux d’air (F) circule autour de la paroi de séparation interne (49).
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