[go: up one dir, main page]

WO2024079258A1 - Glace de fermeture et système d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile - Google Patents

Glace de fermeture et système d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile Download PDF

Info

Publication number
WO2024079258A1
WO2024079258A1 PCT/EP2023/078333 EP2023078333W WO2024079258A1 WO 2024079258 A1 WO2024079258 A1 WO 2024079258A1 EP 2023078333 W EP2023078333 W EP 2023078333W WO 2024079258 A1 WO2024079258 A1 WO 2024079258A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
insert
main body
lighting
closing glass
glass
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/078333
Other languages
English (en)
Inventor
Frederic Giraud
Alexandre FILLOUX
Frederic Bretagnol
Original Assignee
Valeo Systèmes d'Essuyage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systèmes d'Essuyage filed Critical Valeo Systèmes d'Essuyage
Publication of WO2024079258A1 publication Critical patent/WO2024079258A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/0017—Devices integrating an element dedicated to another function
    • B60Q1/0023—Devices integrating an element dedicated to another function the element being a sensor, e.g. distance sensor, camera
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
    • B08B7/026—Using sound waves
    • B08B7/028—Using ultrasounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/0005—Devices preventing the lights from becoming dirty or damaged, e.g. protection grids or cleaning by air flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S41/28—Cover glass
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/0006—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 with means to keep optical surfaces clean, e.g. by preventing or removing dirt, stains, contamination, condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14434—Coating brittle material, e.g. glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/56—Cleaning windscreens, windows or optical devices specially adapted for cleaning other parts or devices than front windows or windscreens
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S17/00—Systems using the reflection or reradiation of electromagnetic waves other than radio waves, e.g. lidar systems
    • G01S17/88—Lidar systems specially adapted for specific applications
    • G01S17/93—Lidar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes
    • G01S17/931—Lidar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
    • G01S7/48—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S17/00
    • G01S7/497—Means for monitoring or calibrating
    • G01S2007/4975—Means for monitoring or calibrating of sensor obstruction by, e.g. dirt- or ice-coating, e.g. by reflection measurement on front-screen
    • G01S2007/4977—Means for monitoring or calibrating of sensor obstruction by, e.g. dirt- or ice-coating, e.g. by reflection measurement on front-screen including means to prevent or remove the obstruction

Definitions

  • the technical context of the present invention is that of lighting and/or signaling devices associated with sensors and devices for cleaning an optical surface through which said sensors carry out their measurements. More particularly, the invention relates to a closing window, a lighting and/or signaling system comprising such a closing window, and a motor vehicle.
  • the present invention relates to a protection unit using a wave transducer making it possible to clean bodies in contact with the optical surface, by means of ultrasonic waves.
  • the wave transducer is configured to remove the bodies which were present in contact with the optical surface so that, following the cleaning operation, the optical surface is free of said bodies.
  • an objective sought by the present invention is to overcome the effects linked to the accumulation of bodies on an optical surface, such as in particular drops of rain, frost or snow.
  • a known disadvantage of this technique lies in the fact that it can only be implemented with particular materials and requires particularly precise positioning of the electrodes over the entire surface where we want to control the wetting properties, making it complex even expensive, its industrialization, its mass production and its integration into products intended for the automobile industry, for example.
  • the object of the present invention is to propose a new protection unit in order to respond at least largely to the previous problems and to also lead to other advantages.
  • Another aim of the invention is to allow the integration of a wave transducer on a closing glass of a lighting and/or signaling system.
  • a closing window of a lighting and/or signaling system for a motor vehicle comprising a main body formed of 'a first material, the main body at least partially delimiting a housing for a lighting system with which the closing glass is intended to collaborate, the main body comprising an opening closed by an insert fixed integrally to the main body and formed of a second material different from the first material, the closing glass comprising at least one wave transducer which can be mechanically coupled to the insert and being configured to generate a wave propagating through the insert.
  • the closing glass thus forms a structure of complex shape which is intended to be located opposite a lighting and/or signaling system in order to protect it from bad weather.
  • the main body forms a first part of the closing glass and is formed of the first material which is transparent to the light beam shaped by the lighting and/or signaling system.
  • the light beam emitted by the lighting and/or signaling system propagates through the main body of the light ray closing glass, by diffusion and/or refraction and/or transmission so as to emerge mainly beyond said main body, relative to a light source of the lighting and/or signaling system.
  • the opening formed in the main body is closed by the insert.
  • the opening and the insert have compatible dimensions which allow such closing of the opening by the insert.
  • the insert has a surface area greater than that of the opening.
  • the insert has a shape and dimensions corresponding to a homothetic expansion of a shape of the opening.
  • the opening is provided in the main body.
  • the opening is through, that is to say that the opening passes right through the main body.
  • the opening is preferably delimited by a closed contour.
  • the insert takes the form of a plate or a part intended to fill the opening formed on the main body.
  • the insert is formed of the second material which is preferably transparent with regard to the light beam shaped by the lighting and/or signaling system.
  • the light beam emitted by the lighting and/or signaling system can propagate through the insert of the light ray closing glass, by diffusion and/or refraction and/or transmission of so as to emerge mainly beyond said main body, relative to a light source of the lighting and/or signaling system.
  • the closing glass conforming to the first aspect of the invention is not formed of a monolithic material, but, conversely, is formed of an assembly of several parts – the main body and the insert – attached thereto. 'one on top of the other.
  • the choice of materials forming the main body and the insert thus allows better adaptability of the closing glass according to the invention, particularly with regard to the problem of cleaning and integration of a measuring device in a system. lighting and/or signaling, as will be discussed later.
  • the closing glass conforming to the first aspect of the invention advantageously comprises at least one of the improvements below, the technical characteristics forming these improvements being able to be taken alone or in combination:
  • the first material contains plastic.
  • the first material comprises a plastic chosen from those of the polycarbonate type. This advantageous configuration thus makes it possible to reduce the manufacturing costs of such a closing glass while allowing great freedom of design, shapes and dimensions.
  • the use of plastic makes the closing glass lighter;
  • the second material includes glass.
  • the insert is overmolded into the main body.
  • This advantageous configuration makes it possible to establish a reliable and stable connection of the insert to the main body.
  • the insert is placed against the main body at the level of a peripheral contour of the insert, so that, at the level of a central zone of the opening of the main body, the insert is stretched in through said opening.
  • the overmolding of the insert in the main body makes it possible to securely fix the insert to the main body through a non-detachable connection that is simple to implement.
  • the overmolding thus takes the form of a peripheral bead formed from the main body and which embeds the insert through the opening.
  • the bead thus formed does not protrude over the insert at the level of the opening, so as not to obstruct it, even partially;
  • the main body has a groove in which the insert is housed and securely fixed using a resin.
  • the insert is thus housed in the groove which extends circumferentially to the opening.
  • the insert rests in the groove and is held there by the resin.
  • the use of such a resin is complementary or alternative to the bead formed by the main body on the insert.
  • the groove formed in the main body has a transverse profile open on the side of the housing delimited by the main body, so as to allow clipping of the insert in said groove.
  • the groove extends around the opening along a closed contour.
  • the transverse profile is taken in a plane perpendicular to the closed contour, at any point of the groove. In this plane, the groove thus has an L-shaped profile, an open branch of the “L” being located on the side of the opening.
  • the groove in a plane transverse to the groove, the groove is delimited by a bottom of the groove accommodating the insert and held by a rim located on a distal side of the housing, the groove remaining open on a proximal side audit housing. This configuration thus makes it easier to place the insert in the groove and through the opening.
  • a lighting and/or signaling system for a motor vehicle, the lighting and/or signaling system comprising:
  • the light module housed in the housing formed by the main body of the closing glass, the light module comprising a light source configured to emit a plurality of light rays, projection optics configured to shape the light rays emitted by the light source in order to form a light beam extending through the closing glass;
  • At least one device configured to capture and/or emit radiation through the protective glass insert.
  • the coupling of the at least one wave transducer on the insert makes it possible to effectively clean said insert by the propagation of waves on the surface of the insert.
  • the at least one wave transducer is of the type of an electronic chip configured to be able to generate the waves in question.
  • the at least one wave transducer is of the type of an electromechanical comb whose electrical polarization makes it possible to generate the waves, so that they propagate in or on the optical surface , in the direction of and/or in the region of optical interest.
  • the waves generated by the at least one wave transducer advantageously have a fundamental frequency between 0.1 MHz and 1000 MHz, preferably between 15 MHz and 30 MHz, for example equal to 20 MHz.
  • the waves generated by the at least one wave transducer advantageously have an amplitude of between 1 nanometer and 500 nanometers.
  • the waves generated by the at least one wave transducer are of the type of an ultrasonic wave. More particularly, the waves thus generated are of the type:
  • an ultrasonic surface wave that is to say of the type of a Rayleigh wave, when the optical surface has a thickness greater than the wavelength of the ultrasonic surface wave.
  • a surface wave propagates on the surface of the optical surface.
  • a Rayleigh wave is preferred because a maximum proportion of the wave's energy is concentrated on the face of the optical surface on which it propagates, and can be transmitted to a body, for example a raindrop, resting on the optical surface.
  • the surface wave propagates on the optical surface with which the at least one transducer is acoustically coupled, or even preferentially on which it is fixed;
  • an ultrasonic core wave – or Lamb when the optical surface has a thickness less than the wavelength of the ultrasonic core wave.
  • a core wave propagates through the optical surface and makes it possible to “vibrate” the entire optical surface thus crossed by the core wave, that is to say the two optical faces located facing each other. on the other and forming the optical surface.
  • the insert can be of any type and fulfill any function with respect to one or more devices intended to emit or capture radiation passing through the insert and placed opposite said insert, near the light module and in the housing delimited by the main body of the closing glass.
  • the insert can be an optical lens for the device(s) through which the radiation passes or even a protective surface positioned opposite the device(s).
  • the insert is made of a material which allows the propagation of ultrasonic waves emitted by the wave transducer, whether surface or core.
  • the insert is made of glass in order to promote the propagation of such waves.
  • the insert is made of a material that is transparent to the radiation emitted or captured by the device housed in the lighting and/or signaling system.
  • the radiation emitted or captured by the device propagates in and through the insert by transmission and/or refraction and/or diffusion, so that a majority part of the radiation arriving from a first side of the The insert – on the closing glass housing side – comes out on the other side of the insert.
  • the apparatus intended to be associated with the optical surface of the protection unit is configured to capture and/or emit radiation.
  • the radiation is for example of the type of electromagnetic radiation, a spectrum of which has wavelengths which can be located in the visible and/or invisible spectrum.
  • the device is preferably chosen from an optical remote sensing device, such as for example a lidar, a photographic device, a camera, a radar, an infrared sensor and an ultrasonic rangefinder.
  • the device is housed in the housing delimited by the main body of the closing glass, behind the insert.
  • the lighting and/or signaling system in accordance with the second aspect of the invention advantageously comprises at least one of the improvements below, the technical characteristics forming these improvements being able to be taken alone or in combination:
  • the at least one wave transducer is fixed integrally to the insert and located outside the housing of the main body of the closing glass housing the light module.
  • the waves generated by the at least one wave transducer are mainly, or even exclusively, surface waves;
  • the at least one wave transducer is fixed integrally to the insert by any means, and in particular by gluing.
  • the at least one wave transducer is fixed integrally to the insert by any means making it possible to achieve acoustic coupling between said at least one wave transducer and the insert;
  • the at least one wave transducer is electrically connected to an electrical device via at least one electric wire connected to the at least one wave transducer, the at least one electric wire extending towards the housing delimited by the main body through a light provided in the closing glass.
  • the light takes the form of a conduit passing right through the closing glass so as to authorize an electrical connection between the at least one wave transducer and the electrical device.
  • the at least one electric wire extends towards the housing delimited by the closing glass through the light.
  • the electrical device to which the at least one wave transducer is intended to be electrically connected is for example of the type of an electrical energy source or of a control unit of the at least one transducer.
  • the at least one electrical wire connecting the at least one wave transducer to the electrical device is of the type of an electrical power supply wire used to polarize the at least one transducer waves and/or a control wire transmitting an electrical signal used to control operation of the at least one wave transducer.
  • the electrical device may or may not be housed in the housing formed by the closing glass.
  • the electrical device to which the at least one wave transducer is connected is accessible via an on-board network of the motor vehicle on which the lighting and/or signaling system is intended to be mounted;
  • the light is provided on the insert.
  • the light is provided on the main body of the closing glass;
  • the at least one wave transducer is overmolded.
  • the resin used to bind the insert in the groove of the closing glass extends beyond the groove so as to form a bead covering the at least one wave transducer.
  • a motor vehicle comprising a lighting and/or signaling system conforming to the second aspect of the invention or according to any of its improvements.
  • FIG. 1 illustrates a sectional view of a first embodiment of the closing glass conforming to the first aspect of the invention
  • FIG. 1 illustrates a sectional view of a second embodiment of the closing glass conforming to the first aspect of the invention
  • FIG. 1 illustrates a sectional view of a third embodiment of the closing glass conforming to the first aspect of the invention
  • FIG. 1 illustrates a sectional view of a fourth embodiment of the closing glass according to the first aspect of the invention.
  • motor vehicle 1 conforming to the third aspect of the invention, the motor vehicle 1 comprising, at its front face, lighting and/or signaling systems 2 which incorporate a closing window 3 according to the invention.
  • Such a closing glass 3 extends in front of a light module comprising a light source configured to emit a plurality of light rays and projection optics configured to shape the light rays emitted by the light source in order to form a light beam extending through the closing glass 3.
  • the closing glass 3 forms a protective optic for the light module and makes it possible to close a LOG housing in which the light module is mounted.
  • the closing glass 3 comprises a main body 31 formed of a first material, and an insert 32 formed of a second material different from the first material, the insert 32 closing an opening 33 of the main body 31 and being fixed integrally to the main body 31.
  • This advantageous configuration thus makes it possible to provide at the level of the main body 31 a window – formed by the insert 32 – through which a device can capture and/or emit radiation through the insert 32 of the protective glass.
  • the second material forming the insert 32 is compatible with the use of a wave transducer 4 – coupled acoustically, or preferably mechanically, to the insert 32 and configured to generate an acoustic wave propagating through the insert 32, the second material of the insert 32 allowing the propagation of waves on the surface and/or in the insert 32.
  • the insert 32 is preferably made of glass, while the first material forming the main body 31 is made of plastic.
  • the invention thus proposes a clever combination of several materials – the first material forming the main body 31 and the second material forming the insert 32 – in order to meet both the constraints and objectives of a light and robust closing glass 3 making it possible to protect the light module of the lighting and/or signaling system 2, but also compatibility with the use of a wave transducer 4 – incompatible with plastic – necessary for the proper functioning of a device housed in the light module and/or in the LOG housing delimited by the main body 31 of the closing glass 3.
  • the invention makes it possible to integrate such a device into the LOG housing delimited by the main body 31 of the closing glass 3.
  • the insert 32 is held in engagement in the main body 31 at the level of a peripheral contour 321 of the insert 32, the main body 31 having a particular geometry which allows the reception and securing of the insert 32 with it.
  • the attachment of the insert 32 to the main body 31 can be permanent or temporary, that is to say non-detachable or detachable.
  • the main body 31 has a groove 313 in which the insert 32 is housed and held in engagement.
  • the insert 32 is thus housed in the groove 313 which extends circumferentially to the opening 33 formed in the main body 31.
  • the main body 31 forms a peripheral bead 310 which forms the groove 313 and inside which the insert 32 is housed.
  • the peripheral bead 310 forms an overmolding of the insert 32, taken at the level of its peripheral contour 321.
  • the peripheral bead 310 thus delimits the groove 313 through an interior rim 312 located on the side of the device collaborating with the insert 32 and housed in the LOG housing delimited by the main body 31 of the closing glass 3, and through an outer rim 311 located opposite the inner rim 312 relative to the insert 32.
  • the insert 32 is engaged and held in the groove 313 between the inner rim 312 and the outer rim 311.
  • the wave transducer 4 is mechanically coupled to the insert 32 at an outer face 322 of the insert 32. More particularly, the wave transducer 4 is placed against the exterior face 322 of the insert 32, for example glued to it.
  • An electric wire 5 powering the wave transducer 4 extends through the main body 31 towards the LOG housing delimited by it;
  • the main body 31 has a groove 313 in which the insert 32 is housed and held in engagement.
  • the insert 32 is thus housed in the groove 313 which extends circumferentially to the opening 33 provided in the main body 31.
  • the insert 32 is held in the groove 313 via a resin 314.
  • the main body 31 forms a peripheral bead 310 which forms the groove 313 and inside which the insert 32 is housed.
  • the peripheral bead 310 forms an overmolding of the insert 32, taken at the level of its peripheral contour 321.
  • the resin 314 is housed in the peripheral bead 310 and in the groove 313, in order to allow better fixing of the insert 32 on the main body 31.
  • the peripheral bead 310 thus delimits the groove 313 through an interior rim 312 located on the side of the device collaborating with the insert 32 and housed in the LOG housing delimited by the main body 31 of the glass closure 3, and through an outer rim 311 located opposite the inner rim 312 relative to the insert 32.
  • the insert 32 is engaged and held in the groove 313 between the inner rim 312 and the outer rim 311.
  • the wave transducer 4 is mechanically coupled to the insert 32 at an exterior face 322 of the insert 32. More particularly, the wave transducer 4 is placed resting against the exterior face 322 of the insert 32, for example glued to it.
  • An electric wire 5 powering the wave transducer 4 extends through the main body 31 towards the LOG housing delimited by it;
  • the main body 31 includes a groove 313 in which the insert 32 is housed and held in engagement.
  • the insert 32 is thus housed in the groove 313 which extends circumferentially to the opening 33 provided in the main body 31.
  • the insert 32 is held in the groove 313 via a resin 314.
  • the main body 31 forms a peripheral bead 310 which forms the groove 313 and inside which the insert 32 is housed.
  • the peripheral bead 310 forms an overmolding of the insert 32, taken at the level of its peripheral contour 321.
  • the resin 314 is housed in the peripheral bead 310 and in the groove 313, in order to allow better fixing of the insert 32 on the main body 31.
  • the peripheral bead 310 thus delimits the groove 313 through an interior rim 312 located on the side of the device collaborating with the insert 32 and housed in the LOG housing delimited by the main body 31 of the glass closing 3.
  • the groove 313 remains open, as visible on the , in order to facilitate the assembly of the insert 32 and its possible subsequent disassembly.
  • the insert 32 is engaged and held in the groove 313 thanks to the outer rim 311 and the resin 314 housed in the groove 313.
  • the wave transducer 4 is mechanically coupled to the insert 32 at an exterior face 322 of the insert 32. More particularly, the wave transducer 4 is placed against the exterior face 322 of the insert 32, for example glued to it.
  • An electric wire 5 powering the wave transducer 4 extends through the main body 31 towards the LOG housing delimited by it;
  • the main body 31 includes a groove 313 in which the insert 32 is housed and held in engagement.
  • the insert 32 is thus housed in the groove 313 which extends circumferentially to the opening 33 provided in the main body 31.
  • the insert 32 is held in the groove 313 via a resin 314.
  • the main body 31 forms a peripheral bead 310 which forms the groove 313 and inside which the insert 32 is housed.
  • the peripheral bead 310 forms an overmolding of the insert 32, taken at the level of its peripheral contour 321.
  • the peripheral bead 310 thus delimits the groove 313 through an interior rim 312 located on the side of the device collaborating with the insert 32 and housed in the LOG housing delimited by the main body 31 of the closing glass 3.
  • the groove 313 remains open, as visible on the , in order to facilitate the assembly of the insert 32 and its possible subsequent disassembly.
  • the resin 314 is housed in the peripheral bead 310 and in the groove 313, in order to allow better fixing of the insert 32 on the main body 31, and the resin 314 extends at the level of the exterior face 322 of the insert 32.
  • the insert 32 is engaged and held in the groove 313 thanks to the outer rim 311 and the resin 314 housed in the groove 313.
  • the wave transducer 4 is coupled mechanically to the insert 32 at the level of an exterior face 322 of the insert 32. More particularly, the wave transducer 4 is placed against the exterior face 322 of the insert 32, for example glued to it.
  • the resin 314 extends outside the groove 313 and beyond the peripheral contour 321 of the insert 32 in order to overmold the transducer 4 on the exterior face 322 of the insert 32.
  • the resin 314 is preferably transparent to friendly radiation and/or captured by the device collaborating with the insert 32.
  • An electric wire 5 supplying the wave transducer 4 extends through the main body 31 towards the delimited LOG housing by him.
  • the invention relates to a closing glass 3 of a LOG housing of a lighting and/or signaling system 2 housing a light module and a device configured to emit and/or capture radiation through an insert 32 of the closing glass 3.
  • the closing glass 3 comprises a main body 31, made of plastic, and the insert 32, made of glass, which extends through an opening 33 made in the main body 31.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

L'invention concerne une glace de fermeture (3) d'un logement d'un système d'éclairage et/ou de signalisation logeant un module lumineux et un appareil configuré pour émettre et/ou capter un rayonnement au travers d'un insert (32) de la glace de fermeture (3). A cet effet, la glace de fermeture (3) comporte un corps principal (31), en plastique, et l'insert (32), en verre, qui s'étend au travers d'une ouverture (33) ménagée dans le corps principal (31). Cette configuration astucieuse rend alors possible l'utilisation d'un transducteur d'ondes acoustiques couplé mécaniquement à l'insert (32), pour le nettoyer et garantir un bon fonctionnement de l'appareil.

Description

glace de fermeture et système d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile
Le contexte technique de la présente invention est celui des dispositifs d’éclairage et/ou de signalisation associés à des capteurs et des dispositifs de nettoyage d’une surface optique au travers de laquelle lesdits capteurs opèrent leurs mesures. Plus particulièrement, l’invention a trait à une glace de fermeture, un système d’éclairage et/ou de signalisation comportant une telle glace de fermeture, et un véhicule automobile.
D’une manière générale, la présente invention a trait à une unité de protection mettant en œuvre un transducteur d’ondes permettant de nettoyer des corps en contact avec la surface optique, au moyen d’ondes ultrasonores. Par « nettoyer », on comprend ici que le transducteur d’ondes est configuré pour enlever les corps qui étaient présents au contact de la surface optique afin que, suite à l’opération de nettoyage, la surface optique soit exempte desdits corps.
La présente invention trouve des applications dans de nombreux domaines. A titre d’exemple non limitatif, un objectif recherché par la présente invention est de s’affranchir des effets liés à l’accumulation de corps sur une surface optique, tels que notamment des gouttes de pluie, de givre ou de neige.
Afin de débarrasser une surface de ces corps, lorsque ceux-ci sont à l’état liquide et présents sous forme de gouttes sur la surface optique, il est connu de mettre en rotation lesdites gouttes afin de pouvoir les évacuer de la surface. Un inconvénient connu de cette technique réside dans le fait qu’elle n’est pas adaptée à des surfaces dont l’aire est supérieure à quelques centimètres carrés.
On connait aussi la mise en œuvre d’un champ électrique pour contrôler l’hydrophobicité d’une surface, tel que décrit par exemple dans KR 2018 0086173 A1. Cette technique, connue sous l’acronyme EWOD signifiant « Electro Wetting On Devices » en anglais et traduisible par « Dispositif d'électromouillage sur diélectrique », consiste à appliquer une différence de potentiel entre deux électrodes, de sorte à polariser électriquement la surface dont on souhaite faire disparaître les gouttes de liquide et dans le but d’en modifier ses propriétés de mouillage. En contrôlant la localisation de la polarisation, la goutte peut alors être déplacée. Un inconvénient connu de cette technique réside dans le fait qu’elle ne peut être mise en œuvre qu’avec des matériaux particuliers et nécessite un positionnement particulièrement précis des électrodes sur toute la surface où l’on veut contrôler les propriétés de mouillage, rendant complexe voire onéreux son industrialisation, sa production en masse et son intégration dans des produits destinés à l’industrie automobile par exemple.
En outre, on connait aussi bien entendu l’usage d’un essuie-glace sur un pare-brise d’un véhicule automobile. Cette technique éprouvée présente cependant l’inconvénient de perturber un champ de vision accessible au conducteur. En outre, les passages successifs de l’essuie glace conduit à étaler les particules grasses déposées en surface du pare-brise. De plus, il est nécessaire de renouveler régulièrement les garnitures de l’essuie-glace qui s’usent lors de leur utilisation. Enfin, cette technique n’est pas ou difficilement utilisable pour nettoyer des capteurs mis en œuvre sur des véhicules automobiles, tels que par exemple des lidars, des capteurs de proximité ou des caméras.
Pour le nettoyage de pare-brise ou de capteurs mis en œuvre sur des véhicules automobiles, tels que par exemple des lidars, des capteurs de proximité ou des caméras, on connait enfin des procédés de nettoyage permettant d’évacuer un liquide s’accumulant sur une surface optique du capteur via une génération et une propagation d’ondes ultrasonores dans ou sur la surface optique. En particulier, on connait le document WO 2012/095643 A1 qui décrit un procédé pour évacuer les gouttes de pluie par vaporisation ultrasonique. L’amplitude et la fréquence de vibration sont choisies de sorte que les gouttes de pluie tombant sur le pare-brise soient vaporisées dès qu’elles entrent dans une zone vibratoire de la surface du pare-brise. Toutefois, afin d’obtenir une vaporisation d’une goutte de liquide, d’une flaque ou d’un film, les puissances nécessaires à la mise en vibration de la zone vibratoire sont élevées, ce qui limite leur mise en œuvre pratique, notamment pour le développement de dispositifs autonomes. Il est d’ailleurs bien connu que la vaporisation nécessite des énergies supérieures à celles nécessaires pour déplacer des gouttes sur un support.
Les techniques présentées ci-dessus présentent toutes des inconvénients liés à leur intégration sur des surfaces plus compactes. En particulier, dans les systèmes d’éclairage et/ou de signalisation connus, l’intégration d’un transducteur d’ondes au niveau d’une glace de fermeture est incompatible avec les matériaux plastiques généralement utilisés pour de telles glaces de fermeture.
La présente invention a pour objet de proposer une nouvelle unité de protection afin de répondre au moins en grande partie aux problèmes précédents et de conduire en outre à d’autres avantages.
Un autre but de l’invention est de permettre l’intégration d’un transducteur d’ondes sur une glace de fermeture d’un système d’éclairage et/ou de signalisation.
Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec une glace de fermeture d’un système d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, la glace de fermeture comportant un corps principal formé d’un premier matériau, le corps principal délimitant au moins partiellement un logement pour un système d’éclairage avec lequel la glace de fermeture est destinée à collaborer, le corps principal comportant une ouverture obturée par un insert fixé solidairement au corps principal et formé d’un deuxième matériau différent du premier matériau, la glace de fermeture comportant au moins un transducteur d’ondes pouvant être couplé mécaniquement à l’insert et étant configuré pour générer une onde se propageant au travers de l’insert.
Dans le contexte de la présente invention, la glace de fermeture forme ainsi une structure de forme complexe qui est destinée à être située en regard d’un système d’éclairage et/ou de signalisation afin de le protéger des intempéries.
Dans le contexte de la présente invention, le corps principal forme une première partie de la glace de fermeture est formé du premier matériau qui est transparent au regard du faisceau lumineux mis en forme par le système d’éclairage et/ou de signalisation. En d’autres termes, le faisceau lumineux émis par le système d’éclairage et/ou de signalisation se propage au travers du corps principal de la glace de fermeture des rayons lumineux, par diffusion et/ou réfraction et/ou transmission de sorte à ressortir majoritairement au-delà dudit corps principal, relativement à une source lumineuse du système d’éclairage et/ou de signalisation.
Dans le contexte de la présente invention, l’ouverture formée dans le corps principal est obturée par l’insert. Ainsi, l’ouverture et l’insert ont des dimensions compatibles qui permettent une telle obturation de l’ouverture par l’insert. D’une manière générale, l’insert présente une surface supérieure à celle de l’ouverture. Eventuellement, l’insert a une forme et des dimensions correspondant à une dilatation homothétique d’une forme de l’ouverture. L’ouverture est ménagée dans le corps principal. L’ouverture est traversante, c’est-à-dire que l’ouverture traverse de part en part le corps principal. L’ouverture est préférentiellement délimitée par un contour fermé.
Dans le contexte de la présente invention, l’insert prend la forme d’une plaque ou d’une pièce destinée à combler l’ouverture formée sur le corps principal. L’insert est formé du deuxième matériau qui est préférentiellement transparent au regard du faisceau lumineux mis en forme par le système d’éclairage et/ou de signalisation. En d’autres termes, le faisceau lumineux émis par le système d’éclairage et/ou de signalisation peut se propager au travers de l’insert de la glace de fermeture des rayons lumineux, par diffusion et/ou réfraction et/ou transmission de sorte à ressortir majoritairement au-delà dudit corps principal, relativement à une source lumineuse du système d’éclairage et/ou de signalisation.
Ainsi, la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention n’est pas formée d’un matériau monolithique, mais, a contrario, est formée d’un assemblage de plusieurs pièces – le corps principal et l’insert – rapportées l’une sur l’autre. Le choix des matériaux formant le corps principal et l’insert permet ainsi une meilleure adaptabilité de la glace de fermeture selon l’invention, notamment au regard d’une problématique de nettoyage et d’intégration d’un appareil de mesure dans un système d’éclairage et/ou de signalisation, comme il sera évoqué ultérieurement.
La glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison :
- le premier matériau comporte du plastique. En particulier, le premier matériau comporte un plastique choisi parmi ceux du type d’un polycarbonate. Cette configuration avantageuse permet ainsi de réduire les couts de fabrication d’une telle glace de fermeture tout en autorisant une grande liberté de conception, de formes et de dimensions. En outre, l’utilisation d’un plastique rend la glace de fermeture plus légère ;
- le deuxième matériau comporte du verre. Cette configuration avantageuse permet ainsi de rendre la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention compatible avec l’utilisation ultérieure d’un transducteur d’ondes placé dans le système d’éclairage et/ou de signalisation destiné à être équipé de ladite glace de fermeture. En outre, étant donnés les coûts de production du verre et son poids, il est avantageux de réduire son utilisation à la stricte conception de l’insert ;
- au niveau d’un contour périphérique de l’insert, l’insert est surmoulé dans le corps principal. Cette configuration avantageuse permet d’établir une liaison fiable et stable de l’insert sur le corps principal. Ainsi, l’insert est mis en appui contre le corps principal au niveau d’un contour périphérique de l’insert, de sorte que, au niveau d’une zone médiane de l’ouverture du corps principal, l’insert soit tendu en travers de ladite ouverture. En outre, le surmoulage de l’insert dans le corps principal permet de fixer solidairement l’insert sur le corps principal au travers d’une liaison non détachable et simple à mettre en œuvre. Le surmoulage prend ainsi la forme d’un bourrelet périphérique formé à partir du corps principal et qui enchâsse l’insert au travers de l’ouverture. D’une manière avantageuse, le bourrelet ainsi formé ne dépasse pas sur l’insert au niveau de l’ouverture, afin de ne pas obstruer celle-ci, même partiellement ;
- le corps principal comporte une rainure dans laquelle l’insert est logé et fixé solidairement par l’intermédiaire d’une résine. L’insert est ainsi logé dans la rainure qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture. L’insert repose dans la rainure et y est maintenu en prise grâce à la résine. L’utilisation d’une telle résine est complémentaire ou alternative au bourrelet formé par le corps principal sur l’insert. Cette configuration avantageuse permet ainsi de lier d’une manière plus solide l’insert et le corps principal, rendant la fixation plus robuste, notamment au regard de vibrations futures ;
- la rainure formée dans le corps principal présente un profil transverse ouvert du côté du logement délimité par le corps principal, de sorte à autoriser un clipsage de l’insert dans ladite rainure. Dans le contexte de l’invention, la rainure s’étend autour de l’ouverture le long d’un contour fermé. Le profil transverse est pris dans un plan perpendiculaire au contour fermé, en un point quelconque de la rainure. Dans ce plan, la rainure présente ainsi un profil en L, une branche ouverte du « L » étant située du coté de l’ouverture. En d’autres termes, dans un plan transverse à la rainure, la rainure est délimitée par un fond de rainure accueillant l’insert et maintenu par un rebord situé d’un côté distal du logement, la rainure demeurant ouverte d’un côté proximal audit logement. Cette configuration permet ainsi de faciliter la mise en place de l’insert dans la rainure et au travers de l’ouverture.
Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un système d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, le système d’éclairage et/ou de signalisation comportant :
- une glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements ;
- un module lumineux logé dans le logement formé par le corps principal de la glace de fermeture, le module lumineux comportant une source lumineuse configurée pour émettre une pluralité de rayons lumineux, une optique de projection configurée pour mettre en forme les rayons lumineux émis par la source lumineuse afin de former un faisceau lumineux s’étendant au travers de la glace de fermeture ;
- au moins un transducteur d’ondes couplé mécaniquement à l’insert et configuré pour générer une onde se propageant au travers de l’insert ;
– de manière optionnelle au moins un appareil configuré pour capter et/ou émettre un rayonnement au travers de l’insert de la glace de protection.
Ainsi, le couplage de l’au moins un transducteur d’ondes sur l’insert permet de nettoyer efficacement ledit insert par la propagation des ondes sur la surface de l’insert.
Dans le contexte de la présente invention, l’au moins un transducteur d’ondes est du type d’une puce électronique configurée pour pouvoir générer les ondes en question. A titre d’exemple non limitatif, l’au moins un transducteur d’ondes est du type d’un peigne électromécanique dont une polarisation électrique permet de générer les ondes, de sorte à ce qu’elles se propagent dans ou sur la surface optique, en direction de et/ou dans la région d’intérêt optique.
Les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes présentent avantageusement une fréquence fondamentale comprise entre 0,1 MHz et 1000 MHz, de préférence comprise entre 15 MHz et 30 MHz, par exemple égale à 20 MHz. Complémentairement ou alternativement, les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes présentent avantageusement une amplitude comprise entre 1 nanomètre et 500 nanomètres.
Dans le contexte de la présente invention, les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes sont du type d’une onde ultrasonore. Plus particulièrement, les ondes ainsi générées sont du type :
– d’une onde de surface ultrasonore, c’est-à-dire du type d’une onde de Rayleigh, lorsque la surface optique présente une épaisseur supérieure à la longueur d’onde de l’onde de surface ultrasonore. Une telle onde de surface se propage en surface de la surface optique. Une onde de Rayleigh est privilégiée car une proportion maximale de l’énergie de l’onde est concentrée sur la face de la surface optique sur laquelle elle se propage, et peut être transmise à un corps, par exemple une goutte de pluie, reposant sur la surface optique. Dans ce cas, l’onde de surface se propage sur la surface optique avec laquelle l’au moins un transducteur est couplé acoustiquement, voire préférentiellement sur laquelle il est fixé ;
– d’une onde de cœur ultrasonore – ou de Lamb, lorsque la surface optique présente une épaisseur inférieure à la longueur d’onde de l’onde de cœur ultrasonore. Une telle onde de cœur se propage au travers de la surface optique et permet de « faire vibrer » toute la surface optique ainsi traversée par l’onde de cœur, c’est-à-dire les deux faces optiques situées en regard l’une de l’autre et formant la surface optique.
Dans le contexte de la présente invention, l’insert peut être de tout type et remplir toute fonction vis-à-vis d’un ou plusieurs appareils destinés à émettre ou capter un rayonnement passant au travers de l’insert et placés en regard dudit insert, à proximité du module lumineux et dans le logement délimité par le corps principal de la glace de fermeture. A titre d’exemple non limitatif, l’insert peut être une lentille optique pour le ou les appareils à travers laquelle passe le rayonnement ou encore une surface de protection positionnée en regard du ou des appareils. D’une manière générale, l’insert est formé d’un matériau qui autorise la propagation d’ondes ultrasonores émises par le transducteur d’ondes, qu’elles soient surfaciques ou de cœur. A titre d’exemple non limitatif, et selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’insert est formé de verre afin de favoriser la propagation de telles ondes. Complémentairement, l’insert est formé d’un matériau transparent vis-à-vis du rayonnement émis ou capté par l’appareil logé au niveau du système d’éclairage et/ou de signalisation. En particulier, le rayonnement émis ou capté par l’appareil se propage dans et au travers de l’insert par transmission et/ou réfraction et/ou diffusion, de sorte qu’une partie majoritaire du rayonnement parvenant d’un premier côté de l’insert – du côté du logement de la glace de fermeture – ressorte de l’autre côté de l’insert.
Dans le contexte de la présente invention, l’appareil destiné à être associé à la surface optique de l’unité de protection est configuré pour capter et/ou émettre un rayonnement. A cette fin, il comporte un capteur et/ou un émetteur du rayonnement. Le rayonnement est par exemple du type d’un rayonnement électromagnétique, dont un spectre présente des longueurs d’onde pouvant être situés dans le spectre visible et/ou invisible. A titre d’exemple non limitatif, l’appareil est préférentiellement choisi parmi un appareil de télédétection optique, tel que par exemple un lidar, un appareil photographique, une caméra, un radar, un capteur infrarouge et un télémètre à ultrasons. L’appareil est logé dans le logement délimité par le corps principal de la glace de fermeture, en arrière de l’insert.
Le système d’éclairage et/ou de signalisation conforme au deuxième aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison :
- l’au moins un transducteur d’ondes est fixé solidairement à l’insert et situé à l’extérieur du logement du corps principal de la glace de fermeture logeant le module lumineux. Dans ce cas, les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes sont majoritairement, voire exclusivement, des ondes surfaciques ;
- l’au moins un transducteur d’ondes est fixé solidairement à l’insert par tout moyen, et notamment par collage. D’une manière générale, l’au moins un transducteur d’ondes est fixé solidairement à l’insert par tout moyen permettant de réaliser un couplage acoustique entre ledit au moins un transducteur d’ondes et l’insert ;
- l’au moins un transducteur d’ondes est relié électriquement à un dispositif électrique par l’intermédiaire d’au moins un fil électrique connecté à l’au moins un transducteur d’ondes, l’au moins un fil électrique s’étendant vers le logement délimité par le corps principal au travers d’une lumière ménagée dans la glace de fermeture. La lumière prend la forme d’un conduit traversant de part en part la glace de fermeture de sorte à autoriser une connexion électrique entre l’au moins un transducteur d’ondes et le dispositif électriques. A cet effet, l’au moins un fil électrique s’étend en direction du logement délimité par la glace de fermeture au travers de la lumière.
- le dispositif électrique auquel l’au moins un transducteur d’ondes est destiné à être relié électriquement est par exemple du type d’une source d’énergie électrique ou d’une unité de contrôle de l’au moins un transducteur. Ainsi, dans le contexte de la présente invention, l’au moins un fil électrique reliant l’au moins un transducteur d’ondes au dispositif électrique est du type d’un fil d’alimentation électrique servant à polariser l’au moins un transducteur d’ondes et/ou un fil de contrôle transmettant un signal électrique servant à contrôler un fonctionnement de l’au moins un transducteur d’ondes. Dans le contexte de la présente invention, le dispositif électrique peut être, ou non logé dans le logement formé par la glace de fermeture. Eventuellement, le dispositif électrique auquel l’au moins un transducteur d’ondes est relié est accessible via un réseau de bord du véhicule automobile sur lequel le système d’éclairage et/ou de signalisation est destiné à être monté ;
– selon une première variante de réalisation, la lumière est ménagée sur l’insert. Selon une deuxième variante de réalisation, la lumière est ménagée sur le corps principal de la glace de fermeture ;
- de manière avantageuse, l’au moins un transducteur d’ondes est surmoulé. En d’autres termes, la résine utilisée pour lier l’insert dans la rainure de la glace de fermeture s’étend au-delà de la rainure de sorte à former un bourrelet recouvrant l’au moins un transducteur d’ondes. Ainsi, cette configuration avantageuse permet de protéger l’au moins un transducteur d’ondes en formant de manière astucieuse un capot de protection surmoulé. En outre, cette configuration avantageuse permet d’améliorer l’étanchéité du montage de l’au moins un transducteur d’ondes sur l’insert et améliore sa robustesse.
Selon un troisième aspect de l’invention, il est proposé un véhicule automobile comportant un système d’éclairage et/ou de signalisation conforme au deuxième aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements.
Des modes de réalisation variés de l’invention sont prévus, intégrant selon l’ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :
illustre un véhicule automobile conforme au troisième aspect de l’invention ;
illustre une vue schématique d’une glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une vue en coupe d’un premier exemple de réalisation de la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une vue de détail de la glace de fermeture illustrée sur la ;
illustre une vue en coupe d’un deuxième exemple de réalisation de la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une vue de détail de la glace de fermeture illustrée sur la  ;
illustre une vue en coupe d’un troisième exemple de réalisation de la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une vue de détail de la glace de fermeture illustrée sur la ;
illustre une vue en coupe d’un quatrième exemple de réalisation de la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une vue de détail de la glace de fermeture illustrée sur la .
Bien entendu, les caractéristiques, les variantes et les différentes formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur.
En particulier toutes les variantes et tous les modes de réalisation décrits sont combinables entre eux si rien ne s’oppose à cette combinaison sur le plan technique.
Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence.
La illustre un véhicule automobile 1 conforme au troisième aspect de l’invention, le véhicule automobile 1 comportant, au niveau de sa face avant, des systèmes d’éclairage et/ou de signalisation 2 qui incorporent une glace de fermeture 3 selon l’invention.
Une telle glace de fermeture 3 s’étend en avant d’un module lumineux comportant une source lumineuse configurée pour émettre une pluralité de rayons lumineux et une optique de projection configurée pour mettre en forme les rayons lumineux émis par la source lumineuse afin de former un faisceau lumineux s’étendant au travers de la glace de fermeture 3.
Ainsi, la glace de fermeture 3 forme une optique de protection pour le module lumineux et permet de fermer un logement LOG dans lequel le module lumineux est monté.
A cet effet, la glace de fermeture 3 comporte un corps principal 31 formé d’un premier matériau, et un insert 32 formé d’un deuxième matériau différent du premier matériau, l’insert 32 obturant une ouverture 33 du corps principal 31 et étant fixé solidairement au corps principal 31.
Cette configuration avantageuse permet ainsi de ménager au niveau du corps principal 31 une fenêtre – formée par l’insert 32 – au travers de laquelle un appareil peut capter et/ou émettre un rayonnement au travers de l’insert 32 de la glace de protection.
Le deuxième matériau formant l’insert 32 est compatible avec l’utilisation d’un transducteur 4 d’ondes – couplé acoustiquement, voire préférentiellement mécaniquement, à l’insert 32 et configuré pour générer une onde acoustique se propageant au travers de l’insert 32, le deuxième matériau de l’insert 32 autorisant la propagation des ondes en surface et/ou dans l’insert 32.
A cet effet, l’insert 32 est préférentiellement formé de verre, tandis que le premier matériau formant le corps principal 31 est formé de plastique.
L’invention propose ainsi une combinaison astucieuses de plusieurs matériaux – le premier matériaux formant le corps principal 31 et le deuxième matériau formant l’insert 32 – afin de répondre à la fois aux contraintes et objectifs d’une glace de fermeture 3 légère et robuste permettant de protéger le module lumineux du système d’éclairage et/ou de signalisation 2, mais aussi de compatibilité avec l’utilisation d’un transducteur 4 d’ondes – incompatible avec le plastique – nécessaire au bon fonctionnement d’un appareil logé dans le module lumineux et/ou dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3.
Ainsi, de manière astucieuse, l’invention rend possible l’intégration d’un tel appareil dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3.
Plusieurs configurations sont prévues, dont certaines illustrées dans les FIGURES ci-dessous. D’une manière générale, l’insert 32 est maintenu en prise dans le corps principal 31 au niveau d’un contour périphérique 321 de l’insert 32, le corps principal 31 présentant une géométrie particulière qui permet l’accueil et la solidarisation de l’insert 32 avec lui. La solidarisation de l’insert 32 sur le corps principal 31 peut être définitive ou temporaire, c’est-à-dire non détachable ou détachable.
– dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 3 et 4, le corps principal 31 comporte une rainure 313 dans laquelle l’insert 32 en logé et maintenu en prise. L’insert 32 est ainsi logé dans la rainure 313 qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. Dans cet exemple de réalisation, le corps principal 31 forme un bourrelet périphérique 310 qui forme la rainure 313 et à l’intérieur duquel l’insert 32 est logé. Le bourrelet périphérique 310 forme un surmoulage de l’insert 32, pris au niveau de son contour périphérique 321. Le bourrelet périphérique 310 délimite ainsi la rainure 313 au travers d’un rebord intérieur 312 situé du côté de l’appareil collaborant avec l’insert 32 et logé dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3, et au travers d’un rebord extérieur 311 situé à l’opposé du rebord intérieur 312 relativement à l’insert 32. Ainsi, l’insert 32 est en prise et maintenu dans la rainure 313 entre le rebord intérieur 312 et le rebord extérieur 311. Dans cet exemple de réalisation, le transducteur 4 d’ondes est couplé mécaniquement à l’insert 32 au niveau d’une face extérieure 322 de l’insert 32. Plus particulièrement, le transducteur 4 d’ondes est mis en appui contre la face extérieure 322 de l’insert 32, par exemple collé sur elle. Un fil électrique 5 d’alimentation du transducteur 4 d’ondes s’étend au travers du corps principal 31 en direction du logement LOG délimité par lui ;
– dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 5 et 6, le corps principal 31 comporte une rainure 313 dans laquelle l’insert 32 en logé et maintenu en prise. L’insert 32 est ainsi logé dans la rainure 313 qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. En outre, l’insert 32 est maintenu dans la rainure 313 via une résine 314. Dans cet exemple de réalisation, le corps principal 31 forme un bourrelet périphérique 310 qui forme la rainure 313 et à l’intérieur duquel l’insert 32 est logé. Le bourrelet périphérique 310 forme un surmoulage de l’insert 32, pris au niveau de son contour périphérique 321. La résine 314 est logée dans le bourrelet périphérique 310 et dans la rainure 313, afin de permettre une meilleure fixation de l’insert 32 sur le corps principal 31. Le bourrelet périphérique 310 délimite ainsi la rainure 313 au travers d’un rebord intérieur 312 situé du côté de l’appareil collaborant avec l’insert 32 et logé dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3, et au travers d’un rebord extérieur 311 situé à l’opposé du rebord intérieur 312 relativement à l’insert 32. Ainsi, l’insert 32 est en prise et maintenu dans la rainure 313 entre le rebord intérieur 312 et le rebord extérieur 311. Dans cet exemple de réalisation, le transducteur 4 d’ondes est couplé mécaniquement à l’insert 32 au niveau d’une face extérieure 322 de l’insert 32. Plus particulièrement, le transducteur 4 d’ondes est mis en appui contre la face extérieure 322 de l’insert 32, par exemple collé sur elle. Un fil électrique 5 d’alimentation du transducteur 4 d’ondes s’étend au travers du corps principal 31 en direction du logement LOG délimité par lui ;
– dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 7 et 8, le corps principal 31 comporte une rainure 313 dans laquelle l’insert 32 en logé et maintenu en prise. L’insert 32 est ainsi logé dans la rainure 313 qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. En outre, l’insert 32 est maintenu dans la rainure 313 via une résine 314. Dans cet exemple de réalisation, le corps principal 31 forme un bourrelet périphérique 310 qui forme la rainure 313 et à l’intérieur duquel l’insert 32 est logé. Le bourrelet périphérique 310 forme un surmoulage de l’insert 32, pris au niveau de son contour périphérique 321. La résine 314 est logée dans le bourrelet périphérique 310 et dans la rainure 313, afin de permettre une meilleure fixation de l’insert 32 sur le corps principal 31. Le bourrelet périphérique 310 délimite ainsi la rainure 313 au travers d’un rebord intérieur 312 situé du côté de l’appareil collaborant avec l’insert 32 et logé dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3. Du côté du logement LOG, la rainure 313 demeure ouverte, comme visible sur la , afin de faciliter le montage de l’insert 32 et son éventuel démontage ultérieur. Ainsi, l’insert 32 est en prise et maintenu dans la rainure 313 grâce au rebord extérieur 311 et à la résine 314 logée dans la rainure 313. Dans cet exemple de réalisation, le transducteur 4 d’ondes est couplé mécaniquement à l’insert 32 au niveau d’une face extérieure 322 de l’insert 32. Plus particulièrement, le transducteur 4 d’ondes est mis en appui contre la face extérieure 322 de l’insert 32, par exemple collé sur elle. Un fil électrique 5 d’alimentation du transducteur 4 d’ondes s’étend au travers du corps principal 31 en direction du logement LOG délimité par lui ;
– dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 9 et 10, le corps principal 31 comporte une rainure 313 dans laquelle l’insert 32 en logé et maintenu en prise. L’insert 32 est ainsi logé dans la rainure 313 qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. En outre, l’insert 32 est maintenu dans la rainure 313 via une résine 314. Dans cet exemple de réalisation, le corps principal 31 forme un bourrelet périphérique 310 qui forme la rainure 313 et à l’intérieur duquel l’insert 32 est logé. Le bourrelet périphérique 310 forme un surmoulage de l’insert 32, pris au niveau de son contour périphérique 321. Le bourrelet périphérique 310 délimite ainsi la rainure 313 au travers d’un rebord intérieur 312 situé du côté de l’appareil collaborant avec l’insert 32 et logé dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3. Du côté du logement LOG, la rainure 313 demeure ouverte, comme visible sur la , afin de faciliter le montage de l’insert 32 et son éventuel démontage ultérieur. Complémentairement, la résine 314 est logée dans le bourrelet périphérique 310 et dans la rainure 313, afin de permettre une meilleure fixation de l’insert 32 sur le corps principal 31, et la résine 314 s’étend au niveau de la face extérieure 322 de l’insert 32. Ainsi, l’insert 32 est en prise et maintenu dans la rainure 313 grâce au rebord extérieur 311 et à la résine 314 logée dans la rainure 313. Dans cet exemple de réalisation, le transducteur 4 d’ondes est couplé mécaniquement à l’insert 32 au niveau d’une face extérieure 322 de l’insert 32. Plus particulièrement, le transducteur 4 d’ondes est mis en appui contre la face extérieure 322 de l’insert 32, par exemple collé sur elle. La résine 314 s’étend à l’extérieur de la rainure 313 et au-delà du contour périphérique 321 de l’insert 32 afin de surmouler le transducteur 4 sur la face extérieure 322 de l’insert 32. Dans ce cas, la résine 314 est préférentiellement transparente au rayonnement amis et/ou capté par l’appareil collaborant avec l’insert 32. Un fil électrique 5 d’alimentation du transducteur 4 d’ondes s’étend au travers du corps principal 31 en direction du logement LOG délimité par lui.
En synthèse, l’invention concerne une glace de fermeture 3 d’un logement LOG d’un système d’éclairage et/ou de signalisation 2 logeant un module lumineux et un appareil configuré pour émettre et/ou capter un rayonnement au travers d’un insert 32 de la glace de fermeture 3. A cet effet, la glace de fermeture 3 comporte un corps principal 31, en plastique, et l’insert 32, en verre, qui s’étend au travers d’une ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. Cette configuration astucieuse rend alors possible l’utilisation d’un transducteur 4 d’ondes acoustiques couplé mécaniquement à l’insert 32, pour le nettoyer et garantir un bon fonctionnement de l’appareil.
Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En particulier toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux.

Claims (11)

  1. Glace de fermeture (3) d’un système d’éclairage et/ou de signalisation (2) pour véhicule automobile (1), la glace de fermeture (3) comportant un corps principal (31) formé d’un premier matériau, le corps principal (31) délimitant au moins partiellement un logement (LOG) pour un système d’éclairage avec lequel la glace de fermeture (3) est destinée à collaborer, le corps principal (31) comportant une ouverture (33) obturée par un insert (32) fixé solidairement au corps principal (31) et formé d’un deuxième matériau différent du premier matériau, la glace de fermeture comportant au moins un transducteur (4) d’ondes pouvant être couplé mécaniquement à l’insert (32) et étant configuré pour générer une onde se propageant au travers de l’insert (32).
  2. Glace de fermeture (3) selon la revendication précédente, dans laquelle le premier matériau comporte du plastique.
  3. Glace de fermeture (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le deuxième matériau comporte du verre.
  4. Glace de fermeture (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, au niveau d’un contour périphérique (321) de l’insert (32), l’insert (32) est surmoulé dans le corps principal (31).
  5. Glace de fermeture (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le corps principal (31) comporte une rainure (313) dans laquelle l’insert (32) est logé et fixé solidairement par l’intermédiaire d’une résine (314).
  6. Glace de fermeture (3) selon la revendication précédente, dans laquelle la rainure (313) formée dans le corps principal (31) présente un profil transverse ouvert du côté du logement (LOG) délimité par le corps principal (31), de sorte à autoriser un clipsage de l’insert (32) dans ladite rainure (313).
  7. Système d’éclairage et/ou de signalisation (2) pour véhicule automobile (1), le système d’éclairage et/ou de signalisation (2) comportant :
    - une glace de fermeture (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes ;
    - un module lumineux logé dans le logement (LOG) formé par le corps principal (31) de la glace de fermeture (3), le module lumineux comportant une source lumineuse configurée pour émettre une pluralité de rayons lumineux, une optique de projection configurée pour mettre en forme les rayons lumineux émis par la source lumineuse afin de former un faisceau lumineux s’étendant au travers de la glace de fermeture (3) ;

    - au moins un transducteur (4) d’ondes couplé mécaniquement à l’insert (32) et configuré pour générer une onde se propageant au travers de l’insert (32).
  8. Système d’éclairage et/ou de signalisation (2) selon la revendication précédente, dans lequel l’au moins un transducteur (4) d’ondes est fixé solidairement à l’insert (32) et situé à l’extérieur du logement (LOG) du corps principal (31) de la glace de fermeture (3) logeant le module lumineux.
  9. Système d’éclairage et/ou de signalisation (2) selon la revendication précédente, dans lequel l’au moins un transducteur (4) d’ondes est relié électriquement à un dispositif électrique par l’intermédiaire d’au moins un fil électrique (5) connecté à l’au moins un transducteur (4) d’ondes, l’au moins un fil électrique (5) s’étendant vers le logement (LOG) délimité par le corps principal (31) au travers d’une lumière ménagée dans la glace de fermeture (3).
  10. Système d’éclairage et/ou de signalisation (2) selon l’une quelconques des revendications 7 à 9, le système d’éclairage et/ou de signalisation (2) comportant au moins un appareil configuré pour capter et/ou émettre un rayonnement au travers de l’insert (32) de la glace de protection.
  11. Véhicule automobile (1) comportant au moins un système d’éclairage et/ou de signalisation (2) selon l’une quelconque des revendications 7 à 10.
PCT/EP2023/078333 2022-10-12 2023-10-12 Glace de fermeture et système d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile WO2024079258A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2210483A FR3140930B1 (fr) 2022-10-12 2022-10-12 glace de fermeture et système d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile
FRFR2210483 2022-10-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024079258A1 true WO2024079258A1 (fr) 2024-04-18

Family

ID=85018376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2023/078333 WO2024079258A1 (fr) 2022-10-12 2023-10-12 Glace de fermeture et système d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR3140930B1 (fr)
WO (1) WO2024079258A1 (fr)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4435941A1 (de) * 1993-10-16 1995-04-20 Volkswagen Ag Reinigungseinrichtung für einen Scheinwerfer, insbesondere Fahrzeugscheinwerfer
EP1460335A1 (fr) * 2003-03-14 2004-09-22 Valeo Vision Glace pour dispositif d'éclairage et/ou de signalisation du type projecteur pour véhicule automobile
WO2012095643A1 (fr) 2011-01-10 2012-07-19 Echovista Systems Limited Nettoyage en cas de précipitation
KR20180086173A (ko) 2018-07-19 2018-07-30 명지대학교 산학협력단 전기습윤을 이용하는 클리닝 기기 및 이에 있어서 액적 제거 방법
DE102019000306A1 (de) * 2019-01-16 2019-06-06 Daimler Ag Fahrzeugaußenbeleuchtung
WO2020053298A1 (fr) * 2018-09-14 2020-03-19 Echovista Gmbh Dispositif d'élimination de dépôts et/ou de précipitations sur un substrat
US20200368793A1 (en) * 2019-05-23 2020-11-26 Continental Automotive Systems, Inc. Ultrasonic lens cleaner structure for a vehicle
DE102019128217B3 (de) * 2019-10-18 2021-04-01 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Optische Einrichtung für ein Kraftfahrzeug
DE102019130604A1 (de) * 2019-11-13 2021-05-20 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Sensorvorrichtung, Scheinwerfer, teilautonomes Kraftfahrzeug und Verfahren
EP3885208A1 (fr) * 2020-03-26 2021-09-29 ZKW Group GmbH Dispositif de nettoyage pour un phare, en particulier phare de véhicule

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4435941A1 (de) * 1993-10-16 1995-04-20 Volkswagen Ag Reinigungseinrichtung für einen Scheinwerfer, insbesondere Fahrzeugscheinwerfer
EP1460335A1 (fr) * 2003-03-14 2004-09-22 Valeo Vision Glace pour dispositif d'éclairage et/ou de signalisation du type projecteur pour véhicule automobile
WO2012095643A1 (fr) 2011-01-10 2012-07-19 Echovista Systems Limited Nettoyage en cas de précipitation
KR20180086173A (ko) 2018-07-19 2018-07-30 명지대학교 산학협력단 전기습윤을 이용하는 클리닝 기기 및 이에 있어서 액적 제거 방법
WO2020053298A1 (fr) * 2018-09-14 2020-03-19 Echovista Gmbh Dispositif d'élimination de dépôts et/ou de précipitations sur un substrat
DE102019000306A1 (de) * 2019-01-16 2019-06-06 Daimler Ag Fahrzeugaußenbeleuchtung
US20200368793A1 (en) * 2019-05-23 2020-11-26 Continental Automotive Systems, Inc. Ultrasonic lens cleaner structure for a vehicle
DE102019128217B3 (de) * 2019-10-18 2021-04-01 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Optische Einrichtung für ein Kraftfahrzeug
DE102019130604A1 (de) * 2019-11-13 2021-05-20 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Sensorvorrichtung, Scheinwerfer, teilautonomes Kraftfahrzeug und Verfahren
EP3885208A1 (fr) * 2020-03-26 2021-09-29 ZKW Group GmbH Dispositif de nettoyage pour un phare, en particulier phare de véhicule

Also Published As

Publication number Publication date
FR3140930B1 (fr) 2024-10-18
FR3140930A1 (fr) 2024-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4065882B1 (fr) Module lumineux d'un véhicule automobile équipé d'un élément optique
FR3066623A1 (fr) Dispositif de protection d'un capteur optique et systeme d'assistance a la conduite associe
FR3058651A1 (fr) Dispositif de protection d'un capteur optique, systeme d'assistance a la conduite et procede de nettoyage associes
FR2947781A1 (fr) Dispositif de saisie de donnees d'image pour un vehicule automobile
FR3083184A1 (fr) Ensemble base et dispositif de rétrovision associé
EP0641696B1 (fr) Vitre, notamment pare-brise pour véhicule automobile, comportant un dispositif ultrasonore intégré pour la détection de corps étrangers présents sur une de ses faces
EP3404480A1 (fr) Dispositif de protection d'un capteur optique, système d'assistance à la conduite et procédé d'assemblage correspondants
FR3066622A1 (fr) Dispositif de protection d'un capteur optique et systeme d'assistance a la conduite associe
WO2022128914A1 (fr) Dispositif pour nettoyer une surface optique
FR2722291A1 (fr) Dispositif pour la detection d'un etat de surface d'une vitre de vehicule, et notamment pour la detection de las presence de gouttes d'eau sur un pare-brise
FR3037013A1 (fr) Feu de proximite pour vehicule automobile
WO2024079258A1 (fr) Glace de fermeture et système d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile
FR3131396A1 (fr) Ensemble de détection comprenant un capteur et au moins un transducteur d’onde pour nettoyer une surface optique du capteur
FR3056523A1 (fr) Dispositif de nettoyage, destine a projeter au moins un fluide vers une surface a nettoyer d'un vehicule automobile, tel qu'une surface optique d'un capteur d'un systeme de detection optique
EP0638822B1 (fr) Dispositif de détection ultrasonore de corps étrangers présents à la surface extérieure d'une vitre, vitre équipée d'un tel dispositif et vitre destinée à être équipée d'un dispositif de détection ultrasonore
WO2024079259A1 (fr) Unité de protection et ensemble de détection pour véhicule automobile
WO2024079226A1 (fr) Unité de protection et ensemble de détection pour véhicule automobile
FR3140841A1 (fr) module de protection et ensemble de détection pour véhicule automobile
FR2641243A1 (fr) Retroviseur exterieur d'un vehicule equipe d'un dispositif optique de depassement
EP4260123A1 (fr) Dispositif pour nettoyer une surface optique
FR2781576A1 (fr) Dispositif de detection de salissures sur la surface d'une plaque transparente
WO2023117676A1 (fr) Dispositif pour nettoyer une surface
WO2024022817A1 (fr) Ensemble de nettoyage pour capteurs de véhicule automobile
FR3152144A1 (fr) Support pour dispositif de détection notamment pour véhicule automobile et ensemble de détection correspondant
WO2023110979A1 (fr) Ensemble de protection d'une unité de nettoyage d'une surface optique par ondes ultrasonores, avec recouvrement en matériau absorbant d'onde électromagnétique

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23786290

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE