[go: up one dir, main page]

WO2021205654A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

冷蔵庫 Download PDF

Info

Publication number
WO2021205654A1
WO2021205654A1 PCT/JP2020/016137 JP2020016137W WO2021205654A1 WO 2021205654 A1 WO2021205654 A1 WO 2021205654A1 JP 2020016137 W JP2020016137 W JP 2020016137W WO 2021205654 A1 WO2021205654 A1 WO 2021205654A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
ice
heat transfer
transfer plate
cold air
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/016137
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
卓弥 根本
毅 山村
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to JP2022514285A priority Critical patent/JP7292503B2/ja
Priority to PCT/JP2020/016137 priority patent/WO2021205654A1/ja
Publication of WO2021205654A1 publication Critical patent/WO2021205654A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/25—Filling devices for moulds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F25D11/02—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures

Definitions

  • This disclosure relates to a refrigerator equipped with a water production device.
  • Patent Document 1 discloses a refrigerator provided with an ice crushing mechanism for crushing automatically produced ice particles and a dispenser mechanism for discharging fine ice particles crushed from the surface of the refrigerator door. Also known are refrigerators equipped with a mechanism that can temporarily store ice that has been made and break it.
  • Patent Document 1 as a method of supplying water necessary for ice making to the ice maker, the user previously stores water in a water supply tank provided at a position away from the ice maker in the refrigerator, and then the water is stored from the water supply tank. A method of supplying water to the ice machine has been proposed.
  • the user needs to re-store water in the water supply tank each time, but there may be a situation where ice cannot be obtained because the user has forgotten to store water in the empty water supply tank.
  • the ice machine is installed at a higher position than usual to arrange the dispenser, so that the water in the water supply tank, which is in a position where the user can easily supply water, is pumped up to make ice. The machine needs to be watered.
  • a method of supplying the water required for ice making to the ice maker As a method of supplying the water required for ice making to the ice maker, a method of supplying water to the ice maker by directly connecting a water pipe to the refrigerator is also known.
  • a dedicated water supply pipe it is necessary to provide a dedicated water supply pipe, but if the water supply pipe is long, cleaning becomes difficult and maintainability deteriorates.
  • the water supply pipe can be provided in the foamed heat insulating material in the gap between the outer plate and the inner plate of the refrigerator, it is considered that the heat insulating performance may be deteriorated.
  • the thickness of the heat insulating material expands to the inside of the refrigerator to reduce the internal capacity of the refrigerator, or the thickness of the heat insulating material expands to the outside of the refrigerator to increase the size of the refrigerator.
  • a refrigerator equipped with an automatic ice making device cannot be said to have good user convenience and maintainability in the water supply method for ice making.
  • the present disclosure has been made to solve the above problems, and an object of the present disclosure is to provide a refrigerator that eliminates the inconvenience of supplying water for ice making.
  • the refrigerator according to the present disclosure includes a first storage chamber in a refrigerating temperature zone, a second storage chamber in a refrigerating temperature zone, a water making device, and an ice making device, and the water making device is for taking in outside air.
  • a heat transfer plate that crosses a ventilation path that connects one surface with ventilation holes, two surfaces with cold air outlets for blowing out cold air in the refrigerating temperature range, and the two surfaces.
  • a water collecting portion provided below the heat transfer plate to receive the water condensed by the heat transfer plate, and the ice making device is provided below the water collecting part of the water making device. It is provided with an ice tray in which the water is supplied from the water collecting unit and the cold air in the freezing temperature range is blown.
  • the refrigerator according to the present disclosure since the produced water is collected and ice-made, the inconvenience caused by supplying water for ice-making is eliminated.
  • FIG. It is a perspective view which shows the appearance of the refrigerator which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a front view of the refrigerator which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a front view which shows the state which the right door and the left door are opened in the refrigerator which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing of the left door side of the refrigerator which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing of the freezing chamber and the water making apparatus in the cross section along the line AA of FIG.
  • FIG. It is a perspective view of the heat transfer plate of the water making apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a figure explaining the ice making in the refrigerator which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a flowchart explaining the water-making process in the water-making apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a flowchart explaining the ice making process in the ice making apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a flowchart explaining the determination of whether or not to supply water to an ice tray in the ice making apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view of the heat transfer plate of the water making apparatus which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the water-making apparatus and the freezing chamber of the refrigerator which concerns on Embodiment 3.
  • FIG. It is a perspective view of the water making apparatus of the refrigerator which concerns on Embodiment 4.
  • the X direction indicates the left-right direction of the refrigerator, and the arrow indicates the right-to-left direction.
  • the Y direction indicates the front-rear direction of the refrigerator, and the arrow indicates the front-to-back direction.
  • the Z direction indicates the vertical direction of the refrigerator, and the arrow indicates the upward direction from the bottom.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the refrigerator 101 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of the refrigerator 101 according to the first embodiment.
  • the refrigerator 101 is composed of a box-shaped housing.
  • the front of the refrigerator 101 is provided with a right door 102, a left door 103, and a ventilation hole 501 above the left door 103.
  • the ventilation hole 501 is an opening formed in the front surface 50a of the water making device 50 provided in the upper left portion of the refrigerator 101.
  • the right door 102 and the left door 103 each rotate around a hinge and are opened and closed. The hinge is not shown.
  • a temperature / humidity sensor 302 for outside air is attached above the ventilation hole 501.
  • the signal from the outside air temperature / humidity sensor 302 is transmitted to the control device 200.
  • a part of the left door 103 is hollowed out to form a receiving portion 107.
  • the receiving unit 107 is a space for placing a container such as a cup that receives ice particles.
  • FIG. 3 is a front view showing a state in which the right door 102 and the left door 103 are opened in the refrigerator 101 according to the first embodiment.
  • the inside of the refrigerator 101 is divided into a right door 102 side and a left door 103 side by a partition 203 extending in the vertical direction.
  • the right door 102 side of the refrigerator 101 is a refrigerating room 30 in which the temperature inside the refrigerator is maintained in the refrigerating temperature zone.
  • the refrigerating room 30 is an example of the first storage room.
  • the left door 103 side of the refrigerator 101 is a freezing chamber 40 in which the temperature inside the refrigerator is maintained in the freezing temperature range.
  • the freezing room 40 is an example of a second storage room.
  • the water production device 50 is arranged in the upper part of the freezing chamber 40.
  • the refrigerating room 30 and the freezing room 40 are provided with a shelf 201 and a case 202 for food storage, respectively. Further, the refrigerating room 30 and the freezing room 40 each have a plurality of storage rooms.
  • the refrigerator 101 may be provided with a vegetable room as a storage room, and the type and number of storage rooms provided in the refrigerator 101 are not limited.
  • an ice storage container 602 Inside the left door 103, an ice storage container 602, an ice crushing mechanism 603 for crushing ice, and a dispenser 604 for discharging finely crushed ice are provided.
  • the ice crushed by the ice crushing mechanism 603 is discharged by the dispenser 604 toward the receiving portion 107 provided on the outside of the left door 103.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the refrigerator 101 according to the first embodiment on the left door 103 side.
  • FIG. 4 shows a cross section taken along the line AA of FIG. Arrows indicate the flow of cold air.
  • the refrigerator 101 includes, for example, a steel outer box 101a, a resin inner box 101b, and a heat insulating material 101c filled in a space between the outer box 101a and the inner box 101b.
  • a control device 200 for controlling the refrigerator 101 is mounted on a corner of the upper back surface of the refrigerator 101.
  • a freezing chamber 40 and a water making device 50 arranged above the freezing chamber 40 are provided on the left door 103 side of the refrigerator 101.
  • An ice making device 60 is provided inside the freezing chamber 40.
  • the ice making device 60 is composed of an ice storage container 602 attached to the inner surface of the left door 103, an ice breaking mechanism 603, a dispenser 604, and an ice making dish 601 provided at the lower part of the water making device 50.
  • the ice storage container 602, the ice breaking mechanism 603, and the dispenser 604 are attached to the inner surface of the left door 103, and the ice making device 60 does not spread in the depth direction in the refrigerator 101. This prevents the refrigerator 101 from becoming larger.
  • a cooler 204 On the back side of the refrigerator 101, a cooler 204, a machine room 208 formed below the cooler 204, and a fan 205 arranged above the cooler 204 are provided. Further, a duct 207 is provided on the back side of the refrigerator 101, and an air passage through which the cold air generated by the cooler 204 passes is formed.
  • the cooler 204 circulates a low-temperature refrigerant to generate cold air. Specifically, the low-temperature refrigerant passing through the inside of the cooler 204 exchanges heat with the air around the cooler 204, cools the air around the cooler 204, and generates cold air.
  • the fan 205 arranged at the upper part of the cooler 204 blows the cold air generated by the cooler 204 toward the duct 207 provided on the back side of the refrigerator 101.
  • the duct 207 supplies cold air adjusted to an optimum temperature to each storage chamber from a plurality of outlets communicating with each of the plurality of storage chambers toward each storage chamber.
  • Cold air in the freezing temperature range is supplied from the duct 207 on the back surface of the freezing chamber 40 toward the freezing chamber 40.
  • Cold air in the refrigerating temperature range is supplied from the duct 207 on the back surface of the refrigerating chamber 30 toward the refrigerating chamber 30.
  • a first outlet 502 formed in the duct 207 is provided on the back surface 50b of the water production device 50 provided in the upper part of the freezing chamber 40.
  • the first outlet 502 blows out the cold air in the refrigerating temperature zone supplied by the duct 207 toward the water making apparatus 50.
  • the first outlet 502 is an example of a cold air outlet.
  • a compressor, an air-cooled condenser, a dryer, and a decompression device are arranged in the machine room 208 formed below the cooler 204.
  • the compressor, air-cooled condenser, dryer, and decompressor are connected to the refrigerant circuit together with the heat dissipation pipe to form a refrigeration cycle.
  • the heat radiating pipe is provided around the heat insulating material 101c arranged between the outer box 101a and the inner box 101b of the refrigerator 101 and the storage chamber.
  • the compressor, air-cooled condenser, heat-dissipating pipe, dryer, and decompressor are not shown.
  • the refrigerant discharged from the compressor dissipates heat in the air-cooled condenser and the heat-dissipating pipe and condenses.
  • the refrigerant that has passed through the air-cooled condenser and the heat-dissipating pipe is supplied to the cooler 204 via the decompression device after passing through the dryer.
  • the refrigerant evaporates in the cooler 204, exchanges heat with the air passing through the surface of the cooler 204, then flows out of the cooler 204 and returns to the compressor again.
  • the air that has exchanged heat with the refrigerant in the cooler 204 is cooled and supplied to each storage chamber by the fan 205.
  • the air volume supplied from the cooler 204 to each storage chamber is controlled by a signal transmitted from the control device 200 to the fan 205, and is supplied to each storage chamber at an appropriate air volume.
  • the control of the supplied air volume is performed, for example, by receiving a temperature detection value in each storage room by a temperature sensor (not shown) installed in each storage room by the control device 200 and performing the control according to the received temperature detection value. It is said.
  • the control device 200 is composed of, for example, dedicated hardware or a CPU that executes a program stored in a memory.
  • the CPU is also referred to as a Central Processing Unit, a central processing unit, a processing unit, an arithmetic unit, a microprocessor, a microcomputer, or a processor.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the freezing chamber 40 and the water production device 50 in the cross section taken along the line AA of FIG.
  • the water production device 50 is provided between the front surface 50a provided with the ventilation hole 501, the back surface 50b provided with the first outlet 502, and the front surface 50a and the back surface 50b. It has a heat plate 503 and a water collecting portion 504 provided below the heat transfer plate 503.
  • the water production device 50 is partitioned from the freezing chamber 40 by a partition wall 206.
  • the water making device 50 creates water from water vapor contained in the outside air and collects water.
  • the partition wall 206 that separates the water production device 50 and the freezing chamber 40 has, for example, an outer shell made of resin and an inner portion made of a foamed heat insulating material or the like.
  • the partition wall 206 is formed with a cold air discharge path 10 connecting the water making device 50 and the refrigerating chamber 30 arranged on the right door 102 side.
  • An outside air damper 508 is provided on the front surface 50a of the water making apparatus 50.
  • the outside air damper 508 opens and closes the ventilation hole 501, and adjusts the amount of outside air flowing into the water production device 50 from the ventilation hole 501.
  • a cold air damper 301 is provided on the back surface 50b of the water production device 50.
  • the cold air damper 301 opens and closes the first outlet 502 on the back surface 50b of the water production device 50, and adjusts the amount of cold air in the refrigerating temperature zone flowing into the water production device 50 from the first outlet 502.
  • the cold air blown out from the first outlet 502 is blown to the back surface of the heat transfer plate 503, and then is exhausted to the refrigerating chamber 30 side through the cold air discharge path 10 formed in the partition wall 206.
  • the back surface of the heat transfer plate 503 refers to a surface of the heat transfer plate 503 that is close to the back surface 50b of the water making apparatus 50.
  • the front surface of the heat transfer plate 503 refers to a surface of the heat transfer plate 503 that is close to the front surface 50a of the water making apparatus 50.
  • the outside air damper 508 and the cold air damper 301 are controlled to open and close by the control device 200.
  • the outside air damper 508 and the cold air damper 301 may have a configuration in which the opening degree is controlled by the control device 200.
  • the front surface 50a and the back surface 50b of the water making device 50 are connected by a cylindrical frame 505 extending in the front-rear direction.
  • a ventilation passage 507 defined by a frame 505 is formed between the front surface 50a and the back surface 50b of the water production device 50.
  • the heat transfer plate 503 crosses the ventilation passage 507 so as to block the ventilation passage 507 between the front surface 50a and the back surface 50b of the water making apparatus 50.
  • the heat transfer plate 503 is fitted into the frame 505 and fixed.
  • the outside air flowing in from the ventilation hole 501 comes into contact with the front surface of the heat transfer plate 503.
  • the cold air blown out from the first outlet 502 is blown onto the back surface of the heat transfer plate 503.
  • the heat transfer plate 503 is provided to cool the water vapor contained in the outside air in contact with the front surface of the heat transfer plate 503 by the cold air sprayed on the back surface of the heat transfer plate 503 to cause dew condensation.
  • the front surface 50a of the water production device 50 is an example of one surface.
  • the back surface 50b of the water production device 50 is an example of two surfaces.
  • FIG. 6 is a perspective view of the heat transfer plate 503 of the water production apparatus 50 according to the first embodiment.
  • fins 503a are provided on the back surface of the heat transfer plate 503.
  • the heat transfer plate 503 may be inclined in the vertical direction so that the upper portion is closer to the ventilation hole 501 than the lower portion. As a result, the heat transfer plate 503 having a larger area can be arranged, and the area to which the condensed water droplets adhere can be increased.
  • aluminum having good heat transfer performance and corrosion resistance may be used for the heat transfer plate 503, for example.
  • the water collecting part 504 is located under the heat transfer plate 503.
  • the water collecting portion 504 is embedded inside the partition wall 206.
  • the water collecting portion 504 is provided below the frame 505.
  • the water collecting portion 504 has, for example, a cubic box shape.
  • the frame 505 is formed with a connection hole 509 through which water purified by the heat transfer plate 503 passes.
  • the water collecting unit 504 is purified by the heat transfer plate 503 and stores the water that has fallen through the connection hole 509.
  • the water collecting unit 504 is provided with a weight sensor 504a for measuring the weight of the stored water.
  • the circumference of the water collecting portion 504 is covered with a foam insulating material filled in the partition wall 206.
  • the foamed heat insulating material prevents the water in the water collecting portion 504 from freezing due to the cold air in the freezing temperature range.
  • the partition wall 206 is provided with a heater 504b for heating the periphery of the water collecting portion 504.
  • the heater 504b may be provided on the lower surface in addition to or instead of the periphery of the water collecting portion 504. As a result, it is possible to more effectively prevent the water from freezing in the water collecting portion 504.
  • the heater 504b is turned on and off by the control device 200.
  • the ice making device 60 includes an ice making dish 601, an ice storage container 602, an ice breaking mechanism 603, and a dispenser 604.
  • the ice making device 60 is located below the water making device 50.
  • the ice making device 60 is provided inside the freezing chamber 40.
  • the ice tray 601 is a plate that receives the water stored in the water collecting section 504.
  • the ice tray 601 is provided below the water collecting portion 504.
  • a water supply path 9 extending from the bottom surface of the water collecting portion 504 and penetrating the partition wall 206 is formed above the ice tray 601.
  • the lower end of the water supply path 9 is located above the ice tray 601.
  • An on-off valve 9a whose opening and closing is controlled by the control device 200 is attached to the lower end of the water supply path 9.
  • the water stored in the water collecting unit 504 passes through the water supply path 9 and is supplied to the ice tray 601.
  • Cold air in the freezing temperature range for ice making is supplied to the ice tray 601 from the back surface 50b side of the refrigerator 101.
  • the cold air in the freezing temperature zone for ice making is supplied from the second outlet 605 formed in the duct 207.
  • the second outlet 605 is, for example, the outlet located at the uppermost portion of the plurality of outlets formed in the duct 207 that blow out the cold air in the freezing temperature zone.
  • the cold air supplied from the second outlet 605 flows along the air passage plate 605a extending from the second outlet 605 toward the ice tray 601.
  • the water in the ice tray 601 solidifies when exposed to the cold air in the freezing temperature range supplied from the second outlet 605.
  • thermometer 601a is arranged on the lower surface of the ice tray 601.
  • the detection signal from the thermometer 601a is transmitted to the control device 200.
  • the thermometer 601a is provided to detect that the ice making in the ice tray 601 is completed.
  • the ice tray 601 is equipped with a rotation mechanism 601b such as a gearbox.
  • the rotation mechanism 601b is a mechanism for reversing the ice tray 601.
  • the rotation mechanism 601b is controlled by the control device 200.
  • the ice tray 601 is rotated 180 degrees by the drive of the rotation mechanism 601b and inverted.
  • the ice storage container 602 is arranged below the ice tray 601.
  • the ice storage container 602 receives and stores the ice that has fallen due to the ice tray 601 being inverted.
  • the ice storage container 602 is attached to the inner surface of the left door 103 of the refrigerator 101.
  • the ice storage container 602 is provided with a lever for detecting that the amount of ice storage is full. The information that the amount of ice storage is full is transmitted to the control device 200. The lever is not shown.
  • the ice stored in the ice storage container 602 falls into the ice crushing mechanism 603 arranged below the ice storage container 602, is crushed, and is discharged by the dispenser 604 arranged below the ice crushing mechanism 603.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating ice making in the refrigerator 101 according to the first embodiment.
  • the arrows indicate the flow of outside air and cold air.
  • the outside air in contact with the front surface of the heat transfer plate 503 contains water vapor.
  • the outside air in contact with the heat transfer plate 503 is higher than the temperature of the cold air blown out from the refrigerating temperature zone, the water vapor contained in the outside air condenses on the front surface of the heat transfer plate 503 due to the temperature difference between the outside air and the cold air.
  • the water vapor condensed on the heat transfer plate 503 becomes water droplets and falls downward.
  • the water droplets fall into the water collecting part 504 through the connection hole 509 formed in the frame 505 below the heat transfer plate 503, and are stored in the water collecting part 504.
  • the water stored in the water collecting part 504 passes through the water supply path 9 below the water collecting part 504 and is received by the ice tray 601 to make ice.
  • the ice tray 601 is inverted by the rotation mechanism 601b and falls from the ice tray 601.
  • the fallen ice is stored in the ice storage container 602.
  • the water making device 50 can switch whether to make water or not by opening and closing the outside air damper 508 and the cold air damper 301. Further, when water production is not required, the cold air damper 301 is closed to stop the supply of cold air to the water production apparatus 50 side, so that electric power is not wasted and the cooling capacity in the refrigerator 101 is increased. Further, when water is produced, cold air is sent to the heat transfer plate 503 simply by opening the cold air damper 301, and water production can be restarted.
  • the heat transfer plate 503 If the heat transfer plate 503 is inclined with respect to the vertical direction so that the upper side is closer to the front surface 50a of the water making apparatus 50 than the lower side, the heat transfer plate 503 has a larger area of heat transfer in a limited height dimension. A hot plate 503 can be arranged. Further, since the heat transfer plate 503 is tilted, the condensed water droplets are likely to fall on the water collecting portion 504. Further, by increasing the area of the heat transfer plate 503, the amount of condensed water adhering to the heat transfer plate 503 can be increased.
  • the cold air supplied to the back surface of the heat transfer plate 503 may be cold air in the freezing temperature range depending on the temperature of the outside air and the like. Further, it is preferable that the heater is also attached to the lower surface of the water collecting portion 504. As a result, it is possible to prevent the water stored in the water collecting portion 504 from freezing.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating a water production process in the water production apparatus 50 according to the first embodiment.
  • the control device 200 determines that water production is necessary, the control device 200 starts water production.
  • the control device 200 may determine whether or not water production is necessary, for example, based on whether or not the amount of ice stored in the ice storage container 602 has reached a predetermined value.
  • the control device 200 may determine the amount of ice stored in the ice storage container 602 based on the detection signal received from the lever attached to the ice storage container 602.
  • the control device 200 opens the cold air damper 301 in step 11.
  • the cold air damper 301 By opening the cold air damper 301 only when water production is required, cold air is supplied to the water production device 50 side only when necessary, and wasteful power consumption is reduced.
  • step 12 the control device 200 determines whether or not the amount of water stored in the water collecting unit 504 has reached the specified value W.
  • the value W of the regulation is, for example, the amount of water stored for one ice making.
  • the amount of water stored in the water collecting unit 504 receives, for example, a detection signal from the weight sensor 504a provided in the water collecting unit 504.
  • step 12 when the control device 200 determines that the amount of water stored in the water collecting unit 504 has not reached the specified value W, in step 13, the outside air damper 508 is opened and the process proceeds to step 14.
  • the outside air damper 508 By opening the outside air damper 508, the outside air containing water vapor is taken in and water production starts.
  • step 12 when the control device 200 determines that the amount of water stored in the water collecting unit 504 has reached the specified value W, the process proceeds to step 17 and the cold air damper 301 is closed. If the amount of stored water reaches the specified value W, there is no need to create water.
  • step 14 the control device 200 again determines whether or not the amount of water stored in the water collecting unit 504 has reached the specified value W.
  • the fixed time is, for example, 5 minutes.
  • step 15 the outside air damper 508 is maintained in the open state and returns to step 14. The control device 200 maintains the open state of the outside air damper 508 until the amount of water stored in the water collecting unit 504 reaches the specified value W.
  • step 14 when the control device 200 determines that the amount of water stored in the water collecting unit 504 has reached the specified value, the process proceeds to step 16, the outside air damper 508 is closed, and the process proceeds to step 17.
  • step 17 the control device 200 closes the cold air damper 301 to end the water production process.
  • the cold air damper 301 and the outside air damper 508 may have a configuration in which not only the opening / closing operation but also the opening degree can be adjusted by the control device 200.
  • control device 200 may simultaneously control the cold air damper 301 and the outside air damper 508 based on the outside air information obtained from the outside air temperature / humidity sensor 302 and the amount of water stored in the water collecting unit 504. good. For example, when the outside air temperature is high and the humidity is high, when the opening degree of the outside air damper 508 is maximized, it is considered that water can be sufficiently collected even if the opening degree of the cold air damper 301 is not so large. On the other hand, if the outside air is taken in too much, the temperature inside the refrigerator 101 may rise.
  • control device 200 controls and supplies the opening degrees of the cold air damper 301 and the outside air damper 508 based on the outside air information obtained from the outside air temperature / humidity sensor 302 and the amount of water stored in the water collecting unit 504. It is good to balance with the outside air taken in. This makes it possible to prevent the temperature inside the refrigerator 101 from rising due to excessive intake of outside air from the outside air damper 508, or insufficient cooling inside the refrigerator 101 due to excessive supply of cold air from the cold air damper 301.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating an ice making process in the ice making device 60 according to the first embodiment. As shown in FIG. 9, in the ice making process, the control device 200 determines in step 21 whether or not water is to be supplied to the ice tray 601.
  • step 21 when the control device 200 determines that water supply to the ice tray 601 is necessary, the process proceeds to step 22, the ice tray 601 is supplied with a certain amount of water, and the process proceeds to step 23. Water is supplied, for example, by opening the on-off valve 9a attached to the water supply path 9 for a certain period of time.
  • step 21 when the control device 200 determines that the ice tray 601 is not supplied with water, the control device 200 ends the process.
  • step 24 the control device 200 determines whether or not the ice making in the ice tray 601 is completed. Whether or not ice making is completed is determined based on, for example, a detection signal received from a thermometer 601a attached to the back side of the ice tray 601.
  • step 24 when the control device 200 determines that the ice making in the ice tray 601 is completed, the control device 200 proceeds to step 25.
  • step 24 when the control device 200 determines that the ice making in the ice tray 601 is not completed, the control device 200 repeats step 24 until it is completed.
  • the judgment interval in step 24 can be, for example, about 1 minute.
  • step 25 the control device 200 drives the rotation mechanism 601b of the ice tray 601 to invert the ice tray 601 to complete the ice making process.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a determination as to whether or not to supply water to the ice tray 601 in the ice making apparatus 60 according to the first embodiment.
  • Steps 211 to 213 are specific control examples for determining the necessity of supplying water to the ice tray 601 in step 21.
  • step 211 the control device 200 determines whether or not the ice storage container 602 has an empty space of one ice making or more, and the ice storage container 602 has an empty space of one ice making or more. If it is determined that there is space, the process proceeds to step 212. In step 211, if the control device 200 determines that the ice storage container 602 does not have an empty space equal to or more than one ice making, it determines that water will not be supplied to the ice tray 601 and ends the process. Whether or not the ice storage container 602 has an empty space for one ice making or not is determined based on the detection signal from the lever attached to the ice storage container 602.
  • step 212 the control device 200 determines whether or not the ice tray 601 is in ice making or ice removal, and if it is determined that the ice tray 601 is not in ice making or ice removal, the process proceeds to step 213.
  • step 212 when the control device 200 determines that the ice tray 601 is in the process of ice making or removing ice, it determines that water is not supplied to the ice tray 601 and ends the process. Whether the ice tray 601 is in ice making or ice removal is determined based on the detection signal of the thermometer 601a attached to the ice tray 601.
  • step 213 the control device 200 determines whether or not the water collecting unit 504 stores water for one ice making or more, and determines that the water collecting unit 504 stores water for one time or more. Then, it is determined that water is supplied to the ice tray 601 and the process is completed. In step 213, when the control device 200 determines that the water collecting unit 504 does not store water for one time or more, it determines that the water is not supplied to the ice tray 601 and ends the process. Whether or not water for one time or more is stored in the water collecting unit 504 is determined based on the detection position of the weight sensor 504a in the water collecting unit 504.
  • control device 200 determines that water is supplied to the ice tray 601 and the process ends. On the other hand, if it is determined in any one of steps 211 to 213 that the condition is not satisfied, the control device 200 determines that water is not supplied to the ice tray 601 and ends the process.
  • the order of steps 211 to 213 is not limited to the above example and may be different. Further, an example is shown in which the amount of ice stored in the ice storage container 602 is detected based on the detection signal received from the lever attached to the ice storage container 602, but the amount of ice stored in the ice storage container 602 is detected by the weight sensor 504a. Also, the method for detecting the amount of ice stored in the ice storage container 602 is not limited.
  • the water storage amount of the water collecting part 504 is detected based on the detection signal of the weight sensor 504a provided in the water collecting part 504, the water storage amount of the water collecting part 504 is detected from the water surface sensor.
  • the method for detecting the amount of water stored in the water collecting unit 504 is not limited.
  • the determination of whether or not the ice making is completed is performed based on the detection signal of the thermometer 601a attached to the back side of the ice tray 601.
  • the determination of whether or not the ice making is completed is performed by a timer.
  • the method may be used, and the method for determining whether or not the ice making is completed is not limited.
  • the timer may be provided as a function of the control device 200.
  • the fact that the ice tray 601 is not in ice making or deicing is shown in an example of determining based on the detection signal of the thermometer 601a attached to the ice tray 601.
  • the ice tray 601 is not in ice making or deicing. The method of judging this is not limited.
  • the refrigerator 101 may have a configuration in which water can be added to the water collecting portion 504 of the water making apparatus 50 at the user's discretion. As a result, even if there is a water shortage with respect to the amount of ice used, the shortage of water can be supplemented.
  • Patent Document 2 Japanese Unexamined Patent Publication No. 54-16372
  • Patent Document 2 discloses, as a method of producing water from water vapor in the atmosphere, a method of agglomerating water vapor on the surface of the cooler itself to obtain a water producing action.
  • the outside air taken in from the ventilation hole 501 in the water making apparatus 50 is cooled by the cold air in the refrigerating temperature range flowing in from the first outlet 502 to make water. It is collected in the water collecting section 504 and ice is made with purified water. Therefore, it is not necessary for the user to store water in the water supply tank in advance. Further, it is not necessary to pump water for ice making from the water supply tank in which the user has stored water to the ice tray 601. Further, since the trouble of connecting the water pipe to the refrigerator 101 is eliminated, the burden of installing the refrigerator 101 can be reduced. Further, since the water supply pipe connecting the refrigerator 101 and the water pipe is not required, the maintainability is improved.
  • the internal capacity can be maintained and the increase in the size of the refrigerator 101 can be avoided.
  • the inconvenience caused by supplying water for ice making can be eliminated.
  • the ice storage container 602 is arranged below the water collecting unit 504 and the ice breaking mechanism 603 and the dispenser 604 are further arranged in the ice storage container 602, there is no restriction on the arrangement height of the water collecting unit 504, which is appropriate.
  • the dispenser 604 can be provided at the height.
  • the heat transfer plate 503 is arranged so as to be inclined with respect to the vertical direction so that the upper portion is closer to the front surface 50a of the water making apparatus 50 than the lower portion, the area of the heat transfer plate 503 is increased. It can be increased within the limits of the constraint.
  • FIG. 11 is a perspective view of the heat transfer plate 503 of the water production apparatus 50 according to the second embodiment.
  • the configuration of the heat transfer plate 503 of the water production apparatus 50 is different from that of the first embodiment, and the other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the same code is attached to the part.
  • the front surface of the heat transfer plate 503, that is, the surface in the ⁇ Y direction, is subjected to surface treatment 503b such as fine uneven processing, coating for adhering fine particles, or chemical surface treatment.
  • surface treatment 503b such as fine uneven processing, coating for adhering fine particles, or chemical surface treatment.
  • the fine uneven processing is, for example, an uneven processing of about several nanometers to several micrometers.
  • the surface of the heat transfer plate 503 is made water repellent, the generated dew can be easily dropped quickly, and water vapor can be more easily collected in the water collecting portion 504. Further, since the surface area of the heat transfer plate 503 is increased, the water-forming action can be efficiently obtained.
  • the front surface of the heat transfer plate 503 is a surface that comes into contact with the outside air, and even if there is a concern that the surface is contaminated with dust or dust in the air, an antifouling effect can be obtained by applying a coating treatment to the surface.
  • the above-mentioned surface treatment may be performed in combination with any of fine unevenness processing, coating for adhering fine particles, and chemical surface treatment processing.
  • FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing the water making device 50 and the freezing chamber 40 of the refrigerator 101 according to the third embodiment.
  • the configuration of the connection hole 509 of the water production device 50 is different from that of the first embodiment, and the other configurations are the same as those of the first embodiment. Have the same code.
  • the filter 509a is attached to the connection hole 509 of the water making device 50.
  • the filter 509a is provided to filter impurities contained in the condensed water. Even if impurities are contained in the outside air taken into the water making apparatus 50, the water condensed on the heat transfer plate 503 is filtered by the filter 509a, so that cleaner water can be used for ice making. ..
  • the filter 509a a method such as activated carbon or an ion exchange membrane may be used. Further, the filter 509a should be replaceable.
  • FIG. 13 is a perspective view of the water making device 50 of the refrigerator 101 according to the fourth embodiment.
  • the configuration of the ventilation passage 507 of the water production device 50 is different from that of the first embodiment, and the other configurations are the same as those of the first embodiment. Have the same code.
  • a partition wall 507a is provided in the ventilation passage 507 of the water production device 50.
  • the partition 507a includes a ventilation path 507 from the front surface 50a of the water making apparatus 50 to the heat transfer plate 503, an outward path 507c from the ventilation hole 501 to the heat transfer plate 503, and a return path 507d from the heat transfer plate 503 to the ventilation hole 501. It is provided to partition into.
  • the partition wall 507a is a rectangular and plate-shaped member.
  • the upper barb of the partition wall 507a is in contact with the upper surface of the frame 505.
  • the upper barb of the partition wall 507a is in contact with the lower surface of the frame 505.
  • the end portion of the partition wall 507a on the side close to the heat transfer plate 503 does not completely contact the heat transfer plate 503, and a ventilable gap is formed between the partition wall 507a and the heat transfer plate 503.
  • an intake fan 507b whose on / off control is controlled by the control device 200 is provided in the outward path 507c from the ventilation hole 501 of the ventilation path 507 to the heat transfer plate 503.
  • the intake fan 507b is arranged on the back surface 50b side of the ventilation hole 501 so that the ventilation direction faces the heat transfer plate 503.
  • the intake fan 507b By providing the intake fan 507b, even if the amount of water produced is insufficient when the outside air damper 508 of the ventilation hole 501 is in the open state, the outside air is forcibly taken in and discharged to promote heat exchange. The amount of water can be increased. Further, by providing the partition wall 507a, the flow of the airflow toward the heat transfer plate 503 and the airflow returning from the heat transfer plate 503 are not obstructed to each other. As a result, water can be efficiently produced.
  • the partition wall 507a is provided in the ventilation passage 507 from the front surface 50a of the water making apparatus 50 to the heat transfer plate 503, the air to be sucked is discharged.
  • the flow with air does not interfere with each other.
  • the intake fan 507b can forcibly promote the circulation of air, water can be efficiently produced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

造水装置を備えた冷蔵庫。冷蔵庫は、冷蔵温度帯の第１貯蔵室と、冷凍温度帯の第２貯蔵室と、造水装置と、製氷装置と、を備え、造水装置は、外気を取り込むための通風孔が設けられた一面と、冷蔵温度帯の冷気が吹き出される冷気吹出口が設けられた二面と、一面と二面との間を接続する通風路を横断する伝熱板と、伝熱板の下方に設けられ、伝熱板で結露した水を受ける集水部と、を備え、製氷装置は、造水装置の集水部の下方に設けられ、集水部から水が供給され、冷凍温度帯の冷気が吹きつけられる製氷皿を備えている。

Description

冷蔵庫
　本開示は、造水装置を備えた冷蔵庫に関する。
　大型の家庭用冷蔵庫においては、あらかじめ給水タンクに貯められた水を製氷皿に供給して製氷し、氷粒を貯留する自動製氷装置を備えたものが一般的である。例えば、特許文献１には、自動製氷された氷粒を破砕する砕氷機構を備え、冷蔵庫の扉表面から砕氷された細かい氷粒を吐出するディスペンサー機構を備えた冷蔵庫が開示されている。また、製氷された氷を一時的に貯蔵し、砕氷できる機構を備えた冷蔵庫も知られている。
　また、特許文献１では、製氷時に必要な水を製氷機に給水する方法として、冷蔵庫内の製氷機とは離れた位置に設けられた給水タンクに使用者が予め貯水しておき、給水タンクから製氷機へと給水する方法が提案されている。
特開２０１０－２０３６５８号公報
　特許文献１の給水手法では、利用者が都度、給水タンクに貯水しなおす必要があるが、空になった給水タンクに貯水するのを忘れていたために氷が得られない事態が起こりうる。特に、冷蔵庫がディスペンサー機構を有する場合、ディスペンサーを配置するために製氷機が通常よりも高い位置に設けられているため、利用者が給水しやすい位置にある給水タンクの水をポンプによりくみ上げ、製氷機に給水する必要がある。
　製氷時に必要な水を製氷機に給水する方法として、冷蔵庫に水道管を直結させることによって製氷機へ給水する方法も知られている。しかし、水道管を接続して製氷機に給水する方法では、専用の給水配管を設ける必要があるが、給水配管が長くなると清掃が困難でありメンテナンス性が悪くなってしまう。また、給水配管は、冷蔵庫の外板と内板との隙間の発泡断熱材の中に設けることができるが、断熱性能が低下する可能性が考えられる。この場合、断熱性能を確保しようとすると、断熱材の厚さが庫内側に拡大して庫内容量が減少してしまうか、又は、庫外側に拡大して冷蔵庫の寸法が増大してしまう。
　このように、自動製氷装置を備えた冷蔵庫は、製氷のための給水方法において、利用者の利便性、及び、メンテナンス性がよいものとはいえない。
　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、製氷のために給水することの不便さを解消した冷蔵庫を提供することを目的とする。
　本開示に係る冷蔵庫は、冷蔵温度帯の第１貯蔵室と、冷凍温度帯の第２貯蔵室と、造水装置と、製氷装置と、を備え、前記造水装置は、外気を取り込むための通風孔が設けられた一面と、前記冷蔵温度帯の冷気が吹き出される冷気吹出口が設けられた二面と、前記一面と前記二面との間を接続する通風路を横断する伝熱板と、前記伝熱板の下方に設けられ、前記伝熱板で結露した水を受ける集水部と、を備え、前記製氷装置は、前記造水装置の前記集水部の下方に設けられ、前記集水部から前記水が供給され、前記冷凍温度帯の冷気が吹きつけられる製氷皿を備えたものである。
　本開示に係る冷蔵庫によれば、造水した水が集められて製氷されるため、製氷のために給水することによる不便さが解消される。
実施の形態１に係る冷蔵庫の外観を示す斜視図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の正面図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫において右扉及び左扉が解放された状態を示す正面図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の左扉側の断面模式図である。 図２のＡ－Ａ線に沿った断面における冷凍室及び造水装置の断面模式図である。 実施の形態１に係る造水装置の伝熱板の斜視図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫における製氷を説明する図である。 実施の形態１に係る造水装置における造水処理を説明するフローチャートである。 実施の形態１に係る製氷装置における製氷処理を説明するフローチャートである。 実施の形態１に係る製氷装置における製氷皿に水を供給するか否かの判断を説明するフローチャートである。 実施の形態２に係る造水装置の伝熱板の斜視図である。 実施の形態３に係る冷蔵庫の造水装置と冷凍室とを示す断面模式図である。 実施の形態４に係る冷蔵庫の造水装置の斜視図である。
　以下、本実施の形態に係る冷蔵庫について説明する。なお、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。更に、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。
　また、以下の図において、Ｘ方向は、冷蔵庫の左右方向を示し、矢印により右から左方向を示すこととする。Ｙ方向は、冷蔵庫の前後方向を示し、矢印により前から後ろ方向を示すこととする。Ｚ方向は、冷蔵庫の上下方向を示し、矢印により下から上方向を示すこととする。
　実施の形態１．
＜冷蔵庫１０１の構成＞
　図１は、実施の形態１に係る冷蔵庫１０１の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係る冷蔵庫１０１の正面図である。図１及び図２に示すように、冷蔵庫１０１は、箱状の筐体により構成されている。
　冷蔵庫１０１の前面には、右扉１０２、左扉１０３、及び、左扉１０３の上部の通風孔５０１が設けられている。通風孔５０１は、冷蔵庫１０１の左上部に設けられた造水装置５０の前面５０ａに形成された開口である。右扉１０２及び左扉１０３は、それぞれが、ヒンジを軸として回転し、開閉される。ヒンジについては図示を省略している。
　通風孔５０１の上方には、外気用温湿度センサー３０２が取り付けられている。外気用温湿度センサー３０２からの信号は、制御装置２００に送信される。左扉１０３の一部がくり抜かれて、受け入れ部１０７が形成されている。受け入れ部１０７は、氷粒を受けるコップ等の容器を置くスペースである。
　図３は、実施の形態１に係る冷蔵庫１０１において右扉１０２及び左扉１０３が解放された状態を示す正面図である。図３に示すように、冷蔵庫１０１の内部は、上下方向に延びる仕切り２０３により右扉１０２側と、左扉１０３側とに仕切られている。
　冷蔵庫１０１の右扉１０２側は、庫内の温度が冷蔵温度帯に維持された冷蔵室３０になっている。冷蔵室３０は、第１貯蔵室の一例である。冷蔵庫１０１の左扉１０３側は、庫内の温度が冷凍温度帯に維持された冷凍室４０になっている。冷凍室４０は、第２貯蔵室の一例である。造水装置５０は、冷凍室４０の上部に配置されている。
　冷蔵室３０及び冷凍室４０は、それぞれ、棚２０１及び食品貯蔵用のケース２０２を備えている。また、冷蔵室３０及び冷凍室４０は、それぞれ、複数の貯蔵室を有している。冷蔵庫１０１には、冷蔵室３０及び冷凍室４０の他に、貯蔵室として、野菜室が設けられていてもよく、冷蔵庫１０１が備える貯蔵室の種類および数は、限定されない。
　左扉１０３の内側には、貯氷容器６０２と、氷を砕くための砕氷機構６０３と、細かく砕かれた氷を吐出するディスペンサー６０４とが設けられている。砕氷機構６０３で砕かれた氷が、ディスペンサー６０４により左扉１０３の外側に設けられた受け入れ部１０７に向けて吐出される。
　図４は、実施の形態１に係る冷蔵庫１０１の左扉１０３側の断面模式図である。図４は、図２のＡ－Ａ線に沿った断面を示している。矢印は、冷気の流れを示している。図４に示すように、冷蔵庫１０１は、例えば、鋼鉄製の外箱１０１ａと、樹脂製の内箱１０１ｂと、外箱１０１ａと内箱１０１ｂとの間の空間に充填された断熱材１０１ｃと、を備える。冷蔵庫１０１の背面上部の角部には、冷蔵庫１０１を制御する制御装置２００が搭載されている。
　冷蔵庫１０１の左扉１０３側には、冷凍室４０と、冷凍室４０の上部に配置された造水装置５０とが設けられている。冷凍室４０の内部には、製氷装置６０が設けられている。製氷装置６０は、左扉１０３の内面に取り付けられた貯氷容器６０２、砕氷機構６０３、ディスペンサー６０４、及び、造水装置５０の下部に設けられた製氷皿６０１により構成されている。製氷装置６０のうち、貯氷容器６０２、砕氷機構６０３、及び、ディスペンサー６０４は、左扉１０３の内面に取り付けられており、製氷装置６０が冷蔵庫１０１内の奥行き方向に広がっていない。これにより、冷蔵庫１０１の大型化が防止されている。
　冷蔵庫１０１の背面側には、冷却器２０４と、冷却器２０４の下方に形成された機械室２０８と、冷却器２０４の上方に配置されたファン２０５と、が設けられている。また、冷蔵庫１０１の背面側には、ダクト２０７が設けられており、冷却器２０４により生成された冷気が通る風路が形成されている。
　冷却器２０４は、低温の冷媒を流通させ、冷気を生成する。具体的には、冷却器２０４の内部を通過する低温の冷媒は、冷却器２０４の周囲の空気と熱交換を行い、冷却器２０４の周囲の空気を冷却し、冷気を生成する。冷却器２０４の上部に配置されたファン２０５は、冷却器２０４で生成された冷気を冷蔵庫１０１の背面側に設けられたダクト２０７に向けて送風する。
　ダクト２０７は、複数の貯蔵室のそれぞれに連通する複数の吹出口から各貯蔵室に向けて、各貯蔵室に最適な温度に調整された冷気を供給する。冷凍室４０の背面のダクト２０７からは、冷凍室４０に向けて冷凍温度帯の冷気が供給される。冷蔵室３０の背面のダクト２０７からは、冷蔵室３０に向けて冷蔵温度帯の冷気が供給される。冷凍室４０の上部に設けられた造水装置５０の背面５０ｂには、ダクト２０７に形成された第１吹出口５０２が設けられている。第１吹出口５０２は、ダクト２０７が供給する冷蔵温度帯の冷気を造水装置５０に向けて吹き出す。第１吹出口５０２は、冷気吹出口の一例である。
　冷却器２０４の下方に形成された機械室２０８には、圧縮機、空冷凝縮器、ドライヤ、及び、減圧装置が配置されている。圧縮機、空冷凝縮器、ドライヤ、及び、減圧装置は、放熱用のパイプとともに冷媒回路に接続され、冷凍サイクルを構成している。放熱用のパイプは、冷蔵庫１０１の外箱１０１ａ及び内箱１０１ｂの間に配置された断熱材１０１ｃ、及び、貯蔵室周囲に設けられている。圧縮機、空冷凝縮器、放熱用のパイプ、ドライヤ、及び、減圧装置については図示を省略している。
　圧縮機から吐出された冷媒は、空冷凝縮器及び放熱用のパイプにおいて放熱し、凝縮する。空冷凝縮器及び放熱用のパイプを通った冷媒は、ドライヤを経由した後、減圧装置を経て冷却器２０４に供給される。冷媒は、冷却器２０４内で蒸発し、冷却器２０４の表面を通る空気と熱交換した後、冷却器２０４から流出し、再び圧縮機に戻る。冷却器２０４の冷媒と熱交換した空気は、冷却され、ファン２０５により各貯蔵室に供給される。
　冷却器２０４から各貯蔵室へ供給される空気は、制御装置２００からファン２０５へ送信される信号によって風量が制御されて各貯蔵室に適切な風量で供給される。供給される風量の制御は、例えば、各貯蔵室に設置された図示せぬ温度センサーによる各貯蔵室内の温度の検出値が制御装置２００で受信され、受信された温度の検知値に応じて行われる。
　制御装置２００は、例えば、専用のハードウェア、またはメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵで構成されるものである。ＣＰＵは、Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサとも称される。
＜造水装置＞
　図５は、図２のＡ－Ａ線に沿った断面における冷凍室４０及び造水装置５０の断面模式図である。図５に示すように、造水装置５０は、通風孔５０１が設けられた前面５０ａと、第１吹出口５０２が設けられた背面５０ｂと、前面５０ａと背面５０ｂとの間に設けられた伝熱板５０３と、伝熱板５０３の下方に設けられた集水部５０４と、を有する。
　造水装置５０は、仕切り壁２０６により冷凍室４０から仕切られている。造水装置５０は、外気に含まれる水蒸気から水を造水し、集水する。造水装置５０と冷凍室４０とを仕切る仕切り壁２０６は、例えば、外郭が樹脂で形成され、内部が発泡断熱材などで構成されている。仕切り壁２０６には、造水装置５０と右扉１０２側に配置された冷蔵室３０とを結ぶ冷気排出経路１０が形成されている。
　造水装置５０の前面５０ａには、外気ダンパー５０８が設けられている。外気ダンパー５０８は、通風孔５０１を開閉し、通風孔５０１から造水装置５０に流入する外気の量を調整する。
　造水装置５０の背面５０ｂには、冷気ダンパー３０１が設けられている。冷気ダンパー３０１は、造水装置５０の背面５０ｂの第１吹出口５０２を開閉し、第１吹出口５０２から造水装置５０に流入する冷蔵温度帯の冷気の量を調整する。第１吹出口５０２から吹き出された冷気は、伝熱板５０３の背面に吹き付けられた後、仕切り壁２０６に形成された冷気排出経路１０を通り、冷蔵室３０側に排気される。こここで、伝熱板５０３の背面とは、伝熱板５０３の面のうち、造水装置５０の背面５０ｂに近い面を指す。また、伝熱板５０３の前面とは、伝熱板５０３の面のうち、造水装置５０の前面５０ａに近い面を指す。外気ダンパー５０８及び冷気ダンパー３０１は、制御装置２００により開閉制御される。外気ダンパー５０８及び冷気ダンパー３０１は、制御装置２００により開度が制御される構成であってもよい。
　造水装置５０の前面５０ａと背面５０ｂとは、前後方向に延びる筒状の枠５０５により接続されている。造水装置５０の前面５０ａと背面５０ｂとの間には、枠５０５により画定された通風路５０７が形成されている。
　伝熱板５０３は、造水装置５０の前面５０ａと背面５０ｂとの間の通風路５０７を遮るように、通風路５０７を横断している。伝熱板５０３は、枠５０５に嵌め込まれ、固定されている。伝熱板５０３の前面には、通風孔５０１から流入する外気が接触する。伝熱板５０３の背面には、第１吹出口５０２から吹き出された冷気が吹き付けられる。伝熱板５０３は、伝熱板５０３の前面に接触した外気に含まれる水蒸気を、伝熱板５０３の背面に吹き付けられた冷気により冷却し、結露させるために設けられている。造水装置５０の前面５０ａは、一面の一例である。造水装置５０の背面５０ｂは、二面の一例である。
　図６は、実施の形態１に係る造水装置５０の伝熱板５０３の斜視図である。図６に示すように、伝熱板５０３の背面には、フィン５０３ａが設けられている。伝熱板５０３は、上部が下部よりも通風孔５０１に近くなるように鉛直方向に対して傾斜しているとよい。これにより、面積のより大きい伝熱板５０３を配置し、結露した水滴が付着する面積が大きくできる。伝熱板５０３には、例えば、伝熱性能がよく、腐食耐性のあるアルミニウムなどが用いられるとよい。
　集水部５０４は、伝熱板５０３の下に位置している。集水部５０４は、仕切り壁２０６の内部に埋め込まれている。集水部５０４は、枠５０５の下方に設けられている。集水部５０４は、例えば、立方体の箱形状を有する。枠５０５には、伝熱板５０３で精製された水が通る接続孔５０９が形成されている。集水部５０４は、伝熱板５０３で精製され、接続孔５０９を介して落下した水を貯留する。集水部５０４には、貯留された水の重量を計測するための重量センサー５０４ａが設けられている。
　集水部５０４の周囲は、仕切り壁２０６に充填された発泡断熱材で覆われている。発泡断熱材は、冷凍温度帯の冷気により集水部５０４の水が凍結することを防止している。仕切り壁２０６には、集水部５０４の周囲を加熱するためのヒーター５０４ｂが設けられている。ヒーター５０４ｂは、集水部５０４の周囲に加え、あるいはこれに代えて、下面に設けられていてもよい。これにより、集水部５０４において水が凍結することをより効果的に防止できる。ヒーター５０４ｂは、制御装置２００により入切の制御されている。
＜製氷装置＞
　製氷装置６０は、製氷皿６０１と、貯氷容器６０２と、砕氷機構６０３と、ディスペンサー６０４と、を備える。製氷装置６０は、造水装置５０の下方に位置している。製氷装置６０は、冷凍室４０の内部に設けられている。
　製氷皿６０１は、集水部５０４に貯留された水を受ける皿である。製氷皿６０１は、集水部５０４の下方に設けられている。製氷皿６０１の上方には、集水部５０４の底面から延び、仕切り壁２０６を貫通する給水経路９が形成されている。給水経路９の下端は、製氷皿６０１の上方に位置している。給水経路９の下端には、制御装置２００により開閉制御される開閉弁９ａが取り付けられている。集水部５０４で貯留された水は、給水経路９を通り、製氷皿６０１に供給される。
　製氷皿６０１には、冷蔵庫１０１の背面５０ｂ側から、製氷用の冷凍温度帯の冷気が供給される。製氷用の冷凍温度帯の冷気は、ダクト２０７に形成された第２吹出口６０５から供給される。第２吹出口６０５は、ダクト２０７に形成された冷凍温度帯の冷気を吹き出す複数の吹出口のうち、例えば、最上部に位置する吹出口である。第２吹出口６０５から供給された冷気は、第２吹出口６０５から製氷皿６０１に向かうように延在する風路板６０５ａに沿って流れる。製氷皿６０１の水は、第２吹出口６０５から供給された冷凍温度帯の冷気に晒されることで凝固する。
　製氷皿６０１の下面には、温度計６０１ａが配置されている。温度計６０１ａからの検出信号は、制御装置２００に送信される。温度計６０１ａは、製氷皿６０１における製氷が完了したことを検出するために設けられている。
　製氷皿６０１には、ギアボックスなどの回転機構６０１ｂが搭載されている。回転機構６０１ｂは、製氷皿６０１を反転させるための機構である。回転機構６０１ｂは、制御装置２００により制御される。製氷皿６０１における製氷が完了すると、製氷皿６０１が回転機構６０１ｂの駆動により１８０度回転され、反転される。
　貯氷容器６０２は、製氷皿６０１の下方に配置されている。貯氷容器６０２は、製氷皿６０１が反転されることで落下した氷を受け、貯留する。貯氷容器６０２は、冷蔵庫１０１の左扉１０３の内面に取り付けられている。貯氷容器６０２には、貯氷量が満量になったことを検知するためのレバーが設けられている。貯氷量が満量となった情報は、制御装置２００に送信される。レバーについては、図示を省略している。
　貯氷容器６０２で貯留された氷は、貯氷容器６０２の下方に配置された砕氷機構６０３に落下し、砕氷され、砕氷機構６０３の下方に配置されたディスペンサー６０４により吐出される。
＜製氷の動作＞
　図７は、実施の形態１に係る冷蔵庫１０１における製氷を説明する図である。図７において、矢印は、外気及び冷気の流れを示している。
　図７に示すように、外気ダンパー５０８が開いた状態において、造水装置５０の前面５０ａに設けられた通風孔５０１から取り込まれた外気は、伝熱板５０３の前面に向かって流れる。また、冷気ダンパー３０１が開いた状態において、造水装置５０の背面５０ｂに設けられた第１吹出口５０２から供給された冷気は、伝熱板５０３の背面に向かって流れる。
　伝熱板５０３の前面に接する外気は、水蒸気を含んでいる。伝熱板５０３に接する外気が、冷蔵温度帯から吹き出される冷気の温度よりも高い場合、外気に含まれる水蒸気は、外気と冷気との温度差により伝熱板５０３の前面において結露する。伝熱板５０３で結露した水蒸気は、水滴となって下方に落下する。
　水滴は、伝熱板５０３の下方の枠５０５に形成された接続孔５０９を介して集水部５０４に落下し、集水部５０４に貯留される。集水部５０４に貯留された水は、集水部５０４の下方の給水経路９を通り、製氷皿６０１にて受けられ、製氷される。製氷皿６０１において製氷が完了すると、回転機構６０１ｂにより製氷皿６０１が反転されて、製氷皿６０１から落下する。落下した氷は、貯氷容器６０２に貯留される。
　一方、外気ダンパー５０８が閉じた状態であると、造水装置５０に外気が取り込まれないため、積極的な造水は行われない。また、冷気ダンパー３０１が閉じた状態であると、造水装置５０に冷気が吹き出されないため、造水は行われない。
　このように、造水装置５０は、外気ダンパー５０８及び冷気ダンパー３０１の開閉により、造水を行うか行わないかを切り替えることができる。また、造水を必要としないときには、冷気ダンパー３０１を閉じて造水装置５０側への冷気の供給を止めるため、電力を無駄に消費せず、冷蔵庫１０１内の冷却能力に余裕が出る。また、造水させる際には、冷気ダンパー３０１を開くだけで冷気が伝熱板５０３に送られ、造水を再開できる。
　伝熱板５０３は、上方が下方よりも造水装置５０の前面５０ａに近くなるように、鉛直方向に対して傾いた構成であると、限られた高さ寸法の中でより大きな面積の伝熱板５０３を配置できる。また、伝熱板５０３が傾いていることで、結露した水滴が集水部５０４に落ちやすくなる。また、伝熱板５０３の面積が大きくなることで、伝熱板５０３に付着する結露水を増量することができる。
　なお、伝熱板５０３の背面に供給する冷気は、外気の温度などに応じて冷凍温度帯の冷気としてもよい。また、集水部５０４の下面にもヒーターが貼り付けられているとよい。これにより、集水部５０４に貯留された水の凍結を防止することができる。
＜造水装置５０における造水処理＞
　図８は、実施の形態１に係る造水装置５０における造水処理を説明するフローチャートである。制御装置２００は、造水が必要であると判断すると、造水処理を開始する。制御装置２００は、造水が必要であるか否かを、例えば、貯氷容器６０２の貯氷量が規定の値に達しているか否かに基づき判断すればよい。制御装置２００は、貯氷容器６０２の貯氷量を、貯氷容器６０２に取り付けられたレバーから受信した検出信号に基づき判断すればよい。
　図８に示すように、造水処理が始まると、ステップ１１において、制御装置２００は、冷気ダンパー３０１を開にする。造水を必要とする場合にのみ、冷気ダンパー３０１を開とすることで必要なときだけ造水装置５０側へ冷気を供給し、無駄な電力消費を削減する。
　ステップ１２において、制御装置２００は、集水部５０４における貯水量が、規程の値Ｗに達しているか否かを判断する。規程の値Ｗは、例えば、一回の製氷に必要な貯水量である。集水部５０４における貯水量は、例えば、集水部５０４に設けられた重量センサー５０４ａから検出信号を受信する。
　ステップ１２において、制御装置２００は、集水部５０４における貯水量が、規定の値Ｗに達していないと判断すると、ステップ１３において、外気ダンパー５０８を開にし、ステップ１４に移行する。外気ダンパー５０８を開にすることで、水蒸気を含んだ外気が取り込まれ、造水が開始する。
　一方、ステップ１２において、制御装置２００は、集水部５０４における貯水量が、規定の値Ｗに達していると判断すると、ステップ１７に移行し、冷気ダンパー３０１を閉にする。貯水量が規定の値Ｗに達していれば造水の必要がない。
　造水開始後、一定の時間が経過すると、ステップ１４において、制御装置２００は、再び集水部５０４における貯水量が、規程の値Ｗに達しているか否かを判断する。一定の時間は、例えば、５分である。制御装置２００は、集水部５０４における貯水量が、規定の値Ｗに達していないと判断すると、ステップ１５において、外気ダンパー５０８が開の状態を維持したまま、再びステップ１４に戻る。制御装置２００は、集水部５０４における貯水量が規定の値Ｗに達するまで外気ダンパー５０８の開状態を維持する。
　ステップ１４において、制御装置２００は、集水部５０４における貯水量が、規定の値に達したと判断すると、ステップ１６に移行し、外気ダンパー５０８を閉じて、ステップ１７に移行する。
　ステップ１７において、制御装置２００は、冷気ダンパー３０１を閉にして造水処理を終了する。
　なお、冷気ダンパー３０１及び外気ダンパー５０８は、制御装置２００により開閉動作だけではなく、開度が調節できる構成であってもよい。
　また、制御装置２００は、外気用温湿度センサー３０２から得られた外気の情報と、集水部５０４における貯水量と、に基づき、冷気ダンパー３０１及び外気ダンパー５０８を同時に制御する構成であってもよい。例えば、外気温が高く且つ湿度が高いときには、外気ダンパー５０８の開度を最大にした場合、冷気ダンパー３０１の開度があまり大きくなくても、十分集水できると考えられる。一方で、外気を取り込み過ぎると、冷蔵庫１０１内部の温度が上昇してしまう可能性が考えられる。
　そのため、制御装置２００は、外気用温湿度センサー３０２から得られた外気の情報と、集水部５０４における貯水量とに基づき、冷気ダンパー３０１及び外気ダンパー５０８の開度を制御し、供給する冷気と取り込む外気とのバランスをとるとよい。これにより、外気ダンパー５０８からの外気の取り込み過多による冷蔵庫１０１内部の温度上昇、又は、冷気ダンパー３０１からの冷気の供給過多による冷蔵庫１０１内部の冷却不足を防ぐことができる。
＜製氷装置６０における製氷処理＞
　図９は、実施の形態１に係る製氷装置６０における製氷処理を説明するフローチャートである。図９に示すように、製氷処理では、制御装置２００は、ステップ２１において、製氷皿６０１への給水の要否を判断する。
　ステップ２１において、制御装置２００は、製氷皿６０１への給水が必要であると判断したときは、ステップ２２に移行し、製氷皿６０１に一定量の水を供給して、ステップ２３に移行する。水の供給は、例えば、給水経路９に取り付けられた開閉弁９ａを一定時間解放することにより行う。ステップ２１において、制御装置２００は、製氷皿６０１に水を供給しないと判断したときは、処理を終了する。
　ステップ２４において、制御装置２００は、製氷皿６０１における製氷が完了したか否かを判断する。製氷が完了したか否かの判断は、例えば、製氷皿６０１の裏側に取り付けた温度計６０１ａから受信した検出信号に基づき行う。
　ステップ２４において、制御装置２００は、製氷皿６０１における製氷が完了したと判断すると、ステップ２５に移行する。ステップ２４において、制御装置２００は、製氷皿６０１における製氷が完了していないと判断すると、完了するまでステップ２４を繰り返す。ステップ２４の判断の間隔は、例えば、１分程度とすることができる。
　ステップ２５において、制御装置２００は、製氷皿６０１の回転機構６０１ｂを駆動し、製氷皿６０１を反転させて、製氷処理が終了する。
　図１０は、実施の形態１に係る製氷装置６０における製氷皿６０１に水を供給するか否かの判断を説明するフローチャートである。ステップ２１１～２１３は、ステップ２１における製氷皿６０１への給水の要否を判断する具体的な制御例である。
　図１０に示すように、ステップ２１１において、制御装置２００は、貯氷容器６０２に一回の製氷分以上の空きスペースがあるか否かを判断し、貯氷容器６０２に一回の製氷分以上の空きスペースがあると判断すると、ステップ２１２に移行する。ステップ２１１において、制御装置２００は、貯氷容器６０２に一回の製氷分以上の空きスペースがないと判断すると、製氷皿６０１に水を供給しないと判断し、処理を終了する。貯氷容器６０２に一回の製氷分以の空きスペースがあるか否かは、貯氷容器６０２に取り付けられたレバーからの検出信号に基づき判断する。
　ステップ２１２において、制御装置２００は、製氷皿６０１が製氷中または離氷中か否かを判断し、製氷皿６０１が製氷中または離氷中でないと判断すると、ステップ２１３に移行する。ステップ２１２において、制御装置２００は、製氷皿６０１が製氷中または離氷中であると判断すると、製氷皿６０１に水を供給しないと判断し、処理を終了する。製氷皿６０１が製氷中または離氷中でないことは、製氷皿６０１に取り付けた温度計６０１ａの検出信号に基づき判断する。
　ステップ２１３において、制御装置２００は、集水部５０４に一回の製氷分以上の水が貯留されているか否かを判断し、集水部５０４に一回分以上の水が貯留されていると判断すると、製氷皿６０１に水を供給すると判断し、処理を終了する。ステップ２１３において、制御装置２００は、集水部５０４に一回分以上の水が貯留されてないと判断すると、製氷皿６０１に水を供給しないと判断し、処理を終了する。集水部５０４に一回分以上の水が貯留されているか否かは、集水部５０４における重量センサー５０４ａの検出置に基づき判断する。
　このように、制御装置２００は、ステップ２１１～２１３の全てにおける条件が満たされているときは、製氷皿６０１に水を供給すると判断し、処理が終了する。一方、制御装置２００は、ステップ２１１～２１３のいずれかにおいて条件が満たされないと判断されると、製氷皿６０１に水を供給しないと判断し、処理が終了する。
　なお、ステップ２１１～２１３の順番は、上記の例に限定されず、異なっていてもよい。また、貯氷容器６０２の貯氷量の検出は、貯氷容器６０２に取り付けられたレバーから受信した検出信号に基づき行う例を示しているが、貯氷容器６０２の貯氷量は、重量センサー５０４ａから検出してもよく、貯氷容器６０２の貯氷量の検出方法は限定されない。
　また、集水部５０４の貯水量の検出は、集水部５０４に設けられた重量センサー５０４ａの検出信号に基づき行う例を示しているが、集水部５０４の貯水量は、水面センサーから検出してもよく、集水部５０４の貯水量の検出方法は限定されない。
　また、製氷皿６０１への水の供給は、給水経路９に取り付けられた開閉弁９ａを一定時間解放することにより行う例を示しているが、水の供給は、集水部５０４の貯水量に基づき開閉制御を行う構成であってもよく、水の供給の方法は限定されない。
　また、製氷が完了したか否かの判断は、製氷皿６０１の裏側に取り付けた温度計６０１ａの検出信号に基づき行う例を示しているが、製氷が完了したか否かの判断は、タイマーによる方法でもよく、製氷が完了したか否かの判断方法は限定されない。タイマーは、制御装置２００の機能として備えていればよい。
　また、製氷皿６０１が製氷中または離氷中でないことは、製氷皿６０１に取り付けた温度計６０１ａの検出信号に基づき判断する例を示しているが、製氷皿６０１が製氷中または離氷中でないことの判断方法は限定されない。
　また、冷蔵庫１０１は、使用者の任意で造水装置５０の集水部５０４に水を追加することができる構成であってもよい。これにより、氷の使用量に対する造水不足が生じる場合も不足分の水を補うことができる。
＜計算例＞
　発明者は、造水装置５０により得られる貯水量を算出した。貯水量の算出には、特許文献２（特開昭５４－１６３７２号公報）に記載された方法を適用した。特許文献２には、大気中の水蒸気から造水する方法として、冷却器自体の表面上に水蒸気を凝集させて造水作用を得る方法が開示されている。
　特許文献２に記載された算出方法によると、周囲の外気温度２７℃で相対湿度８０％の環境下で伝熱面の熱通過率が３０Ｗ／（ｍ２Ｋ）であると仮定した場合、およそ２時間で一般的な製氷一回分の水を得ることができるという結果が得られた。
　以上説明した実施の形態１に係る冷蔵庫１０１によれば、造水装置５０において通風孔５０１から取り込んだ外気を、第１吹出口５０２から流入する冷蔵温度帯の冷気で冷却して造水し、集水部５０４に集め、精製した水により製氷している。そのため、利用者が予め給水タンクに貯水しておく必要がない。また、利用者が貯水した給水タンクから製氷皿６０１までポンプにより製氷のための水をくみ上げる必要もない。また、冷蔵庫１０１に水道管を接続する手間が解消されるため、冷蔵庫１０１を設置する際の負担を軽減することができる。また、冷蔵庫１０１と水道管とを接続する給水配管が不要であるため、メンテナンス性が向上する。また、給水配管により低下した断熱性能の維持も不要となるため、庫内容量を維持でき、冷蔵庫１０１の寸法の増大も回避できる。このように、実施の形態１に係る冷蔵庫１０１によれば、製氷のために給水することによる不便さを解消することができる。
　また、集水部５０４に保温のためのヒーター５０４ｂを備えることで、集水部５０４で水が氷結することが防止できる。
　また、使用者が貯水する給水タンクがないため、給水タンクの水をくみ上げるポンプが不要である。これにより、集水部５０４の下方に貯氷容器６０２を配置し、貯氷容器６０２の更に砕氷機構６０３及びディスペンサー６０４を配置しても、集水部５０４の配置高さに制約がないため、適度な高さにディスペンサー６０４を設けることができる。
　また、伝熱板５０３の背面には、複数のフィン５０３ａが取り付けられているため、伝熱板５０３における熱交換面積が拡大され、伝熱板５０３の熱通過率を高めることができる。
　また、伝熱板５０３は、上部が下部よりも造水装置５０の前面５０ａに近くなるように、鉛直方向に対して傾斜して配置されているため、伝熱板５０３の面積を、高さ制約の範囲で大きくすることができる。
　実施の形態２．
　図１１は、実施の形態２に係る造水装置５０の伝熱板５０３の斜視図である。実施の形態２は、造水装置５０の伝熱板５０３の構成が実施の形態１と相違しており、その他の構成は実施の形態１と同様であるため、説明を省略し、同様あるいは相当部分には同じ符号を付している。
　図１１に示すように、伝熱板５０３の前面、すなわち、－Ｙ方向の面には、微細な凹凸加工、微粒子を付着させるコーティング、又は、化学的な表面処理加工などの表面処理５０３ｂが施されている。微細な凹凸加工は、例えば、数ナノメートルから数マイクロメートル程度の凹凸加工である。
　伝熱板５０３に表面処理５０３ｂを施すことにより伝熱板５０３の表面に撥水性を持たせ、発生した露が早く滴下しやすくなり、水蒸気をより容易に集水部５０４に集めることができる。また、伝熱板５０３の表面積が増加するため、造水作用を効率的に得ることができる。
　また、伝熱板５０３の前面は、外気に触れる面であり空気中の埃又は塵で汚染される懸念がある場合でも、表面にコーティング処理を施すことで防汚効果が得られる。なお、上述の表面処理は、微細な凹凸加工、微粒子を付着させるコーティング、又は、化学的表面処理加工のいずれかを組合せて行ってもよい。
　以上説明した、実施の形態２に係る冷蔵庫１０１によれば、外気が接触する伝熱板５０３の前面の撥水性を高めることで、伝熱板５０３で生じた水を集水することが容易となる。
　実施の形態３．
　図１２は、実施の形態３に係る冷蔵庫１０１の造水装置５０と冷凍室４０とを示す断面模式図である。実施の形態３は、造水装置５０の接続孔５０９の構成が実施の形態１と相違しており、その他の構成は実施の形態１と同様であるため、説明を省略し、同様あるいは相当部分には同じ符号を付している。
　図１２に示すように、実施の形態３に係る冷蔵庫１０１においては、造水装置５０の接続孔５０９にフィルタ５０９ａが取り付けられている。フィルタ５０９ａは、結露した水に含まれた不純物をろ過するために設けられている。造水装置５０に取り込まれる外気に不純物が含まれていた場合であっても、伝熱板５０３で結露した水は、フィルタ５０９ａにより濾過されるため、より清潔な水を製氷に用いることができる。
　フィルタ５０９ａとしては、活性炭、又は、イオン交換膜などの方法を用いればよい。また、フィルタ５０９ａは、交換することが可能であるとよい。
　実施の形態４．
　図１３は、実施の形態４に係る冷蔵庫１０１の造水装置５０の斜視図である。実施の形態４は、造水装置５０の通風路５０７の構成が実施の形態１と相違しており、その他の構成は実施の形態１と同様であるため、説明を省略し、同様あるいは相当部分には同じ符号を付している。
　図１３に示すように、実施の形態４に係る冷蔵庫１０１においては、造水装置５０の通風路５０７に隔壁５０７ａが設けられている。隔壁５０７ａは、造水装置５０の前面５０ａから伝熱板５０３までの通風路５０７を、通風孔５０１から伝熱板５０３へ向かう往路５０７ｃと、伝熱板５０３から通風孔５０１へ向かう復路５０７ｄとに仕切るように設けられている。隔壁５０７ａは、矩形状で板状の部材である。隔壁５０７ａの上側の返は、枠５０５の上面に接している。隔壁５０７ａの上側の返は、枠５０５の下面と接している。隔壁５０７ａは、隔壁５０７ａの伝熱板５０３に近い側の端部が、伝熱板５０３と完全に接触せず、伝熱板５０３との間に通風可能な隙間が形成されている。
　また、通風路５０７の通風孔５０１から伝熱板５０３へ向かう往路５０７ｃには、制御装置２００により入切が制御される吸気ファン５０７ｂが設けられている。吸気ファン５０７ｂは、通風孔５０１の背面５０ｂ側に、送風方向が伝熱板５０３に向くように配置されている。
　吸気ファン５０７ｂを設けることにより、通風孔５０１の外気ダンパー５０８が開状態である場合に造水量が不足しても、強制的に外気を取り込み、且つ、排出して熱交換を促進させるため、造水量を増加させることができる。また、隔壁５０７ａを設けることで伝熱板５０３に向かう気流と伝熱板５０３から戻る気流との流れが互いに阻害されることがない。これにより、効率よく造水を行うことができる。
　以上説明した、実施の形態４に係る冷蔵庫１０１によれば、造水装置５０の前面５０ａから伝熱板５０３までの通風路５０７に隔壁５０７ａを設けているため、吸入される空気と排出される空気との流れが互いに妨げとなることがない。また、吸気ファン５０７ｂにより空気の循環を強制的に促進できるため、効率よく造水することができる。
　なお、実施の形態１～４は、それぞれ相互に組み合わせることが可能である。
　９　給水経路、９ａ　開閉弁、１０　冷気排出経路、３０　冷蔵室、４０　冷凍室、５０　造水装置、５０ａ　前面、５０ｂ　背面、６０　製氷装置、１０１　冷蔵庫、１０１ａ　外箱、１０１ｂ　内箱、１０１ｃ　断熱材、１０２　右扉、１０３　左扉、１０７　受け入れ部、２００　制御装置、２０１　棚、２０２　ケース、２０３　仕切り、２０４　冷却器、２０５　ファン、２０６　仕切り壁、２０７　ダクト、２０８　機械室、３０１　冷気ダンパー、３０２　外気用温湿度センサー、５０１　通風孔、５０２　第１吹出口、５０３　伝熱板、５０３ａ　フィン、５０３ｂ　表面処理、５０４　集水部、５０４ａ　重量センサー、５０４ｂ　ヒーター、５０５　枠、５０７　通風路、５０７ａ　隔壁、５０７ｂ　吸気ファン、５０７ｃ　往路、５０７ｄ　復路、５０８　外気ダンパー、５０９　接続孔、５０９ａ　フィルタ、６０１　製氷皿、６０１ａ　温度計、６０１ｂ　回転機構、６０２　貯氷容器、６０３　砕氷機構、６０４　ディスペンサー、６０５　第２吹出口、６０５ａ　風路板。

Claims (9)

  1. 　冷蔵温度帯の第１貯蔵室と、
    　冷凍温度帯の第２貯蔵室と、
    　造水装置と、
    　製氷装置と、
    　を備え、
    　前記造水装置は、
    　外気を取り込むための通風孔が設けられた一面と、
    　前記冷蔵温度帯の冷気が吹き出される冷気吹出口が設けられた二面と、
    　前記一面と前記二面との間を接続する通風路を横断する伝熱板と、
    　前記伝熱板の下方に設けられ、前記伝熱板で結露した水を受ける集水部と、
    　を備え、
    　前記製氷装置は、
    　前記造水装置の前記集水部の下方に設けられ、前記集水部から前記水が供給され、前記冷凍温度帯の冷気が吹きつけられる製氷皿を備えた
    　冷蔵庫。
  2. 　前記製氷装置は、
    　前記製氷皿の下方に配置された貯氷容器と、
    　前記貯氷容器の下方に配置され、前記貯氷容器に貯められた氷を砕氷する砕氷機構と、
    　前記砕氷機構の下方に配置され、前記砕氷機構にて砕かれた氷を吐出するディスペンサーと、を更に備えた
    　請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 　前記伝熱板の前記二面側には、複数のフィンが取り付けられている
    　請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
  4. 　前記伝熱板は、上部から前記一面までの距離が、下部から前記一面までの距離よりも近くなるように傾斜している
    　請求項１～３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  5. 　前記伝熱板の前記一面側には、
    　凹凸加工、微粒子を付着させたコーティング処理、又は、化学的表面処理、のいずれか、又は、いずれかの組み合わせが施されている
    　請求項１～４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  6. 　前記造水装置は、
    　前記通風路を画定する枠を有し、
    　前記通風路と前記集水部との間に介在する前記枠には、
    　前記通風路と前記集水部とを接続し、前記水が通過する接続孔が形成されており、
    　前記接続孔に、浄水のためのフィルタが配置されている
    　請求項１～５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  7. 　前記通風路の前記一面から前記伝熱板までの区間には、
    　前記通風孔から前記伝熱板へ向かう往路と、前記伝熱板から前記通風孔へ向かう復路と、の間を仕切る隔壁が設けられており、
    　前記往路と、前記復路とは、前記伝熱板と前記隔壁との間で連通しており、
    　前記往路には、吸気ファンが設けられている
    　請求項１～６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  8. 　前記一面に設けられ、前記通風孔を開閉する外気ダンパーと、
    　前記二面に設けられ、前記冷気吹出口を開閉する冷気ダンパーと、
    　前記外気ダンパー及び前記冷気ダンパーを制御する制御装置と、
    　を更に備えた
    　請求項１～７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  9. 　前記制御装置は、
    　前記外気の温度及び湿度と、前記集水部の水量と、に基づき、前記外気ダンパー及び前記冷気ダンパーを制御する
    　請求項８に記載の冷蔵庫。
PCT/JP2020/016137 2020-04-10 2020-04-10 冷蔵庫 WO2021205654A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022514285A JP7292503B2 (ja) 2020-04-10 2020-04-10 冷蔵庫
PCT/JP2020/016137 WO2021205654A1 (ja) 2020-04-10 2020-04-10 冷蔵庫

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2020/016137 WO2021205654A1 (ja) 2020-04-10 2020-04-10 冷蔵庫

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021205654A1 true WO2021205654A1 (ja) 2021-10-14

Family

ID=78023267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/016137 WO2021205654A1 (ja) 2020-04-10 2020-04-10 冷蔵庫

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7292503B2 (ja)
WO (1) WO2021205654A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02106573U (ja) * 1989-02-10 1990-08-24
WO1999043990A1 (en) * 1998-02-27 1999-09-02 Watermaster Technologies Limited Water making apparatus
JP2003056966A (ja) * 2001-08-20 2003-02-26 Fujitsu General Ltd 冷蔵庫
JP2008188000A (ja) * 2007-02-05 2008-08-21 Masakazu Nasu 車載植物潅水
JP2008292128A (ja) * 2007-04-26 2008-12-04 Panasonic Corp 冷蔵庫

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02106573U (ja) * 1989-02-10 1990-08-24
WO1999043990A1 (en) * 1998-02-27 1999-09-02 Watermaster Technologies Limited Water making apparatus
JP2003056966A (ja) * 2001-08-20 2003-02-26 Fujitsu General Ltd 冷蔵庫
JP2008188000A (ja) * 2007-02-05 2008-08-21 Masakazu Nasu 車載植物潅水
JP2008292128A (ja) * 2007-04-26 2008-12-04 Panasonic Corp 冷蔵庫

Also Published As

Publication number Publication date
JP7292503B2 (ja) 2023-06-16
JPWO2021205654A1 (ja) 2021-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6955056B1 (en) Refrigerator and control method thereof
KR101798553B1 (ko) 냉장고용 제빙장치 및 이를 포함하는 냉장고
JP2009121803A (ja) 冷蔵庫
JP5591678B2 (ja) 貯蔵庫
JP2010002071A (ja) 冷蔵庫
US20070214823A1 (en) Heat exchanging device for refrigerator
CN106257209A (zh) 包括制冰机的冰箱和用于收集冰箱的除霜水的方法
JPH1163730A (ja) 凝縮器
JP2001133129A (ja) 除霜水の蒸発装置
CN111609633B (zh) 风冷冰箱
WO2021205654A1 (ja) 冷蔵庫
KR20090099356A (ko) 제습장치를 구비한 냉장고
KR100886168B1 (ko) 저장고 제어방법
KR20090018265A (ko) 공기조화기의 응축수 처리장치
JP3626786B2 (ja) 急速冷却装置
JP2012042140A (ja) 冷蔵庫
WO2021131150A1 (ja) 冷蔵庫
JP2019027649A (ja) 冷蔵庫
JP2005241139A (ja) 冷蔵庫
KR20130008990A (ko) 냉장고 제상장치
JP2005155938A (ja) 冷却貯蔵庫
JP4498261B2 (ja) 冷蔵庫
JP3942455B2 (ja) 冷却庫
JP2574621Y2 (ja) ブロックアイス用自動製氷機の貯氷室冷却構造
KR200217544Y1 (ko) 냉장고

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20930109

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022514285

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20930109

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1