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WO2015151584A1 - 狭所配管用継手 - Google Patents

狭所配管用継手 Download PDF

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WO2015151584A1
WO2015151584A1 PCT/JP2015/053471 JP2015053471W WO2015151584A1 WO 2015151584 A1 WO2015151584 A1 WO 2015151584A1 JP 2015053471 W JP2015053471 W JP 2015053471W WO 2015151584 A1 WO2015151584 A1 WO 2015151584A1
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WO
WIPO (PCT)
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screw member
screw
pipe
locking ring
pipe connection
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/053471
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
泰章 谷口
Original Assignee
ニッタ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ニッタ株式会社 filed Critical ニッタ株式会社
Priority to CN201580003190.5A priority Critical patent/CN105829787A/zh
Publication of WO2015151584A1 publication Critical patent/WO2015151584A1/ja

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
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    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
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    • F16L37/0915—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers with a separate member for releasing the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0804—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
    • F16L27/0837—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements being bends
    • F16L27/0845—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements being bends forming an angle of 90 degrees

Definitions

  • Embodiment of this invention is related with the joint for narrow places piping attached to the apparatus with a narrow space
  • FIG. 7 is a view showing a state in which the conventional joint 40 is attached to the device 3.
  • the pipe connecting member 21 is a part on the tube insertion port side.
  • a parallel male screw 23 is processed on the screw member 22, and a sealing material 24 and a sealing material 25 are arranged, and are connected to the pipe connection member 21 by edges 26 a and 26 b.
  • the sealing material 24 maintains the sealing performance between the device 3 and the joint 40.
  • the sealing material 25 maintains the sealing performance between the screw member 22 and the resin main body 27. Therefore, the joint 40 and the device 3 are attached by screwing the parallel male screw 23 on the screw member 22 side and the parallel female screw 12b on the device 3 side, and the sealing material 24 keeps the sealing performance.
  • FIG. 8A and 8B are diagrams in the case where the conventional joint 40 is attached to a device 28 having a narrow pipe-to-pipe distance P using a spanner 29, FIG. 8A is a plan view, and FIG. 8B is a perspective view.
  • the joint 40a, the joint 40b, and the joint 40c are joints having the same size and shape, and the spanner 29 is of a general size. Even if the screw member 22a, 22b, 22c of each of the joints 40a, 40b, 40c is attached to the attachment hole of the device 28, the opposite side H of the hexagonal portion of the screw member 22a is sandwiched and rotated by the spanner 29, The resin main body of the joint 40a interferes with the joint 40b. Moreover, since the outer side of the spanner 29 interferes with the adjacent screw member 22b, it is difficult to rotate and attach the joint 40a.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a narrow pipe joint that can be installed in a place where the interval between the pipes is narrow without performing special processing on the equipment side or using a special tool. To do.
  • the joint for narrow pipes of the embodiment has a maximum dimension in the radial direction from the central axis of the stem part inner diameter of the pipe connecting member, and a maximum dimension in the radial direction of the hexagonal part from the central axis of the screw of the screw member.
  • a pipe joint for a larger narrow pipe comprising a pipe connecting member and a screw member, the screw member being a hexagonal portion for tightening with a tool, and a screw portion for screwing into a mounting hole of the device, A groove portion formed in the stem portion of the pipe connecting member is locked to the locking member in a state in which the locking member is included inside and the screw member is screwed and connected to the mounting hole of the device. It is characterized by that.
  • pipes and pipes that have a large maximum dimension in the radial direction from the center axis of the screw are used without special processing or using special tools on the equipment side. It can be installed even in places where the interval is narrow.
  • the partial cross section figure of a locking ring. The figure which shows the state which attached the screw member of one Embodiment of this application with narrow piping.
  • the figure which shows the process of the transition of the state of a locking ring and a stem until a screw member engages with a piping connection member The figure which shows the state of a locking ring and a stem when a screw member is engaged with the piping connection member.
  • the figure which shows the state which engaged the piping connection member and screw member which made the piping connection part the bamboo shoot shape.
  • the joint for narrow pipes according to the embodiment of the present invention includes a pair of a screw member 1 and a pipe connection member 2.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of a state before the pipe connection member 2 is engaged with the screw member 1 attached to a device 3 (for example, an air brake valve).
  • the screw member 1 includes a screw member main body 4, a sealing material 5, a sealing material 6, a pipe locking ring 7, a locking ring holding member 8, a backup ring 9, and a snap ring 10.
  • the screw member main body 4 has a hexagonal portion 11 for tightening to the device 3, a parallel male screw portion 12a to be screwed onto the device 3, and a hole portion 11a. Further, a sealing material 6 for the pipe connection member 2, a pipe locking ring 7, a locking ring holding member 8, a backup ring 9 of the locking ring 7, and a snap ring 10 are arranged in the hole 11a inside. is doing. A sealing material 5 with the device 3 is disposed on the outer corner of the screw member main body 4.
  • the sealing material 5 is formed of an elastic body such as rubber and is compressed by the device 3 and the screw member main body 4 to maintain the sealing performance of the screw member 1 and the device 3.
  • the sealing material 6 is formed of an elastic body such as rubber, and is compressed by the stem 13 of the pipe connecting member 2 and the screw member main body 4 at a place where the screw member main body 4 and the locking ring holding member 8 are formed. 1 and the pipe connection member 2 are kept sealed.
  • FIG. 2A is a view of the locking ring 7 as viewed from the axial direction
  • FIG. 2B is a partial cross-sectional view of the locking ring 7.
  • the locking ring 7 is an annular member (disc spring) having a claw 70 that holds the stem 13 of the pipe connecting member 2 and having spring properties.
  • the backup ring 9 presses the locking ring holding member 8 and fits one side of the locking ring 7.
  • the snap ring 10 fixes the backup ring 9.
  • the pipe connecting member 2 includes a resin main body 14 and a sealing material 15, a backup ring 16, a locking ring 17, a locking ring holding member 18, and a release 19.
  • the resin main body 14 is formed with an insertion stem 13 having a groove 20 for locking and fixing to the locking ring 7 of the screw member main body 4.
  • the pipe connection member 2 is L-shaped, it may be T-shaped or Y-shaped.
  • the sealing material 15 is formed of an elastic body such as rubber and is compressed by a tube (not shown) and the resin main body 14 to maintain the sealing performance of the tube and the pipe connecting member 2.
  • the backup ring 16 presses the sealing material 15 from the side of the locking ring holding member 18 and fits one side of the locking ring 17.
  • the locking ring holding member 18 is press-fitted into the resin main body 14 so as to hold down the backup ring 16 and is tightly fixed to the side wall of the resin main body 14.
  • the release 19 is inserted into the locking ring holding member 18 and moves toward the backup ring 16 in the axial direction of the pipe connection member 2.
  • the diameter of the locking ring 17 can be increased by pressing from the locking ring holding member 18 side, and the tube can be removed.
  • a female screw 12b having the same size as the parallel male screw 12a of the screw member body 4 is processed, and the sealing material 5 is deformed at the corner of the hole 3a.
  • the chamfered portion 60 is provided.
  • the screw member 1 and the device 3 are joined by screwing the parallel male screw 12a and the parallel female screw 12b, and the sealing material 5 keeps the sealing performance.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the screw member 1a, the screw member 1b, and the screw member 1c are attached to the screw member 1a, the screw member 1b, and the screw member 1c by using a spanner 29 and a socket wrench socket 30.
  • 3A is a plan view
  • FIG. 3B is a perspective view. In FIG. 3B, it has shown in the state which cut
  • the screw member 1a, the screw member 1b, and the screw member 1c have the same size and shape.
  • the spanner 29 has a general size
  • the socket wrench socket 30 also has a general size and shape. Even if the screw member 1a is rotated and attached in the state where the screw member 1b is attached, the outside of the spanner 29 interferes with the screw member 1b, and attachment is difficult.
  • the socket wrench socket 30 is formed by forming a hexagonal or dodecagonal female mold inside a cylindrical shape.
  • the sum of the cylindrical radius d and the maximum dimension f in the radial direction of the hexagonal portion from the center axis of the screw of the screw member 1b is smaller than the distance P between the pipes (P> (d + f)), and the gap m is smaller. If possible, the screw member 1c can be attached even when the adjacent screw member 1b is attached by fitting the socket 30 to the hexagonal portion 11c of the screw member 1c and rotating it with a ratchet handle or the like. Thus, the screw members 1a, 1b, and 1c are first screwed into the mounting holes of the device 28 and fixed.
  • FIG. 4 shows a state where the stem 13 of the pipe connecting member 2 is inserted and held after the screw member 1 is attached to the device 3.
  • the sealing material 6 is deformed in accordance with the outer diameter of the stem 13 and maintains the sealing performance of the screw member 1 and the pipe connecting member 2.
  • the pipe connection member 2 is pushed into the hole 11a from the upper part of the screw member 1, thereby easily connecting the screw member 1 and the pipe connection member 2 even in a narrow space. can do.
  • FIG. 5 shows the transition of the state of the locking ring 7 and the stem 13 until the screw member main body 4 and the pipe connecting member 2 are inserted and held.
  • FIG. 5A shows a state before the stem 13 presses the claw 70 of the locking ring 7.
  • FIG. 5B shows a state where the stem 13 presses the claw 70 and expands the locking ring 7, and shows a state before the claw 70 is locked with the groove 20 of the stem 13.
  • FIG. 5C shows a state where the claw 70 is engaged with the groove 20 of the stem 13.
  • the sealing material 6 is pushed by the outer diameter of the stem 13 and deformed (for example, the cross section is deformed from a circular shape to a vertically long ellipse), Pass through the retaining ring holding member 8.
  • claw 70 of the latching ring 7 is expanded by the front-end
  • the stem 13 expands the diameter of the locking ring 7, and is inserted into the groove 20 of the stem 13 until the claw 70 of the locking ring 7 is hooked, and is locked to engage the screw member 1 and the pipe connection member 2. Let Even if a force to remove the pipe connection member 2 is applied in this state, the claw 70 is locked to the groove 20 and cannot be removed.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which the screw member 1 is attached to the device 3 and the pipe connection member 31 is inserted into the screw member 1.
  • the pipe connection portion 32 of the pipe connection member 31 has a bamboo shoot shape.
  • the mountain diameter of the bamboo shoot shape pipe connection portion 32 is larger than the inner diameter of the tube, and when the tube is inserted into the pipe connection portion 32, the diameter of the tube is increased. Thus, the sealing performance is maintained.
  • Other screw members 1 and equipment 3 are the same as those in the first embodiment. Although it is inferior in operability at the time of piping as compared with the first embodiment, the number of parts is small and the weight is light. If the stem 13 and the stem 33 of the first embodiment and the second embodiment have the same dimensions, the same screw member 1 can be used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

　エルボ、ティーなどねじ中心軸から径方向の最大寸法が大きい継手を配管と配管の間隔が狭い箇所に機器側への特殊加工の実施や特殊工具の使用なしに、取り付けられる狭所配管用管継手を提供する。管継手を配管接続部材（２）とねじ部材（１）の２部材に分け、ねじ部材（１）は六角部にソケットレンチ用ソケットを嵌めてねじ込める様にする。ねじ部材（１）と配管接続部材（２）は、ねじ部材（１）のステム部（１７）を配管接続部材（２）に挿入するだけで係合可能で、配管接続部材（２）は、ねじ部材（１）の中心軸に対して回転可能とする。

Description

狭所配管用継手
　本発明の実施形態は、配管と配管の間隔が狭い機器に取り付ける狭所配管用継手に関する。
　ねじを有する管継手は、機器にねじで取り付けるために継手全体を回転させる必要がある。継手の中でも、エルボ、ティーなどの配管の向きを変える形状の継手は、ねじの中心軸から径方向の最大寸法が大きいため、配管と配管の間隔が狭い箇所では、継手をねじ込んで取り付ける作業が困難な場合がある。そのため、機器側にねじ込みの必要がない様な形状の加工を行うか、特殊工具を使うなどして対応している。（例えば、特許文献１）
　図７は、従来の継手４０を機器３に取り付けた状態を示す図である。配管接続部材２１はチューブ挿入口側の部品である。ねじ部材２２には、平行雄ねじ２３が加工され、シール材２４、シール材２５を配して、配管接続部材２１にエッジ２６ａ、２６ｂで結合している。シール材２４は、機器３と継手４０のシール性を保持している。シール材２５は、ねじ部材２２と樹脂本体２７とのシール性を保持している。したがって、継手４０と機器３は、ねじ部材２２側の平行雄ねじ２３と機器３側の平行雌ねじ１２ｂを螺合する事で取り付け、シール材２４によってシール性を保持している。
　図８は、従来の継手４０を配管と配管の距離Ｐが狭い機器２８にスパナ２９を用いて取りつける場合の図であり、図８Ａは平面図、図８Ｂは斜視図を示している。継手４０ａ、継手４０ｂ、および継手４０ｃは、同じ寸法と形状の継手であり、スパナ２９は一般的な寸法のものである。機器２８の取付孔に継手４０ａ，４０ｂ，４０ｃの各ねじ部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃが取り付けられた状態で、ねじ部材２２ａの六角部の対辺Ｈをスパナ２９で挟み回転させようと試みても、継手４０ａの樹脂本体が継手４０ｂに干渉する。また、スパナ２９の外側が隣のねじ部材２２ｂと干渉するため、継手４０ａを回転させて取り付ける事が困難となる。
　同様に、ねじ部材２２ｂの六角部の対辺Ｈをスパナ２９で挟み回転させようと試みても、継手４０ｂの樹脂本体が継手４０ａ，４０ｃに干渉する。また、スパナ２９の外側が隣のねじ部材２２ｂ、２２ｃと干渉するため、継手４０ｂを回転させて取り付ける事が困難となる。同様に、ねじ部材２２ｃの六角部の対辺Ｈをスパナ２９で挟み回転させようと試みても、継手４０ｂの樹脂本体が継手４０ｃに干渉する。また、スパナ２９の外側が隣のねじ部材２２ｂと干渉するため、継手４０ｃを回転させて取り付ける事が困難となる。
特開２００４－１９７８８１号公報
　本発明が解決しようとする課題は、配管と配管の間隔が狭い箇所に機器側への特殊加工の実施や特殊工具の使用なしに、取り付けられる狭所配管用管継手を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、実施形態の狭所配管用継手は、配管接続部材のステム部内径中心軸から径方向の最大寸法がねじ部材のねじの中心軸から六角部の径方向の最大寸法より大きい狭所配管用の管継手であって、配管接続部材とねじ部材の２部材からなり、前記ねじ部材は工具で締め付けるための六角部と、機器の取付孔にねじ込むためのねじ部と、内部に係止部材とを有し、前記機器の取付孔に前記ねじ部材を螺合接続した状態で、前記配管接続部材のステム部に形成されている溝部が前記係止部材に係止されることを特徴とする。
　実施形態の狭所配管用継手によれば、機器側に特殊加工の実施や特殊工具を使用する事なしに、エルボ、ティーなどねじの中心軸から径方向の最大寸法が大きい継手を配管と配管の間隔が狭い箇所でも取り付ける事ができる。
本願の一実施形態のねじ部材を機器に取り付け、配管接続部材を係合する状態を示す図。 係止リングを示す図。 係止リングの一部断面図。 本願の一実施形態のねじ部材を狭い配管で取り付けた状態を示す図。 本願の一実施形態のねじ部材を狭い配管で取り付けた状態を示す図。 本願の一実施形態でねじ部材を機器に取り付け配管接続部材を係合した状態を示す図。 ねじ部材が配管接続部材と係合するまでの係止リングとステムの状態の推移の過程を示す図。 ねじ部材が配管接続部材と係合するまでの係止リングとステムの状態の推移の過程を示す図。 ねじ部材が配管接続部材と係合したときの係止リングとステムの状態を示す図。 配管接続部をタケノコ形状にした配管接続部材とねじ部材を係合した状態を示す図。 従来の継手を機器に取り付けた状態を示す図。 従来の継手を狭い配管で取り付けた際の干渉図。 従来の継手を狭い配管で取り付けた際の干渉図。
　以下、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
（実施形態１)
　本発明の実施形態の狭所配管用継手は、ねじ部材１と配管接続部材２の一対からなる。図１は、ねじ部材１を機器３（たとえば、エアブレーキ用バルブ）に取り付けた状態で、配管接続部材２を係合する前の状態の断面図を示している。
　ねじ部材１は、ねじ部材本体４と、シール材５、シール材６、配管の係止リング７、係止リング保持部材８、バックアップリング９、スナップリング１０によって構成されている。
　ここで、ねじ部材本体４は、機器３に締め付けるための六角部１１と、機器３に螺合して取り付ける平行雄ねじ部１２ａ、孔部１１ａを有している。また、その内部の孔部１１ａには、配管接続部材２用のシール材６、配管の係止リング７、係止リング保持部材８、係止リング７のバックアップリング９、およびスナップリング１０を配している。ねじ部材本体４の外側角部には、機器３とのシール材５を配している。
　シール材５は、ゴムなどの弾性体で形成され、機器３とねじ部材本体４で圧縮され、ねじ部材１と機器３のシール性を保持する。
　シール材６は、ゴムなどの弾性体で形成され、ねじ部材本体４と係止リング保持部材８で形成される個所において、配管接続部材２のステム１３とねじ部材本体４で圧縮され、ねじ部材１と配管接続部材２のシール性を保持する。
　係止リング保持部材８は、シール材６のシール性保持と係止リング７の固定、及び変移を制限する。図２Ａは、その係止リング７を軸方向から見た状態の図であり、図２Ｂは、係止リング７の一部断面図である。係止リング７は、配管接続部材２のステム１３を保持する爪７０を有し、バネ性を有する環状部材（皿バネ）である。
　バックアップリング９は、係止リング保持部材８を押さえると共に、係止リング７の一方の辺部を嵌め込んでいる。スナップリング１０は、バックアップリング９を固定している。
　一方、配管接続部材２は、樹脂本体１４とシール材１５、バックアップリング１６、係止リング１７、係止リング保持部材１８、リリース１９から構成されている。樹脂本体１４には、ねじ部材本体４の係止リング７に係止して固定するための溝２０を有する挿入用ステム１３が形成されている。ここでは、配管接続部材２は、Ｌ字形状としているが、他にＴ字形状やＹ字形状のものであっても良い。
　シール材１５は、ゴムなどの弾性体で形成され、チューブ（図示せず）と樹脂本体１４で圧縮され、チューブと配管接続部材２のシール性を保持する。バックアップリング１６は係止リング保持部材１８側からシール材１５を押さえており、係止リング１７の一方の辺部を嵌め込んでいる。係止リング保持部材１８は、バックアップリング１６を押さえる様に樹脂本体１４に圧入され、樹脂本体１４の側璧に密着固定されている。リリース１９は、係止リング保持部材１８に挿入されており、配管接続部材２の軸方向にバックアップリング１６に向かって移動する。そして、係止リング１７を係止リング保持部材１８側から押さえる事で拡径させ、チューブを取り外すことができる。
　機器３のねじ部材１がねじ込まれる孔３ａの内側は、ねじ部材本体４の平行雄ねじ１２ａと同じサイズの雌ねじ１２ｂが加工されており、孔３ａの角部には、シール材５を変形させるための面取り部６０を有する。
　ねじ部材１と機器３は、平行雄ねじ１２ａと平行雌ねじ１２ｂを螺合する事で結合し、シール材５によってシール性を保持している。
　次に、上記の構成を有する狭所配管用継手の取付作業を説明する。
　図３は、ねじ部材１ａ、ねじ部材１ｂ、ねじ部材１ｃをスパナ２９とソケットレンチ用ソケット３０を用いてねじ部材１ａ、ねじ部材１ｂ、ねじ部材１ｃに取り付けた状態を示す図であって、図３Ａは平面図、図３Ｂは斜視図である。図３Ｂでは、ねじ部材１ｃとの嵌合状態を確認できる様に一部を切断した状態で図示している。
　ねじ部材１ａ、ねじ部材１ｂ、ねじ部材１ｃは、寸法、形状が同じものである。スパナ２９は一般的な寸法のものであり、ソケットレンチ用ソケット３０も一般的な寸法、形状である。ねじ部材１ｂが取り付けられた状態で、ねじ部材１ａを回転させて取り付けようとしても、スパナ２９の外側がねじ部材１ｂに干渉し、取り付けが困難である。しかし、ソケットレンチ用ソケット３０は、円筒形状の内側に六角状又は１２角状の雌型を形成したものである。前記円筒半径ｄとねじ部材１ｂのねじの中心軸から六角部の径方向の最大寸法ｆを合計（ｄ＋ｆ）しても配管と配管の距離Ｐより小さく（Ｐ＞（ｄ＋ｆ））、隙間ｍができる場合は、前記ソケット３０をねじ部材１ｃの六角部１１ｃに嵌めて、ラチェット用ハンドルなどで回転させて、隣のねじ部材１ｂが取り付けられた状態でもねじ部材１ｃを取り付ける事が可能である。こうして、ねじ部材１ａ、１ｂ、１ｃを先に機器２８の取付孔にねじ込み固定する。
　図４は、ねじ部材１を機器３に取り付けた後で、配管接続部材２のステム１３を挿入し、保持した状態である。シール材６はステム１３の外径に合わせて変形し、ねじ部材１と配管接続部材２のシール性を保つ。このように、ねじ部材１を機器３に取付けた後で、配管接続部材２をねじ部材１の上部より孔１１ａに押し入れることにより、狭いところでも簡単にねじ部材１と配管接続部材２を接続することができる。
　図５は、ねじ部材本体４と配管接続部材２を挿入して保持するまでの係止リング７とステム１３の状態の推移を表している。図５Ａは、ステム１３が係止リング７の爪７０を押さえる前の状態である。図５Ｂは、ステム１３が前記爪７０を押さえ、係止リング７を拡径している状態であり、前記爪７０がステム１３の溝２０と係止する前の状態である。図５Ｃは、前記爪７０がステム１３の溝２０と係止した状態である。
　配管接続部材２のステム１３がねじ部材本体４の孔１１ａに挿入されると、シール材６がステム１３の外径に押されて変形（例えば、断面が円形から縦長の楕円に変形）し、係止リング保持部材８を通り抜ける。そして、ステム１３の先端により係止リング７の爪７０を押し広げて挿入される。すると、図５Ｃに示すように、係止リング７の爪７０がステム１３の溝２０に係止することで、配管接続部材２のステム１３がねじ部材本体４に固定される。
　つまり、ステム１３に形成した溝２０の径は、ステム１３の外径より小さいため、図５Ｃの係止リング７の内径は、図５Ｂの係止リング７の内径より小さくなる。この様にステム１３は、係止リング７を拡径させ、ステム１３の溝２０に係止リング７の爪７０が引っ掛かる位置まで挿入し係止され、ねじ部材１と配管接続部材２を係合させる。この状態で配管接続部材２に外れる力が加わっても、前記爪７０が溝２０に係止されるため外れない。
（実施形態２）
　次に、実施形態２について、実施形態１との相違点を中心に説明する。
　図６は、機器３にねじ部材１を取り付け、ねじ部材１に配管接続部材３１を挿入した状態を示す図である。配管接続部材３１の配管接続部３２は、竹の子形状になっており、前記竹の子形状の配管接続部３２の山径は、チューブの内径より大きく、チューブを配管接続部３２に挿入するとチューブを拡径してシール性を保持する様になっている。その他のねじ部材１、機器３は実施形態１と同じである。実施形態１に比較して配管時の操作性には劣るが、部品点数が少なく、軽量である。実施形態１と実施形態２のステム１３とステム３３を同一寸法にすれば、ねじ部材１は同じものを使用可能である。
　本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
１　　　　ねじ部材
５　　　　ねじ部材と機器をシールするための弾性体
６　　　　配管接続部材とねじ部材の間のシール材
７　　　　ステム係合用の係止リング
１１　　　ねじ部材の六角部
１２ａ　　ねじ部材の平行雄ねじ
１２ｂ　　機器の平行雌ねじ
１３　　　ねじ部材との係合用ステム
２０　　　ステム１３に加工された係止リング係合用の溝
２７　　　機器４の樹脂本体
３０　　　ソケットレンチ用ソケット
３１　　　実施形態２の配管接続部材
３２　　　竹の子形状の配管接続部
５０　　　機器の入り口テーパとねじ部材により形成された三角溝
６０　　　機器の入り口のテーパ
Ｐ　　　　配管と配管の距離
Ｈ　　　　六角部の対辺
ｄ　　　　ソケットレンチ用ソケットの円筒半径
ｆ　　　　ねじ部材のねじの中心軸から六角部の径方向の最大寸法
ｍ　　　　六角部とソケットレンチ用ソケットの隙間

Claims (3)

  1. 　配管接続部材のステム部内径中心軸から径方向の最大寸法がねじ部材のねじの中心軸から六角部の径方向の最大寸法より大きい狭所配管用の管継手であって、
    　配管接続部材とねじ部材の２部材からなり、
    　前記ねじ部材は工具で締め付けるための六角部と、機器の取付孔にねじ込むためのねじ部と、内部に係止部材とを有し、
    　前記機器の取付孔に前記ねじ部材を螺合接続した状態で、前記配管接続部材のステム部に形成されている溝部が前記係止部材に係止されることを特徴とする狭所配管用管継手。
  2. 　前記配管接続部材の内周部に配管用チューブを保持するための爪を有する係止リングが収容されており、前記係止リングにより前記チューブを保持する請求項１の狭所配管用管継手。
  3. 　前記配管接続部材は内部に配管を圧入する竹の子形状の筒を有する請求項１の狭所配管用管継手。
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