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WO2014207989A1 - 下敷体 - Google Patents

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Publication number
WO2014207989A1
WO2014207989A1 PCT/JP2014/002625 JP2014002625W WO2014207989A1 WO 2014207989 A1 WO2014207989 A1 WO 2014207989A1 JP 2014002625 W JP2014002625 W JP 2014002625W WO 2014207989 A1 WO2014207989 A1 WO 2014207989A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
writing
paper
underlay
sensor
pressure distribution
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/002625
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
宗毅 海老原
川口　裕人
古立　学
Original Assignee
ソニー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ソニー株式会社 filed Critical ソニー株式会社
Priority to CN201480033807.3A priority Critical patent/CN105308545B/zh
Priority to KR1020157035394A priority patent/KR20160024863A/ko
Priority to US14/889,586 priority patent/US9911029B2/en
Priority to JP2015523832A priority patent/JP6361656B2/ja
Publication of WO2014207989A1 publication Critical patent/WO2014207989A1/ja

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    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04102—Flexible digitiser, i.e. constructional details for allowing the whole digitising part of a device to be flexed or rolled like a sheet of paper

Definitions

  • This technology relates to an underlay body that acquires handwriting information.
  • Electromagnetic induction type pen tablet A coil for generating an electromagnetic field is integrated with a ballpoint pen provided with a device capable of detecting pressure, and the position of the coil, that is, the ballpoint pen is detected using an electromagnetic induction digitizer tablet.
  • Ultrasonic sensor clip Detects the position of the pen by emitting ultrasonic waves from a paper clip type device, and specifies the handwriting by communicating the pen tip pressure detection status of the ballpoint pen with electronic device with infrared rays.
  • Electronic pen with camera A camera with a camera reads a fine dot printed on a paper and detects the coordinates of the pen on the paper from the arrangement of the dots.
  • an object of the present technology is to provide an underlay body that can acquire handwriting using a general-purpose writing instrument.
  • the present technology A surface on which a writing medium is placed; A sensor for detecting the pressure distribution on the surface; It is an underlay body provided with.
  • handwriting can be acquired using a general-purpose writing instrument.
  • FIG. 1A is a perspective view illustrating an example of an appearance of an electronic underlay body according to the first embodiment of the present technology.
  • FIG. 1B is a schematic cross-sectional view along the line AA in FIG. 1A.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of the sensor.
  • FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a part of FIG.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of the electronic underlayment.
  • FIG. 5A is a schematic diagram illustrating an arrangement example of the X and Y electrodes.
  • FIG. 5B is a schematic diagram illustrating an example of the configuration of the X and Y electrodes.
  • FIG. 5C is a schematic diagram for explaining a unit detection region.
  • FIG. 5A is a perspective view illustrating an example of an appearance of an electronic underlay body according to the first embodiment of the present technology.
  • FIG. 1B is a schematic cross-sectional view along the line AA in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining an example of the configuration of the detection unit.
  • FIG. 7A is a plan view showing an example of the arrangement of the structure and the X and Y electrodes.
  • FIG. 7B is a plan view showing an example of another arrangement of the structure and the X and Y electrodes.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the state of the force applied to the structure when the surface of the electronic underlay is pressed in the Z-axis direction (downward) with a writing instrument.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating the relationship between the state of the electronic underlay when the position on the structure is pressed with a writing tool and the amount of change in capacitance of each detection unit at that time.
  • FIG. 10 is a diagram showing the relationship between the state of the electronic underlay when the position on the space is pressed with a writing instrument and the amount of change in capacitance of each detection unit at that time.
  • FIG. 11 is a block diagram illustrating an example of a configuration of an electric circuit of the electronic underlay body according to the first embodiment of the present technology.
  • FIG. 12 is a flowchart for explaining an example of the operation of the electronic underlay body according to the first embodiment of the present technology.
  • FIG. 13A is a plan view showing a modification of the X electrode.
  • FIG. 13B is a plan view showing a modification of the Y electrode.
  • 14A to 14P are schematic views showing examples of the shape of the unit electrode body.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating an example of the configuration of an electronic underlay body according to a modified example of the first embodiment of the present technology.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating an example of the configuration of the electronic underlay body according to the modification of the first embodiment of the present technology.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view illustrating an example of a configuration of an electronic underlay body according to a modification example of the first embodiment of the present technology.
  • 18A and 18B are plan views showing an example of the arrangement of the structure and the X and Y electrodes.
  • FIG. 19A is a diagram illustrating the relationship between the state of the electronic underlay when the paper is placed and the capacitance change amount at that time.
  • FIG. 19A is a diagram illustrating the relationship between the state of the electronic underlay when the paper is placed and the capacitance change amount at that time.
  • FIG. 19B is a diagram showing a relationship between the state of the electronic underlay when the characters written on the paper are erased and the capacitance change amount at that time.
  • FIG. 20 is a flowchart for explaining an example of the operation of the electronic underlay body according to the second embodiment of the present technology.
  • FIG. 21A is a schematic cross-sectional view illustrating an example of a configuration of an electronic underlay body according to a modification example of the second embodiment of the present technology.
  • FIG. 21B is a schematic cross-sectional view illustrating an example of a state in which an electronic underlay according to a modification of the second embodiment of the present technology is sandwiched between binding margins.
  • FIG. 22A is a diagram showing the relationship between the state of the electronic underlay when writing characters on paper with a writing tool and the capacitance change amount at that time.
  • FIG. 22B is a diagram showing the relationship between the state of the electronic underlay when writing characters on paper with an eraser and the capacitance change amount at that time.
  • FIG. 23 is a flowchart for explaining an example of the operation of the electronic underlay body according to the third embodiment of the present technology.
  • FIG. 24 is a perspective view illustrating an example of an appearance of an electronic underlay body according to the fourth embodiment of the present technology.
  • FIG. 25A is an enlarged perspective view illustrating a part of an electronic underlay body according to a modification of the fourth embodiment of the present technology.
  • FIG. 25B is a schematic cross-sectional view along the line AA in FIG. 25A.
  • FIG. 25C is a cross-sectional view illustrating a part of FIG. 25B in an enlarged manner.
  • FIG. 26A is a perspective view illustrating an example of a paper surface.
  • FIG. 26B is a perspective view illustrating an example of the back surface of the paper.
  • FIG. 27 is a schematic diagram illustrating an example of an entry field of an entry form.
  • FIG. 28A is a schematic diagram illustrating an example of an entry form information table.
  • FIG. 28B is a schematic diagram illustrating an example of a handwriting information table.
  • FIG. 29 is a schematic diagram illustrating an example of an entry column information table.
  • FIG. 30 is a flowchart for explaining an example of the operation of the electronic underlay body according to the sixth embodiment of the present technology.
  • FIG. 31 is a schematic diagram for describing an operation mode of the electronic underlay body according to the eighth embodiment of the present technology.
  • FIG. 32 is a flowchart for describing an example of the mode transition operation of the electronic underlay body according to the eighth embodiment of the present technology.
  • FIG. 33A is a perspective view illustrating an example of an appearance of an electronic underlay body according to the ninth embodiment of the present technology.
  • FIG. 33B is a schematic cross-sectional view along the line AA shown in FIG. 33A.
  • FIG. 34 is a block diagram illustrating an example of a configuration of an electric circuit of the electronic underlay body according to the ninth embodiment of the present technology.
  • FIG. 34 is a block diagram illustrating an example of a configuration of an electric circuit of the electronic underlay body according to the ninth embodiment of the present technology.
  • FIG. 35 is a schematic diagram for explaining an operation mode of the electronic underlay body according to the ninth embodiment of the present technology.
  • FIG. 36 is a schematic diagram illustrating an example of a configuration of a handwriting reading system according to the tenth embodiment of the present technology.
  • FIG. 37 is a block diagram illustrating an example of the configuration of the parent device.
  • writing a character or symbol “drawing a line, a figure or a picture, or painting a color” is simply referred to as “writing a character”.
  • Writing characters with a writing instrument is sometimes referred to as “writing with a writing instrument”.
  • Erasing written characters means "erasing written characters” by simplifying "erasing drawn lines, figures or pictures, or painted colors”.
  • the underlay body is an underlay body (hereinafter referred to as “electronic underlay body”) that can electrically detect the handwriting when a character is written on a writing medium with a writing instrument.
  • the main body of the electronic underlay has, for example, a sheet shape or a plate shape.
  • the plate shape is thicker than the sheet shape and does not bend or hardly bends.
  • the handwriting information refers to the following information obtained when writing characters on a writing medium with a writing instrument.
  • A Pressure distribution
  • the information of (b) to (c) is as follows: It is generated from the information. Moreover, you may make it produce
  • the electronic underlay body is used, for example, when writing characters on a writing medium, laying under the writing medium or sandwiching it between the writing medium, and is not particularly limited.
  • Illustrative examples include, but are not limited to, notebook booklets, calligraphic underlays, clipboards, drawing boards, slips, desk mats, and tress platforms.
  • the writing medium is not particularly limited as long as the writing pressure is transmitted to the surface of the electronic underlay through the writing medium when placed on the surface of the electronic underlaying.
  • general paper or film may be used. Examples of common paper include, but are not limited to, manuscript paper, drawing paper, Japanese paper, graph paper, report paper, loose leaf, notebook, study book, notebook, postcard, letter paper, and sticker.
  • the general film may be either an organic film or an inorganic film, or may be a laminate of both.
  • the number of writing media placed on the surface of the electronic underlay is not limited to a single number, and may be a plurality.
  • the plurality of writing media may be placed on the surface of the electronic underlayment, or may be placed with the plurality of writing media separated in the in-plane direction or partially overlapped. .
  • a general writing instrument is used as the writing instrument.
  • general writing instruments include, but are not limited to, brushes, pens, pencils, lead holders, mechanical pencils, crayons, crepes, pastels, grease pencils, wax stones, charcoal and the like.
  • Specific examples of pens include pens (feather pens, glass pens, sheds, etc.), fountain pens, ballpoint pens (roller balls, etc.), millipens (drawing pens, etc.), felt pens (signature pens, magic inks, fluorescent pens, etc.), brushes Examples include, but are not limited to, pens.
  • the sensor of the electronic underlay body may further detect the correction information of the correction tool in addition to the handwriting information of the writing tool.
  • a general correction tool is used as the correction tool. Examples of general correction tools include an eraser, correction liquid, correction pen, correction brush, correction tape, and the like, but are not limited thereto.
  • the erasure information refers to the following information when a character written on a writing medium is erased by a correction tool.
  • A Pressure distribution, (b) Press position of correction tool, (c) Press position and pressure of correction tool, (c) Handwriting image data corrected by correction tool Note that (b) to (c) The information is generated from the information in (a).
  • a pressure detection sensor that detects pressure information (pressure distribution) on the surface on which the writing medium is placed in real time.
  • a sensor having a reference potential surface that deforms according to physical pressure and affects the capacitance with respect to the surface of the capacitance touch panel is preferable, but is not limited thereto. Instead, it is possible to use various types.
  • the type of electronic underlayment includes, for example, an integral type or a peripheral device type.
  • the electronic underlay has both a sensor for detecting handwritten information and a storage unit for storing the detected handwritten information, and the electronic underlay performs the processing from detection of handwritten information to storage alone.
  • the electronic underlay body which is a peripheral device, includes a sensor that detects handwriting information
  • the parent device includes a storage unit that stores handwriting information detected by the electronic underlay body. This means that the process up to and including the electronic underlayment and the external device is performed.
  • both main surfaces are surfaces on which the writing medium is placed.
  • both main surfaces are surfaces on which a writing medium is placed, both main surfaces may be surfaces capable of detecting handwriting information.
  • the electrode layer includes a first electrode and a second electrode.
  • the first electrode and the second electrode have a relationship of crossing when viewed from one main surface side of the sensor.
  • the first electrode and the second electrode are formed on different substrates or the same substrate.
  • Fourth Embodiment (Example of clipboard type electronic underlay) 4.1 Structure of electronic underlay body 4.2 Effect 4.3 Modification 5
  • Fifth embodiment (an example of an electronic underlay that corrects misalignment of handwriting information caused by misalignment of paper) 5.1 Outline 5.2 Configuration of electronic underlayment 5.3 Effects 6.
  • Sixth embodiment (an example of an electronic underlay body for determining an entry form) 6.1 Configuration of paper 6.2 Configuration of electric circuit of electronic underlayment 6.3 Operation of electronic underlayment 6.4 Effect 6.5 Modification 7.
  • Seventh embodiment (an example of an electronic underlay that outputs sound effects according to writing) 7.1 Outline 7.2 Configuration of electronic underlayment 7.3 Effect 8.
  • the electronic underlay 100 has a sheet shape or a plate shape, and has a surface 100m on which paper 90, which is an example of a writing medium, is placed.
  • This surface 100m is a rectangular plane.
  • a case where the surface 100m has a rectangular shape will be described as an example, but the shape of the surface 100m is not limited to this example.
  • a power switch 101 and a slot 102 are provided on the side surface of the electronic underlay 100.
  • An external storage device 92 such as a memory card is mounted in the slot 102.
  • the electronic underlay 100 is used under the paper 90 when writing characters on the paper 90 with the writing instrument 91.
  • the writing instrument 91 and the paper 90 a general writing instrument and paper are used.
  • the X axis and the Y axis indicate directions orthogonal to each other in the surface 100m
  • the Z axis indicates a direction orthogonal to the X axis and Y axis (thickness direction of the electronic underlay 100).
  • the electronic underlay 100 includes a sensor 1 and an exterior material 2.
  • An exterior material 2 covers the entire sensor 1.
  • the sensor 1 is a pressure sensor that detects pressure applied to the surface 100 m via the exterior material 2.
  • the sensor 1 has a detection surface 1m for detecting pressure and a back surface 1n opposite to the detection surface 1m.
  • a surface 100m on which the paper 90 is placed is positioned on the detection surface 1m.
  • the electronic underlay 100 stores the written characters as handwriting information.
  • the handwriting information may be stored after the handwriting information is subjected to processing such as noise removal and compression.
  • the exterior material 2 includes, for example, a first exterior material 2a and a second exterior material 2b.
  • the first exterior material 2 a covers the detection surface 1 m side of the sensor 1.
  • the sensor 1 detects the pressure added to the surface 100m via the 1st exterior material 2a.
  • the first exterior material 2a is a flexible sheet.
  • the second exterior material 2 b covers the back surface 1 n side of the sensor 1.
  • the second exterior material 2b is not particularly limited in terms of physical properties, thickness, etc., and may be any of a sheet having flexibility and a plate having high bending rigidity.
  • the first and second exterior materials 2a and 2b include, for example, a polymer resin material.
  • a polymer resin material for example, hard polyvinyl chloride, polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), acrylonitrile, butadiene and styrene copolymer synthetic resin (ABS resin), and the like can be used.
  • PP polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • ABS resin acrylonitrile, butadiene and styrene copolymer synthetic resin
  • cardboard may be used as the second exterior material 2b.
  • the first and second exterior materials 2a and 2b may further contain general additives and pigments as necessary.
  • the sensor 1 includes a metal layer (first conductive layer (conductor layer)) 10, a support layer (first support layer) 20, an adhesive layer 30, an electrode layer 40, and a support layer (second support layer) 50. And a conductive layer (second conductive layer (conductor layer)) 60.
  • An adhesive layer 11 a may be further provided between the first exterior material 2 a and the sensor 1.
  • an adhesive layer 11 b may be further provided between the second exterior material 2 b and the sensor 1.
  • the metal layer 10 is provided on one main surface side of the electrode layer 40, and the conductive layer 60 is provided on the other main surface side.
  • a support layer 20 is provided between the electrode layer 40 and the metal layer 10.
  • a support layer 50 is provided between the electrode layer 40 and the conductive layer 60.
  • An adhesive layer 30 is provided between the support layer 20 and the electrode layer 40, and the support layer 20 and the electrode layer 40 are bonded together via the adhesive layer 30.
  • a configuration in which the adhesive layer 30 is omitted and the support layer 20 is directly provided on one main surface of the electrode layer 40 may be employed.
  • the electrode layer 40 includes a plurality of detection units 40s. In addition, a unit detection region 40r is set in the electrode layer 40 so as to include the detection unit 40s.
  • the metal layer 10 has flexibility. Therefore, it can be deformed following the deformation of the first exterior material 2a.
  • the metal layer 10 has, for example, a sheet shape, a foil shape, or a mesh shape.
  • the metal layer 10 contains, for example, a metal such as Cu (copper) or Al (aluminum) as a main component.
  • the thickness of the metal layer 10 is, for example, several tens of nm to several tens of ⁇ m, but is not limited to this range.
  • the metal layer 10 is connected to a ground potential, for example.
  • the first method is a method in which the metal layer 10 is attached to the back surface 2 n of the first exterior material 2 a via the adhesive layer 11 a, or a vacuum film formation process such as a sputtering method or a vapor deposition method.
  • a vacuum film formation process such as a sputtering method or a vapor deposition method.
  • Examples include a method of directly forming the metal layer 10 on the back surface 2n of the exterior material 2a, and a method of printing or applying a conductive paste on the back surface 2n of the first exterior material 2a, followed by drying and curing. is not.
  • the adhesive layers 11a, 11b, and 30 are made of, for example, an insulating adhesive or adhesive tape.
  • the adhesive for example, one or more selected from the group consisting of an acrylic adhesive, a silicone adhesive, a urethane adhesive, and the like can be used.
  • pressure sensitive adhesion is defined as a kind of adhesion.
  • the adhesive layer is regarded as a kind of adhesive layer.
  • the conductive layer 60 constitutes the lowermost part of the sensor 1 and is disposed to face the metal layer 10 in the Z-axis direction.
  • the conductive layer 60 has higher bending rigidity than, for example, the exterior material 2, the metal layer 10, and the electrode layer 40, and functions as a support plate for the electronic underlayment 100.
  • a plating film or vapor deposition is formed on a metal plate containing a metal material such as an Al alloy or Mg (magnesium) alloy, or a conductor plate such as a carbon fiber reinforced plastic, or an insulator layer containing a plastic material.
  • a laminate in which a conductive layer such as a film, a sputtering film, or a metal foil is formed can be used.
  • the thickness of the conductive layer 60 is, for example, about 0.3 mm, but is not particularly limited to this thickness.
  • the conductive layer 60 is connected to a ground potential, for example.
  • the shape of the conductive layer 60 examples include a flat plate shape, but are not limited thereto.
  • the conductive layer 60 may have a step portion.
  • one or a plurality of openings may be provided in the conductive layer 60.
  • the conductive layer 60 may have a mesh configuration.
  • the support layer 20 includes a plurality of structures 21 and a frame body 22.
  • the plurality of structures 21 and the frame body 22 are provided between the metal layer 10 and the electrode layer 40, and are separated from the metal layer 10 and the electrode layer 40.
  • the plurality of structures 21 are two-dimensionally arranged at predetermined intervals on one main surface (XY plane) of the metal layer 10 or the conductive layer 60, and a space portion 23 is provided between the structures 21.
  • the structure 21 includes a structure portion 21a and a joint portion 21b.
  • the structure portion 21a is, for example, a cone shape, a column shape (for example, a columnar shape or a polygonal column shape), a needle shape, a partial shape of a sphere (for example, a hemispherical shape), or a partial shape of an ellipsoid (for example, a semi-elliptical shape). ), Polygonal shapes, and the like, but are not limited to these shapes, and other shapes may be adopted.
  • the structure 21 is arranged corresponding to the arrangement of the detection unit 40s or the unit detection area 40r, for example.
  • the plurality of structures 21 are arranged to face the plurality of detection units 40s or the unit detection regions 40r in the Z-axis direction.
  • the frame body 22 includes a structure portion 22a and a joint portion 22b.
  • the structure portion 22a is continuously formed so as to surround the periphery of one main surface of the base material 25.
  • the width of the frame body 22 is not particularly limited as long as the strength of the support layer 20 and the entire electronic underlay body 100 can be sufficiently secured.
  • the thicknesses (heights) of the structural body 21 and the frame body 22 are substantially the same, for example, several ⁇ m to several hundred ⁇ m.
  • an insulating resin material is used as the material of the structural parts 21a and 22a.
  • a resin material a light curable resin such as an ultraviolet curable resin can be used.
  • an adhesive resin material or the like is used as the material of the joining portions 21b and 22b.
  • the elastic modulus of the structure portion 21a is not particularly limited, and can be appropriately selected within a range where desired detection sensitivity and the like can be obtained.
  • the structure portion 21a can be deformed together with the first exterior member 2a in accordance with the pressing of the surface 100m by the writing instrument 91 or the like, and has elasticity to the extent that the electrode layer 40 can be deformed.
  • the support layer 20 may further include a plurality of adhesion preventing portions 24.
  • the adhesion preventing unit 24 is provided in the space 23 between the structures 21. More specifically, it is provided on one main surface of the electrode layer 40 in the space 23.
  • the height of the adhesion preventing portion 24 is not particularly limited as long as it is lower than the height of the structural body 21 and the frame body 22, and is formed to be lower than, for example, the structural portions 21a and 22a.
  • the shape of the adhesion preventing portion 24 is not particularly limited, but examples thereof include island shapes and flat film shapes.
  • the support layer 20 may be configured by a laminated structure of the base material 25, the structure layer 26, and the bonding layer 27.
  • the structural layer 26 is provided on one main surface of the substrate 25.
  • the structural layer 26 includes, for example, a plurality of structural portions 21a and 22a that are two-dimensionally arranged on the one main surface of the substrate 25 at a predetermined interval.
  • the bonding layer 27 includes a plurality of bonding portions 21b and 22b provided on the plurality of structure portions 21a and 22a, respectively.
  • the base material 25 is a flexible sheet, for example.
  • a material of the base material 41a it is preferable to use an insulating and flexible material.
  • examples of such materials include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate (PC), acrylic resin (PMMA) polyimide (PI), triacetyl cellulose (TAC), polyester, polyamide (PA).
  • the thickness of the substrate 25 is, for example, several ⁇ m to several 100 ⁇ m, but is not limited to this range.
  • the support layer 50 includes a plurality of structures 51 and a frame body 52.
  • the plurality of structures 51 and the frame body 52 are provided between the electrode layer 40 and the conductive layer 60, and are separated from the electrode layer 40 and the conductive layer 60.
  • the plurality of structures 51 are two-dimensionally arranged at a predetermined interval on one main surface of the electrode layer 40 or the conductive layer 60, and a space 53 is provided between the structures 51.
  • a space 53 is also provided between the structural body 51 and the frame body 52. The space 53 is arranged so as to overlap the detection unit 40 s when the electronic underlay 100 is viewed from the Z-axis direction.
  • the structure 51 is arranged between the adjacent structures 21 when the electronic underlay 100 is seen from the Z-axis direction. That is, the structures 51 are arranged corresponding to the arrangement of the detection units 40s, and are arranged between the adjacent detection units 40s.
  • the frame body 52 is continuously formed so as to surround the periphery of one main surface of the electrode layer 40 or the conductive layer 60.
  • the width of the frame body 52 is not particularly limited as long as the strength of the support layer 50 and the entire electronic underlay body 100 can be sufficiently ensured.
  • the structure body 51 and the frame body 52 have a function of a joint portion that joins the electrode layer 40 and the conductive layer 60 in addition to a function as a separation portion that separates the electrode layer 40 and the conductive layer 60. ing.
  • the thickness of the structural body 51 and the frame body 52 is, for example, several ⁇ m to several hundred ⁇ m, but is not limited to this range.
  • the thickness of the structure 51 is preferably smaller than the thickness of the structure 21. This is because, as shown in FIG. 9, the electrode layer 40 can be deformed until the conductive layer 60 is bottomed, and a large capacitance change amount can be obtained.
  • the elastic modulus of the structure 51 is not particularly limited, and can be appropriately selected within a range where desired detection sensitivity and the like can be obtained.
  • the structure 51 has elasticity that can be deformed together with the electrode layer 40 in response to the pressing of the surface 100 m by the writing tool 91 or the like.
  • the electrode layer 40 has flexibility and is configured to be deformable in response to pressing of the surface 100 m by the writing tool 91 or the like.
  • the electrode layer 40 is provided between the metal layer 10 and the conductive layer 60, and can detect electrostatically a change in distance between the metal layer 10 and the conductive layer 60.
  • the electrode layer 40 is a laminate including, for example, an X electrode element (first electrode element) 41, a Y electrode element (second electrode element) 42, and an adhesive layer 43.
  • the adhesive layer 43 is provided between the X electrode element 41 and the Y electrode element 42, and the X electrode element 41 and the Y electrode element 42 are bonded together via the adhesive layer 43.
  • the adhesive layer 43 is the same as the adhesive layers 11a, 11b, and 30 described above.
  • the X electrode element 41 includes, for example, a base material 41a and a plurality of X electrodes 41b.
  • the plurality of X electrodes 41b are provided on one main surface of the base material 41a, for example.
  • the Y electrode element 42 includes a base material 42a and a plurality of Y electrodes 42b.
  • the plurality of Y electrodes 42b are provided, for example, on one main surface of the base material 42a.
  • the base materials 41a and 42a are flexible sheets.
  • an insulating and flexible material can be used as a material of the base materials 41a and 42a.
  • examples of such materials include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate (PC), acrylic resin (PMMA) polyimide (PI), triacetyl cellulose (TAC), polyester, polyamide (PA).
  • the thickness of the base materials 41a and 42a is, for example, several tens of ⁇ m to several hundreds of ⁇ m, but is not limited to this range.
  • FIG. 5A is a schematic diagram illustrating an arrangement example of the X and Y electrodes 41b and 42b. As shown in FIG. 5A, the plurality of X electrodes 41b and the plurality of Y electrodes 42b are in a perpendicular crossing relationship when viewed from the Z-axis direction.
  • the plurality of X electrodes 41b are arranged in stripes extending in the X-axis direction when viewed from the Z-axis direction. More specifically, the plurality of X electrodes 41b extend substantially linearly in the X-axis direction and are arranged with a predetermined interval in the Y-axis direction. Each of the plurality of X electrodes 41b is led out to the peripheral edge of the base material 41a by a lead wire or the like, and is electrically connected to each of the plurality of X electrode terminals. The plurality of X electrodes 41 b are electrically connected to the control device 71 through these X electrode terminals.
  • the plurality of Y electrodes 42b are arranged in stripes extending in the Y-axis direction when viewed from the Z-axis direction. More specifically, the plurality of Y electrodes 42b extend substantially linearly in the Y-axis direction and are arranged with a predetermined interval in the X-axis direction. Each of the plurality of Y electrodes 42b is led out to the peripheral edge portion of the base material 42a by a lead wire or the like and electrically connected to the plurality of terminals. The plurality of X electrodes 41 b are electrically connected to the control device 71 through these terminals.
  • a printing method such as a screen printing method, a gravure offset printing method or an ink jet printing method, or a patterning method using a photolithography technique can be used.
  • FIG. 5B is a schematic diagram illustrating an example of the configuration of the X and Y electrodes 41b and 42b.
  • the X electrode 41b is configured by an electrode group including a group of a plurality of sub-electrodes (first electrode elements) 41c.
  • the sub electrode 41c is, for example, a linear conductive member that extends in the X-axis direction.
  • the plurality of sub-electrodes 41c may be connected to a common terminal, or may be divided into two or more different terminals.
  • the Y electrode 42b is composed of an electrode group consisting of a group of a plurality of sub-electrodes (second electrode elements) 42c.
  • the sub electrode 42c is, for example, a linear conductive member that extends in the Y-axis direction.
  • the sub electrode 42c may be connected to a common terminal, or may be divided into two or more different terminals.
  • the configuration of the X and Y electrodes 41b and 42b is not limited to this, and one of the X electrode 41b and the Y electrode 42b may be formed of a sub-electrode.
  • the X electrode 41b is provided between the plurality of Y electrodes 42b and the metal layer 10, and the X electrode 41b of the X electrode 41b and the Y electrode 42b is configured by a plurality of sub-electrodes. It is preferable.
  • the electrode layer 40 has a plurality of detection units 40s. Each of the plurality of detection units 40s is formed in an intersecting region between the X electrode 41b and the Y electrode 42b. The detection unit 40s detects a capacitance that changes according to the relative distance between the metal layer 10 and the conductive layer 60.
  • a plurality of structures 21 may constitute a group associated with each detection unit 40s.
  • a plurality of structures 51 may constitute a group associated with each detection unit 40s. The plurality of structures 21 and 51 constituting each of these groups may be arranged symmetrically with respect to the center of the detection unit (intersection region) 40s. More specifically, the X and Y electrodes 41b and 42b may be arranged symmetrically with respect to the center line.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining an example of the configuration of the detection unit 40s.
  • the detection unit 40s is a mutual capacitance capacitive element having an X electrode 41b, a Y electrode 42b facing the X electrode 41b, and a dielectric layer provided between the X and Y electrodes 41b and 42b.
  • FIG. 6 shows an example in which the X and Y electrodes 41b and 42b are configured by a single electrode line.
  • FIG. 6 shows an example in which the X electrodes 41b i , 41b i + 1 , 41b i + 2 and the Y electrode 42b i are arranged to face each other in the Z-axis direction.
  • the X electrode element 41 and the Y electrode element 42 are joined to each other by the adhesive layer 43, and the base material 41a of the X electrode element 41 and the adhesive layer 43 constitute the dielectric layer.
  • detection units 40s i , 40s i + 1 , and 40s i + 2 are formed in the intersecting regions where each of the X electrodes 41b i , 41b i + 1 , 41b i + 2 and the Y electrode 42b i are capacitively coupled.
  • capacitances C i , C i + 1 , and C i + 2 are respectively determined between the metal layer 10 and the conductive layer 60 and the X electrodes 41b i , 41b i + 1 , 41b i + 2 , and the Y electrode 42b i . It is configured to change according to capacitive coupling.
  • the initial capacity of the detection unit 40s is set by, for example, the facing area between the X and Y electrodes 41b and 42b, the facing distance between the X and Y electrodes 41b and 42b, and the dielectric constant of the adhesive layer 43.
  • Each of the plurality of detection units 40s may be arranged to face the structure 21 or a group formed by the structure 21 in the Z-axis direction.
  • each of the plurality of detection units 40s may be arranged to face the structure 51 or a group formed by the structure 51 in the Z-axis direction.
  • the X electrode element 41 is stacked so as to be an upper layer than the Y electrode element 42, but the present invention is not limited to this, and the Y electrode element 42 is stacked so as to be an upper layer than the X electrode element 41. May be.
  • FIG. 5C is a schematic diagram for explaining the unit detection region 40r.
  • a plurality of unit detection regions 40r are provided corresponding to the intersections of the X and Y electrodes 41b and 42b.
  • the unit detection region 40r includes a detection unit 40s provided at the intersection of the X and Y electrodes 41b and 42b.
  • the plurality of unit detection regions 40r are, for example, two-dimensionally packed and arranged in the X-axis direction (first direction) and the Y-axis direction (second direction).
  • the unit detection region 40r has, for example, a square shape or a rectangular shape constituted by a set of sides extending in the X-axis direction and a set of sides extending in the Y-axis direction.
  • the filling arrangement of the plurality of unit detection areas 40r is a lattice-like (matrix-like) filling arrangement.
  • the plurality of structures 51 are arranged, for example, between adjacent unit detection regions 40r. That is, the plurality of structures 51 are arranged on the outer periphery (periphery) of the unit detection region 40r, for example. The plurality of structures 51 are arranged symmetrically with respect to the center of the unit detection region 40r, for example.
  • the arrangement position of the structure 51 includes the midpoint of each side forming the unit detection region 40r, the tops (corner portions) of the unit detection region 40r, and unit detection. Examples include the vicinity of each apex (corner) of the region 40r, and two or more of these arrangement positions may be combined.
  • FIG. 5C shows an example in which the structure 51 is arranged at each apex (corner) of the unit detection region 40r.
  • FIG. 7A shows an example in which the numbers of the structures 21 and the structures 51 are substantially the same.
  • the structure 21 is disposed substantially on the center of the detection unit 40s.
  • the pitches in the X axis direction and the Y axis direction of the structures 21 are the same as the pitches in the X axis direction and the Y axis direction of the detection unit 40s, and are P1.
  • the structural bodies 51 are equidistant between the structural bodies 21 adjacent to each other in an oblique direction that forms an angle of about 45 ° with each of the X-axis and Y-axis directions, or between the detectors 40s at the same pitch P1 as the structural bodies 21. Is arranged in.
  • FIG. 7B shows an example in which the number of structures 21 and structures 51 are different. Similar to the example shown in FIG. 7A, the structures 21 are arranged at a pitch P1 substantially on the center of the detection unit 40s. On the other hand, the structures 51 are different in arrangement and number from those in FIG. 7A and are arranged at a pitch P2 that is 1 ⁇ 2 times the pitch P1 of the structures 21, and when viewed from the Z-axis direction, the structures 21 and The structure 51 is arranged so as to surround the detection unit 40s. By disposing more structures 51 than structures 21, the overall strength of the electronic underlay 100 can be increased.
  • the distance between the metal layer 10 and the conductive layer 60 with respect to the pressing force and the detection unit 40s so that the desired detection sensitivity and the like can be obtained.
  • the amount of change can be adjusted.
  • the support layers 20 and 50 have (1) the structures 21 and 51 and the spaces 23 and 53, and (2) the structure 21 and the structure 51 do not overlap with each other when viewed from the Z-axis direction. It is preferable that the body 21 is arranged on the space portion 53. This is because the metal layer 10 and the conductive layer 60 can be deformed even by a minute pressing force of about several tens of grams at the time of writing.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing the state of the force applied to the structures 21 and 51 when the point P on the surface 100 m is pressed downward in the Z-axis direction by the writing tool 91.
  • the white arrow in the figure schematically shows the magnitude of the force downward in the Z-axis direction (hereinafter simply referred to as “downward”).
  • states such as bending of the metal layer 10 and the electrode layer 40 and elastic deformation of the structures 21 and 51 are not shown.
  • the metal layer 10 immediately below the point P bends downward. Accordingly, the structures 21 i and 21 i + 1 adjacent to the space 23 i receive the force F1, and are elastically deformed in the Z-axis direction to slightly reduce the thickness. Further, due to the bending of the metal layer 10, the structures 21 i-1 and 21 i + 2 adjacent to the structures 21 i and 21 i + 1 also receive a force F2 smaller than F1. Further, force is applied to the electrode layer 40 by the forces F1 and F2, and the electrode layer 40 is bent downward with the region immediately below the structures 21 i and 21 i + 1 as a center.
  • the structure 51 i disposed between the structures 21 i and 21 i + 1 receives the force F3, elastically deforms in the Z-axis direction, and the thickness is slightly reduced.
  • the structure 51 i-1 disposed between the structures 21 i-1 and 21 i and the structure 51 i + 1 disposed between the structures 21 i + 1 and 21 i + 2 are also F3. Receive a smaller F4.
  • the metal layer 10 and the electrode layer 40 can be easily deformed by the space portions 23 and 53. Further, the structures 21 and 51 formed of columns or the like can apply a high pressure to the electrode layer 40 with respect to the pressing force of the writing instrument 91, and the electrode layer 40 can be flexed efficiently.
  • the structure 21 easily deflects the electrode layer 40 toward the conductive layer 60 via the space 53 below the structures 21 and 51. be able to.
  • FIGS. 9 and 10 are cross-sectional views showing the state of the electronic underlay 100 when the surface 100m is pressed by the writing instrument 91, and an example of the amount of change in capacitance of each detection unit 40s at that time. is there.
  • the bar graphs shown along the X-axis in FIGS. 9 and 10 schematically show the amount of change from the reference value of the capacitance in each detection unit 40s.
  • FIG. 9 shows a state when the writing tool 91 presses the center of the unit detection region 40r, that is, the structure 21 (21 i + 1 ), and
  • FIG. 10 shows the writing tool 91 adjacent to the unit detection region 40r.
  • the middle of the unit detection area 40r that is, the state when the space 23 (23 i + 1 ) is pressed is shown.
  • the structure 21 i + 1 immediately below the pressing position receives the most force, and the structure 21 i + 1 itself is elastically deformed and displaced downward. Due to the displacement, the detection unit 40s i + 1 immediately below the structure 21 i + 1 is displaced downward. As a result, the detection unit 40s i + 1 and the conductive layer 60 come close to or in contact with each other through the space 53 i + 1 . In other words, the detection unit 40s i + 1 obtains the change amount C i + 1 of the capacitance when the distance to the metal layer 10 is slightly changed and the distance to the conductive layer 60 is greatly changed.
  • the structures 21 i and 21 i + 2 are also slightly displaced downward due to the influence of the bending of the metal layer 10, and the amount of change in capacitance in the detection units 40 s i and 40 s i +2 is C. i , C i + 2 .
  • C i + 1 is the largest, and C i and C i + 2 are substantially the same and smaller than C i + 1 . That is, as shown in FIG. 9, the capacitance changes C i , C i + 1 , and C i + 2 indicate mountain-shaped distributions having C i + 1 as the apex.
  • the control device 71 calculates the center of gravity and the like based on the ratios of C i , C i + 1 , and C i + 2 , and calculates the XY coordinates on the detection unit 40s i + 1 as the pressed position. May be.
  • the structures 21 i + 1 and 21 i + 2 in the vicinity of the pressing position are slightly elastically deformed and displaced downward due to the bending of the metal layer 10.
  • the detection unit 40s i + 1, 40s i + 2 immediately below structure 21 i + 1, 21 i + 2 is displaced downward.
  • the detection units 40s i + 1 and 40s i + 2 and the conductive layer 60 come close to or in contact with each other through the space portions 53 i + 1 and 53 i + 2 .
  • each of the detection units 40s i + 1 and 40s i + 2 has a slight change in the distance from the metal layer 10 and a relatively large change in the distance from the conductive layer 60.
  • C i + 1 and C i + 2 are obtained.
  • These change amounts C i + 1 and C i + 2 are substantially the same.
  • the control device 71 may calculate the XY coordinates between the detection units 40s i + 1 and 40s i + 2 as the pressed positions. .
  • the capacitance of the detection unit 40s is reduced.
  • the amount of change can be made larger. Thereby, it becomes possible to improve the detection sensitivity of handwriting information.
  • the electronic underlay 100 includes the sensor 1, a control device 71, a power supply unit 72, a communication unit 73, a storage device 74, a speaker 75, and a power switch 101. Further, the electronic underlay 100 includes the slot 102 shown in FIG. 1, and the external storage device 92 is detachable through the slot 102.
  • the control device 71 is electrically connected to the electrode layer 40. More specifically, the control device 71 is connected to each of the plurality of X and Y electrodes 41b and 42b via terminals.
  • the control device 71 is configured by, for example, a CPU (Central Processing Unit) and a memory.
  • the control device 71 executes various functions according to programs stored in the memory.
  • the control device 71 may be composed of a single chip component or a plurality of circuit components.
  • the control device 71 includes a signal processing unit, and the signal processing unit performs processing such as noise removal and compression on the detection signal acquired by the sensor 1.
  • the control device 71 controls the sensor 1 to acquire the pressure distribution at a predetermined cycle. Specifically, the control device 71 scans the plurality of X electrodes 41b and the plurality of Y electrodes 42b, and detects the capacitance in each detection unit 40s. Thereby, a pressure distribution (capacitance distribution) can be obtained. The control device 71 may perform processing such as noise removal and compression on the obtained pressure distribution.
  • the control device 71 may determine whether or not writing is performed on the paper 90 on the surface 100 m. Specifically, for example, when the amount of change in the capacitance of the entire detection unit 40s or the amount of change in the capacitance of each detection unit 40s is equal to or greater than a predetermined threshold, writing is made on the paper on the surface 100m. Can be determined. Further, by providing two or more thresholds, for example, the writing pressure of the writing instrument 91 and the pressure other than writing may be distinguished and determined. Furthermore, the pressing force can be calculated based on the amount of change in the capacitance of the detection unit 40s.
  • the control device 71 stores the pressure distribution acquired by the sensor 1 in the storage device 74 as handwriting information.
  • the storage destination of handwriting information is not limited to the storage device 74, but may be stored in the external storage device 92, or may be stored in both the storage device 74 and the external storage device 92. Good.
  • the handwriting information may be supplied to an external device such as a personal computer (hereinafter referred to as “PC”) via the communication unit 73.
  • PC personal computer
  • the control device 71 may extract the writing tip position of the writing instrument, or the writing tip position and writing pressure from the pressure distribution acquired by the sensor 1. Further, handwriting image data may be generated by image recognition from the pressure distribution acquired by the sensor 1. Further, character data corresponding to the handwriting may be generated from the pressure distribution acquired by the sensor 1 by character recognition. The control device 71 may perform processing such as noise removal and compression on these data. The control device 71 may store at least one of these data in the storage device 74 instead of or in addition to the above pressure distribution.
  • the power supply unit is a battery that supplies power to the electric circuit of the electronic underlay 100.
  • a secondary battery or a solar battery is preferably used, and both may be used in combination.
  • an all-solid-state thin film secondary battery such as an all-solid lithium ion secondary battery from the viewpoint of reducing the thickness of the electronic underlayment 100.
  • the electronic underlay 100 may further include a connection terminal (not shown) for connecting the power supply unit 72 to an external power supply, and the power supply unit 72 may be charged from the external power supply via the connection terminal. .
  • the communication unit 73 is for communicating with an external device (not shown) such as a PC in a wired or wireless manner. For example, handwriting information or the like is supplied from the electronic underlay 100 to the external device via the communication unit 73.
  • the storage device 74 stores handwriting information detected by the sensor 1.
  • a nonvolatile memory such as a semiconductor memory can be used.
  • the power switch 101 is a switch for turning on / off the power source of the electronic underlayment 100.
  • External storage device In the external storage device 92, for example, handwriting information detected by the sensor 1 is stored.
  • the external storage device 92 is configured to be detachable from the slot 102.
  • an external storage device including a flash memory can be used. Examples of such a recording device include a USB (Universal Serial Bus) memory and a memory card.
  • the speaker 75 is an output unit that outputs a sound such as a beep sound, a voice, or music according to various operations of the electronic underlay 100, for example.
  • step S1 when the control device 71 detects that the power switch 101 is turned on by the user, in step S2, the control device 71 acquires the pressure distribution of the surface 100m from the sensor 1 at a predetermined cycle.
  • step S3 the control device 71 stores the pressure distribution acquired in a predetermined cycle in step S2 in the storage device 74 as handwriting information. Thereby, the time-series change of the pressure distribution is stored.
  • the position of the writing tip and the writing pressure of the writing instrument 91 may be extracted from the pressure distribution acquired at a predetermined cycle and stored in the storage device 74 as handwriting information.
  • handwriting image data may be generated by image recognition from the pressure distribution acquired at a predetermined cycle and stored in the storage device 74 as handwriting information.
  • character data may be generated by character recognition from the pressure distribution acquired at a predetermined cycle and stored in the storage device 74.
  • the handwriting information may be supplied to an external device such as a PC via the communication unit 73.
  • step S4 when the control device 71 detects that the power switch 101 is turned off by the user, the control device 71 ends the storage of the pressure distribution in the storage device 74.
  • handwriting of calligraphy using brush and ink can be stored as handwriting information including stroke order, stop, and splash pressure, and can be reproduced later.
  • handwriting information including stroke order, stop, and splash pressure
  • a general writing instrument 91 such as a pencil, and convert them into character string data or shaped figure data for use.
  • FIG. 13A is a plan view showing a modification of the X electrode 41b.
  • the X electrode 41b includes a plurality of unit electrode bodies 41m and a plurality of connecting portions 41n that connect the plurality of unit electrode bodies 41m to each other.
  • the unit electrode body 41m is composed of an assembly of a plurality of linear electrode patterns extending radially from the center.
  • the connecting portion 41n extends in the X-axis direction and connects adjacent unit electrode bodies 41m.
  • FIG. 13B is a plan view showing a modification of the Y electrode 42b.
  • the Y electrode 42b includes a plurality of unit electrode bodies 42m and a plurality of connecting portions 42n that connect the plurality of unit electrode bodies 42m to each other.
  • the unit electrode body 42m is composed of an assembly of a plurality of linear electrode patterns extending radially from the center.
  • the connecting portion 42n extends in the Y-axis direction and connects adjacent unit electrode bodies 42m.
  • the X and Y electrodes 41b and 42b are arranged so as to intersect each other so that the unit electrode body 41m and the unit electrode body 42m overlap each other when viewed from the Z-axis direction.
  • FIGS. 14A to 14P are schematic views showing examples of shapes of the unit electrode bodies 41m and 42m.
  • 14A to 14P show the shapes of the intersections of the X and Y electrodes 41b and 42b, and the shapes of the other portions are not particularly limited, and may be, for example, linear.
  • the combination of the shapes of the unit electrode bodies 41m and 42m of the X and Y electrodes 41b and 42b may be two sets of the same type or two different types of shapes shown in FIGS. 5B and 14A to 14P. Good.
  • FIG. 14A corresponds to the unit electrode bodies 41m and 42m in FIGS. 13A and 13B.
  • FIG. 14B shows an example in which one of the radial line electrodes shown in the example of FIG. 13A is formed thicker than the other line electrodes. Thereby, the electrostatic capacitance change amount on a thick line electrode can be made higher than on other line electrodes.
  • FIGS. 14C and 14D show an example in which an annular linear electrode is disposed substantially at the center, and the linear electrode is formed radially therefrom. Thereby, the concentration of the linear electrodes in the central portion can be suppressed, and the occurrence of the sensitivity reduction region can be prevented.
  • FIG. 14E to FIG. 14H show examples in which an aggregate is formed by combining a plurality of linear electrodes formed in an annular shape or a rectangular annular shape.
  • the density of the electrodes can be adjusted, and the formation of the sensitivity reduction region can be suppressed.
  • 14I to 14L show examples in which an aggregate is formed by combining a plurality of linear electrodes arranged in the X-axis direction or the Y-axis direction. By adjusting the shape, length, pitch, and the like of the linear electrode, a desired electrode density can be obtained.
  • 14M to 14P are examples in which the line electrodes are arranged asymmetrically in the X-axis direction or the Y-axis direction.
  • Modification 2 In the first embodiment described above, an example in which the support layer 50 is provided between the electrode layer 40 and the conductive layer 60 has been described (see FIG. 2), but the support layer 50 is omitted as shown in FIG. Then, the electrode layer 40 and the conductive layer 60 may be adjacent to each other.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of the electronic underlay 100 according to a modification of the first embodiment of the present technology.
  • the structure 21f is obtained by providing the structure 51 in the first embodiment between the metal layer 10 and the electrode layer 40, and other points (that is, the arrangement position, configuration, material, and formation in the in-plane direction) The method and the like are the same as those of the structure 51 in the first embodiment.
  • the structure 51f is obtained by providing the structure 21 in the first embodiment between the conductive layer 60 and the electrode layer 40, and other points (that is, the arrangement position, configuration, material, and formation in the in-plane direction) The method and the like are the same as the structure 21 in the first embodiment.
  • the detection unit 40s may be disposed to face the structure 51 or a group formed by the structure 51 in the Z-axis direction.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view illustrating an example of the configuration of the electronic underlay 100 according to a modification of the first embodiment of the present technology.
  • FIG. 18 is a plan view illustrating an arrangement example of the structures 21 and 51 and the X electrode 41b and the Y electrode 42b.
  • This electronic underlay 100 is different from the electronic underlay 100 according to the first embodiment in that it includes two or more structures 21 in the unit detection region 40r.
  • the electronic underlay 100 since the electronic underlay 100 includes two or more structures 21 in the unit detection region, the occurrence of two peaks in the capacity change rate distribution can be suppressed, and the accuracy of coordinate calculation can be improved. Moreover, the weighted sensitivity of the electronic underlay 100 can be improved.
  • the structure 21 is included in the unit detection region 40r” means not only the case where the entire structure 21 is included, but also the case where a part of the structure 21 is included.
  • the structure 21 is disposed on the outer periphery (periphery) of the unit detection region 40r, the unit detection region to which attention is focused on the outer periphery of the structure 21 disposed on the outer periphery. It is defined that a part of one structure 21 existing inside 40r is counted as the number of structures 21.
  • the number of the structures 21 is counted as “1 ⁇ 2”. To do.
  • the structures 21 are arranged at the top (corner) of the square or rectangular unit detection region 40r, the number of the structures 21 is counted as “1/4”.
  • the electronic underlay 100 automatically detects the following states (a) to (d).
  • the paper 90 and the writing implement 91 are both general.
  • FIG. 19A shows the relationship between the state of the electronic underlay 100 when the paper 90 is placed on the surface 100 m and the pressure distribution at that time. As shown in FIG. 19A, when the paper 90 is placed on the surface 100m of the electronic underlay 100, the pressure distribution on the surface 100m changes in an area range A2 that is substantially equal to the size A1 of the paper 90.
  • FIG. 19B shows the relationship between the state of the electronic underlay 100 when writing on the paper 90 with the writing tool 91 and the amount of change in capacitance at that time.
  • the pressure distribution on the surface 100m has an area range B2 that is substantially equal to the deformation range B1 by the writing tip of the writing tool 91. Change appears.
  • the deformation range B ⁇ b> 1 due to the writing tip of the writing tool 91 depends on the size of the writing tip of the writing tool 91.
  • the area S of the region where the pressure has changed on the surface 100m is obtained from the pressure distribution acquired by the sensor 1, and the above-described states (a) to (d) are automatically detected based on the area S. be able to.
  • the storage device 74 stores size information of the paper 90 and size information of the writing instrument 91 in advance.
  • the size information of the paper 90 includes the lower limit value Sa1, or both the lower limit value Sa1 and the upper limit value Sa2. These values are set in consideration of the range in which the pressure distribution on the surface 100 m changes when the paper 90 that is supposed to be used is placed on the surface 100 m.
  • examples of the size of the paper 90 that is assumed to be used include standard sizes (for example, A4, A5, and the like) such as manuscript paper, drawing paper, Japanese paper, graph paper, report paper, loose leaf, and notebook.
  • Sa1 and Sa2 are preferably values in consideration of detection errors.
  • the size information of the writing instrument 91 includes the upper limit value Sb2, or both the lower limit value Sb1 and the upper limit value Sb2. These values are set in consideration of the range in which the pressure distribution on the surface 100 m appears when writing on the paper 90 with the writing tool 91 assumed to be used. Note that Sb1 and Sb2 are preferably set in consideration of detection errors.
  • the control device 71 determines whether or not the paper 90 is placed on the surface 100 m based on the pressure distribution obtained from the sensor 1. Specifically, the control device 71 obtains the size S of the region where the pressure change is recognized (region of the surface 100 m) from the pressure distribution acquired from the sensor 1, and the size S is Sa2 ⁇ S or Sa1 ⁇ S ⁇ . It is determined whether it is within the range of Sa2. If the size S is within this range, it is determined that the paper 90 is placed on the surface 100m. On the other hand, when the size S is not within this range, it is determined that the paper 90 is not placed on the surface 100m.
  • the sizes S, Sa1, and Sa2 are area, width, or length. The above determination may be made by combining these two or more.
  • the control device 71 determines whether or not the change in pressure recognized by the pressure distribution acquired from the sensor 1 is within the reference range. It may be determined that the paper 90 is placed on 100 m.
  • the control device 71 determines whether the paper 90 has been removed from the surface 100 m based on the pressure distribution obtained from the sensor 1. Specifically, the control device 71 obtains a size S of a region where the pressure change is recognized (region of the surface 100 m) from the pressure distribution acquired from the sensor 1, and the size S is Sa1 ⁇ S or Sa1 ⁇ S ⁇ . It is determined whether it is within the range of Sa2. If the size S is within this range, it is determined that the paper 90 has not been removed from the surface 100m. On the other hand, when the size S is not within this range, it is determined that the paper 90 has been removed from the surface 100m. In addition to the size S, the control device 71 determines whether or not the change in pressure recognized by the pressure distribution acquired from the sensor 1 is within the reference range. It may be determined that the paper 90 is not removed at 100 m.
  • the control device 71 determines whether or not the paper 90 placed on the surface 100 m is written by the writing tool 91 based on the pressure distribution obtained from the sensor 1. Specifically, the control device 71 obtains a size S of a region where the change in pressure is recognized (region of the surface 100 m) from the pressure distribution acquired from the sensor 1, and the size S is Sb1 ⁇ S or Sb1 ⁇ S ⁇ . It is determined whether it is in the range of Sb2. If the size S is within this range, the writing tool 91 determines that there is writing. On the other hand, when the size S is not in this range, the writing tool 91 determines that there is no writing.
  • the sizes S, Sb1, and Sb2 are area, width, or length.
  • control device 71 determines whether or not the change in pressure recognized by the pressure distribution acquired from the sensor 1 is within the reference range. It may be determined by 91 that there is no writing.
  • step S ⁇ b> 11 the control device 71 acquires a pressure distribution on the surface 100 m from the sensor 1 with a predetermined period T ⁇ b> 1.
  • step S12 the control device 71 determines whether or not the paper 90 is placed on the surface 100m based on the pressure distribution acquired in step S11.
  • step S13 the control device 71 acquires the pressure distribution on the surface 100m at a predetermined period T2.
  • the period T1 in step S11 is preferably selected to be longer than the period T2 in step S13. This is because the power consumption until the paper 90 is detected can be reduced.
  • the control device 71 returns the process to step S11.
  • step S14 the control device 71 determines whether or not writing with the writing tool 91 is performed on the paper 90 placed on the surface 100m based on the pressure distribution acquired in step S13.
  • step S15 the control device 71 stores the pressure distribution acquired in a predetermined cycle in step S13 in the storage device 74 as handwriting information. Thereby, the time-series change of the pressure distribution is stored. At this time, the position and pressure of the writing tip of the writing instrument 91 or image data of the handwriting may be generated from the pressure distribution acquired at a predetermined cycle and stored as handwriting information in the storage device 74. In addition, character data may be generated from the pressure distribution acquired at a predetermined period and stored in the storage device 74.
  • the handwriting information may be supplied to an external device such as a PC via the communication unit 73. When the handwriting information is stored, the process returns to step S13.
  • step S16 the control device 71 removes the paper 90 on the surface 100m based on the pressure distribution acquired in a predetermined cycle in step S11. Judge whether or not. If it is determined in step S16 that the paper 90 has been removed, the control device 71 ends the process of acquiring the pressure distribution in step S13 and storing the pressure distribution in step S15, and the process proceeds to step S11. return. On the other hand, if it is determined in step S16 that the paper 90 has not been removed, the control device 71 returns the process to step S13.
  • control device 71 can determine whether or not the paper 90 placed on the surface 100m has been replaced by returning the processing to steps S11 and S12 again after step S16.
  • the control device 71 preferably stores the handwriting information of each paper 90 as a separate file (separate data).
  • the electronic underlay 100 is based on the pressure distribution obtained from the sensor 1, (a) the paper 90 is placed on the surface 100m, (b) the paper 90 is removed from the surface 100m, (c) the surface. It can be detected that the paper 90 placed on 100 m has been replaced, and that (d) the writing tool 91 is writing.
  • the electronic underlay 100 further includes a photodiode on the surface 100 m.
  • the control device 71 determines whether or not the paper 90 is loaded based on the change in the change in the amount of received light detected by the photodiode. Specifically, it is determined whether the amount of received light detected by the photodiode is equal to or less than a specified value. If it is less than the specified value, it is determined that the paper 90 is placed on the surface 100m, and if it is not less than the specified value, it is determined that the paper 90 is not placed on the surface 100m.
  • the thickness of the electronic underlay body 100 be set to a thickness that can be easily sandwiched between the binding margin (throat) 94a of the notebook 94 or the like.
  • control device 71 partially scans only the vicinity of the side of the electronic underlay 100 to obtain a pressure distribution, and the change in the pressure distribution causes the electronic underlay 100 to You may make it detect that it was pinched
  • FIG. 22A shows the relationship between the state of the electronic underlay 100 when writing on the paper 90 with the writing tool 91 and the pressure distribution at that time.
  • the pressure distribution on the surface 100m has an area range B2 substantially equal to the deformation range B1 by the writing tip of the writing tool 91. Change appears.
  • the deformation range B ⁇ b> 1 due to the writing tip of the writing tool 91 depends on the size of the writing tip of the writing tool 91.
  • FIG. 22B shows the relationship between the state of the electronic underlay 100 when the characters written on the paper 90 are erased by the eraser 93 and the pressure distribution at that time.
  • FIG. 22B when characters or the like written on the paper 90 are erased by the eraser 93, a change appears in the pressure distribution in an area range C2 substantially equal to the deformation range C1 due to the tip of the eraser 93.
  • the deformation range C1 due to the tip of the eraser 93 depends on the size of the tip of the eraser 93.
  • the area S of the region where the pressure has changed on the surface 100m is obtained, and based on this area S, it is possible to discriminate between writing with the writing tool 91 and erasing with the eraser 93. .
  • the storage device 74 stores size information of the writing instrument 91 and size information of the eraser 93.
  • the size information of the writing instrument 91 is the same as in the second embodiment.
  • the size information of the eraser 93 includes both the lower limit value Sc1 and the upper limit value Sc2. These values are set in consideration of a range in which a change appears in the pressure distribution on the surface 100 m when characters or the like are erased by the eraser 93 assumed to be used. Note that Sc1 and Sc2 are preferably values in consideration of detection errors.
  • the control device 71 determines whether or not characters written on the paper 90 on the surface 100 m are erased by the eraser 93 based on the pressure distribution obtained from the sensor 1. Specifically, the control device 71 obtains the size S of the region where the pressure change is recognized (region of the surface 100 m) from the pressure distribution acquired from the sensor 1, and this size S is in the range of Sc1 ⁇ S ⁇ Sc2. Judge whether there is. If the size S is within this range, it is determined that there is erasure by the eraser 93. On the other hand, when the size S is not within this range, it is determined that there is no erasure by the eraser 93.
  • the sizes S, Sc1, and Sc2 are area, width, or length. The above determination may be made by combining these two or more.
  • step S24 the control device 71 determines whether or not writing with the writing tool 91 is performed on the paper 90 placed on the surface 100m based on the pressure distribution acquired in step S23.
  • step S25 the control device 71 stores the pressure distribution acquired in a predetermined cycle in step S23 in the storage device 74 as handwriting information. Thereby, the time-series change of the pressure distribution is stored. At this time, the position and pressure of the writing tip of the writing instrument 91 or image data of the handwriting may be generated from the pressure distribution acquired at a predetermined cycle and stored as handwriting information in the storage device 74. In addition, character data may be generated from the pressure distribution acquired at a predetermined period and stored in the storage device 74.
  • the handwriting information may be supplied to an external device such as a PC via the communication unit 73. When the handwriting information is stored, the process returns to step S23.
  • step S26 the control device 71 is written on the paper 90 placed on the surface 100m based on the pressure distribution acquired in step S24. It is determined whether characters or the like are erased by the eraser 93.
  • step S27 the control device 71 stores the pressure distribution acquired in a predetermined cycle in step S23 in the storage device 74 as erasure information.
  • the pressing position and pressing force of the eraser 93 on the surface 100 m or handwriting image data corrected by the eraser 93 is generated and stored in the storage device 74 as erase information. You may do it.
  • the erasure information may be supplied to an external device such as a PC via the communication unit 73.
  • the control device 71 returns the process to step S23.
  • the electronic underlay 100 can distinguish between writing by the writing tool 91 and erasing by an eraser and store them in the storage device 74 as handwriting information and erasing information.
  • FIG. 24 is a perspective view illustrating an example of the appearance of the electronic underlay 100 according to the fourth embodiment of the present technology.
  • the electronic underlay 100 is a clipboard type electronic underlay, and a spring-type clip 103 is provided at one end of a surface 100m on which the paper 90 is placed. With this clip 103, the paper 90 is pressed against the surface 100m and fixed. The rest is the same as in any of the first to third embodiments.
  • the control device 71 can distinguish the two.
  • a fixing portion 104 is provided on the surface 100m of the electronic underlay 100, and the corner portion of the paper 90 is fixed by the fixing portion 104, and the periphery of the paper 90 is set to the surface 100m. You may make it hold down.
  • the fixing position of the paper 90 by the fixing unit 104 is not limited to the corner of the paper 90 as long as it is the peripheral edge of the paper 90.
  • the side portion of the paper 90 or both the side portion and the corner portion of the paper 90 may be used.
  • the fixing portion 104 includes a side wall portion 104a and an extending portion 104b.
  • the side wall portion 104a and the extending portion 104b constitute a gap portion 104c for inserting a part of the peripheral edge portion of the paper 90.
  • the side wall portion 104a is erected with respect to the surface 100m.
  • the position of the paper 90 on the surface 100m is defined by the side wall portion 104a.
  • the extending portion 104b is parallel to the surface 100m at the upper end portion of the side wall portion 104a, and extends from the periphery of the surface 100m toward the center.
  • the extended portion 104b has a surface 104d facing the surface 100m, and the distance (width of the gap portion 104c) d between the surface 100m and the surface 104d is set to about the thickness of the paper 90.
  • the surface 104d is preferably an inclined surface that is inclined so that the width d of the gap 104c becomes narrower from the center of the surface 100m toward the periphery. As a result, when inserting the paper 90 into the gap 104c, the peripheral edge of the paper 90 can be easily pressed against the surface 100m.
  • the control device 71 may detect that the paper 90 is placed on the surface 100 m based on the edge detection of the paper 90.
  • Modification 2 When the clip 103 or the fixing portion 104 is provided on the surface 100m, it may be detected that the paper 90 is placed on the surface 100m as follows. That is, the control device 71 virtually divides the surface 100m of the electronic underlay 100 into a plurality of regions, scans only the region including the clip 103 or the fixing portion 104, and acquires only the pressure distribution in this region. To do. Based on this pressure distribution, it is detected that the paper 90 is placed on the surface 100 m.
  • the positional information of the paper 90 from the reference position of the surface 100 m of the electronic underlay 100 and its temporal displacement are detected using pressure information resulting from the edges and irregularities of the paper 90. Based on the detected information, the handwriting information shift caused by the paper shift is corrected.
  • the control device 71 Based on the pressure distribution of the surface 100m acquired by the sensor 1 at a predetermined cycle, the control device 71 detects the arrangement position of the paper 90 on the surface 100m at each time when handwriting information is acquired. Then, based on the detected arrangement position, the deviation of the handwriting information at each time caused by the arrangement deviation of the paper 90 from the normal arrangement position of the paper 90 is corrected.
  • the arrangement position of the paper 90 examples include the arrangement position of the side of the paper 90, the arrangement position of the corners of the paper 90, the arrangement position of the irregularities on the back surface of the paper 90, and the position of the holes provided in the paper 90. Further, information obtained by combining the coordinates of the upper left corner of the paper 90 and the rotation angle from the regular arrangement position of the paper 90 may be used.
  • the regular arrangement is such that, for example, if the paper 90 having a rectangular shape is arranged in parallel with each side of the surface 100 m having a rectangular shape, and lines or the like are drawn vertically and horizontally on the paper 90, the electronic underlay 100. The state where the vertical and horizontal writing pressure is transmitted.
  • the unevenness on the back surface of the paper 90 for example, the unevenness formed by the folds of the paper 90, the unevenness due to the change in the thickness of the paper itself, the unevenness formed by the embossing, and the sticker are formed on the paper 90.
  • the hole include a hole used for binding with a loose leaf.
  • Various shapes such as a polygonal shape and a star shape can be cited as the shape of these irregularities and holes, and two or more shapes may be used in combination.
  • the control device 71 stores the arrangement position of the paper 90 on the surface 100m and the handwriting information at the arrangement position in association with each other, and when reproducing the handwriting information, the deviation of the handwriting information caused by the misalignment of the paper 90 is performed. May be corrected.
  • the deviation of the handwriting information may be corrected as follows. That is, the control device 71 extracts the arrangement position of the paper 90 (for example, the arrangement position of the unevenness on the back surface of the paper 90) from the pressure distribution after the handwriting information is recorded or reproduced. Based on the arrangement position, the deviation of the handwriting information at each time caused by the arrangement deviation of the paper 90 from the normal arrangement position of the paper 90 is corrected.
  • the arrangement position of the paper 90 for example, the arrangement position of the unevenness on the back surface of the paper 90
  • the above correction process may be performed on the external device side.
  • the positional deviation of the paper 90 on the surface 100 m of the electronic underlay 100 can be detected only by the pressure information acquired by the sensor 1. Therefore, since it is not necessary to newly provide a configuration for detecting the positional deviation of the paper 90, the positional deviation of the paper 90 can be detected without causing an increase in cost.
  • the handwriting information acquired by the electronic underlay 100 can be corrected and the handwriting on the paper 90 can be reproduced.
  • the paper 90 is a paper having a predetermined entry form, and has a front surface (first surface) 90m and a back surface (second surface) 90n.
  • Specific examples of the form include an inquiry form filled in by a first visit patient at a hospital, a medical record filled out by a doctor at a hospital, a visitor questionnaire form used in a model room of a house, a reform estimate request form, and the like.
  • On the surface 90m as shown in FIG. 26A, an entry field for a predetermined form is provided.
  • unevenness 90a is provided on the back surface 90n. Identification information for identifying the entry form of the paper 90 is recorded on the unevenness 90a.
  • the unevenness 90 a differs depending on the type of entry form on the paper 90.
  • FIG. 27 is a schematic diagram illustrating an example of an entry field of an entry form.
  • a paper sheet 90 having a predetermined entry form has, for example, a plurality of entry fields (1) to (10). Characters, numbers, marks and the like entered in the entry fields (1) to (9) are stored in the database of the electronic underlay 100.
  • the arrangement position of the unevenness 90a is preferably a position where the sensor 1 can easily detect the presence or absence of the unevenness 90a.
  • a position sandwiched by clips a position highly likely to be pressed by a hand or pinched with a finger (for example, a corner portion or a side portion of the paper 90) and the like are preferable.
  • the unevenness 90a is provided at a position sandwiched between the clips, the unevenness can be pressed against the surface 100m by using the clip sandwiching force.
  • the unevenness 90a is provided at a position where there is a high possibility of being pressed by hands or pinched with fingers, the unevenness 90a is pressed against the surface 100m when being pressed by hands or pinched with fingers.
  • FIG. 26B shows an example in which the unevenness 90a is provided in one place on the back surface 90n, but the unevenness 90a may be provided in two or more places on the back surface 90n.
  • the surface 90m may also be provided with unevenness 90a.
  • the unevenness 90 a may be provided on the entire paper 90. Specifically, when only the front surface 90 m of the paper 90 is an entry surface, it is preferable to provide the unevenness 90 a on the entire back surface of the paper 90.
  • both the front surface 90m and the back surface 90n of the paper 90 are entry surfaces, it is preferable to provide the unevenness 90a on both the front surface 90m and the back surface 90n of the paper 90.
  • the unevenness 90a By providing the unevenness 90a on the entire paper 90 in this way, the unevenness 90a provided at any position is detected when the paper 90 is placed on the surface 100m of the electronic underlay 100 or after it is placed. This is because there is a high possibility that
  • a method of forming the unevenness 90a for example, in the manufacturing process of the paper 90, a method of forming the unevenness 90a on the back surface 90n by changing the thickness of the paper itself, or a back surface 90n of the paper 90 by embossing using a metal member having unevenness.
  • a method of forming the unevenness 90a hereinafter referred to as "embossing method”
  • a method of applying a seal or the like to the paper 90 and projecting it on a part of the back surface 90n
  • Etc. the embossing method and the seal bonding method are preferable when adding identification information to the paper 90 on which the form is printed with a normal printing machine easily and inexpensively.
  • Identification information Different identification information is assigned to each entry form. For example, when there are two types of forms A and B as entry forms, individual identification information is given to these forms A and B.
  • the identification information is, for example, a paper identification ID or a paper identification graphic.
  • the paper identification ID includes at least one of numerical values, characters, symbols, and the like.
  • the paper identification ID is represented by, for example, a concavo-convex pattern.
  • This uneven pattern is, for example, a one-dimensional or two-dimensional code obtained by converting information such as numerical values, characters, symbols, and the like according to a certain rule. Examples of such codes include bar codes and matrix type two-dimensional codes.
  • the paper identification figure is recorded, for example, by forming a concave portion or a convex portion of the unevenness 90a into a predetermined figure shape.
  • Examples of the paper identification figure include various figures such as a circle, an ellipse, a quadrangle, and a star, and two or more kinds of figures may be used in combination.
  • the storage device 74 has a database that stores pressure distribution (handwriting information) and identification information in association with each other. Specifically, the storage device 74 includes an entry form information table, a handwriting information table, and an entry column information table.
  • the entry form information table has identification information and entry form type as items, and these pieces of information are stored in association with each other.
  • the handwriting information table includes the paper number of paper 90, identification information, and handwriting information as items, and these pieces of information are stored in association with each other.
  • the entry field information table includes, as items, a sheet identification ID, position information of the entry field, attributes of the entry field, and entry information of the entry field as necessary. Are stored in association with each other.
  • the entry information in the entry field is, for example, the pressure distribution in the area corresponding to the entry field, or image data or character string data generated from the pressure distribution.
  • the entry form information table and the entry field information table are not limited to this example, and the paper identification is used instead of the paper identification ID. A figure may be used.
  • the control device 71 extracts the shape of the unevenness 90a from the pressure distribution acquired from the sensor 1, and obtains identification information (paper identification ID or paper identification graphic) from the extracted shape of the unevenness 90a.
  • the control device 71 stores the obtained identification information and handwriting information in association with the handwriting information table. Also, based on the obtained identification information, the position information of the entry field is acquired from the entry field information table, and the entry fields such as characters, numbers and marks entered in each entry field are obtained based on the obtained position information of the entry field. May be stored in the entry column information table.
  • the control device 71 may generate character data from the pressure distribution (handwriting information).
  • the control device 71 may regard the check as being checked if handwriting information is detected in the check column, and may set a flag for the attribute.
  • the control device 71 converts the handwriting information (pressure distribution) entered in the arbitrary data entry field into image data and stores it as image data in the arbitrary data entry field. It may be.
  • an external device such as a PC may have a database.
  • the external device may search for a character string in the name entry column of the database and refer to data such as an address entered in the same form.
  • a designated form paper image may be added to the background of the entire stored handwriting information and displayed.
  • step S ⁇ b> 31 the control device 71 acquires a pressure distribution on the surface 100 m from the sensor 1 at a predetermined cycle.
  • step S32 the control device 71 determines whether or not the paper 90 is placed on the surface 100m based on the pressure distribution acquired in step S31.
  • step S32 If it is determined in step S32 that the paper 90 is loaded, the process proceeds to step S33. On the other hand, if it is determined in step S32 that the paper 90 is not loaded, the process returns to step S31.
  • step S33 the control device 71 extracts the shape of the unevenness 90a from the pressure distribution acquired in step S31.
  • the pressure distribution is a pressure distribution reflecting the shape of the unevenness 90a.
  • step S34 the control device 71 generates identification information from the shape of the unevenness 90a extracted in step S33.
  • step S35 the control device 71 acquires the pressure distribution of the surface 100m from the sensor 1 at a predetermined cycle.
  • step S ⁇ b> 36 the control device 71 determines whether or not writing with the writing tool 91 is performed on the paper 90 placed on the surface 100 m.
  • step S37 the control device 71 detects the pressure distribution (handwriting information) acquired in a predetermined cycle in step S35 and the identification generated in step S34.
  • the information is associated and stored in the handwriting information table of the storage device 74.
  • the position and writing pressure of the writing tool 91 or the image data of the handwriting is generated from the pressure distribution acquired at a predetermined cycle in step S35 and stored as handwriting information in the handwriting information table.
  • character data may be generated from the pressure distribution acquired at a predetermined period and stored in the handwriting information table.
  • the handwriting information may be supplied to an external device such as a PC via the communication unit 73.
  • step S38 the control device 71 removes the paper 90 on the surface 100m based on the pressure distribution acquired in a predetermined cycle in step S35. Judge whether or not. If it is determined in step S38 that the paper 90 has been removed, the control device 71 ends the process of acquiring the pressure distribution in step S35 and storing the pressure distribution in step S37, and the process proceeds to step S31. return. On the other hand, if it is determined in step S16 that the paper 90 has not been removed, the control device 71 returns the process to step 35.
  • the back surface 90n of the paper 90 is provided with unevenness 90a on which identification information is recorded.
  • the electronic underlay 100 extracts the identification information (paper identification ID or paper identification figure) from the pressure distribution reflecting the shape of the unevenness 90a. Then, the extracted identification information and handwriting information (pressure distribution) are associated and stored in the database. In this way, by storing the identification information and the handwriting information in association with each other, it is possible to determine and use what entry information is written in what attribute column of the paper form.
  • the identification information can be easily and inexpensively added to the paper 90, for example, the following can be performed using the general paper 90 and the writing instrument 91.
  • the visitor questionnaire form and the renovation estimate request form are distinguished, and after filling in, they are digitized and shared to serve customers. Even if the same system is used for filling the patient's first medical checkup chart and the doctor's medical chart at the hospital, both entries can be distinguished and passed to the system.
  • unevenness 90a having different shapes on the front surface 90m and the back surface 90n of the paper 90 such as a questionnaire paper, the use of the back surface 90n can be detected.
  • Modification 1 Depending on the presence or absence of the unevenness 90a, it may be determined whether the paper 90 is a white paper or a predetermined entry paper. Specifically, the back surface 90n of the paper 90 that is white paper is not provided with the unevenness 90a, and the back surface 90n of the paper 90 that is a predetermined entry sheet is provided with the unevenness 90a. Based on the pressure distribution acquired from the sensor 1, the control device 71 determines whether or not there is an unevenness 90a on the back surface of the paper 90 placed on the surface 100m.
  • a number written on a blank sheet is recognized as a simple number, whereas a number written on a given entry form is processed as digital data having attributes such as a zip code or telephone number according to the entry position. Can do.
  • the electronic underlay 100 has been described as an example in which the entry form of the single sheet 90 disposed on the surface 100m is determined based on the pressure distribution data.
  • the present technology is not limited to this example. It is not limited. In other words, the electronic underlay 100 may determine each of a plurality of entry form forms arranged on the surface 100m based on the pressure distribution data.
  • the electronic underlay 100 when the user writes on the paper 90 on the surface 100 m with the writing tool 91, the electronic underlay 100 outputs a sound effect (for example, writing sound) corresponding thereto. Moreover, you may make it the electronic underlayment body 100 output another sound effect with writing by the writing instrument 91 and erasing by the eraser 93.
  • a sound effect for example, writing sound
  • sound effects may be output from peripheral devices or the parent device of the electronic underlay 100.
  • the controller 71 detects writing on the paper 90 on the surface 100 m by the writing tool 91, it outputs a sound effect through the speaker 75.
  • the control device 71 may distinguish between writing by the writing tool 91 and erasing by the eraser 93 based on the pressure distribution on the surface 100 m and outputting different sound effects.
  • the method described in the first embodiment can be used as a method for distinguishing between writing with the writing instrument 91 and erasing with the eraser 93. Different sound effects may be output depending on whether the writing instrument 91 is stopped or moving.
  • the sound effect of the writing instrument 91 is preferably an operation sound for notifying the user of the writing operation.
  • operation sounds include writing sounds according to the type of writing instrument such as a pencil, pen, and brush.
  • the sound effect of the eraser 93 is preferably an operation sound for notifying the user of the erasing operation.
  • the operation sound include a friction sound (erasing sound) of an eraser.
  • the storage device 74 stores sound effect data for outputting the above-described sound effects.
  • sound effect data for example, writing sound data, eraser friction sound data, and the like can be cited.
  • the control device 71 reads out the sound effect data from the storage device 74 and reproduces the sound effect data in response to detection of writing by the writing tool 91 or erasure by the eraser 93, whereby sound effects are output.
  • the sound effect data is stored in a storage device included in the peripheral device or the parent device.
  • the control device 71 may detect the writing pressure (change in capacitance) of the writing instrument 91 or the pressing force of the eraser 93 and output a sound effect corresponding to the writing pressure or pressing force. For example, the volume of the sound effect may be increased or the pitch (frequency) of the sound effect may be increased as the writing pressure or the pressing force increases. Moreover, you may combine these.
  • the control device 71 includes a range of the pressure of the writing tool 91 or the pressing force of the eraser 93 preferable for the electronic underlay 100, a range of the pressing pressure of the writing tool 91 or the pressing force of the eraser 93, and a writing pressure of the excessive writing tool 91. Alternatively, it may be distinguished from the range of the pressing force of the eraser 93, and different sound effects may be output according to the result.
  • the range of the writing pressure of the writing instrument 91 or the pressing force of the eraser 93 is stored in advance in the storage device 74, for example.
  • Different sound effects may be output depending on the type of writing instrument 91.
  • a pencil writing sound may be output.
  • a pen writing sound may be output.
  • a writing sound of a brush may be output.
  • the electronic underlay 100 includes three modes a, b, and c.
  • Mode a is a mode for taking in characters written using a general writing instrument 91 as handwriting information.
  • Mode b is a mode that operates as a keyboard or a keypad.
  • Mode c is a mode that operates as a touchpad.
  • the electronic underlay 100 When the electronic underlay 100 detects that the paper 90 is placed on the surface 100m, it shifts to the mode a. When detecting that the pad 95 is placed on the surface 100m, the electronic underlay 100 makes a transition to the mode b. When the electronic underlay 100 detects that neither the paper 90 nor the pad 95 is placed on the surface 100m, it transits to mode c.
  • an electronic underlay 100 may be a mode for changing settings, a mode for outputting predetermined music or voice, a sleep mode, or the like.
  • the back side is the side that is placed on the surface 100 m of the electronic underlay 100.
  • the irregularities have different shapes for the paper 90 and the pad 95, and identification information for identifying the paper 90 and the pad 95 is recorded on the irregularities.
  • the identification information is an identification ID or an identification figure.
  • the identification ID and the identification graphic are the same as the paper identification ID and the paper identification graphic in the sixth embodiment.
  • the unevenness is preferably provided at a predetermined position (for example, a side portion or a corner portion) on the back surface of the paper 90 and the pad 95. This is because the control device 71 can easily detect the presence or absence of unevenness.
  • the pad 95 for example, a sheet-like rubber pad can be used.
  • the surface of the pad 95 is an input surface having a plurality of keys. Examples of such an input surface include a printed surface on which a keyboard or keypad (tenkey) is printed, or an uneven surface on which unevenness corresponding to the keyboard or keypad shape is formed.
  • the electronic underlay 100 functions as an input device having a plurality of keys on the pad 95 (for example, a keyboard or a keypad). Specifically, the control device 71 generates a signal corresponding to an input operation (press) on each key of the pad 95 and outputs the signal to an external device such as a PC via the communication unit 73.
  • the control device 71 generates a signal corresponding to an input operation (press) on each key of the pad 95 and outputs the signal to an external device such as a PC via the communication unit 73.
  • step S41 the control device 71 acquires the pressure distribution on the surface 100m from the sensor 1 at a predetermined cycle.
  • the control device 71 determines whether or not the paper 90 or the pad 95 is placed from the pressure distribution acquired in step S41. If it is determined in step S42 that the paper 90 or the pad 95 is placed, the control device 71 advances the process to step S44. On the other hand, if it is determined in step S42 that the paper 90 or the pad 95 is not placed, the control device 71 sets the operation mode to mode c.
  • step S44 the control device 71 extracts the uneven shape of the paper 90 or the pad 95 from the pressure distribution acquired in step S41.
  • step S45 the control device 71 generates identification information from the uneven shape extracted in step S45.
  • step S46 the control device 71 determines whether or not the identification information generated in step S45 is that of the paper 90. When it is determined in step S46 that the identification information is for the paper 90, the control device 71 sets the operation mode to mode a. On the other hand, if it is determined in step S46 that the identification information is not for the paper 90, the control device 71 advances the process to step S48.
  • step S48 the control device 71 determines whether or not the identification information generated in step S45 is that of the pad 95.
  • the control device 71 sets the operation mode to mode c.
  • the control device 71 returns the process to step S41.
  • the electronic underlay 100 when the paper 90 is on the surface 100 m, the electronic underlay 100 can be used as a handwriting information acquisition device. On the other hand, even when the paper 90 is not on the surface 100 m, the electronic underlay 100 is used. It can be used as an electronic device capable of detecting pressure such as touch operation.
  • the sensor 1 When a flat pressure sensor having sufficient sensitivity is used as the sensor 1, it can also be used as a digitizer for detecting the touch pad of a finger or the carrying of a brush without a paint.
  • the pad 95 has different uneven shapes depending on the type of pad. More specifically, it has different uneven shapes depending on the type and / or key arrangement of the keys on the surface.
  • the control device 71 extracts the uneven shape of the pad 95 from the pressure distribution acquired by the sensor 1, and generates identification information of the pad 95 from the extracted uneven shape. Based on the identification information, the type of the pad 95 is determined.
  • the storage device 74 has a database that stores the identification information of the pad 95 and the pad type in association with each other. The control device 71 can determine the type of the pad 95 based on the identification information by searching the database.
  • a ten-key rubber pad and an English key rubber pad are prepared as the pad 95, and the ten-key rubber pad and the English key rubber pad can be used interchangeably.
  • FIG. 33A is a perspective view illustrating an example of an appearance of an electronic underlay body according to the ninth embodiment of the present technology.
  • FIG. 33B is a cross-sectional view along the line AA shown in FIG.
  • an electronic underlay 100 according to the ninth embodiment includes a display device 105 on a surface 100m on which paper 90 is placed.
  • the first exterior material 2a has an opening 105a, and the display surface of the display device 105 is exposed through the opening 105a.
  • the display device 105 has both a function as an input operation unit in the electronic underlay 100 and a function as a display unit.
  • a function as an input operation unit in the electronic underlay 100 for example, GUI (Graphical User Interface), a moving image or a still image based on handwriting information, an image corresponding to a keyboard, or the like is displayed.
  • GUI Graphic User Interface
  • the display device 105 has flexibility.
  • the display device 105 for example, electronic paper, an organic EL (electroluminescence) panel, an inorganic EL panel, a liquid crystal panel, and the like can be used, but the display device 105 is not limited thereto.
  • the thickness of the display device 105 is, for example, in the range of 0.1 mm to 1 mm, but is not limited to this range.
  • FIG. 34 is a block diagram illustrating an example of the configuration of the electric circuit of the electronic underlay according to the ninth embodiment of the present technology.
  • the operation signal processed by the control device 71 is output to the display device 105 as an image signal, for example.
  • the display device 105 is connected to a drive circuit mounted on the control device 71 via a flexible wiring board (not shown).
  • the electronic underlay 100 detects electrostatically a change in the distance between the metal layer 10 and the electrode layer 40 and the conductive layer 60 and the electrode layer 40 due to an input operation on the surface 100 m of the display device 105.
  • the input operation is detected.
  • the input operation is not limited to a conscious press (push) operation on the surface 100m, but may be a contact (touch) operation.
  • the electronic underlay 100 can detect even a minute pressing force (for example, about several tens of grams) applied by a general touch operation, so that the same touch operation as a normal touch sensor is possible. Configured.
  • the control device 71 includes a signal processing circuit capable of generating information (signal) related to an input operation with respect to the surface 100m based on outputs of the plurality of detection units 40s.
  • the input operation means a user input operation when the operation mode of the electronic underlay 100 is set to mode C. That is, it means an input operation on the operation surface of the touch panel.
  • the control device 71 scans each of the plurality of detection units 40s at a predetermined cycle, acquires the capacitance change amount of each detection unit 40s, and performs an input operation based on the capacitance change amount.
  • the information (signal) about is generated.
  • the control device 71 includes a calculation unit and a signal generation unit.
  • the calculation unit detects an operation by the user based on the change in the capacitance of the detection unit 40s.
  • a signal generation part produces
  • the calculation unit calculates the pressing position in the XY coordinate system on the surface 100m based on electrical signals (input signals) output from the X and Y electrodes 41b and 42b of the electrode layer 40, and the signal generation unit An operation signal is generated based on the result. Thereby, an image based on an input operation on the surface 100 m can be displayed on the display device 105.
  • the calculation unit calculates the XY coordinates of the pressed position by the writing tool 91 on the surface 100m based on the output from each detection unit 40s to which the unique XY coordinates are assigned. Specifically, the calculation unit is based on the amount of change in capacitance obtained from the X and Y electrodes 41b and 42b, and in each detection unit 40s formed in the intersection region of the X and Y electrodes 41b and 42b. The amount of change in capacitance is calculated. The XY coordinates of the pressed position by an operation such as a touch operation can be calculated based on the ratio of the change amount of the capacitance of each detection unit 40s.
  • the calculation unit can determine whether or not the surface 100m is being operated. Specifically, for example, when the amount of change in capacitance of the entire detection unit 40s or the amount of change in capacitance of each detection unit 40s is equal to or greater than a predetermined threshold, the surface 100m is operated. Can be determined. Further, by providing two or more threshold values, for example, it is possible to distinguish and determine a touch operation and a (conscious) push operation. Furthermore, the pressing force can be calculated based on the amount of change in the capacitance of the detection unit 40s. The calculation unit can output these calculation results to the signal generation unit.
  • the signal generation unit generates a predetermined operation signal based on the calculation result of the calculation unit.
  • the operation signal is, for example, an image control signal for generating a display image to be output to the display device 105, an operation signal corresponding to a key of a keyboard image displayed at a pressed position on the display device 105, or a GUI (GraphicalGraphUser An operation signal related to an operation corresponding to (Interface) may be used.
  • Modes A and B are the same as modes a and b in the eighth embodiment, respectively.
  • Mode C is a mode that operates as a touch panel.
  • Mode D when an input operation is not performed for a predetermined time or longer, the mode D may be entered.
  • Mode D includes a mode that functions as a digitizer, a mode that changes the setting of the electronic underlay 100, a mode that displays a predetermined moving image such as a screen saver, a mode that outputs predetermined music or audio, or a sleep mode. There may be.
  • the control device 71 When the electronic underlay 100 detects that neither the paper 90 nor the pad 95 is placed on the surface 100m, it shifts to mode C. In addition, you may make it change to mode C after predetermined time progress from the detection.
  • the control device 71 turns off display on the display device 105.
  • the control device 71 turns on the display of the display device 105.
  • FIG. 36 is a schematic diagram illustrating an example of a configuration of a handwriting reading system according to the tenth embodiment of the present technology.
  • the handwriting reading system includes an electronic underlay body 100 and a parent device 300.
  • the electronic underlay 100 and the base unit 300 receive and transmit information by wire or wireless.
  • the electronic underlay 100 reads the handwriting information and supplies it to the parent device 300 in a wired or wireless manner.
  • Master device 300 stores handwriting information supplied from electronic underlay 100.
  • the electronic underlay 100 is a peripheral type electronic underlay.
  • the electronic underlay 100 has a configuration in which the slot 102 shown in FIG. 1 is omitted in the first embodiment described above.
  • the electronic underlay 100 may have a configuration in which the storage device 74 illustrated in FIG. 11 is further omitted in the first embodiment described above.
  • FIG. 37 is a block diagram illustrating an example of the configuration of base unit 300.
  • Base device 300 is a general-purpose computer such as a PC or a dedicated device for storing and processing handwriting information.
  • a CPU 301 in the base unit 300, a CPU 301, a ROM (Read Only Memory) 302, and a RAM (Random Access Memory) 303 are connected to a bus 310.
  • ROM 302 for example, an initial program for starting the parent device 300 is stored in advance.
  • a RAM 303 is used as a work memory for the CPU 301.
  • a display unit 304 an input / output interface (input / output I / F) 305, a hard disk drive (hereinafter referred to as “HDD”) 308, and a communication unit 309 are connected to the bus 310.
  • the display unit 304 is built in or connected to the parent device 300 and performs display according to the display control signal generated by the CPU 301.
  • the input / output I / F 305 is connected to an input unit 306 for receiving input from the user, such as a keyboard and an operation panel on which predetermined operators are arranged.
  • the input / output I / F 305 may be connected with a drive device 307 capable of reproducing a recording medium such as a CD (Compact Disc) or a DVD (Digital Versatile Disc).
  • the HDD 308 for example, handwriting information supplied from the electronic underlay 100 is stored.
  • the CPU 301 receives handwriting information from the electronic underlay 100 via the communication unit 309, performs processing such as noise removal and compression as necessary, and stores the information in the HDD 308.
  • Communication unit 309 communicates with parent device 300 in a wired or wireless manner.
  • the entry form is identified by the unevenness of the sheet surface has been described.
  • the type of sheet other than the entry form may be identified.
  • the electronic underlay detects the handwriting information only on one of the two main surfaces
  • the electronic underlay may be configured to detect handwriting information on both main surfaces.
  • two sensors may be provided in the electronic underlay.
  • the present technology can also employ the following configurations.
  • the sensor A flexible conductor layer; An electrode layer; A plurality of structures separating the conductor layer and the electrode layer; With The electrode layer according to (1), wherein the electrode layer includes a plurality of first electrodes and a plurality of second electrodes intersecting with the plurality of first electrodes.
  • the writing medium has irregularities in which identification information of the medium is recorded,
  • the underlay according to any one of (1) to (3) further including a storage unit that stores the identification information of the medium and the format information of the medium in association with each other.
  • the storage unit according to (4) wherein the storage unit stores the format information of the medium and handwriting information detected by the sensor in association with each other.
  • the underlay according to any one of (1) to (5) further including a control unit that determines whether or not a writing medium is placed on the surface based on the pressure distribution detected by the sensor. (7) The control unit When a writing medium is placed on the surface, the mode is switched from the second mode to the first mode, The underlay according to (6), wherein when the writing medium is removed from the surface, the mode is switched from the first mode to the second mode.
  • the control unit When a writing medium is placed on the surface, the display of the display device is turned off, The underlay according to (6), wherein when the writing medium is removed from the surface, the display of the display device is turned on. (9) When a sheet having a first surface having a plurality of keys and a second surface having unevenness is placed on the surface on which the writing medium is placed, the sheet is placed from the pressure distribution reflecting the unevenness.
  • the underlay body according to any one of (1) to (8), further including a control unit that determines the above and controls input operations using the plurality of keys.
  • the control unit further includes a control unit that outputs a sound effect in response to the detection of the writing.
  • the said control part is an underlay body as described in (12) which changes a sound effect according to the writing pressure of the said writing.
  • the underlay body described in. The underlay according to any one of (1) to (14), further comprising a processing unit that corrects a shift in handwriting information due to a shift in the arrangement of the medium placed on the surface based on the pressure distribution detected by the sensor. body.
  • the underlay of the crab (20) The underlay body according to any one of (1) to (19), wherein the writing medium is paper.

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Abstract

　下敷体は、筆記用媒体を載せる面と、この面の圧力分布を検出するセンサとを備える。

Description

下敷体
　本技術は、筆跡情報を取得する下敷体に関する。
　筆記具の筆跡を取得する機器として、以下のものが知られている（例えば特許文献１参照）。
　電磁誘導方式ペンタブレット：圧力検出可能な装置を設けたボールペンに電磁界を発するコイルを一体化し、電磁誘導デジタイザタブレットを用いてコイルすなわちボールペンの位置を検出する。
　超音波センサークリップ：ペーパークリップ型の装置から超音波を発してペンの位置を検出すると共に、電子装置付きボールペンのペン先圧力検出状況を赤外線で通信することで筆跡を特定する。
　カメラ付き電子ペン：カメラ付きペンのカメラが用紙に印刷された微細なドットを読み取り、そのドットの配置形状から用紙上のペンの座標を検出する。
特開２０１１－１２３８３３号公報
　しかし、上述の装置では、専用のペンを用いる必要があり、汎用の筆記具（例えば鉛筆、ボールペン、万年筆など）を用いて筆跡を取得することはできない。
　したがって、本技術の目的は、汎用の筆記具を用いて、筆跡を取得することができる下敷体を提供することにある。
　上述の課題を解決するために、本技術は、
　筆記用媒体を載せる面と、
　面の圧力分布を検出するセンサと、
　を備える下敷体である。
　以上説明したように、本技術によれば、汎用の筆記具を用いて、筆跡を取得することができる。
図１Ａは、本技術の第１の実施形態に係る電子下敷体の外観の一例を示す斜視図である。図１Ｂは、図１ＡのＡ－Ａ線に沿った概略断面図である。 図２は、センサの構成の一例を示す断面図である。 図３は、図２の一部を拡大して表す断面図である。 図４は、電子下敷体の構成の一例を示す分解斜視図である。 図５Ａは、Ｘ、Ｙ電極の配置例を示す概略図である。図５Ｂは、Ｘ、Ｙ電極の構成の一例を示す概略図である。図５Ｃは、単位検出領域を説明するための概略図である。 図６は、検出部の構成の一例を説明するための断面図である。 図７Ａは、構造体とＸ、Ｙ電極との配置の一例を示す平面図である。図７Ｂは、構造体とＸ、Ｙ電極との他の配置の例を示す平面図である。 図８は、筆記具により電子下敷体の面をＺ軸方向（下方）に押圧した際に、構造体に付加される力の様子を示す断面図である。 図９は、構造体上の位置を筆記具により押圧したときの電子下敷体の状態と、そのときの各検出部の静電容量変化量との関係を示す図である。 図１０は、空間部上の位置を筆記具により押圧したときの電子下敷体の状態と、そのときの各検出部の静電容量変化量との関係を示す図である。 図１１は、本技術の第１の実施形態に係る電子下敷体の電気回路の構成の一例を示すブロック図である。 図１２は、本技術の第１の実施形態に係る電子下敷体の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 図１３Ａは、Ｘ電極の変形例を示す平面図である。図１３Ｂは、Ｙ電極の変形例を示す平面図である。 図１４Ａ～図１４Ｐは、単位電極体の形状例を示す模式図である。 図１５は、本技術の第１の実施形態の変形例に係る電子下敷体の構成の一例を示す断面図である。 図１６は、本技術の第１の実施形態の変形例に係る電子下敷体の構成の一例を示す断面図である。 図１７は、本技術の第１の実施形態の変形例に係る電子下敷体の構成の一例を示す断面図である 図１８Ａ、図１８Ｂは、構造体とＸ、Ｙ電極との配置の一例を示す平面図である。 図１９Ａは、紙を載せたときの電子下敷体の状態と、そのときの静電容量変化量との関係を示す図である。図１９Ｂは、紙に書かれた文字などを消したときの電子下敷体の状態と、そのときの静電容量変化量との関係を示す図である。 図２０は、本技術の第２の実施形態に係る電子下敷体の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 図２１Ａは、本技術の第２の実施形態の変形例に係る電子下敷体の構成の一例を示す概略断面図である。図２１Ｂは、本技術の第２の実施形態の変形例に係る電子下敷体を綴じ代に挟み込んだ状態の一例を示す概略断面図である。 図２２Ａは、筆記具により紙に文字を書くなどしたときの電子下敷体の状態と、そのときの静電容量変化量との関係を示す図である。図２２Ｂは、消しゴムにより紙に文字を書くなどしたときの電子下敷体の状態と、そのときの静電容量変化量との関係を示す図である。 図２３は、本技術の第３の実施形態に係る電子下敷体の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 図２４は、本技術の第４の実施形態に係る電子下敷体の外観の一例を示す斜視図である。 図２５Ａは、本技術の第４の実施形態の変形例に係る電子下敷体の一部を拡大して表す斜視図である。図２５Ｂは、図２５ＡのＡ－Ａ線に沿った概略断面図である。図２５Ｃは、図２５Ｂの一部を拡大して表す断面図である。 図２６Ａは、紙の表面の一例を示す斜視図である。図２６Ｂは、紙の裏面の一例を示す斜視図である。 図２７は、記入フォームの記入欄の一例を示す概略図である。 図２８Ａは、記入フォーム情報テーブルの一例を示す概略図である。図２８Ｂは、筆跡情報テーブルの一例を示す概略図である。 図２９は、記入欄情報テーブルの一例を示す概略図である。 図３０は、本技術の第６の実施形態に係る電子下敷体の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 図３１は、本技術の第８の実施形態に係る電子下敷体の動作モードを説明するための概略図である。 図３２は、本技術の第８の実施形態に係る電子下敷体のモード遷移動作の一例を説明するためのフローチャートである。 図３３Ａは、本技術の第９の実施形態に係る電子下敷体の外観の一例を示す斜視図である。図３３Ｂは、図３３Ａに示したＡ－Ａ線に沿った概略断面図である。 図３４は、本技術の第９の実施形態に係る電子下敷体の電気回路の構成の一例を示すブロック図である。 図３５は、本技術の第９の実施形態に係る電子下敷体の動作モードを説明するための概略図である。 図３６は、本技術の第１０の実施形態に係る筆跡読み取りシステムの構成の一例を示す概略図である。 図３７は、親機の構成の一例を示すブロック図である。
　本明細書では、「文字もしくは記号などを書く、線、図形もしくは絵などを描く、または色などを塗る」ことを簡略して「文字を書くなど」という。
　「筆記具を用いて文字を書くなどする」ことを「筆記具による筆記」ということがある。
　「書かれた文字もしくは記号など、描かれた線、図形もしくは絵など、または塗られた色などを消す」ことを簡略して「書かれた文字を消すなど」という。
　下敷体は、筆記具で筆記用媒体に文字を書くなどしたときに、その筆跡を電気的に検出できる下敷体（以下「電子下敷体」という。）である。電子下敷体の本体は、例えば、シート状またはプレート状を有している。ここで、プレート状とは、シート状よりも厚く、曲がらない、もしくは殆ど曲がらないものをいう。
　筆跡情報とは、筆記具により筆記用媒体に文字を書くなどしたときに得られる以下の情報などのことをいう。（ａ）圧力分布、（ｂ）筆記具の筆先の位置、（ｃ）筆記具の筆先の位置および筆圧、（ｃ）筆跡の画像データ
　なお、（ｂ）～（ｃ）の情報は、（ａ）の情報から生成される。また、（ａ）の情報から（ｄ）筆跡に対応する文字データを生成するようにしてもよい。
　電子下敷体は、筆記用媒体に文字を書くなどするときに、筆記用媒体の下に敷いてまたは筆記用媒体の間に挟むなどして用いられるものであり、特に限定されるものでなない。例示するならば、ノート冊子用下敷、書道用下敷、クリップボード、画板、伝票挟み、デスクマット、トレス台などが挙げられるが、これに限定されるものではない。
　筆記用媒体は、電子下敷体の面に載せたときに、筆記用媒体を介して電子下敷体の面に筆圧が伝わるものであればよく、特に限定されるものでなない。例示するならば、一般的な紙やフィルムなどが挙げられる。一般的な紙としては、例えば、原稿用紙、画用紙、和紙、グラフ用紙、レポート用紙、ルーズリーフ、ノート、学習帳、手帳、はがき、便箋、シールなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。一般的なフィルムは、有機フィルムおよび無機フィルムのいずれであってもよく、両者を積層したものでもよい。電子下敷体の面に載せられる筆記用媒体の数は、単数に限定されるものではなく、複数であってもよい。複数の筆記用媒体は、電子下敷体の面に重ね合わせて載せられていてもよく、または複数の筆記用媒体を面内方向に離して、もしくは一部を重ね合わせて載せられていてもよい。
　筆記具としては、一般的な筆記具が用いられる。一般的な筆記具としては、例えば、筆、ペン、鉛筆、芯ホルダー、シャープペンシル、クレヨン、クレパス、パステル、グリースペンシル、ろう石、木炭などが挙げられるが、これに限定されるものではない。ペンの具体例としては、つけペン（羽根ペン、ガラスペン、烏口など）、万年筆、ボールペン（ローラーボールなど）、ミリペン（製図ペンなど）、フェルトペン（サインペン、マジックインキ、蛍光ペンなど）、筆ペンなどが挙げられる、これに限定されるものではない。
　電子下敷体のセンサが、筆記具の筆跡情報に加えて、修正具の修正情報をさらに検出するようにしてもよい。修正具としては、一般的な修正具が用いられる。一般的な修正具としては、例えば、消しゴム、修正液、修正ペン、修正筆、修正テープなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。
　消去情報とは、修正具により、筆記用媒体に書かれた文字を消すなどしたときの以下の情報などのことをいう。（ａ）圧力分布、（ｂ）修正具の押圧位置、（ｃ）修正具の押圧位置および押圧力、（ｃ）修正具により修正された筆跡の画像データ
　なお、（ｂ）～（ｃ）の情報は、（ａ）の情報から生成される。
　センサとしては、筆記用媒体を載せる面における圧力情報（圧力分布）をリアルタイムに検出する圧力検出センサを用いることが好ましい。このような圧力検出センサとしては、静電容量タッチパネルの表面に対して、物理的圧力に応じて変形し静電容量に影響を与える基準電位面を有するものが好ましいが、これに限定されるものではなく、種々の方式のものを用いることが可能である。
　電子下敷体の種類としては、例えば、一体型または周辺機器型が挙げられる。一体型は、電子下敷体が、筆跡情報を検出するセンサと、検出した筆跡情報を記憶する記憶部との両方を備え、筆跡情報の検出から記憶までの処理を電子下敷体が単独で行うものを意味する。一方、周辺機器型は、周辺機器である電子下敷体が筆跡情報を検出するセンサを備え、親器が電子下敷体にて検出した筆跡情報を記憶する記憶部を備え、筆跡情報の検出から記憶までの処理を電子下敷体と外部機器とで分担して行うものを意味する。
　電子下敷体が第１の主面および第２の主面を有する場合、これらの主面のうちの一方または両方が、筆記用媒体を載せる面となる。両主面が筆記用媒体を載せる面である場合、両主面が筆跡情報を検出可能な面であってもよい。
　電極層は、第１の電極と第２の電極とを含んでいる。第１の電極と第２の電極は、センサの一方の主面の側から見て、交差する関係を有している。第１の電極と第２の電極とは、別々の基材、もしくは同一の基材に形成されている。
　本技術の実施形態について図面を参照しながら以下の順序で説明する。なお、以下の実施形態の全図においては、同一または対応する部分には同一の符号を付す。
１　第１の実施形態（筆跡情報を取得する一体型の電子下敷体の例）
　１．１　電子下敷体の構成
　１．２　センサの検出動作
　１．３　電気回路の構成
　１．４　電子下敷体の動作
　１．５　効果
　１．６　変形例
２　第２の実施形態（紙および筆記を検出する電子下敷体の例）
　２．１　概要
　２．２　電子下敷体の構成
　２．３　電子下敷体の動作
　２．４　効果
　２．５　変形例
３．第３の実施形態（筆記具による筆記と消しゴムによる消去とを区別する電子下敷体の例）
　３．１　概要
　３．２　電子下敷体の構成
　３．３　電子下敷体の動作
　３．４　効果
４．第４の実施形態（クリップボード型の電子下敷体の例）
　４．１　電子下敷体の構成
　４．２　効果
　４．３　変形例
５．第５の実施形態（紙の配置ずれにより発生した筆跡情報のずれを修正する電子下敷体の例）
　５．１　概要
　５．２　電子下敷体の構成
　５．３　効果
６．第６の実施形態（記入フォームを判別する電子下敷体の例）
　６．１　紙の構成
　６．２　電子下敷体の電気回路の構成
　６．３　電子下敷体の動作
　６．４　効果
　６．５　変形例
７．第７の実施形態（筆記に応じた効果音を出力する電子下敷体の例）
　７．１　概要
　７．２　電子下敷体の構成
　７．３　効果
８．第８の実施形態（複数の動作モードを有する電子下敷体の例）
　８．１　電子下敷体のモード
　８．２　電子下敷体の動作
　８．３　効果
　８．４　変形例
９．第９の実施形態（表示装置を有する電子下敷体の例）
　９．１　電子下敷体の構成
　９．２　電子下敷体のモード
１０．第１０の実施形態（周辺機器型の電子下敷体の例）
　１０．１　筆跡読み取りシステムの構成
　１０．２　電子下敷体の構成
　１０．３．親機の構成
＜１　第１の実施形態＞
［１．１　電子下敷体の構成］
　図１Ａに示すように、電子下敷体１００は、シート状またはプレート状を有し、筆記用媒体の一例である紙９０を載せる面１００ｍを有する。この面１００ｍは矩形状の平面である。ここでは、面１００ｍが矩形状を有する場合を例として説明するが、面１００ｍの形状はこの例に限定されるものではない。電子下敷体１００の側面には、電源スイッチ１０１およびスロット１０２が設けられている。スロット１０２には、メモリーカードなどの外部記憶装置９２が装着される。
　電子下敷体１００は、筆記具９１により紙９０に文字を書くなどするときに、紙９０の下に敷いて用いられる。筆記具９１および紙９０としては、一般的な筆記具および紙が用いられる。本明細書において、Ｘ軸およびＹ軸は、面１００ｍ内において互いに直交する方向を示し、Ｚ軸はＸ軸およびＹ軸に直交する方向（電子下敷体１００の厚さ方向）を示している。
　図１Ｂに示すように、電子下敷体１００は、センサ１と、外装材２とを備える。外装材２が、センサ１の全体を覆っている。センサ１は、外装材２を介して面１００ｍに加わる圧力を検出する圧力センサである。センサ１は、圧力を検出する検出面１ｍと、それとは反対側の裏面１ｎを有する。紙９０を載せる面１００ｍが、検出面１ｍ上に位置する。
　ユーザが、紙９０を面１００ｍに載せ、筆記具９１を用いて紙９０に対して文字を書くなどすると、電子下敷体１００は、書かれた文字などを筆跡情報として記憶する。なお、筆跡情報に対してノイズ除去や圧縮などの処理を施したのちに、筆跡情報を記憶するようにしてもよい。
（外装材）
　図１Ｂに示すように、外装材２は、例えば、第１の外装材２ａと、第２の外装材２ｂとを備える。第１の外装材２ａは、センサ１の検出面１ｍの側を覆っている。このため、センサ１は第１の外装材２ａを介して面１００ｍに加わる圧力を検出する。この点を考慮すると、第１の外装材２ａは、可撓性を有するシートであることが好ましい。一方、第２の外装材２ｂは、センサ１の裏面１ｎの側を覆っている。このため、第２の外装材２ｂは、特に物理的特性や厚さなどは特に限定されるものではなく、可撓性を有するシート、および高い曲げ剛性を有するプレートのいずれであってもよい。
　第１、第２の外装材２ａ、２ｂは、例えば、高分子樹脂材料を含んでいる。高分子樹脂材料としては、例えば、硬質ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン(ＰＰ)、ポリエチレンテレフタラート(ＰＥＴ)、アクリロニトリル、ブタジエンおよびスチレンの共重合合成樹脂（ＡＢＳ樹脂）などを用いることができる。第２の外装材２ｂとしては、例えば厚紙などを用いるようにしてもよい。第１、第２の外装材２ａ、２ｂが、必要に応じて一般的な添加剤および顔料をさらに含んでいてもよい。
（センサ）
　以下、図２～図４を参照して、センサ１の構成の一例について説明する。センサ１は、金属層（第１の導電層（導体層））１０、支持層（第１の支持層）２０と、接着層３０、電極層４０と、支持層（第２の支持層）５０と、導電層（第２の導電層（導体層））６０とを備える。第１の外装材２ａとセンサ１との間に接着層１１ａをさらに設けるようにしてもよい。また、第２の外装材２ｂとセンサ１との間に接着層１１ｂをさらに設けるようにしてもよい。
　電極層４０の一方の主面の側に金属層１０が設けられ、他方の主面の側に導電層６０が設けられている。電極層４０と金属層１０との間に支持層２０が設けられている。電極層４０と導電層６０との間に支持層５０が設けられている。支持層２０と電極層４０との間に接着層３０が設けられ、この接着層３０を介して支持層２０と電極層４０とが貼り合わされている。なお、接着層３０を省略して、電極層４０の一主面に支持層２０を直接設ける構成を採用してもよい。電極層４０は、複数の検出部４０ｓを含んでいる。また、電極層４０には、この検出部４０ｓを含むようにして単位検出領域４０ｒが設定されている。
（金属層）
　金属層１０は、可撓性を有している。このため、第１の外装材２ａの変形に倣って変形可能である。金属層１０は、例えば、シート状、箔状またはメッシュ状を有している。金属層１０は、例えば、Ｃｕ（銅）、Ａｌ（アルミニウム）などの金属を主成分として含んでいる。金属層１０の厚みは、例えば数１０ｎｍ～数１０μｍであるが、この範囲に限定されるものではない。金属層１０は、例えばグランド電位に接続される。
　金属層１０の形成方法としては、例えば、接着層１１ａを介して金属層１０を第１の外装材２ａの裏面２ｎに貼り付ける方法、スパッタリング法や蒸着法などの真空成膜プロセスにより第１の外装材２ａの裏面２ｎに金属層１０を直接形成する方法、第１の外装材２ａの裏面２ｎに導電性ペーストを印刷または塗布し、乾燥硬化する方法が挙げられるが、これに限定されるものではない。
（接着層）
　接着層１１ａ、１１ｂ、３０は、例えば、絶縁性を有する接着剤または粘着テープにより構成される。接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、シリコーン系接着剤およびウレタン系接着剤などからなる群より選ばれる１種以上を用いることができる。本技術において、粘着（pressure sensitive adhesion）は接着（adhesion）の一種と定義する。この定義に従えば、粘着層は接着層の一種と見なされる。
（導電層）
　導電層６０は、センサ１の最下部を構成し、金属層１０とＺ軸方向に対向して配置される。導電層６０は、例えば、外装材２、金属層１０および電極層４０などよりも高い曲げ剛性を有し、電子下敷体１００の支持プレートとして機能する。導電層６０としては、例えばＡｌ合金またはＭｇ（マグネシウム）合金などの金属材料を含む金属板、またはカーボン繊維強化型プラスチックなどの導体板、プラスチック材料などを含む絶縁体層上に、メッキ膜、蒸着膜、スパッタリング膜または金属箔などの導電層を形成した積層体を用いることができる。導電層６０の厚みは、例えば約０．３ｍｍ程度であるが、この厚みに特に限定されるものではない。導電層６０は、例えばグランド電位に接続される。
　導電層６０の形状としては、例えば、平坦な板状が挙げられるが、これに限定されるものではない。例えば、導電層６０が段差部を有していてもよい。また、導電層６０に１または複数の開口が設けられてもよい。さらには、導電層６０がメッシュ状の構成を有していてもよい。
（支持層）
　支持層２０は、複数の構造体２１と、枠体２２とを備える。複数の構造体２１および枠体２２は、金属層１０と電極層４０との間に設けられ、金属層１０と電極層４０との間を離間する。複数の構造体２１は、金属層１０または導電層６０の一主面（ＸＹ面）に二次元的に所定間隔で配列され、各構造体２１間には空間部２３が設けられている。
　構造体２１は、構造部２１ａと、接合部２１ｂとを備える。構造部２１ａは、例えば、錐体状、柱状（例えば円柱状、多角柱状）、針状、球体の一部の形状（例えば半球体状）、楕円体の一部の形状（例えば半楕円体状）、多角形状などが挙げられるが、これらの形状に限定されるものではなく、他の形状を採用するようにしてもよい。
　構造体２１は、例えば、検出部４０ｓまたは単位検出領域４０ｒの配置に対応して配置される。複数の構造体２１は、例えば、複数の検出部４０ｓまたは単位検出領域４０ｒとＺ軸方向に対向して配置される。
　枠体２２は、構造部２２ａと、接合部２２ｂとを備える。構造部２２ａは、基材２５の一主面の周囲を取り囲むように連続的に形成されている。枠体２２の幅は、支持層２０および電子下敷体１００全体の強度を十分に確保できれば、特に限定されるものではない。構造体２１および枠体２２の厚み（高さ）は、略同一であり、例えば数μｍ～数１００μｍである。
　構造部２１ａ、２２ａの材料としては、例えば、絶縁性を有する樹脂材料が用いられる。このような樹脂材料としては、紫外線硬化樹脂などの光線硬化性樹脂を用いることができる。接合部２１ｂ、２２ｂの材料としては、例えば、粘着性の樹脂材料などが用いられる。
　構造部２１ａの弾性率は特に限定されず、目的とする検出感度などが得られる範囲で適宜選択可能である。例えば、構造部２１ａは、筆記具９１などによる面１００ｍの押圧に応じて、第１の外装材２ａとともに変形可能であり、かつ、電極層４０を変形させることが可能な程度弾性を有する。
　支持層２０が、複数の接着防止部２４をさらに備えるようにしてもよい。接着防止部２４は、構造体２１間の空間部２３に設けられる。より具体的には、空間部２３のうち電極層４０の一主面に設けられる。接着防止部２４の高さは、構造体２１および枠体２２の高さよりも低ければ特に限定されず、例えば構造部２１ａ、２２ａよりも低くなるように形成される。接着防止部２４の形状は特に限定されるものではないが、例示するならば、島状、平坦膜状などが挙げられる。
　支持層２０は、基材２５と、構造層２６と、接合層２７との積層構造により構成されていてもよい。構造層２６は、基材２５の一主面に設けられている。構造層２６は、例えば、基材２５の一主面に二次元的に所定間隔で配列された複数の構造部２１ａ、２２ａを含んでいる。接合層２７は、複数の構造部２１ａ、２２ａ上にそれぞれ設けられた複数の接合部２１ｂ、２２ｂを含んでいる。
　基材２５は、例えば、可撓性を有するシートである。基材４１ａの材料としては、絶縁性および可撓性を有する材料を用いることが好ましい。このような材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）ポリイミド（ＰＩ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエステル、ポリアミド（ＰＡ）、アラミド、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアクリレート、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ジアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹脂、尿素樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、環状オレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ノルボルネン系熱可塑性樹脂などが挙げられる。基材２５の厚みは、例えば数μｍ～数１００μｍであるが、この範囲に限定されるものではない。
（支持層）
　支持層５０は、複数の構造体５１と、枠体５２とを備える。複数の構造体５１および枠体５２は、電極層４０と導電層６０との間に設けられ、電極層４０と導電層６０との間を離間する。複数の構造体５１は、電極層４０または導電層６０の一主面に所定間隔で二次元的に配列され、各構造体５１間には空間部５３が設けられている。構造体５１と枠体５２との間にも空間部５３が設けられている。空間部５３は、Ｚ軸方向から電子下敷体１００を見えると、検出部４０ｓに重なるように配列されている。
　構造体５１は、Ｚ軸方向から電子下敷体１００を見えると、隣り合う構造体２１間に配置されている。すなわち構造体５１は、検出部４０ｓ各々の配置に対応して配置されており、隣り合う検出部４０ｓ間にそれぞれ配置されている。
　枠体５２は、電極層４０または導電層６０の一主面の周囲を取り囲むように連続的に形成される。枠体５２の幅は、支持層５０および電子下敷体１００全体の強度を十分に確保できれば特に限られず、例えば枠体２２と略同一の幅で構成される。
　構造体５１および枠体５２の材料としては、例えば、粘着性および絶縁性を有する樹脂材料が用いられる。構造体５１および枠体５２は、電極層４０と導電層６０との間を離間する離間部としての機能に加えて、電極層４０と導電層６０との間を接合する接合部の機能も兼ねている。
　構造体５１および枠体５２の厚みは、例えば数μｍ～数１００μｍであるが、この範囲に限定されるものではない。なお、構造体５１の厚みは、構造体２１の厚みよりも小さいことがこのましい。図９のように、電極層４０を導電層６０に底付きさせるまで変形させ、大きな静電容量変化量を得ることができるからである。
　構造体５１の弾性率は特に限定されず、目的とする検出感度などが得られる範囲で適宜選択可能である。例えば、構造体５１は、筆記具９１などによる面１００ｍの押圧に応じて、電極層４０とともに変形可能な程度の弾性を有する。
（電極層）
　電極層４０は、可撓性を有し、筆記具９１などによる面１００ｍの押圧に応じて変形可能に構成されている。電極層４０は、金属層１０と導電層６０との間に設けられ、金属層１０および導電層６０各々との距離の変化を静電的に検出することが可能である。
　電極層４０は、例えば、Ｘ電極素子（第１の電極素子）４１と、Ｙ電極素子（第２の電極素子）４２と、接着層４３とを備える積層体である。接着層４３は、Ｘ電極素子４１とＹ電極素子４２との間に設けられ、接着層４３を介してＸ電極素子４１とＹ電極素子４２とが貼り合わされる。
（接着層）
　接着層４３は、上述の接着層１１ａ、１１ｂ、３０と同様である。
（Ｘ、Ｙ電極素子）
　Ｘ電極素子４１は、例えば、基材４１ａと、複数のＸ電極４１ｂとを備える。複数のＸ電極４１ｂは、例えば、基材４１ａの一方の主面に設けられている。Ｙ電極素子４２は、基材４２ａと、複数のＹ電極４２ｂとを備える。複数のＹ電極４２ｂは、例えば、基材４２ａの一方の主面に設けられている。
（基材）
　基材４１ａ、４２ａは、可撓性を有するシートである。基材４１ａ、４２ａの材料としては、絶縁性および可撓性を有する材料を用いることができる。このような材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）ポリイミド（ＰＩ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエステル、ポリアミド（ＰＡ）、アラミド、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアクリレート、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ジアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹脂、尿素樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、環状オレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ノルボルネン系熱可塑性樹脂などが挙げられる。基材４１ａ、４２ａの厚みは、例えば数１０μｍ～数１００μｍであるが、この範囲に限定されるものではない。
（Ｘ、Ｙ電極）
　図５Ａは、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの配置例を示す概略図である。図５Ａに示すように、複数のＸ電極４１ｂと複数のＹ電極４２ｂとは、Ｚ軸方向から見ると、直交交差する関係にある。
　複数のＸ電極４１ｂは、Ｚ軸方向から見ると、Ｘ軸方向に延設されたストライプ状に配列されている。より具体的には、複数のＸ電極４１ｂは、Ｘ軸方向にほぼ直線的に延設され、かつ、Ｙ軸方向に所定の間隔離して配列されている。複数のＸ電極４１ｂはそれぞれ、引き出し線などにより基材４１ａの周縁部に引き出されて、複数のＸ電極端子にそれぞれ電気的に接続される。そして、これらのＸ電極端子を介して、複数のＸ電極４１ｂは、制御装置７１に電気的に接続される。
　複数のＹ電極４２ｂは、Ｚ軸方向から見ると、Ｙ軸方向に延設されたストライプ状に配列されている。より具体的には、複数のＹ電極４２ｂは、Ｙ軸方向にほぼ直線的に延設され、かつ、Ｘ軸方向に所定の間隔離して配列されている。複数のＹ電極４２ｂはそれぞれ、引き出し線などにより基材４２ａの周縁部に引き出されて、複数の端子にそれぞれ電気的に接続される。そして、これらの端子を介して、複数のＸ電極４１ｂは、制御装置７１に電気的に接続される。
　Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの形成方法としては、例えば、スクリーン印刷法、グラビアオフセット印刷法もしくはインクジェット印刷法などの印刷法、またはフォトリソグラフィ技術を用いたパターニング法を用いることができる。
　図５Ｂは、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの構成の一例を示す概略図である。Ｘ電極４１ｂは、複数のサブ電極（第１の電極要素）４１ｃの群からなる電極群により構成されている。サブ電極４１ｃは、例えばＸ軸方向に延在された線状の導電部材である。複数のサブ電極４１ｃは、共通の端子に接続されてもよいし、異なる２以上の端子に分けて接続されてもよい。
　Ｙ電極４２ｂは、複数のサブ電極（第２の電極要素）４２ｃの群からなる電極群により構成されている。サブ電極４２ｃは、例えばＹ軸方向に延在された線状の導電部材である。サブ電極４２ｃは、共通の端子に接続されてもよいし、異なる２以上の端子に分けて接続されてもよい。
　なお、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの構成はこれに限定されるものではなく、Ｘ電極４１ｂおよびＹ電極４２ｂのうちの一方をサブ電極により構成してもよい。このような構成を採用する場合、Ｘ電極４１ｂが複数のＹ電極４２ｂと金属層１０との間に設けられ、Ｘ電極４１ｂおよびＹ電極４２ｂのうちＸ電極４１ｂが、複数のサブ電極により構成されることが好ましい。
（検出部）
　電極層４０は、複数の検出部４０ｓを有する。複数の検出部４０ｓはそれぞれ、Ｘ電極４１ｂとＹ電極４２ｂとの交差領域に形成されている。検出部４０ｓは、金属層１０および導電層６０各々との相対距離に応じて変化する静電容量を検出する。複数の構造体２１が各検出部４０ｓに対応付けられたグループを構成していてもよい。また、複数の構造体５１が各検出部４０ｓに対応付けられたグループを構成していてもよい。これらの各グループを構成する複数の構造体２１、５１は、検出部（交差領域）４０ｓの中心に対して対称に配置されていてもよい。より具体的には、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂそれぞれの中心線に対して線対称に配置されていてもよい。
　図６は、検出部４０ｓの構成の一例を説明するための断面図である。検出部４０ｓは、Ｘ電極４１ｂと、Ｘ電極４１ｂと対向するＹ電極４２ｂと、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの間に設けられた誘電層とを有する相互キャパシタンス方式の容量素子である。なお、図６では、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂが単一の電極線で構成された例が示されている。
　図６は、Ｘ電極４１ｂi、４１ｂi+1、４１ｂi+2とＹ電極４２ｂiとがＺ軸方向に互いに対向して配置されている例を示している。この例では、Ｘ電極素子４１およびＹ電極素子４２が接着層４３により互いに接合されており、Ｘ電極素子４１の基材４１ａと接着層４３とが上記誘電層を構成する。この場合は、Ｘ電極４１ｂi、４１ｂi+1、４１ｂi+2各々とＹ電極４２ｂiとが容量結合する交差領域にそれぞれ検出部４０ｓi、４０ｓi+1、４０ｓi+2が形成され、これらの静電容量Ｃi、Ｃi+1、Ｃi+2が、金属層１０および導電層６０各々とＸ電極４１ｂi、４１ｂi+1、４１ｂi+2、Ｙ電極４２ｂiとの容量結合に応じて変化するように構成される。なお、検出部４０ｓの初期容量は、例えば、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂ間の対向面積、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂ間の対向距離、接着層４３の誘電率によって設定される。
　複数の検出部４０ｓ各々は、構造体２１、または構造体２１が構成するグループとＺ軸方向に対向して配置されていてもよい。あるいは、複数の検出部４０ｓ各々は、構造体５１、または構造体５１が構成するグループとＺ軸方向に対向して配置されていてもよい。また、本実施形態では、Ｘ電極素子４１がＹ電極素子４２よりも上層となるように積層されるが、これに限られずＹ電極素子４２をＸ電極素子４１よりも上層となるように積層されてもよい。
（単位検出領域）
　図５Ｃは、単位検出領域４０ｒを説明するための概略図である。Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの各交差部に対応して、複数の単位検出領域４０ｒが設けられている。この単位検出領域４０ｒには、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの交差部に設けられた検出部４０ｓが含まれている。複数の単位検出領域４０ｒは、例えば、Ｘ軸方向（第１の方向）およびＹ軸方向（第２の方向）に２次元的に充填配列されている。単位検出領域４０ｒは、例えば、Ｘ軸方向に延在された一組の辺と、Ｙ軸方向に延在された一組の辺とにより構成される正方形状または長方形状を有している。単位検出領域４０ｒが正方形状または長方形状を有する場合、複数の単位検出領域４０ｒの充填配列は、格子状（マトリックス状）の充填配列である。
　複数の構造体５１は、例えば、隣接する単位検出領域４０ｒ間に配置されている。すなわち、複数の構造体５１は、例えば、単位検出領域４０ｒの外周（周）上に配置されている。また、複数の構造体５１は、例えば、単位検出領域４０ｒの中心に対して対称に配置されている。
　単位検出領域４０ｒが正方形状または長方形状を有する場合、構造体５１の配置位置としては、単位検出領域４０ｒを形成する各辺の中点、単位検出領域４０ｒの各頂部（角部）、単位検出領域４０ｒの各頂部（角部）の近傍などが挙げられ、これらの配置位置を２以上組み合わせてもよい。図５Ｃでは、単位検出領域４０ｒの各頂部（角部）に構造体５１が配置された例が示されている。
（配置例）
　図７Ａは、構造体２１と構造体５１との数が略同一となる例を示す。構造体２１は、検出部４０ｓの略中心上に配置されている。構造体２１のＸ軸方向およびＹ軸方向のピッチは、検出部４０ｓのＸ軸方向およびＹ軸方向のピッチと同一であり、Ｐ１である。一方、構造体５１は、構造体２１と同一のピッチＰ１で、Ｘ軸およびＹ軸方向各々と約４５°をなす斜め方向に隣り合う構造体２１の間、または検出部４０ｓの間に等間隔で配置されている。
　図７Ｂは、構造体２１と構造体５１の数が異なる例を示す。構造体２１は、図７Ａに示す例と同様に、検出部４０ｓの略中心上にピッチＰ１で配置されている。一方、構造体５１は、図７Ａとは配置および数が異なり、構造体２１のピッチＰ１の１／２倍のピッチＰ２で配置されており、Ｚ軸方向から見た場合に、構造体２１および検出部４０ｓの周囲を構造体５１が取り囲むように配置されている。構造体５１の数を構造体２１の数よりも多く配置することにより、電子下敷体１００全体の強度を高めることができる。
　また、構造体２１、５１の数および配置（ピッチ）を調整することで、目的とする検出感度などが得られるように、押圧力に対する金属層１０および導電層６０各々と検出部４０ｓとの距離の変化量を調整することができる。
　支持層２０、５０は、（１）構造体２１、５１と空間部２３、５３とを有する、（２）Ｚ軸方向から見て構造体２１と構造体５１とが重複しておらず、構造体２１が空間部５３上に配置される、という特徴を有することが好ましい。筆記時などの数十ｇ程度の微小な押圧力によっても、金属層１０および導電層６０を変形させることが可能となるからである。
［１．２　センサの検出動作］
　図８は、筆記具９１により面１００ｍ上の点ＰをＺ軸方向下方へ押圧した際の、構造体２１、５１へ付加される力の様子を示す概略断面図である。図中の白抜き矢印は、Ｚ軸方向下方（以下、単に「下方」とする）への力の大きさを模式的に示している。図８においては、金属層１０および電極層４０等の撓み、構造体２１、５１の弾性変形等の状態は示していない。
　例えば空間部２３i上の点Ｐが力Ｆで下方へ押圧された場合、点Ｐの直下の金属層１０が下方へ撓む。それに伴い、空間部２３iに隣接する構造体２１i、２１i+1が力Ｆ１を受け、Ｚ軸方向に弾性変形して厚みがわずかに減少する。また、金属層１０の撓みにより、構造体２１i、２１i+1に隣接する構造体２１i-1、２１i+2も、Ｆ１より小さい力Ｆ２を受ける。さらに力Ｆ１、Ｆ２により、電極層４０にも力が加えられ、構造体２１i、２１i+1直下の領域を中心に下方へ撓む。これにより構造体２１i、２１i+1の間に配置された構造体５１iが力Ｆ３を受け、Ｚ軸方向に弾性変形して厚みがわずかに減少する。また構造体２１i-1、２１iの間に配置された構造体５１i-1、および構造体２１i+1、２１i+2の間に配置された構造体５１i+1もそれぞれＦ３より小さいＦ４を受ける。
　このように、構造体２１、５１により厚み方向に力を伝達することができ、電極層４０を容易に変形させることができる。また、金属層１０および電極層４０が撓み、面内方向（Ｘ軸方向およびＹ軸方向に平行な方向）に押圧力の影響が及ぶことにより、筆記具９１の直下の領域のみならず、その近傍の構造体２１、５１にも力を及ぼすことができる。
　また、空間部２３、５３により金属層１０および電極層４０を容易に変形させることができる。さらに柱体等で構成された構造体２１、５１により、筆記具９１の押圧力に対して電極層４０へ高い圧力を及ぼすことができ、電極層４０を効率的に撓ませることができる。
　さらに、構造体２１、５１がＺ軸方向から見て重複して配置されていないため、構造体２１がその下の空間部５３を介して電極層４０を導電層６０に向けて容易に撓ませることができる。
　以下、具体的な操作時における検出部４０ｓの静電容量の変化量の一例を示す。
　図９、図１０は、面１００ｍが筆記具９１により押圧されたたときの電子下敷体１００の状態を示す断面図と、そのときの各検出部４０ｓの静電容量変化量の一例を示す図である。図９、図１０におけるＸ軸に沿って示す棒グラフは、各検出部４０ｓにおける静電容量の基準値からの変化量を模式的に示している。また、図９は、筆記具９１が単位検出領域４０ｒの中心、つまり構造体２１（２１i+1）上を押圧した際の状態を示し、図１０は、筆記具９１が単位検出領域４０ｒと隣り合う単位検出領域４０ｒとの中間、つまり空間部２３（２３i+1）上を押圧した際の状態を示す。
　図９では、押圧位置の直下の構造体２１i+1が最も力を受け、構造体２１i+1自身が弾性変形するとともに、下方へ変位する。その変位により構造体２１i+1直下の検出部４０ｓi+1が下方へと変位する。これにより、空間部５３i+1を介して検出部４０ｓi+1と導電層６０とが近接または接触する。すなわち、検出部４０ｓi+1は、金属層１０との距離が若干変化し、かつ導電層６０との距離が大きく変化することで、静電容量の変化量Ｃi+1を得る。一方で、金属層１０の撓みの影響により、構造体２１i、２１i+2もわずかに下方へと変位し、検出部４０ｓi、４０ｓi+2における静電容量の変化量は、それぞれＣi、Ｃi+2となる。
　図９に示す例において、Ｃi+1が最も大きく、ＣiとＣi+2とは略同一で、かつＣi+1よりも小さい。すなわち、図９に示すように、静電容量の変化量Ｃi、Ｃi+1、Ｃi+2は、Ｃi+1を頂点とする山形の分布を示す。この場合に、制御装置７１が、Ｃi、Ｃi+1、Ｃi+2の比率に基づいて重心などを算出し、押圧位置として検出部４０ｓi+1上のＸＹ座標を算出するようにしてもよい。
　一方、図１０では、金属層１０の撓みにより押圧位置近傍の構造体２１i+1、２１i+2がわずかに弾性変形するとともに、下方へと変位する。その変位により、電極層４０が撓み、構造体２１i+1、２１i+2直下の検出部４０ｓi+1、４０ｓi+2が下方へと変位する。これにより空間部５３i+1、５３i+2を介して検出部４０ｓi+1、４０ｓi+2と導電層６０とが近接または接触する。すなわち、検出部４０ｓi+1、４０ｓi+2は、金属層１０との距離がわずかに変化し、かつ導電層６０との距離が比較的大きく変化することで、それぞれ静電容量の変化量Ｃi+1、Ｃi+2を得る。これらの変化量Ｃi+1とＣi+2とは、略同一である。これらの変化量Ｃi+1とＣi+2とに基づいて、制御装置７１が、押圧位置として検出部４０ｓi+1、４０ｓi+2の間のＸＹ座標を算出するようにしてもよい。
　このように、本実施形態によれば、検出部４０ｓおよび金属層１０と、検出部４０ｓおよび導電層６０との厚みの双方が押圧力によって可変であることから、検出部４０ｓにおける静電容量の変化量をより大きくすることができる。これにより、筆跡情報の検出感度を高めることが可能となる。
　また、面１００ｍ上の押圧位置が構造体２１上、空間部２３上のいずれの点であっても、押圧位置のＸＹ座標を算出することが可能となる。すなわち、金属層１０が面内方向に押圧力の影響を波及させることにより、押圧位置直下の検出部４０ｓのみならず、Ｚ軸方向から見て押圧位置の近傍の検出部４０ｓにおいても静電容量変化を生じさせることができる。これにより、面１００ｍ内における検出精度のバラつきを抑制し、面１００ｍ全面において高い検出精度を維持することができる。
［１．３　電気回路の構成］
　図１１に示すように、電子下敷体１００は、センサ１と、制御装置７１と、電源部７２と、通信部７３と、記憶装置７４と、スピーカ７５と、電源スイッチ１０１とを備える。また、電子下敷体１００は、図１に示したスロット１０２を備え、このスロット１０２を介して外部記憶装置９２が着脱可能である。
（制御部）
　制御装置７１は、電極層４０に電気的に接続される。より詳細には、制御装置７１は、複数のＸ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂそれぞれに端子を介して接続される。制御装置７１は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）およびメモリなどで構成されている。制御装置７１は、メモリに格納されたプログラムに従って各種機能を実行する。制御装置７１は、単一のチップ部品で構成されてもよいし、複数の回路部品で構成されてもよい。制御装置７１は、信号処理部を含み、この信号処理部により、センサ１にて取得された検出信号などに対してノイズ除去や圧縮などの処理が施される。
　制御装置７１は、センサ１を制御して、所定周期で圧力分布を取得する。具体的には、制御装置７１は、複数のＸ電極４１ｂおよび複数のＹ電極４２ｂをスキャンし、各検出部４０ｓにおける静電容量を検出する。これにより、圧力分布（静電容量分布）を得ることができる。制御装置７１は、得られた圧力分布に対してノイズ除去および圧縮などの処理を施すようにしてもよい。
　制御装置７１は、面１００ｍ上の紙９０に筆記がなされているか否かを判断するようにしてもよい。具体的には例えば、検出部４０ｓ全体の静電容量の変化量や検出部４０ｓ各々の静電容量の変化量などが所定の閾値以上である場合に、面１００ｍ上の紙に筆記がなされていると判定することができる。また、当該閾値を２以上設けることにより、例えば、筆記具９１の筆圧と、筆記以外の押圧とを区別して判定するようにしてもよい。さらに、検出部４０ｓの静電容量の変化量に基づいて押圧力を算出することも可能である。
　制御装置７１は、センサ１により取得された圧力分布を筆跡情報として記憶装置７４に記憶する。なお、筆跡情報の記憶先は記憶装置７４に限定されるものではなく、外部記憶装置９２に記憶するようにしてもよいし、記憶装置７４および外部記憶装置９２の両方に記憶するようにしてもよい。また、筆跡情報を、通信部７３を介してパーソナルコンピュータ（「以下ＰＣ」という。）などの外部機器に供給するようにしてもよい。
　制御装置７１は、センサ１により取得された圧力分布から、筆記具の筆先の位置、または筆記具の筆先の位置および筆圧を抽出するようにしてもよい。また、センサ１により取得された圧力分布から、画像認識により筆跡の画像データを生成するようにしてもよい。また、センサ１により取得された圧力分布から、文字認識により、筆跡に対応する文字データを生成するようにしてもよい。制御装置７１は、これらのデータに対してノイズ除去および圧縮などの処理を施すようにしてもよい。制御装置７１は、上述の圧力分布に代えて、または上述の圧力分布に加えて、これらのデータの少なくとも１種を記憶装置７４に記憶するようにしてもよい。
（電源部）
　電源部は、電子下敷体１００の電気回路に電力を供給する電池である。電池としては、二次電池または太陽電池などを用いることが好ましく、両者を併用してもよい。二次電池としては、電子下敷体１００の薄型化の観点からすると、全固体リチウムイオン二次電池などの全固体薄膜二次電池を用いることが好ましい。電子下敷体１００が、電源部７２を外部電源に接続するための接続端子（図示せず）をさらに備え、この接続端子を介して外部電源から電源部７２に充電がなされるようにしてもよい。
（通信部）
　通信部７３は、ＰＣなどの外部機器（図示せず）と有線または無線で通信するためのものである。例えば、この通信部７３を介して電子下敷体１００から外部機器に筆跡情報などが供給される。
（記憶装置）
　記憶装置７４は、センサ１にて検出した筆跡情報を記憶する。記憶装置７４としては、例えば、半導体メモリなどの不揮発性メモリを用いることができる。
（電源スイッチ）
　電源スイッチ１０１は、電子下敷体１００の電源をオン－オフとするためのスイッチである。
（外部記憶装置）
　外部記憶装置９２には、例えば、センサ１にて検出された筆跡情報などが記憶される。外部記憶装置９２は、スロット１０２に対して着脱自在に構成されている。外部記憶装置９２としては、例えば、フラッシュメモリを備える外部記憶装置を用いることができる。このような記録装置としては、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリ、メモリーカードなどが挙げられる。
（スピーカ）
　スピーカ７５は、例えば、電子下敷体１００の各種操作などに応じて、ビープ音、音声または音楽などの音を出力する出力部である。
［１．４　電子下敷体の動作］
　図１２を参照して、本技術の第１の実施形態に係る電子下敷体１００の動作の一例を説明する。まず、ステップＳ１において、制御装置７１がユーザにより電源スイッチ１０１がＯＮされたことを検出すると、ステップＳ２において、制御装置７１が、センサ１から所定周期で面１００ｍの圧力分布を取得する。
　次に、ステップＳ３において、制御装置７１が、ステップＳ２にて所定周期で取得した圧力分布を筆跡情報として記憶装置７４に記憶する。これにより、圧力分布の時系列的な変化が記憶される。この際、所定周期で取得された圧力分布から、筆記具９１の筆先の位置および筆圧を抽出し、筆跡情報として記憶装置７４に記憶するようにしてもよい。また、所定周期で取得された圧力分布から、画像認識により筆跡の画像データを生成して、筆跡情報として記憶装置７４に記憶するようにしてもよい。また、所定周期で取得された圧力分布から、文字認識により文字データを生成して記憶装置７４に記憶するようにしてもよい。また、筆跡情報を、通信部７３を介してＰＣなどの外部機器に供給するようにしてもよい。次に、ステップＳ４において、制御装置７１が、ユーザにより電源スイッチ１０１がＯＦＦされたことを検出すると、制御装置７１が、記憶装置７４に対する圧力分布の記憶を終了する。
［１．５　効果］
　第１の実施形態に係る電子下敷体１００では、面１００ｍに紙９０を載せ、その紙に対して一般的な筆記具９１を用いて文字を書くなどすると、それに応じた筆跡情報が、センサ１により検出される。そして、検出した筆跡情報は、記憶装置７４に記憶される。記憶装置７４に記憶された筆跡情報（例えば時系列の圧力分布）を用いて、筆跡を時系列で再現することができる。また、筆記具として特別な電気的な仕組みを有するものを用いる必要ない。すなわち、電子ボールペン、電子イレイサー、電子毛筆および特殊用紙などを開発する必要がない。このため、電子下敷体１００をシンプルで安価なものとすることが可能である。
　紙９０に一般的な鉛筆と消しゴムを利用して図を描き消去する作業を繰り返した場合、その手順を電子的に記憶しておき、後から再現することができる。また、筆と墨を利用した習字の筆跡を、書き順、とめ、およびはねの圧力を含めて筆跡情報として記憶し、後から再現することができる。例えば、記憶した筆跡情報を用いて、離れた場所にある表示装置の画面で筆跡を確認したり、ロボットアームに再現させたりすることも可能である。また、鉛筆などの一般的な筆記具９１で書き込まれた文字や図形などを電子的に認識して、文字列データや整形された図形データに変換して活用することも可能である。
［１．６　変形例］
（変形例１）
　上述の第１の実施形態では、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂをそれぞれ直線状の複数のサブ電極４１ｃ、４２ｃで構成する例について説明したが（図５Ｂ参照）、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの構成はこの例に限定されるものではない。
　図１３Ａは、Ｘ電極４１ｂの変形例を示す平面図である。Ｘ電極４１ｂは、複数の単位電極体４１ｍと、複数の単位電極体４１ｍ同士を連結する複数の連結部４１ｎとを備える。単位電極体４１ｍは、中心部から放射状に伸びる複数本の直線的な電極パターンの集合体で構成される。連結部４１ｎは、Ｘ軸方向に延在されており、隣り合う単位電極体４１ｍ同士を連結する。
　図１３Ｂは、Ｙ電極４２ｂの変形例を示す平面図である。Ｙ電極４２ｂは、複数の単位電極体４２ｍと、複数の単位電極体４２ｍ同士を連結する複数の連結部４２ｎとを備える。単位電極体４２ｍは、中心部から放射状に伸びる複数本の直線的な電極パターンの集合体で構成される。連結部４２ｎは、Ｙ軸方向に延在されており、隣り合う単位電極体４２ｍ同士を連結する。
　Ｚ軸方向から見て、単位電極体４１ｍと単位電極体４２ｍとが重なるように、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂは交差して配置される。
　図１４Ａ～図１４Ｐは、単位電極体４１ｍ、４２ｍの形状例を示す模式図である。なお、図１４Ａ～図１４Ｐは、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの交差部における形状を示しており、それ以外の部分の形状は特に限定されるものではなく、例えば直線状としてもよい。また、Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの単位電極体４１ｍ、４２ｍの形状の組み合わせは、図５Ｂおよび図１４Ａ～図１４Ｐに示した形状のうち同一種の２組でもよいし、異種の２組でもよい。
　図１４Ａは、図１３Ａ、図１３Ｂの単位電極体４１ｍ、４２ｍに相当する。図１４Ｂは、図１３Ａの例に示した放射状の線電極のうちの一本が他の線電極よりも太く形成される例を示す。これにより、太い線電極上の静電容量変化量を他の線電極上よりも高めることができる。さらに図１４Ｃ、図１４Ｄは、略中心に環状の線状電極が配置され、そこから放射状に線電極が形成されている例を示す。これにより、中心部における線状電極の集中を抑制し、感度低下領域の発生を防止することができる。
　図１４Ｅ～図１４Ｈは、いずれも環状または矩形環状に形成された複数の線状電極を組み合わせて集合体を形成した例を示す。これにより、電極の密度を調整することが可能となり、かつ、感度低下領域の形成を抑制することが可能となる。また、図１４Ｉ～図１４Ｌは、いずれもＸ軸方向またはＹ軸方向に配列した複数の線状電極を組み合わせて集合体を形成した例を示す。当該線状電極の形状、長さおよびピッチなどを調整することで、所望の電極密度とすることが可能となる。さらに図１４Ｍ～図１４Ｐは、線電極がＸ軸方向またはＹ軸方向に非対称に配置された例である。
（変形例２）
　上述の第１の実施形態では、電極層４０と導電層６０との間に支持層５０が設けられた例について説明したが（図２参照）、図１５に示すように、支持層５０を省略して、電極層４０と導電層６０とが隣接するようにしてもよい。
（変形例３）
　第１の実施形態における構造体２１、５１の互いの層間の配置位置（金属層１０と電極層４０との間の配置位置、および導電層６０と電極層４０との間の配置位置）を入れ替えてもよい。以下に、このような入れ替えをした構成を有する電子下敷体１００について説明をする。
　図１６は、本技術の第１の実施形態の変形例に係る電子下敷体１００の構成の一例を示す断面図である。構造体２１ｆは、第１の実施形態における構造体５１を金属層１０と電極層４０との間に設けたものであり、それ以外の点（すなわち面内方向の配置位置、構成、材料および形成方法などの点）では、第１の実施形態における構造体５１と同様である。構造体５１ｆは、第１の実施形態における構造体２１を導電層６０と電極層４０との間に設けたものであり、それ以外の点（すなわち面内方向の配置位置、構成、材料および形成方法などの点）では、第１の実施形態における構造体２１と同様である。このような構成を有する電子下敷体１００では、検出部４０ｓは、構造体５１、または構造体５１が構成するグループとＺ軸方向に対向して配置されていてもよい。
（変形例４）
　図１７は、本技術の第１の実施形態の変形例に係る電子下敷体１００の構成の一例を示す概略断面図である。図１８は、構造体２１、５１と、Ｘ電極４１ｂおよびＹ電極４２ｂとの配置例を示す平面図である。この電子下敷体１００は、単位検出領域４０ｒ内に構造体２１を２個以上含んでいる点において、第１の実施形態に係る電子下敷体１００とは異なっている。
　このように電子下敷体１００が単位検出領域内に構造体２１を２個以上含んでいることで、容量変化率分布に２つのピークが発生することを抑制し、座標計算の精度を改善できる。また、電子下敷体１００の加重感度を向上することができる。
　ここで、「単位検出領域４０ｒ内に構造体２１が含まれる」とは、構造体２１の全体が含まれる場合ばかりではなく、構造体２１の一部が含まれる場合をも意味する。例えば、単位検出領域４０ｒの外周（周）上に構造体２１が配置されている場合には、この外周上に配置されている構造体２１のうち、その外周を境にして着目する単位検出領域４０ｒの内側に存在する１個の構造体２１の一部分を、構造体２１の個数としてカウントするものと定義する。
　具体的には例えば、単位検出領域４０ｒを構成する辺上に２分割されるようにして、構造体２１が配置されている場合には、この構造体２１の個数は「１／２」とカウントする。また、正方形状または長方形状の単位検出領域４０ｒの頂部（角部）に構造体２１が配置されている場合には、この構造体２１の個数は「１／４」とカウントする。
＜２．第２の実施形態＞
［２．１　概要］
　第２の実施形態では、電子下敷体１００が、以下の（ａ）～（ｄ）の状態を自動的に検出する。
　（ａ）面１００ｍに紙９０が載せられていること
　（ｂ）面１００ｍから紙９０が除去されていること
　（ｃ）面１００ｍに載せられた紙９０が交換されていること
　（ｄ）面１００ｍに載せられた紙９０に対して筆記がなされていること
　なお、上述したように、紙９０および筆記具９１はいずれも一般的なものである。
　図１９Ａは、面１００ｍに紙９０を載せたときの電子下敷体１００の状態と、そのときの圧力分布との関係を示している。図１９Ａに示すように、電子下敷体１００の面１００ｍに紙９０が載せられると、面１００ｍの圧力分布には、紙９０のサイズＡ１とほぼ等しい面積範囲Ａ２で変化が現れる。
　図１９Ｂは、筆記具９１により紙９０に筆記したときの電子下敷体１００の状態と、そのときの静電容量変化量との関係を示している。図１９Ｂに示すように、電子下敷体１００に載せられた紙９０に、筆記具９１により筆記がなされると、面１００ｍの圧力分布には、筆記具９１の筆先による変形範囲Ｂ１とほぼ等しい面積範囲Ｂ２で変化が現れる。筆記具９１の筆先による変形範囲Ｂ１は、筆記具９１の筆先のサイズに依存する。
　したがって、センサ１にて取得した圧力分布から、面１００ｍにおいて圧力変化があった領域の面積Ｓを求め、この面積Ｓに基づき、上述の（ａ）～（ｄ）の状態を自動的に検出することができる。
［２．２　電子下敷体の構成］
　記憶装置７４は、紙９０のサイズ情報および筆記具９１のサイズ情報を予め記憶している。
　紙９０のサイズ情報は、下限値Ｓａ１、または下限値Ｓａ１および上限値Ｓａ２の両方からなる。これらの値は、使用が想定される紙９０が面１００ｍに載せられたときに、面１００ｍの圧力分布に変化が現れる範囲を考慮して設定される。ここで、使用が想定される紙９０のサイズとしては、例えば、原稿用紙、画用紙、和紙、グラフ用紙、レポート用紙、ルーズリーフ、ノートなどの定形サイズ（例えばＡ４、Ａ５などのサイズ）が挙げられる。なお、Ｓａ１、Ｓａ２は、検出誤差を考慮した値とすることが好ましい。
　筆記具９１のサイズ情報は、上限値Ｓｂ２、または下限値Ｓｂ１および上限値Ｓｂ２の両方からなる。これらの値は、使用が想定される筆記具９１により紙９０に筆記したときに、面１００ｍの圧力分布に変化が現れる範囲を考慮して設定される。なお、Ｓｂ１、Ｓｂ２は、検出誤差を考慮した値とすることが好ましい。
　制御装置７１は、センサ１から得られる圧力分布に基づき、面１００ｍに紙９０が載置されているか否かを判断する。具体的には、制御装置７１は、センサ１から取得した圧力分布から、圧力の変化が認められる領域（面１００ｍの領域）のサイズＳを求め、このサイズＳがＳａ２≦ＳまたはＳａ１≦Ｓ≦Ｓａ２の範囲にあるか否かを判断する。サイズＳがこの範囲にあれば、面１００ｍに紙９０が載せされていると判断される。一方、サイズＳがこの範囲にない場合には、面１００ｍに紙９０が載せられていないと判断される。ここで、サイズＳ、Ｓａ１、Ｓａ２は、面積、幅または長さである。これらを２以上に組み合わせて、上記判断を行うようにしてもよい。また、制御装置７１が、サイズＳに加えて、センサ１から取得した圧力分布にて認められる圧力の変化が、基準の範囲にあるか否かを判断して、基準の範囲にあれば、面１００ｍに紙９０が載せられていると判断するようにしてもよい。
　制御装置７１は、センサ１から得られる圧力分布に基づき、面１００ｍから紙９０が除去されているか否かを判断する。具体的には、制御装置７１は、センサ１から取得した圧力分布から、圧力の変化が認められる領域（面１００ｍの領域）のサイズＳを求め、このサイズＳがＳａ１≦ＳまたはＳａ１≦Ｓ≦Ｓａ２の範囲にあるか否かを判断する。サイズＳがこの範囲にあれば、面１００ｍに紙９０が除去されていないと判断される。一方、サイズＳがこの範囲にない場合には、面１００ｍに紙９０が除去されていると判断される。また、制御装置７１が、サイズＳに加えて、センサ１から取得した圧力分布にて認められる圧力の変化が、基準の範囲にあるか否かを判断して、基準の範囲にあれば、面１００ｍに紙９０が除去されていないと判断するようにしてもよい。
　制御装置７１は、センサ１から得られる圧力分布に基づき、面１００ｍに載せられている紙９０に対して、筆記具９１により筆記されているか否かを判断する。具体的には、制御装置７１は、センサ１から取得した圧力分布から、圧力の変化が認められる領域（面１００ｍの領域）のサイズＳを求め、このサイズＳがＳｂ１≦ＳまたはＳｂ１≦Ｓ≦Ｓｂ２の範囲にあるか否かを判断する。サイズＳがこの範囲にあれば、筆記具９１により筆記があると判断される。一方、サイズＳがこの範囲にない場合には、筆記具９１により筆記がないと判断される。ここで、サイズＳ、Ｓｂ１、Ｓｂ２は、面積、幅または長さである。これらを２以上に組み合わせて、上記判断を行うようにしてもよい。また、制御装置７１が、サイズＳに加えて、センサ１から取得した圧力分布にて認められる圧力の変化が、基準の範囲にあるか否かを判断して、基準の範囲にあれば、筆記具９１により筆記がないとと判断するようにしてもよい。
［２．３　電子下敷体の動作］
　図２０を参照して、本技術の第１の実施形態に係る電子下敷体１００の動作の一例を説明する。まず、ステップＳ１１において、制御装置７１が、センサ１から所定周期Ｔ１で面１００ｍの圧力分布を取得する。次に、ステップＳ１２において、制御装置７１が、ステップＳ１１にて取得した圧力分布に基づき、面１００ｍに紙９０が載せされているか否かを判断する。
　ステップＳ１２にて紙９０が載せされていると判断した場合には、ステップＳ１３において、制御装置７１は、所定周期Ｔ２で面１００ｍの圧力分布を取得する。なお、ステップＳ１１における周期Ｔ１は、ステップＳ１３における周期Ｔ２よりも長く選択することが好ましい。紙９０が検出されるまでの消費電力を低減できるからである。一方、ステップＳ１２にて紙９０が載せられていないと判断した場合には、制御装置７１は、処理をステップＳ１１に戻す。
　次に、ステップＳ１４において、制御装置７１は、ステップＳ１３にて取得した圧力分布に基づき、面１００ｍに載せられた紙９０に対して、筆記具９１による筆記がなされているか否かを判断する。
　ステップＳ１４にて筆記がなされていると判断した場合には、ステップＳ１５において、制御装置７１は、ステップＳ１３にて所定周期で取得された圧力分布を筆跡情報として記憶装置７４に記憶する。これにより、圧力分布の時系列的な変化が記憶される。この際、所定周期で取得された圧力分布から、筆記具９１の筆先の位置および筆圧、または筆跡の画像データを生成して、筆跡情報として記憶装置７４に記憶するようにしてもよい。また、所定周期で取得された圧力分布から、文字データを生成して記憶装置７４に記憶するようにしてもよい。また、筆跡情報を、通信部７３を介してＰＣなどの外部機器に供給するようにしてもよい。筆跡情報の記憶が終了したら、処理はステップＳ１３に戻る。
　一方、ステップＳ１４にて筆記がなされていないと判断した場合には、ステップＳ１６において、制御装置７１は、ステップＳ１１にて所定周期で取得された圧力分布に基づき、面１００ｍに紙９０が除去されているか否かを判断する。ステップＳ１６にて紙９０が除去されていると判断した場合には、制御装置７１は、ステップＳ１３における圧力分布の取得、およびステップＳ１５における圧力分布の記憶の処理を終了し、処理をステップＳ１１に戻す。一方、ステップＳ１６にて紙９０が除去されていないと判断した場合には、制御装置７１は、処理をステップＳ１３に戻す。
　第２の実施形態では、制御装置７１は、ステップＳ１６の後に、ステップＳ１１、１２に再度処理を戻すことで、面１００ｍに載せられた紙９０が交換されたか否かを判断することができる。なお、紙９０の交換がなされた場合には、制御装置７１は、各紙９０の筆跡情報を別々のファイル（別々のデータのまとまり）として記憶することが好ましい。
［２．４　効果］
　第２の実施形態に係る電子下敷体１００では、ユーザが紙９０を電子下敷体１００の面１００ｍに載せたのち、その紙９０に筆記具９１により文字を書くなどすると、筆跡情報の取り込み自動的に開始する。したがって、一般的な下敷を用いる場合と同様の行為で、筆跡情報を取得することができる。
　電子下敷体１００は、センサ１から得られる圧力分布に基づき、（ａ）面１００ｍに紙９０が載せられていること、（ｂ）面１００ｍから紙９０が除去されていること、（ｃ）面１００ｍに載せられた紙９０が交換されていること、（ｄ）筆記具９１により筆記されていることを検出できる。
［２．５　変形例］
（変形例１）
　第２の実施形態では、電子下敷体１００の面１００ｍに紙９０が載せられたたときの圧力分布の変化に基づき、紙９０が載せされたことを検出する例について説明したが、紙９０が載せられたことを検出する構成はこれに限定されるものではない。例えば、次のような構成を採用するようにしてもよい。
　電子下敷体１００が、面１００ｍにフォトダイオードをさらに備える。制御装置７１は、このフォトダイオードにより検出された受光量の変化の変化に基づき、紙９０が載せられているか否かを判断する。具体的には、フォトダイオードにより検出された受光量が規定値以下であるか判断する。規定値以下であれば、面１００ｍに紙９０が載せられていると判断され、規定値以下でなければ、面１００ｍに紙９０が載せられていない判断される。
（変形例２）
　上述の実施形態では、電子下敷体１００を紙９０の下に敷いて用いる例について説明したが、電子下敷体１００の用途はこの例に限定されるものではない。例えば、電子下敷体１００をノートや手帳などのページ（紙）の間に挟んで用いるようにしてもよい。
　このような用途に用いる場合には、図２１Ａに示すように、電子下敷体１００の辺部にテーパーを設けることが好ましい。これにより、図２１Ｂに示すように、ノート９４などの綴じ代（のど）９４ａに挟み込みやすくなる。また、挟み込まれた状態で電子下敷体１００の辺部が綴じ代（のど）９４ａにより加圧されやすくなり、挟み込まれた状態の検出が容易になる。また、電子下敷体１００の厚さを、ノート９４などの綴じ代（のど）９４ａに挟み込みやすい厚さとすることが好ましい。
　また、紙９０が検出されるまでは、制御装置７１が、電子下敷体１００の辺部近傍のみを部分的にスキャンして圧力分布を取得し、この圧力分布の変化により、電子下敷体１００がノート９４などの綴じ代９４ａに挟みこまれたことを検出するようにしてもよい。
＜３．第３の実施形態＞
［３．１　概要］
　第３の実施形態では、電子下敷体１００が筆記具９１による筆記と消しゴムによる消去とを区別して、両者の圧力分布を区別して記憶する例について説明する。
　図２２Ａは、筆記具９１により紙９０に筆記したときの電子下敷体１００の状態と、そのときの圧力分布との関係を示している。図２１Ａに示すように、電子下敷体１００に載せられた紙９０に、筆記具９１により筆記がなされると、面１００ｍの圧力分布には、筆記具９１の筆先による変形範囲Ｂ１とほぼ等しい面積範囲Ｂ２で変化が現れる。筆記具９１の筆先による変形範囲Ｂ１は、筆記具９１の筆先のサイズに依存する。
　図２２Ｂは、消しゴム９３により、紙９０に書かれた文字などを消したときの電子下敷体１００の状態と、そのときの圧力分布との関係を示している。図２２Ｂに示すように、紙９０に書かれた文字などが消しゴム９３により消されると、圧力分布には、消しゴム９３の先端による変形範囲Ｃ１とほぼ等しい面積範囲Ｃ２で変化が現れる。消しゴム９３の先端による変形範囲Ｃ１は、消しゴム９３の先端のサイズに依存する。
　したがって、センサ１にて取得した圧力分布から、面１００ｍにおいて圧力変化があった領域の面積Ｓを求め、この面積Ｓに基づき、筆記具９１による筆記と、消しゴム９３による消去とを判別することができる。
［３．２　電子下敷体の構成］
　記憶装置７４は、筆記具９１のサイズ情報および消しゴム９３のサイズ情報を記憶している。
　筆記具９１のサイズ情報は、第２の実施形態と同様である。
　消しゴム９３のサイズ情報は、下限値Ｓｃ１および上限値Ｓｃ２の両方からなる。これらの値は、使用が想定される消しゴム９３により文字などが消されたときに、面１００ｍの圧力分布に変化が現れる範囲を考慮して設定される。なお、Ｓｃ１、Ｓｃ２は、検出誤差を考慮した値とすることが好ましい。
　制御装置７１は、センサ１から得られる圧力分布に基づき、面１００ｍ上の紙９０に書かれた文字などが、消しゴム９３により消去されているか否かを判断する。具体的には、制御装置７１は、センサ１から取得した圧力分布から、圧力の変化が認められる領域（面１００ｍの領域）のサイズＳを求め、このサイズＳがＳｃ１≦Ｓ≦Ｓｃ２の範囲にあるか否かを判断する。サイズＳがこの範囲にあれば、消しゴム９３による消去があると判断される。一方、サイズＳがこの範囲にない場合には、消しゴム９３による消去がないと判断される。ここで、サイズＳ、Ｓｃ１、Ｓｃ２は、面積、幅または長さである。これらを２以上に組み合わせて、上記判断を行うようにしてもよい。
［３．３　電子下敷体の動作］
　図２３を参照して、本技術の第３の実施形態に係る電子下敷体１００の動作の一例を説明する。ステップＳ２１～Ｓ２３、Ｓ２８の処理（図２０参照）はそれぞれ、第２の実施形態におけるステップＳ１１～Ｓ１３、Ｓ１６の処理と同様であるので説明を省略し、ステップＳ２４～Ｓ２７の処理について説明する。
　ステップＳ２３の後、ステップＳ２４において制御装置７１は、ステップＳ２３にて取得した圧力分布に基づき、面１００ｍに載せられた紙９０に対して、筆記具９１による筆記がなされているか否かを判断する。
　ステップＳ２４にて筆記がなされていると判断した場合には、ステップＳ２５において、制御装置７１は、ステップＳ２３にて所定周期で取得された圧力分布を筆跡情報として記憶装置７４に記憶する。これにより、圧力分布の時系列的な変化が記憶される。この際、所定周期で取得された圧力分布から、筆記具９１の筆先の位置および筆圧、または筆跡の画像データを生成して、筆跡情報として記憶装置７４に記憶するようにしてもよい。また、所定周期で取得された圧力分布から、文字データを生成して記憶装置７４に記憶するようにしてもよい。また、筆跡情報を、通信部７３を介してＰＣなどの外部機器に供給するようにしてもよい。筆跡情報の記憶が終了したら、処理はステップＳ２３に戻る。
　一方、ステップＳ２４にて筆記がなされていないと判断した場合には、ステップＳ２６において、制御装置７１は、ステップＳ２４にて取得した圧力分布に基づき、面１００ｍに載せられた紙９０に書かれた文字などが、消しゴム９３により消されているか否かを判断する。
　ステップＳ２６にて文字などが消されていると判断した場合には、ステップＳ２７において、制御装置７１は、ステップＳ２３にて所定周期で取得された圧力分布を消去情報として記憶装置７４に記憶する。この際、所定周期で取得された圧力分布から、面１００ｍにおける消しゴム９３の押圧位置および押圧力、または消しゴム９３により修正された筆跡の画像データを生成して、消去情報として記憶装置７４に記憶するようにしてもよい。また、消去情報を、通信部７３を介してＰＣなどの外部機器に供給するようにしてもよい。
一方、ステップＳ２６にて文字などが消されていないと判断した場合には、制御装置７１は、処理をステップＳ２３に戻す。
［３．４　効果］
　第３の実施形態では、電子下敷体１００が、筆記具９１による筆記と消しゴムによる消去とを区別して、筆跡情報および消去情報として記憶装置７４に記憶することができる。
＜４．第４の実施形態＞
［４．１　電子下敷体の構成］
　図２４は、本技術の第４の実施形態に係る電子下敷体１００の外観の一例を示す斜視図である。図２４Ａに示すように、電子下敷体１００は、クリップボード型の電子下敷体であり、紙９０を配置する面１００ｍの一端には、バネ式などのクリップ１０３が設けられている。このクリップ１０３により、紙９０が面１００ｍに押さえ付けられて固定される。これ以外のことは、第１～第３の実施形態のいずれかと同様である。なお、筆記具９１とクリップ１０３とでは、圧力変化が時間的および空間的に異なるので、制御装置７１は、両者を区別することができる。
［４．２　効果］
　第４の実施形態では、電子下敷体１００は、クリップ１０３により紙９０を面１００ｍに押し付けるので、圧力分布から紙９０が載せられていること判別することが容易になる。
［４．３　変形例］
（変形例１）
　第４の実施形態では、クリップ１０３により紙９０を電子下敷体１００の面１００ｍに押さえ付ける構成を例として説明したが、紙９０を電子下敷体１００の面１００ｍに押さえ付ける構成はこれに限定されるものではない。
　例えば、図２５Ａおよび図２５Ｂに示すように、電子下敷体１００の面１００ｍに、固定部１０４を設け、この固定部１０４により紙９０の角部を固定すると共に、紙９０の周縁を面１００ｍに押さえ付けるようにしてもよい。なお、固定部１０４による紙９０の固定位置は、紙９０の周縁部であればよく、紙９０の角部に限定されるものではない。例えば、紙９０の辺部、または紙９０の辺部と角部の両方などであってもよい。
　図２５Ｃに示すように、固定部１０４は、側壁部１０４ａと、延設部１０４ｂとを備える。これらの側壁部１０４ａと延設部１０４ｂにより、紙９０の周縁部の一部を差し込むための間隙部１０４ｃが構成される。側壁部１０４ａは、面１００ｍに対して立設されている。側壁部１０４ａにより、面１００ｍ上の紙９０の位置が規定される。延設部１０４ｂは、側壁部１０４ａの上端部に面１００ｍと平行であり、かつ、面１００ｍの周縁から中心の方向に延設されている。
　延設部１０４ｂは、面１００ｍと対向する面１０４ｄを有し、面１００ｍと面１０４ｄとの間の距離（間隙部１０４ｃの幅）ｄは、紙９０の厚さ程度に設定される。面１０４ｄは、面１００ｍの中心から周縁の方向に向かって間隙部１０４ｃの幅ｄが狭くなるように傾斜した傾斜面であることが好ましい。これにより、間隙部１０４ｃに紙９０を差し込む際に、紙９０の周縁部を面１００ｍに押し付け易くなるからである。このような構成を採用する場合、制御装置７１は、紙９０のエッジ検出に基づき、面１００ｍに対して紙９０が載せられていることを検出するようにしてもよい。
（変形例２）
　クリップ１０３または固定部１０４が面１００ｍに設けられている場合には、以下のようにして紙９０が面１００ｍに載せられていることを検出するようにしてもよい。すなわち、制御装置７１が、電子下敷体１００の面１００ｍを仮想的に複数の領域に分割し、そのうちのクリップ１０３または固定部１０４を含む領域のみをスキャンして、この領域の圧力分布のみを取得する。そして、この圧力分布に基づき、紙９０が面１００ｍに載せられていることを検出する。
＜５．第５の実施形態＞
［５．１　概要］
　第５の実施形態では、紙９０の縁および凹凸などに起因する圧力情報を利用して、電子下敷体１００の面１００ｍの基準位置からの紙９０の位置ずれ、およびその時間的変位を検出し、これらの検出情報に基づき、用紙ずれにより発生した筆跡情報のずれを修正する。
［５．２　電子下敷体の構成］
　制御装置７１は、所定周期でセンサ１にて取得された面１００ｍの圧力分布に基づき、筆跡情報取得時の各時刻において、面１００ｍにおける紙９０の配置位置を検出する。そして、検出した配置位置に基づき、紙９０の正規の配置位置からの紙９０の配置ずれにより発生した各時刻の筆跡情報のずれを補正する。
　紙９０の配置位置としては、例えば紙９０の辺の配置位置、紙９０の角の配置位置、紙９０の裏面の凹凸の配置位置、紙９０に設けられた穴の位置などが挙げられる。また、紙９０の左上隅の座標と、紙９０の正規の配置位置からの回転角とを組み合わせた情報を用いてもよい。ここで、正規の配置は、例えば、長方形状を有する紙９０が、長方形状を有する面１００ｍの各辺と平行に配置されており、紙９０に縦横に線などを描けば、電子下敷体１００にも縦横の筆圧が伝わる状態をいう。
　紙９０の裏面の凹凸としては、例えば、紙９０の折り目により形成された凹凸、紙自体の厚みの変化による凹凸、エンボス加工により形成された凹凸、シールを紙９０に貼り付けることにより形成された凹凸などが挙げあれる。穴としては、例えば、ルーズリーフなどで綴じるために用いられる穴などが挙げられる。それらの凹凸および穴の形状としては、多角形、星形などの種々の形状が挙げられ、２種以上の形状を組み合わせて用いてもよい。
　制御装置７１は、面１００ｍにおける紙９０の配置位置と、その配置位置における筆跡情報とを関連付けて記憶しておき、筆跡情報を再生する際に、紙９０の配置ずれにより発生した筆跡情報のずれを補正するようにしてもよい。
　制御装置７１が、各時刻の圧力分布を筆跡情報として記憶する場合には、以下のようにして筆跡情報のずれを補正するようにしてもよい。すなわち、制御装置７１が、筆跡情報の記録後または再生時に、圧力分布から紙９０の配置位置（例えば紙９０の裏面の凹凸の配置位置）を抽出する。その配置位置に基づき、紙９０の正規の配置位置からの紙９０の配置ずれにより発生した各時刻の筆跡情報のずれを補正する。
　なお、筆跡情報がＰＣなどの外部機器に送られる場合には、上述の補正処理を外部機器側にて行うようにしてもよい。
［５．３　効果］
　第５の実施形態では、電子下敷体１００の面１００ｍにおける紙９０の位置ずれを、センサ１にて取得される圧力情報のみで検出できる。したがって、紙９０の位置ずれ検出のための構成を新たに設ける必要がないため、コストの上昇を招くことなく、紙９０の位置ずれ検出が可能となる。
　筆跡記録前または筆跡記録時において紙９０に位置ずれが発生した場合にも、電子下敷体１００で取得した筆跡情報を補正して、紙９０の筆跡を再現できる。
＜６．第６の実施形態＞
［６．１　紙の構成］
　図２６Ａ、図２６Ｂに示すように、紙９０は、所定の記入フォームを有する用紙であり、表面（第１の面）９０ｍおよび裏面（第２の面）９０ｎを有する。用紙の具体例としては、病院にて初診患者が記入する問診票、病院にて医師が記入するカルテ、住宅のモデルルームなどで用いられる来場者アンケートフォームやリフォーム見積もり依頼フォームなどが挙げられる。表面９０ｍには、図２６Ａに示すように、所定フォームの記入欄が設けられている。一方、裏面９０ｎには、図２６Ｂに示すように、凹凸９０ａが設けられている。この凹凸９０ａには、紙９０の記入フォームを識別するための識別情報が記録されている。凹凸９０ａは、紙９０の記入フォームの種類により異なっている。
（記入フォーム）
　図２７は、記入フォームの記入欄の一例を示す概略図である。図２７に示すように、所定の記入フォームを有する紙９０は、例えば、複数の記入欄（１）～（１０）を有している。記入欄（１）～（９）に記入された文字、数字およびマークなどが、電子下敷体１００が有するデータベースに記憶される。
（凹凸の配置位置）
　凹凸９０ａの配置位置は、センサ１が凹凸９０ａの有無を検出し易い位置であることが好ましい。このような位置としては、クリップで挟まれる位置、手で押さえたり指でつまんだりする可能性が高い位置（例えば紙９０の角部や辺部など）などが好ましい。クリップで挟まれる位置に凹凸９０ａを設けた場合には、クリップの挟み力を利用して、凹凸を面１００ｍに押さえ付けることができる。手で押さえたり指でつまんだりする可能性が高い位置に凹凸９０ａを設けた場合には、手で押さえたり指でつまんだりするときに、凹凸９０ａが面１００ｍに押さえ付けられる。
　図２６Ｂでは、裏面９０ｎの１箇所に凹凸９０ａを設けた例が示されているが、裏面９０ｎの２箇所以上に凹凸９０ａを設けるようにしてもよい。また、裏面９０ｎにも、所定フォームの記入欄が設けられている場合には、表面９０ｍにも凹凸９０ａを設けるようにしてもよい。また、紙９０の全体に凹凸９０ａを設けるようにしてもよい。具体的には、紙９０の表面９０ｍのみが記入面である場合には、紙９０の裏面全体に凹凸９０ａを設けることが好ましい。一方、紙９０の表面９０ｍおよび裏面９０ｎの両方が記入面である場合には、紙９０の表面９０ｍおよび裏面９０ｎの両面全体に凹凸９０ａを設けることが好ましい。このように紙９０の全体に凹凸９０ａを設けることで、紙９０を電子下敷体１００の面１００ｍに載せたとき、もしくはそれを載せた後に、いずれかの位置に設けられた凹凸９０ａが検出される可能性が高いからである。
（凹凸の形成方法）
　凹凸９０ａの形成方法としては、例えば、紙９０の製造工程において、紙自体の厚みを変えて裏面９０ｎに凹凸９０ａを形成する方法、凹凸を有する金属部材など用いてエンボス加工により紙９０の裏面９０ｎに凹凸９０ａを形成する方法（以下「エンボス加工法」という。）、紙９０にシールなどを貼り付けて裏面９０ｎの一部に突出させて凹凸９０ａを形成する方法（以下「シール貼合法」という。）などが挙げられる。通常の印刷機でフォームを印刷した紙９０に対して、識別情報を簡単かつ安価に加える場合には、これらの方法のうちでも、エンボス加工法およびシール貼合法が好ましい。
（識別情報）
　識別情報は、記入フォーム毎に異なるものが付与される。例えば、記入フォームとしてフォームＡ、Ｂの２種のフォームがある場合には、これらのフォームＡ、Ｂに個別の識別情報が付与される。識別情報は、例えば、用紙識別ＩＤまたは用紙識別図形である。
　用紙識別ＩＤは、数値、文字および記号などのうちの少なくとも１種を含んでいる。用紙識別ＩＤは、例えば、凹凸パターンにより表される。この凹凸パターンは、例えば、数値、文字、記号などの情報を一定の規則に従い変換した一次元または２次元のコードである。このようなコードとして、例えばバーコード、マトリックス型二次元コードが挙げられる。
　用紙識別図形は、例えば、凹凸９０ａのうちの凹部または凸部を所定の図形状に形成することで記録されている。用紙識別図形としては、例えば、円形、楕円形、四角形、星形などの種々の図形が挙げられ、２種以上の図形を組み合わせて用いてもよい。
［６．２　電子下敷体の電気回路の構成］
　記憶装置７４は、圧力分布（筆跡情報）と識別情報とを関連付けて記憶するデータベースを有する。具体的には、記憶装置７４は、記入フォーム情報テーブルと、筆跡情報テーブルと、記入欄情報テーブルとを有する。
　図２８Ａに示すように、記入フォーム情報テーブルは、識別情報と、記入フォーム種類とを項目として有し、これらの情報が関連付けられて記憶されている。
　図２８Ｂに示すように筆跡情報テーブルは、紙９０の用紙ナンバー、識別情報と、筆跡情報とを項目として有し、これらの情報が関連付けられて記憶されている。
　図２９に示すように、記入欄情報テーブルは、用紙識別ＩＤと、記入欄の位置情報と、記入欄の属性と、必要に応じて記入欄の記入情報とを項目として有し、これらの情報が関連付けられて記憶されている。記入欄の記入情報は、例えば、記入欄に対応する領域の圧力分布、またはその圧力分布から生成された画像データもしくは文字列データなどである。
　図２８、図２９では、識別情報が用紙識別ＩＤである場合を示しているが、記入フォーム情報テーブルおよび記入欄情報テーブルはこの例に限定されるものではなく、用紙識別ＩＤに代えて用紙識別図形を用いるようにしてもよい。
　制御装置７１は、例えば、センサ１から取得した圧力分布から凹凸９０ａの形状を抽出し、抽出した凹凸９０ａの形状から識別情報（用紙識別ＩＤまたは用紙識別図形）を得る。制御装置７１は、得られた識別情報と筆跡情報とを筆跡情報テーブルに関連付けて記憶する。また、得られた識別情報に基づき、記入欄情報テーブルから記入欄の位置情報を取得し、取得した記入欄の位置情報に基づき、各記入欄に記入された文字、数字およびマークなどの記入欄の記入情報を記入欄情報テーブルに記憶するようにしてもよい。
　制御装置７１は、圧力分布（筆跡情報）から、文字データを生成するようにしてもよい。記入フォームにチェック欄を有する場合には、制御装置７１は、チェック欄に筆跡情報が検出されればチェックされたとみなして、その属性のフラグを立てるようにしてもよい。記入フォームに任意データ入力欄がある場合には、制御装置７１は、任意データ入力欄に記入された筆跡情報（圧力分布）を画像データに変換し、任意データ入力欄に画像データとして記憶するようにしてもよい。
　ここでは、電子下敷体１００がデータベースを有する例について説明したが、ＰＣなどの外部機器がデータベースを有するようにしてもよい。この場合、外部機器が、データベースの氏名記入欄の文字列を検索し、同一フォームに記入された住所などのデータを参照できるようにしてもよい。また、保存された筆跡情報全体の背景に、指定されたフォーム用紙イメージを付加して表示するようにしてもよい。
［６．３　電子下敷体の動作］
　図３０を参照して、本技術の第６の実施形態に係る電子下敷体１００の動作の一例について説明する。まず、ステップＳ３１において、制御装置７１が、センサ１から所定周期で面１００ｍの圧力分布を取得する。次に、ステップＳ３２において、制御装置７１が、ステップＳ３１にて取得した圧力分布に基づき、面１００ｍに紙９０が載せされているか否かを判断する。
　ステップＳ３２にて紙９０が載せされていると判断した場合には、処理はステップＳ３３に進む。一方、ステップＳ３２にて紙９０が載せされていないと判断した場合には、処理はステップＳ３１に戻る。
　次に、ステップＳ３３において、制御装置７１は、ステップＳ３１にて取得した圧力分布から、凹凸９０ａの形状を抽出する。ここで、圧力分布は、凹凸９０ａの形状が反映された圧力分布である。次に、ステップＳ３４において、制御装置７１は、ステップＳ３３にて抽出した凹凸９０ａの形状から識別情報を生成する。
　次に、ステップＳ３５において、制御装置７１は、センサ１から所定周期で面１００ｍの圧力分布を取得する。次に、ステップＳ３６において、制御装置７１は、面１００ｍに載せられた紙９０に対して、筆記具９１による筆記がなされているか否かを判断する。
　ステップＳ３６にて筆記がなされていると判断した場合には、ステップＳ３７において、制御装置７１は、ステップＳ３５にて所定周期で取得された圧力分布（筆跡情報）と、ステップＳ３４にて生成した識別情報とを関連付けて、記憶装置７４の筆跡情報テーブルに記憶する。この際、ステップＳ３５にて所定周期で取得された圧力分布から、筆記具９１の筆先の位置および筆圧、または筆跡の画像データを生成して、筆跡情報として筆跡情報テーブルに記憶するようにしてもよい。また、所定周期で取得された圧力分布から、文字データを生成して筆跡情報テーブルに記憶するようにしてもよい。また、筆跡情報を、通信部７３を介してＰＣなどの外部機器に供給するようにしてもよい。筆跡情報テーブルに対する上記情報の記憶が終了したら、処理はステップＳ３５に戻る。
　一方、ステップＳ３６にて筆記がなされていないと判断した場合には、ステップＳ３８において、制御装置７１は、ステップＳ３５にて所定周期で取得された圧力分布に基づき、面１００ｍに紙９０が除去されているか否かを判断する。ステップＳ３８にて紙９０が除去されていると判断した場合には、制御装置７１は、ステップＳ３５における圧力分布の取得、およびステップＳ３７における圧力分布の記憶の処理を終了し、処理をステップＳ３１に戻す。一方、ステップＳ１６にて紙９０が除去されていないと判断した場合には、制御装置７１は、処理をステップ３５に戻す。
［６．４　効果］
　第６の実施形態では、紙９０の裏面９０ｎには、識別情報が記録された凹凸９０ａが設けられている。この紙９０を電子下敷体１００の面１００ｍに載せると、電子下敷体１００は、凹凸９０ａの形状が反映された圧力分布から識別情報（用紙識別ＩＤまたは用紙識別図形）を抽出する。そして、抽出した識別情報と筆跡情報（圧力分布）とを関連付けてデータベースに記憶する。このように、識別情報と筆跡情報とを関連付けて記憶することで、用紙フォームのどのような属性の欄にどのような記入情報が書き込まれたかを判別し活用することができる。
　識別情報を紙９０に簡単かつ安価に追加できるため、一般的な紙９０と筆記具９１とを用いて、例えば以下のようなことが可能となる。
　住宅のモデルルームで、来場者アンケートフォームとリフォーム見積もり依頼フォームとを区別して、記入と同時にデジタル化して共有した上で接客する。
　病院において、来院患者の初診表記入と医師のカルテ記入とに同一のシステムを使っても、両方の記入内容を区別して、システムに渡すことができる。
　アンケート用紙などの紙９０の表面９０ｍと裏面９０ｎとで異なる形状の凹凸９０ａを設けることで、裏面９０ｎの使用を検出することができる。
［６．５　変形例］
（変形例１）
　凹凸９０ａの有無により、紙９０が白紙および所定の記入用紙のいずれであるかを判別するようにしてもよい。具体的には、白紙である紙９０の裏面９０ｎには凹凸９０ａを設けず、所定の記入用紙である紙９０の裏面９０ｎには凹凸９０ａを設ける。制御装置７１が、センサ１から取得された圧力分布に基づき、面１００ｍに載せられた紙９０の裏面に凹凸９０ａがあるか否かを判断する。
　このような構成とした場合、紙９０の種類を識別することで、筆跡に対してより詳細な属性を与えることができる。例えば、白紙に書かれた数字は単なる数字として認識するのに対して、所定の記入用紙に書かれた数字はその記入位置に応じて郵便番号や電話番号といった属性を持つデジタルデータとして処理することができる。
（変形例２）
　上述の実施形態では、電子下敷体１００が、圧力分布データに基づき、面１００ｍに配置された１枚の紙９０の記入用紙フォームを判別する場合を例として説明したが、本技術はこの例に限定されるものではない。すなわち、電子下敷体１００が、圧力分布データに基づき、面１００ｍに配置された複数枚それぞれの記入用紙フォームを判別するようにしてもよい。
＜７．第７の実施形態＞
［７．１　概要］
　第７の実施形態では、ユーザが筆記具９１により面１００ｍ上の紙９０に筆記すると、それに対応した効果音（例えば筆記音）を電子下敷体１００が出力する。また、筆記具９１による筆記と、消しゴム９３による消去とで別の効果音を電子下敷体１００が出力するようにしてもよい。ここでは、電子下敷体１００が効果音を出力する例について説明するが、電子下敷体１００の周辺機器または親機から効果音を出力するようにしてもよい。
［７．２　電子下敷体の構成］
　制御装置７１は、面１００ｍ上の紙９０に対する、筆記具９１による筆記を検出すると、スピーカ７５を介して効果音を出力する。制御装置７１は、面１００ｍの圧力分布に基づき、筆記具９１による筆記と、消しゴム９３による消去とを区別し、両者で異なる効果音を出力するよういしてもよい。なお、筆記具９１による筆記と、消しゴム９３による消去とを区別する方法としては、第１の実施形態にて説明した方法を用いることができる。また、筆記具９１が止まっている場合と動いている場合とで、異なる効果音を出力するようにしてもよい。
　筆記具９１の効果音は、筆記動作をユーザに知らせるための動作音であることが好ましい。具体的な動作音の例としては、鉛筆、ペン、筆などの筆記具の種類に応じた筆記音などが挙げられる。消しゴム９３の効果音は、消去動作をユーザに知らせるための動作音であることが好ましい。具体的な動作音の例としては、消しゴムの摩擦音（消去音）などが挙げられる。
　記憶装置７４には、上述の効果音を出力するための効果音データが記憶されている。効果音のデータとしては、例えば、筆記音のデータ、消しゴムの摩擦音のデータなどが挙げられる。制御装置７１が、筆記具９１による筆記、または消しゴム９３による消去の検出に応じて、この効果音データを記憶装置７４から読み出して再生することで、効果音が出力される。なお、電子下敷体１００の周辺機器または親機から効果音を出す場合には、効果音のデータは、周辺機器または親機が有する記憶装置に記憶される。
　制御装置７１は、筆記具９１の筆圧（静電容量の変化）または消しゴム９３の押圧力を検出し、その筆圧または押圧力に応じた効果音を出力するようにしてもよい。例えば、筆圧または押圧力が高くなるに従って、効果音の音量を大きくする、もしくは効果音のピッチ（周波数）を高くするようにしてもよい。また、これらを組み合わせてもよい。
　制御装置７１は、電子下敷体１００にとって好ましい筆記具９１の筆圧または消しゴム９３の押圧力の範囲と、不足した筆記具９１の筆圧または消しゴム９３の押圧力の範囲と、過大な筆記具９１の筆圧または消しゴム９３の押圧力の範囲とを区別して、その結果に応じて異なる効果音を出力するようにしてもよい。これらの筆記具９１の筆圧または消しゴム９３の押圧力の範囲は、例えば、記憶装置７４に予め記憶されている。
　筆記具９１の種類に応じて異なる効果音を出力するようにしてもよい。例えば、筆記具９１が鉛筆の場合には鉛筆の筆記音、筆記具９１がペンである場合にはペンの筆記音、筆記具９１が筆である場合には筆の筆記音を出力するようにしてもよい。
［７．３　効果］
　第７の実施形態では、筆記具９１の筆圧などに応じて適切なフィードバック用効果音が出力されるので、ユーザが電子下敷体１００を適切に操作できる。したがって、筆跡の誤判定や製品故障などを低減できる。
＜８．第８の実施形態＞
［８．１　電子下敷体のモード］
（モード）
　図３１に示すように、第８の実施形態に係る電子下敷体１００は、モードａ、ｂ、ｃの３つのモードを備える。モードａは、一般的な筆記具９１を用いて書かれた文字などを筆跡情報として取り込むモードである。モードｂは、キーボードまたはキーパッドとして動作するモードである。モードｃは、タッチパッドとして動作するモードである。
　電子下敷体１００は、面１００ｍに紙９０が載せられていることを検出すると、モードａに遷移する。電子下敷体１００は、面１００ｍにパッド９５が載せられていることを検出すると、モードｂに遷移する。電子下敷体１００は、面１００ｍに紙９０およびパッド９５のいずれも載せられていないことを検出すると、モードｃに遷移する。
　ここでは、モードｃがタッチパッドとして動作するモードである場合を例として説明するが、モードｃの動作はこの例に限定されるものではなく、モードｃが、デジタイザとして機能するモード、電子下敷体１００の設定変更を行うモード、所定の音楽や音声などを出力するモード、またはスリープモードなどであってもよい。
　紙９０およびパッド９５の裏面には、凹凸が設けられている。ここでは、裏面側が、電子下敷体１００の面１００ｍ上に載せられる側となる。この凹凸は、紙９０およびパッド９５とで異なる形状を有し、それらの凹凸には紙９０およびパッド９５を識別するための識別情報が記録されている。識別情報は、識別ＩＤまたは識別図形である。識別ＩＤおよび識別図形は、第６の実施形態における用紙識別ＩＤおよび用紙識別図形と同様である。なお、凹凸は、紙９０およびパッド９５の裏面の所定位置（例えば辺部または角部）に設けることが好ましい。制御装置７１による凹凸の有無の検出が容易になるからである。
　パッド９５としては、例えばシート状のゴムパットを用いることができる。そのパッド９５の表面は、複数のキーを有する入力面である。このような入力面としては、例えば、キーボードもしくはキーパッド（テンキー）などが印刷された印刷面、またはキーボードもしくはキーパッド形状に応じた凹凸が形成された凹凸面などが挙げられる。
　なお、モードｂでは、電子下敷体１００は、パッド９５の複数のキーを有する入力装置（例えばキーボード、キーパッド）として機能する。具体的には、制御装置７１は、パッド９５の各キーに対する入力操作（押圧）に応じた信号を生成し、ＰＣなどの外部機器に通信部７３を介して出力する。
［８．２　電子下敷体の動作］
　図３２を参照して、本技術の第８の実施形態に係る電子下敷体１００のモード遷移動作の一例を説明する。まず、ステップＳ４１において、制御装置７１が、センサ１から所定周期で面１００ｍの圧力分布を取得する。次に、制御装置７１は、ステップＳ４１にて取得した圧力分布から、紙９０またはパッド９５が載せられているか否かを判断する。ステップＳ４２にて紙９０またはパッド９５が載せられていると判断した場合には、制御装置７１は、処理をステップＳ４４に進める。一方、ステップＳ４２にて紙９０またはパッド９５が載せられていないと判断した場合には、制御装置７１は、動作モードをモードｃに設定する。
　次に、ステップＳ４４において、制御装置７１は、ステップＳ４１にて取得した圧力分布から、紙９０またはパッド９５の凹凸形状を抽出する。次に、ステップＳ４５において、制御装置７１は、ステップＳ４５にて抽出した凹凸形状から識別情報を生成する。
　次に、ステップＳ４６において、制御装置７１は、ステップＳ４５にて生成した識別情報が紙９０のものであるか否かを判断する。ステップＳ４６にて識別情報が紙９０のものであると判断した場合には、制御装置７１は、動作モードをモードａに設定する。一方、ステップＳ４６にて識別情報が紙９０のものでないと判断した場合には、制御装置７１は、処理をステップＳ４８に進める。
　次に、ステップＳ４８において、制御装置７１は、ステップＳ４５にて生成した識別情報がパッド９５のものであるか否かを判断する。ステップＳ４８にて識別情報がパッド９５のものであると判断した場合には、制御装置７１は、動作モードをモードｃに設定する。一方、ステップＳ４６にて識別情報がパッド９５のものでないと判断した場合には、制御装置７１は、処理をステップＳ４１に戻す。
［８．３　効果］
　第８の実施形態では、紙９０が面１００ｍにある状態では、電子下敷体１００を筆跡情報取得の装置として使用できるのに対して、紙９０が面１００ｍにない状態でも、電子下敷体１００をタッチ操作などの圧力検出可能な電子機器として使用できる。
　センサ１として十分な感度を有する平面型圧力センサを用いた場合には、指によるタッチパッド、または絵の具のついていない筆の運びなどを検出するデジタイザとしても用いることができる。
［８．４　変形例］
（変形例１）
　第８の実施形態では、紙９０およびパッド９５の両方の裏面に凹凸を設け、その凹凸に記憶された識別情報に基づき、紙９０およびパッド９５を識別する例について説明したが、本技術はこの例に限定されるものではない。例えば、紙９０およびパッド９５の一方の裏面に凹凸を設け、凹凸の有無により紙９０およびパッド９５を識別するようにしてもよい。
（変形例２）
　第８の実施形態では、電子下敷体１００が、紙９０とパッド９５とを判別する例について説明したが、電子下敷体１００が、これらの判別に加えて、パッドの種類もさらに判別し、パッドの種類に応じた入力操作が可能になるようにしてもよい。以下、この場合の構成の一例について説明する。
　パッド９５は、パッドの種類に応じて、異なる凹凸形状を有する。より具体的には、表面のキーの種類および／またはキー配列に応じて、異なる凹凸形状を有する。制御装置７１は、センサ１にて取得した圧力分布から、パッド９５の凹凸形状を抽出し、抽出した凹凸形状からパッド９５の識別情報を生成する。そして、この識別情報に基づき、パッド９５の種類を判別する。記憶装置７４は、パッド９５の識別情報とパッドの種類とを関連付けて記憶するデータベースを有している。制御装置７１は、このデータベースを検索することで、識別情報に基づき、パッド９５の種類を判別することが可能である。
　このような構成を採用した場合、例えば、パッド９５としてテンキーゴムパッドおよび英字キーゴムパッドの２種類を用意しておき、テンキーゴムパッドと英字キーゴムパッドとを入れ替えて用いることができるようになる。
＜９．第９の実施形態＞
［９．１　電子下敷体の構成］
　図３３Ａは、本技術の第９の実施形態に係る電子下敷体の外観の一例を示す斜視図である。図３３Ｂは、図３３に示したＡ－Ａ線に沿った断面図である。図３３Ａおよび図３３Ｂに示すように、第９の実施形態に係る電子下敷体１００は、紙９０が載せられる面１００ｍに表示装置１０５を備える。第１の外装材２ａは開口部１０５ａを有し、この開口部１０５ａを介して表示装置１０５の表示面が露出している。
　表示装置１０５は、電子下敷体１００における入力操作部としての機能と、表示部としての機能とを兼ね備える。面１００ｍには、例えばＧＵＩ（Graphical User Interface）、筆跡情報に基づく動画もしくは静止画、またはキーボードに対応する画像などが表示される。
　表示装置１０５は、可撓性を有している。表示装置１０５としては、例えば、電子ペーパー、有機ＥＬ（エレクトロルミネセンス）パネル、無機ＥＬパネル、液晶パネルなどを用いることができるが、これに限定されるものではない。また、表示装置１０５の厚みは、例えば０．１ｍｍ～１ｍｍの範囲であるが、この範囲に限定されるものではない。
　図３４は、本技術の第９の実施形態に係る電子下敷体の電気回路の構成の一例を示すブロック図である。制御装置７１によって処理された操作信号は、例えば画像信号として、表示装置１０５に出力される。表示装置１０５は、フレキシブル配線基板（図示せず）を介して制御装置７１に搭載された駆動回路に接続される。
　電子下敷体１００は、表示装置１０５の面１００ｍ上での入力操作による金属層１０および電極層４０と、導電層６０および電極層４０との間の距離の変化を静電的に検出することで、当該入力操作を検出する。当該入力操作は、面１００ｍ上を意識的な押圧（プッシュ）操作に限られず、接触（タッチ）操作であってもよい。すなわち、電子下敷体１００は、一般的なタッチ操作により付加される微小な押圧力（例えば約数十ｇ程度）であっても検出可能であるため、通常のタッチセンサと同様のタッチ操作が可能に構成される。
　制御装置７１は、複数の検出部４０ｓの出力に基づいて、面１００ｍに対する入力操作に関する情報（信号）を生成することが可能な信号処理回路を含んでいる。ここで、入力操作とは、電子下敷体１００の動作モードがモードＣに設定されているときのユーザの入力操作を意味する。つまり、タッチパネルの操作面に対する入力操作を意味する。制御装置７１は、モードＣにおいては、所定の周期で複数の検出部４０ｓ各々をスキャンして、各検出部４０ｓの静電容量変化量を取得し、その静電容量変化量に基づいて入力操作に関する情報（信号）を生成する。
　制御装置７１は、演算部および信号生成部を含んでいる。演算部は、検出部４０ｓの静電容量の変化に基づいて、ユーザによる操作を検出する。信号生成部は、演算部による検出結果に基づいて操作信号を生成する。
　演算部は、電極層４０のＸ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂ各々から出力される電気的な信号（入力信号）に基づいて面１００ｍ上のＸＹ座標系における押圧位置を算出し、信号生成部は、その結果に基づいて操作信号を生成する。これにより、表示装置１０５に対し、面１００ｍ上での入力操作に基づく画像を表示させることができる。
　演算部は、面１００ｍ上における筆記具９１による押圧位置のＸＹ座標を、固有のＸＹ座標が割り当てられた各検出部４０ｓからの出力に基づいて算出する。具体的には、演算部は、各Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂから得られる静電容量の変化量に基づいて、各Ｘ、Ｙ電極４１ｂ、４２ｂの交差領域に形成される各検出部４０ｓにおける静電容量の変化量を算出する。この各検出部４０ｓの静電容量の変化量の比率などにより、タッチ操作などの操作による押圧位置のＸＹ座標を算出することが可能となる。
　また、演算部は、面１００ｍが操作を受けているか否かを判定することができる。具体的には、例えば、検出部４０ｓ全体の静電容量の変化量や検出部４０ｓ各々の静電容量の変化量などが所定の閾値以上である場合に、面１００ｍが操作を受けていると判定することができる。また、当該閾値を２以上設けることにより、例えばタッチ操作と（意識的な）プッシュ操作とを区別して判定することが可能となる。さらに、検出部４０ｓの静電容量の変化量に基づいて押圧力を算出することも可能である。演算部は、これらの算出結果を信号生成部に出力することができる。
　信号生成部は、演算部の算出結果に基づいて、所定の操作信号を生成する。当該操作信号は、例えば表示装置１０５に出力する表示画像を生成するための画像制御信号や、表示装置１０５上の押圧位置に表示されたキーボード画像のキーに対応する操作信号、あるいはＧＵＩ（Graphical User Interface）に対応する操作に関する操作信号などであってもよい。
［９．２　電子下敷体のモード］
　図３５に示すように、電子下敷体１００は、モードＡ、Ｂ、Ｃの３つのモードを備えてる。モードＡ、Ｂはそれぞれ、第８の実施形態におけるモードａ、ｂと同様である。モードＣは、タッチパネルとして動作するモードである。なお、モードＣにおいて、所定時間以上、入力操作がなされない場合には、モードＤに移行するようにしてもよい。モードＤとしては、デジタイザとして機能するモード、電子下敷体１００の設定変更を行うモード、スクリーンセーバなどの所定の動画などを表示するモード、所定の音楽や音声などを出力するモード、またはスリープモードなどであってもよい。
　電子下敷体１００は、面１００ｍに紙９０およびパッド９５のいずれも載せられていないことを検出すると、モードＣに遷移する。なお、その検出から所定時間経過後にモードＣに遷移するようにしてもよい。動作モードがモードＣからモードＡまたはモードＢに遷移する場合には、制御装置７１は表示装置１０５の表示をＯＦＦにする。一方、動作モードがモードＡまたはモードＢからモードＣに遷移する場合には、制御装置７１は表示装置１０５の表示をＯＮにする。
＜１０．第１０の実施形態＞
［１０．１　筆跡読み取りシステムの構成］
　図３６は、本技術の第１０の実施形態に係る筆跡読み取りシステムの構成の一例を示す概略図である。図３６に示すように、筆跡読み取りシステムは、電子下敷体１００と親機３００とを備える。電子下敷体１００と親機３００とは、有線または無線で情報を受送信する。例えば、電子下敷体１００は、面１００ｍ上の紙９０に筆記されると、その筆跡情報を読み取り、有線または無線で親機３００に供給する。親機３００は、電子下敷体１００から供給された筆跡情報を記憶する。
［１０．２　電子下敷体の構成］
　電子下敷体１００は、周辺機器型の電子下敷体である。電子下敷体１００は、上述の第１の実施形態において、図１に示したスロット１０２を省略した構成を有している。電子下敷体１００は、上述の第１の実施形態において、図１１に示した記憶装置７４をさらに省略した構成を有していてもよい。
［１０．３．親機の構成］
　図３７は、親機３００の構成の一例を示すブロック図である。親機３００は、ＰＣなどの汎用コンピュータ、または筆跡情報を記憶および処理する専用装置である。図３７に示すように、親機３００において、バス３１０に対してＣＰＵ３０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）３０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）３０３が接続される。ＲＯＭ３０２には、例えば親機３００を起動させるための初期プログラムが予め記憶される。ＲＡＭ３０３は、ＣＰＵ３０１のワークメモリとして用いられる。
　バス３１０に対して、さらに、表示部３０４、入出力インターフェイス（入出力Ｉ／Ｆ）３０５、ハードディスクドライブ（以下「ＨＤＤ」と適宜称する。）３０８および通信部３０９が接続される。表示部３０４は、親機３００に内蔵または親機３００に接続され、ＣＰＵ３０１で生成された表示制御信号に応じた表示を行う。入出力Ｉ／Ｆ３０５には、キーボードや所定の操作子が配置された操作パネルといった、ユーザからの入力を受け付けるための入力部３０６が接続されている。また、入出力Ｉ／Ｆ３０５には、ＣＤ（Compact Disc）やＤＶＤ（Digital Versatile Disc）などの記録媒体を再生可能なドライブ装置３０７を接続するようにしてもよい。
　ＨＤＤ３０８には、例えば、電子下敷体１００から供給される筆跡情報が記憶される。ＣＰＵ３０１は、例えば、通信部３０９を介して電子下敷体１００から筆跡情報を受けとり、必要に応じてノイズ除去や圧縮などの処理を施したのち、ＨＤＤ３０８に記憶する。通信部３０９は、有線または無線で親機３００と通信する。
　以上、本技術の実施形態について具体的に説明したが、本技術は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本技術の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
　例えば、上述の実施形態において挙げた構成、方法、工程、形状、材料および数値などはあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる構成、方法、工程、形状、材料および数値などを用いてもよい。
　また、上述の実施形態の構成、方法、工程、形状、材料および数値などは、本技術の主旨を逸脱しない限り、互いに組み合わせることが可能である。
　また、上述の実施形態では、用紙表面の凹凸により記入フォームを識別する例について説明したが、記入フォーム以外の用紙の種類を識別するようにしてもよい。
　また、上述の実施形態では、電子下敷体が両主面のうちの一方の面でのみ筆跡情報を検出する構成について説明したが、本技術はこの例に限定されるものではない。例えば、電子下敷体が両主面で筆跡情報を検出できる構成としてもよい。この場合、電子下敷体内に２つのセンサを備えるようにすればよい。
　また、本技術は以下の構成を採用することもできる。
（１）
　筆記用媒体を載せる面と、
　上記面の圧力分布を検出するセンサと、
　を備える下敷体。
（２）
　上記センサは、
　可撓性を有する導体層と、
　電極層と、
　上記導体層および上記電極層を離間する複数の構造体と、
　を備え、
　上記電極層は、複数の第１の電極と、該複数の第１の電極と交差する複数の第２の電極とを含んでいる（１）に記載の下敷体。
（３）
　上記筆記用媒体は、媒体の識別情報が記録された凹凸を有し、
　上記凹凸が反映された圧力分布から、上記識別情報を得る処理部をさらに備える（１）または（２）に記載の下敷体。
（４）
　媒体の識別情報と、媒体のフォーマット情報とを関連付けて記憶する記憶部をさらに備える（１）から（３）のいずれかに記載の下敷体。
（５）
　上記記憶部は、上記媒体のフォーマット情報と、上記センサにより検出された筆跡情報とを関連付けて記憶する（４）に記載の下敷体。
（６）
　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に筆記用媒体が載せられているか否かを判別する制御部をさらに備える（１）から（５）のいずれかに記載の下敷体。
（７）
　上記制御部は、
　上記面に筆記用媒体が載せられると、第２のモードから第１のモードに切替え、
　上記面から筆記用媒体が除去されると、第１のモードから第２のモードに切替える（６）に記載の下敷体。
（８）
　上記面に設けられた表示装置をさらに備え、
　上記制御部は、
　上記面に筆記用媒体が載せられると、上記表示装置の表示をオフし、
　上記面から筆記用媒体が除去されると、上記表示装置の表示をオンする（６）に記載の下敷体。
（９）
　複数のキーを有する第１の面、および凹凸を有する第２の面を持つシートが、上記筆記用媒体を載せる面に載せられると、上記凹凸が反映された圧力分布から、上記シートが載せられたことを判別し、上記複数のキーによる入力操作を制御する制御部をさらに備える（１）から（８）のいずれかに記載の下敷体。
（１０）
　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に対する筆記用媒体の交換を判別する制御部をさらに備える（１）から（９）のいずれかに記載の下敷体。
（１１）
　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に載せられた筆記用媒体に対する筆記を検出する制御部をさらに備える（１）から（１０）のいずれかに記載の下敷体。
（１２）
　上記制御部は、上記筆記の検出に応じて効果音を出力する制御部をさらに備える（１１）に記載の下敷体。
（１３）
　上記制御部は、上記筆記の筆圧に応じて効果音を変更する（１２）に記載の下敷体。
（１４）
　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に載せられた筆記用媒体に対する、筆記具による筆記と消去具により消去とを判別する制御部をさらに備える（１）から（１３）のいずれかに記載の下敷体。
（１５）
　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に載せられた媒体の配置ずれに伴う筆跡情報のずれを補正する処理部をさらに備える（１）から（１４）のいずれかに記載の下敷体。
（１６）
　上記センサにて検出された筆跡情報を記憶する記憶装置をさらに備える（１）から（３）および（６）から（１５）のいずれかに記載の下敷体。
（１７）
　上記センサにて検出された筆跡情報を外部機器に送信する通信部をさらに備える（１）から（１６）のいずれかに記載の下敷体。
（１８）
　上記センサにて検出された筆跡情報から文字データまたは画像データを生成する処理部をさらに備える（１）から（１７）のいずれかに記載の下敷体。
（１９）
　上記センサにて検出された圧力分布から、上記面に載せられた筆記用媒体に対して筆記されたときの筆記具の位置および筆圧を得る処理部をさらに備える（１）から（１７）のいずれかに記載の下敷体。
（２０）
　上記筆記用媒体は、紙である（１）から（１９）のいずれかに記載の下敷体。
　１　　センサ
　２　　外装材
　１０　　金属層
　２０、５０　　支持層
　３０　　接着層
　４０　　電極層
　４１ａ、４２ａ　　基材
　４１ｂ　　Ｘ電極
　４２ｂ　　Ｙ電極
　６０　　導電層
　７１　　制御装置
　７２　　電源部
　７３　　通信部
　７４　　記憶装置
　７５　　スピーカ
　９０　　紙
　９１　　筆記具
　９２　　外部記憶装置
　９３　　消しゴム
　１００　　電子下敷体
　１００ｍ　面
　１０１　　電源スイッチ
　１０２　　スロット
　１０３　　クリップ
　１０４　　固定部
　１０５　　表示装置

Claims (20)

  1. 　筆記用媒体を載せる面と、
    　上記面の圧力分布を検出するセンサと、
    　を備える下敷体。
  2. 　上記センサは、
    　可撓性を有する導体層と、
    　電極層と、
    　上記導体層および上記電極層を離間する複数の構造体と、
    　を備え、
    　上記電極層は、複数の第１の電極と、該複数の第１の電極と交差する複数の第２の電極とを含んでいる請求項１に記載の下敷体。
  3. 　上記筆記用媒体は、媒体の識別情報が記録された凹凸を有し、
    　上記凹凸が反映された圧力分布から、上記識別情報を得る処理部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  4. 　媒体の識別情報と、媒体のフォーマット情報とを関連付けて記憶する記憶部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  5. 　上記記憶部は、上記媒体のフォーマット情報と、上記センサにより検出された筆跡情報とを関連付けて記憶する請求項４に記載の下敷体。
  6. 　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に筆記用媒体が載せられているか否かを判別する制御部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  7. 　上記制御部は、
    　上記面に筆記用媒体が載せられると、第２のモードから第１のモードに切替え、
    　上記面から筆記用媒体が除去されると、第１のモードから第２のモードに切替える請求項６に記載の下敷体。
  8. 　上記面に設けられた表示装置をさらに備え、
    　上記制御部は、
    　上記面に筆記用媒体が載せられると、上記表示装置の表示をオフし、
    　上記面から筆記用媒体が除去されると、上記表示装置の表示をオンする請求項６に記載の下敷体。
  9. 　複数のキーを有する第１の面、および凹凸を有する第２の面を持つシートが、上記筆記用媒体を載せる面に載せられると、上記凹凸が反映された圧力分布から、上記シートが載せられたことを判別し、上記複数のキーによる入力操作を制御する制御部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  10. 　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に対する筆記用媒体の交換を判別する制御部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  11. 　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に載せられた筆記用媒体に対する筆記を検出する制御部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  12. 　上記制御部は、上記筆記の検出に応じて効果音を出力する制御部をさらに備える請求項１１に記載の下敷体。
  13. 　上記制御部は、上記筆記の筆圧に応じて効果音を変更する請求項１２に記載の下敷体。
  14. 　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に載せられた筆記用媒体に対する、筆記具による筆記と消去具により消去とを判別する制御部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  15. 　上記センサにて検出された圧力分布に基づき、上記面に載せられた媒体の配置ずれに伴う筆跡情報のずれを補正する処理部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  16. 　上記センサにて検出された筆跡情報を記憶する記憶装置をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  17. 　上記センサにて検出された筆跡情報を外部機器に送信する通信部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  18. 　上記センサにて検出された筆跡情報から文字データまたは画像データを生成する処理部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  19. 　上記センサにて検出された圧力分布から、上記面に載せられた筆記用媒体に対して筆記されたときの筆記具の位置および筆圧を得る処理部をさらに備える請求項１に記載の下敷体。
  20. 　上記筆記用媒体は、紙である請求項１に記載の下敷体。
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