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WO2014102558A1 - Marcos modulares listos para armar y ventanas y puertas elaboradas a partir de dicho sistema - Google Patents

Marcos modulares listos para armar y ventanas y puertas elaboradas a partir de dicho sistema Download PDF

Info

Publication number
WO2014102558A1
WO2014102558A1 PCT/IB2012/002809 IB2012002809W WO2014102558A1 WO 2014102558 A1 WO2014102558 A1 WO 2014102558A1 IB 2012002809 W IB2012002809 W IB 2012002809W WO 2014102558 A1 WO2014102558 A1 WO 2014102558A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
profiles
frame
frame according
internal
slender bodies
Prior art date
Application number
PCT/IB2012/002809
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mariela VARGAS OSORNO
Camilo Antonio VARGAS OSORNO
Nicolás GUERRICO ECHEVERRIA
Original Assignee
Vargas Osorno Mariela
Vargas Osorno Camilo Antonio
Guerrico Echeverria Nicolás
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vargas Osorno Mariela, Vargas Osorno Camilo Antonio, Guerrico Echeverria Nicolás filed Critical Vargas Osorno Mariela
Priority to PCT/IB2012/002809 priority Critical patent/WO2014102558A1/es
Publication of WO2014102558A1 publication Critical patent/WO2014102558A1/es

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/44—Leg joints; Corner joints
    • F16B12/50—Metal corner connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9616—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings characterised by the sealing at the junction of the frame members
    • E06B3/962—Mitre joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/9684—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by hooking protrusions on the connecting piece in openings of the frame member, e.g. by snap-locking
    • E06B3/9685—Mitre joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16B12/44—Leg joints; Corner joints
    • F16B2012/443—Leg joints; Corner joints with two-dimensional corner element, the legs thereof being inserted in hollow frame members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16B12/50—Metal corner connections
    • F16B2012/505—Metal corner connections having a corner insert which is inserted in mitered profiled members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/0406—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial
    • F16B7/0413—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial for tubes using the innerside thereof
    • F16B7/042—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial for tubes using the innerside thereof with a locking element, e.g. pin, ball or pushbutton, engaging in a hole in the wall of at least one tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/0446—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof

Definitions

  • the present application refers to a configuration of elements for making frames, especially window and door frames that allow quick assembly and do not need any other type of joint.
  • the frame according to the present invention comprises profiles and internal elements that allow joining said profiles mechanically.
  • the framework of the present invention can reach the user in "LPA" type packages (ready to assemble) in standard sizes, so that it can be assembled IN SITU by anyone without prior knowledge or special tools and with savings time sensitive
  • the configuration of elements for the assembly of frames according to the present invention allows to reduce the costs of production, distribution, storage, transport and assembly. Additionally, the framework preserves its quality until the moment of its use, also facilitating the changes of each of its components.
  • window frames need clamping tools for assembly such as thymes, bolts and threads.
  • connection element exhibits the advantages of presenting a simple structure, long service life and stability of the connection, as well as easy installation and disassembly, it is necessary to fix said V-connection with bolt system to both the external walls as to the internal walls of the two profiles that make up the frame.
  • New Zealand patent application No. NZ577734 (A) describes an internal element body for joining members along a window frame.
  • the internal element body comprises: the legs that extend from a corner, the drainage means and closing means.
  • the body has a groove in the outer surface that coincides with the sealing means.
  • the legs slide towards the rounded members and the sealing means are a plastic member.
  • the difference in this document in relation to the framework of the present application is that it does not include, reveal or suggest that the internal element comprises elements of insertion. This feature allows rapid assembly of the internal element within the profile, only by pressing the internal element within the profile until the groove coincides with the socket, thus ensuring the fit between the profile and the internal element.
  • Chinese patent application No. CN201695899 related to the construction of windows discloses a structure for a window system comprising the sections of the frame.
  • This system is characterized in that a block made with slats is placed as an internal element in the frame, these have a mounting slot and are connected to the sections of the frame through the slot.
  • the framework described in this Chinese document employs several external assembly elements additional to the main framework profiles. Specifically, it presents a block of slats with grooves, attached or secured in the miter-cut corners of the frame. The slats are fixed along the frame to give the structure greater rigidity. However, it requires the use of external elements for assembly which makes assembly difficult.
  • GB2476264 refers to a frame assembly comprising an outer frame "A" and an inner frame "B", wherein said frames are detachably attached, preferably through flanges that they are joined to grooves and where an isolation member is disposed at the crossroads between the members of the internal and external structure.
  • the inner frame member is made of wood and the outer frame member is made of plastic or metal.
  • the insulation member can be an insert in the form of a plastic sleeve or it can be an aerosol of insulating material and preferably, it can fit in the internal frame element, that is, the grooves.
  • this document discloses a frame for windows and doors formed by two side walls that are joined in a metal L-shaped corner with clip-type connection.
  • the system described in this application requires the use of bolts to secure the corners.
  • the L-type clip system corresponds to an internal element that adjusts under pressure to the "lateral" edges of one of the profile components, where said adjustment requires that the "lateral" sides of the profile have a degree of elasticity. to open in such a way that they allow the internal element to be placed in L and after it is already housed, close the internal element again so that it returns to its original position.
  • the framework of the present application differs from this document in that the internal element has a tongue with a male insert that enters into a cavity of the profile and fits with a depression in the internal part of the profile. For this reason, the profile does not suffer any physical deformation and the flexible tongue with the plug can easily enter a profile groove. Additionally, in the antecedent system It uses a molded wooden slat, while the framework of this application does not require or possess this element.
  • the Chinese patent application No. CN201406942 discloses a steel and plastic window connected by parts in the corners, which mainly seek to solve the problems of low connection force and deformation.
  • a connecting piece is spliced in the articulation of a plastic frame and a steel cladding and fixed by means of a screw. Additionally, a sealant is applied to the piece, on the joints of the plastic housing.
  • the combination of elements in plastic and metal materials spliced with screws is used, unlike the frame described in the present application, which does not require fasteners and uses parts that are assembled without any additional hardware .
  • Austrian Patent No. AT384463 discloses a window frame having two profiles of spaced rails covered by a miter-cut plastic foam body. The profiles are joined together by internal elements that are inserted into the rails. In order to achieve a precise orientation and a proper connection of the three elements, the internal elements have at least one notch that allows to accommodate a pin that is guided through the plastic foam of the body and the respective rail.
  • the frame described in this Austrian document has internal element supports for joining and reinforcing the corner of the frame, the system shows several significant differences with respect to the framework of the present application such as: a plastic foam and a pin that is attached to the internal element , which implies an assembly work that requires additional hardware (pin) and therefore a greater degree of difficulty in the assembly of the elements.
  • EP2105571 refers to a corner assembly of a prefabricated window comprising two vertical side panel panels, a horizontal overlying panel plate and a series of architraves associated with the panel joints .
  • panel joints there are grooves in the window frame.
  • Two corner joints between the overlying panel plate and the two side panels of the panel are composed of two plastic extrusion profiles or metal profiles, where an edge profile is fixed to the side of the side panel plate.
  • the profile of the other edge is fixed to the face of the corresponding end in the overlying panel plate.
  • one edge profile is provided with a groove and the profile of the other edge is provided with a member adapted by insertion into the groove, to fix the edge profiles by the action of tightening or by a snap closing action.
  • the corner profile assembly is equipped with an integrated sealing system consisting of a suitable elastomer that is inserted into the groove profile.
  • the sealing consists of a sealing strip inserted between the edge profiles.
  • the control boards, as well as the architraves are covered by the plastic sheet. This document, however, does not reveal a framework like that of the present application, which does not require fasteners and uses parts that are assembled without any additional hardware.
  • This application provides a window frame consisting of the following parts: a. internal elements formed by two slender bodies intersected at their ends, defining an angle between them, and with two elements of insert; wherein each insert element is located on the outside of said internal element and near each end furthest from the intersection; and b. profiles formed by a hollow slender body, with a
  • each internal element joins two profiles, one at each opposite end, being hidden inside them.
  • the frame has seal elements formed by a gasket located at the junction of two profiles and wrapping the intersection of the union of each slender body.
  • a window frame To form a window frame, take: a. Four internal elements, where in each of them the slender bodies can be orthohedra or tubes and said slender bodies are intersected at their ends at an angle of 90 ° b. Four profiles, two of them with a first length and the other two with a second length, equal to or different from the first length, where in each of the profiles the slender bodies are hollow polyhedra or hollow tubes
  • the framework of the present application can be assembled at the assembly site, without having to use special tools and making difficult adjustments that increase assembly times. Additionally, it provides ease in transport and handling because the elements thereof (i.e. frame profiles and internal element) can be transported disassembled, thereby reducing the volume required for transport and storage.
  • this invention significantly reduces assembly and assembly times, since the assembly only requires mounting the internal elements in the profiles and pushing them until the parts are embedded. Logistics is also simplified by not requiring additional hardware, screws, rivets, adhesives or other mounting elements.
  • slender bodies can be orthopedic and said slender bodies are intersected at their ends at an angle of 90 °
  • Figure 1 relates the front and side views of an internal element according to the present invention, where the internal element is made from orthohedra.
  • Figure 1A relates the front and side views of an internal element according to the present invention, where the internal element is made through tubes
  • Figure 2 relates an internal element according to the present invention in perspective.
  • Figure 3 relates perspective views of the internal element of the present invention with alternatives for positioning the insertion means.
  • Figure 4 indicates how to assemble window frames and frame details
  • FIG. 5 relates details of the internal elements
  • Figure 6 relates a type of packing to be used in the joints of the frames
  • Figure 7 relates the arrangement of the internal element elements, the packing and the profiles for joining
  • Figure 8 relates the views of the internal element incorporating the gasket
  • Figure 9 relates a perspective view of the internal element incorporating the gasket
  • Figures 10, 11, 12, 13 and 13A relate the way of assembling one of the corners of the frame
  • Figure 14 relates the way to assemble a frame
  • Figure 15 shows how two frames are assembled to support glass within a frame containing the two frames to support glass.
  • Figure 16 indicates how a glass is placed within a frame according to the present invention
  • Figure 17 indicates details of how to place the glass within the framework of the present invention.
  • Figure 18 indicates how a frame containing a glass is placed inside another frame.
  • the internal element (see figures 1, 2 and 3) is made up of two slender bodies (1) intersected at their ends at an angle of 90 ° and with two encastré elements.
  • Each polyhedron has an insert element placed on the outside and at the end of the polyhedron furthest from the intersection.
  • the insert element corresponds to a flexible tongue (2) that incorporates a male element in the tip (3).
  • the internal elements can be orthohedra or tubes (1T) (see figure 1A). Note that the insert elements may have several provisions (see figure 3) that a person versed in the field may use in the best way.
  • the profile (5) (see figures 4 and 5) is formed by a hollow polyhedron (8) and additionally with two holes (6) at the ends and outer part of said working polyhedron. as female elements where male elements of the internal element fit (3).
  • This profile may incorporate elements designed to accommodate a glass (4b) or other frame containing a glass (4a)
  • a seal element can be included in the frame.
  • One of said elements is illustrated in Figure 6.
  • the seal element (7) indicated in the figure, is formed by a flexible package having a rectangular shape and which fits into the junction of two plastic profiles and wraps the intersection of the internal element (see figures 7, 8 and 9) that allows the joining of the profiles. Its function is to guarantee the tightness in the corner assembled and sealed in the joint.
  • Frame mounting is illustrated in Figure 6.
  • the internal element is initially arranged and, if applicable, the seal element is placed at the intersection of the two slender bodies (see figure 9). Then two profiles fit each of the slender bodies (see figures 10, 11, 12 and 13) in such a way that the locking elements engage with the internal depression that each profile has at its ends and the corner of the framework.
  • the frame of the present invention has an internal L-shaped element (1) and has two insert elements, where each one is formed by a tongue (2) and a protuberance at the end of it called the male plug (3).
  • the internal element (1) can be manufactured in any material, as observed by a person versed in the matter, but metals are preferred or those obtained by plastic injection process, mainly using acetal resins;
  • the elastic module of said material provides a great elastic recovery from deformations, which makes it suitable for use in products that require assembly and disassembly.
  • the internal element (1) comprises at least one hole (6) on one or more faces that allows the adjustment of the socket (3) with the profile.
  • the internal element (1) also comprises a flexible gasket (7) that seals and seals the corner when assembling the assembly.
  • the framework of the present invention is assembled as follows:
  • the internal element (1) is located inside the hole at the end of a profile (8)
  • the tongue (2) is pressed on the miter cut tip (5) of the profiles (4) and pushed into the cavities (8) of the 2 profiles, so that the socket (3) enters pressure in the groove (6) until the two corners are engaged in the hole (6) of the profiles
  • profile elements can be designed in such a way that they allow one frame to roll over another frame (4a, 4b) in figure 17
  • Figure 18 indicates how a frame with glass is inside another frame which will be placed within the space of the wall intended for its location.
  • metals or acetal resin are preferred as the material of the internal plastic element because of its very good recovery properties elastic with respect to deformations, so they turn out to be suitable materials that allow the movement of engagement and disengagement between the internal element and the profile of the frame can be executed without limits of assemblies or disassembly, since mechanical fatigue of the material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

La presente solicitud se refiere a una configuración de elementos para elaborar marcos, especialmente marcos para ventanas y puertas que permiten un ensamble rápido y no necesitan ningún otro tipo de unión. El marco de acuerdo con la presente invención comprende perfiles y elementos internos que permiten unir dichos perfiles de forma mecánica; en donde cada elemento interno se une a dos perfiles, uno en cada extremo opuesto, quedando oculto el elemento interno al interior de los perfiles. De esta manera, el marco de la presente invención puede llegar al usuario en paquetes tipo "LPA" (listo para armar) en tamaños normalizados, de manera que puede ser ensamblado IN SITU por cualquier persona sin conocimientos previos ni herramientas especiales y con un ahorro sensible de tiempo.

Description

MARCOS MODULARES LISTOS PARA ARMAR Y VENTANAS Y PUERTAS ELABORADAS A PARTIR DE DICHO SISTEMA
Sector tecnológico
La presente solicitud se refiere a una configuración de elementos para elaborar marcos, especialmente marcos para ventanas y puertas que permiten un ensamble rápido y no necesitan ningún otro tipo de unión. El marco de acuerdo con la presente invención comprende perfiles y elementos internos que permiten unir dichos perfiles de forma mecánica. De esta manera, el marco de la presente invención puede llegar al usuario en paquetes tipo "LPA" (listo para armar) en tamaños normalizados, de manera que puede ser ensamblado IN SITU por cualquier persona sin conocimientos previos ni herramientas especiales y con un ahorro sensible de tiempo.
La configuración de elementos para el ensamble de marcos de acuerdo con la presente invención permite reducir los costes de producción, distribución, almacenamiento, transporte y montaje. Adicionalmente, el marco preserva su calidad hasta el momento de su uso, facilitando además los cambios de cada uno de sus componentes.
Estado de la técnica
En el estado de la técnica se encuentran varios documentos relacionados con marcos armables para ventanas. Sin embargo, los marcos de ventanas ya conocidos necesitan de herramientas de sujeción para su ensamble tales como tomillos, pernos y roscas.
i Uno de estos marcos es revelado en la solicitud de patente China No. CN201902131 que hace referencia a un sistema con conexiones en forma de V en la esquina exterior y en la esquina interior y un perno roscado, de modo que el marco de la ventana se conecta en un ángulo de 90 grados. A pesar de que el elemento de conexión exhibe las ventajas de presentar una estructura simple, larga vida útil y estabilidad de la conexión, así como una fácil instalación y desmonte, es necesario fijar dicha conexión en V con sistema de pernos tanto a las paredes externas como a las paredes internas de los dos perfiles que conforman el marco.
Por otra parte, la solicitud de patente de Nueva Zelanda No. NZ577734 (A) describe un cuerpo elemento interno para unir miembros alongados de un marco de ventanas. El cuerpo elemento interno comprende: la patas que se extienden desde una esquina, los medios de drenaje y medios de cierre. El cuerpo presenta una ranura en la superficie exterior que coincide con el medio de sellado. Las patas se deslizan hacia los miembros alongados y los medios de sellado son un miembro de plástico. La diferencia de este documento en relación con el marco de la presente solicitud es que el mismo no incluye, revela o sugiere que el elemento interno comprenda elementos de encastre. Esta característica permite un rápido montaje del elemento interno dentro del perfil, solamente presionando el elemento interno dentro del mismo hasta que la ranura coincida con el macho de encastre, asegurando así el ajuste entre el perfil y el elemento interno.
Igualmente, la solicitud de patente China No. CN201695899 relacionada con la construcción de ventanas, divulga una estructura para un sistema de ventana que comprende las secciones del marco. Este sistema se caracteriza porque se coloca un bloque hecho con listones como elemento interno en el marco, éstos disponen de una ranura de montaje y se conectan con las secciones del marco a través de la ranura. El marco descrito en este documento chino emplea varios elementos externos de ensamble adicionales a los perfiles principales del marco. Específicamente, presenta un bloque de listones con ranuras, adheridos o asegurados en las esquinas con corte a inglete del marco. Los listones se fijan a lo largo del marco para darle mayor rigidez a la estructura. Sin embargo, requiere el uso de elementos externos para su ensamblaje lo cual dificulta el montaje.
La solicitud de patente de Gran Bretaña No. GB2476264 se refiere a un conjunto dé marco que comprende un marco exterior "A" y un marco interior "B", en donde dichos marcos se encuentran unidos de forma desmontable, preferiblemente a través de bridas que se unen a unas ranuras y en donde un miembro de aislamiento se dispone en el cruce entre los miembros de la estructura interna y externa. Preferiblemente, el miembro de marco interior es de madera y el miembro del marco exterior es de plástico o metal. El miembro de aislamiento puede ser una inserción en forma de manguito de plástico o puede ser un aerosol de material aislante y preferentemente, puede caber en el elemento de marco interno, es decir, las ranuras. Asimismo, en dicho documento se divulga un marco para ventanas y puertas formado por dos paredes laterales que se unen en una esquina en forma de L metálica con unión tipo clip. Sin embargo, el sistema descrito en esta solicitud requiere el uso de pernos para asegurar las esquinas. Adicionalmente, el sistema en L tipo clip corresponde a una elemento interno que se ajusta a presión a los bordes "laterales" de uno de los componentes del perfil, en donde dicho ajuste requiere que las caras "laterales" del perfil tengan un grado de elasticidad para abrirse de manera tal que permitan colocar la elemento interno en L y luego que ya está alojada, cerrar nuevamente la elemento interno para que retorne a su posición original.
El marco de la presente solicitud se diferencia de este documento en que el elemento interno posee una lengüeta con un macho de encastre que ingresa dentro de una cavidad del perfil y se ajusta con una depresión en la parte interna del perfil. Por tal razón, el perfil no sufre ninguna deformación física y la lengüeta flexible con el macho de encastre puede ingresar a una ranura del perfil de manera simple. Adicionalmente, en el sistema del antecedente se emplea un listón moldurado de madera, mientras que el marco de esta solicitud no requiere ni posee este elemento.
La solicitud de patente China No. CN201406942 divulga una ventana de acero y plástico conectados por piezas en las esquinas, que principalmente buscan solucionar los problemas de poca fuerza de conexión y deformación. Una pieza de conexión se empalma en la articulación de un marco de plástico y un revestimiento de acero y se fija mediante un tornillo. Adicionalmente se aplica un sellador a la pieza, sobre las juntas de la carcasa de plástico. En el marco descrito en la anterioridad se utiliza la combinación de elementos en materiales plásticos y de metal empalmados con tornillos, a diferencia del marco descrito en la presente solicitud, el cual no requiere elementos de sujeción y utiliza piezas que se ensamblan sin ningún herraje adicional.
En la patente Austríaca No. AT384463 se divulga un marco de ventana que tiene dos perfiles de rieles espaciados recubiertos por un cuerpo de espuma de plástico con corte a inglete. Los perfiles se unen entre sí por unos soportes elementos internos que se insertan en los rieles. A fin de lograr una orientación precisa y una conexión adecuada de los tres elementos, los elementos internos tienen al menos una muesca que permite alojar un pasador que es guiado a través de la espuma de plástico del cuerpo y el riel respectivo. Aunque el marco descrito en este documento austríaco presenta unos soportes elemento internos para unir y reforzar la esquina del marco, el sistema muestra varias diferencias significativas respecto al marco de la presente solicitud tales como: una espuma plástica y un pasador que se sujeta al elemento interno, lo que implica un trabajo de ensamble que requiere un herraje adicional (pasador) y por lo tanto un mayor grado de dificultad en el ensamble de los elementos.
De otro lado, se han propuesto diversos marcos listos para armar que requieren herrajes adicionales tales como un tornillo para fijar las piezas, en donde dicho ensamble tiene cortes rectos (i.e. 90°) insertando una pieza por la parte externa del perfil que queda a la vista y que sirve como elemento de unión entre los perfiles, tales como los revelados en las solicitudes de patente Nos. CN201826708 y GB2476484. Lo anterior, aumenta la dificultad del ensamble y desensamble en obra debido a que se requieren las piezas adicionales en el mismo momento que se ensambla el marco de la ventana, ya que para el ensamble de las piezas es necesario el uso de tornillos para sujetar los marcos.
Igualmente, se encuentra la solicitud de patente Europea No. EP2105571 la cual se refiere a un conjunto esquina de una ventana prefabricada que comprende dos placas laterales verticales de panel, una placa de panel suprayacente horizontal y una serie de arquitrabes asociados con las juntas de panel. En las juntas de panel, se encuentran unas ranuras en el marco de la ventana. Dos juntas de esquina entre la placa del panel suprayacente y las dos tablas laterales del panel están compuestas por dos perfiles de extrusión de plástico o perfiles de metal, donde se fija un perfil del borde a la cara de la placa del panel lateral. Además, el perfil del otro borde se fija a la cara del extremo correspondiente en la placa del panel suprayacente. Por otra parte, un perfil del borde está provisto de una ranura y el perfil del otro borde está provisto de un miembro adaptado por inserción en la ranura, para fijar los perfiles de borde por la acción de apretar o por una acción de cierre a presión. El conjunto de esquina de perfil está equipado con un sistema de sellado integrado que consta de un elastómero adecuado que se introduce en el perfil de la ranura. Por otra parte, el sellado consiste en una tira de sellado insertado entre los perfiles de borde. Los tableros de control, así como los arquitrabes están cubiertos por la lámina de plástico. Este documento sin embargo, no revela un marco como el de la presente solicitud, el cual no requiere elementos de sujeción y utiliza piezas que se ensamblan sin ningún herraje adicional.
Aunque el arte previo ha buscado soluciones al problema técnico planteado en la presente solicitud, el cual es proporcionar un nuevo marco de fácil y rápido montaje para ventanas y que al mismo tiempo, reduzca el impacto ambiental debido a la simplicidad y menor cantidad de elementos de ensamble, manteniendo la calidad del producto en términos de durabilidad, funcionalidad y atractivo visual, no existen aún sistemas de ensamble que permitan un montaje rápido sin necesidad de herrajes de sujeción, adhesivos o soldaduras, toda vez que los sistemas ya conocidos requieren de múltiples partes y diferentes piezas para su ensamble.
En particular, es relevante mencionar que ninguna de las anterioridades señaladas, enseña o sugiere la posibilidad de armar y desarmar las partes de los marcos con un único dispositivo que no requiera el empleo de diferentes elementos adicionales para el ensamble del marco listo para armar (LPA) tales como herrajes de sujeción (tornillos o pernos) y adhesivos o soldaduras que unan las esquinas de los perfiles para su montaje. Por el contrario, en la presente solicitud se enseña un sistema de ensamble con una pieza interna que permite unir el marco. En particular, dicho marco se ajusta con presión, permitiendo así un ajuste preciso, robusto y sellado. Lo anterior, elimina el uso de herrajes o adhesivos de refuerzo estructural en las esquinas lo cual genera las siguientes ventajas:
- Elimina el uso de herramientas adicionales a los perfiles del marco o el elemento de unión para el montaje del marco.
- Permite armar la estructura del marco en el sitio del montaje.
- Disminuye los costos de logística, manejo y almacenamiento de los marcos toda vez que las partes del mismo se pueden transportar desarmadas (listo para armar).
Así entonces, si bien el estado de la técnica revela sistemas de ensambles para marcos de ventanas, hasta el momento no existe un marco que elimine el uso de tornillos, pegantes o soldaduras para conformar la unión y que esté basado en el principio de unión de una elemento interno con lengüeta tipo clic, tal como el sistema de ensamble propuesto en la presente solicitud de patente. Descripción General de la invención
La presente solicitud proporciona un marco para ventana que consta de las siguientes partes: a. elementos internos conformados por dos cuerpos esbeltos intersecados en sus extremos, definiendo un ángulo entre ellos, y con dos elementos de encastre; en donde cada elemento de encastre se ubica en la parte externa de dicho elemento interno y cercano de cada extremo más lejano a la intersección; y b. perfiles conformados por un cuerpo esbelto hueco, con una
depresión en la parte interna cercana a cada extremo opuesto del cuerpo esbelto; en donde el hueco se presenta en la dirección longitudinal y es adaptado para recibir de manera justa uno de los elementos internos; en donde el elemento de encastre de un elemento interno se engancha con la depresión interna de un perfil; y en donde cada elemento interno se une a dos perfiles, uno en cada extremo opuesto, quedando oculto al interior de ellos.
Opcionalmente, el marco cuenta con elementos de sello conformado por un empaque ubicado en la unión de dos perfiles y envolviendo la intersección de la unión de cada cuerpo esbelto.
Para conformar un marco para ventana se toman: a. Cuatro elementos internos, donde en cada uno de ellos los cuerpos esbeltos pueden ser ortoedros o tubos y dichos cuerpos esbeltos están intersectados en sus extremos en un ángulo de 90° b. Cuatro perfiles, dos de ellos con una primera longitud y los otros dos con una segunda longitud, igual o diferente a la primera longitud, donde en cada uno de los perfiles los cuerpos esbeltos son poliedros huecos o tubos huecos
Donde cada uno de los elementos internos se enganchan con las depresiones internas de dos perfiles diferentes mediante los medios de encastre, permitiendo unir dos perfiles por medio de un elemento interno y quedando escondido dicho elemento interno.
Por lo anterior, el marco de la presente solicitud puede ser armado en el sitio de montaje, sin tener que usar herramientas especiales y hacer ajustes difíciles que aumentan los tiempos de ensamble. Adicionalmente, provee facilidad en el transporte y manejo debido a que los elementos del mismo (i.e. perfiles del marco y elemento interno) se pueden transportar desarmados, reduciendo de esta forma el volumen requerido para transporte y almacenamiento.
Asimismo, esta invención reduce significativamente los tiempos de montaje y ensamble, puesto que el armado sólo requiere montar los elementos internos en los perfiles y empujarlos hasta encastrar las piezas. Igualmente se ve simplificada la logística al no requerir de herrajes adicionales, tornillos, remaches, adhesivos u otros elementos de montajes.
De la misma forma, para conformar un marco para puerta se toman: a. Dos elementos internos, donde en cada uno de ellos los cuerpos esbeltos pueden ser ortoedros y dichos cuerpos esbeltos están intersectados en sus extremos en un ángulo de 90°
b. Tres perfiles, dos de ellos con una primera longitud y el otro con una longitud igual o diferente a la primera longitud, donde en cada uno de los perfiles los cuerpos esbeltos son poliedros huecos Donde cada uno de los elementos internos se enganchan con las depresiones internas de dos perfiles diferentes mediante los medios de encastre, permitiendo unir dos perfiles por medio de un elemento interno y quedando escondido el elemento interno.
Las ventajas de la invención son en esencia las mismas que las relacionadas para el marco de ventana.
Breve descripción de las figuras
La figura 1 relaciona las vistas frontal y lateral de un elemento interno de acuerdo a la presente invención, donde el elemento interno es hecho a partir de ortoedros
La figura 1A relaciona las vistas frontal y lateral de un elemento interno de acuerdo a la presente invención, donde el elemento interno es hecho a través de tubos
La figura 2 relaciona un elemento interno de acuerdo a la presente invención en perspectiva
La figura 3 relaciona vistas en perspectiva del elemento interno de la presente invención con alternativas de colocación de los medios de encastre.
La figura 4 indica la forma de ensamblar marcos para ventana y detalles de los marcos
La figura 5 relaciona detalles de los elemento internos
La figura 6 relaciona un tipo de empaquetadura a emplear en las uniones de los marcos La figura 7 relaciona la disposición de los elementos elemento interno, la empaquetadura y los perfiles para su unión
La figura 8 relaciona las vistas del elemento interno incorporando la empaquetadura
La figura 9 relaciona una vista en perspectiva del elemento interno incorporando la empaquetadura
Las figuras 10, 11 , 12, 13 y 13A relacionan la forma de ensamblar una de las esquinas del marco
La figura 14 relaciona la forma de ensamblar un marco
La figura 15 muestra cómo se ensamblan dos marcos para soportar vidrios dentro de un marco que contiene los dos marcos para soportar vidrios.
La figura 16 indica cómo se coloca un vidrio dentro de un marco de acuerdo con la presente invención
La figura 17 indica detalles de la forma de colocar el vidrio dentro del marco de la presente invención
La figura 18 indica cómo se coloca un marco conteniendo un vidrio dentro de otro marco.
Descripción detallada de la invención
El marco de la presente solicitud se obtiene a partir de los siguientes elementos: Elemento interno
El elemento interno (ver figuras 1 , 2 y 3) está conformada por dos cuerpos esbeltos (1) intersectados en sus extremos en un ángulo de 90° y con dos elementos de encastré. Cada poliedro posee un elemento de encastre colocado en la parte externa y en el extremo del poliedro más lejano a la intersección. El elemento de encastre corresponde a una lengüeta flexible (2) que incorpora un elemento macho en la punta (3). Los elementos internos pueden ser ortoedros o tubos (1T) (ver figura 1A). Nótese que los elementos de encastre pueden poseer varias disposiciones (ver figura 3) que una persona versada en la materia podrá emplear de la mejor forma.
Perfil
El perfil (5) (ver figuras 4 y 5) está conformado por un poliedro hueco (8) y adicionalmente con dos agujeros (6) en los extremos y parte exterior de dicho poliedro que funcionan . como elementos hembra donde encajan elementos macho del elemento interno (3). Este perfil puede incorporar elementos diseñados para alojar un vidrio (4b) u otro marco que contenga un vidrio (4a)
Elemento sello
Opcionalmente puede incluirse un elemento sello en el marco. Uno de dichos elementos se ilustra en la figura 6. El elemento de sello (7) indicado en la figura, está conformado por un empaque flexible teniendo una forma rectangular y que encaja en la unión de dos perfiles plásticos y envuelve la intersección del elemento interno (ver figuras 7, 8 y 9) que permite la unión de los perfiles. Su función es garantizar la hermeticidad en la esquina ensamblada y sellado en la unión. Montaje del marco
Se dispone ¡nicialmente el elemento interno y si es del caso se coloca el elemento sello en la intersección de los dos cuerpos esbeltos (ver figura 9). Luego dos perfiles se ajustan a cada uno de los cuerpos esbeltos (ver figuras 10, 11 , 12 y 13) de forma tal que los elementos de encastre se enganchen con la depresión interna que posee cada perfil en sus extremos y quede conformada la esquina del marco.
En una de las modalidades de la presente invención, el marco de la presente invención tiene un elemento interno (1) en forma de L y posee dos elementos de encastre, donde cada uno de ellos está conformado por una lengüeta (2) y una protuberancia en el extremo de la misma denominada macho de encastre (3).
El elemento interno (1) puede ser fabricado en cualquier material, como lo observa una persona versada en la materia, pero se prefieren metales o los obtenidos por proceso de inyección de plásticos, empleando principalmente resinas acetálicas; el módulo elástico de dicho material provee una gran recuperación elástica ante deformaciones, lo que lo hace adecuado para uso en productos que requieran ensamble y desensamble.
De otro lado, para el ensamble de la esquina se presentan perfiles que conforman el marco (4) cortados a inglete (5), es decir con ángulos de 45° en su extremos, los cuales tienen una cavidad (8) que se usa para insertar de manera precisa el elemento interno (1). De la misma forma, el elemento interno (1) comprende por lo menos una agujero (6) en una o varias caras que permite el ajuste del macho de encastre (3) con el perfil.
El elemento interno (1) también comprende una empaquetadura flexible (7) que hermetiza y sella la esquina al momento de ensamblar el conjunto. El marco de la presente invención se ensambla de la siguiente manera:
- Se coloca la empaquetadura flexible (7) dentro del elemento interno (1)
- Se ubica el elemento interno (1) dentro del hueco que se encuentra en el extremo de un perfil (8)
- Se oprime la lengüeta (2) en la punta cortada a inglete (5) de los perfiles (4) y se empuja en las cavidades (8) de los 2 perfiles, de tal manera que el macho de encastre (3) entra a presión en la ranura (6) hasta que las dos esquinas quedan acopladas en el agujero (6) de los perfiles
- Finalmente, se debe repetir el mismo procedimiento para las otras esquinas del marco hasta que quede completamente conformado
Incorporación del vidrio en los marcos y de los marcos de soporte de vidrios dentro de un marco principal de ventana
A uno de los marcos establecidos para llevar vidrio (14), se le pueden incorporar elementos que permitan que el vidrio se ajuste al marco y que se sostenga de forma adecuada, tal y como lo conoce una persona versada en la materia (ver figura 16). En consecuencia, el perfil se diseña de tal forma que permita alojar un pisavidrios (13) (ver figuras 16 y 17) o cualquier otro elemento conocido en el arte.
También los elementos perfil pueden diseñarse de tal forma que permitan que un marco ruede sobre otro marco (4a, 4b) en figura 17
La figura 18 indica como un marco con vidrio se encuentra dentro de otro marco el cual va a situarse dentro del espacio de la pared destinado para su ubicación.
En algunos casos se prefieren los metales o la resina acetálica como material del elemento interno plástico por sus muy buenas propiedades de recuperación elástica respecto a las deformaciones, por lo que resultan ser materiales adecuados que permiten que el movimiento de encastre y desencastre entre el elemento interno y el perfil del marco se pueda ejecutar sin límites de montajes o desmontajes, toda vez que no se genera fatiga mecánica del material.
También se ha encontrado que se prefiere una empaquetadura de EPDM en el marco por sus buenas propiedades.
Una persona versada en la materia podrá entender todas las posibles variantes que posee la presente invención.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Un marco modular CARACTERIZADO PORQUE incluye las siguientes partes: a. elementos internos conformados por dos cuerpos esbeltos intersecados en sus extremos, definiendo un ángulo entre ellos, y con dos elementos de encastre; en donde cada elemento de encastre se ubica en la parte externa de dicho elemento interno y cercano de cada extremo más lejano a la intersección; y b. perfiles conformados por un cuerpo esbelto hueco, con una depresión en la parte interna cercana a cada extremo opuesto del cuerpo esbelto; en donde el hueco se presenta en la dirección longitudinal y es adaptado para recibir de manera justa uno de los elementos internos; en donde el elemento de encastre de un elemento interno se engancha con la depresión interna de un perfil; y en donde cada elemento interno se une a dos perfiles, uno en cada extremo opuesto, quedando oculto al interior de ellos.
2. El marco modular de acuerdo con la reivindicación 1 CARACTERIZADO PORQUE los cuerpos esbeltos intersecados son poliedros
3. El marco modular de acuerdo con la reivindicación 1 CARACTERIZADO PORQUE los cuerpos esbeltos intersecados son tubos
4. El marco modular de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes CARACTERIZADO PORQUE todas las partes son fabricadas en materiales plásticos
5. El marco modular de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 CARACTERIZADO PORQUE las partes son fabricadas en metal
6. El marco modular de acuerdo con la reivindicación 5 CARACTERIZADO PORQUE el metal es aluminio
7. El marco modular y ensamblabie de acuerdo a la reivindicación 1 CARACTERIZADO PORQUE incluye las siguientes partes: a. Cuatro elementos internos, donde en cada uno de ellos los cuerpos esbeltos son ortoedros y dichos cuerpos esbeltos están intersectados en sus extremos en un ángulo de 90° b. Cuatro perfiles, dos de ellos con una primera longitud y los otros dos con una longitud igual o diferente a la primera longitud, donde en cada uno de los perfiles los cuerpos esbeltos son poliedros huecos en donde los cuatro perfiles definen un perímetro rectangular cerrado con un elemento interno en cada uno de sus vértices uniendo dos perfiles.
8. El marco modular y ensamblabie de acuerdo a la reivindicación 1 CARACTERIZADO PORQUE incluye las siguientes partes: a. Cuatro elementos internos, donde en cada uno de ellos los cuerpos esbeltos son tubos y dichos cuerpos esbeltos están intersectados en sus extremos en un ángulo de 90° b. Cuatro perfiles, dos de ellos con una primera longitud y los otros dos con una longitud igual o diferente a la primera longitud, donde en cada uno los perfiles los cuerpos esbeltos son tubos huecos en donde los cuatro perfiles definen un perímetro rectangular cerrado con un elemento interno en cada uno de sus vértices uniendo dos perfiles.
9. El marco de acuerdo con las reivindicaciones 1 , 7 y 8 CARACTERIZADO PORQUE el único elemento de unión es el elemento interno.
10. El marco de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 , 7, 8 o 9 CARACTERIZADO PORQUE el marco es un marco para ventana.
11. El marco de acuerdo con la reivindicación 10 CARACTERIZADO PORQUE los perfiles poseen ranuras que permiten que se aloje un vidrio en el marco
12. El marco de acuerdo con la reivindicación 10 CARACTERIZADO PORQUE los perfiles poseen ranuras que permiten que el marco aloje otros marcos
13. Marco de acuerdo con la reivindicación 12 CARACTERIZADO PORQUE las ranuras de los perfiles permiten que los marcos alojados se desplacen a lo largo de una dirección
14. Ventana lista para colocar CARACTERIZADA PORQUE está constituida por uno o más marcos de acuerdo con la reivindicaciones 1 , 9, 10 o 11
15. El marco modular y ensamblable de acuerdo a la reivindicación 1 CARACTERIZADO PORQUE incluye las siguientes partes: a. Dos elementos internos, donde en cada uno de ellos los cuerpos esbeltos son ortoedros y dichos cuerpos esbeltos están intersectados en sus extremos en un ángulo de 90° b. Tres perfiles, dos de ellos con una primera longitud y el otro con una longitud igual o diferente a la primera longitud, donde en cada uno de los perfiles los cuerpos esbeltos son poliedros huecos en donde los tres perfiles definen un arco rectangular abierto con un elemento interno en cada uno de sus vértices uniendo dos perfiles.
16. El marco de acuerdo con la reivindicación 15 CARACTERIZADO PORQUE el único elemento de unión es el elemento interno
17. El marco de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15 o 16 CARACTERIZADO PORQUE el marco es un marco para puerta.
18. El marco de acuerdo con la reivindicación 17 CARACTERIZADO PORQUE los perfiles poseen ranuras que permiten que se ajuste una puerta
19. Marco para puerta lista para colocar CARACTERIZADO PORQUE incluye uno o más marcos de acuerdo con la reivindicaciones 17 o 18
20. Marco de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores CARACTERIZADO PORQUE todas las piezas pueden venir sueltas en un empaque y se arman en el sitio de instalación del marco
21. Marco de acuerdo a la reivindicación 20 CARACTERIZADO PORQUE las piezas se arman sin necesidad de herrajes de sujeción (tomillos o pernos) y/o adhesivos y/o soldaduras
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